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Siderúrgica del Orinoco (página 2)

Enviado por Alcal�, Gustavo


Partes: 1, 2

1953: El Gobierno venezolano toma la decisión de construir una Planta Siderúrgica en Guayana. Se crea la Oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la República y se le encomienda entre otros, el Proyecto Siderúrgico.

1955: El Gobierno venezolano suscribe un contrato con la firma Innocenti "de Milán, Italia", para la construcción de una planta siderúrgica con capacidad de producción de 560 mil toneladas de lingotes de acero.

1957: Se inicia la construcción de la Planta Siderúrgica en Matanzas, Ciudad Guayana.

1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y el Acero, con el objetivo de impulsar la instalación y supervisar la construcción de la planta siderúrgica.

1960: Se eleva la capacidad de la planta a 900 mil toneladas. Se crea la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y se le asignan las funciones del Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.

1961: Se inicia la producción de tubos sin costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en los Hornos Eléctricos de Reducción.

1962: El 9 de julio se realiza la primera colada de acero, en el horno N° 1 de la Acería Siemens-Martin.

1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderúrgica del Orinoco C.A. (Sidor), y se le confía la operación de la planta existente.

1971: El 13 de Marzo, en el Palacio de Miraflores se firma un contrato con un Consorcio Belga -Alemán para la construcción de la planta de laminado planos, con una inversión de 1.250 Millones de Bolívares (Plan IV), para la producción de chapas gruesa y bobinas en caliente.

1972: Se aumenta la capacidad de los hornos Siemens-Martin a 1,2 millones de toneladas de acero líquido.

1973: Se inaugura la línea de estaño y cromado electrolítico de la Planta de Producción Planos. Obtención de la primera Marca Norven en Venezuela, para las barras (Cabillas) de Sidor.

  • Construcción del Plan IV

1974: Se inician las operaciones en la Planta de Productos Planos. Ampliación de Sidor para elevar su capacidad a 4,8 millones de toneladas de acero (Plan IV).

1978: Entran en operación la Planta de Pellas, y los primeros hornos de las acerías eléctricas del Plan IV.

1979: Puesta en marcha de la Planta de Reducción Directa Midrex, la Acería Eléctrica y la Colocada Continua de Palanquillas, y los Laminadores de Barras y Alambrón.

1980: Inicia operaciones la Planta de Reducción Directa HyL y la Planta de Cal.

1981: En completa operación la ampliación de la Planta de Productos Planos.

  • Reconversión Industrial
  • 1989: Se aplica un proceso de reconversión en Sidor.
  • Privatización

El 15 de septiembre fue promulgada la Ley de Privatización publicada en Gaceta Oficial el 22 de septiembre.

1995: Entra en vigencia la Ley de Privatización en Venezuela.

1997: El Gobierno venezolano privatiza Sidor a través de licitación pública que es ganada por el Consorcio Amazonia, integrado por empresas latinoamericanas.

  • Reestructuración Financiera

2000: Luego de un año de negociaciones, Sidor firma el acuerdo de reestructuración financiera de su deuda con los bancos acreedores y el Estado venezolano.

2001: Se inauguran tres nuevos hornos en la Acería de Planchones y se concluye el proyecto de automatización del Laminador en Caliente con una inversión de más de 123 millones de dólares.

2002: Récord de producción en plantas de Reducción Directa, Acería de Planchones, Tren de Alambrón y distintas instalaciones de Productos Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente, que superó la capacidad de diseño después de 27 años. Asimismo, la Siderúrgica estableció nuevas marcas en producción facturable total de Alambrón y Laminados en Caliente.

2002: Récord histórico de exportaciones: 2,3 millones de toneladas; y récord mensual de exportaciones: más de 200.000 toneladas.

2003: Se cumplen cinco años de gestión privada de Sidor. Se firma el segundo acuerdo de

  • reestructuración financiera, con lo cual la deuda de Sidor se reduce de US$ 1.563 millones a US$ 791 millones. Este acuerdo incluye un aporte de capital privado de US$ 133.5 millones e inversiones por más de US$ 300 millones en los próximos cinco años, así como un aumento en la participación accionaria estatal de 30% a 40,3%.
  • Estatización
  • 2008: El 9 de Abril el Presidente Hugo Chávez decidió la estatizar Sidor debido al largo conflicto sindical que paralizaba la empresa, desde hace 15 meses.[
  1. Empresas que actualmente integran Ternium- Sidor

2.1. Participación accionaria

El Consorcio Amazonia, que controla 60% del capital accionario de SIDOR, está conformado por compañías líderes del mercado latinoamericano: Siderar, de Argentina; TenarisTamsa e Hylsamex, de México; Usiminas, de Brasil, y Sivensa, de Venezuela.

Con un volumen de ventas aproximadas de más de 12 millones de toneladas, Ternium es el mayor fabricante de productos terminados de acero en América Latina. Su modelo de gestión se asienta en el desarrollo de bases productivas para consolidar la eficiencia y sinergia de sus procesos, fabricando productos de alto valor agregado y apostando al crecimiento de los países y los mercados en donde opera.

Ternium Sidor es la principal siderúrgica de Venezuela, de la región andina y el Caribe. Utiliza para la producción de acero tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco. Esta planta es uno de los complejos más grandes de este tipo en el mundo. Para la comercialización de sus productos se apoya en la estructura comercial de Ternium, con sus oficinas comerciales distribuidas en los principales centros de consumo del mundo.

El capital accionario de Ternium Sidor corresponde a Ternium en un 60% y al Estado Venezolano en un 20%. El restante 20% se encuentra en manos de trabajadores y ex trabajadores de la empresa.

