Estudio de fuerza laboral de los talleres de cilindros de laminación
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
- Resumen
- Introducción
- El problema
- Generalidades de la Empresa
- Marco teórico
- Marco metodológico
- Situación actual
- Resultados
- Conclusiones
- Recomendaciones
- Bibliografía
- Anexos
Resumen
La presente investigación tiene como objetivo principal Evaluar la fuerza laboral de los Mecánicos hidráulicos del departamento de mantenimiento de los Talleres de Cilindros de Laminación. La metodología utilizada para el estudio fue de campo, de estudio aplicada; para ello se realizó seguimiento a los técnicos Mecánico-Hidráulico que realizan las operaciones de mantenimiento a los equipos y maquinarias de los Talleres de Cilindros de Laminación para la captación de todas y cada una de las operaciones con sus respectivos tiempos que se llevan a cabo para su posterior cálculo de la Fuerza Laboral Estándar. Además se emplearon otras técnicas de recolección de datos como: Consultas bibliográficas, entrevistas abiertas al personal inmerso en el área de estudio y la revisión de prácticas de trabajo; cumpliendo así con el desarrollo de los objetivos trazados. Por otro lado, se aplicó un análisis cualitativo a través de una matriz FODA permitiendo plantear estrategias para la optimización de la Fuerza laboral de dicho departamento de mantenimiento.
Palabras Claves: Evaluación de Fuerza Laboral, Estudio de Tiempos, Siderúrgica del Orinoco, Análisis FODA.
Introducción
La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) es un complejo integrado, ubicado cerca de la ciudad de Puerto Ordaz, Venezuela, sobre el margen derecho del río Orinoco, lo cual le provee de una localización privilegiada que los conecta directamente con el océano Atlántico.
Hoy en día, SIDOR tiene la obligación de mantener y superar los estándares de calidad y eficiencia productiva que exige la industria, por una parte; y por la otra, contribuir al crecimiento y expansión del producto territorial.
Disponer de la mejor fuerza laboral constituye para la Siderúrgica del Orinoco el elemento clave de diferenciación frente a sus competidores; por esta razón, se hace necesario identificar y estudiar a fondo la fuerza laboral para el Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Laminación en Frío y Caliente, para así poder determinar si existe la cantidad suficiente de trabajadores en esta área o si se requiere de los mismos.
Para lograr tal propósito, se aplicará una investigación de campo, utilizando métodos de estudio de tiempos, basados en observar al trabajador en la ejecución de las actividades de mantenimiento de los equipos y maquinarias en los talleres de cilindros de Laminación tanto en Frío como en Caliente, y así calcular el requerimiento de la Fuerza Laboral en el Departamento de Mantenimiento. Además la aplicación de un análisis de brechas aplicando la matriz FODA permitiendo establecer estrategias para la optimización de la Fuerza Laboral de dicho departamento.
El presente informe que consta de seis (6) capítulos distribuidos de la siguiente manera:
Capítulo I contiene el planteamiento del problema y los objetivos.
Capítulo II abarca los aspectos generales de la empresa
Capítulo III contiene el marco teórico que especifica toda la información y las bases teóricas utilizadas.
Capítulo VI se refiere a la metodología aplicada a la investigación y las técnicas utilizadas.
Capítulo V análisis de la situación actual
Capítulo VI se muestran los resultados
Y por último se encuentran, las conclusiones y recomendaciones que serán de gran utilidad para la Empresa.
CAPITULO I
El problema
Planteamiento del Problema
La Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" (SIDOR) es una empresa que se caracteriza por fabricar productos semielaborados de acero (lingotes, palanquillas, planchones), productos planos (hoja cromada, hoja estañada, laminados en caliente, laminados en frío, recocido), productos largos (alambrón, barras/cabillas). Dichos productos son de gran importancia para la industria de la construcción, petrolera, comercial, navegación, y alimenticia; representando así una de las empresas más competitivas en la economía tanto a nivel nacional como internacional.
Dentro de su estructura organizativa, cuenta con el Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Cilindros, el cual presta servicios de mantenimiento programado y correctivo de los equipos y maquinarias de los diferentes talleres los cuales tienen como función principal acondicionar los cilindros que son utilizados en Tandem I y II, Temple I y II (Laminación en Frío); Skin Pass, bastidores y el Laminador IV Reversible (Laminación en Caliente) con el fin de garantizar el óptimo funcionamiento de estos sistemas, utilizados para la continuidad de los procesos productivos de la empresa.
