Gestion de la ciencia y tecnologia para el reciclado de los desechos sólidos en la construcción (página 2)
Enviado por Ing. Eulalio A. Toscano Machado
Desde antes de la Cumbre de la Tierra, el Estado Cubano viene pronunciándose a favor de la protección del entorno. Ya en 1997 se hizo vigente la Ley No 81 "Ley del Medio Ambiente" [38] y más recientemente y relacionado directamente con el tema del reciclaje, en la Resolución Económica al V Congreso del Partido Comunista de Cuba [60] se ha planteado que…" la recuperación y reciclaje de materias primas, deben convertirse en norma de conducta de los organismos, empresas y ciudadanía en general, pues sólo así se podría hacer realidad el principio del desarrollo sustentable"…, destacándose la estricta observancia de la legislación y demás regulaciones relacionadas con la protección al medio ambiente.
Según Resolución 117/2002 del Ministerio de la Construcción [61], previo acuerdo con el CITMA donde se decide nombrar un Coordinador ambiental en las Delegaciones de cada territorio, con el objetivo de atender directamente esta actividad..
En la actualidad se requiere de un diagnóstico ambiental para identificar soluciones a corto, mediano y largo plazo que minimicen el impacto negativo generado al medio por los siguientes problemas:
Elevada generación de desechos sólidos durante la realización de procesos Industriales en diversas industrias.
Alta generación de desechos sólidos debido a intervenciones y reconstrucciones.
Proyecto "Modificación de Asfalto con Hule" .
Mejoramiento de planta de asfalto con la instalación de vías húmedas.
Mejoras tecnológicas a planta productora de hormigón premezclado
Instalación de plantas modernas para producir bloques y baldosa de granito.
Adquisición de Tecnología Ultra Span para fabricar losa hueca.
Adquisición de plantas modernas para producir hormigón asfáltico en caliente
Adquisición de máquinas frezadoras de pavimento.
Adquisición de máquinas recicladoras en frió para viales
Realizar estudio del arte de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD).
Diagnóstico de la situación de la generación de residuos de las actividades de la construcción.
Realizar un diagnóstico de la Gestión de la Ciencia y la Tecnología en el sector para enfrentar la problemática y tratamiento de residuos constructivos.
Propuesta de un Modelo de Gestión que permitan la revalorización de estos desechos sólidos teniendo en cuenta la Ciencia y la Tecnología.
Validación del Modelo de Gestión planteado mediante estudios de casos.
Generalidades
Clasificación y composición
Formas de evacuar los RCD.
Disminución del caudal de los ríos
Contribuye al deterioro del impacto visual urbano y del paisaje en general
Ocupan extensas áreas de tierras caracterizándolas como improductivas
Contaminación de las tierras, las aguas, así como la flora y la fauna aledañas al lugar.
Favorece el desarrollo de insectos y roedores, con su consiguiente resultado negativo en la salud de la población.
Perdida de materiales recuperables como escombros, plásticos y metales.
Afectaciones económicas y ambientales debido al empleo de distintos equipos para mover y tapar estos desechos.
La necesidad de resolver los problemas que ocasionan los RCD al medio ambiente.
El aumento en la demanda de la producción de áridos.
La escasez de recursos naturales para la producción de áridos en algunos países.
La posibilidad de propiciar un menor recorrido en la transportación, garantizando con ello la disminución de los costos y de la contaminación atmosférica.
Reciclaje de materiales pétreos.
Características de la materia prima.
Escombros con predominio de hormigón.
Escombros mayoritariamente de material cerámico.
Escombros mixtos (cerámica, mortero, arena, grava, etc.).
Mezclas asfálticas, materiales contaminados
Plantas de Reciclaje de materiales pétreos.
La existencia o generación de un volumen importante de residuos.
La posibilidad de aplicar los productos obtenidos
La existencia de un lugar adecuado para la instalación de la unidad recicladora.
Plantas de primera generación: Carecen de elementos que pueden eliminar otros contaminantes que el acero.
Plantas de segunda generación: Basadas en el esquema de disposición de las anteriores pero añadiendo sistemas mecánicos, o manuales de eliminación de contaminantes previos al machaqueo, limpieza y clasificación del producto machacado, por vía seca o húmeda. Son las mas extendidas en el reciclado del hormigón.
Plantas de tercera generación: Dirigidas a una reutilización prácticamente integral de otros materiales secundarios, considerados como contaminantes de los áridos generados. [36]
Plantas móviles de reciclaje
Disminuir el consumo de combustible por concepto de transportación de la materia prima, lo que independientemente de la repercusión económica que esto trae, disminuye la emisión de gases contaminantes a la atmósfera.
Adquirir el árido (producto final) en zonas cercanas al lugar de su destino y por lo tanto, disminuir el gasto de combustible. Esto, además de la ventaja anteriormente señalada, trae como consecuencia para el comprador una disminución en el costo de obtención del material (costo de transporte), lo que lo hace más competitivo.
Favorece el proceso educativo que debe desarrollar el Estado con la población y las empresas, en lo referente al vertido de escombros en lugares previamente seleccionados.
En obras de restauración permite el empleo nuevamente del material original. La posibilidad de movimiento para estas plantas ha implicado la necesidad de un diseño que garantice una máxima movilidad, en una instalación lo más simple posible; teniendo esto ultimo el inconveniente, hasta el momento, de limitar el grado de reducción de material a valores relativamente bajos, reduciendo con ello el tamaño de las partículas a obtener o del material a procesar, otra de las desventajas derivadas es una menor posibilidad de eliminar las partículas contaminantes de
Propiedades de los áridos reciclados
Tamizado
Microscopio
Prueba de sedimentación
El reciclaje constituye la única técnica en la actualidad capaz de minimizar las afectaciones al medio ambiente provocadas por los materiales y componentes pétreos presente en los RCD. Las posibilidades de solucionar, los problemas generados por estos desechos mediante una adecuada gestión de la ciencia y la tecnología permitirían minimizar el consumo de recursos no renovables. Este procedimiento no sólo tiene ventajas medioambientales, sino también económicas y sociales al generar empleos para la población nuevos puestos de trabajo y materiales alternativos para la construcción actual a un costo inferior al nuevo material pétreo.
Los escombros de hormigón y albañilería constituyen los principales materiales utilizados como materia prima en plantas de reciclajes de escombros. Se consideran estos, por su volumen y peso, como difíciles de manipular y relativamente costosos de transportar, pero la propiedad de ser materiales generalmente inertes, así como su valor residual y hasta cierto punto, proporcional al de los materiales vírgenes, los caracterizan como un material potencialmente recuperable y reciclable.
Se hace necesaria una caracterización de los RCD en la región, para de esta forma realizar una adecuada gestión de Ciencia y Tecnología en el momento de seleccionar la planta de reciclaje que se pretenda instalar. La falta de información sobre estos desechos en el territorio, impone la necesidad de desarrollar dicha caracterización mediante estudios de investigación y elaboración de proyectos.
Se pudo constatar que existen varias aplicaciones para los RCD; entre los cuales se destacan: material de relleno en carreteras; en la producción de clinker de cemento, en la remineralización de los suelos, como árido en la preparación de hormigón, etc. En todos los casos, pero fundamentalmente en el último, su aplicación va a depender de las propiedades físico-mecánicas del producto acabado.. No se reportan valores de las propiedades ni de aplicaciones para el posible árido reciclado de la región central de Cuba.
Se comprobó que esta técnica del reciclaje de lo RCD es en su totalidad de países desarrollados, pues poseen la infraestructura necesaria (Tecnologías, Financiamiento para las inversiones etc.), esto no sucede así en la mayoría de los países subdesarrollados y nuestro país no escapa a esta situación, por lo que se hace necesario dirigir los esfuerzos hacia una adecuada gestión tecnológica que permita el tratamiento de estos residuos a corto y mediano plazo.
