Evaluación técnico económica parque computacional e impresoras (página 2)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
La División Ingeniería Económica adscrita directamente a la Gerencia ingeniería industrial es una unidad de staff al servicio de todas las unidades organizativas de la empresa.
11.2 MISIÓN
Generar alternativas de inversiones rentables, cónsonas con la naturaleza y misión de la empresa y adecuada a su capacidad técnica y administrativa.
11.3 FUNCIONES
Determinar los estándares básicos de producción, mano de obra y gastos, para llevar un mejor control sobre la función y utilización de los mismos y facilitar la Gestión General.
Determinar los volúmenes normales de producción y/o servicio a fin de racionalizar y optimizar los recursos de la organización.
Mantener la data actualizada de información técnica para la elaboración de estudios de factibilidad de anteproyectos y/o proyectos de inversión.
Realizar estudios de mercado y demanda requerida, que sirvan de base para la planificación de los proyectos de inversión.
Realizar estudios y análisis de factibilidad que permitan determinar la realidad técnica y económica de los proyectos planteados, incluyendo objetivos, alcance, antecedentes, beneficios que esperan y costos estimados de inversión.
Realizar estudios de factibilidad económica para la adquisición de bienes y equipos para sustitución de los mismos.
Desarrollar estudios de factibilidad de anteproyectos a fin de establecer las características de una obra, equipo material técnico administrativo, determinando límites razonables, costos y beneficios alcanzables.
Elaborar y mantener actualizada la base de datos tarifas de compras y venta de servicios, alquileres de equipos, que permitan la evaluación económica de los mismos bajo contrataciones externas y/o prestadas a otras empresas del Sector Aluminio.
Asistir a la Presidencia en la revisión de precios unitarios de las solicitudes de pago de servicios, mediante los precios unitarios de las solicitudes de pagos de servicios, mediante el Análisis de Costo – Beneficio a través de la aplicación de los modelos matemáticos a fin de garantizar su consistencia y facilitar la toma de decisiones.
Elaborar y mantener la base de datos sobre tarifas de Compras – Ventas de Servicios, alquiler de equipos, alquiler de equipos, que permitan la evaluación económica de los mismos bajo contrataciones externas y/o prestadas a otras empresas del Sector Aluminio.
Desarrollar estudios económicos para el evalúo de activos fijos, equipos y materiales desincorporados, a fin de establecer precios referenciales de ventas a terceros.
CAPITULO III
Marco teórico
Las empresas son creadas para producir algo bien sean: productos o servicios, para ello utilizan energía humana y no humana en la transformación de las materias primas. En este proceso de transformación se cuenta a demás, con: edificios, máquinas y equipos, instalaciones, etc.
Las empresas están constituidas por personas que en conjunto con el equipo adecuado y las condiciones mínimas necesarias, pueden desempeñar adecuadamente las funciones para las que fueron seleccionadas, admitidas y preparadas.
1. ESTÁNDAR
Es una guía que sirve de patrón, modelo o punto de referencia para medir o valorar cosas de la misma especie
2. ESTANDARIZACIÓN
Es el proceso de clasificar y unificar un proceso, situación e incluso criterios, mediante el seguimiento de una determinada actividad que permite ver una tendendecia que se inclina a un o varios hechos secuénciales.
La Estandarización persigue fundamentalmente tres objetivos:
Simplificación: Se trata de reducir los modelos quedándose únicamente con los más necesarios.
Unificación: Para permitir la intercambiabilidad a nivel internacional.
Especificación: Se persigue evitar errores de identificación creando un lenguaje claro y preciso.
3. DESCRIPCIÓN DE CARGO
Es un proceso que consiste en enumerar las tareas o atribuciones que conforman un cargo y que lo diferencian de los demás cargos que existen en la empresa; también se puede definir como: la enumeración detallada de las atribuciones o tareas del cargo, la periodicidad de la ejecución, los métodos aplicados para la ejecución de las atribuciones o tareas y los objetivos del cargo. Básicamente es hacer un inventario de los aspectos significativos del cargo y de los deberes y las responsabilidades que comprende.
4. IMPORTANCIA DE LA DESCRIPCIÓN DE CARGO
La descripción de cargos es importante, ya que permite asentar las bases de la limitación de un cargo, delimitar obligaciones y todas las tareas y atribuciones que son los elementos que conforman un trabajo y que debe cumplir el ocupante.
5. ANÁLISIS DE CARGO
Se ocupa de los requisitos que el aspirante necesita cumplir. Pretende estudiar y determinar todos los requerimientos, las responsabilidades comprendidas y las condiciones que el cargo exige para poder desempeñarlo de manera adecuada.
Hay distintas maneras de agrupar y organizar las tareas y los deberes, y habrá variaciones según se trate de puestos manuales, de oficina, de producción, y demás. Las principales categorías de análisis que se podrían incluir son:
a) Procedimientos, equipos y materias que el empleado debe conocer, problemas y solicitudes típicas que recibirá.
b) Alcance de su responsabilidad; magnitud de la discreción.
d) Relaciones; interfaces del cargo.
e) Supervisión; relaciones de dependencia.
f) Período de calificación, prueba y adiestramiento.
g) Condiciones de trabajo; peligros.
h) Promoción y oportunidades de carrera.
