Manual de higiene y seguridad del servicio urbano de transporte de pasajeros (página 18)

La protección de los oídos se combinará con la de la cabeza y la cara, por los medios previstos en este capítulo.

• 9. Para la protección de las extremidades inferiores, se proveerá al trabajador de zapatos, botines, polainas o botas de seguridad adaptadas a los riesgos a prevenir.

Cuando exista riesgo capaz de determinar traumatismos directos en los pies, los zapatos, botines, o botas de seguridad llevarán la puntera con refuerzos de acero. Si el riesgo es determinado por productos químicos o líquidos corrosivos, el calzado será confeccionado con elementos adecuados, especialmente la suela, y cuando se efectúen tareas de manipulación de metales fundidos, se proporcionará al calzado aislación con amianto.

• 10. La protección de los miembros superiores se efectuará por medio de mitones, guantes y mangas, adaptadas a los riesgos a prevenir y que permitan adecuada movilidad de las extremidades.

• 11. Los equipos protectores del aparato respiratorio cumplirán lo siguiente:

1. Serán de tipo apropiado al riesgo.

2. Ajustarán completamente para evitar filtraciones.

3. Se vigilará su conservación y funcionamiento con la necesaria frecuencia y como mínimo una vez al mes.

4. Se limpiarán y desinfectarán después de su empleo, almacenándolos en compartimientos amplios y secos.

5. Las partes en contacto con la piel deberán ser de goma especialmente tratada o de material similar, para evitar la irritación de la epidermis.

Los riesgos a prevenir del aparato respiratorio serán los originados por la contaminación del ambiente con gases, vapores, humos, nieblas, polvos, fibras y aerosoles.

Los filtros mecánicos deberán cambiarse siempre que su uso dificulte la respiración y los filtros químicos serán reemplazados después de cada uso y si no se llegaran a usar, a intervalos que no excedan de un año.

Se emplearán equipos respiratorios con inyección de aire a presión, para aquellas tareas en que la contaminación ambiental no pueda ser evitada por otros métodos o exista déficit de oxígeno.

El abastecimiento de aire se hará a la presión adecuada, vigilando cuidadosamente todo el circuito desde la fuente de abastecimiento de aire hasta el aparato respirador.

Los aparatos respiradores serán desinfectados después de ser usados, verificando su correcto funcionamiento y la inexistencia de grietas o escapes en los tubos y válvulas. Sólo podrá utilizar estos aparatos personal debidamente capacitado.

• 12. En todo trabajo en altura, con peligro de caídas, será obligatorio el uso de cinturones de seguridad. Estos cinturones cumplirán las recomendaciones técnicas vigentes e irán provistos de anillas por donde pasará la cuerda salvavida, las que no podrán estar sujetas por medio de remaches. Los cinturones de seguridad se revisarán siempre antes de su uso, desechando los que presenten cortes, grietas o demás modificaciones que comprometan su resistencia, calculada para el peso del cuerpo humano en caída libre con recorrido de 5 metros. Queda prohibido el empleo de cables metálicos para las cuerdas salvavidas, las que serán de cáñamo de Manila o de materiales de resistencia similar.

Se verificará cuidadosamente el sistema de anclaje y su resistencia y la longitud de las cuerdas salvavidas será lo más corta posible, de acuerdo a la tarea a realizar.

• 13. En toda instalación frigorífica se dispondrá de equipos protectores respiratorios contra escapes de gases, seleccionándolos de acuerdo con las características de los elementos empleados en el proceso industrial. Cuando la dispersión de sustancias químicas pueda determinar fenómenos irritativos en los ojos, los equipos deberán protegerlos o en su defecto se proveerán anteojos de ajuste hermético. Cuando exista riesgo de dispersión de anhídrido carbónico, se emplearán equipos respiratorios autónomos con adecuada provisión de oxígeno, quedando prohibidos los equipos filtrantes.

En las tareas de reparaciones, mantenimiento y carga y también cuando se hubieran producido escapes de gas, será exigencia ineludible penetrar en el interior de las cámaras con los equipos protectores respiratorios.

Estos serán conservados en perfecto estado y ubicados en lugares fácilmente accesibles para los trabajadores.

Periódicamente se capacitará al personal, adiestrándolo en el empleo de los mismos y verificando el estado de funcionamiento.

• 14. Los trabajadores expuestos a sustancias tóxicas, irritantes o infectantes, estarán provistos de ropas de trabajo y elementos de protección personal adecuadas al riesgo a prevenir. Se cumplirá lo siguiente:

1. Serán de uso obligatorio con indicaciones concretas y claras sobre forma y tiempo de utilización.

2. Al abandonar el local en que sea obligatorio su uso, por cualquier motivo, el trabajador deberá quitarse toda ropa de trabajo y elemento de protección personal.