A través de encuestas informales al personal y visitas al Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Cilindros de Laminación se observó que se vienen presentando problemas con el cumplimiento a cabalidad de los planes de mantenimiento establecidos, la disminución de servicio de las máquinas y aumento de fallas en las mismas, lo que ha traído como consecuencia, que se produzcan paradas inesperadas de los equipos, y una percepción de exceso de carga de trabajo, en base a esto solicitan la evaluación
Dada la importancia de atender esta problemática, surge la necesidad de darle solución, a través, de una evaluación de la fuerza laboral requerida para garantizar el cumplimiento del los programas de mantenimiento y jornadas correctivas de los equipos de los talleres de cilindros en laminación, tomando en cuenta el desempeño de los trabajadores en los tres talleres de cilindros en las áreas de Laminación en Frío (Taller 1 y 2) y Laminación en Caliente (Taller de Laminación en Caliente) para así determinar si es necesario la integración de más trabajadores en dichas áreas ya que se tiene la expectativa de incrementar el número de personas que integra actualmente el departamento de mantenimiento.
Objetivo General
Evaluar la Fuerza Laboral de los Mecánicos Hidráulicos del Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Cilindros de Laminación de la Siderúrgica del Orinoco, Matanzas – Edo. Bolívar.
Objetivos Específicos
1. Analizar la situación actual del Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Cilindros de Laminación, en relación a la cantidad de personal y desarrollo de las actividades.
2. Analizar las funciones de la Fuerza laboral de los Talleres de Cilindros de Laminación, en base a la descripción de cargo.
3. Realizar un estudio de tiempo al mantenimiento ejecutado en los Talleres de Cilindros de Laminación.
4. Determinar la carga de trabajo y la fuerza laboral estándar requerida en el Departamento de Mantenimiento de los talleres de Cilindros.
5. Analizar las brechas de la situación actual con relación a la propuesta.
6. Proponer estrategias que permitan la optimización de la Fuerza laboral en el Departamento de Mantenimiento en los Talleres de Cilindros de Laminación.
Justificación
La importancia de esta evaluación radica en que el recurso humano es un elemento necesario en cada área de la empresa para garantizar el desarrollo del proceso productivo. La investigación propuesta busca mediante la aplicación de teorías y conceptos de ingeniería de métodos, determinar la cantidad de personal dentro del departamento de mantenimiento en los talleres de cilindros de laminación y su respectiva carga de trabajo, a través del uso de la técnica de estudio de tiempo, a fin de cumplir con los objetivos establecidos en esta evaluación; y dar respuesta técnica al planteamiento realizado por los trabajadores.
Delimitación
La presente evaluación se realizará en el Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Cilindros ubicados en las áreas de Laminación en Frío y Laminación en Caliente de la Siderúrgica de Orinoco "Alfredo Maneiro".
Alcance
La presente investigación está basada en la evaluación de la fuerza laboral en el Departamento de Mantenimiento de los Talleres de Cilindros de Laminación en Frío y Caliente, tomando en cuenta solo las actividades realizadas por los técnicos mecánicos hidráulicos de turno.
Limitaciones
Para la realización del estudio, solo se consideró el horario de trabajo del turno rotativo de la empresa, comprendido entre las 7:00 a.m. y las 3:00 p.m. en la fecha comprendida desde el 28 de Febrero hasta el 13 de mayo del 2011.
CAPITULO II
Generalidades de la Empresa
Descripción General de la Empresa
En la siguiente descripción se presentan los diversos aspectos de la Empresa Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" (SIDOR), con el propósito de conocer el lugar donde se realiza la evaluación facilitando la comprensión del mismo, dicha información es suministrada por el sistema Intranet de la Empresa.