Introducción
Estructura del MICONS en la provincia de Villa Clara
Empresas subordinadas al Grupo Empresarial de la Construcción VC
Empresa Constructoras de Obras de Arquitectura e Ingeniería # 1
Empresa Constructora de Obras de Arquitectura # 44
Empresa de Transporte de la Construcción
Empresa de Hormigón "Chiqui Gómez"
Empresa de Producción Industrial VC
Empresa Constructora de Obras de Ingeniería # 25
Empresa Constructora de Obras de Ingeniería # 26
Empresas de subordinación nacional.
Empresa de Proyectos VC
Empresa Nacional de Investigaciones Aplicadas VC
Empresa de Materiales de la Construcción VC
Realizar un adecuado diagnóstico ambiental de las entidades en la región que nos permitiría evaluar el grado de contaminación al medio ambiente y los posibles impactos que generan en la provincia.
Plasmar a través del Plan de Ciencia e Innovación Tecnológica Proyectos de I+D+I, que permitan minimizar o eliminar el impacto al medio.
Empresa de Producciones Industriales VC
Empresa de Hormigón "Chiqui Gomez".
Empresa Materiales de la Construcción VC.
Empresa Constructora de Obras de Ingenierías # 25.
Empresa Constructora de Obras de Ingenierías # 26
Empresa Constructora de Obras de Arquitectura e Ingeniería # 1
Empresa Constructora de Obras de Arquitectura # 44
Entidades generadoras de los RCD en el proceso de fabricación de elementos y/o productos para la construcción.
Entidades generadoras de los RCD en los procesos de intervenciones y/o reparación de obras viejas así como la construcción de nuevas obras.
Entidades generadoras de los RCD en el proceso de fabricación de elementos y/o productos para la construcción.
Empresa de Materiales de la Construcción VC
Empresa de Hormigón "Chiqui Gómez"
Empresa de Producción Industrial VC
UEB Combinado de Hormigón Eladio Rodríguez
UEB Cantera "El Purio".
UEB Combinado de Hormigón "Rolando Morales".
UEB Combinado de Hormigón y Áridos "Raúl Cepero Bonilla".
UEB Combinado Cerámica Roja y Arenera "Sergio Soto".
Fabricación de bloques de hormigón [70% DS]
Fabricación de tubos precomprimidos para obras de fabricas. [22% DS]
Fabricación de baldosa de granito y losa hidráulica [3% DS]
Fabricación de viguetas para la vivienda. [5% DS]
Granito de 10 – 5 mm
Granito de 15 – 7 mm
Rajón de más de 152 mm
Polvo de piedra de 5 – 0 mm
Piedra de Hormigón 38 – 19 mm
Macadán 63 – 38 mm
Arena 5 – 0.15 mm
Gravilla 19 – 5 mm
Consecuentemente con lo antes expuesto y considerando las grandes cantidades de desechos de la construcción, así como la escasa información científica sobre el tema de las plantas para el reciclaje de escombros y en estrecha coordinación con el Dpto. de Desarrollo Tecnológico del MICONS y la Dirección del GECONS VC se comienza a desarrollar una línea de investigación dirigida al reciclaje de los desechos generados en los proceso industriales en las entidades, así como en la construcción en general.
A continuación se mencionan algunos proyectos en los cuales se aprecia asimilación de elementos que corroboran lo anterior.
Si bien ya se han dado importantes pasos en este sentido la gestión de la Ciencia y la tecnología para afrontar la problemática de los desechos sólidos es aún insuficiente por lo que se propone en este trabajo el siguiente problema científico.
Problema Científico:
No existe una gestión adecuada de la Ciencia y la Tecnología para enfrentar la problemática de la gestión de desechos sólidos generados en la construcción que afectan fuertemente el medio ambiente y la economía del sector.
Hipótesis:
Es posible, a partir de la Gestión de la Ciencia y la Tecnología establecer un Modelo de Gestión que permita el reciclaje de los desechos sólidos de la construcción para su incorporación al proceso productivo, capaz de garantizar un producto competitivo con los áridos tradicionales.
Para corroborar la hipótesis se plantea como objetivo general:
Objetivo General:
Estructurar de acuerdo a la Gestión de la Ciencia y la Tecnología un adecuado Modelo de Gestión para el reciclado de los desechos sólidos generados en el sector constructivo capaz de lograr incrementar el impacto económico y ambiental en el medio y patrimonio construido.
Objetivos específicos:
CAPÍTULO I:
Estado del arte del reciclaje de desechos de la construcción
El continuo aumento de la población a lo largo de la historia de la humanidad ha sido sostenido por el desarrollo de actividades productivas cuya realidad siempre se tradujo en la explotación de los recursos del planeta, renovables y no renovables. A causa de ello las últimas décadas han encontrado al mundo en situación de preservar y proteger el medio ambiente de un inminente desequilibrio ecológico. Por otra parte, la gran demanda de recursos básicos para determinadas industrias ha llevado a la escasez de materias primas. Bajo estas problemáticas se han impulsado técnicas y tecnologías de reciclaje, que han sido el resultado de años de investigación. [67]
Uno de los cambios tecnológicos más importantes de la actualidad es limitar y utilizar la gran cantidad de residuos industriales y de construcción que son consecuencia del desarrollo de la sociedad moderna, lo cual se ha convertido en un serio problema social, económico y ambiental [52,30]
En todo el mundo, la industria de la construcción es una de las mayores consumidora de recursos naturales tales como: áridos que son utilizados en la confección de hormigones y el cemento, en lo cual coincidimos. Anualmente se producen cerca de 11 billones de toneladas de hormigón, empleando para ello alrededor de 8 billones de toneladas de áridos naturales. Paralelamente, se generan grandes cantidades de desechos, tanto en los procesos constructivos como a partir de obras de demolición y restauración de estructuras y edificios. De esta situación se deriva, el alto consumo de materias primas, los intereses económicos, y las problemáticas resultantes de los severos impactos generados por la acumulación de esos desechos, que obligan a la búsqueda de usos alternativos en este campo. [67]
Desde siempre las ruinas de las civilizaciones anteriores ha servido de gran cantera suministradora de materia prima para los nuevos ocupantes [2], los desechos de la construcción vienen utilizándose en las obras de ingenierías desde la Roma antigua y que existan localidades como Londres, Berlín y Varsovia, ejemplos de ciudades reconstruidas con los escombros de la Segunda Guerra Mundial [9]. No fue hasta finales de los años 70 del siglo XX que se comenzó a hablar de un tratamiento seguro y eficiente de los residuos de la construcción, proponiéndose en 1977, en Japón, la primera norma para la utilización de agregados reciclados de hormigón. En la década de los 80 entraron en vigor normas y recomendaciones al respecto en otros países como Dinamarca, Rusia y Alemania, y posteriormente en Francia, España, Bélgica, Noruega y China [59]. La reutilización y el reciclaje de los residuos de la construcción a lo largo del ciclo de vida de los edificios y las infraestructuras es una de las estrategias para alcanzar la sostenibilidad en este sector. Y para ello el concepto de "residuo" debería tender a desaparecer y dar paso a la consideración de este flujo de materiales como un "recurso" a emplear en nuevas aplicaciones y usos.
