Evaluación y adecuación del SIMA

Resumen

Este trabajo fue realizado a través de un estudio descriptivo, en el cual se utilizaron las siguientes técnicas: Observación directa, Entrevista no estructuradas, Revisión Documental y Curso de entrenamiento sobre el Sistema integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA". Se planteó como Objetivo General: Evaluar y Adecuar el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA) de la empresa CVG Venalum, con motivo de la Auditoria de Revisión y Certificación ISO 9001:2000 de las Áreas de Colada y Reducción. La realización de este trabajo es importante ya que está basado fundamentalmente en facilitar la elaboración de las Solicitudes de Trabajos Programadas y Generación de ODT, Planificación de los Mantenimientos: Programados y Rutinas, así como también la Planificación de los Mantenimientos Preventivos y el seguimiento de las Órdenes de Trabajo (ODT).

Introducción

La Industria Venezolana de Aluminio, CA CVG. VENALUM, se constituyó el 29 de Agosto de 1973, con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas con fines de exportación, es una de las mayores productoras de aluminio a nivel mundial, dentro del proceso de producción de la planta industrial existen mecanismos de alimentación que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta de Colada, Planta de Reducción e instalaciones auxiliares.

En 1974 el 80% del capital, fue representado por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG.), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Company Ltd., y Marubeni Corporation.

La primera línea de celdas fue puesta en marcha el 27 Enero de 1975 y fue terminada en Diciembre de 1978 y la última línea de las primeras cuatro se comenzó el 27 de Octubre de 1978.

Desde 1988 se disponía del Sistema Automatización de Información "SIMVE" basados en una plataforma de equipos centrales, que generaba Órdenes de Trabajo (ODT) de mantenimiento preventivo y programado, teniendo una serie de restricciones desde el punto de vista conceptual y funcional.

En el año 1997 fue puesta en marcha la implantación del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA", desarrollado por la División de Planificación y Mantenimiento conjuntamente con la Gerencia de Informática. Este sistema permite controlar la Gestión del Mantenimiento Industrial de Venalum en forma automática y para ese entonces sólo se podía realizar los Mantenimientos Programados. Luego en Diciembre de ese mismo año se implementó en el sistema el Mantenimiento Preventivo y luego en Marzo de 1998 el Mantenimiento Rutinario, y meses más tarde se implementó el Mantenimiento Correctivo, siendo de gran utilidad en cuanto al mejoramiento del proceso productivo, tiempo y dinero de la empresa. De manera que el SIMA proporciona la información necesaria para la Planificación, Programación, ejecución análisis y evaluación de los diferentes tipos de mantenimiento (preventivo, programado, correctivo y rutinario), permitiendo gerenciar el mantenimiento de la planta de manera más fácil, eficiente y económica.

El presente trabajo surge de la necesidad que se tiene de Normalizar la utilización del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA" con el motivo de la Certificación ISO 9001:2000 en el presente año 2004, para ello es importante evaluarlo, adecuarlo, realizar las modificaciones necesarias, realizar dos manuales, uno para el usuario del SIMA, el cual estará dirigido a todo el personal involucrado con el mantenimiento de los equipos industriales de la empresa CVG Venalum. En general el presente trabajo esta estructurado de la siguiente manera:

CAPITULO I. El Problema: Se describe el Problema, Antecedentes, Objetivos buscados, Delimitación, Limitación y Justificación del proyecto.

CAPITULO II. Generalidades de la Empresa: Se da a conocer la Reseña Histórica de la empresa, su organización, sus productos y procesos.

CAPITULO III. Marco Teórico: Se hace referencia al fundamento teórico específico sobre el tema estudiado.

CAPITULO IV. Marco Metodológico: Se describe la metodología utilizada para recopilar la información necesaria.

CAPITULO V. Situación Actual del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA) de la empresa CVG Venalum

CAPITULO VI Situación Propuesta: Se exponen los resultados obtenidos de la Evaluación y Adecuación del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA).