El análisis de cargos tiene una estructura que se refiere a cuatro áreas de requisitos: intelectuales, físicos, responsabilidades implícitas, condiciones de trabajo. Cada una de estas cuatro áreas está dividida en varios factores de especificaciones. Estos factores de especificación son puntos de referencia que permiten analizar una gran cantidad de cargos de manera objetiva; son verdaderos instrumentos de medición, construidos de acuerdo con la naturaleza de los cargos existentes en la empresa. Si la naturaleza de los cargos que van a analizarse varía, así mismo variarán no sólo los factores de especificaciones considerados, sino también su amplitud de variación y sus características de comportamiento.
El cargo se basa en las siguientes nociones fundamentales:
Tarea: Es el conjunto de actividades individuales que ejecuta el ocupante en determinado puesto de trabajo; hace referencia a cargos simples y rutinarios.
Atribución: Es el conjunto de actividades individuales que ejecuta la persona que ocupa el cargo. Se refiere a cargos que incluyen actividades más diferenciadas.
Función: Es un conjunto de tareas o atribuciones que el ocupante del cargo ejerce de manera sistemática y reiterada, o un individuo que, sin ocupar un cargo, desempeña una función de manera transitoria o definitiva. Para que un conjunto de tareas o atribuciones constituya una función, se requiere que haya repetición al ejecutarlas.
Cargo: Es un conjunto de funciones con posición definida dentro de la estructura organizacional, es decir, en el organigrama. Ubicar un cargo dentro del organigrama indica definir cuatro aspectos: el nivel jerárquico, el área o el departamento en que está localizado, el superior jerárquico (a quien responde) y los subordinados (sobre quien ejerce autoridad).
5.1 BENEFICIOS
Para los directivos de la empresa
Constituye la posibilidad de saber en detalle las obligaciones y características de cada puesto.
Para los supervisores
Les permite distinguir con precisión y orden los elementos que integran cada puesto para explicarlo y exigir más apropiadamente las obligaciones que supone.
Para los trabajadores
Les permite realizar mejor y con mayor facilidad sus labores, si conocen con detalle cada una de las operaciones que las forman y los requisitos necesarios para hacerlas bien; y para el departamento de personal es básico el conocimiento preciso de las numerosas actividades que debe coordinar, si quiere cumplir con su función estimulante de la eficiencia y la cooperación de los trabajadores.
5.2 IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS DE CARGO
Por medio de éste: se deduce, analiza y desarrolla datos ocupacionales relativos a los cargos. Cualidades necesarias para ocupar los cargos y características del ocupante, que sirven de base para la orientación profesional, la evaluación de salarios, la utilización de trabajadores y otras prácticas de personal.
Estudia cargos desempeñados en industrias, comercios y otras organizaciones y produce descripciones de elementos de los cargos y de los requisitos físicos e intelectuales que debe poseer el ocupante.
Permite definir, clasificar y correlacionar datos ocupacionales.
Desarrolla medios de orientación para trabajadores inexpertos o que desean cambiar de cargo.
Prepara procedimientos de entrevista para facilitar la colocación de trabajadores.
Utiliza datos para desarrollar sistemas de evaluación de salarios y recomienda cambios en la clasificación de los cargos.
Prepara organigramas, elabora monografías (mediante la descripción de patrones y tendencias industriales).
Diseña pruebas para medir conocimientos ocupacionales y habilidades de los trabajadores y realiza la búsqueda ocupacional relacionada.
6. FUNCIONES DE TRABAJO
Es un grupo de tareas de sistema que los usuarios pueden realizar. Mientras una tarea de sistema es un proceso específico, una función de trabajo es una recopilación de varias tareas.
6.1 TAREA DE SISTEMA
Es una asignación específica que pueden realizar los empleados.
En este caso la asignación de trabajo queda bajo la responsabilidad de los diseñadores de cargo en conjunto con los empleadores o responsables de ingresar personal dentro de una organización.
7. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Es el proceso de ordenación física de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal.
7.1 IMPORTANCIA
Por medio de la distribución en planta se consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones. Se aplica a todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposición de unos medios físicos en un espacio determinado, ya esté prefijado o no. Su utilidad se extiende tanto a procesos industriales como de servicios.
Planear la distribución basándose en el proceso y la maquinaria:
Los parámetros básicos que se manejan en la distribución son:
Selección previa de los procesos de producción idóneos para el caso.
Considerar todos los requisitos del equipo en sí mismo.
El movimiento planeado de material entre los diversos procesos y de una a otra operación da el Flujo o circulación.
7.2 LA DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO EN OFICINAS
Las oficinas constituyen una parte esencial de una planta de producción eficiente. En este aspecto se evaluarán el número y clase de hombres y de máquinas, y material de cada oficina, necesidades especiales de cada una de las oficinas, el flujo de material y los contactos que se deben establecer con las demás oficinas, visualizándose así, la distribución en un plano adecuado que facilitará la idónea ubicación de los equipos dentro de las oficinas, garantizándose que las oficinas cuyas funciones estén relacionadas queden próximas y se agilicen los procesos.
7.3 LA DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS
En las oficinas, el material trasladado entre departamentos y puestos de trabajo es, casi exclusivamente, la información. El problema de la distribución lo dicta el movimiento de trabajadores y de documentos de soporte físico, quedando ampliamente simplificado cuando puede recurrirse a las telecomunicaciones. La distribución dependerá del área total existente, de su forma, del proceso que se desarrolla y de las relaciones que han de darse entre trabajadores.
8. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE PROYECTOS DE INVERSIÓN
La evaluación de proyectos por medio de métodos matemáticos – financieros es una herramienta de gran utilidad para la toma de decisiones por parte de los administradores financieros, ya que un análisis que se anticipe al futuro puede evitar posibles desviaciones y problemas en el largo plazo. Las técnicas de evaluación económica son herramientas de uso general. Lo mismo puede aplicarse a inversiones industriales, de hotelería, de servicios, que a inversiones en informática.
