Evaluación de la gestión de mantenimiento de poleas

Resumen

En el siguiente trabajo se efectuó una Evaluación de la Gestión de Mantenimiento de las poleas de repuestos como conjuntos renovables en la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro. El estudio se enmarca dentro de los postulados de una investigación de diseño No experimental, realizando entrevistas, inspecciones, consultas y análisis documental para verificar el estatus de las mismas. La razón fundamental de este estudio se basa en determinar las causas que inciden en forma negativa sobre dicha gestión de mantenimiento y con ello evitar las posibles demoras ocasionadas en el proceso de producción. Para ello se procedió a realizar un inventario de una parte de los diferentes tipos de poleas que se encuentran distribuidas a lo largo de las cintas transportadoras que constituyen la planta de PMH y vaciar esta información en tablas ordenadas para cada área y con diversas especificaciones. Los resultados indican que la mayor cantidad de poleas existentes son las de tipo motriz y conducida, el nivel de consumo de las que se encuentran en almacén de repuestos es mínimo, se carece de un registro y control de las poleas consideradas como reutilizables así como también de condiciones adecuadas de almacenamiento.

PALABRAS CLAVES: poleas, conjuntos, motriz, conducida, inventario.

Introducción

CVG Ferrominera Orinoco C.A, es una empresa del Estado Venezolano encargada de la explotación del hierro y sus derivados, con eficiencia y calidad al más bajo costo posible, a fin de abastecer en forma oportuna y suficiente el material a la industria siderúrgica nacional y aquellos mercados internacionales que resulten económicos y estratégicamente atractivos. El principal medio de transporte que la empresa utiliza para trasladar el mineral de hierro de un área a otra lo constituye las cintas transportadoras y todos los elementos que las conforman, sistemas a los cuales es necesario sacarle el máximo aprovechamiento para que generen el aumento de la productividad, razón por la cual la empresa esta obligada a prepararse para los nuevos retos que en la parte de procesamiento de mineral de hierro se trazan.

Por todo lo expresado anteriormente, CVG Ferrominera Orinoco C.A a través de la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro ha manifestado la necesidad de evaluar la gestión de mantenimiento de las poleas de repuestos, esto con la finalidad de mejorar aún más sus niveles de producción. Para cumplir con el propósito de esta investigación se realizó un diagnóstico de la situación actual de almacenamiento, registro y control de las poleas consideradas como reutilizables, el inventario de una parte de las que se encuentran instaladas en las cintas transportadoras en las diversas áreas que conforman la planta de PMH y el análisis del nivel de consumo en el periodo 2009-2011. El propósito con que se realizaron estas acciones se basa en la importancia de estimar en un futuro mediante la aplicación de un plan de recuperación las cantidades requeridas de estos elementos que deben permanecer en stock de repuestos disponibles según su tipo, utilidad y dimensiones.

La metodología implementada adopta las características de investigación descriptiva y no experimental. La población aunque es finita se desconoce, básicamente porque se fundamentan en aproximaciones, la muestra la constituyen 228 poleas inventariadas, mientras que para realizar el análisis de consumo se consideraron 28 poleas que pertenecen a la clasificación VB (por planificación manual con punto de pedido). Dentro de las herramientas que se utilizarán se encuentran las entrevistas no estructuradas, revisión de fuentes bibliográficas, sistema de información MySAP IS-Minibng (SAP) y programas de Microsoft (Word y Excel).

A través de este informe se presenta el resultado de la investigación realizada en los siguientes capítulos:

• En el capítulo I: Se presenta el problema y objetivos de la investigación, la justificación, el alcance y limitaciones.

• En el capítulo II: Se expresa el marco teórico que implica las generalidades de la empresa y el glosario de términos.

• En el capítulo III: Se detallan los aspectos referentes al marco metodológico.

• En el capítulo IV: Se expone y analiza la situación actual.

• En el capitulo V: Se indican los resultados para finalmente presentar las conclusiones, recomendaciones, bibliografía, apéndices y anexos.

CAPITULO I

El problema

Planteamiento del Problema

El complejo trabajo de la producción en una empresa es de primordial importancia para contribuir efectivamente a satisfacer las metas y objetivos propuestos por la gerencia de la misma, todo acorde con las exigencias de la productividad y competitividad necesaria para garantizar el aporte significativo que demanda el progreso del país y del propio bienestar socioeconómico de sus trabajadores y de la sociedad en general.