CAPITULO I

El problema

Antecedentes

La Industria Venezolana del Aluminio CA. CVG Venalum, se constituyó legalmente el 29 de agosto de 1973, como una empresa de capital mixto, compuesto por un 80% proveniente del consorcio Japonés y un 20% de la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), con el objetivo de producir aluminio primario en diversas formas, para fines de comercialización.

En 1974 el 80% del capital, fue representado por la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Company Ltd., y Marubeni Corporation.

Desde 1988 se disponía del Sistema Automatización de Información "SIMVE" Sistema integral de Mantenimiento de Venalum basados en una plataforma de equipos centrales, que generaba Ordenes de Trabajo (ODT) de Mantenimiento Preventivo y Programado, teniendo una serie de restricciones desde el punto de vista conceptual y funcional.

En el año 1997 fue puesta en marcha la implantación del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA", desarrollado por la División de Planificación y Mantenimiento conjuntamente con la Gerencia de Informática. Este sistema permite controlar la Gestión del Mantenimiento Industrial de Venalum en forma automática y para ese entonces sólo se podía realizar los Mantenimientos Programados.

Luego en diciembre de ese mismo año se implementó en el sistema el Mantenimiento Preventivo y luego en Marzo de 1998 el Mantenimiento Rutinario, y meses más tarde se implementó el Mantenimiento Correctivo, siendo de gran utilidad en cuanto al mejoramiento del proceso productivo, tiempo y dinero de la empresa.

De manera que el SIMA proporciona la información necesaria para la planificación, programación, ejecución análisis y evaluación de los diferentes tipos de mantenimiento (preventivo, programado, correctivo y rutinario), permitiendo gerenciar el mantenimiento de la planta de manera más fácil, eficiente y económica.

El Problema

La Planificación y Programación del Sistema de Mantenimiento de CVG Venalum está consignado bajo normas de la empresa, en este caso las normas:

10.01-02 Planificación del Mantenimiento de Equipos Industriales.

10.01-03 Ejecución del Mantenimiento de Equipos Industriales.

10.01-04 Control de los Equipos de Medición.

CVG Venalum, también cuenta con un Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA), utilizado para la Gestión Integral del mantenimiento Industrial, este sistema tiene como finalidad proporcionar la información necesaria para la Planificación, Programación, Ejecución, Análisis y Evaluación de los mantenimientos realizados a los equipos de planta.

De acuerdo a lo antes expuesto se plantea el siguiente problema:

En los actuales momentos CVG Venalum requiere de la integración de todo el personal que en ella labora, para obtener la certificación ISO 9001: 2000 en las áreas de Reducción y Carbón, es por ello que la Superintendencia de Planificación e Ingeniería de Mantenimiento se ha visto en la necesidad de Normalizar la utilización del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA", para ello es importante evaluarlo, adecuarlo, realizar las modificaciones necesarias, realizar dos manuales, uno para el Usuario del "SIMA", el cual estará dirigido a todo el personal involucrado con el mantenimiento de los equipos, a fin de que los requerimientos que se exigen para la planificación y ejecución de las distintas actividades de mantenimiento sean emitidas por el personal perteneciente a cada área de la empresa y que no sea necesaria la presencia del personal de la Superintendencia de Planificación e Ingeniería de Mantenimiento para manipulación del sistema, ya que esto implica una serie de retrasos en la ejecución de trabajos, requerimiento de materiales y repuestos, y todo lo concerniente al manejo de recursos requerido, el otro manual estará basado en la Planificación y Programación del Mantenimiento a los equipos y de establecer los requerimientos de recursos humanos, materiales y servicios externos requeridos para ejecutar los mantenimientos Planificados y Programados, también requiere de un indicador que permita medir el porcentaje de utilización del Sistema "SIMA"

OBJETIVOS

Objetivo general

Evaluar y Adecuar el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA) de la Empresa CVG Venalum.

Objetivos Específicos

• Realizar un Flujograma de operaciones para la Generación de una Solicitud de Trabajo mediante el "SIMA".

• Crear un listado de los errores más frecuentes que se pueden generar en el "SIMA"

• Generar un Manual del Usuario sobre el manejo de los Módulos del Sistema SIMA en cuanto a Mantenimiento Correctivo y Programado.