1. Ubicación
La información mostrada en Intranet SIDOR (2011), dice que esta empresa está situada en el Estado Bolívar, dentro del perímetro urbano de Ciudad Guayana en la Zona Industrial de Matanzas, sobre el margen Sur del río Orinoco específicamente a 17 Km. de su confluencia con el río Caroní y a 300 Km. de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. (Ver Figura 1)
Figura 1. Esquema de la ubicación geográfica de SIDOR en el Estado Bolívar
Fuente: Intranet SIDOR (2011)
Esta ubicación muestra los beneficios de su ubicación, puesto que responde primordialmente a razones económicas y geográficas, que le permite conectarse con el resto del país por vía terrestre, y por vía fluvial – marítima con el resto del mundo. Además se abastece de la energía eléctrica generada en la zona por las represas Guri y Macagua, ubicadas sobre el río Caroní, así como del gas natural proveniente de los campos petroleros en la región oriental, lo que representa un importante suministro de energía para el cumplimiento a cabalidad del proceso productivo. Anexando a todas estas ventajas la cercanía con los cerros Bolívar y Pao en los que se encuentra el mineral de hierro. (Ver figura 2)
Figura 2. Vista aérea de la planta SIDOR
Fuente: Intranet SIDOR (2011)
Como lo señala Intranet SIDOR (2011) sus instalaciones se extienden sobre una superficie de 2200 hectáreas, de las cuales 90 son techadas. Además, tiene una amplia red de carreteras pavimentadas dentro del área industrial de 74 kilómetros, 155 kilómetros de vías férreas, por donde se transporta la materia prima a la planta, y acceso al mar por vía fluvial a través del río Orinoco, para lo cual, cuenta con un terminal portuario de 1.195 m. con una capacidad para atracar simultáneamente seis barcos de 20.000 toneladas cada uno. (Ver figura 3) Esto demuestra que SIDOR es una de las empresas con mayor ocupación de superficie en la ciudad.
Figura 3. Terminal portuario de SIDOR
Fuente: Intranet SIDOR (2011)
SIDOR cuenta con edificaciones en las cuales se desarrollan las áreas administrativas y de soporte al personal, tales como edificios administrativos, comedores, servicio médico, talleres centrales, entre otros; y con las siguientes instalaciones productivas:
a. Planta de pellas
b. Planta de cal
c. Plantas de reducción directa (Midrex I – II, H y L – II)
d. Acería y colada continua de planchones
e. Acería y colada continua de palanquillas
f. Laminación en caliente
g. Laminación en frío
h. Tren de barras y alambrón
i. Planta de chatarras
j. Sist. de recirculación de aguas
k. Sist. de vapor
l. Sist. de control ambiental
m. Planta de separación de aire
La ubicación de las anteriores en el área conformada por SIDOR puede observarse en el layout siguiente (Ver figura 4), tomado del folleto SIDOR, publicado por la Dirección de Relaciones Institucionales. (ob. cit.)
1. Edif. Administrativo 1 | 2. Centro de investigación. | 3. Urb. Mapanare | 4. Fabrica de comida |
5. FAC | 6. Portón 3 | 7. Portón 2 | 8. Salud ocupacional |
9. Edif. Bomberos | 10. Edif. Administ. 2 | 11. Portón 4 | 12. Serv. al personal |
13. Planta de oxígeno IV | 14. Planta de pellas | 15. Edif. Midrex II | 16. Planta Briquetas * |
17. Planta H y L II | 18. Edif. HyL II y Pellas | 19. Edif. centro de control | 20. Entrenamiento |
21. Planos en frío | 22. Planos recubiertos | 23. Planos en caliente | 24. Equipo móvil |
25. Fabrica de tubos | 26. Fundería * | 27. Gasómetro | 28. Alm. Prod. Term. |
29. Almacén Gral. | 30. Ac. Planchones | 31. Ac. Palanquillas | 32. Central termoelect. |
33. Planta de oxígeno IV | 34. Patio carbón | 35. Midrex I | 36. Alm. Prod. Químico |
37. Planta de chatarra | 38. Barras y alambrón | 39. Planta trat. Aguas neg. | 40. Estación bombeo |
41. Planta de cal | 42. Muelle | 43. Edif. Producción | 44. Portón 1 |
*Actualmente desmanteladas
Figura 4.- Plano General de SIDOR
Fuente: Intranet SIDOR (2011)
Luego de conocer la ubicación de esta institución es importante conocer su desarrollo desde el inicio de sus actividades hasta la actualidad. Para ello se muestra la reseña histórica que se encuentra en Intranet SIDOR (2011).
2. Reseña Histórica
2.1 Descubrimiento de las minas de hierro
1926: Descubrimiento de las minas de hierro del Cerro el Pao.
1947: Descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro del Cerro Bolívar.
2.2 Instalación y construcción del complejo siderúrgico
1955: El Gobierno venezolano suscribe un contrato con la firma Innocenti –de Milán, Italia-, para la construcción de una planta siderúrgica con capacidad de producción de 560 mil toneladas de lingotes de acero.
