Plan de mejoras para la rehabilitación de la infraestructura de planta CVG Venalum (página 2)

La selección de las acciones de mejora es consecuencia lógica del conocimiento del problema, de sus causas y del objetivo fijado. Aplicando una metodología adecuada, tal y como se recomienda en el punto 4(Seleccionar las acciones de mejora), se pueden seleccionar las acciones más apropiadas. El número de acciones dependerá de la complejidad del problema y de la organización de la gestión interna de la titulación. Es importante tener en cuenta que este ejercicio se debe hacer con total y plena libertad, las restricciones se tendrán en cuenta en el paso siguiente, cuando tengamos que hacer la priorización. (Ver Tabla 3.7)

Tabla 3.7. Cuadro de selección de las acciones de mejora

Fuente.http://www.uantof.cl/dgai/Acreditacion/Documentos/Docs/Pregrado/El aboracion%20Plan%20de%20Mejoras.pdf Realización planificación y seguimiento Ahora se está en condiciones de comenzar a elegir, de priorizar las actuaciones a implantar y de establecer el resto de elementos que son necesarios para conseguir el objetivo prefijado. Para priorizar las acciones de mejora seguiremos las indicaciones establecidas en el punto 5 (Realizar una planificación) (Ver Tabla 3.8)

Tabla 3.8. Cuadro de Planificación y Seguimiento

Fuente.http://www.uantof.cl/dgai/Acreditacion/Documentos/Docs/Pregrado/El aboracion%20Plan%20de%20Mejoras.pdf Una vez elegidas por orden de prioridad, procedemos a construir el plan de mejoras incorporando también los elementos que permitirán realizar el seguimiento detallado del plan para garantizar su eficacia y eficiencia, de acuerdo con la tabla que se añade a continuación. La tabla obtenida, posiblemente, implicará a la unidad evaluada y a otros órganos de la universidad, lo que obligará a realizar una negociación entre los diferentes implicados, con el fin de obtener el acuerdo. (Ver Tabla 3.9)

AM: Acciones de mejora.

RT: Responsable de la Tarea.

Tp (I-F): Tiempos (Inicial-Final)

RN: Recursos Necesarios

F: Financiación

IS: Indicador Seguimiento

RS: Responsable seguimiento

Tabla 3.9. Cuadro de plan de mejora

Fuente.http://www.uantof.cl/dgai/Acreditacion/Documentos/Docs/Pregrado/El aboracion%20Plan%20de%20Mejoras.pdf Diagrama Causa y Efecto De acuerdo con Ramírez, J. (2007) el diagrama de Ishikawa o diagrama causa y efecto se define como "una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema" (p.2). Este diagrama como puede ser observado en la Figura 3.4 es un vehículo para ordenar, de forma muy concentrada, todas las causas que supuestamente pueden contribuir a un determinado efecto. Permite, por tanto, lograr un conocimiento común de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de los datos. Es importante tener en cuenta que los diagramas causa-efecto presentan y organizan teorías, sólo cuando estas teorías son contrastadas con datos se puede probar las causas de los fenómenos observables.

Figura 3.4. Diagrama Causa y Efecto Fuente. http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Diagrama-general-de- causa-efecto.svg?uselang=es Análisis foda Según Chiavenato (2006) "Es una herramienta de análisis estratégico, que permite analizar elementos internos o externos de programas y proyectos" El Análisis FODA, es una metodología de estudio de la situación competitiva de una empresa en su mercado (situación externa) y de las características internas (situación interna) de la misma, a efectos de determinar sus Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas. (Ver Figura 3.5). La situación interna, centrada en la visión de la organización, se compone de dos factores controlables: fortalezas y debilidades, mientras que la situación externa, centrada en la misión de la organización, se compone de dos factores no controlables: oportunidades y amenazas. El análisis FODA permite la creación de matrices que interrelacionan las dos situaciones o ambientes.