• Actualización el Manual de Correctivo para el entrenamiento del Sistema Integral de Mantenimiento "SIMA"

• Establecer un Indicador que permita medir el porcentaje de utilización del SIMA en toda la Planta de CVG Venalum

• Generar un Manual para la Planificación y Programación de los Mantenimientos Preventivos y Rutinas en el "SIMA"

• Verificar y Adecuar el Sistema SIMA para que cumpla con las Normas y Procedimientos Control de equipos de Medición, Planificación del Mantenimiento de Equipos Industriales y Ejecución del Mantenimiento de Equipos Industriales.

• Evaluar el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA"

ALCANCE

El estudio se centró en la necesidad que se tiene de verificar y evaluar el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio "SIMA" de la Empresa CVG Venalum, para que el sistema tenga una correcta utilización por parte del usuario garantizando así la confiabilidad de las operaciones ejecutadas y que todas las unidades estén relacionadas con el mantenimiento de la planta de esta manera no se tengan retrasos en la ejecución de trabajos, controlar las Políticas de Mantenimiento, los sistemas estructurales, las Normas y Procedimientos adaptado al mantenimiento integral de la empresa para optar la certificación ISO 9001:2000.

LIMITACIONES

Entre las limitaciones que se previnieron afectar la realización del proyecto se encuentran:

• El factor tiempo, debido a que el periodo de pasantías solo es de 18 semanas, sin prórrogas, y este trabajo requiere de tiempo suficiente para realizarlo.

• La disponibilidad de un computador e impresora para poder trabajar directamente con el sistema "SIMA" y también poder realizar los avances del informe y realizarles las correcciones pertinentes.

JUSTIFICACIÓN

La Verificación y Evaluación del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA) de la Empresa CVG Venalum es de gran importancia ya que mediante este sistema se puede tener información de la Planificación, Programación, Análisis y Evaluación de los mantenimientos efectuados y sus costos asociados facilitando la toma de decisiones en cuanto al establecimiento de los programas de producción.

Esto se producirá una reducción de los tiempos invertidos en la recopilación de información y la búsqueda de soluciones que mejoren el proceso de mantenimiento de la empresa, y por ende en reducción de costos, tiempos de espera, minimización de correctivos y maximización de la producción.

CAPITULO II

Generalidades de la empresa

Razón Social y Nombre Comercial

La Industria Venezolana del Aluminio, CA (CVG VENALUM), adscrita a la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), es de capital mixto y por su condición jurídica es una Compañía Anónima.

Reseña Histórica

La Industria Venezolana de Aluminio, CA (CVG VENALUM), se constituyó el 29 de Agosto de 1973, con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas con fines de exportación. Convirtiéndose en una empresa mixta, con una capacidad de 150.000TM/Año y un capital mixto de 34.000 millones de bolívares; donde el 80% fue suscrito por seis empresas japonesas y el 20% restante de la Corporación Venezolana de Guayana.

En 1974 el 80% del capital, fue representado por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Company Ltd., y Marubeni Corporation.

Posteriormente la propuesta fue considerada por el Ejecutivo Nacional, para Octubre de 1974 VENALUM amplía su capacidad a 280.000TM/Año y se negocia con los socios japoneses, no solo el incremento del capital social, sino también un cambio estructural que favorece a Venezuela, tomando CVG posesión del 80% de las acciones, mientras que la participación japonesa se reduce al 20%.

El 11 de Diciembre de 1974 el capital fue aumentado a 550.000.000 bolívares, por resolución de la asamblea general Extraordinaria de Accionistas. En Octubre de 1978 el capital se incrementó a 750.000.000 bolívares. Donde este aumento fue totalmente suscrito por el Fondo de Inversiones de Venezuela (FIV). Finalmente el 12 de Diciembre de 1978 por resolución de la Asamblea de Accionistas, el capital fue aumentado a 1000.000.000 bolívares, quedando conformado de la siguiente manera:

Tanto la construcción, tecnología, entrenamiento del personal y la asistencia técnica, para el arranque de la planta fue suministrada por la compañía japonesa SHOWA DENKO. Luego, al obtener la CVG una participación mayoritaria, se contrata a REYNOLDS INTERNATIONAL INCORPORATED para prestar asesoramiento técnico a la construcción de una planta con una capacidad de 280.000TM/Año.