Las principales herramientas y metodologías que se utilizan para medir la bondad de un proyecto son:
CAUE: Costo Anual Uniforme Equivalente.
VPN: Valor Presente Neto.
VPNI: Valor Presente Neto Incremental.
TIR: Tasa Interna de Retorno.
TIRI: Tasa Interna de Retorno Incremental.
B/C: Relación Beneficio Costo.
PR: Período de Recuperación.
CC: Costo Capitalizado.
Todos y cada uno de estos instrumentos de análisis matemático financiero debe conducir a tomar idénticas decisiones económicas, lo única diferencia que se presenta es la metodología por la cual se llega al valor final, por ello es sumamente importante tener las bases matemáticas muy claras para su aplicación.
En ocasiones utilizando una metodología se toma una decisión; pero si se utiliza otra y la decisión es contradictoria, es porque no se ha hecho una correcta utilización de los índices.
En la aplicación de todas las metodologías se deben tener en cuenta los siguientes factores que dan aplicación a su estructura funcional:
C: Costo inicial o Inversión inicial.
K: Vida útil en años.
VS: Valor de salvamento.
CAO: Costo anual de operación.
CAM: Costo anual de mantenimiento.
IA: Ingresos anuales.
9. VALOR PRESENTE NETO (VPN)
El VPN es el valor monetario en bolívares de hoy que resulta de una inversión actual y sus flujos netos a futuro, tomando en cuenta la tasa de interés pasiva del mercado como un costo de oportunidad del capital a invertir.
9.1 VENTAJAS
Considera todos los flujos de efectivo.
Considera la contribución esperada en términos absolutos.
9.2 DESVENTAJAS
9.3 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
El criterio de evaluación de una inversión con este indicador se considera aceptable si el VPN es mayor o igual a cero, es decir, que la inversión rinde un beneficio superior al considerado como mínimo atractivo.
Si el valor presente neto es positivo, el valor financiero del activo del inversionista podrá aumentar: la inversión es financieramente atractiva, se acepta.
Si el valor presente neto es cero, el valor financiero del activo del inversionista podrá permanecer inalterado: la inversión es indiferente delante de la inversión.
Si el valor presente neto es negativo, el valor financiero del activo del inversionista podrá disminuir: la inversión no es atractiva financieramente atractiva, no se acepta.
La comparación entre el VPN y las posibilidades de inversión indica cual de ellas es la mas deseable: mientras mayor sea el VPN mayor será el aumento del valor financiero del activo del inversionista.
VPN= Valor Presente Neto.
I = Tasa de interés.
N = número de períodos de vida del proyecto.
10. TEORÍA DE AVALÚO DE EQUIPOS
10.1 DEPRECIACION POR CONSERVACION O MANTENIMIENTO (DMAN)
Para calificar directamente los estados aparentes de mantenimiento y conservación de los activos, se operará con cinco conceptos básicos: Nuevo (N), Muy Bueno (MB), Bueno (B), Regular (R); Dañado (D), No tiene (NT). Esta calificación se hará durante la inspección de las máquinas o equipos. Los símbolos y montos porcentuales se muestran en la siguiente Tabla.
Tabulación por conservación
10.2 DEPRECIACION POR MERCADO (DMERC)
Cada una de las partes y equipos tienen un mercado de mediano comercio dentro del contexto general de la industria. El factor de ajuste por mercado representa la apreciación de los peritos en base a su investigación dentro del mercado de la posibilidad de colocar los bienes objeto de este avalúo.
Para cuantificar la incidencia del mercado se hará uso de los siguientes factores de ajuste:
Tabulación por Mercado
10.3 DEPRECIACION POR TECNOLOGIA (DTEC)
Mediante este factor de ajuste se considera la obsolescencia de tipo tecnológico que pudieran tener los equipos. Cuando los equipos presentan el mismo tipo de tecnología, no existe depreciación. Pero al existir variaciones de modelo que optimicen los sistemas de producción, deberá hacerse una corrección que estime diferencia en tecnología que existe entre los equipos actuales y aquella que cuentan los equipos que se valoran.
Para ello se debe consultar a proveedores y usuarios quienes son los conocedores de las posibles variantes que pudieran existir, a manera de emitir un juicio.
Tabulación por Tecnología
CAPITULO IV
Diseño metodológico
La metodología que se utilizó para lograr los objetivos planteados cubre una serie de pasos que se ejecutaron para la recolección la información documental y de campo necesaria para la estandarización de los microcomputadores e impresoras en las Gerencias de Producción de CVG VENALUM.
1. TIPO DE INVESTIGACIÓN
La presente investigación se basa en un diseño no experimental del tipo: evaluativo, descriptivo y de campo. Se considera Evaluativo ya que permite una valoración de la necesidad de equipos microinformáticos, a través de la división de Ingeniería Industrial. De igual manera permite emitir opiniones y propuestas para la dotación de microcomputadoras e impresoras en las unidades que sean necesarias para así obtener la mejora de los procesos considerando los costos que esto lleva consigo.
Es de tipo Descriptiva porque será necesario describir, registrar, analizar e interpretar no solo las actividades que se desarrollan en función de los microcomputadores e impresoras y el espacio físico donde se encuentran ubicados dichos equipos, sino también describir los requisitos que han de tener estos equipos una vez analizada la información conforme a la tecnología.