Figura 3.5. Análisis FODA Fuente.http://www.desafiojoven.com.ar/articulos/209/La-Matriz-FODA- Analizando-donde-estamos-parados.html Metodológia kendall & kendall: Identificación de problemas, oportunidades y objetivos: Esta fase es crucial para el éxito del resto del proyecto requiere que se observe de forma objetiva lo que ocurre en una organización, luego en conjunto con otros miembros de la organización hacer notar los problemas.

Determinación de los requerimientos de información: Pueden utilizarse diversos instrumentos, los cuales incluyen: muestreo, el estudio de los datos y formas usadas para la organización, la entrevista.

Análisis de las necesidades del sistema: se analizan las decisiones estructuradas por realizar, que son decisiones donde las condiciones, condiciones alternativas, acciones y reglas de acción podrán determinarse.

Diseño del sistema recomendado: Esta etapa incluye el diseño de los archivos o la base de datos que almacenará aquellos datos requeridos por quien toma las decisiones en la organización.

Diagrama de Operaciones: Se definen los diagramas de procesos representaciones gráficas relativas a un proceso industrial o administrativode los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades.

Sirven o son utilizados para:

Detallar el proceso, visualizar costos ocultos.

y con el análisis se trata de eliminar las principales deficiencias en los procesos.

Lograr la mejor distribución posible de la maquinaria, equipos y áreas de trabajo dentro de la planta.

representan uno de los instrumentos de trabajo más importante para el ingeniero de métodos, ya que le permite tener a su disposición medios que le ayudan a efectuar un mejor trabajo en el menor tiempo posible.

Simbologia utilizada en los diagramas de operaciones:

Operación:El símbolo utilizado para la operación es un círculo. Ocurre cuando se cambian intencionalmente las características físicas o químicas de un objeto ; cuando dicho objeto es montado junto con otro, o desmontado de otro objeto y cuando se arregla o prepara para realizar otra actividad.

Inspección:El símbolo de la inspección es un cuadrado. Tiene lugar cuando un objeto es examinado para ser identificado o para verificar su conformidad de acuerdo a estándares establecidos de calidad o cantidad.

Tabla 3.10. Simbología de Diagrama de Operaciones

Análisis Estructural: Fuente. autor Es una herramienta de estructuración de una reflexión colectiva. Ofrece la posibilidad de describir un sistema con ayuda de una matriz que relaciona todos sus elementos constitutivos. Partiendo de esta descripción, este método tiene por objetivo, hacer aparecer las principales variables influyente y por ello las variables esenciales a la evolución del sistema.

Descripción del método de análisis estructural:

El análisis estructural se realiza por un grupo de trabajo compuesto por actores y expertos con experiencia demostrada, pero ello no excluye la intervención de "consejeros" externos.

Fase 1: listado de las variables

La primera etapa consiste en enumerar el conjunto de variables que caracterizan el sistema estudiado y su entorno en el curso de esta fase conviene ser lo más exhaustivo posible y no excluir a priori ninguna pista de investigación.

Fase 2: Descripción de relaciones entre las variables

Bajo un prisma de sistema, una variable existe únicamente por su tejido relacional con las otras variables. También el análisis estructural se ocupa de relacionar las variables en un tablero de doble entrada o matriz de relaciones directas.

Fase 3: identificación de las variables clave con el Micmac

Esta fase consiste en la identificación de variables clave, es decir, esenciales a la evolución del sistema, en primer lugar mediante una clasificación directa y posteriormente por una clasificación indirecta.

Utilidad y límites La principal utilidad del análisis estructural es estimular la reflexión en el seno del grupo y de hacer reflexionar sobre los aspectos contra-intuitivos del comportamiento de un sistema.

Los resultados nunca deben ser tomados al pie de la letra, sino que su finalidad es solamente la de hacer reflexionar. Está claro que no hay una lectura única y "oficial" de resultados del Micmac y conviene que el grupo de reflexión o el equipo directivo forjen su propia interpretación.