En efecto, la empresa CVG Ferrominera Orinoco C.A., es una empresa del estado venezolano creada para la extracción, comercialización y transporte del mineral de hierro y derivados con productividad, de forma sostenible y sustentable, para abastecer oportuna y suficientemente a la industria siderúrgica nacional y aquellos mercados internacionales que resulten económica y estratégicamente atractivos, garantizando la rentabilidad de la empresa y así contribuir con el desarrollo económico del país.

Dentro de la estructura organizativa de la empresa existe la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro (PMH), que tiene como función garantizar la disponibilidad de los sistemas, equipos e instalaciones de las plantas de procesamiento de mineral de hierro, de acuerdo con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo, también debe asegurar tanto el estudio, propuesta e implementación de mejoras operativas al sistema de manejo de mineral, todo esto de acuerdo a la Misión de CVG Ferrominera Orinoco C.A

En la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro existen 4 Superintendencias: Operaciones, Mantenimiento, Talleres de Servicios y la Planificación y Control.

La Superintendencia de Planificación y Control asegura la elaboración y seguimiento de los programas de mantenimiento preventivo a los equipos e instalaciones de PMH y los programas de producción; así como el control de la gestión de la gerencia, los costos y contratos e implementar las mejoras operativas que requiera la planta.

El sistema de procesamiento de mineral de hierro representa el núcleo central de la actividad productiva de la empresa, desde el momento que recibe y posteriormente procesa el mineral proveniente de las minas.

En el proceso de transformación del mineral de hierro, las cintas transportadoras conforman la columna vertebral del sistema de producción de la empresa. El transportador de bandas, como componente mecánico y estructural, esta conformado por ciertos elementos, entre los cuales se tienen: bastidores, cintas, sistema de transmisión y poleas.

Por estar las poleas en continuo funcionamiento, deben ser inspeccionadas por el personal a su cargo para evitar desgaste, deterioro y/o fallas en las mismas y con ello evitar paradas imprevistas que ocasionen demoras en la producción.

Desde años atrás se esta presentando una situación irregular relacionada con estas últimas, en vista que se carece de un almacén o unas instalaciones físicas idóneas donde permanezcan almacenadas y clasificadas las poleas de repuestos disponibles consideradas como reutilizables.

Actualmente se encuentran apiladas de manera provisional (junto a otros tipos de elementos e incluso desechos y excedentes industriales) en diversas áreas de la empresa, tanto aquellas que se encuentran en buen estado, las que requieren algún tipo de recuperación y las completamente dañadas, de forma tal que el personal que requiera el uso de una o varias de ellas se dirige a estas zonas, procede a realizar la búsqueda entre los diferentes tipos existentes y una vez hallada se cumple con los procedimientos establecidos. De encontrarse en buen estado, lo que se gestiona es el traslado de la misma, de requerir alguna recuperación, en este ultimo caso; se realizan diversas gestiones, las cuales varían dependiendo del tipo de servicio a las que serán sometidas, estos pueden ser en Taller de Cintas para proceder a vulcanizar y colocar un nuevo revestimiento o en el Taller Mecánico en caso de cambiar rodamientos, maquinar un eje, entre otros.

Este escenario se presenta a raíz de no existir unas instalaciones adecuadas ni un sistema de clasificación o practica operativa que se haya elaborado previamente con el propósito de registrar la información sobre la existencia de estos elementos; en consecuencia, cuando se requiere el uso o reparación de una de ellas, no existe un registro confiable para saber si hay o no disponibilidad.

Debido a lo anteriormente expuesto, el Departamento de Planificación y Control en conjunto con la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro requieren evaluar la gestión de mantenimiento de las poleas de repuestos como conjuntos renovables y determinar con ello las causas y consecuencias que generan estas condiciones. Con este estudio se espera desarrollar propuestas y tomar las debidas acciones organizativas, operativas y correctivas.

Objetivo General

Realizar una evaluación que permita mejorar la Gestión de Mantenimiento de las poleas de repuestos como conjuntos renovables en la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro.

Objetivos Específicos

• 1. Recopilar la información técnica, tales como planos y documentación del SAP relacionada con las poleas.

• 2. Identificar los diferentes tipos de poleas existentes en las áreas que conforman el proceso de traslado de mineral de hierro en PMH.

• 3. Describir las especificaciones básicas de cada polea e indicar la utilidad de las mismas y su ubicación en la cinta transportadora

• 4. Evaluar la relación causa-efecto de los factores que afectan la gestión de mantenimiento.

• 5. Analizar el nivel de consumo de las poleas.