Es imperante la necesidad de ordenar y mejorar mediante la gestión tecnológica la actual gestión y valorización de los residuos de un sector que genera alrededor de 800 m3 por persona al año y que todavía de forma mayoritaria, van a pasar a los vertederos controlados e incontrolados. Las opciones ambientales más recomendables, teniendo en cuenta los adelantos tecnológicos, basados en los estudios de investigación realizados son la reutilización y el reciclaje de estos residuos. [2]
El reciclaje de los residuos esta considerado como la tecnología más limpia y amiga de los recurso naturales, lo cual es uno de los planes de acción de los países nórdicos. [21]
La necesidad de reciclaje de los residuos de construcción no solamente concierne a las comunidades más industrializadas, sino también a una demanda global con diferentes prioridades. Tanto países desarrollados y aquellos en vías de desarrollo como Bangladesh experimentan el ahorro de recursos naturales a través de estas técnicas. También países como Kuwait sobre todo a partir de la ocupación de 1990 al 1991 se da una especial demanda al tratamiento y reciclaje de grandes cantidades de residuos de la construcción, actividad que puede estar dada por el daño sufrido en sus edificaciones producto de las guerras, terremotos u otros desastres naturales [21]
Anteriormente el reciclaje de los residuos económicamente, resultaba atractivo y solamente se le veía el lado ambientalista, en la actualidad muchos países optan por esta vía como un recurso más a utilizar [21], lo cual está dado por razones económicas y empresariales debido a la escasez de áridos naturales en determinadas zonas y por otra, la posibilidad de emprender nuevos proyectos a los que darían lugar los materiales reciclados que cada vez tienden a ser más competitivos con los ya tradicionales. [44,40]. Según criterio del autor coincidimos con lo anterior y con la utilización de estas técnicas permiten cerrar el ciclo de vida de los materiales o ACV (Life Cycle Análisis LCA).
Una de las principales características que presentan estos materiales de residuos de la construcción y demolición (para hacer mas factible su identificación se utilizaran las siglas RCD) es la variedad y proporción de sus componentes, en una aproximación genérica, se pueden realizar una clasificación de los RCD de acuerdo al tipo de actividad, objeto de la obra que los genera, el año y tipo de construcción, así como el país donde se ha generado el residuo [20, 56, 1].
En la tabla 1.1 se muestra tal clasificación dada por el autor Alfonso Aguilar, incluyendo los principales componentes de los residuos en cada caso. [1]
Tabla 1.1 – Clasificación de los RCD de acuerdo con el tipo de actividad.(España)
ACTIVIDAD | OBJETO | COMPONENTES PRINCIPALES | OBSERVACIONES | |
Demolición | Viviendas Otros edificios Obras públicas | Antiguas: mampostería, ladrillo, madera, yeso, tejas Recientes: ladrillo, hormigón, hierro, acero, metales y plásticos Industriales: hormigón, acero, ladrillo, mampostería Servicios: Hormigón, ladrillo, mampostería, hierro, madera. Mampostería, hierro, | Los materiales dependen de la edad del edificio y del uso concreto del mismo en el caso de los de servicios Los materiales dependen mucho de la edad y el tipo de infraestructura a demoler. No es una actividad frecuente | |
acero, hormigón armado | ||||
Construcción | Excavación Edificación y Obras Públicas Reparación y mantenimiento Reconstrucción y rehabilitación | Tierras Hormigón, hierro, acero, ladrillos, bloques, tejas, materiales cerámicos, plásticos, materiales no férreos. Suelo, roca, hormigón, productos bituminosos. Viviendas: cal, yeso, madera, tejas, materiales cerámicos, pavimentos, ladrillo. Otro: hormigón, acero, mampostería, ladrillo, yeso, cal, madera. | Normalmente se reutilizan en gran parte. Originados básicamente por recortes, materiales rechazados por su inadecuada calidad y roturas por deficiente manipulación. Generación de residuos poco significativa en el caso de edificación | |
La clasificación de los RCD anterior coincide con la reportada por otros autores. Ver (Anexo I).
De acuerdo al criterio de algunos investigadores [1, 26, 35], la demolición es la actividad generadora que más variedad de desechos propicia.
Entre los principales residuos que se obtienen producto de las demoliciones se encuentran los ya mencionados anteriormente. Los desechos provocados por las guerras y desastres naturales suelen tener composiciones similares, pudiéndoseles incorporar otros elementos como tierras, rocas, etc. Como resulta de la propia construcción, los residuos más significativos son los suelos y rocas producto de las excavaciones, los hormigones, cerámica roja, maderas, plásticos y metales que quedan excedentes en las recorterias o como rechazos. Entre los desechos de las reparaciones o modificaciones se destacan por su cantidad, los escombros y los asfaltos, aunque también se encuentran las maderas, plásticos y metales. Las cerámicas rojas y hormigones (piezas prefabricadas) son los desechos más voluminosos generados en la producción de elementos para la construcción [4, 41, 57].
Aunque los tipos de RCD adquiridos o generados en los edificios residenciales, industriales o de servicios sean los mismos (escombros, metales, maderas, plásticos etc., la proporción y posible grado de contaminación no lo son. La cantidad relativa de desechos pétreos en los edificios residenciales es superior, mientras que la posibilidad de obtener residuos contaminados es más probable en edificios industriales. Los principales residuos generados en las carreteras son los asfaltos y los hormigones.
Como es lógico, las diferencias existentes entre los distintos países en lo que se refiere a materiales utilizados (sobre todo en vivienda tradicional), prácticas constructivas y desarrollo tecnológico en el sector de la construcción y la demolición, constituyen factores determinantes al establecer los componentes principales de los RCD [1, 70].
El año en que fue construida la edificación define el tipo de residuo. En las edificaciones del siglo XVIII y principio del XIX predomina el uso de la madera, la mampostería y la cerámica roja, mientras que en las de finales del siglo pasado y en la actualidad, predominan el hormigón, el metal y los plásticos. [1, 71].
En la tabla 1.2 se muestran algunos de los resultados publicados en Internet por el Arq. Francisco J. Tenza [68] sobre la composición en por cientos de los RCD en la Comunidad Europea. Otro dato de referencia puede ser el trabajo presentado por el Brasileño Sergio Cirelli para defender el título de Master en Ciencias Técnicas [13]. Los valores presentados en la tabla 1.2 fueron extraídos de este último trabajo.
Tabla 1.2 Composición de RCD en países de UE.
País | 1990 | 2000 | ||||||
Hormigón | Albañil. | Asfalto | Otros | Hormigón | Albañil. | Asfalto | Otros | |
Bélgica | 41 | 40 | 12 | 7 | 42 | 39 | 11 | 8 |
Dinamar. | * | 84 | 11 | 5 | * | 83 | 9 | 8 |
Francia | 30 | 50 | 5 | 15 | 40 | 40 | 5 | 15 |
Aleman. | * | 43 | 38 | 19 | * | 45 | 35 | 20 |
Irlanda | 30 | 60 | 2 | 8 | 40 | 50 | 3 | 7 |
Italia | 45 | 35 | 10 | 10 | 50 | 25 | 10 | 15 |
Holanda | 40 | 36 | 18 | 6 | 45 | 32 | 16 | 7 |
España | 20 | 60 | * | 20 | 20 | 60 | * | 20 |
Tenza (15) * Datos no reportados
En lo que se refiere a la composición de los RCD, en la tabla 1.2.1 se incluyen algunos datos que no contiene la anterior tabla relativos a los países de los que se dispone de información más fiable al respecto, indicando el por ciento en peso del total generado [1].
Tabla 1.2.1 Composición de los RCD (Por ciento en peso) en diversos países Cirelli (13). (1) 1997; (2) 1986) ; (3) Alfonso Aguilar. [1]
*Datos no reportados
Con la presentación de estos datos se demuestra la característica de multicomposicion de los RCD en distintos países del mundo, poniéndose de manifiesto el predominio de los materiales pétreos entre estos desechos.
Como se puede apreciar de los análisis anteriores, entre los materiales que componen los RCD se destacan por su cantidad relativa los escombros de hormigón y albañilerías, las cerámicas rojas, los asfaltos y otros como maderas, metales, plásticos etc. [1]. En el caso de los tres primeros, por su volumen y peso son considerados como difíciles de manipular y relativamente costosos de transportar, pero la propiedad de inertes, el equipamiento disponible, así como su valor comercial, proporcional al de los materiales vírgenes, los caracterizan como potencialmente recuperables y reciclables.