Los límites son los relativos al carácter subjetivo de la lista de variables elaboradas durante la primera fase, tanto como las relaciones entre variables (por ello es de gran interés la relación con los actores del sistema).

Esta subjetividad viene del hecho, bien conocido, de que un análisis estructural no es la realidad, pero es un medio para verla. La ambición de esta herramienta es precisamente la de permitir la estructuración de la reflexión colectiva reduciendo sus inevitables rodeos.

De hecho, tanto los resultados como los datos de entrada (lista de variables y matriz) nos dicen cómo percibe la realidad el grupo de trabajo, en consecuencia como se ve el propio grupo sobre si mismo y sobre el sistema estudiado.

El análisis estructural es un proceso largo que a veces se convierte en un fin en sí mismo y que no debe de ser emprendido si el sujeto de análisis no se presta a ello.

Metodologia de las 5"S: El método de las 5"S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones. La integración de las 5䓠satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular (Ver Tabla 3.11):

Tabla 3.11. Objetivos y Designaciones de las Etapas de las 5"S.

Fuente. http://es.wikipedia.org/wiki/5S. Por otra parte, la metodología pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.

Reducir gastos de tiempo y energía.

Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.

Mejorar la calidad de la producción.

Mejorar la seguridad en el trabajo. Etapas:

Clasificación (Seiri):

Separar innecesarios. Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario. Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:

Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez al año. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difícil o imposible reposición.

De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo, en la sección de archivos, o en el almacén en la fábrica).

De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos (típicamente en un armario en la oficina, o en una zona de almacenamiento en la fábrica).

De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto de trabajo.

De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora está en el puesto de trabajo, al alcance de la mano.

Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.

Orden (Seiton):

Situar necesarios. Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Se pueden usar métodos de gestión visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares del área. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) 뵮 lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar뮠En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo como de energía. Normas de orden:

Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles de coger o sobre un soporte).

Definir las reglas de ordenamiento.

Hacer obvia la colocación de los objetos.

Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario.

Clasificar los objetos por orden de utilización.

Estandarizar los puestos de trabajo.

Favorecer el 'FIFO' en español = PEPS primero en entrar primero en salir.

Limpieza (Seiso):

Suprimir suciedad. Una vez despejado (Seiri) y ordenado (Seiton) el espacio de trabajo, es mucho más fácil limpiarlo (Seiso). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalías o el mal funcionamiento de la maquinaria. Normas de limpieza:

Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías.

Volver a dejar sistemáticamente en condiciones.

Facilitar la limpieza y la inspección.

Eliminar la anomalía en origen.

Estandarización (Seiketsu):

Señalizar anomalías. Consiste en detectar situaciones irregulares o anómalas, mediante normas sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse únicamente de manera puntual, en esta etapa (Seiketsu) se crean estándares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día. Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:

Hacer evidentes las consignas 룡ntidades mínimas력 멤entificación de zonas뮼/font>

Favorecer una gestión visual.

Estandarizar los métodos operatorios.

Formar al personal en los estándares.

Mantenimiento de la disciplina (Shitsuke):

Seguir mejorando. Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5"S y elaborando acciones de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar). Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.

Establece un control riguroso de la aplicación del sistema. Tras realizar ese control, comparando los resultados obtenidos con los estándares y los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los procesos y los estándares para alcanzar los objetivos.

Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobación continua y fiable de la aplicación del método de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que el método es un medio, no un fin en sí mismo.

Beneficios de implantar la metodología de las 5䓺

Mejorar la seguridad.

Ayudar a reducir el desperdicio.

Incrementar nuestra eficiencia.

Mejorar nuestra imagen.

Mejorar nuestra disposición ante el trabajo.