El Consorcio Latinoamericano Amazonia ganó el derecho de adquirir una participación del 70% de la Siderúrgica (el Consorcio Amazonia es poseedor en un 20% por Sivensa de Venezuela, 30% por Hylsamex y 15. % de Tamsa de México, 10% por Usiminas de Brasil, 15, % por Siderar de Argentina y 10% Techint Panamá). El otro 20% fue vendido en acciones a los empleados existentes y el 10% restante se colocaron en el mercado para la venta al público en general.

2.2 ESTRUCTURA CORPORATIVA

3. RESTRUCTURACIÓN DE SIDOR

3.1 LA PRIVATIZACIÓN

El término "Privatización" plantea muchos problemas para su definición, pues acoge multitud de posibilidades. Quizás en estos casos, lo mejor es acudir al diccionario, por ejemplo el de la Real Academia nos detalla: "Transferir una empresa o actividad pública al sector privado". Por tanto, vemos que no sólo supone la venta de derechos de propiedad sobre empresas (acciones). La definición también incluye la transferencia de actividades públicas al sector privado (por ejemplo, vigilantes de seguridad privados custodian edificios públicos). Yendo un poco más allá, entenderemos la privatización como un proceso económico, político y social de reestructuración.

Existen diferentes causas que llevaron a la privatización a SIDOR, tales como: muchas de las decisiones empresariales estuvieron influenciadas por políticas de Estado, que entraban en conflicto con los propios intereses de la empresa. Los precios de venta de los productos a menudo eran fijados para que sirvieran de estímulo a sectores de la economía nacional, sin tomar en cuenta las posibilidades y necesidades de SIDOR como empresa.

En el mandato del Presidente Rafael Caldera se experimentó una visión que enfatizaba a la privatización del sector público, pese a la dificultad de Venezuela en el entendimiento de los beneficios de la privatización para la economía del país. En 1997 se subasta la Siderúrgica del Orinoco al Consorcio Latinoamericano Amazonia, integrado por empresas de Venezuela, México, Brasil y Argentina.

Luego de que el Consorcio Latinoamericano Amazonia, adquiriera a SIDOR, la empresa ha reducido sus costos de producción y mejorado notablemente la comercialización de sus productos. Por ejemplo, redujo sus costos de producción en 85 millones de dólares durante 1998 y podrá reducirlos en 46 millones de dólares durante este año según las expectativas calculadas en las áreas de operaciones, logística, recursos humanos y administración.

3.2 CARACTERÍSTICAS DE PRIVATIZACIÓN:

  • Involucra la transferencia de funciones, propiedades y responsabilidades del sector público al privado, motivada por cambios tecnológicos, agotamiento del sector público y obtención de nuevos mercados.
  • Se relaciona con una avance de las ideas neoliberales en contra de la intervención estatal, y se ubica en una ofensiva a escala mundial.
  • Proporciona liberación de los códigos de inversión extranjera.

3.3 VENTAJAS DE LA PRIVATIZACIÓN DE SIDOR

  1. La automatización y modernización de estructura tecnológica.
  2. Disminución del déficit fiscal y aumento de de la recaudación fiscal,
  3. Aumento de la inversión extranjera.
  4. Desarrollo de su gente, considerado el recurso más valioso.
  5. Cambio en la cultura de trabajo, enfocado a mayor conocimiento y más disciplina.
  6. Una mayor eficiencia, productividad y mejora en la calidad de sus productos, que le ha permitido a SIDOR fortalecer sus relaciones con los clientes.
  7. Mayor éxito en la colocación de los productos en el mercado nacional e internacional.
  8. Crecimiento de un 30%, al incrementar la producción anual de 3 a 3.7 millones de toneladas.
  9. Incremento de más del 60% en la Exportaciones de sus productos, por intermedio de sus oficinas comerciales garantizando la presencia del acero venezolano en los principales centros de Consumo del mundo.
  10. Es un motor de crecimiento para Guayana, Venezuela y para toda Latinoamérica.
  11. Promueve el acercamiento y compromiso con la Comunidad, a través del patrocinio de actividades deportivas, culturales, recreativas, educativas y programas conservacionistas.
  12. Mayor desarrollo y competitividad, tanto en los mercados nacionales como internacionales.
  13. Reducción de Costos de producción y evolución en la comercialización de sus productos.
  14. Disminución del aparto estatal
  15. Disminución de la corrupción estructural.

4. PLANTAS QUE INTEGRAN A SIDOR

  • Planta de HRD (Midrex y HyL)
  • Planta de Láminas Decapadas y Láminas en caliente
  • Planta de Láminas en frío
  • Planta de Láminas recubiertas
  • Planta de productos largos (Alambro, Cabillas en rollos, Cabillas)

Leyenda

  1. Edificio Administrativo I
  2. Centro de investigaciones
  3. Edificio Administrativo
  4. Salud ocupacional
  5. Edificio de bomberos
  6. Edificio de recursos humanos
  7. Centro de control
  8. Planta de oxigeno
  9. Servicios centralizados al personal
  10. Relleno Sanitario
  11. Planta de Pellas
  12. Edificio HyL II y Pellas
  13. Planta HyL II
  14. Planta de edificio Midrex II
  15. Acería de Palanquillas
  16. Acería de Planchones
  17. Planta de chatarra
  18. Barras y alambrón
  19. Almacén de productos químicos
  20. Equipo móvil
  21. Centro Otto Rivero Suárez
  22. Planos en frío
  23. Planos recubiertos
  24. Planos en caliente
  25. Almacén
  26. Almacén General
  27. Taller Central
  28. Planta de Oxígeno
  29. Midrex I
  30. Planta de Cal
  31. Muelle
  32. Estación de Bombero Orinoco
  33. Laguna de Mantiales
  34. Planta de Tratamiento de aguas negras

5. PRODUCCIÓN GENERAL DE SIDOR

5.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN:

Sidor alcanza producción de 4,3 millones de toneladas de acero apoyada en inversiones y en la capacitación de los recursos humanos, este año la siderúrgica estima aumentar esa cifra hasta 4,6 millones de toneladas.