1.1.2 Volúmenes y cantidades de residuos de la construcción.
El desarrollo que ha tenido lugar en la Industria de la Construcción ha provocado un aumento en el uso de hormigón. Una causa muy importante de este incremento es
la creciente demanda de renovación y rehabilitación de edificios e infraestructuras por todo el mundo. El desarrollo urbano entre los años 70 y 80 en muchas regiones, como por ejemplo, en el Medio Este y Sudeste de Asia, fue fuerte, dando como resultado construcciones de muy baja calidad [37]. La necesidad de llevar a cabo proyectos de reparación, renovación y reconstrucción, lo que conlleva a un incremento de la producción de residuos procedentes de las demoliciones y rehabilitaciones de edificios.
En uno de los estudios realizados por el Departamento de Ingeniería de la Construcción de la Escuela Politécnica de la USP, Brasil [71] se reportan los promedios de RCD generados en algunos países donde se tratan estos residuos. Los resultados de estos estudios se muestran en la tabla 1.3 y 1.3.1 (Anexo II). Como se puede apreciar son significativas las cantidades de RCD generados en estos países y en particular los componentes identificados como escombros de hormigón y albañilería.
En estudios que han precedido a los anteriores estos valores han aumentado considerablemente además a criterio del autor se incluyen otros países que se muestran en la tabla 1.4 (Anexo III).
La valorización de los RCD a partir de los estudios de investigación realizados mediante proyectos de I+D+I [6] constituye una corriente prioritaria que recibe una atención diferenciada en la mayoría de los estados miembros de la UE, así como en otros países del mundo (Argentina, Chile, México). [40]
En la tabla 1.5 (Anexo IV) se aprecia cual ha sido la tendencia en este sentido en la UE.
En cualquier recorrido por las principales ciudades de Cuba y sus periferias y en particular en Santa Clara, también se visualizan grandes cantidades de RCD disgregados en distintos puntos, provocando las afectaciones ambientales abordadas anteriormente. Existe un trabajo realizado con anterioridad en la ciudad de Santa Clara donde se localizan y cuantifican los principales vertederos de RCD [69] , no siendo así para las principales entidades de la construcción en el territorio, donde no existe control alguno sobre ellos.
Para deshacerse de estos desechos el hombre ha utilizado distintos métodos, la práctica más habitual ha sido la descarga en vertederos, incineración de materiales, la utilización de residuos inertes como rellenos, pero de todos ellos el reciclaje es la única técnica capaz de minimizar las afectaciones medioambientales provocadas por sus componentes pétreos a partir de los estudio y gestiones realizadas.
Aparte de las ya conocidas repercusiones ambientales asociadas a los trabajos de construcción y demolición (producción de ruidos y vibraciones, polvo, contaminación atmosférica, interferencias en el tráfico rodado o peatonal, etc.), conviene recordar aquí otros aspectos ligados al transporte, tratamiento y / o elimación de los RCD.
A este respecto, el transporte de RCD presenta efectos similares a los de cualquier otro transporte pesado, como la contaminación del aire por los gases de escape, la producción de ruido y vibraciones, el consumo de recursos energéticos y sus efectos derivados, etc. En esta área, la recuperación y reciclado de RCD tiene repercusiones beneficiosas en cuanto a disminuir los impactos ambientales asociados al transporte, debido básicamente a las reducciones de las cantidades de materiales a eliminar en lugares de vertido más distantes y de las cantidades de materiales vírgenes que son sustituidos por los recuperados.
En cuanto a la eliminación de los RCD, y dejando de lado los impactos de las fracciones incineradas, el vertido controlado puede causar impactos positivos siempre y cuando se realice con la finalidad de recuperar zonas degradadas o como material de cubierta en vertederos o similares.
No obstante, el vertido de RCD puede también causar impactos negativos si se realiza de forma incontrolada o en zonas de alto valor ecológico y/o económico, por no mencionar los problemas de inestabilidad geotécnica frecuentes en estos lugares de vertido.
Por otro lado, las actividades de recuperación de RCD presentan aspectos ambientales positivos y negativos. Entre los primeros cabe destacar la prolongación
de la vida útil de los espacios de vertido, los ahorros de consumo de materiales vírgenes o importados y de consumo energético asociado a la fabricación de productos a los que sustituyen, así como la preservación de espacios naturales debida a una menor necesidad de explotación de recursos minerales.
Finalmente son dignos de mención los posibles impactos sobre la salud causados por el inadecuado manejo y/o protección frente a componentes peligrosos que pueden existir en los RCD (particularmente en algunos de demolición), como el amianto. [1]
Si se entiende como vertedero a todo lugar donde se depositan los residuos, se puede afirmar que esta es la forma de evacuación más antigua y utilizada en la generalidad de los países, incluido Cuba.
Cuando se hace uso de esta alternativa, los RCD son depositados en vertederos improvisados dentro y en las periferias de las ciudades, en las márgenes de los ríos, en lugares clandestinos violando lo establecido como ocurre en algunos países como México[28] y en Cuba o en el mejor de los casos, van a parar a los vertederos oficiales. Entre los principales inconvenientes que presenta este tipo de evacuación se encuentran las siguientes:
En el caso de la deposición en los vertederos oficiales se limitan los inconvenientes a los tres últimos. Los vertederos controlados no asimilan desechos de materiales como escombros de hormigón y albañilería [10, 11].
Por todo ello, se puede afirmar que el uso de los vertederos para la evacuación de los RCD, fundamentalmente para los pétreos, no es la solución más adecuada para la conservación del medio ambiente atendiendo a la alta densidad y peso de los mismos. [28]
El método de incineración para obtener energía ha sido aplicado desde hace varios años a algunos componentes de los RCD como son los plásticos, maderas y sus derivados [1, 10, 11]. Esta solución, además de provocar la perdida de material recuperable, tiene las desventajas de contaminar la atmósfera con la emisión de gases producto de la combustión y no es aplicable a los materiales pétreos, pudiéndose considerar como la más limitada y de peores resultados para el medio ambiente.
Aunque no es una alternativa para el problema de los desechos de la construcción, la utilización de RCD como relleno esta limitada por la necesidad de una determinada calidad en cuanto a composición y tamaño, debiéndose en muchos casos de triturar, limpiar (reciclar) y mezclar con otros áridos previamente, perdiéndose materiales aprovechables como plásticos y metales [39].
Por tanto el reciclaje es la única técnica que se conoce en la actualidad capaz de minimizar las afectaciones al medio ambiente provocadas por los componentes pétreos de los RCD. No fue hasta finales de los 70 del siglo pasado que esta técnica cobro auge en el continente Americano, P. J. Nixon en 1978 realizó una revisión sobre el hormigón con áridos reciclados como árido para la fabricación de hormigones [36], a partir de aquí el Gobierno Federal de los EE. UU comenzó a crear leyes que regulaban la disposición de los RCD y el trabajo de los contratistas para la búsqueda de lugares de vertido se hizo cada vez más difícil [34]. Entonces los productores de materiales de la construcción comenzaron a procesar los desechos pétreos, vendiéndoselos, posteriormente, a los propios generadores como agregados para la construcción. Esta técnica es actualmente aplicada en varios países desarrollados, entre los que se destacan Alemania, Holanda, Dinamarca, Reino Unido y en otros de menor desarrollo como Brasil y BanglaDesh.
En la figura 1.1 aparecen presentados en forma grafica los tratamientos en por ciento que han tenido los RCD en países de la Comunidad Europea. En ella se puede apreciar el incremento del reciclaje, como evolución prevista para este tratamiento en los próximos años [23].
El auge vertiginoso del reciclaje de los escombros de hormigón y albañilería, así como de los residuos en las producciones de elementos prefabricados de hormigón y de cerámicas, se debe fundamentalmente a cuatro factores:
Es importante tener en cuenta que la mayoría del personal técnico prefiere los productos tradicionales con respecto a los reciclados, por lo tanto, para que estos
puedan competir, además de tener las propiedades adecuadas, deben garantizar un menor costo de adquisición, incluyendo el de la transportación.