Desarrollar buenos hábitos

Indicadores: Son puntos de referencia, que brindan información cualitativa o cuantitativa, conformada por uno o varios datos, constituidos por percepciones, números, hechos, opiniones o medidas, que permiten seguir el desenvolvimiento de un proceso y su evaluación, y que deben guardar relación con el mismo.

Características:

.Estar inscrito en un marco teórico o conceptual, que le permita asociarse firmemente con el evento al que el investigador pretende dar forma. De ser posible, debe establecerse una estructura que lo ubique en un marco explicativo.

Ser específicos, es decir, estar vinculados con los fenómenos económicos, sociales, culturales o de otra naturaleza sobre los que se pretende actuar; por lo anterior, se debe contar con objetivos y metas claros, para poder evaluar qué tan cerca o lejos nos encontramos de los mismos y proceder a la toma de decisiones pertinentes.

.Deben mostrarse especificando la meta u objetivo a que se vinculan y/o a la política a la que se pretende dar seguimiento; para cumplirlas se recomienda que los indicadores sean pocos.

.Ser explícitos, de tal forma que su nombre sea suficiente para entender si se trata de un valor absoluto o relativo, de una tasa, una razón, un índice, etc., así como a qué grupo de población, sector económico o producto se refieren y si la información es global o está desagregada por sexo, edad, años o región geográfica.

.Estar disponibles para varios años, con el fin de que se pueda observar el comportamiento del fenómeno a través del tiempo, así como para diferentes regiones y/o unidades administrativas. La comparabilidad es un insumo que permite fomentar el desarrollo social o económico de acuerdo con lo que tenemos respecto a los demás o a otros momentos; de hecho, nociones socioeconómicas como producción, pobreza y trabajo sólo son comprensibles en términos relativos.

.Deben ser relevantes y oportunos para la aplicación de políticas, describiendo la situación prevaleciente en los diferentes sectores de gobierno, permitiendo establecer metas y convertirlas en acciones.

.Los indicadores no son exclusivos de una acción específica; uno puede servir para estimar el impacto de dos o más hechos o políticas, o viceversa. Sólo de manera excepcional, un indicador proveerá información suficiente para la comprensión de fenómenos tan complejos como la educación o la salud; por lo que, para tener una evaluación completa de un sector o un sistema, se requiere de un conjunto de indicadores que mida el desempeño de las distintas dependencias y/o sectores y proporcione información acerca de la manera como éstos trabajan conjuntamente para producir un efecto global.

GLOSARIO DE TÉRMINOS Celdas electrolíticas: Dispositivo utilizado para la descomposición mediante corriente eléctrica de sustancias ionizadas denominadas electrolitos. Los electrolitos pueden ser ácidos, bases o sales.

Fachada: Parte o cara visible de los muros exteriores de un edificio o infraestructura.

Flashing: son utilizados para rematar y evitar el paso del agua en los techos.

Lamina: Es un elemento estructural hecho con un sólido deformable, lo que le permite trabajar a flexión.

Mantenimiento: Es el conjunto de acciones oportunas, continuas y permanentes dirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia de sistemas, edificios, equipos y accesorios.

Maquila: Es la operación de realizar cortes y forma a determinado material con la maquina llamada maquildora.

Plan: Es una intención o un proyecto. Se trata de un modelo sistemático que se elabora antes de realizar una acción, con el objetivo de dirigirla y encauzarla. En este sentido, un plan también es un escrito que precisa los detalles necesarios para realizar una obra.

Plan de mejora: Es el conjunto de elementos de control, que consolidan las acciones de mejoramiento necesarias para corregir las desviaciones encontradas en el Sistema de Control Interno y en la gestión de operaciones, que se generan como consecuencia de los procesos de autoevaluación, de evaluación independiente y de las observaciones formales provenientes de los órganos de control.