1957: Se inicia la construcción de la Planta Siderúrgica en Matanzas, Ciudad Guayana.
1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y el Acero, con el objetivo de impulsar la instalación y supervisar la construcción de la planta siderúrgica.
1960: Se eleva la capacidad de la planta a 900 mil toneladas. Se crea la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y se le asignan las funciones del Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.
1961: Se inicia la producción de tubos sin costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en los Hornos Eléctricos de Reducción.
1962: El 9 de julio se realiza la primera colada de acero, en el horno N° 1 de la Acería Siemens-Martin.
1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderúrgica del Orinoco C.A. (SIDOR), y se le confía la operación de la planta existente.
1970: Se inicia la producción de tubos centrifugados.
1971: Se construye la Planta de Productos Planos.
1972: Se aumenta la capacidad de los hornos Siemens-Martin a 1,2 millones de toneladas de acero líquido.
2.3 Construcción del Plan IV
1974: Se inicia las operaciones en la Planta de Productos Planos. Ampliación de SIDOR para elevar su capacidad a 4,8 millones de toneladas de acero (Plan IV).
1978: Entran en operación la Planta de Pellas, y los primeros hornos de las acerías eléctricas del Plan IV.
1979: Puesta en marcha: Planta de Reducción Directa Midrex, Acería Eléctrica y Colada Continua de Palanquillas, y Laminadores de Barras y Alambrón.
1980: Inicia operaciones Planta de Reducción Directa HyL y Planta de Cal.
1981: En completa operación la ampliación de Planta de Productos Planos.
2.4 Reconversión Industrial
1989: Se aplica un proceso de reconversión en SIDOR.
2.5 Privatización
1995: Entra en vigencia la Ley de Privatización en Venezuela.
1997: El Gobierno venezolano privatiza SIDOR a través de licitación pública que es ganada por el Consorcio Amazonia, integrado por empresas latinoamericanas.
1998: SIDOR inicia su transformación para alcanzar estándares de competitividad similares a la de los mejores productores de acero en el mundo.
2.6 Crisis y Reestructuración Financiera
1999: Crisis siderúrgica mundial afecta la industria.
2000: En Febrero la banca y los accionistas firman la reestructuración de la deuda de la empresa. En Junio se avizora crisis de oferta en el mercado de acero, SIDOR se prepara para minimizar sus efectos.
2001: En Junio SIDOR paga primera cuota de intereses de la deuda por 54 millones de dólares. En Octubre SIDOR informa a los acreedores el incumplimiento de ciertos compromisos financieros y la necesidad de iniciar conversaciones para reestructurar su deuda.
2002: Luego de ocho meses de negociaciones el 30 de Julio el estado venezolano, los accionistas privados y los bancos acreedores firman el Convenio Marco para la Reestructuración financiera de la deuda.
2002: Récord de producción en plantas de Reducción Directa, Acería de Planchones, Tren de Alambrón y distintas instalaciones de Productos Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente, que superó la capacidad de diseño, después de 27 años. Asimismo, la Siderúrgica estableció nuevas marcas en producción facturable total de Alambrón y Laminados en Caliente.
2002: Récord histórico de exportaciones: 2,3 millones de toneladas; y récord mensual de exportaciones: más de 200.000 toneladas.
2003: Se cumplen cinco años de gestión privada de SIDOR.
En esta reseña histórica se observa el desarrollo institucional de la empresa a través de todos estos años, especialmente el proceso de privatización, el cual se describe a continuación.
3. Proceso de Privatización
3.1 Empresas Involucradas
Intranet SIDOR (2011) explica que debido a las irregularidades administrativas, financieras y productivas, SIDOR para poder ser competitiva en el mercado nacional e internacional del mundo actual, debía ser necesariamente privatizada. Esa fue la concepción inicial que desde los inicios de la década de los 90 motivó al gobierno venezolano hacia la gestión de este proceso de cambio que hoy es una realidad para SIDOR. Asimismo, el proceso de privatización de SIDOR fue un proceso claro y transparente, el cual se llevó a cabo con mucha seriedad profesional para decidir entre los oferentes. El proceso se inició con un registro inicial de interesados y se rigió por un cronograma general que contemplaba los siguientes pasos: Aprobaciones previas, estudio y actividades de apoyo, licitación y cierre de negociación. La inscripción en el registro de interesados tuvo lugar entre 15 de agosto de 1996 y el 24 de septiembre de ese mismo año. A la convocatoria respondieron once (11) empresas o consorcios de México, Brasil, Argentina, Japón, Corea y Venezuela; correspondiendo al Fondo de Inversiones de Venezuela y a la Corporación Venezolana de Guayana seleccionar los precalificados. (ob. cit.)