La mayor siderúrgica del país, Sidor, cerró el año 2005 con una producción de 4,3 millones de toneladas de acero líquido, cifra récord que representa un crecimiento de cerca del 10% respecto del año anterior y el 48% respecto de 1998.

La acería de Planchones, una de las dos instalaciones que conforman el área de Aceración de la compañía, se estima que aporte la cifra de 3,1 millones de toneladas de acero líquido, cantidad también extraordinaria para esa planta que forma parte del complejo siderúrgico con sede en Matanzas.

Además de las condiciones de la demanda en el mercado del acero, este resultado productivo responde a las estrategias de crecimiento de la empresa, entre ellas, la inversión sostenida en tecnología y equipos con el fin de aumentar la capacidad, reducir costos y a obtener mejoras cualitativas; así como a la capacitación de sus recursos humanos.

Basada en sus estimaciones de mercado, Sidor se ha propuesto consolidar los niveles de producción alcanzados e incrementar la producción de acero líquido a 4,6 millones de toneladas en el 2006. En este propósito, la empresa contará con el respaldo de una inversión que estará en alrededor de 70 millones de dólares.

En agosto del año que culmina, Sidor pasó a formar parte de Ternium, compañía que reúne también a las productoras latinoamericanas de acero: Siderar e Hylsa, de Argentina y México, respectivamente, integración que fortalece su posición competitiva en el continente.

5.2 PRODUCTOS:

Sidor dispone de amplios y espaciosos almacenes dentro de sus respectivas plantas para mantener ordenadamente tanto los productos en proceso como los productos terminados. Los despachos a clientes internaciones se realizan desde allí, siguiendo las normas establecidas de: carga. Peso, amarre y seguridad.

Los productos que se destinan al mercado internacional están almacenados en un muelle propio que se caracteriza de la siguiente manera:

Un área de 30.000m2 bajo techo distribuido en diez naves de 3.000m2 cada una. Las naves tiene una grúa puente con capacidad de 25t, un gancho para utilizar diferentes equipos de izaje que garantiza la movilización de 120.000t posee también áreas de almacenamiento de sus productos en espacios abiertos con una capacidad aproximada de 7.00m2.

Vías férreas internas que permiten el ingreso de los productos desde diferentes puntos de producción

Módulos de despacho que distribuyen dentro del área del almacén de manera equidistante para asegurar el control de recepción, almacenamientos, custodia, despacho y carga de los productos.

Todas estas características hacen que Sidor pueda ubicar sus productos de una forma eficiente en los distintos puntos que abastece bien sea nacional e internacionalmente. Entre sus productos tenemos:

  • Productos Planos

Bienes de forma rectangular, fabricados mediante la transformación mecánica en caliente y/o en frío de semielaborados de acero, proviniendo de allí su nombre. Su gran variedad de características mecánicas, los hace aptos para la fabricación de una amplia gama de componentes y productos industriales, incluyendo algunos tipos de productos largos. Son los productos de mayor utilización en la industria.

  • Planchones.  

Productos semiterminados de acero de sección  transversal rectangular con un área no menor a 10.300 mm² (16 in²), según definición ASTM. Son la materia prima para la fabricación de productos planos.

  • Planos en Caliente
  • Banda laminada en caliente. Obtenida por laminación en caliente de planchones.

  • Lámina y bobina laminada en caliente. Obtenidas a partir de la banda laminada en caliente, a la cual se le efectúan procesos de acondicionamiento superficial y/o dimensional.

  • Material decapado. Obtenido a partir de la banda laminada en caliente, a la cual se le elimina el óxido de la superficie, a través de un proceso químico con ácido clorhídrico.

  • Material lagrimado. Bobinas y láminas con diseño especial que disminuye el riesgo de deslizamiento, utilizado para pisos, escaleras, etc.

  • Calidades y Usos:
  • Calidad comercial: Uso final: perfiles, paneles, carpintería metálica, tubos, anillos y arandelas, accesorios de transformadores.
  • Calidad estampado: Uso final: válvulas, accesorios para tambores, tanques para gasolina, motocompresores para refrigeración.
  • Calidad tubería: Uso final: tubería de conducción de petróleo, gas, perforación y para agua 
  • Calidad estructural: Uso final: vigas soldadas, flejes, defensas y alcantarillas, galvanizados, tubos, implementos agrícolas. 
  • Calidad automotriz: Uso final: partes automotrices: largueros, rines, aros, travesaños, diferenciales.
  • Calidad recipientes a presión: Uso final: tapas, fondos para bombonas, hidroneumáticos.
  • Calidad naval: Uso final: construcción y reparaciones navales.
  • Material lagrimado: Uso final: pisos y carrocería.
  • Planos en Frío
  • Material crudo (Full Hard). Producto plano de acero, suministrado en rollos, que se obtiene a partir de la bobina decapada procesada en los laminadores en frío (Tándem).

  • Material recocido. Producto plano de acero, suministrado en bobinas o láminas, obtenido por laminación en frío de las bobinas en caliente decapadas, con procesos de limpieza, recocido y temple posteriores.