De campo, ya que el estudio se realizó observando directamente las actividades y áreas involucradas.
2. POBLACIÓN Y MUESTRA
La población está constituida por todas las Gerencias pertenecientes a CVG VENALUM
Gerencias Administrativas:
Gerencia de Seguridad y Control de Pérdidas.
Gerencia de Proyectos.
Gerencia de Administración y Finanzas.
Gerencia de Sistemas y Organización.
Gerencia de Logística.
Gerencia de Investigación y Desarrollo.
Gerencia de Personal.
Gerencia de Comercialización.
Gerencia de Asuntos Públicos.
Gerencias de Producción:
Gerencia de Reducción.
Gerencia de Carbón.
Gerencia de Suministros Industriales.
Gerencia de Control de Calidad y Procesos.
Gerencia de Mantenimiento Industrial.
Gerencia de Colada.
La muestra está constituida por las seis (6) Gerencias de Producción.
3. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Los pasos utilizados para recolectar la información relacionada con las actividades inmersas en el proceso, están basados en los documentos obtenidos en el sistema y los suministrados por el personal que labora en la planta, a través de las entrevistas, bien sean entrevistas estructuradas o no a personas relacionadas con el estudio, así como la observación directa, visitas al área, revisión y selección de fuentes bibliográficas y documentales, lo que ha permitirá obtener información precisa y detallada acerca de los equipos microinformáticos dentro de la planta.
Estas técnicas empleadas facilitarán la obtención de información, opiniones, referencias y conocimientos técnicos, que permiten la familiarización con los requerimientos presentes de la empresa.
Dentro de los recursos utilizados se tiene:
Uniforme suministrado por la empresa CVG VENALUM.
Formatos cuyo diseño es propio del autor.
Lápiz y formatos (diseño propio), además del empleo de un microcomputador que se encuentra en la unidad.
Para el procesamiento, análisis y codificación de los datos obtenidos se utilizaron como apoyo los paquetes computarizados de Microsoft: Excel, Word y Power Point.
Dispositivos de almacenamiento como disquett´s y Pen Drive, para respaldar la información necesaria en el desarrollo del proyecto.
4. PROCEDIMIENTO
El procedimiento que se sigue para la realización de está investigación se presenta a continuación:
1. Consulta a manuales de inducción de la empresa, bibliografías, informes operativos, etc., con el fin de obtener la información teórica necesaria para la realización del estudio.
2. Recolección de información a través de la entrevista, observación directa y búsqueda en el sistema.
3. Definición y formulación del problema, considerando el posible impacto que traerá el mismo.
4. Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación.
5. Ubicar las gerencias que son objetos de estudios, y definir bajo que criterio se recogerá la información.
6. Recolectar información referente a los equipos asignados a la unidad de estudio, esto es, la verificación de características físicas de los equipos.
7. Analizar las descripciones de cargo correspondientes a cada persona que integran las distintas gerencias operativas que son objeto de estudio.
8. Verificar las funciones que realizan las personas entrevistadas con relación al uso de los equipos microinformáticos.
9. Comparar las funciones desempeñadas según el cargo asignado y las funciones ejecutadas con relación al uso de equipos microinformáticos.
10. Analizar las condiciones y situación de cada puesto de trabajo en función de los equipos.
11. Analizar y comparar la información obtenida con la información teórica en la cual la empresa tiene sus registros, es decir, constatar o comparar cargo versus funciones ejecutadas.
12. Una vez levantada la información referente al número de equipos asignados a la gerencias de producción u operativas, verificar éstos datos con los registros de la Gerencia de Sistemas y Operaciones. De esta manera realizar una comparación.
13. Elaborar una matriz de comparación entre la información obtenida y la suministrada, tomando los siguientes parámetros de comparación: descripción de cargo & funciones, características físicas actuales de los equipos & características físicas ideales según los lineamientos de la gerencia de Organización y Sistemas, número de equipos inventariados & números de equipos registrados en la gerencia de Organización y sistemas.
14. Establecer los criterios de designación de equipos.
15. Analizar e interpretar cada uno de los datos que han de obtenerse en conjunto con los criterios establecidos.
16. Recopilar información concerniente a los costos fijos, variables, mantenimiento, adquisición y repotenciación de equipos, depreciación de equipos microinformáticos, vida útil de este tipo de equipos.
17. Hacer un análisis técnico de inversión.
18. Hacer una evaluación económica donde se estime los costos de estandarizar los equipos microinformáticos y las impresoras.
19. Establecer conclusiones y recomendaciones.
20. Proponer mejoras y alternativas para lograr un proceso más efectivo.
CAPITULO V
Situación actual
CVG VENALUM cuenta dentro de sus instalaciones con equipos de computación, los cuales son utilizados para llevar a cabo distintos procesos, bien para la emisión y recepción de información vía intranet (correo interno) o como para el registro de las operaciones realizadas durante los turnos de trabajo, siendo éstas llevadas a cabo por las distintas personas que deben tener una base de datos que sirva de soporte a las operaciones que se realizan en la planta. Es por ello que se efectúa un estudio de requerimiento de éstos equipos, para que se cumpla con las exigencias demandadas por las personas que ameritan el uso del microcomputador, de igual manera se efectúa el análisis de disposición de las impresoras ya que ésta permite tener un registro físico de todos aquellos datos que son cargados al sistema que de una manera u otra sirve de soporte a dicha información. De esta manera hay que determinar el número de equipos de naturaleza electrónica que se necesita en un determinado espacio físico para así cumplir con los requerimientos y los recursos que debe disponer el personal para llevar a cabo de manera efectiva su trabajo.