Con la finalidad de aumentar la producción de aluminio se realizó un proyecto de mejoras operativas y la expansión de una línea de celdas, V Línea, que constituye el proyecto más sólido realizado por VENALUM, al permitir la instalación de 180 celdas de reducción electrolítica.

En cuanto a la ampliación, la planta tendría ahora cuatro líneas de reducción de 280 celdas, cada una con un total de 720 celdas. Con la alimentación central y un sistema de control automatizado de proceso.

En 1977 se inicia el funcionamiento de la planta de cátodos y el muelle de carga y descarga sobre el margen del Río Orinoco para atracar barcos de hasta 30.000 toneladas. El 27 de Enero de 1978 arranca la celda 302 de la sala 3, línea II. Al día siguiente se produce aluminio por primera vez en VENALUM.

La primera línea de celdas fue puesta en marcha el 27 Enero de 1975 y fue terminada en Diciembre de 1978 y la última línea de las primeras cuatro se comenzó el 27 de Octubre de 1978.

Desde su inauguración oficial, VENALUM se ha convertido, paulatinamente en uno de los pilares fundamentales de la economía venezolana, siendo a su vez en su tipo, la planta más grande de Latinoamérica, con una fuerza laboral de 3.200 trabajadores aproximadamente y una de las instalaciones más modernas del mundo; produciendo anualmente 440.000TM de aluminio primario por año. Parte de este producto se integra al mercado nacional, mientras un mayor porcentaje es destinado a la exportación, ósea el 75% de la producción esta destinado a los mercados de los Estados Unidos, Europa y Japón, colocándose el 25% restante en el mercado nacional.

El periodo económico fue cerrado con 400 celdas en funcionamiento y una producción de 112.503 TM de aluminio. Para 1980 se logra culminar el proyecto al entrar en funcionamiento las 720 celdas y alcanzándose operar a plena capacidad de producción en 1981. Para el año 1985 se comienza a construir un complejo de reducción de aluminio que lleva por nombre V Línea, el cual estaría formado por 180 celdas electrolíticas del tipo Niagara, La V Línea fue terminada de construir y puesta en funcionamiento en el año 1987 y entra en plena operación en 1989, con una capacidad de producción de 1.722 Kg de aluminio por día.

En el año 1986 se dio inicio a un ambicioso programa de ampliación de la planta con una nueva línea de producción: V Línea, el más sólido proyecto consolidado por la Operadora de Aluminio, al permitir la instalación de 180 celdas de reducción electrolítica, equipada con ánodos precocidos que operan a 230 Kamp y 93% de eficiencia de corriente, convirtiéndose en la segunda reductora de aluminio en el ámbito mundial, con capacidad de producción superior a 400.000TM/Año.

Para el año 1993, la industria del aluminio CVG Venalum se une administrativamente a CVG BAUXILUM. En 1996 por primera vez en su historia Venalum alcanzó su máxima capacidad de producción instalada, 430.000 TM de aluminio primario, un logro sin precedentes, lo cual coloca a esta industria como líder en el mercado internacional, especialmente como la mayor planta productora de metal en el mundo occidental. (Fuente: Manual de Inducción y Página Web de CVG Venalum)

Espacio Físico

La empresa cuenta con un área suficiente para su infraestructura actual y para desarrollar aun más su capacidad en el futuro.

Cuadro 1. Divisiones de la Empresa

Ubicación Geográfica

CVG Venalum esta ubicada en la zona Industrial Matanzas en Ciudad Guayana, urbe creada por decreto presidencial el 2 de Julio de 1961 mediante fusión de Puerto Ordaz y San Félix.