Justificación

La realización de este proyecto es de suma importancia para la Gerencia de Procesamiento del Mineral de Hierro, ya que permitirá mejorar el nivel del proceso de producción en lo referente al traslado del material (mineral de hierro). Con la información suministrada estimarán en un futuro la cantidad de poleas preparadas que deben encontrarse en stock de repuestos, promoviendo el aumento de la productividad y contribuyendo a mantener su incursión dentro de las empresas competitivas a nivel mundial.

Vale destacar que es conveniente evitar contratiempos en las áreas operativas de trabajo, pues las poleas constituyen uno de los componentes esenciales en el conjunto que conforma el medio de transporte del material más importante de la empresa. Las demoras por paradas imprevistas se tienen que disminuir para lograr reducir costos por empleo de materiales, equipos y mano de obra de manera recurrente y no planificado e incrementar la disponibilidad del sistema en general lo que permitirá una optimización de la labor que el mismo desempeña.

Alcance

El proyecto se llevara a cabo en la empresa CVG Ferrominera Orinoco, C.A., en la Gerencia de Procesamiento del Mineral de Hierro (P.M.H), con la finalidad de que su alcance sea en todas las líneas de producción y aquellas restantes donde se vea involucrado el transporte de material por medio de las cintas transportadoras.

Limitaciones

Entre los factores que de una u otra forma pueden ser parte de una limitante para el desarrollo del siguiente trabajo se pueden mencionar los siguientes:

• El tiempo de duración dentro de las instalaciones de la empresa para el desarrollo del trabajo es de 16 semanas, por lo que el mismo resultó ser corto para la recopilación y organización de información.

• El no cumplimiento de la planificación y programación para la ejecución de las actividades, debido a ciertos imprevistos que surjan de forma inesperada.

• Falta de un vehículo a disposición para el traslado a las diferentes áreas de la empresa.

• La escasez de antecedentes sobre estudios relacionados en la Gerencia de Procesamiento del Mineral de Hierro (P.M.H).

CAPITULO II

Marco teórico

Generalidades de la Empresa

CVG Ferrominera Orinoco C.A., es una empresa del estado venezolano creada para la extracción, comercialización y transporte del mineral de hierro con excelencia productividad y calidad al más bajo costo posible, ya sea dentro o fuera del país, logrando así contribuir con el desarrollo económico e industrial de la región de Guayana.

Reseña Histórica

A continuación se detalla la historia de CVG Ferrominera Orinoco C.A., desde el descubrimiento del mineral de hierro en la región hasta sus inicios como empresa del Estado Venezolano.

1926. Descubrimiento del cerro El Pao. El señor Arturo Vera, quien tenía un fundo en Las Adjuntas, encuentra un canto rodado de una roca negra, brillante, dura y pesada, que lleva a su casa y utiliza para amolar machetes. Simón Piñero, empleado de la firma Boccardo y Cia de Ciudad Bolívar, acompaña mas tarde a Vera hasta el Cerro Florero, donde obtienen muestras suficientes para enviar a los Estados Unidos.

1933. La Bethlehem Steel Co. hace las primeras perforaciones y se constituye la Iron Mines Company of Venezuela.

1939. Como resultado del potencial ferrífero de la región, el ejecutivo decreta zona reservada para la exploración y explotación del mineral de hierro los distritos Piar y Roscio del Estado Bolívar y el Territorio Federal Delta Amacuro.

1945. La Oliver Iron Mining Co., subsidiaria de la U.S. Steel, inicia la exploración al este del Caroní, bajo la dirección del geólogo Mack C. Lake.

1947. Folke Kihlstedt y Víctor Paulik, exploran y obtienen el título del Cerro la Parida, nombre cambiado en 1948 por el de Cerro Bolívar. Exploran igualmente los Cerros Rondón y Arimagua.

1949. Se funda la Orinoco Mining Company, subsidiaria de la U.S. Steel Corporation, de los Estados Unidos. El señor Mack C. Lake es designado como su primer presidente.

1950. El 24 de julio, el primer tren cargado de mineral efectúa el recorrido entre El Pao y Palúa.

1954. Se inauguran las operaciones de la Orinoco Mining Co. El 9 de enero zarpa el buque Tosca con el primer cargamento comercial de mineral de hierro con destino a Fairless Works (USA). Ese año se exportan 3 millones de toneladas.

1968. Se inicia la construcción de la planta de briquetas de la Orinoco Mining Company.

1975. El 1ro de enero queda nacionalizada la industria del hierro en Venezuela. El 3 de enero, zarpa el buque Tyne Ore con una carga de 17.417 toneladas de mineral de hierro con destino a Estados Unidos, el primer embarque después de la nacionalización. Se revocan las concesiones mineras a las transnacionales Iron Mines Company y Orinoco Mining Company. El 10 de diciembre, de la fusión de estas dos ex concesionarias, se constituye formalmente la CVG Ferrominera Orinoco C.A.