El análisis está basado en el estudio de las Gerencias de Producción que constituyen a CVG VENALUM, teniendo de ésta manera:
1. Gerencia de Colada.
2. Gerencia de mantenimiento Industrial.
3. Gerencia de Control de Calidad y Procesos.
4. Gerencia de Reducción.
5. Gerencia de Carbón.
6. Gerencia de Suministros Industriales.
Nota: El estudio se efectuará según el orden presentado anteriormente, para la obtención de la información se realizará por edificación, de igual manera hay destacar que la información aquí presentada (las Tablas) es obtenida a través de la observación directa del autor.
1. GERENCIA DE COLADA
La Gerencia de Colada tiene como misión: "Garantizar el cumplimiento de las metas de producción para la obtención del producto terminado, y despachos del metal líquido y sólido para la venta, de conformidad con los planes de producción y despacho, en condiciones de calidad, oportunidad y costos competitivos, mediante el mejoramiento continuo de los procesos humano social, técnicos y administrativos así como también la protección al medio ambiente." está constituida por cinco (5) Superintendencias, que se encuentran ubicadas en el edificio de colada, siendo éstos identificados como edificio 1 y 2 de igual manera hay que destacar que albergan dentro de sus instalaciones personas de otras gerencias como la Gerencia de Control de Calidad de Procesos y la Gerencia de Seguridad y Control de Pérdidas. De ésta manera quedan identificadas las Superintendencias:
Superintendencia Distribución y Preparación de Metal.
Superintendencia Productos Verticales.
Superintendencia Productos Horizontales.
Superintendencia Inventario y Despacho.
Superintendencia Mantenimiento Colada.
A continuación se presenta en la Tabla 1. la Configuración de los microcomputadores y las impresoras asignados en ésta Gerencia por personas.
Tabla 1. Especificaciones de microcomputadores e impresoras. Gerencia de Colada
En el caso de los microcomputadores que no poseen activos fijos, ésta condición se remite a que el equipo una vez visualizado no poseía dicho elemento de identificación.
Una vez identificados los equipos microinformáticos se presentan ciertas características de las impresoras en la Tabla 2. Impresoras, Gerencia de Colada, de las cuales se muestra detalles como marca, ubicación específica y volumen actual de impresión según información suministrada por la División Ingeniería Económica, de ahí resulta:
Tabla 2. Impresoras. Gerencia de Colada
Fuente Volumen de Impresión: División Ingeniería Económica, demás datos investigación propia.
1.1 CARGOS DESIGNADOS EN LA GERENCIA DE COLADA
La estructura organizativa que presenta CVG VENALUM C.A, se encuentra claramente esquematizada en los diversos organigramas según las gerencias estudiadas, es por ésta razón que se debe ver dichos organigramas para observar los distintos cargos así como el número de personas que conforman dicha unidad; (Ver Anexo 1: Organigrama colada) En éste caso son: los cargos de las personas, que integran el edificio de colada, éstos cargos se define a través de la descripción de cargo según la cual CVG VENALUM C.A asigna las funciones cuando el personal es contratado, (está descripción se remite a todas aquellas actividades en las que sean necesarias el uso del equipo estudiado, es decir, los microcomputadores e impresoras); así como las funciones que desempeñan dentro de la planta (relacionada con el uso y manejo de los microcomputadoras e impresoras), dichas funciones pudiesen ser propias de las actividades por la cual la persona fue contratada o pudiesen ser funciones delegadas por un inmediato superior, en cualquiera de los casos se presentan los datos arrojados de la investigación, utilizando como medio la entrevista directa, éstos cargo se presentan de manera tabulada desde la Tabla 3 hasta la Tabla 14, de manera que se refleje una comparación entre el cargo y las funciones realizadas por las personas.
Superintendencia Distribución y Preparación de Metal
Cargo: Superintendente Distribución y Preparación de Metal
Tabla 3. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Distribución y Preparación de Metal
Cargo: Especialista de Producción
Tabla 4. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Especialista de Producción
Cargo: Supervisor Turno Distribución y Preparación de Metal
Tabla 5. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor Turno Distribución y Preparación de Metal
Superintendencia Productos Verticales
Cargo: Superintendente Productos verticales
Tabla 6. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Productos verticales
Cargo: Supervisor Turno Productos
Tabla 7. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor Turno Productos
Superintendencia Productos Horizontales
Cargo: Superintendente Productos Horizontales
Tabla 8. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Productos Horizontales
Cargo: Superintendente Inventario y Despacho
Tabla 9. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Inventario y Despacho
Cargo: Supervisor Turno Inventario y Despacho
Tabla 10. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor Turno Inventario y Despacho
Cargo: Controlador de Inventario y Despacho
Tabla 11. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Controlador de Inventario y Despacho
Superintendencia Mantenimiento Colada
Cargo: Superintendente Mantenimiento Colada
Tabla 12. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Mantenimiento Colada
Cargo: Especialista de Mantenimiento
Tabla 13. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Especialista de Mantenimiento
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Analiza y evalúa información generada por el sistema de mantenimiento, a los fines de detectar desviaciones y aplicar los correctivos necesarios. | Realiza un registro de fallas de los equipos en el sistema. |
Sugiere la adquisición de repuestos críticos y específicos de manera que el inventario sea el adecuado para la continuidad de las operaciones. | Elabora solicitudes de repuestos. |
Elabora las solicitudes de pedidos y proyectos, a fin de cumplir con los planes de mantenimiento. | Verifica el cumplimiento de los programas de mantenimiento que emite el sistema, de igual manera carga dichos mantenimientos de manera de tener un registro actualizado. |
Cargo: Supervisor de Mantenimiento
Tabla 14. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor de Mantenimiento
Fuente Descripción de cargo: Intranet.