  • Calidades y Usos:
  • Calidad comercial: Uso final: Galvanizado: industriales, eléctricos y domésticos, muebles metálicos, ductos, techos climatizados, tambores, cabinas.
  • Calidad estampado: Uso final: radiadores, tubos, línea blanca, electrodomésticos, filtros de automóviles, ductos.
  • Calidad estructural: Uso final: partes de calentadores, partes automotrices, perfiles livianos, marcos.
  • Calidad esmaltado: Uso final: utensilios domésticos, piezas esmaltadas para línea blanca, tinas de lavadoras.
  • Hojalata.

Acero de bajo carbono, laminado en frío en espesores finos, recubierto con una capa de estaño mediante un proceso electrolítico.

  • Hoja cromada.

Acero de bajo carbono, laminado en frío en espesores finos, recubierto con una capa de cromo mediante un proceso electrolítico.

  • Productos largos:

Bienes de diversas formas geométricas, fabricados mediante la transformación, fundamentalmente en caliente, de semielaborados de acero y destinados a ser utilizados, por su variedad y características mecánicas, en aplicaciones tales como la construcción, estructuras, alambre, etc.

  • Palanquillas

Productos semiterminados de acero de sección transversal cuadrada y un área máxima de 23.200 mm² (36 in²), obtenidos por proceso de colada continúa.

  • Cabillas o barras con resaltes para la construcción

(También llamadas varillas en otros países de Iberoamérica)

Productos de acero de sección circular con resaltes en su superficie, usados como refuerzo en las construcciones de concreto armado. Se obtienen por laminación en caliente de palanquillas.

Producción de cabillas

  • Calidades y usos
  • Calidad barras estriadas: Uso final: refuerzo para el concreto armado.
  • Alambrón.

Producto de menor sección transversal circular y superficie lisa, obtenido por laminación en caliente de palanquillas, destinado a procesos de trefilación o deformación en frío.

SIDOR garantiza un producto libre de imperfecciones que afecten el proceso de trefilación, apto para ser descascarillado mecánicamente 5 a 10 g de cascarilla por Kg de alambrón.

  • Calidades y usos del Alambrón:
  • Calidad para electrodos: Uso final: varillas y alambre para electrodos.
  • Calidad para trefilación: (bajo, medio y alto carbono) -Uso final: alambre fino, alambre galvanizado, mallas electrosoldadas, clavos, tornillos, alambre de púa, guayas, resortes, ganchos para ropa.

5.3 Fabricación de acero

La fabricación de acero en SIDOR se cumple mediante procesos de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco, complementados con Metalurgia Secundaria en los hornos de cuchara que garantizan la calidad interna del producto.

Finos de minerales (Dolimita, mineral de hierro, Bentonita, Coque y Cal) se aglomeran en la Planta de Peletización. El producto resultante "las pellas" es procesado en dos plantas de Reducción Directa, una HyL II (dos módulos de lecho fijo) y otra Midrex (cuatro módulos de lecho móvil), que garantizan la obtención de Hierro de Reducción Directa (HRD). El HRD se carga a los Hornos Eléctricos de Arco para obtener acero líquido.

El acero líquido resultante, con alta calidad y bajos contenidos de impurezas y residuales, tiene una mayor participación de HRD y una menor proporción de chatarra (20% máximo). Su refinación se realiza en las Estaciones de Metalurgia Secundaria, donde se le incorporan las ferró aleaciones. Posteriormente, pasa a las máquinas de Colada Continua para su solidificación, obteniéndose semielaborados "Planchones o Palanquillas" que se destinan a la fabricación de Productos Planos y Productos Largos, respectivamente.

Diagrama de procesos para la fabricación de productos de acero

Fuente: International Iron and Steel Institute (IISI), 2005.

5.4 HACIA DONDE SE ORIENTAN LOS PRODUCTOS DE SIDOR

Con el objeto de elevar su cuota de exportación, la firma Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) realiza inversiones importantes, que apuntan no solamente a elevar la producción sino a intensificar su presencia en los mercados internacionales. La crisis del mercado, como buena coyuntura, no ha sido una limitación para salir adelante. Por eso, a lo largo del tiempo, la siderúrgica ha comercializado sus productos en diversos puntos del mundo, entre los que destacan el continente americano, Europa, Asia y África. Sin embargo, sus principales mercados corresponden a los países del Pacto Andino, América Central, el Caribe y Estados Unidos. Agregaron a su cartera de productos de exportación los planchones de acero, que se suman a las cabillas, alambrones y hojas y bobinas de acero laminados en caliente, en frío, estañadas y cromadas.

6. Mercados internacionales

6.1 Algunos antecedentes:

La industria del hierro está estrechamente vinculada a la demanda por productos de acero. En sus inicios, la industria siderúrgica mundial se desarrolló para satisfacer el consumo interno de los estados; con bajos niveles de intercambio comercial y con un suministro local o geográficamente muy cercano de materias primas como el mineral de hierro y el carbón.

Una vez terminada la Segunda Guerra Mundial, la reconstrucción de Europa y Japón generó una fuerte demanda por acero. De esta forma, la producción creció aceleradamente entre los años 1945 y 1973, período que se conoce como la época dorada de la industria del acero.

La demanda por mineral de hierro y otras materias primas generó en los países industrializados distintas estrategias de abastecimiento, cuyo objetivo final era proveerse de un suministro de alta calidad y entrega confiable.

Por un lado, las siderúrgicas europeas expandieron su capacidad productiva a partir de la integración vertical generando alianzas con productores de hierro brasileños para la producción de pellets. Japón, por su parte, asumiendo disponibilidad de materias primas muy limitadas, construyó sus instalaciones productivas cercanas a la costa y optó por importar mineral desde Brasil o Australia incentivando en esos países el desarrollo de proyectos mineros de bajo costo y una sólida infraestructura de transporte ferroviario y marítimo que permitiera comercializar mineral de hierro a precios competitivos.