1976. La CVG Ferrominera Orinoco C.A. inicia sus operaciones como empresa responsable de la explotación y aprovechamiento del mineral de hierro en todo el territorio nacional.

1985. Se inicia la producción de mineral en el yacimiento San Isidro

1988. Entra en funcionamiento la Estación de Transferencia de mineral de hierro, ubicada en Boca de Serpientes, frente al delta del río Orinoco en el océano Atlántico, que puede almacenar hasta 180 mil toneladas métricas de mineral, lo cual le permite una capacidad de transferencia anual del orden de 6,5 millones de toneladas.

1990. Reinicia operaciones la antigua Planta de Briquetas HIB, bajo tecnología Midrex. Las divisiones Pao y Piar de CVG Ferrominera alcanzan su máxima producción conjunta, con 20,3 millones de toneladas.

1993. Inicia operaciones la Planta de Trituración Los Barrancos, en la mina Los Barrancos.

1994. Inicia operaciones la Planta de Pellas de CVG Ferrominera.

1995. Se inicia la ampliación de la planta de Procesamiento de Mineral de Hierro en Puerto Ordaz. La división Pao de la CVG Ferrominera culmina operaciones. Comienza la ejecución del Programa de Adecuación Ambiental de la empresa.

1996. Se ejecuta el Proyecto de Recuperación Ambiental en El Pao.

1997. Es instalada la red de comunicaciones de CVG Ferrominera. Se construye la planta de reducción directa de Orinoco Iron.

1998. La CVG Ferrominera Orinoco es certificada con la norma ISO 9002:95. El consorcio Conferroven-Irsi construye en Matanzas el primer vagón ferroviario tipo tolva hecho en el país. La planta de Procesamiento de Mineral de Hierro eleva su capacidad a 25 millones de toneladas anuales. La Compañía Operadora del Puerto de Palúa (Copal) asume las operaciones en esa instalación.

1999. Se presenta el proyecto para la construcción de la Planta Piloto de Concentración en Ciudad Piar.

2000. Es modernizado el sistema de tráfico centralizado de trenes. Se efectúa el último embarque de mineral grueso desde el muelle de Palúa. La planta de reducción directa Posven inicia sus operaciones.

2001. Se presenta el proyecto de reactivación del yacimiento Altamira.

2002. La CVG Ferrominera alcanza récord de producción de 18,4 millones de toneladas en la división Piar. Comienzan las pruebas en el separador magnético de la Planta Piloto de Concentración. Entra en funcionamiento la variante Caruachi, nuevo trazado de la vía férrea.

2003. Nuevo récord histórico de producción para la CVG Ferrominera, al llegar a 19,2 millones de toneladas. Se firma el contrato para la ejecución de obras del sistema de aducción de la Planta de Concentración de Cuarcitas Friables. Se inicia el Plan de Adecuación Tecnológica 2003–2006, adquiriéndose 6 locomotoras de 4000 HP, dos camiones roqueros de 170 toneladas y cargadores frontales de 19,5 y 12,5 yardas cúbicas. Arranca la reapertura temprana del yacimiento Altamira. Avanza el proyecto Sistema Humectante de Polvo en la Planta de Secado de Puerto Ordaz.

2004. La CVG Ferrominera Orinoco es re-certificada bajo el estándar de la norma Covenin ISO 9001:2000, en todos los procesos de la empresa. Arrancan los trabajos preliminares para la construcción de la Planta de Concentración de Cuarcitas Friables. Firma de contrato para ampliar la capacidad de producción de la Planta de Pellas a 4 millones de toneladas. La industria del hierro logra cinco nuevas marcas históricas: producción total de mineral (20.021.000 t), producción de Planta Los Barrancos (3.756.640 t), producción en Planta de Pellas (3.081.161 t), ventas al mercado nacional (12.160.000 t) y ventas al mercado internacional (9.302.662 t). Se alcanza el menor índice acumulado de frecuencia de accidentes en los últimos diez años (6,51).

2005. El Gobierno Bolivariano crea, mediante decreto No. 3.146 de fecha 11 de enero de 2005, el Ministerio de Industrias Básicas y Minería (MIBAM). La Corporación Venezolana de Guayana es adscrita, junto con la CVG Ferrominera Orinoco C.A. y el resto de empresas tuteladas, a este despacho ministerial. Se alcanzo la más alta cifra histórica de producción de mineral de hierro desde la nacionalización de la industria: 22 millones de toneladas.