Fuente Funciones que desempeña las personas: Investigación propia; entrevistas.
Hasta los momentos, no hay exposición alguna de carencia de equipos microinformáticos, más sin embrago hay quejas por parte del funcionamiento de los que están asignados en éste edificio, tal es el caso de deficiencias como: la lentitud del equipo, algunos de ellos por la poca capacidad de memoria no permite el almacenamiento de grandes volúmenes de información.
En lo referente a las impresoras hay una clara manifestación de carencia en las partes relacionadas con las personas que trabajan por turno, esto es porque la oficina que tiene la impresora en caso del edificio I de colada permanece abierta sólo en el turno administrativo, una vez pasada dicha hora (recordando que éste turno de trabajo es de 7:00 a.m. a 4:00 p.m.) los supervisores de turno encargados no pueden imprimir las órdenes o reportes que necesitan según las actividades o el requerimiento que se tenga.
A continuación se presentan de manera representativa la distribución de los equipos en los planos de las áreas donde se encuentran situados los equipos mencionados en la Tabla 1. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Edificio de Colada (ver Ilustración desde la 1 hasta la 5)
Fuente: Diseño propio
Ilustración 3. Edificio de Colada II, Planta Baja
Fuente: Diseño propio
Ilustración 4. Oficinas internas del Galpón de Colada
Fuente: Diseño propio
Ilustración 5. Oficinas internas del Galpón de Colada
Fuente: Diseño propio
2. GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD Y PROCESOS
La Gerencia de Control de Calidad y Procesos tiene como misión: "Generar condiciones tecnológicas y los requisitos del Sistema de Gestión de la calidad para el mejoramiento continuo de los procesos y proporcionar productos que cumplan con las especificaciones exigidas, a fin de facilitar las metas de producción en calidad, cantidad oportunidad y bajo costo, en concordancia con los objetivos de la Empresa y la satisfacción del cliente."
Basada en los siguientes principios de gestión que incluye:
La mejora continua de los procesos como un objetivo permanente de la Empresa.
Análisis de los datos y la información como elementos de soporte para la toma de decisiones.
La satisfacción del cliente es fundamental para incrementar el valor del producto en el tiempo La calidad es dinámica.
Desarrollo de la Capacidad tecnológica propia de la Empresa.
La capacidad de producción es modificada.
Mejoras ambientales acorde con la capacidad de los procesos.
A su vez está constituida por las siguientes Superintendencias: Sistemas de la Calidad, Laboratorio, Normalización y Control Calidad en Recepción, Procesos y Certificación Calidad Carbón y Cátodos, Procesos y Certificación Calidad Reducción, Procesos y Certificación Calidad Colada, Control de Procesos, de las cuales se describen los equipos citados en la Tabla 15 hasta la Tabla 20.
Tabla 15. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y Procesos, Superintendencia Sistemas de la Calidad
Tabla 16. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y Procesos, Superintendencia Laboratorio
Tabla 17. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y Procesos, Superintendencia Normalización y Control Calidad en Recepción
Tabla 18. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y Procesos, Superintendencia Procesos Y Certificación Calidad Carbón y Cátodos
Tabla 19. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y Procesos, Superintendencia Procesos y Certificación Calidad Reducción
Tabla 20. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y Procesos, Superintendencia Procesos y Certificación Calidad Colada
Fuente: Investigación del Autor
Una vez obtenido los datos de todos los equipos microinformáticos, entiéndase las microcomputadoras de cada una de las distintas Superintendencias, considerando la etiqueta o bien llamada la Configuración de equipo y la identificación de activo fijo el cual es un código que sirve para su identificación ante la organización por el departamento identificado bajo el mismo nombre (Departamento de Activos Fijos), para el registro de existencia de los mismos. Se procedió a la obtención de los datos de las impresoras, esto fue siguiendo un mismo esquema.
A continuación se presenta en la Tabla 21. Impresoras, Gerencia de Control de Calidad y Procesos las especificaciones de las impresoras, de igual manera los detalles de ubicación, modelo, marca, y el volumen general de impresión de la Gerencia en total. Destacando que éste volumen de impresión es el total de páginas por mes que emplea/usa las distintas personas que integran la mencionada Gerencia, por ello es importante destacar que no es el volumen de cada impresora sino el total de páginas por mes consumidas por las distintas Superintendencias que la conforman.