3. Se conservarán en buen estado y se lavarán con la frecuencia necesaria, según el riesgo.

4. Queda prohibido retirar estos elementos del establecimiento, debiéndoselos guardar en el lugar indicado.

• 15. Cuando exista riesgo de exposición a sustancias irritantes, tóxicas o infectantes, estará prohibido introducir, preparar o consumir alimentos, bebidas y tabaco. Los trabajadores expuestos, serán instruidos sobre la necesidad de un cuidadoso lavado de manos, cara y ojos, antes de ingerir alimentos, bebidas o fumar y al abandonar sus lugares de trabajo, para ello dispondrán dentro de la jornada laboral de un período lo suficientemente amplio como para efectuar la higiene personal sin dificultades. Los trabajadores serán capacitados de acuerdo a lo establecido en el apartado de CAPACITACIÓN, acerca de los riesgos inherentes a su actividad y condiciones para una adecuada protección personal.

Selección y capacitación de personal

Objetivo: Evitar riesgos de accidentes y enfermedades profesionales mediante la selección del personal apto para el desarrollo de actividades determinadas y la capacitación específica para el desempeño de las tareas concernientes a cada sector. Así mismo, definir el nivel de responsabilidad de cada integrante de la empresa.

Alcance:

• Oficina administrativa

• Taller

• Estacionamiento

• Expendido de combustible

Responsabilidades: El Departamento de Higiene y Seguridad deberá asegurar el cumplimiento de las condiciones aquí dispuestas, mientras que las reformas y el mantenimiento del edificio será responsabilidad del propietario del mismo. El inquilino deberá cumplir con las condiciones de mantenimiento y denunciar las irregularidades del mismo.

Las recomendaciones técnicas sobre: Higiene y Seguridad en el Trabajo, dictadas o a dictarse por organismos estatales o privados, nacionales o extranjeros, pasarán a formar parte del presente Reglamento una vez aprobadas por el Ministerio de Trabajo.

Las normas técnicas dictadas o a dictarse por la Dirección Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo serán obligatorias para todos los integrantes de la empresa en cuestión, inclusive de sus empleados.

Descripción de procesos y operaciones:

• Oficina administrativa: Coordinar la logística de los transportes y los choferes, pagos y cobros, administración en general.

• Taller: Mecánica general, Electricidad y gomería.

• Estacionamiento: Resguardo y limpieza del material rodante.

• Expendido de combustible: Carga, descarga y depósito de combustible.

Riesgos asociados:

• Enfermedades profesionales

• Accidentes laborales

Medidas preventivas:

Selección de personal

• 1. La selección e ingreso de personal en relación con los riesgos de las respectivas tareas, operaciones y manualidades profesionales, deberá efectuarse por intermedio de los Servicios de Medicina, Higiene y Seguridad y otras dependencias relacionadas, que actuarán en forma conjunta y coordinada.

• 2. El Servicio de Medicina del Trabajo extenderá, antes del ingreso, el certificado de aptitud en relación con la tarea a desempeñar.

• 3. Las modificaciones de las exigencias y técnicas laborales darán lugar a un nuevo examen médico del trabajador para verificar si posee o no las aptitudes requeridas por las nuevas tareas.

• 4. El trabajador o postulante estará obligado a someterse a los exámenes pre-ocupacionales y periódicos que disponga el servicio médico de la empresa.

Capacitación

• 1. Todo establecimiento estará obligado a capacitar a su personal en materia de higiene y seguridad, en prevención de enfermedades profesionales y de accidentes del trabajo, de acuerdo a las características y riesgos propios generales y específicos de las tareas que desempeña.

• 2. La capacitación del personal deberá efectuarse por medio de conferencias, cursos, seminarios, clases y se complementarán con material educativo gráfico, medios audiovisuales, avisos y carteles que indiquen medidas de Higiene y Seguridad.

• 3. Recibirán capacitación en materia de Higiene y Seguridad y Medicina del Trabajo, todos los sectores del establecimiento en sus distintos niveles:

1. Nivel superior (dirección, gerencias y jefaturas).

2. Nivel intermedio (supervisión de línea y encargados).

3. Nivel operativo (trabajadores de producción y administrativos).

• 4. Todo establecimiento planificará en forma anual programas de capacitación para los distintos niveles, los cuales deberán ser presentados a la autoridad de aplicación, a su solicitud.

• 5. Los planes anuales de capacitación serán programados y desarrollados por los Servicios de Medicina Higiene y Seguridad en el trabajo en las áreas de su competencia.