Propuesta: Proyecto o idea que se presenta a una persona para que lo acepte y dé su conformidad para realizarlo Rendimiento: Se ha reconocido que una de las mayores virtudes de la construcción metálica, aparte de su bajo peso, es su velocidad de montaje. Debe destacarse que por razón de la prefabricación en talleres, es posible que esta actividad se dé simultáneamente con la construcción de las cimentaciones, de modo que una vez lista las bases de los edificios, el proceso de montaje no tiene prácticamente limitaciones tecnológicas y su velocidad depende exclusivamente del número y organizaciones de los frenos de montaje. Naturalmente, la velocidad del montaje estructural debe coordinarse con la naturaleza de los materiales de los demás componentes de la edificación, para conseguir igualmente en tales frentes de acabados exteriores e interiores ritmos acelerados de colocación en la obra. Es igualmente importante considerar que, en muchos casos, dependiendo de las características de los proyectos específicos, es preferible diseñar y construir los esqueletos metálicos a partir de perfiles disponibles, con lo que el proceso de fabricación en taller se simplifica, hace más económico y agiliza considerablemente.

Techo: Cubierta de un edificio o construcción o de cualquiera de las estancias que los componen.

CAPÍTULO IV

MARCO METODOLÓGICO

En este capítulo se describe la metodología utilizada a lo largo del estudio, el tipo y diseño de la investigación así como la definición de las técnicas e instrumentos utilizados para la recolección, procesamiento y análisis de la información.

TIPO DE INVESTIGACIÓN De acuerdo con el estudio propuesto, el tipo de investigación llevado a cabo constituye una investigación de Campo, Proyectiva, Evaluativa y Aplicada.

Como señala el Manual de la UPEL (2006), se entiende por Investigación de Campo:

Análisis sistemático de problemas en la realidad, con el propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su ocurrencia, haciendo usos de métodos característicos de cualquiera de los paradigmas o enfoque de investigación conocidos o en desarrollo. Los datos de interés son recogidos en forma directa de la realidad; en este sentido se trata de investigaciones a partir de datos originales o primarios (Pág. 18).

Es de campo por la recolección de datos técnicos del estado de la infraestructura existentes en planta, por lo cual se tuvo que dirigir a las respectivas áreas para ver la gestión operativa, aparte se utilizó para Complementar la informacion de los manuales que se encuentran ubicados en la biblioteca técnica del área.

Como señala Hurtado (2000), se entiende por Investigación Proyectiva:

La elaboración de una propuesta o de un modelo, como solución a un problema o necesidad de tipo práctico, ya sea de un grupo social, o de una institución, en un área particular del conocimiento, a partir de un diagnóstico preciso de las necesidades del momento, los procesos explicativos (p.325)

Es proyectiva pues se trata de un tipo de estudio en el cual se buscará plantear estrategias, en este caso el Plan de mejora de rehabilitación para las respectivas rehabilitaciones de planta, a partir del análisis de los planes y recursos del instituto junto con su contexto interno y externo.

Como señala Tamayo (2005), se entiende por Investigación Evaluativa:

Se basa en el proceso de identificación, recolección y análisis de datos, seguido para obtener información que justifique una o varias decisiones, al obtener un análisis de la situación actual de la empresa se realizan búsquedas de información fidedigna cuando se realiza una evaluación. (Pág. 40)

Es de tipo evaluativa, porque se evaluará y analizará al Sistema de Gestión de Rehabilitaciones actual con respecto a las Acciones de Mejora a establecer.

Como señala Tamayo (2005), se entiende por Investigación Aplicada:

La investigación ejecutada fue aplicada dado que Tamayo (2005) señala que se busca que confrontar la teoría con la realidad y que esta tiene estrecha relación con la investigación pura la cual "tiene como objeto el estudio de un problema destinado exclusivamente al progreso o a la simple búsqueda del conocimiento" (pág. 43).

Es aplicada porque según las vivencias que se pudo observar las herramientas de diagnostico y modelos de prodúctividad ofrecen una solución en la mejora de la gestión operativa de la rehabilitacion de la infraestrutura de las áreas de planta.