Ubicación Geográfica

Geográficamente, se encuentra distribuida entre Ciudad Piar y Puerto Ordaz. Las operaciones mineras (incluyendo las actividades de exploración geológica de reservas de mineral de hierro, planificación, desarrollo, explotación de minas y trituración) se ejecutan en el distrito ferrífero Piar y el (transporte, procesamiento, almacenaje y despacho de mineral de hierro y sus derivados) se realiza tanto en el distrito ferrífero Piar, como en Puerto Ordaz. La sede administrativa de la empresa se encuentra en la Vía Caracas, Edificio de Administración Nº 2, Puerto Ordaz, Estado Bolívar, Código Postal 8050, Venezuela. (Ver figura 1)

Figura 1. Ubicación Geográfica de CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera (2012)

Misión

Extraer, beneficiar, transformar y comercializar mineral de hierro y derivados con productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector siderúrgico nacional, manteniendo relaciones de producción que reconozcan como único valor creador al trabajo y apoyando la construcción de una estructura social incluyente.

Visión

Ser una empresa socialista del pueblo venezolano, administrada por el Estado, base del desarrollo  siderúrgico del país, que responda al bienestar humano, donde la participación en la gestión de todos los actores, el reconocimiento del trabajo como único generador de valor y la conservación del medio ambiente, sean las fortalezas del desarrollo de nuestra organización.

Valores Organizacionales

Solidaridad: Participación solidaria, manifestada en el desprendimiento personal, en el trabajo en equipo, en la colaboración recíproca, en el aprecio y respeto por lo que hace cada quien, y en la manifestación de la igualdad de todos. 

Ética: Conducta con estricto apego a principios y valores morales, modelando nuestra actuación ante los demás, y desarrollando un impulso que nos convierta en ciudadanos justos, solidarios y felices.

Cultura de trabajo: Labor creadora y productiva, impulsada por la colaboración e iniciativa, con el fin de superar las diferencias y la discriminación entre el trabajo físico e intelectual y reconocer al trabajo como única actividad que genera valor y por tanto, que legitima el derecho de propiedad.

Calidad: Herramienta dinamizadora de la sustentabilidad y sostenibilidad de la actividad, con el fin de obtener productos de calidad, de tal modo que compitan exitosamente en el mercado nacional e internacionalmente en los países con los cuales se intercambian bienes y servicios.

Disciplina: Compromiso de cumplir con los deberes y obligaciones que nos exige el trabajo y la misión de la empresa, actuando ordenadamente para lograr los objetivos, cumpliendo con los valores éticos y haciendo lo que se debe de forma entusiasta. 

Responsabilidad ambiental: Incentivo del modelo de producción ambientalmente sustentable, optimizando el uso de los recursos naturales y protegiendo, preservando, restaurando y mejorando el ambiente donde operamos.

Responsabilidad social: Suprema felicidad social manteniendo una visión de largo plazo que tiene como punto de partida la construcción de una estructura social incluyente, a fin de formar una nueva sociedad, con base en un nuevo modelo social, productivo, socialista, humanista y endógeno.

Honestidad: Referencia moral para nuestras actuaciones en el trabajo, vida familiar y social, lo cual significa exhibir una conducta moral, en la relación con el pueblo y en la vocación del servicio, enfrentado la corrupción y promoviendo una conciencia ética. 

Respeto: Promoción de excelentes relaciones interpersonales hacia nuestros compañeros de trabajo, clientes, proveedores, integrantes de las comunidades y medio ambiente donde operamos. 

Equidad: Conciencia de que todos, por igual, tenemos el mismo grado de responsabilidad, sin distinciones de jerarquía o nivel. Humanismo: Significación social positiva enlazada al desarrollo de la vida de cada individuo y de toda la sociedad en su conjunto. 

Patriotismo: Sentimiento por la tierra natal o adoptiva a la que se siente ligado por valores, cultura, historia y afectos.

Cooperación: Beneficio mutuo en la interrelación humana; fundamentada en el principio del respeto, con base en la consideración, el cuidado y la participación. 

Sentido de pertenencia: Identificación con la empresa, región y el país, impulsando el papel de la empresa estatal socialista como eslabón fundamental del desarrollo económico.

Políticas

1. Comercial: Mantener una excelente relación con los clientes, apoyada en el respeto, equidad, solidaridad, honestidad, cooperación y apego a las leyes, normas y lineamientos establecidos, con el fin de ser reconocidos como una empresa proveedora oportuna de mineral de hierro y productos de valor agregado, dando prioridad al mercado nacional y exportando hacia aquellos mercados estratégicamente atractivos.