En Cuba tradicionalmente se han depositado los RCD en vertederos oficiales y clandestinos, con los ya conocidos inconvenientes. Aunque el Estado ha venido realizando importantes inversiones en la apertura de vertederos controlados para las principales ciudades del país, estos no son aptos para el procesamiento de los componentes pétreos. En el año 1999 fue donada por España y montada en Ciudad de la Habana una Planta Estacionaria para el reciclaje de RCD capaz de procesar estos materiales. Dicha planta, debido a algunas dificultades de índole técnico- económica y por la lejanía de los posibles abastecedores de materia prima y compradores del producto final, fue apenas utilizada.
Para desarrollar un estudio adecuado sobre el reciclaje de los componentes pétreos de los escombros, debe tenerse en cuenta tres aspectos: la materia prima a utilizar (componentes pétreos de los RCD), la tecnología a emplear en el proceso y el producto a obtener, si no se cuenta con estos estudios no se pueden lograr avances.
Como ya se ha resumido, entre los principales componentes pétreos de los RCD se encuentran los desechos de hormigón y albañilería, los residuos de prefabricados de hormigón y de cerámica, así como las tierras y rocas producto de los movimientos de tierras; dispuestos en cantidades y proporciones muy variadas.[64, 1, 67, 30, 52, 44]
La variedad en composición y proporción de estos desechos ha motivado que los estudios sobre sus propiedades no sean amplios y dirigidos a la caracterización en forma independiente de los hormigones como materiales duros y de las cerámicas rojas como de dureza media [42]. Aunque en literatura consultada este aspecto ha tomado fuerte valor, dando lugar a estudios de hormigones con áridos reciclados, elaboración de bloques de hormigón con este material obteniéndose resultados muy buenos. [30, 40, 29, 63]
Según criterios de autores [30,40], una de las propiedades que representa un elemento importante a considerar a la hora de seleccionar la tecnología de procesamiento, es la resistencia a la compresión del material a procesar. Si se tiene en cuenta que los escombros de hormigón y de albañilería, así como los de cerámica roja, son materiales inertes, entonces puede afirmarse que una propiedad mecánica como la Resistencia a la Compresión se encuentra en ellos en magnitudes similares a los valores obtenidos en el producto original (Ladrillos, Bloques, Morteros, Hormigón, etc.), pudiéndose tomar como referencia (la resistencia a la compresión del producto original) para caracterizar la propiedad en el desecho. En el caso del hormigón cubano, su resistencia a la compresión oscila entre 10 y 60 MPa, y depende del tipo de estructura a diseñar, aunque algunos autores plantean un rango de 15-35 MPa , los cuales son los más empleados [14]. Los escombros de albañilería están constituidos fundamentalmente por elementos conformados con cerámica roja (ladrillos, tejas, tubos de barro, etc.) y mezclas de arena con cemento utilizadas para la unión de dichos elementos o en repellos de paredes, siendo los ladrillos de cerámica roja los elementos que en mayor volumen se encuentran en estos escombros de albañilería. Según texto ¨ Colectivo de autores de la Fac. de Ing. Civil del ISPJAE [14], la resistencia a la compresión del ladrillo macizo debe estar entre 6 y 14 MPa, mientras que en ladrillos huecos entre 4,5 y 8 Mpa, coincidiendo con otros estudios realizados. [67]
De acuerdo a los datos analizados, existe una gran diferencia entre la resistencia a la compresión de los escombros de albañilerías y los de hormigón, siendo estos últimos los de mayor dureza. Es criterio de varios autores, que esta diferencia de dureza y de resistencia a la compresión, ha constituido uno de los principales motivos en la decisión de reciclar, de forma independiente, los desechos de hormigón de los de albañilería [3, 24, 66, 70]
Cuando se habla de los componentes pétreos de los escombros para ser reciclados es importante tener en cuenta las impurezas o contaminantes. Estas impurezas pueden provocar efectos negativos en las propiedades mecánicas del producto final. Los materiales no inertes, suelos arcillosos, residuos de pavimentos, madera, yeso, material refractario, vidrios, metales u otras sustancias como: cloruros, álcalis o arenas químicamente contaminadas son considerados como impurezas o contaminantes [31]. Estas impurezas pueden llevar a consecuencias desastrosas cuando son incorporadas a los agregados reciclados para producción de nuevos materiales. Uno de los productos obtenidos en el proceso de reciclaje y que constituye un elemento perjudicial para una aplicación como árido en la producción de hormigón, es el producto con granulometría menos de 0.074 mm [22], sin embargo, como se vera mas adelante para este material existen también aplicaciones.
La posibilidad real de encontrar impurezas en los escombros ha traído como consecuencia la selección y clasificación de estos residuos en almacenes de recepción, generalmente son clasificados en cinco grupos: [3]
Al igual que en otros procesos, la calidad de los productos reciclados depende no solo de la materia prima utilizada, sino también, del proceso y la tecnología empleada. Las plantas de producción de áridos reciclados a partir de los RCD incluyen también el tratamiento para materiales con origen diverso e incorporan varios tipos de machacadoras, cribas, mecanismos transportadores y equipos para la eliminación de contaminantes, desde el punto de vista de la producción de áridos, La selección y complejidad de la planta depende del grado de procesamiento necesario, que viene determinado por la aplicación concreta del material final. Así si el destino de éste es un nuevo hormigón (para el que el producto reciclado deberá tener un contenido máximo de materiales cerámicos o similares entre 5 y 10%) el diseño del proceso es diferente del que requiere la producción de un material para relleno o para sub base en firmes para carretera, donde pueden incluirse otros materiales [36].
En la revisión bibliográfica desarrollada se pudo comprobar que en el mundo existen un gran número de centrales de reciclaje encargadas de procesar los materiales pétreos. En la tabla 1.7 (Anexo V) se ofrecen los resultados expuestos por el Ing. Alfonso Aguilar en su artículo "Reciclado de residuos de construcción y demolición" [40]. Como se puede observar en esta tabla, en países como Alemania, Holanda y Bélgica existen una gran cantidad de plantas de reciclaje, lo que demuestra la prioridad de este proceso. Estos datos pueden servir como referencias para estimar la cantidad de plantas procesadoras de escombros existentes en la actualidad.
Las concepciones de estas centrales de reciclaje son más simples o más complejas, según sea la disponibilidad y calidad de la materia prima a utilizar, así como la variedad granulométrica y calidad del material a obtener
Según Brito [8], para la aceptación de una planta de reciclaje de materiales pétreos es necesario el cumplimiento de tres pre – requisitos:
El lugar de instalación de la planta es de importancia fundamental para la aplicación del programa de reciclaje. Lo ideal es que las plantas se encuentren próximas a las fuentes generadoras del residuo y a los lugares de aplicación del producto reciclado, o sea insertadas en el contexto urbano. Alcalde considera que la cantidad de desechos a gestionar debe encontrarse en un entorno de 15 a 20 Km. [3]
En nuestro país no existen plantas en la actualidad que permitan el reciclado, solo conocemos mediante conversaciones con especialistas que la Oficina del Historiador de la Habana cuenta con una planta móvil, en el resto del país desconocemos que existan, según criterio del autor en primer por no tener un estudio de factibilidad técnico – económico para adquirir estas tecnologías por los costos elevado de las mismas, y en segundo lugar no se ha asimilado el conocimiento suficiente en este sentido, no hay proyectos, no se exige el cuidado del medio ambiente con todo el rigor necesario que permita que una determinada entidad se dedique al reciclado y comercialización de estos productos, como existen en otros lugares del mundo denominados contratistas.