La escogencia de la zona de Guayana, como sede de la gran industria del aluminio, no obedece a razones fortuitas:

• Integrada por los Estados Bolívar, Delta Amacuro y Amazonas, esta zona geográfica ubicada al sur del Río Orinoco y cuya porción de 448.000Km2 ocupa exactamente la mitad de Venezuela, reúne innumerables recursos naturales.

• El agua constituye el recurso básico por excelencia en la región guayanesa, regada por los ríos más caudalosos del país, como el Orinoco, Caroní, Paraguas y Cuyuní, entre otros.

• La presa "Raúl Leoni" en Guri, con una capacidad generadora de 10 millones de Kw, es una de las plantas hidroeléctricas de mayor potencia instalada en el mundo, y su energía es requerida por las empresas de Guayana, para la producción de acero, alúmina, aluminio, mineral de hierro y ferro silicio.

• La navegación a través del Río Orinoco en barcos de gran calado en una distancia aproximada de 184 millas náuticas (314 Km) hasta el Mar Caribe.

Todos estos privilegios y virtudes habidos en la región de Guayana, determinan su notable independencia en materia de insumos y un alto grado de integración vertical en el proceso de producción de aluminio (Fuente: Manual de Inducción de CVG Venalum)

Figura 2.1, Ubicación Geográfica de la Empresa

Descripción de la Empresa

La empresa CVG VENALUM se encarga de la producción del aluminio, utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio, litio y magnesio). Este proceso de producir aluminio se realiza en celdas electrolíticas.

Dentro del proceso de producción de la planta industrial, existen mecanismos de alimentación que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta de Colada, Planta de Reducción e instalaciones auxiliares.

Sector Productivo

La industria del aluminio CVG. VENALUM, es una empresa de sector productivo secundario, ya que esta se encarga de transformar la alúmina (materia prima) en aluminio, el cual es procesado en diferentes formas: cilindros, pailas, lingotes, etc., de acuerdo a los pedidos realizados por sus clientes.

Tipo de Mercado

La estructura de mercado de esta industria es del tipo Monopolio de Estado, por ser una de las dos industrias del aluminio existentes en el país, las cuales no compiten entre sí por pertenecer a la misma corporación.

Misión

La Industria Venezolana del Aluminio CVG Venalum tiene como misión producir y comercializar Aluminio primario y sus derivados en forma productiva y rentable. Para cumplir con sus propósitos la empresa se orienta hacia aquellos productos y mercados que resulten estratégicamente atractivos. Es una empresa dedicada a la excelencia, a producir a los costos más bajos posibles de la industria y a participar en aquellos negocios que ofrezcan las mayores posibilidades de crecimiento y utilidades.

Visión

CVG Venalum se posicionará como líder en calidad, productividad y competitividad en la industria del aluminio a nivel mundial y contribuirá en la diversificación de la economía nacional, impulsando el desarrollo de la cadena de transformación doméstica apoyando sus procesos y generando así empleo y riqueza para la nación.

Objetivos Estratégicos – Estrategias

POLÍTICAS

Productividad y Rentabilidad

La empresa deberá orientar su gestión a garantizar la máxima productividad y rentabilidad en armonía con el avance técnico de la industria y la situación del mercado del Aluminio, explotando las oportunidades de sinergia de acción que identifiquen los diferentes ámbitos de competencia.

Comercial

En materia de comercialización, la empresa deberá emprender acciones para garantizar el máximo valor agregado de la cesta de productos, conciliando la excelencia técnico-económica con el máximo retorno de mercado.

Calidad

Calidad para CVG Venalum significa producir, comercializar aluminio y prestar servicios relacionados, que satisfagan los requisitos de sus clientes, mediante la participación de su personal y sus proveedores, en un sistema de gestión de calidad, que estimula el mejoramiento continuo como eficiente promotor de la creciente agregación de valor y rentabilidad en sus actividades, procesos y productos.

Ambiental

CVG Venalum empresa productora de aluminio se compromete a incorporar la variable ambiental para el mejoramiento continuo de los procesos, a fin de cumplir con la legislación ambiental vigente y contribuir con la prevención y control de la contaminación.