DISEÑO DE INVESTIGACIÓN Viene a ser la estrategia general que se adoptará para responder al problema planteado, en el caso de este estudio corresponde a un diseño no experimental, así como también documental.

Arias (2006) señala que la investigación documental: "proceso basado en la búsqueda, recuperación, análisis, crítica e interpretación de datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrados por otros investigadores en fuentes documentales: impresas, audiovisuales o electrónicas" (p.25).

Es Documental, puesto que para el desarrollo de la investigación se empleó de manera exhaustiva el uso de herramientas ya registradas por otros autores.

De acuerdo con Sampieri Roberto (1997) define de esta manera a la investigación no experimental:

"Es aquella que se realiza sin manipular deliberadamente variables, es decir es una investigación en donde no hacemos variar intencionalmente las variables independientes, lo que se hace en la investigación no experimental es observar fenómenos tal y como se dan en su contexto natural, para después analizarlos"(p.189)

Es investigación de tipo no experimental, debido que durante el proceso de recolección de información se trabajó con la situación presente.

UNIDADES DE ANÁLISIS Como la totalidad del fenómeno a estudiar donde las unidades de población posee una característica común la cual se estudia y da origen a los datos de la investigación" (P.114).

La muestra es la que se puede determinar la problemática ya que les es capaz de generar los datos con los cuales se identifican las fallas dentro del proceso, Según Tamayo (1997), "Afirma que la muestra es el grupo de individuos que se toma de la población, para estudiar un fenómeno estadístico"(p.38).

De esta forma se comprueba que la población para el estudio de Trabajo de Grado la conforma toda la infraestructura de áreas de Planta de la empresa y la muestra está representada por las Áreas Críticas, es decir las áreas productivas.

TÉCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS Están referidas a todas aquellas herramientas destinadas a utilizarse para recabar la información en función del problema y de las interrogantes que pudieron plantearse, así como de los objetivos que se han definido. Entre las técnicas para recolectar los datos se utilizaron tanto la observación directa como las entrevistas estructuradas y la revisión bibliográfica.

TÉCNICAS – Observación Directa: Según Tamayo (2004), la observación directa es "aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observación" (p.98). Ésta técnica se utilizará para evaluar de manera general el funcionamiento administrativo que se lleva a cabo para la ejecución del programa de rehabilitación de la infraestructura de planta y analizar el contexto interno y externo de la problemática presente.

–Entrevista no estructurada: Según Tamayo (2004), definen la entrevista no estructurada como "la relación directa establecida entre el investigador y su objeto de estudio a través de individuos o grupos con el fin de obtener testimonios orales" (p.103).Se utilizará para conocer el tema, objeto de estudio, de forma general, a través de la formulación de una serie de interrogantes al personal que labora en la Gerencia de Proyecto y en las diversas áreas de planta.

INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS Para recabar datos e informaron relacionada con el objeto del presente trabajo de grado, fueron utilizados como instrumentos, los siguientes:

Revisión Bibliográfica:

Empleada al momento de recabar los datos necesarios para la investigación.

Red Internet, Biblioteca:

El uso de Internet fue primordial para obtener información proporcionada de diversas referencias bibliográficas, procedentes de trabajos de grados previos, ensayos, revistas, noticias, libros empleados para el desarrollo de la investigación, además de la red de la empresa (Intranet).

También se utilizaron los siguientes recursos o materiales físicos:

Recursos Materiales:

Computadora: para plasmar de forma sistemática la información recolectada en el trayecto del trabajo de grado.

Guías Técnicas: constituida por todo el material fundamentados en el tema a tratar, proporcionado por la Gerencia de Proyectos.

Registros Historicos: Permitió observar el programa en su trayectoria.

– Recurso Humano: Tutor Académico: encargado por parte de la universidad que asesora para el óptimo desarrollo del tema del trabajo de grado.

Tutor Industrial: encargado por parte de la empresa que asesora para el óptimo desarrollo del tema del trabajo de grado.