Tabla 21. Impresoras, Gerencia de Control de Calidad y Procesos
Fuente Volumen de impresión páginas por mes: Gerencia Ingeniería Económica
2.1 CARGOS DESIGNADOS EN LA GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD Y PROCESOS
A fines de concretar su misión, la Gerencia de Control de Calidad y Procesos compromete su actuación en el ámbito funcional siguiente:
Propiciar acciones de planificación e implementación de los procesos de seguimiento, medición, análisis y mejoras; a los fines de comprobar la capacidad de los procesos productivos para cumplir con los requisitos especificados de igual manera velar por el establecimiento y seguimiento de los planes, metas y acciones preventivas y correctivas en base al desempeño de los procesos y resultados de gestión, para el cumplimiento de los objetivos y lineamientos de la calidad vigente entre otros para ello contrata y cuenta con personal calificado que se perfila bajo los siguientes requerimientos, a continuación se presenta la descripción de cargo de cada una de la personas que integran ésta gerencia y a su vez las funciones que desempeñan dichas personas para asegurar el cumplimiento de los objetivos planteados, todo esto relacionado con el uso de los microcomputadoras y la impresoras (ver Tabla 22 hasta la Tabla 53)
Cargo: Superintendente Sistema de la Calidad
Tabla 22. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Sistema de la Calidad
Cargo: Especialista Sistemas de la Calidad
Tabla 23. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Especialista Sistemas de la Calidad
Cargo: Analista Sistema de la Calidad
Tabla 24. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista Sistema de la Calidad
Superintendencia Laboratorio
Cargo: Superintendente Laboratorio
Tabla 25. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Laboratorio
Departamento Laboratorio de Materiales
Cargo: Jefe Departamento Laboratorio Materiales
Tabla 26. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Laboratorio Materiales
Cargo: Analista de Materiales
Tabla 27. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista de Materiales
Cargo: Técnico de Materiales
Tabla 28. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Técnico de Materiales
Departamento Laboratorio Químico
Cargo: Jefe Departamento Laboratorio Químico
Tabla 29. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Laboratorio Químico
Cargo: Químico
Tabla 30. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Químico
Cargo: Técnico Químico
Tabla 31. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Técnico Químico
Superintendencia de Normalización y Control Calidad en Recepción
Cargo: Superintendente Normalización y Control Calidad en Recepción
Tabla 32. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Normalización y Control Calidad en Recepción
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Planifica y coordina los programas de proyectos de diseño, modificación y adaptación de especificaciones técnicas de los materiales, insumos y materias primas que intervienen en los procesos de la empresa, a fin de mantener normalizados los productos. | Envío/recepción de información. |
Planifica y coordina los registros maestros y planes de inspección de los materiales que requiere, produce, almacena y vende la empresa, a fin de disponer de información confiable para la toma de decisiones. | Elaboración de órdenes de trabajo, manejo de los programas de registro de información |
Departamento de Normalización
Cargo: Jefe Departamento Normalización
Tabla 33. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Normalización
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Asegura la preparación y envío de información requeridos por los diferentes unidades en materia de normalización de especificaciones técnicas. | Envío/recepción de información. |
Establece el programa operativo de la unidad los indicadores de gestión, a fin de contribuir al logro de los objetivos establecidos por la Superintendencia y aplicar las acciones correctivas a las que hubiere lugar. | Elaboración de informes de gestión. |
Ejecuta las actividades propias de supervisión del personal bajo su adscripción, mediante la asignación y control sobre la ejecución de los programas de trabajo que contribuyan al logro de la gestión, así como la tramitación de todos los aspectos relacionados con la administración de personal de acuerdo a lo establecido en las normas y procedimientos y manual de delegación de autoridad. | Registros de datos en el sistema, Elaboración de órdenes de trabajo, Analiza, tramita los requerimientos del personal bajo su responsabilidad. |
Cargo: Especialista Normalización
Tabla 34. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Especialista Normalización
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Realiza la evaluación técnica a toda la información disponible en el Maestro de Materiales, mediante la obtención, clasificación y verificación de los datos, a fin de proponer acciones correctivas a las que hubiere lugar que aseguren la confiabilidad, calidad y oportunidad del Maestro de Materiales. | Registros de datos en el sistema, envío/recepción de información. |
Cargo: Analista Normalización
Tabla 35. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista Normalización
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Realiza el mantenimiento y la actualización del Maestro de Materiales mediante la incorporación, desincorporación y actualización de las especificaciones técnicas en el sistema maestro de materiales, a fin de asegurar la disponibilidad de información técnica, oportuna y confiable para la toma de decisiones. | Envío/recepción de información, actualización de datos en el sistema, manejo de programas computacionales. |
Departamento Control de Calidad en Recepción
Cargo: Jefe Departamento Control Calidad en Recepción
Tabla 36. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Control Calidad en Recepción
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Programa, controla y ejecuta los planes operativos establecidos, a fin de generar información que facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a los que hubiere lugar. | Envión/recepción de información, elaboración de informes técnicos, registro de información en el sistema, |
Cargo: Especialista Procesos
Tabla 37. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Especialista Procesos
Cargo: Analista de Control de Calidad
Tabla 38. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista de Control de Calidad
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Suministra información técnica de acuerdo a resultados de análisis de laboratorio de las materias primas, aleantes y aditivos, a fin de asegurar su calidad, definir la factibilidad de su uso en planta o emitir las recomendaciones correspondientes. | Envío/recepción de información. |
Registra en el Sistema SAP los resultados del análisis de Laboratorio de las materias primas, insumos, materiales, aleantes, aditivos inspeccionados y los resultados de los análisis de laboratorio, a fin de mantener actualizado el Sistema. | Registro de información en el sistema. |