Los once (11) inversionistas precalificados fueron:
a. Compañía Siderúrgica Nacional (Brasil)
b. Usiminas S.A (Brasil)
c. Kobe Steel Ltd ( Japón)
d. Siderar S.A.I.C ( Techint) ( Argentina)
e. Dongkuk Steel Mill Co. Y Union Steel MFG Co. Ltd (Corea del Sur)
f. Hylsamex S.A. ( México)
g. Consorcio AHMSA – GAN ( México)
h. SICARTSA ( México)
i. IMEXSA ( México)
j. SIVENSA ( Venezuela)
k. Consorcio siderúrgica Panamericana ( México, Inglaterra y Venezuela)
Las empresas que forman el consorcio para privatizar a SIDOR son: el Grupo Techint de Argentina, Sivensa de Venezuela, el Grupo Hylsa de México y el Grupo Usiminas de Brasil. Estas empresas forman hoy un consorcio que tiene la responsabilidad de dirigir y manejar los destinos de la compañía, bautizándose con el nombre de CONSORCIO AMAZONIA. Esta unión está motivada a la mejora del estatus de la empresa.
A continuación se presenta una breve descripción de cada uno de los integrantes de este consorcio:
a. Grupo Techint
Conformado por las empresas Siderar y Tamsa. Es un importante grupo industrial multinacional, cuyos inicios datan del año 1945 y desarrolla actividades internacionalmente en cinco áreas de negocio: acero, infraestructura, plantas industriales y procesos, energía y servicios.
Siderar: es la mayor productora de aceros planos en Argentina. Produce: chapa laminada en caliente y en frío, hojalata, galvanizado, galvalume, prepintado. Fue fundada en 1961 bajo el nombre de Propulsora Siderúrgica y comenzó a operar en 1969. (ob. cit.)
En noviembre de 1992 adquiere el 80% del paquete accionario de Aceros Paraná S.A., empresa formada por el gobierno argentino para la privatización de Somisa (empresa siderúrgica estatal). En 1993, Aceros Paraná y su subsidiaria Sidercrom, Propulsora Siderúrgica y otras empresas pertenecientes a la organización Techint, fueron fusionados en Siderar SAIC.
Tamsa (Tubos de Acero de México, S.A.): es la única siderúrgica mexicana productora de tubos sin costura para la industria petrolera: tuberías de perforación, de revestimiento, de producción y de línea. Inició sus operaciones en 1952 y está orientada a la exportación de sus productos. Durante más de 40 años de existencia, ha producido más de 7 millones de toneladas de tubos de acero sin costura.
b. Grupo Hylsamex
Incluye todos los negocios del Grupo Alfa relacionados con el acero. Está formada por cinco subsidiarias industriales: Hylsa, Acerex, Galvak, Galvamet e Hylsa Bekaert, lo que le permite ofrecer la más amplia línea de productos de acero: láminas roladas en caliente, en frío, galvanizada y prepintada, cabillas, alambrón, alambre, perfil liviano y tubería en línea.
c. Grupo Usiminas
Es la principal empresa siderúrgica de Brasil, líder en provisión de asistencia técnica y en seguridad siderúrgica a nivel internacional. Establecida en 1956 con participación de capital estatal del Gobierno Federal de Minas Gerais y de inversionistas japoneses. Produce laminados planos: chapa gruesa, chapa laminada en caliente, chapa laminada en frío y electrocincado.
d. Grupo Sivensa
Es una organización venezolana fundada en 1948, que desarrolla actividades siderúrgicas y metalmecánicas para satisfacer el mercado nacional e internacional. Entre sus productos se encuentran: briquetas de mineral de hierro, palanquillas, cabillas, perfiles y ángulos, vigas, malla soldada, alambres, partes y piezas automotrices.
La unión de estas organizaciones muestra un gran interés de unión entre ellas en pro de mejoras de las actividades de la empresa en general y así representar una sociedad de gran competitividad en el proceso productivo, es por ello que se establece una distribución accionaria, que se explica a continuación.