En la actualidad se han concebido, según su grado de movilidad, dos tipos de plantas: estacionarias, móviles o semimoviles, dentro de ellas se pueden clasifican en:
1.3.2.1 Las plantas estacionarias de reciclaje
Las plantas estacionarias constituyen la gran mayoría de los tipos existentes. Uno de los diseños más complejo es el desarrollado por la Siete de Eurubés de Gennevilliers (SEG), orientado a la trituración y cribado de escombros procedentes de la demolición de inmuebles de hormigón con tamaño máximo de material a procesar de 600X600X600mm [73]. En ella están dispuestas 21 operaciones distintas, entre las que se pueden destacar: La trituración primaria mediante una machacadora de mandíbulas, una trituración secundaria con trituradoras de conos, así como separadores magnéticos y densimetritos para eliminar los metales y otros contaminantes de bajo peso específico. El movimiento interno del material se garantiza por medio de transportadores de bandas, y la clasificación granulométrica por cribas vibratorias. En el propio catálogo se presenta una planta más simple, de 300t/h de capacidad y accionada solamente por una trituradora de mandíbulas en la trituración primaria y una cónica o de rotor en la trituración secundaria. La ORENSTEIN and KOPPEL, S.A. [50] propone trituradoras de conos en la trituración primaria y de rotor en la secundaria.
Los diseños de estas plantas abarcan desde las más simples, donde se utiliza una sola fase de trituración y generalmente se obtienen materiales de baja calidad y poca variación en su granulometría, hasta las más complejas, en las que obtienen amplias
gamas de productos limpios y de calidad mejorada. Los principales equipos empleados en ellas son: los transportadores de bandas para el movimiento de los materiales, cribas de barras y vibratorias para la clasificación, electroimanes para la separación de partículas magnéticas y trituradoras de conos, mandíbulas y/o de rotor para la fragmentación del escombro.
La principal ventaja de estas plantas radica en la posibilidad de garantizar mejor calidad y variedad del producto a obtener; debido a la posibilidad de emplear mayor cantidad y variedad de equipos potentes y de un adecuado proceso de trituración y limpieza.
Según criterios de autores [65, 16, 33], la posibilidad de depositar el escombro en un área o almacén, facilita la selección y limpieza inicial de este material, garantizando una mayor eficiencia del proceso y una mejor calidad del producto terminado. Otra de las ventajas viene dada por la posibilidad de elevar el nivel del suelo en el área donde se encuentra ubicada la tolva de carga, permitiendo el volteo del material directamente desde un camión, sin necesidad de utilizar cargador.
La utilización de plantas móviles fue difundida inicialmente en el reciclaje de pavimento. Esta aplicación se justificó en la necesidad de utilizar importantes cantidades de áridos en el mismo lugar donde eran retirados [4]. La posibilidad de producir el material en un lugar relativamente cerca de las fuentes de consumo y su flexibilidad, provocaron que las empresas mineras se interesaran en este sistema para la producción de áridos en general [43].
Al igual que en las unidades estacionarias, existe una importante diversidad de diseños de plantas móviles. En su mayoría están compuestas por transportadores de bandas, una criba vibratoria y una trituradora o molino, garantizando con esto, uno de sus requerimientos más importantes, la simplicidad de la instalación. Un ejemplo lo constituye la Locotrack [45]. Este es un sistema autopropulsado por un motor diesel y compuesto por una trituradora de mandíbulas, una criba vibratoria, un separador magnético y transportador de bandas. Otro diseño de la Nordberg, la Citycrusher, presenta un sistema lo suficientemente pequeño como para introducirlo
en la parte posterior de un camión convencional. Se fabrica con trituradora de mandíbulas o de rotor, es compacto y se descarga fácilmente, liberando al camión para otras labores. También existen plantas móviles capaces de intercambiar las trituradoras y otros componentes en el mismo chasis.
De acuerdo al criterio de varios autores [41, 51, 54], el diseño de una planta móvil debe ser recomendado cuando la cantidad de escombros disponibles en una zona no es suficiente como para justificar la inversión en una planta estacionaria, siendo conveniente su traslado a otro lugar con materia prima disponible, o cuando se requiere utilizar importantes cantidades de áridos reciclados en lugares cercanos a donde son producidos desechos pétreos.
Esta posibilidad del traslado del sistema al lugar donde se encuentra ubicada la materia prima permite:
plásticos, maderas, etc. Al no poder disponer de los equipos requeridos. Esta trae también como consecuencia un menor costo de la planta, aspecto de gran importancia en países subdesarrollados interesados en resolver los problemas generados por los RCD.
Ahora bien para la definición acertada del tipo de proceso (estacionario o móvil) se hace necesario una caracterización inicial en la zona donde se pretende ubicar la planta. Esta caracterización debe incluir la cantidad de desechos pétreos existentes y la disposición relativa entre los principales vertederos que los contiene. Se puede aceptar una planta estacionaria, cuando exista una cantidad de escombros que garantice, al menos la amortización de todo el capital invertido y cuando los vertederos que los contienen estén dispuestos a distancias relativamente cercana [3]. En los casos de no cumplirse estas condiciones, es preferible la selección de un a planta móvil.
La asimilación de esta tecnología en el sector de la construcción actualmente es insuficiente, partiendo de la base de que no hay una proyección objetiva en este sentido, no existe conciencia de disminuir el costo de los elementos constructivos mediante el reciclado de los RCD y minimizar las materias primas en el proceso. En el Anexo VI se muestra esquema de trabajo y algunas fotos de estas plantas.
1.3.3 Aplicaciones potenciales para los RCD
Desde que se comenzó a procesar industrialmente estos residuos, principalmente los de concreto, albañilería y materiales cerámicos, se han venido desarrollando investigaciones sobre posibles aplicaciones del material obtenido, demostrándose que estos productos tienen un elevado potencial de reutilización.
Una condición necesaria para que los productos reciclados encuentren su mercado como un sustituto para las materias primas es que satisfagan las exigencias técnicas y sean económicamente competitivos [68].
Desde hace años, se han dedicado numerosos estudios a la calidad y cumplimiento de las especificaciones técnicas de las materias recicladas. Estos informes llevados a cabo por RILEM TC- 37- DCR (Reunión Internacional de Laboratorios de Ensayos e Investigación sobre los Materiales y las Construcciones) sobre la demolición y reutilización del hormigón y elementos de mampostería, los cuales se llevaron a cabo en el período 1981-1988.
Estos resultados muestran como los fragmentos de hormigón triturados pueden usarse para muchas cosas y que el hormigón triturado es capaz de cumplir las especificaciones para los materiales agregados utilizados en el hormigón, y emplearse en muchas estructuras diferentes.
Como continuación de este trabajo y continuación de la documentación sobre materiales reciclados, en 1989 se reunió un nuevo comité de trabajo, RILEM TC- 121-DRG, con el fin de establecer las guías para la demolición y reciclado del hormigón y los materiales de mampostería, donde los resultados fueron similares.
En Dinamarca y Holanda también se han hechos estudios teóricos y prácticos sobre materiales reciclados. La tabla 1.8 (Anexo VI) ilustra las diferentes posibles aplicaciones para los materiales reciclados como resultado de la investigación en Dinamarca. [21]
La primera aplicación que tubo el escombro reciclado fue como relleno, siendo utilizado en la actualidad como base granular, firmes de calzada, rellenos de irregularidades en caminos sin firme, otros autores que han escrito artículos sobre este tema [5], hacen similares recomendaciones en el uso de estos materiales. En Estados unidos de América la Asociación Federal De Carreteras en 1985 durante la ampliación de 7000 carreteras en Wyoming, recicló los pavimentos de hormigón, donde el agregado fue una mezcla de materiales naturales y reciclados, con lo que se ahorro el 16% del costo total de la obra. [9, 53]. Otro ejemplo lo constituye España (Prov. de Andalucía) donde se han usado más de 18,000 toneladas de material reciclado para la reparación de caminos en zonas agrícolas. [5]
En el Anexo VIII se muestran fotos de algunas construcciones realizadas con áridos reciclados.
1.3.3.1 Como materia prima para la producción de clinker de cemento y áridos en la producción de hormigón.
Según Urcelay [70, 26] esta es una de las aplicaciones más estudiadas, teniendo como gran inconveniente las variaciones de sus propiedades químicas que implican un mayor control por parte de los productores y por lo tanto un aumento de los costos.