• 6. Todo establecimiento deberá entregar, por escrito a su personal, las medidas preventivas tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes del trabajo.

• 7. La autoridad nacional competente podrá, en los establecimientos y fuera de ellos y por los diferentes medios de difusión, realizar campañas educativas e informativas con la finalidad de disminuir o evitar las enfermedades profesionales y accidentes del trabajo.

Evaluación de riesgos

MÉTODO DE VALORACIÓN DE RIESGOS

OBJETIVO

Realizar inspecciones de seguridad para recolectar la información que conduzca a la elaboración del Panorama de los Factores de Riesgo (Mapa de Riesgos) en las diferentes áreas de trabajo de la empresa, aplicando la metodología para valorar subjetivamente el grado de peligro.

INSPECCIÓN GENERAL SISTEMÁTICA

Esta modalidad de inspección requiere de una preparación previa y conocimientos sobre qué y dónde se van a buscar los factores de riesgo. La inspección previamente planeada según las necesidades, puede realizarse en todas las áreas de la empresa o solo en las partes críticas para actualizar la información.

Para realizarla se deben utilizar los siguientes instrumentos:

a. La lista de verificación de factores de riesgo

b. Formato de inspección para consignar los factores de riesgo hallados

c. Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro

d. Los planos de las áreas de la empresa

A continuación analizaremos cada uno de ellos.

• a. LISTA DE VERIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO

Una lista de verificación típica debe elaborarse por escrito e incluir todos los factores de riesgo que puedan presentarse en la empresa, de tal manera que nos permita su observación sistemática.

• b. FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO

El formato de inspección para consignar los distintos factores de riesgo presentes en las áreas de la empresa, es una matriz que permite la anotación ordenada de las observaciones practicadas. Recuerde que se debe elaborar un formato o matriz por cada una de las áreas inspeccionadas.

El formato o matriz sugerido de cada sección de trabajo consta de las siguientes columnas:

• Procesos

• Subprocesos

• Riesgos (Clasificación) con el Código correspondiente y Descripción

• Lesión

• Acciones Preventivas o métodos de control instalado y control en la fuente (F), en el medio (M) o en el hombre (H) y control recomendado

• Elementos de Protección Personal (E.P.P.)

• Nº de trabajadores expuestos

• Grado de peligro: Probabilidad (P) – Exposición (E) – Consecuencia (C)

• Resultado del grado de peligro

c. TABLA DE VALORACIÓN SUBJETIVA DEL GRADO DE PELIGRO

La valoración subjetiva del grado de peligro es un procedimiento que se aplica a cada factor de riesgo hallado, con el fin de obtener un número que permita darle orden de prioridad para su control. Para ello, sirve de ayuda la Tabla de Valoración Subjetiva del Grado de Peligro, la cual se observa a continuación, con su respectiva explicación.

Para encontrar el valor del grado de peligro de un factor de riesgo se utilizan cuatro variables:

(P) Probabilidad del suceso, (E) Exposición al factor de riesgo, (G) Gravedad para la salud e integridad del trabajador y (H) Factor humano, las cuales se pueden apreciar en la tabla Valoración de Factores de Riesgo. Para asignar un número a cada variable se estableció arbitrariamente una escala numérica, la cual se observa en la columna Valor.

Observemos el procedimiento para asignar el número de valoración a las variables P, E, G y H:

• Para la variable P, que se encuentra en la primera fila, se tomó en cuenta la Condición que puede ocasionar accidentes o enfermedades, la opción que desde una percepción propia nos permita establecer si el suceso (accidente / enfermedad) aparecerá con probabilidad entre mínimo y máximo. Se debe tener en cuenta que a cada opción le corresponde un número en la columna Valor.

• Ahora se valora la variable E (Exposición). Para ello nos preguntamos si el factor de riesgo puede causar accidente o enfermedad, y consideramos el tiempo de exposición al riesgo que tiene el trabajador: toda la jornada laboral, mitad de la jornada o algunas horas todos los días. Ejemplo: como el factor de riesgo Ruido produce enfermedad, entonces se considera la cantidad de horas de exposición diarias. Nuevamente se escribe en la columna E del formato de inspección el número de valoración correspondiente.

• Se valora la variable G (Gravedad), en función de la dimensión del daño que puede producir y a las zonas del cuerpo afectadas y para ello se sigue el mismo procedimiento que se utilizó para valorar la variable E.