Las crisis del petróleo de los años 1974 y 1981 marcaron el comienzo de agudas recesiones en el mundo que atentaron contra el crecimiento en la producción de acero y por ende en la demanda de mineral de hierro.

A mediados de la década de los "90 emerge China. Desde esa época el crecimiento económico de China ha sido tan vertiginoso que ha provocado un profundo impacto en la industria mundial del acero y en el mercado mundial del mineral de hierro. De 73 millones de toneladas de mineral de hierro que China importó el año 2000, este volumen pasó a 208 millones de toneladas en el año 2004.

En la actualidad la sustentabilidad de la industria siderúrgica china se soporta en la calidad de recursos de mineral de hierro importado y en la estrategia de mercado que adopten las compañías siderúrgicas de ese país para evitar la sobreoferta mundial de productos de acero. En ese sentido, las principales compañías productoras de mineral de hierro, materias primas y energía ya se encuentran desarrollando estudios para la puesta en marcha de nuevos proyectos mineros y/o aumentos de la capacidad productiva existente.

Frente a las aprehensiones de la sobreoferta, el anunciado crecimiento económico de India en los próximos años generaría un mercado con demandas crecientes por productos mineros y acero.

6.2 Reservas mundiales:

En su edición de Junio de 2006, el Servicio Geológico de Estados Unidos consigna que las reservas mundiales de mineral de hierro ascienden a 160.000 millones de toneladas lo que equivale a unas 79.000 millones de toneladas de hierro contenido. Se estima que a los ritmos de producción actuales las reservas disponibles en la actualidad permitirían una explotación por más de 100 años.

Brasil, por ejemplo, posee un 14% del total de reservas de mineral de hierro similar a los niveles de China y por debajo de Rusia y Ucrania. Sin embargo, la calidad de sus reservas de hierro contenido, lo posicionan como el país con la mejor dotación de recursos de hierro metálico. Contrario es el caso de China que contando con el 13% del total de reservas de mineral de hierro dispone sólo del 9% de las reservas mundiales de hierro contenido. La ley de hierro es uno de los factores relevantes para la producción de acero.

6.3 Producción mundial

Se estima que la producción mundial de mineral de hierro en el año 2005 fue de 1.500 millones de toneladas, lo que equivale a unas 830 millones de toneladas de hierro contenido. El Gráfico 2 muestra la participación mundial de los principales países productores de mineral de hierro y hierro contenido equivalente.

Cabe señalar que, existen más de 50 países que producen mineral de hierro en el mundo, pero sólo seis de ellos representan un 80 % de la producción total. En el año 2005, China ocupó el primer lugar como productor de mineral de hierro participando de un 24% de la producción mundial, a pesar de que dispone de reservas de baja ley de mineral.

Ahora bien, si se considera su aporte a la producción mundial de hierro contenido su participación fue de un 13% en el año 2005. Es por esta razón que China importa grandes volúmenes de mineral de hierro de mayores leyes desde Brasil, Australia, India y otros países.

6.4 PRINCIPALES SIDERúRGICAS A NIVEL MUNDIAL

(EN MILLONES DE TONELADAS MÉTRICAS Y MILLONES DE DÓLARES)

EMPRESA

PAÍS DE ORIGEN

PRODUCCIÓN

VENTAS

1

ARCELOR

LUXEMBURGO

46,90

41.160

2

MITTAL STEEL NV

PAÍSES BAJOS

42,80

22.197

3

NIPPON STEEL

JAPÓN

32,40

27.696

4

JFE

JAPÓN

31,60

23.416

5

POSCO

COREA DEL SUR

30,20

23.158

6

SHANGAI BAOSTEL

CHINA

21,40

19.524

7

US STEEL

ESTADOS UNIDOS

20,80

13.969

8

CORUS GROUP

REINO UNIDO

19,00

17.691

9

NUCOR

ESTADOS UNIDOS

17,90

11.376

10

THYSSENKRUPP

ALEMANIA

16,60

1.401

11

RIVA ACCIAO

ITALIA

16,70

9.572

12

INTERNACIONAL STEEL GROUP (ISG)

ESTADOS UNIDOS

16,10

13

GERDAU

BRASIL

14,60

6.952

44

COMPAÑÍA SIDERÚRGICA NACIONAL

BRASIL

5,50

3.084

49

TECHINT

ARGENTINA

5,20

11.325

53

USIMINAS

BRASIL

4,70

4.594

Fuente: Comisión Económica para América Latina y el Caribe (CEPAL), sobre la base de Instituto Internacional del Hierro y del Acero, World Steel in Figures, 2005, Bruselas.

a Las líneas sombreadas corresponden a empresas latinoamericanas.

b AN: América del Norte (Estados Unidos y Canadá), AL: América Latina y el Caribe, EU: Europa occidental y oriental, AS: Asia, OT: Otros.

c En abril de 2005, ISG se fusionó con Mittal Steel.

d Incluye solo las ventas del segmento del acero; corresponde al año fiscal 2004-2005.

Venezuela se encuentra en la posición No. 32 como productor de Acero, y en 4to lugar como productor en América Latina.

  1. PERSPECTIVAS DE SIDOR

Los pronósticos tanto para oriente como para occidente en el ámbito de su economía metalúrgica se ven alentador, así como también, entre los países de Latinoamérica esta Brasil con una expansión bastante alentadora en materia de acero. Esto último es como resultado de que para Latinoamérica SIDOR representa la base de producción y que además forma parte de la Comunidad Andina.

En los últimos 6 años se han hecho inversiones que han logrado superar producciones en años anteriores. Marcando la diferencia en el mercado y haciendo de la empresa una fuerte competidora en el mercado regional apareciendo con gran fuerza en los mercados sudamericano.