2. Operaciones: Ejecutar los procesos de producción otorgando prioridad al aprovechamiento racional de los recursos y cumpliendo nuestras obligaciones con seguridad, calidad, productividad y oportunidad, respetando el medio ambiente y preservando la salud de los trabajadores y trabajadoras.

3. Integral de sistemas de gestión: nuestra política en CVG Ferrominera Orinoco es extraer, procesar y suministrar mineral de hierro y derivados, cumpliendo con la normativa legal, los compromisos acordados con nuestros clientes y los requisitos aplicables relacionados con la calidad, el medio ambiente, la seguridad y la salud ocupacional.

Demostramos nuestro compromiso al mejorar continuamente el sistema de gestión, con el objeto de:

• Satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

• Evitar, reducir y controlar los riesgos e impactos ambientales asociados a las actividades, productos y servicios

• Promover la participación y el bienestar de nuestros trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes y el entorno donde operamos.

4. Recursos humanos: Disponer del talento humano competente requerido por la organización para el logro de sus objetivos, propiciando las condiciones necesarias a través de:

• Selección del personal calificado.

• Formación y desarrollo de competencias.

• Administración de la compensación y beneficios, de acuerdo a las normativas legales e institucionales vigentes.

• Adecuación de la estructura organizacional al nuevo modelo socialista de producción.

• Mantenimiento de condiciones de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente que garanticen la integridad física y mental de trabajadoras y trabajadores.

• Preservación de la armonía y paz laboral.

Asimismo, estos lineamientos deben desarrollarse con atención a los criterios de responsabilidad social de la empresa y en el marco del nuevo modelo socio productivo impulsado por el Estado, conjuntamente con los trabajadores, sus familiares y la comunidad.

5. Financiera: Asegurar de manera eficiente, la captación, disponibilidad y administración de los recursos monetarios necesarios para la sustentabilidad del modelo productivo socialista; así como también para elevar las oportunidades de crecimiento y competitividad de la empresa, generando excedentes que garanticen el bienestar social de las trabajadoras y trabajadores y de la comunidad, así como los aportes al Estado.

6. Administrativa: Asegurar que todos los procesos administrativos de la empresa se realicen de manera transparente, honesta, participativa, efectiva y eficiente, garantizando la rendición de cuentas y responsabilidad por el buen uso de los recursos, en procura de apoyar todos los procesos de la empresa.

7. Tributaria: Mantener una adecuada planificación y control tributario, que garantice la solvencia fiscal de la empresa, dentro del marco jurídico vigente.

8. Compras: Fomentar y mantener una relación de mutuo beneficio con nuestros proveedores dentro de las normativas legales vigentes, procurando las mejores condiciones de calidad, precio y oportunidad en la adquisición de bienes y servicios, asignando prioridad al desarrollo de trenes productivos que generen mayor valor agregado y promuevan la sustitución de importaciones, mediante el apoyo a la formación y consolidación de EPS y de la pequeña y mediana industria.

9. Sistemas y tecnología informática: Implantar prioritariamente el software libre desarrollado con estándares abiertos en los sistemas de información y las tecnologías de vanguardia en hardware que sean de utilidad para el negocio, impulsando las estrategias y lineamientos establecidos por la empresa y el Estado, en procura de obtener ventajas competitivas y potenciar el mejoramiento continuo de los procesos, ampliando su alcance al uso con sentido social y comunitario.

10. Desarrollo social: Promover el alcance de la mayor suma de felicidad posible para los trabajadores y trabajadoras de CVG Ferrominera, su núcleo familiar y las comunidades, contribuyendo tanto como sea posible a aliviar la deuda social con los sectores más desfavorecidos, mediante la promoción del desarrollo endógeno, el poder comunal y la educación con valores socialistas, así como la formación y consolidación de empresas socialistas.

11. Inversiones: Realizar las inversiones que se requieren para mantener e incrementar la capacidad instalada de extracción, transporte y procesamiento de mineral de hierro y sus derivados; así como para aumentar el aprovechamiento de las reservas minerales, y mejorar la calidad de vida de las comunidades, de acuerdo con los lineamientos emitidos por el Ejecutivo Nacional. Ello debe realizarse priorizando la seguridad y salud de trabajadoras, trabajadores y las comunidades; la reducción de los impactos ambientales; promoviendo el desarrollo de los proveedores nacionales; asegurando la transferencia tecnológica; y garantizando la rentabilidad económica y social de los recursos invertidos.