La aplicación de los materiales pétreos reciclados como áridos en la fabricación de hormigón es muy estudiada y una de las más importantes. La necesidad de obtener hormigones más duraderos y resistentes ha conducido a estudios profundos de las propiedades desde dos puntos de vistas distintos: las propiedades del árido como tal y del árido aplicado en la mezcla de hormigón. [44]
Es la aplicación como agregados en la preparación de hormigón, la de mayor interés. por su influencia sobre la resistencia mecánica del hormigón y la adherencia con las pastas de cemento, son la distribución granulométrica, la forma de las partículas y el por ciento de absorción de agua, las propiedades de los áridos reciclados más estudiadas, estando las dos primeras muy vinculadas con los equipos empleados en la trituración.
La granulometría de los áridos, además de ser un parámetro importante para la dosificación de las mezclas, ejerce una gran influencia en la adherencia de los hormigones en estado fresco [6]. Para garantizar una granulometría adecuada en las canteras se producen diferentes grupos de áridos.
Convencionalmente los áridos se clasifican en arenas (aquellos que están formados fundamentalmente por partículas menores de 4.76 o 5mm) y áridos gruesos o piedras (aquellos formados por partículas mayores a 5mm) [14]. Estas características son determinadas por tres métodos:
De estas técnicas la más utilizada por entidades productoras de áridos para la construcción es el tamizado. En el Anexo IX se observa muestra de árido reciclado.
Aunque existen entidades especializadas que aplican los tres métodos como la Empresa Nacional de Investigaciones Aplicadas (ENIA).
Referente al análisis de la granulometría de los escombros reciclados, se han desarrollado experiencias en distintos lugares y con distintos objetivos. Latterza [34] realizó análisis de materiales reciclados provenientes de la Planta de Reciclaje de Riberao Preto/SP y constató que cerca del 50 % del material beneficiado pasaba el tamiz con malla 4.8 mm y el 70 % del material grueso estaba comprendido entre las fracciones de 4.8 a 19 mm. Zordan [75] encontró en sus estudios porcentajes semejantes para muestras seleccionadas en una misma planta aunque en períodos distintos. Este alto porcentaje de material fino puede estar vinculado a la composición de los residuos usados, pues en las dos muestras presentadas en el articulo de Zordan se visualizan una gran cantidad de morteros (63,7%) y materiales cerámicos (28%), los cuales pueden presentar baja resistencia y tendencia a mayor desagregación. [72, 74]
No se encontraron referencias que aborden los temas de la forma del grano y del análisis granulométrico de los áridos reciclados cubanos.
1.4 Conclusiones parciales
CAPITULO II:
Caracterización del sector constructivo en la región central
Entre los años 1980 y 1990 el sector de la construcción en el país tiene un vertiginoso auge, se acometen grandes inversiones en sectores importantes como: la Salud, Educación y Deporte, Cuba poseía una infraestructura importante, sobre todo tecnologías provenientes del antiguo campo socialista a través del CAME. A partir de los años 90 cuando ocurre el derrumbe de la URSS, el desarrollo del país se afectó en todas las áreas y por tanto el sector de la construcción se vió seriamente afectado, disminuyendo considerablemte las inversiones, un ejemplo lo constituye la Autopista Nacional que se interrumpió su construcción, por problemas de financiamiento, entre otros. Todo esto ocasionó el deterioro paulatino de las instalaciones que en algunos casos no se volvieron a recuperar, ejemplo de ello es la Planta de Gran Panel ubicada en circunvalación y avenida a los Caneyes en Santa Clara.
A finales de la década de los 90 nuestro país comienza a tener un ligero incremento en el desarrollo de las construcciones, sobre todo en el sector del turismo, estrategia muy bien concebida por la máxima dirección del país. Existe una apertura para la formación de empresas mixtas en el territorio, se adquieren tecnologías del área capitalista con el objetivo de mejorar la infraestructura en la construcción.
Actualmente el MICONS realiza grandes esfuerzos para la adquisición de equipamiento moderno que dependen en su mayoría de las prioridades y estrategias del país. Para el año 2009 se trabajará fuertemente en la construcción de viviendas de tipología 1 teniendo en cuenta la incidencia cada ves más cercana de fenómenos meteorológicos, además de continuar trabajando en otras inversiones prioritarias para el país.
El Grupo Empresarial de la Construcción en el territorio esta conformado de la siguiente manera: 10 Empresas subordinadas y 5 entidades de subordinación nacional:
Todas las empresas mencionadas anteriormente tienen una impacto directo al medio ambiente en mayor o menor medida.
A partir de la Resolución 117/2002 el Grupo Empresarial de la Construcción en Villa Clara implementa un grupo de medidas entre las que se encuentran:
En Villa Clara existen varias entidades que están avaladas para realizar los diagnósticos ambientales, entre las que se encuentran la ENIA, GEOCUBA, el CESAN, la Geominera del Centro etc. Aunque una entidad puede realizar su autodiagnóstico teniendo en cuenta la metodología establecida por el Ministerio de Ciencia Tecnología y Medio Ambiente (CITMA [77], para evaluar su situación y realizar un plan de medidas que le permitan eliminar los aspectos negativos.
En la actualidad la mayoría de las empresas del MICONS en el territorio han realizado sus diagnósticos ambientales, con excepción de algunas que no lo han terminado en estos momentos, las cuales tienen fecha de cumplimiento diciembre del 2008.
Empresas que han realizado los diagnósticos ambientales:
A criterio de autor la inmensa mayoría para no ser absolutos han sido contratados con la Empresa GEOCUBA, por la seriedad y profesionalidad con que han asumido este servicio solicitado. Los resultados obtenidos hasta el momento en el levantamiento realizado ratifican el fuerte impacto ambiental provocado por estas entidades al medio ambiente.
Después de realizar una valoración profunda y analizar la información recibida de los diagnósticos ambientales existen dos clasificaciones para las empresas atendiendo a la generación de los RCD:
A continuación se analizan las entidades que están en la primera clasificación y los resultados del diagnóstico ambiental.
2.2.1. Resultados obtenidos del Diagnostico Ambiental.
A partir de los expedientes entregados por los compañeros de GEOCUBA, previo contrato con las empresas donde se aplicó la metodología establecida por el CITMA para la realización de los diagnósticos ambientales [77]. Se analizaron las siguientes entidades:
Empresa de Materiales de la Construcción empresa destinada a la producción y comercialización de productos de la construcción, la cual esta constituida por las siguientes Unidades Empresariales de Base:
El diagnóstico ambiental se concluyó hasta la fecha en la UEB " El Purio" y la UEB Combinado de Hormigón "Eladio Rodríguez"; los restantes están en proceso.
UEB Combinado de Hormigón "Eladio Rodríguez" , perteneciente al municipio de Santa Clara, en ella se generan anualmente 3 t de desechos sólidos debido al proceso de producción distribuidos entre los siguientes materiales:
Estos niveles de RCD no son significativos para este estudio ya que dentro de las medidas implementadas está reciclar los RCD. Esto se debe a la introducción de tecnologías más eficientes en estas entidades como por ejemplo: La instalación de una nueva planta para la fabricación de bloques (Tecnología Poyato), con rendimientos superiores, donde los elementos fabricados son de primera calidad, estas producciones fundamentalmente están dirigidas a las construcciones del turismo.
UEB "El Purio" , perteneciente al municipio de Encrucijada entidad que se dedica a la extracción de material de cantera para producir áridos para la construcción tales como:
La tecnología aplicada en el proceso productivo es de avanzada, de la firma Española ERAL.
Estructura de los Recursos Humanos.
Centro | Mujeres | Hombres | Total |
Dirigentes | 15 | 4 | 19 |
Técnicos | 1 | 9 | 10 |
Administra ción | 2 | 0 | 2 |
Obreros | 5 | 71 | 76 |
Servicios | 2 | 0 | 2 |
Total | 25 | 84 | 109 |
Existen tres bloques donde se desempeña la entidad:
O Bloque I zona central con una reserva de 1,800,000 m3 .
O Bloque II ubicado en la zona occidental virgen aun.
O Bloque III con una reserva de 500,000 m3 .