En la actualidad SIDOR representa para Latinoamérica el más grande productor de materiales siderúrgicos y se abre hacia otros países a través de oficinas comerciales.

Por otra parte, Venezuela posee gran potencial para el desarrollo de este sector dado a sus grandes reservas de minerales y su capacidad de exportar productos semi-terminados (acero, laminando en caliente y frío, cabilla, etc.)

7.1 SIDOR MUESTRA LOS AVANCES DE SU AUTOMATIZACIÓN

Hace 13 años comenzó en la Siderúrgica del Orinoco (Sidor) un proceso de estandarización de los sistemas que operan en las diversas plantas. Hoy tras una inversión aproximada de US$75 millones anuales, la automatización se hace presente trabajando muy de cerca con el área de informática, departamento encargado de recopilar la información que segundo a segundo es generada para ser vista y analizada por la gerencia corporativa en tiempo real.

7.2 BENEFICIOS E INVERSIONES

El valor agregado de la automatización salta a la vista antes, los operadores tenían su propia receta para hacer las cosas, el seteo de todo el proceso era manual y las prácticas operativas se hacían en papel. Además, había gran diversidad de tecnologías para controlar los procesos; comandos y visualización de variables distribuidos en toda la planta; demoras debido al mal estado de los cableados y conexionados, falta de identificación y planos desactualizados, así como variedad de marca y modelos de equipos.

Hoy, existe una interface única para operar la planta y hay minimización del uso de Pulsadores Manuales.

Están presentes los terminales de operación modernos con toda la información necesaria para operar la Planta y controlar el proceso. Asimismo, los cableados y conexiones reposan en equipamientos y armarios estándar que hacen más sencillo su equipamiento.

Actualmente hay fortaleza en la infraestructura y en la especialización de una tecnología estándar que opera y supervisa de forma remota los sistemas interconectados con redes de alta velocidad, haciendo que haya una mejor coordinación entre las diferentes áreas operativas de la planta, centralización del mantenimiento y un sistema de interrupciones automático y centralizado, entre otras cosas.

Desde 1998 la productividad laboral ha mejorado en un 38 por ciento. La caída cualitativa mejoró en 78 por ciento de un 5,9 por ciento a 99 por ciento. Las insatisfacciones han disminuido en un 98 por ciento, entendiendo por insatisfacciones reclamos de todos nuestros clientes.

Asimismo, la producción facturable había creció en 36 por ciento y la reducción de costos se aproximaba a 50 por ciento. Sidor continua creciendo, es un negocio de expansión que ha tenido sus altibajos. Hoy esperan pasar de 3.6 millones de toneladas y llegar a 4 millones de toneladas de acero como producción facturable a finales de año.

La información generada en las plantas viaja en tiempo real al departamento corporativo. A partir de allí, los analistas, gerentes y directores la analizan en tiempo real a través de pantallas, y en forma de índices de gestión, de calidad, de producción y de seguridad.

7.3 INFRAESTRUCTURA DE PRIMERA

Sistemas integrados, tecnología de punta, desarrollos propios, disponibilidad de la información e integridad de la misma, son beneficios que hoy se destacan en Sidor. Información en línea, decisiones que se toman en función de esta información que viaja en tiempo real y que permite ver cómo está la producción, cómo están las caídas y cuál es la demanda.

300 clientes a nivel local y 60 clientes en países que atienden en 11 oficinas comerciales presentes en el mundo, cuentan también con información en línea de todo lo que está pasando y cómo está pasando. "Es una red que implica una infraestructura que hay que manejar y llevar a cabo.

Infraestructura tecnológica del Centro de Cómputo

7.4 actualidad de sidor

7.4.1. SITUACIÓN ACTUAL Y PERSPECTIVAS FUTURAS

CARACAS (Reuters) – La producción de Ternium-Sidor de Venezuela, una de las principales siderúrgicas de América Latina, arrancó el miércoles 08-11-2006, luego de que miles de trabajadores retomaran sus faenas tras siete días en paro, dijeron a Reuters portavoces de la empresa y los sindicatos.

Las áreas de la acería, controlada por el consorcio internacional Ternium, iniciaron actividades alrededor de las 8.00 hora local (1200 GMT), dijo José Acarigua, líder del Sindicato Único de Trabajadores de la Industria Siderúrgica y sus Similares (Sutiss)..

Durante la paralización, la empresa en Venezuela dejó de producir 170.000 toneladas de acero crudo, lo que afectará su meta de 4,6 millones de toneladas de acero líquido para el 2006, agregó.

Los trabajadores en conflicto denuncian que la compañía viola varios puntos del contrato colectivo vigente y exigen que sus condiciones laborales se adapten a las aprobadas por el gobierno mediante decreto presidencial.

Pero fuentes de la empresa dijeron que el paro surgió porque Sutiss no se ponía de acuerdo sobre cómo resolver las diferencias con la empresa respecto a un dictamen del Ministerio del Trabajo sobre cómo pagarles los días domingos que trabajan o acelerar las discusiones de algunos puntos de la convención colectiva.

La fuente vinculada a la empresa dijo que Sutiss llamará a un referendo para consultar a sus afiliados sobre cómo quiere resolver la disputa con la compañía, cuya planta está ubicada en el suroriental estado Bolívar, donde está concentrada la industria de hierro, acero y aluminio del país.

Los sindicatos dicen que la gran mayoría de los 5.700 trabajadores de la siderúrgica secundaron el paro, aunque desde la compañía afirman que sólo unos 3.000 empleados lo respaldaban. La paralización fue precedida por una ralentización de las operaciones.