3.2 Distribución Accionaria
Las acciones de SIDOR, según lo establecido el 18 de diciembre de 1.997 en el marco legal que rigió el proceso de privatización; quedaron distribuidas como se muestra a continuación en la figura 5:
Figura 5. Distribución Accionaria de SIDOR.
Fuente: Intranet SIDOR (2011)
A partir del 27 de enero de 1998, SIDOR se unió a un conjunto de empresas autónomas, el Consorcio Amazonia, posicionadas competitivamente en el mercado siderúrgico mundial. El Estado venezolano apostó a que el Consorcio Amazonia cumplirá con las tan necesarias inversiones que requiere SIDOR para mantenerse competitiva en el mercado internacional, sobre todo en lo que a la adecuación tecnológica y ambiental se refiere. (ob. cit.)
Para hacer realidad esta visión, se han llevado y se llevan a cabo una serie de importantes cambios que abarcan todos los estratos de la compañía. Algunos de los más prioritarios son:
a. Rápido aumento de la producción
b. Ejecución de inversiones
c. Mejora en la calidad de los servicios
d. Conformación de cuadros de relevo
e. Énfasis en la capacitación y el desarrollo del personal
f. Reducción de costos
g. Mejora de la eficiencia
h. Fuerte perfil exportador
Los elementos claves para que se puedan dar estos cambios son:
a. Estructura organizativa alineada con la estrategia de la empresa
b. Liderazgo y dirección adecuados a los cambios
c. Aprovechamiento del potencial humano
d. Inversiones en capacidad y actualización tecnológica
e. Integración de la empresa con la comunidad y el medio ambiente
f. Adecuada relación con clientes y proveedores
g. Nueva estructura organizativa.
4. Nacionalización
El 12 de marzo de 2008 se firma el decreto de nacionalización y el contrato colectivo de los trabajadores de SIDOR, y se empieza a trabajar por lo que sería el paso de la acería de manos del capital privado al estado Venezolano. Luego, el 16 de abril del mismo año se dio paso a las conversaciones entre los representantes de Ternium y el gobierno venezolano, en relación con los términos y condiciones bajo las cuales la totalidad o una parte significativa de la participación de Ternium en SIDOR debería ser transferida al gobierno.(ob. cit.)
El 13 de mayo del año 2008 entró en vigencia el Decreto de Ley 6058 que regula la actividad de producción de acero en la región de Guayana. Dicho decreto ordena que SIDOR y sus empresas filiales y afiliadas sean transformadas en empresas del estado, con una participación accionaría estatal no menor al 60% de sus respectivos capitales sociales. (ob.cit.)
El decreto estipula la conformación de dos comisiones. Una comisión de transición debe ser creada para incorporarse a la directiva de SIDOR y garantizar la transferencia a las empresas estatales del control de todas las actividades que realizan SIDOR y sus empresas filiales y afiliadas a más tardar el 30 de junio de 2008. Una segunda comisión técnica, compuesta por representantes del Estado y por las personas jurídicas del sector privado que actualmente son accionistas de SIDOR y sus empresas filiales y afiliadas, será conformada para negociar por un periodo de 60 días el justiprecio de las acciones a ser transferidas al estado y acordar los términos y condiciones de la posible participación accionaría de dichos accionistas privados en las nuevas empresas del estado.
El decreto también establece que en el supuesto de que las partes no llegasen a un acuerdo con relación a los términos y condiciones de la transformación de SIDOR y sus empresas filiales y afiliadas a la empresa del Estado una vez transcurrido el plazo de 60 días, el Ministerio del Poder Popular para las Industrias Básicas y Minería asumirá el control y la operación exclusiva de las mismas, y el Ejecutivo Nacional decretará la expropiación de las referidas acciones. No se tiene información de cual había sido el criterio de valuación de las acciones a ser transferidas al Estado; sin embargo, el Decreto estipula que para el cálculo de la indemnización o del justiprecio en ningún caso se tomarían en cuenta ni los daños por lucro cesante ni los daños indirectos.
Finalmente, el decreto especifica que todos los hechos y actividades vinculados al Decreto, se encuentran sujetos a la Ley de Venezuela y cualquier controversia será sometida a la jurisdicción venezolana. El presidente Chávez anunció que el Ministro Rodolfo Sanz presidiría la Comisión de transición creada por el Decreto y se uniría a la directiva de SIDOR.