• La variable H es una variable de corrección, donde se toma en cuenta el factor más subjetivo que es la condición humana, que puede ser más o menos independiente del resto de las variables. Los componentes de la condición humana son: cansancio, distracción, negligencia, falta de preparación y stress. Según la cantidad de componentes comprendidos por un trabajador en una tarea determinada se asigna un valor que pondera el riesgo entre alto, medio y bajo.

En conclusión, para obtener el grado de peligro basta con reemplazar en las columnas correspondientes el valor numérico asignado a cada variable:

Estos valores de grado de peligro obtenidos al multiplicar entre sí las variables, se consignan en el formato de inspección en la columna correspondiente al Grado de Peligro (GP), ya que se tendrán en cuenta para "priorizar" el orden en que se atenderán los Factores de Riesgo.

Métodos de control instalados y recomendados

Las acciones Preventivas o los Métodos de Control, a su vez consta de otras dos columnas: una para los Métodos de Control Instalados en la Fuente, el Medio y el Hombre y otra para los Métodos de Control Recomendados. Para su diligenciamiento durante la inspección, se deben observar las medidas de control ya instaladas en la fuente, el medio o el hombre para determinar si el estado de funcionamiento es bueno, regular o no cumple; en este caso se deben hacer las recomendaciones con los correctivos a aplicar.

El desarrollo de un método de control para corregir un factor de riesgo implica un proceso muy delicado; pasa primero por la evaluación objetiva, la cual se logra mediante el uso de instrumentos de medición. Una vez confirmado que el factor de riesgo sí requiere de una intervención, el procedimiento para realizarlo debe seguir el orden que a continuación se enuncia:

Control en la fuente (F)

Consiste en corregir la falla o avería en el material, estructura, sistema, equipo, máquina o herramienta que produce el factor de riesgo, usando uno de los siguientes métodos:

a. Mantenimiento preventivo (antes de que suceda el daño)

b. Mantenimiento correctivo (reparando la avería, mejorando los anclajes)

c. Instalando guardas en los puntos de peligro

d. Mejorando o cambiando la sustancia, la máquina o el proceso

e. Adecuando los puestos de trabajo

Control en el medio (M)

Si el control en la fuente del factor de riesgo no es posible, se tratará de impedir que el riesgo se difunda en el ambiente, mediante los siguientes métodos:

a. Encerrando el área donde se halle la fuente

b. Aislando la fuente

c. Variando las condiciones ambientales. (humedeciendo, ventilando, iluminando, enfriando o calentando)

Control sobre el hombre (H)

Regularmente los problemas generados por los riesgos profesionales se resuelven iniciando este tipo de control; sin embargo ésta debe ser la última opción para proteger la salud del trabajador. Este control debe estar acompañado de los siguientes aspectos:

a. Organización y control del trabajo

b. Evaluación periódica de méritos

c. Capacitación, instrucción, inducción y reinducción

d. Elementos de protección personal

• d. LOS PLANOS DE LAS ÁREAS DE LA EMPRESA

La elaboración del mapa de factores de riesgo se inicia en el mismo momento de la inspección. Este mapa está previsto para tener una idea más clara de la ubicación de cada uno de los factores de riesgo existentes en el área inspeccionada. El mapa se obtiene elaborando una representación gráfica del lugar con todos los puestos de trabajo; para ello se dibuja un plano que puede ser a mano alzada o por otro medio, preferiblemente a escala y sobre éste se simbolizan los factores de riesgo que hemos detectado y consignado en el formato de inspección.

Análisis e interpretación de valores

De acuerdo a los valores obtenidos para cada uno de los riesgos identificados y descriptos anteriormente, se procede a su análisis para poder tomar una noción subjetiva de aquellos que son más relevantes; lo que provocara como consecuencia poder dimensionar y jerarquizar la peligrosidad de los riesgos y posteriormente tomar las medidas correspondientes.

– RIESGO BAJO: se considera como riesgo bajo a aquellos que tomaron valores menores que 225 puntos. Eso surge como resultado de que las variables que intervienen en la determinación del riesgo tomaron valores por debajo del nivel medio (probabilidad media, exposición frecuente, gravedad parcial, y 3 factores humanos).

Para estos casos se considera que se deben adoptar algunas medidas de seguridad de orden general, proponiendo que lo más importante es mantener el orden y limpieza, actuar efectivamente como se recomienda para cada actividad y mantener un nivel de control responsable pero no intensivo.

– RIEGOS MODERADO: se considera como tal a aquellos riesgos que adoptan valores comprendidos entre 225 y menores a 750 puntos. Siguiendo con el análisis del punto anterior, se consideran moderados cuando las variables que lo conforman fluctúan entre niveles medios y pudiendo abarcar una variable que pueda adoptar un valor máximo o para los casos que comprendan la existencia de todos los factores humanos.