Los frentes anteriores permiten ordenar las actividades de extracción de forma que el abasto a la planta sea continuo. Así se trabaja en función de abastecer la capacidad de procesamiento de áridos a la planta la cual alcanza una capacidad de
1,200,000 m3/año. En la tabla 2 aparecen indicadores técnico económico de los últimos 3 años
Tabla 2. Indicadores Técnico – económicos del Purio
Estos niveles de producción están dados por las mejoras tecnológicas realizadas en los últimos años a esta entidad, por ejemplo: en el 2006 el MICONS destinó más de 60 millones de dólares a la Industria de Materiales en todo el país. Es necesario señalar que los años de periodo especial afectaron grandemente el sector de la construcción, prácticamente se paralizó el país, la tecnología con que contábamos se deterioro al máximo sobre todo por la falta de piezas de repuestos que provenían del antiguo campo socialista.
A partir de 2000 el país comienza a recuperarse y se realizan inversiones importantes en determinados sectores priorizados entre los que se encuentra el MICONS, hoy se puede decir que contamos en muchos casos con tecnología del primer mundo, en esta entidad se instaló un molino centrífugo que aumenta el rendimiento y la productividad en la obtención de áridos, además de otras mejoras tecnológicas en el frente de canteras que le permiten mantener los niveles de producción.
Los desechos sólidos fundamentales de esta planta de áridos son lodos constituidos por granos de tamaños finos contaminados con materiales erosionados como tierra común y vegetal, estos lodos están caracterizados y se reutilizan en el recultivo de los suelos al terminar la explotación del yacimiento. La planta genera al año 80 t de lodo debido al proceso productivo.
En el Anexo X se muestra el esquema o flujo de producción de esta planta.
UEB Combinado de Hormigón "Rolando Morales Sanabria", ubicada en el municipio de Cifuentes esta entidad se dedica a la fabricación de baldosas de granito para satisfacer las demandas en la vivienda, la tecnología utilizada en esta planta es italiana de los años 70. En el 2006 se instaló una fabrica de Baldosa Monocapa de tecnología moderna, con financiamiento de más de 1,000,000 de dólares aledaña a la fabrica, aumentando los niveles de producción y una mejor calidad en el producto final; esta nueva planta satisface parte del mercado de la vivienda así como el turismo en la región central. Los RCD generados lo constituyen los lodos los cuales son tratados debidamente atendiendo a las normas ambientales establecidas, además cuentan con la licencia del CITMA para trabajar.
De manera general la generación de RCD en esta entidad son lodos, los cuales son tratados adecuadamente y algunos desechos sólidos que no resultan significativos.
La Empresa productora de Hormigón "Chiqui Gómez" perteneciente al GECONS VC, ubicada a la salida del municipio de Santa Clara en la zona industrial, en su proceso productivo no genera desechos sólidos, en la actualidad esta planta se encuentra modernizada en un 80% y se prevé continuar en el 2009.
El trabajo de modernización comenzó en el 2000 debido al fuerte impacto negativo al medio, lo cual afectaba la zona urbana en el enclave donde se encontraba, a partir del diagnóstico realizado se tomaron un grupo de medidas que le permitieron a la entidad mejorar su proceso productivo, limitando el impacto al medio ambiente, todo esto dio como resultado un trabajo titulado "Automatización de una Planta de Hormigón" presentado al Forum de Ciencia y Técnica en todos sus niveles, obteniendo Mención en el XVI Forum Nacional y premio Relevante en el VII Evento Ramal Nacional por lo que el MICONS decidió generalizar en todas las empresas del país dedicadas a la producción de hormigón.
En la actualidad este trabajo se encuentra generalizado en la planta de Remedios perteneciente a la Empresa de Producciones Industriales de Villa Clara que más adelante nos referiremos a ella.
La Empresa de Producciones Industriales de VC. Fundada en el año 1976. estructurada de la siguiente manera:
Centros | Ubicación | Principales Producciones | |||
Oficinas de Dirección | Santa Clara | Dirección | |||
Planta Luís Ramírez López | Santa Clara | Elementos prefabricados para viviendas, Cubierta y entrepiso, redes eléctricas, Batalla de Ideas, Tarea Refuerzo y turismo | |||
Planta IMS | Santa Clara | Elementos prefabricados para vivienda, Gran Panel, Tarea Refuerzo y Batalla de Ideas. | |||
Taller de Construcciones Metálicas | Santa Clara | Construcción y reparación de moldes metálicos, elaboración de insertos y elementos metálicos. | |||
Taller Reparación | Santa Clara | Reparación y mantenimientos de equipos, enrollado de motores y tornería. | |||
Planta Girón | Remedios | Elementos prefabricados para Gran Panel, Batalla de Ideas y Tarea Refuerzo. | |||
Planta Sandino | Sagua | Elementos prefabricados para vivienda, Sandino, Gran Panel y Tarea Refuerzo. | |||
Centro | Cant. Trab. | Hombres | Mujeres | Técnicos | Prof. | Oper | |||||
Dirección | 66 | 35 | 31 | 27 | 26 | 11 | |||||
LRL | 145 | 135 | 10 | 17 | 5 | 121 | |||||
IMS | 142 | 133 | 9 | 17 | 2 | 112 | |||||
Sagua | 43 | 38 | 5 | 6 | – | 30 | |||||
Remedios | 86 | 77 | 9 | 13 | 3 | 67 | |||||
Taller C. Met. | 22 | 19 | 3 | 5 | – | 18 | |||||
Taller Rep. | 55 | 48 | 7 | 18 | 1 | 45 | |||||
Total | 559 | 485 | 74 | 103 | 37 | 404 | |||||
Durante estas tres décadas de trabajo se han realizado los elementos prefabricados de varias obras complejas como: Fábrica de Cemento "Carlos Marx", ampliación de
Planta Mecánica, Poligráfico, Monumento del "Tren Blindado", plaza de Ernesto Che Guevara, Pedraplen de Caibarién, Canal Alacranes – Pavón.
También se ha contribuido al desarrollo social del territorio a través de la prefabricación de secundarias básicas, hospitales, hoteles, frigoríficos, círculos infantiles, etc. Las producciones también han estado presentes en otras provincias como Ciudad Habana, Cienfuegos, Matanzas, Sancti Espíritus Ciego de Ávila y provincia Habana.
Los años de período especial afectaron fuertemente la empresa, donde se deterioraron muchas instalaciones de elementos prefabricados, los niveles de producción eran muy bajos, se mantuvo la producción de elementos para viviendas, entre otos.
En la actualidad la labor está encaminada al desarrollo del polo turístico de Caibarién, así como las obras de la Batalla de Ideas y Tarea Refuerzo.
Los volúmenes máximos de hormigón producidos, fueron de 56 000 m3 anuales en la
década del 80, estos valores decayeron en el período especial y en la actualidad no se mantiene debido a los cambios ocurridos en el entorno, descendiendo hasta un nivel de 15 000 y 20 000 m3 de hormigón a partir del 2004 hasta noviembre del 2008, (ver Anexo XI gráfico). Para garantizar la producción se cuenta con toda la tecnología instalada para estos sistemas constructivos y con una fuerza de trabajo calificada en las diferentes etapas del proceso productivo.
En los últimos cinco años la organización ha tenido logros significativos entre los cuales se encuentran:
Y Penetración de mercado en otras provincias.
Y Introducción de nuevos elementos para la construcción de viviendas.
Y Posesión de la tecnología de postensado en el centro del país.
Y Acumulación de gran experiencia en la elaboración de elementos de puentes. Y Introducción al prefabricado de elementos atípicos, logrando mayor flexibilidad. Y Se ha logrado una mejor gestión de búsqueda de proveedores.
Y Reanimación de la situación económica de la empresa.
Y El comienzo de la implantación de las normas ISO-9000.
Y El pago por rendimiento que aumenta la estabilidad y productividad de la fuerza laboral.
Y Mejor atención al hombre llevando a cada centro una UBA de Atención al Hombre.
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