12. Imagen: Fomentar el surgimiento y consolidación de matrices de opinión favorables a la empresa, mediante el cumplimiento de los objetivos estratégicos en materia de promoción institucional, comunicación e información, actividades culturales y deportivas, en concordancia con los lineamientos emitidos por la CVG y el Ejecutivo Nacional.

Objetivos de la empresa

A continuación se presentan los objetivos que CVG Ferrominera C.A. se plantea alcanzar y garantizar para su desarrollo, bienestar social y avance tecnológico.

Objetivo general

Extraer, procesar y suministrar mineral de hierro al mercado nacional y de exportación.

Objetivos específicos

• Adquirir el control pleno de la industria extractiva de mineral de hierro.

• Asegurar un nivel de precios satisfactorio a los intereses de la empresa.

• Explorar, explotar, extraer y procesar el mineral de hierro de todos los yacimientos, con el mejor provecho de los recursos naturales existentes.

• Garantizar los volúmenes de producción y suministro del mineral de hierro, requerido en el mercado nacional.

• Satisfacer los requerimientos del mercado en el ámbito nacional Planta de Pellas FMO, Planta de Briquetas FMO, SIDOR, Orinoco Iron, MATESI, COMSIGUA, VENPRECAR de Venezuela, a algunas plantas de Cementos y al mercado Norteamericano, Europeo y Asiático.

• Minimizar los efectos negativos que causen los procesos productivos al ambiente.

Funciones de la Empresa

• Explotar y extraer el mineral de hierro de las minas a cielo abierto garantizando los volúmenes de producción y suministro de mineral de hierro requerido por el mercado nacional, a precios competitivos.

• Ampliar y profundizar el conocimiento de las características fisicoquímicas del mineral, factibles de explotar a Corto y Mediano plazo a fin de satisfacer adecuadamente las exigencias del mercado.

• Ampliar y crear la infraestructura productiva necesaria para garantizar el suministro del mineral de hierro, de acuerdo con el incremento de la demanda nacional y mantener la participación relativa en el mercado de exportación.

• Asegurar los recursos financieros necesarios para la consolidación y expansión de la capacidad productiva de la empresa.

• Transportar el mineral de hierro desde la mina de San Isidro, por vía férrea, hasta la Planta de Procesamiento de Mineral de Hierro (P.M.H.) en Puerto Ordaz.

• Minimizar los efectos negativos que puedan originar los procesos productivos en el medio ambiente.

• Transportar el mineral hasta el apilador que lo deposita en camadas hasta conformar una pila de mineral homogeneizado, física y químicamente, de acuerdo con la calidad exigida.

• Garantizar el suministro de aglomerados requeridos por el mercado nacional a precios competitivos internacionalmente.

• Consolidarse como suplidor seguro de aglomerados en aquellos mercados que resulten económicamente rentables.

• Suministrar vía férrea y marítima, a la industria de acero local e internacional, del mineral de hierro procesado según sus demandas.

• Impulsar la investigación y el desarrollo del mercado de aglomerados y pre -reducidos a nivel internacional.

Descripción del Proceso Productivo (Procesamiento de Mineral de Hierro)

Al llegar a Puerto Ordaz los trenes cargados con mineral no procesado proveniente de la mina (Todo en Uno) con granulometría variada, son seccionados en grupos de 35 vagones, que luego son vaciados individualmente,   mediante un volteador de vagones con capacidad para 60  vagones por hora. Una vez volteados los vagones, el mineral es transferido al proceso de trituración  para ser reducido al  tamaño máximo de 44,45 mm.

Cernido: Luego de la etapa de trituración del mineral Todo en Uno, el   mineral fino se transporta hacia las pilas de homogeneización y el mineral grueso hacia la Planta de Secado y de allí va a los patios de almacenamiento de productos gruesos.

Homogeneización y Transferencia: En esta etapa, el mineral fino es depositado en capas superpuestas hasta conformar pilas de mineral homogeneizado física y químicamente de acuerdo con las especificaciones de cada producto, de allí el producto es despachado a los clientes o transferido hacia los patios de almacenamiento, los cuales están ubicados en: Pila Norte (Finos), Pila Sur (Gruesos), Pila Principal (Finos y Pellas) y Pila Clientes Locales (Gruesos y pellas).

Despacho: El producto destinado para la exportación se encuentra depositado en las pilas de almacenamiento en Puerto Ordaz y en la Estación de Transferencia. El embarque de mineral se realiza por medio de sistemas de carga compuestos básicamente por equipos de recuperación y carga de mineral, correas transportadoras y balanzas de pesaje, para registrar la cantidad de mineral despachada.