Desarrollo

CVG Venalum deberá impulsar el desarrollo integral y sostenido del sector del aluminio, orientando su acción como una extensión regional del Estado en pro de la reactivación, desarrollo y consolidación de la cadena transformadora nacional y del parque metalmecánica conexo.

Valores y Creencias

Ámbito Personal

VENALUM tiene un compromiso con su personal, considerándose éste como lo más valioso, garantizando el respeto a la dignidad individual.Para acompañar la búsqueda de la excelencia, mantenemos la integridad como principio, lo cual demanda de nosotros reconocer los errores, ser respetuosos, ser responsables con las funciones y las acciones que realizamos, ser coherentes y honrados en nuestro actuar diario y mantener la lealtad e identificación con la empresa.No tenemos duda que cada supervisor es modelo y ejemplo para sus subordinados.Seleccionamos los mejores recursos para la empresa.Finalmente, enfatizamos nuestra creencia de reconocer el mérito como fundamento para el progreso profesional y económico dentro de la organización en la cual ofrecemos oportunidades y mantenemos un entrenamiento y desarrollo continuo que responda a las necesidades de la empresa y del individuo

Ámbito de Gestión

Creemos que siempre habrá una mejor manera de hacer nuestro trabajo, planteándose retos permanentes de progreso.

Ser preactivos es una práctica importante que disminuye los problemas y aumenta la capacidad para resolverlos.

Nuestra empresa VENALUM, juega un rol de liderazgo y tiene un estatus importante en Venezuela y en el mundo. Somos conscientes que para mantenernos en esa posición debemos alcanzar y mantener un alto grado de excelencia en nuestra gestión.

Realizamos el trabajo en equipo, dando importancia a la visión compartida de las situaciones y a los objetivos comunes, el compromiso mutuo, la cooperación y la cohesión.

Ámbito Social

Nos comprometemos a ser ciudadanos responsables iniciando y respaldando esfuerzos relacionados con el bienestar de la sociedad, trabajaremos para mejorar la comunidad en la cual operamos.

Ámbito de Productividad y Calidad

La excelencia de VENALUM se manifiesta por las conductas de quienes trabajamos en ella y éstas están orientadas de acuerdo a nuestros valores y creencias.La excelencia se logra mediante la optimización de la productividad y la calidad, esta última definida y calificada por el cliente.

Es importante para la organización que los errores se identifiquen para corregirlos, no estamos para buscar culpables. Los errores son fuente de aprendizaje y oportunidades de mejoras.

Creemos que cada persona, en su nivel, debe tomar las decisiones que le corresponda, de tal forma que pueda cumplir cabalmente con sus responsabilidades.

Ámbito Ambiental

Somos parte de un conglomerado social y por ello estamos comprometidos en la preservación del medio ambiente y del sistema ecológico que circunda el entorno de nuestras operaciones.

Ámbito Comunicacional

Creemos en la participación como medio para tomar las mejores decisiones, en el compromiso y aprovechamiento del talento de cada individuo en la organización, por lo cual estimulamos la comunicación efectiva, la discusión abierta y el intercambio de opiniones para la toma de decisiones.

Junto a ello, promovemos un clima de confianza en donde todo puede discutirse, entablándose el dialogo franco entre todos los niveles organizacionales.

Funciones

La industria venezolana del aluminio, tiene con principal función producir y comercializar aluminio primario y sus derivados en forma rentable. Para cumplir con este propósito CVG. VENALUM se orienta hacia aquellos productos y mercados que resulten estratégicamente atractivos. Es una empresa dedicada a la excelencia, a los costos más bajos posibles de la industria y participar en aquellos negocios que ofrezcan las mayores posibilidades de crecimientos y utilidad. Entre las funciones que conforman la industrial del aluminio se pueden mencionar:

• Producción: alcanzar el nivel óptimo de productividad, respondiendo a las exigencias del mercado bajo controles de calidad establecidos, asegurando las mejores condiciones de rentabilidad y seguridad, en concordancia con la capacidad instalada y de acuerdo a las exigencias de los mercados internacionales con relación a calidad, costo y oportunidad.