Ternium aún continua reservando todos sus derechos bajo contratos, tratados de inversión y legislación venezolana e internacional, y con el fin de minimizar daños, se encontró dispuesta a continuar las negociaciones con el gobierno venezolano con relación a los términos y condiciones adecuados y equitativos en que toda o una parte significativa de su participación en SIDOR seria transferida a dicho gobierno.
5. Razón Social de SIDOR
SIDOR, genera empleo directo, además tiene el efecto multiplicador sobre la economía, al estimular la creación de una serie de industrias metal-mecánicas y de servicio que genera empleos adicionales y suman sus esfuerzos a la acción productiva global del país. Por otro lado, esta siderúrgica promueve una extensa actividad social a través de sus centros comunales, donde imparten diversas actividades artísticas, técnicas y manuales para los intereses de la comunidad, como lo expresa en Intranet SIDOR (2011).
Su acción abarca lo cultural y lo deportivo; programando espectáculos, conferencias, exposiciones plásticas y desarrollando eventos competitivos en las diversas disciplinas para que el trabajador y sus familiares participen activamente. En el área deportiva, SIDOR patrocina diversas ligas infantiles de Baseball, Bicicross y Judo, mientras que en disciplinas desarrolladas por adultos apoya equipos de Atletismo, Karate, Tenis y Softball. Por tradición, SIDOR ha sido la potencia del deporte regional, obteniendo la victoria en 17 de las 21 ediciones de los juegos Inter Empresas organizados por CVG-Fundeporte. (ob. cit.)
En otras palabras, para Venezuela, SIDOR no solo significa imperio de tecnología siderúrgica, sino el factor principal en la independencia económica al promover el acero que el país requiere para su desarrollo.
6. Estructura Organizativa de SIDOR
SIDOR se encontraba dividida en dos grandes áreas: el área Ejecutiva, que la conforman la Junta Directiva, Presidencia, Consultoría Jurídica, Planificación Corporativa y seis (6) Vice-Presidencias: Prerreducidos, Productos Planos, Productos No Planos, Servicios, Tecnología Siderúrgica y Proyectos. El área Corporativa lo conformaban las diferentes Gerencias adscritas a cada una de las Vicepresidencias.
La nueva estructura organizativa de la empresa quedó conformada por una Junta Directiva, una Presidencia Ejecutiva y nueve (9) Direcciones:
Dirección de Finanzas: | Administrar y asegurar el adecuado rendimiento de los recursos financieros de la compañía. | |
Dirección de Recursos Humanos: | Formular y aplicar las políticas y estrategias corporativas en el ámbito socio-laboral, comunicacional y de servicios al personal. | |
Dirección de Planificación: | Formular e impulsar las políticas y estrategias corporativas, en materia comercial, operativa, financiera y de control de gestión. | |
Dirección Administrativa: | Prestar los servicios de contabilidad, auditoría y sistemas de información. | |
Dirección Asuntos Legales: | Garantizar la actuación de la compañía dentro del marco legal vigente y representarla ante terceros en todos los aspectos jurídicos en los que estén involucrados sus derechos e intereses. | |
Dirección Relaciones Institucionales: | Promover la imagen institucional de la empresa ante su público y entorno relevantes. | |
Dirección Comercial: | Comercializar y despachar los productos siderúrgicos en condiciones de calidad y oportunidad competitivas. | |
Dirección Industrial: | Fabricar productos siderúrgicos y prestar los servicios industriales requeridos de manera competitiva y rentable. | |
Dirección de Abastecimiento: | Obtener y suministrar, insumos y servicios, requeridos por la compañía para sus operaciones. |
Recursos Humanos
La búsqueda de la excelencia en los recursos humanos requiere un intenso programa de capacitación y entrenamiento que permita incorporar las más avanzadas técnicas de manejo operativo, ya que la calidad y la excelencia de los mismos constituyen los pilares en los que se basará la verdadera ventaja competitiva de la empresa. Se va a invertir alrededor del 2.5% de las horas trabajadas, como se encuentra Intranet SIDOR (2011).
8. Políticas de La Empresa
8.1 Política de Calidad
SIDOR tiene como compromiso la búsqueda de la excelencia empresarial con un enfoque dinámico que considera sus relaciones con los clientes, accionistas, empleados, proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones como una manera de asegurar la confiabilidad de sus productos siderúrgicos, la preservación del medio ambiente (Intranet SIDOR, 2011).
Para ello se requiere especial atención en:
a. Definir anualmente los objetivos y planes de calidad.
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