A finales de octubre los empleados aumentaron la presión sobre la gerencia con un paro que detuvo por 48 horas la planta.

El conflicto, que se arrastra desde principios de año, tiene dos vertientes:

El precio del mineral de hierro: Sidor se abastece de la materia prima básica siderúrgica de la venezolana Ferrominera Orinoco, a un precio fijado hace 7 años. Por la fuerte demanda china, el precio internacional del mineral de hierro tuvo un fuerte incremento, del orden del 100%, y entonces Ferrominera pidió revisar el contrato y adecuar el precio al valor internacional. Según Ferrominera, por este rezago de los precios, la empresa perdería este año ingresos por más de 120 millones de dólares.

Valor agregado: Venezuela sostiene que vende a precios bajos mineral de hierro a Sidor, del Grupo Techint, que elabora diversos tipos de chapa. Y por el otro tiene que importar tubos, donde Techint es líder, para su industria petrolera a precios internacionales. Indirectamente, Venezuela exporta materia prima a precios bajos e importa bienes de alto valor agregado.

La semana pasada Chávez se refirió a estos dos temas: "Exportamos mineral de hierro a unos 37,6 dólares mientras el precio promedio de una tonelada de hierro manufacturado importado es de 1.701 dólares… Allí está el secreto de ser un país subdesarrollado". Y agregó: " Así, un país productor de materia primera jamás se va a desarrollar ni en el capitalismo, ni en el socialismo, ni en nada. Nunca. "Las palabras de Chávez tuvieron una directa repercusión en la Bolsa de Buenos Aires, con la caída del 4,96% de la cotización de Siderar y demás siderúrgicas. Lo que sucede es que Sidor era una siderúrgica estatal que fue privatizada en 1997. Y ahora la controla, con casi el 60% el Consorcio Amazonia, formado por Techint, a través de sus unidades Tamsa y Siderar, la mexicana Hylsamex, adquirida por Techint y que se fusionará con Siderar, la brasileña Usiminas y la venezolana Sivensa. El Estado venezolano posee el 30,3% y un 10% corresponde a Propiedad Participada.

Caracas, 9 Abr. ABN.- El presidente de la República, Hugo Chávez Frías, decidió en la madrugada de este miércoles que el Gobierno Nacional asumirá el control de la Siderúrgica del Orinoco (Sidor), empresa que se encontraba privatizada desde hace 10 años.

Así lo anunció el vicepresidente de la República, Ramón Carrizales, este miércoles, en rueda de prensa desde el Palacio de Miraflores.

Carrizales explicó que luego de un largo proceso de negociaciones, que resultó infructuoso para la solución del conflicto de Sidor con sus trabajadores, el Jefe de Estado tomó dicha decisión en la madrugada de este miércoles.

Sidor fue privatizada en 1997, dos años antes de la llegada del presidente Chávez Frías al poder y ahora pasa a formar parte de las empresas nacionalizadas en los últimos meses de sectores como el cemento, petróleo, electricidad, tierras y telefonía.

Sidor y el Sindicato Único de la Industria Siderúrgica (Sutiss) se reunieron esta semana, luego de casi un mes sin discutir el contrato colectivo, con la diferencia de que en esta oportunidad contaron con la presencia del vicepresidente de la República.

La intervención del Gobierno Nacional se inició el lunes, luego de que Carrizalez recibió a la representación sindical e instara a la empresa a reunirse nuevamente con el sindicato para continuar la discusión lo antes posible.

Aun así, el sindicato se mantuvo alerta ante la repuesta que pudiera dar Sidor, en vista de que ya habían anunciado que hicieron su último ofrecimiento.

Según el Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero (Ilafa), Sidor es el mayor productor de acero de la Comunidad Andina (CAN) y del Caribe y el cuarto de América Latina.

7.4.2. MERCADOS ACTUALES:

Sidor posee ventajas competitivas que le permiten atender diferentes mercados de manera rápida y eficaz. Ya que la planta está situada entre el río Orinoco y una autopista que enlaza con todo el país.

Para esta distribución a nivel nacional Siderurgia del Orinoco es apoyada por empresas transportistas para garantizar el traslado de sus productos a diversos puntos.

La producción de la Siderurgia está basada en su mayor parte de acero que representa un 30% de la población total.

El mercado venezolano de los productos Siderúrgicos ha crecido notablemente desde mediados del siglo pasado, ya que se ha incrementado el consumo de los mismos, reflejándose favorablemente en las ventas de laminados, tubos, cabillas, alambrón, entre otros.

En lo referente al mercado internacional Sidor distribuye sus productos a destinos como: México, Ecuador, República Dominicana, Colombia, Argentina y Uruguay, entre otros Hacia el mercado de otros continentes se resaltan las compras provenientes de Italia. Pero si hacemos una comparación porcentual del mercado interno y el externo notamos que para el primero existe una diferencia favorable que refleja hasta un 90% de la venta de sus productos. Para atender estos mercados Sidor posee distintas instalaciones de almacenamiento y despacho

Para el mercado de exportación, Sidor dispone de un puerto ubicado en la margen derecha del río Orinoco, a la altura de la milla 195, de la desembocadura en el océano Atlántico.

7.4.3. Estatizacion de SIDOR.

Desde 2006, los trabajadores de la empresa han protagonizado innumerables protestas y paralizaciones, para exigir mejoras a sus condiciones laborales y desde entonces habían solicitado al Gobierno de Caracas la nacionalización de la compañía, que tiene más de 6 mil empleados

Relación (de SIDOR) con el gobierno:

En el 2007, Sidor firmó un acuerdo con el Gobierno en el que se comprometía a dar algunas preferencias al mercado nacional, luego de una amenaza de nacionalización por acusarla de llevarse la materia prima al exterior mientras las firmas locales se veían obligadas a importarla. (Datos diario El Impulso).