• Comercialización: optimizar la gestión de comercialización para elevar las ventas de la empresa y cumplir oportunamente con los requerimientos y necesidades del mercado.

• Tecnología: establecer y desarrollar la tecnología adecuada para alcanzar una producción eficiente, que aumente la competitividad de la industria del aluminio.

• Mercado y Ventas: maximizar los ingresos de la empresa mediante la venta de productos, cumpliendo oportunamente con los clientes, con la calidad requerida y a precios competitivos.

• Procura: Garantizar la adquisición de materia prima, equipos, insumos y servicios en la calidad y oportunidad requerida a costos competitivos.

• Finanzas: mantener una adecuada estructura financiera que contribuya a mejorar la competitividad y el valor de la empresa.

• Organización: disponer de una óptima estructura organizativa de los sistemas de soportes que faciliten el cabal cumplimiento de los objetivos de la empresa.

• Recursos Humanos: disponer de un recurso humano competente, identificado con la organización de la empresa y asegurar que sea el más efectivo y especializado.

• Imagen: proyectar a CVG Venalum como una empresa rentable competitiva vinculada con el desarrollo nacional y regional.

Estructura Organizativa General

La estructura organizativa de CVG Venalum es de tipo lineal y de asesoría, donde las líneas de autoridad y responsabilidad se encuentran bien definidas, actualmente fue reestructurada y aprobada por la Corporación Venezolana de Guayana el 28 de Febrero del presente año, debido a la disolución de la Industria Aluminios de Venezuela, esta constituida por gerencias administrativas y operativas, a continuación se hace una breve descripción de cada una de unidades:

• Junta Directiva: Esta es la principal unidad que conforma la estructura de la empresa. Tiene como función dirigir los movimientos realizados en la misma, ya que esta constituida por los accionistas japoneses y venezolanos.

• Presidencia: Es la unidad de línea adscrita directamente a la Junta Directiva.  Dirigir la administración y funcionamiento de la empresa Venalum hacia el logro de sus objetivos previstos y en concordancia con las disposiciones de la Junta Directiva y la Asamblea de Accionistas.

• Consultoría Jurídica: Es una unidad staff a la Presidencia. Prestar asesoría legal, a los fines de mantener la actuación de la Empresa, dentro del marco legal vigente, orientando su administración en la adecuada interpretación de las leyes, decretos y reglamentos que condicionan su gestión y atendiendo de manera operativa y eficiente los compromisos legales, judiciales y extrajudiciales que le sean confiados.

• Contraloría Interna: la contraloría interna es una unidad adscrita a la presidencia, cuyas funciones y actividades estarán desvinculadas de las operaciones sujetas a su control, a fin de garantizar la independencia de criterio, así como la necesaria objetividad e imparcialidad en sus actuaciones. Tiene por misión evaluar el Sistema de Control Interno de los sistemas administrativos y de Información Gerencial, así como la evaluación de los registros y estados financieros, a fin de determinar su confiabilidad, apoyando a la Organización en la consecución de sus objetivos y metas, de manera tal que las actividades se realicen con eficiencia, eficacia y economía de las operaciones, de conformidad con la normativa dentro de la cual operaciones, de conformidad con la normativa dentro de la cual opera.

• Gerencia de Ingeniería Industrial: Es una unidad de línea que presta sus servicios a toda las unidades de la Empresa y está adscrita a la Presidencia, su misión Suministrar servicios de asistencia técnica en materia de Ingeniería de Métodos e Ingeniería Económica que garanticen calidad y que conlleven a la racionalización y/o optimización en el uso de los recursos de la Empresa así como la mejora continua de sus procesos.

• Gerencia de Planificación y Presupuesto: Es una unidad funcional adscrita directamente a la Presidencia, su misión es proponer cursos de acción factibles, cónsonos con los escenarios previstos, que permitan el mantenimiento y desarrollo sostenido de la Empresa y su avance hacia el logro de las metas a corto, mediano y largo plazo así como garantizar el establecimiento de las previsiones presupuestarias de la Empresa para concreción de los planes y programas y mantener información oportuna cuando así lo requiera la Alta Dirección sobre el comportamiento de la gestión presupuestaria.