Los riesgos moderados requieren la implementación de medidas de seguridad de orden general y otras de orden específico en aquellos casos que así se determine.

– RIESGOS IMPORTANTES: son aquellos en los cuales las variables toman valores entre 750 puntos en adelante pudiendo llegar a adoptar como valor máximo 2500 puntos, esto se debe a que al menos dos variables toman un valor máximo, lo que denota la importancia de prestar especial atención a estos casos.

Los riesgos se deben mitigar con la implementación de medidas de seguridad específicas y tomando en cuenta el planeamiento de las actividades que se deben realizar.

COMPROBACIÓN DEL MÉTODO DE EVALUACIÓN

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN OFICINA

Riesgo: Cortes, golpes y contusiones

• Probabilidad: ALTA 10 puntos

• Exposición: CONTINUA 5 puntos

• Gravedad: MÍNIMA 1 punto

• Factor Humano: 5 puntos

Grado de peligro = 10 x 5 x 1 x 5

Grado de peligro = 250 puntos

Riesgo: Fatiga ocular

• Probabilidad: BAJA 1 punto

• Exposición: CONTINUA 5 puntos

• Gravedad: MÍNIMA 1 punto

• Factor Humano: 1 puntos

Grado de peligro = 1 x 5 x 1 x 1

Grado de peligro = 5 puntos

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN PLAYA DE ESTACIONAMIENTO

Riesgo: Riesgo eléctrico

• Probabilidad: BAJA 1 punto

• Exposición: OCASIONAL 1 punto

• Gravedad: TOTAL 10 punto

• Factor Humano: 5 puntos

Grado de peligro = 1 x 1 x 10 x 5

Grado de peligro = 50 puntos

Riesgo: Colisión con otros vehículos y obstáculos

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos

• Exposición: OCASIONAL 1 puntos

• Gravedad: MINIMO 1 punto

• Factor Humano: 5 puntos

Grado de peligro = 5 x 1 x 1 x 5

Grado de peligro = 50 puntos

EVALUACION DE RIESGOS EN TALLER

Sector Electricidad

Riesgo eléctrico.

• Probabilidad: BAJA 1 punto.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: MEDIA 5 puntos.

• Factor Humano: 3 puntos.

Grado de peligro = 1 x 3 x 5 x 3

Grado de peligro = 45 puntos

Riesgo químico: salpicadura de acido sulfúrico.

• Probabilidad: BAJA 1 punto.

• Exposicion: OCASIONAL 1 punto.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor Humano: 4 puntos.

Grado de peligro = 1 x 1 x 5 x 4

Grado de peligro = 20 puntos

Sector Mecanico y Gomeria.

Riesgo físico: Golpes, cortes, atrapamientos.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposicion: CONTINUA 5 puntos.

• Gravedad: MINIMA 1 punto.

• Factor Humano: 5 puntos.

Grado de peligro = 10 x 5 x 1 x 5

Grado de peligro = 250 puntos.

Riesgo físico: exposición al ruido y vibraciones.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposicion: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor humano: 1 puntos.

Grado de peligro = 10 x 3 x 10 x 1

Grado de peligro = 300 puntos.

Riesgo físico: contacto térmico.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposicion: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor Humano: 5 puntos.

Grado de peligro = 10 x 3 x 5 x 5

Grado de peligro = 750 puntos.

Riesgo eléctrico

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor Humano: 5 puntos.

Grado de peligro = 10 x 3 x 5 x 5

Grado de peligro = 750 puntos.

Riesgo químico: Inhalación de humos.

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor Humano: 2 puntos.

Grado de peligro = 5 x 3 x 5 x 2

Grado de peligro = 150 puntos.

Riesgo físico: proyección de partículas y exposición directa al fluido de aire comprimido.

• Probabilidad: BAJA 1 punto.

• Exposición: OCASIONAL 1 punto.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor Humano: 3 puntos.

Grado de peligro = 1 x 1 x 5 x 3

Grado de peligro = 15 puntos.

Riesgo físico: Caídas a distinto nivel

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 5 puntos.

Grado de peligro = 5 x 3 x 10 x 5

Grado de peligro = 750 puntos.

Riesgo químico: Intoxicación por atmósferas enrarecidas.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos

• Exposición: FRECUENTE 5 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 3 puntos.

Grado de peligro = 10 x 5 x 10 x 3

Grado de peligro = 1500 puntos.

Riesgo incendio: Generación de atmósferas explosivas, electricidad estática, explosión.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposición: CONTINUA 5 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 5 puntos.

Grado de peligro = 10 x 5 x 10 x 5

Grado de peligro = 2500 puntos.