En la figura 2 se muestra en forma ilustrativa el proceso productivo de CVG Ferrominera Orinoco descrito anteriormente:

Figura 2. Proceso Productivo de CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera (2012)

Productos

CVG Ferrominera Orinoco, C.A. ofrece como productos principales al mercado de Exportación (ver Figura 4):

1. Mineral fino: Es un mineral clasificado parcialmente seco, con una oscilación de humedad entre 4% y 6%, su tamaño es de 0" – 3/8" (0 mm – 9,51 mm).

2. Mineral grueso: Este mineral es parcialmente seco, con tamaño de 3/8" – 1¾" (9,51mm – 45,3 mm), es además clasificado y de una humedad que oscila entre 4% a 6%.

3. Pellas: Son concentrados de mineral de hierro y presentan un tamaño de 1/4" – 5/8" (6,3mm –16mm).

A continuación se presentan los principales productos que ofrece CVG Ferrominera Orinoco C.A. mostrados en la figura 3:

Figura 3. Productos que ofrece en venta CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera (2012).

Estructura Organizativa

CVG Ferrominera Orinoco C.A, empresa del Estado Venezolano, posee una estructura organizativa que está dividida en dos grandes áreas, una Ejecutiva y otra Corporativa. (Ver figura 4).

Figura 4. Estructura Organizativa de CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera (2012).

Descripción de la Unidad de Trabajo

Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro (P.M.H.)

Garantiza el procesamiento del mineral de hierro conforme a las especificaciones de los clientes en cuanto a volumen y condiciones de calidad y oportunidad, de acuerdo a la Misión de la CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

La Gerencia de PMH esta conformada por cuatro superintendencias, que son: Operaciones, Planificación y Control, Talleres de Servicio y Mantenimiento.

En la figura 5 que se muestra a continuación se puede apreciar la estructura organizativa de la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro.

Figura 5. Estructura organizativa de la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro

Fuente: Intranet Ferrominera (2012).

La Superintendencia de Planificación y Control tiene como propósito asesorar y asistir a la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro y demás unidades de adscripción en la planificación y control de las actividades relacionadas con los planes y programas de producción, mantenimiento, logística interna, contratación de obras y servicio, proyectos de mejoras operativas; además de servir de canal para apoyar las decisiones de la gerencia en el logro de las metas establecidas.

Las principales funciones de la Superintendencia de Planificación y Control son:

• Participar en la elaboración de los planes y programas de operación y mantenimiento e implementar su seguimiento y control.

• Elaborar las programaciones de requerimientos de insumos, materiales y repuestos.

• Evaluar las necesidades de ejecución de obras y ejecución de servicios.

• Elaborar y disponer de las especificaciones técnicas necesarias para acometer la prestación de servicios y la ejecución de obras.

• Manejar los diferentes aspectos para la contratación de obra, servicios, hacer seguimiento y control a la ejecución de los mismos.

Esta Superintendencia esta conformada por tres jefaturas, que son: Sección de Control de Gestión, Sección de Ingeniería de Planta y Área de Planificación de Mantenimiento, siendo esta ultima la unidad donde se realizo la presente investigación.

La Jefatura de Área de Planificación de Mantenimiento tiene como función garantizar la elaboración y actualización de los programas de mantenimiento preventivo en los equipos y sistemas de la planta PMH, así como el apoyo logístico para minimizar las demoras y optimizar la efectividad y disponibilidad de las líneas de producción, transferencia y despacho, al igual que la continuidad de las operaciones, de acuerdo con las metas de la Gerencia. También es la encargada de elaborar, actualizar y presentar un Manual de Normas y Procedimientos de Mantenimiento a la Gerencia de PMH para su aprobación, divulgación e implementación en toda la empresa.

A continuación en la figura 6 se presenta la estructura organizativa de la unidad de la Superintendencia de Planificación y Control.

Figura 6. Estructura organizativa de la Superintendencia de Planificación y Control

Fuente: Intranet Ferrominera (2012).

Glosario de Términos

• Bastidores: son los elementos que contienen los rodillos sobre los cuales descansa la cinta.

• Cinta transportadora: es un sistema de transporte continuo formado básicamente por una banda continua que se mueve entre dos tambores (poleas). La banda es arrastrada por fricción por una de las poleas, que a su vez es accionada por un motor. La otra polea suele girar libre sin ningún tipo de accionamiento, y su función es servir de retorno a la banda la cual es soportada por rodillos entre los dos tambores.

Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7