En ese entonces, Chávez denunció que la compañía procesadora de hierro no cumplía con la demanda interna de materia prima para elaborar tubos petroleros sin costura, sino que la empresa daba preferencia a clientes en el exterior, en detrimento de los nacionales, lo que obligaba al Estado venezolano a importar grandes cantidades de materiales de China y otros países para cubrir la demanda interna. (DIARIOLIBRE.info)

Chávez decreta la nacionalización de Sidor (30/04/08) (Diario Tal Cual):

CARACAS.- El presidente de Venezuela, Hugo Chávez, decretó este miércoles la nacionalización de la empresa siderúrgica ítalo argentina Sidor. Antes de entrar en vigor, la decisión debe se ratificada por el Tribunal Supremo de Justicia (TSJ), la máxima instancia judicial venezolana, destacó el gobernante.

"Estamos siguiendo todos los procedimientos que manda la soberana Constitución", dijo y destacó que el mismo decreto "nombra una comisión para tomar el control de la empresa y ponerla a la orden de los intereses de la nación, del desarrollo económico del país".

"Ahora recuperada por el Gobierno revolucionario, yo estoy seguro que los trabajadores de Sidor (Siderúrgica del Orinoco) se unirán con nosotros y con el pueblo para que Sidor ahora se ponga al frente, como un gran motor, para construir el socialismo", añadió en una alocución nocturna transmitida en cadena nacional obligatoria de radio y televisión.

También anunció a los trabajadores de la empresa, cuyos dirigentes sindicales estaban presentes en el acto, que "ya está prácticamente listo, falta cerrar unos detalles, para firmar el contrato colectivo" negociado en los últimos días con su Gobierno, después de que a inicios de mes anunciara su decisión de recuperar el control de Sidor.

Una negociación compleja:

La nacionalización decidida entonces tuvo como detonante un grave conflicto laboral en esta empresa, surgido tras más de 15 meses de negociaciones infructuosas con los ahora ex dueños, lo que desató una oleada de huelgas.

Chávez firmó la nacionalización de Sidor (12/05/2008) (Diario Tal Cual):

El presidente de Venezuela, Hugo Chávez, firmó esta tarde (12/05/2008) el decreto de nacionalización de la siderúrgica Sidor, en la cual el grupo argentino Techint posee el 60% del capital accionario.

"Hoy es ciertamente un día histórico, de victoria popular y obrera", afirmó el mandatario desde las instalaciones de la siderúrgica.

En un breve discurso transmitido por cadena nacional, Chávez consideró que la nacionalización de Sidor permitirá "reordenar" el sector minero y siderúrgico del país "en función del proyecto socialista" que impulsa su Gobierno.

Por otra parte, y si bien todavía no hubo acuerdo por el precio de la compañía, el presidente venezolano precisó que el 30 de junio la siderúrgica debe estar "totalmente transferida al estado socialista".

Chávez decretó el 30 de abril la nacionalización de Sidor, controlada en un 60% por el grupo internacional Ternium S.A. que tiene como accionista a Techint.

El gobierno venezolano justificó la toma de control de Sidor alegando que Ternium S.A. se negó a llegar a un arreglo con los trabajadores para la firma de un nuevo contrato colectivo.

Cuando se privatizó la empresa, en 1998, el Estado venezolano quedó con un paquete de 20%, y el restante 20%, en manos de trabajadores y ex empleados de la empresa.

CONCLUSIÓN

Las empresas del Estado son compañías anónimas cuyas acciones en su totalidad o en parte considerable, pertenecen al Estado. Entre ellas aparecen las empresas de economía mixta, en las cuales participan los sectores público y privado, tanto en la integración del capital social, como en la administración de la empresa.

Tales entidades son frecuentemente utilizadas como un modo de gestión de servicios públicos de carácter industrial o comercial. Sin embargo, las empresas del Estado no son necesariamente un modo de gestión de los servicios públicos. Pueden ser un medio utilizado para permitir al Estado participar financieramente en una empresa privada, sin que ésta llegue a cumplir misión de servicios públicos. Puede constituir sólo un medio de obtener el Estado ganancias pecuniarias.

Con excepción de las compañías petroleras y alguna otra, las empresas del Estado han sido una pesada carga financiera para Venezuela, por eso, a partir de 1989 domina en la opinión pública la tendencia a la privatización de muchas de esas empresas. Lo cual se ha logrado con rotundo éxito y se han privatizado empresas del Estado venezolano como la CANTV, empresas de la Corporación Venezolana de Guayana, y se ha permitido la apertura petrolera para que inversionistas nacionales y extranjeros depositen sus inversiones en Venezuela.

BIBLIOGRAFÍA

CONSULTA DE TRABAJOS:

LA PRIVATIZACION EN VENEZUELA. 2005.

USM, SIDOR. 2006. Semestre 2006-07 de Administración

USM, SIDOR. 2008. Semestre 2007-08 de Administración

PÁGINAS WEB CONSULTADAS:

– Centro de información y documentación empresarial sobre Ibero América

www.cwv.com.ve – computer world Venezuela

www.ine.gov.ve – oficina central de estadísticas e informática

www.monografias.com

www.sidor.com

www.ternium.com

www.bcv.org.ve

 

 

 

 

Autor:

Alcalá, Gustavo

De Sousa, Andy

Figueira, Claudia

Gatuzz, José

Mandiacapra, Germán

Facultad de Ciencias Económicas y Sociales

Economía Minera y Petrolera

5to. Semestre

Caracas, Junio de 2008

Partes: 1, 2
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