EVALUACION DE RIESGOS EN MATERIAL RODANTE

Riesgos físicos: Caídas al mismo nivel

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor Humano: 3 puntos.

Grado de peligro = 5 x 3 x 5 x 3

Grado de peligro = 225 puntos.

Riesgo psicosocial: Stress.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposición: CONTINUA 5 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 1 puntos.

Grado de peligro = 10 x 5 x 10 x 1

Grado de peligro = 500 puntos.

Riesgo ergonómico: Fatiga visual

• Probabilidad: BAJA 1 punto.

• Exposición: CONTINUA 5 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 2 puntos.

Grado de peligro = 1 x 5 x 10 x 2

Grado de peligro = 100 puntos.

Riesgo físico: exposición a ruidos y vibraciones.

• Probabilidad: ALTA 10 puntos.

• Exposición: CONTINUA 5 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 1 puntos

Grado de peligro = 10 x 5 x 10 x 1

Grado de peligro = 500 puntos.

Riesgo físico: Atrapamientos y golpes.

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor Humano: 5 puntos.

Grado de peligro = 5 x 3 x 10 x 5

Grado de peligro = 750 puntos.

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL DEPÓSITO DE COMBUSTIBLES

Riesgo: Explosión

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos.

• Exposición: CONTINUA 5 puntos.

• Gravedad: TOTAL 10 puntos.

• Factor humano: 5 puntos

Grado de peligro = 5 x 5 x 10 x 5

Grado de peligro = 1250 puntos.

Riesgo: Intoxicación, inhalación o contacto con sustancias peligrosas

• Probabilidad: MEDIA 5 puntos.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: PARCIAL 5 puntos.

• Factor humano: 3 puntos.

Grado de peligro = 5 x 3 x 5 x 3

Grado de peligro = 225 puntos.

Riego: Impactos entre vehículos y las instalaciones

• Probabilidad: BAJA 1 punto.

• Exposición: FRECUENTE 3 puntos.

• Gravedad: PARCIAL 3 puntos.

• Factor humanos: 5

Grado de peligro = 1 x 3 x 3 x 5

Grado de peligro = 45 puntos.

Plan anual de capacitación de higiene y seguridad

INTRODUCCIÓN

El presente programa está compuesto por una serie de procedimientos específicos y detallados en su contenido, ordenado según los requerimientos contenidos en el programa de Seguridad e Higiene Laboral, según la norma COVENIN 2260 (Normativa Venezolana) y el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) extraído del artículo 82, el cual se desarrolla para ser consultado por todas las empresas de servicio, específicamente, las veces que se requiera. La información descrita contenida es de tipo confidencial y todo el personal será el responsable por el manejo adecuado del mismo.Objetivo General

Capacitar a los integrantes de la empresa en seguridad e higiene, salud y riesgos asociados a las tareas desempeñadas, como así también en las medidas a tomar en cuenta en caso de emergencia.

Objetivo Específico

• Desarrollar trabajos de sensibilización, toma de conciencia de la importancia de la salud y medio ambiente, seguridad e higiene con educación y capacitación a través de charlas por los distintos sectores.

• Contar con personal capacitado para que actúe en caso de emergencia y primeros auxilios.

• Conformar y organizar brigada de emergencias.

Metas

• Tener en cada sector, personal especializado y capacitado en seguridad e higiene, para su apoyo frontal a la institución y el resguardo a su propia integridad física.

• Desarrollar los recursos con la formación para promover y dirigir en cada uno de los sectores para el cumplimiento de estos objetivos y metas.

• Promover el desarrollo de los recursos humanos con capacitación y educación.

• Desarrollar cursos de sensibilización, motivación, educación y capacitación con materiales respectivos diseñados para cada una de ellas, publicación y entrega de documentos de campaña y educación.

Actividades

• Coordinación con los empleados, autoridades e instituciones.

• Curso Taller: Sensibilización, motivación y educación de los módulos de capacitación.

• Curso Taller: Capacitación en Seguridad e Higiene para prevención de riesgos.

• Curso taller: Comité de gestión y brigadas ambientales y actuación en caso de emergencia.

Nivel:

• Superior: Gerencia general, gerencia de sectores.

• Empleados: Choferes, empleados administrativos.

• Operarios: Del sector de taller, mantenimiento y limpieza y expendido de combustible.

DocumentaciónCada asistente recibirá la documentación resumida de los aspectos más importantes tratados en la actividad, así como referencias bibliográficas, información y normativa sobre el tema.

PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD LABORALOBJETIVOSa) Optimizar las condiciones y el medio ambiente de trabajo y por ende favorecer una mejor calidad de vida mediante la capacitación de los integrantes de la organización.b) Prevenir los efectos a la salud ocasionada por el factor de riesgo.c) Cumplir con los aspectos legales (gubernamentales e internos)d) Reducir o eliminar los costos de indemnización generados por los efectos nocivos a la salud que pudieran generarse por la exposición al riesgo de origen ocupacional.IMPORTANCIAEl presente programa aplica a todo el personal que labora en la empresa.

Los puntos a definir en este manual estarán acordes a las descripciones de trabajo de cada trabajador, asimismo las notificaciones de riesgos inherentes a su puesto de trabajo. Queda que no todo el personal está expuesto a los mismos riesgos, por lo tanto habrá normas adaptadas a cada puesto de trabajo.DECLARACION DE LA POLITICA:

Se realizará mediante un sistema de gestión laboral que vigile el cumplimiento de los elementos contemplados en ella, los cuales se detallan a continuación:El empleador deberá establecer por escrito los lineamientos mínimos siguientes:码segurar la ejecución de las diferentes actividades en condiciones optimas de Higiene y Seguridad Industrial, considerando los riesgos asociados al tipo de operación, con el objeto de garantizar la integridad física de los trabajadores, proteger las instalaciones y evitar riesgos a las propiedades de terceros y al ambiente.砅valuar periódicamente el estado de salud de nuestros empleados para identificar y controlar oportunamente los riesgos de salud relacionados con el trabajo.砃rear planes estratégicos de motivación al personal en las actividades de Seguridad e Higiene Laboral砄esignar y apoyar al Órgano de Seguridad Laboral de la empresa, que reportando el nivel más alto, deberá asesorar, soportar, facilitar, controlar, y planificar todo lo relacionado con el programa.码segurar el estricto cumplimiento de leyes, reglamentos, normas y procedimiento relacionados en materia de Higiene y Seguridad Industrial.La Gerencia tendrá la responsabilidad de:

a) Generar los recursos que se necesiten para llevar a cabo la aplicación del presente programa.b) Cumplir y hacer cumplir las observaciones y recomendaciones realizadas de forma escrita por el Comité de Seguridad y Salud Laboral (CSSL).El departamento de Higiene y Seguridad de la empresa:a) Establecer el cronograma de capacitación anual y ubicar los recursos y logística para el cumplimiento del mismo.b) Aplicar las sanciones y premiaciones de aplicación del programa de seguridad de acuerdo al plan de motivación y la sección de sanciones que estipula el presente programa.c) Observar, conforme a la ley, el cumplimiento específico del horario de trabajo, descansos, vacaciones y demás derechos que tiene el trabajador en la institución.El Comité de Salud y Seguridad Laboral tendrá las siguientes atribuciones:砐articipar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. A tal efecto, en su seno considerará antes de la puesta en práctica y en lo referente a su incidencia en la Seguridad y Salud en el Trabajo, los proyectos en materia de planificación, organización del trabajo e introducción de nuevas tecnologías, organización y desarrollo de las actividades de promoción, prevención y control de los riesgos, así como la recreación, utilización del tiempo libre, descanso o turismo social y dotación, mantenimiento y protección de la infraestructura de las áreas destinadas para esos fines y del proyecto de organización y formación en esta materia.砐romover iniciativas sobre métodos y procedimientos para el control efectivo de las condiciones peligrosas de trabajo, proponiendo la mejora de controles existentes o la corrección de las deficiencias detectadasEl Comité de Salud y Seguridad Laboral tendrá las siguientes Facultades:

码probar el proyecto de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa y la vigilancia de su cumplimiento para someterlo a la consideración del Inpsasel.砖igilar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo y conocer directamente la situación relativa a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales y la promoción de la seguridad y salud, así como la ejecución de los programas de la recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y la existencia y condiciones de la infraestructura de las áreas destinadas para esos fines, realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas砓upervisar los servicios de salud en el trabajo de la empresa, centro de trabajo o explotación.砐restar asistencia y asesoramiento al empleador o empleadora y a los trabajadores y trabajadoras.砃onocer cuántos documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así como los procedentes de la actividad del servicio de prevención, en su caso.砄enunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los acuerdos que se logren en su seno en relación a las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.砃onocer y analizar los daños producidos a la salud, al objeto de valorar sus causas y proponer las medidas preventivas.砃onocer y aprobar la memoria y programación anual del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGOSOBJETIVOEvaluar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores en su lugar de trabajo y en las distintas actividades que realizan, mediante la identificación del tipo de riesgo, ubicación y el nivel de consecuencia que estos originan, para así tomar las medidas preventivas necesarias con la finalidad de minimizar los riesgos.ALCANCELa evaluación de los riesgos por puesto de trabajo y actividades a ejecutar, deberá ser realizada a todo el personal.RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del delegado o delegada de prevención elaborar la notificación de riesgos por puesto de trabajo y aplicar las medidas preventivas necesarias. Estos análisis deben ser avalados por el comité y la Gerencia.