• Gerencia de Proyectos: Es una unidad funcional de servicios a las áreas administrativas y operativas de la Empresa y adscrita a la Presidencia, su misión es garantizar el desarrollo de los proyectos, obras e infraestructura civil, ambientales, instalaciones de nuevos equipos y sistemas industriales, modificaciones y mejoras de conformidad con las normativas técnicas, económicas y administrativas vigentes, a los fines de disponer de la infraestructura requerida para el funcionamiento y operaciones de la Empresa.

• Gerencia Administración y Finanzas: esta adscrita a la Presidencia, es una unidad lineo-funcional de servicios a todas las unidades de la empresa. Su misión es maximizar los recursos financieros que garanticen la cobertura de las operaciones de la empresa en términos de rentabilidad, confiabilidad y oportunidad.

• Gerencia de Sistemas y Organización: Es una unidad funcional de servicios a las áreas operativas, servicios y administrativas existentes en la Empresa y está adscrita a la Presidencia. Su misión es Proveer asistencia técnica especializada en materia de sistemas de información, comunicaciones, organización , normas y procedimientos, a fin de garantizar la optimización, simplificación y coherencia de los procesos administrativos y técnicos que apoyan el funcionamiento de la Empresa en consonancia con la misión, planes y lineamientos establecidas y dentro del marco legal vigente.

• Gerencia de Logística: Es una unidad lineo-funcional que presta servicios a la todas las unidades de la Empresa y está adscrita a la Presidencia. Su Misión es dirigir la gestión de procura de insumos, bienes, obras y servicios requeridos por las Unidades organizativas de la Empresa, así como el tráfico de importación y exportación y los servicios generales que demande la Organización, en términos de rentabilidad, calidad y oportunidad.

• Gerencia Investigación y Desarrollo: Es una unidad staff adscrita a la Presidencia. Su misión es Generar innovaciones tecnológicas de aplicabilidad en los procesos de producción de aluminio, y determinar la factibilidad de adaptación de nuevas tecnologías asimilables a la Empresa así como también proveer los servicios de biblioteca e información técnica documental, en función a la calidad, cantidad y oportunidad requerida.

• Gerencia de Personal: esta adscrita a la Presidencia, es una unidad lineo-funcional de servicios a todas las unidades de la Empresa. Su misión es proveer a la empresa de recursos humanos disponibles, aptos, sanos y motivados en un ambiente de trabajo estable, manteniendo relaciones de mutuo beneficio con los trabajadores y sus representantes sindicales, a los fines de afrontar con éxito los retos organizacionales e individuales

• Gerencia de Comercialización: Es una unidad líneo-funcional adscrita directamente a la Presidencia, su misión es dirigir la gestión comercial para la colocación y venta en el mercado nacional e internacional, de los productos terminados y subproductos industriales en términos de rentabilidad, y en óptimas condiciones de calidad y oportunidad y a satisfacción de los clientes.

• Gerencia General de Planta: Es una unidad de línea adscrita a la Presidencia. Su misión es dirigir el proceso y gestión de manufactura de ánodos envarillados, metal liquido, lingotes y cilindros en condiciones de productividad y rentabilidad para el logro de los objetivos y metas de la Empresa, así como garantizar condiciones ambientales, higiene y seguridad industrial y el mejoramiento continuo de los procesos humano social, técnicos y administrativos; en concordancia con las estrategias y planes establecidos, así como lineamientos emanados de la alta dirección de la Empresa.

• Gerencia Reducción: es una unidad de línea de producción y está adscrita a la Gerencia General de Planta. Su misión es garantizar la producción de aluminio líquido con los parámetros de calidad, oportunidad y bajo costos, cónsonos con los planes de producción y mantenimiento; en un ambiente limpio y seguros, mediante el uso óptimo de la capacidad instalada y mejoramiento continuo de los procesos humanos, sociales, técnicos y administrativos.

Partes: 1, 2