Personal Trabajor: entes capacitados para proporcionar información de los procedimientos a seguir para la rehabilitación de planta.

– Equipo De Protección Personal Los distintos equipos de protección personal que fueron usados para la realización de este trabajo suministrado por la empresa: Botas de Seguridad,Pantalon y camisa de Jean, Casco de protección ,Macarilla.

PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO La metodología que se aplicara para el cumplimiento de los objetivos específicos establecidos que conlleva la Propuesta de un Plan de Mejoras para la Rehabilitación de la Infraestructura de Planta CVG VENALUM, es la siguiente:

Caracterizar la Gestión Operativa y Gerencial de Infraestructura en el Área de Planta CVG VENALUM.

Realizar un recorrido a las Instalaciones de la Empresa y estudiar su situación actual.

Efectuar entrevistas no estructuradas.

Revisión Documentada de todo el papeleo referente a la rehabilitación de la infraestructura de planta.

Diseñar cuadro comparativo de las Áreas Productivas de la Empresa.

Realizar Diagrama de Operaciones generalizado del Área Productiva de la Empresa.

Especificar Elementos de Infraestructura de Área de Planta.

Tabular las especificaciones de las maquilas de la lamina de aluminio.

Diseñar inventario de láminas, contemplando la Cantidad de Diseño (m2)y su Cantidad Necesaria (m2).

Evaluar áreas productivas y de acuerdo a sus necesidades especiales, distinguir las áreas críticas (Vida útil de las Láminas).

Tabular el nivel de dificultad de las areas productivas.

Tabular los rendimientos para cada area.

Evaluar la situacion actual a traves de las metodologia de las 5䓮

Definir las Variables y Factores que intervienen en el deterioro de Infraestructura de Planta CVG VENALUM.

Revisión de Registros histórico sobre los problemas de la infraestructura por agentes internos y externos.

Elaborar Diagrama de Ishikawa para determinar las causads de las defciencias que presente la empresa.

Elaborar un análisis Interno y Externo con la ayuda de la Matriz FODA.

Aplicar analisis estructural mediante la evaluacion de variables y definicion de zonas de conlicto,poder, variables y salida.

Plantear una Situación Ideal, aplicando la Metodología de las 5"S en la Gestión de Rehabilitación de Infraestructura de Planta CVG VENALUM.

Recolección de datos referentes a las reparaciones que se ejecutan de acuerdo al estado en que se encuentren las áreas respectivas.

De acuerdo con los análisis y evaluaciones al estado actual de la empresa, se hace mención a plantear la situación ideal con respecto a cada etapa de la metodología de las 5"S.

Establecer Acciones que contribuyan al mejoramiento de la gestión de rehabilitación para la Infraestructura de Planta CVG VENALUM.

Establecer listado de las posibles alternativas a evaluar para el diseño del respectivo plan de mejora, de acuerdo al desarrollo de los análisis realizados anteriormente.

Elaborar Plan de Mejoras para la Rehabilitación de la Infraestructura de Planta CVG VENALUM.

Realizar entrevistas no estructuradas a los encargados de la organización de la obra de rehabilitaciones

Identificar áreas a mejorar

Detectar principales causas del problema

Formular objetivos.

Seleccionar acciones de mejoras a través de la herramienta lluvia de ideas.

Realizar una planificación de acuerdo a las acciones de mejora, evaluando su nivel de prioridad, con respecto a las condiciones de plazo, impacto, implantación.

Elaborar cronograma para el seguimiento de las acciones de mejora.

Construir plan de mejoras

Evaluar el Impacto del Plan de Mejora del Sistema de Gestión de Rehabilitación de Infraestructura de Área de Planta CVG VENALUM.

Se fijarán los indicadores que permitirán llevar un control e inspección del cumplimiento de la gestión de Rehabilitación de la infraestructura de planta de la empresa.

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