Procedimiento de Aplicación

La evaluación de riesgo por puesto de trabajo y cada actividad que desempeña el trabajador, será identificado por el tipo de consecuencia que éstos originan. Se le dará al trabajador las normas y procedimientos para prevenir los riesgos al que está expuesto. La revisión de los procedimientos a establecer debe ser llevada a cabo en conjunto con el comité de seguridad y salud laboral.Evaluación de Riesgos

El método utilizado para la evaluación y detección de riesgos es la observación directa del área de cada trabajo así como de las tareas desempeñadas. La evaluación del riesgo comprende las siguientes etapas:a) Identificar los riesgos a los que están expuestos los trabajadoresb) Evaluar cualitativa y/o cuantitativamente los riesgos existentes.c) Ver si es necesario adoptar nuevas medidas para prevenir o reducir el riesgo.d) Análisis del riesgo, comprendiendo las fases de identificación de riesgos y estimación de los riesgos.e) Indicar si los riesgos detectados resultan tolerables.Clasificación de las actividades de trabajo:Elaborar una lista en la que se incluyan las diferentes actividades de trabajo (áreas externas a las instalaciones de la institución, trabajos planificados y de mantenimiento, y el suministro de un servicio o tareas definidas). Para cada actividad de trabajo se debe tener información de:a) Medidas de control existentes.b) Lugares donde se realiza la tarea y capacitación que ha recibido.c) La labor que desempeña (duración y con qué frecuencia la realiza) Instalaciones donde la realiza, herramientas manuales y equipos utilizados.d) Sustancias y productos utilizados para las actividades realizadas.Análisis de Riesgos

Se puede realizar mediante la utilización de una lista en la que se identifiquen los peligros existentes como por ejemplo:a) Golpes y cortesb) Espacio inadecuado.c) Incendios y explosiones.d) Sustancias que puedan inhalarse.Valoración del Riesgo

El valor obtenido en la estimación anterior permitirá establecer diferentes niveles de riesgo, permitiendo a partir de estos valores decidir si los riesgos son tolerables o por el contrario se deben adoptar medidas correctivas para tratar de eliminarlos.Control de Riesgos

Concluida la evaluación deberán establecerse las medidas de control que se van a adoptar, también como su forma de implantación y seguimiento.ELABORACIÓN DEL REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Objetivos y Alcances.

2. Liderazgo, Compromisos y Política de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3. Atribuciones y Obligaciones.

a) Empleadores.

b) Supervisores.

c) Comités Paritarios de Seguridad y Salud.

d) Trabajadores en general.

4. Estándares de Seguridad y Salud en las Operaciones.

5. Estándares de Seguridad y Salud en los Servicios y Actividades Conexas.

6. Estándares de Control de los Peligros Existentes y Riesgos Evaluados.

7. Preparación y Respuesta a Emergencia.

8. Difusión del Reglamento Interno.

DURACIÓN 03 HORAS

ALCANCE: Todos los sectores, nivel gerencial.

Las acciones de prevención y control de accidentes y enfermedades ocupacionales deben comenzar y ser incorporadas desde etapas tempranas en el diseño de las instalaciones. El empleador debe velar por la incorporación en cada etapa del diseño, construcción, operación y mantenimiento de las normas, tecnologías, herramientas, metodologías, procedimientos y mejoras prácticas que permitan llevar a cabo las actividades de manera segura y confiable. Se destacan en este sentido, entre otros, los aspectos siguientes:

1. Aplicación de normas de diseños de Higiene y Seguridad Ocupacional a nuevos proyectos e instalaciones existentes.2. Metodología de construcción y normas de Higiene y Seguridad Ocupacional aplicables a trabajos específicos.3. Evaluación de la confiabilidad de los equipos

FORMACIÓN DE FACILITADORES

1. ¿Cómo aprendemos?

2. Metodologías de enseñanza – aprendizaje

3. El enfoque andragógico

4. La didáctica centrada en procesos

5. ¿Cómo se desarrolla una clase?

6. Diseño del material didáctico

7. El papel del facilitador

8. El Método Mapfre para facilitar el aprendizaje

9. Caso práctico: Como desarrollar una clase de prevención

DURACIÓN 04 HORAS

ALCANCE: Todos los sectores, todos los niveles.