Registra en el Sistema la decisión de empleo de materiales, insumos, materias primas, aleantes y aditivos, a fin de asegurar la calidad de los productos en el proceso de producción. | Manejo del paquete Windows. |
Mantiene estadísticas de especificaciones de calidad de materias primas, insumos y materiales recepcionados, a fin de establecer tendencias de las características técnicas de los mismos. | Empleo de la Intranet/Internet |
Cargo: Inspector Control Calidad
Tabla 39. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Inspector Control Calidad
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Registra en los Sistemas (SAP y SIC) los datos obtenidos producto de las muestras tomadas, a fin de tener control y registro de calidad, y así cumplir con lo establecido en la Normativa de Calidad. | Envió/recepción de información. Registro de información en el sistema. |
Superintendencia Procesos y Certificación de la Calidad Carbón y Cátodos
Cargo: Superintendente Procesos y Certificación Calidad Carbón y Cátodos
Tabla 40. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Procesos y Certificación Calidad Carbón y Cátodos
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Programa y controla los planes operativos establecidos, a fin de generar información que facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a los que hubiere lugar. | Elaboración de órdenes de trabajo. Envío/recepción de información. Elaboración de Informes técnicos. Uso Intranet, Internet. |
Superintendencia Procesos y Certificación Calidad Reducción
Cargo: Superintendente Procesos y Certificación Calidad Reducción
Tabla 41.Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Procesos y Certificación Calidad Reducción
Cargo: Supervisor Control Calidad
Tabla 42. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor Control Calidad
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Realiza la evaluación y seguimiento a las acciones preventivas, correctivas y cambio o modificaciones tecnológicas implantadas, a fin de constatar su efectividad, así como eliminar las causas de la no conformidad y disponer de información pertinente sobre las acciones tomadas para el cumplimiento de los requisitos de calidad. | Envío/recepción de información. Elaboración de órdenes de trabajo. Revisión de requerimiento de los trabajadores bajo su supervisión. |
Realiza cualquier otra actividad inherente al cargo, que le sea asignada por el Supervisor Inmediato y le permita completar actividades de desarrollo previstas en la carrera. | Empleo/uso de la red (Interne/Intranet) |
Superintendencia Procesos y Certificación Calidad Colada
Cargo: Superintendente Procesos y Certificación Colada
Tabla 43. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Procesos y Certificación Colada
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Elabora y mantiene actualizado las prácticas de trabajo, a fin de verificar la calidad de los productos en proceso. | Elaboración de órdenes de trabajo. Envío/recepción de información. |
Atiende las solicitudes de servicios de ventas que son emitidos, a fin de atender reclamos de calidad y asistencia técnica de productos, subproductos y procesos productivos. | Manejo de Microsoft Office. |
Atiende solicitudes de servicios de materias primas que son emitidos, a fin de realizar análisis de ofertas de aleantes. | Elaboración de Informes técnicos. Uso Intranet, Internet. |
Cargo: Especialista de Procesos
En este caso el especialista de proceso desarrolla las actividades concernientes al proceso, sin hacer uso del computador.
Cargo: Analista Control Calidad y Procesos
Tabla 44. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista Control Calidad y Procesos
Superintendencia Control de Procesos
Cargo: Superintendente Control de Procesos
Tabla 45. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Control de Procesos
Departamento Automatización y Control
Cargo: Jefe Departamento Automatización y Control
Tabla 46. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Automatización y Control
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Programa planes de trabajo para el diseño de los sistemas automatizados de supervisión, control, instrumentación, integración y manejo de base de conocimientos; de acuerdo a los requerimientos de las áreas de producción y requisitos de la calidad que tengan incidencia directa en el proceso productivo y en los objetivos y metas de la empresa. | Programación en varios lenguajes computacionales. |
Controla y planifica la gestión de la unidad, a fin de asegurar la ejecución de planes y proyectos, mantenimiento, asimilación y asistencia técnica de los sistemas automatizados. | Envío/recepción de información. |
Establece y controla el plan operativo de la unidad, a fin de generar información que facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a las que hubiere lugar. | Elabora registros y actualización del sistema. |
Cargo: Especialista Control Procesos
Tabla 47. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Especialista Control Procesos
Cargo: Analista Control Procesos
Tabla 48. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista Control Procesos
Departamento de Operaciones
Cargo: Jefe Departamento Operaciones
Tabla 49. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Operaciones
Cargo: Supervisor Turno Control Procesos
Tabla 50. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor Turno Control Procesos
DESCRIPCIÓN DE CARGO: | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA: |
Supervisa el mantenimiento del flujo de datos en línea o batch generadas por los sistemas de supervisión y control, a fin de mantener la continuidad operativa del sistema de control y suministrar información para el análisis y mejora de los procesos. | Manejo del SAP. |
Suministra información a las áreas de producción sobre las desviaciones detectadas en los parámetros y variables del proceso productivo, a objeto que se tomen las acciones correctivas y contribuir en la continuidad del mismo. | Manejo de la Intranet/ elaboración de órdenes de trabajo. Elaboración de informes técnicos. |
Cargo: Analista de Operaciones
Tabla 51. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Analista de Operaciones
Cargo: Técnico Control Procesos
Tabla 52. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Técnico Control Procesos
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Realiza los reportes de producción, comportamiento del proceso, y consumo de las operaciones, en la calidad y oportunidad requerida, a fin de facilitar la toma de decisiones de las áreas de producción y servicios en relación al proceso productivo. | Registro de información al sistema. |
Verifica la información y datos inherentes a las variables del control de proceso productivo suministradas por las unidades de producción, a fin de detectar desviaciones en las mismas y buscar soluciones. | Envío/recepción de información. |
Documenta fallas, prácticas de mantenimiento y administrativas de las actividades de los sistemas supervisorios y de control, a fin de mejorar el soporte de los procesos productivos. | Elaboración de informes técnicos. |
Cargo: Técnico Electrónico
Tabla 53. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Técnico Electrónico
Hay que destacar que las Superintendencias que fueron descritas y los cargos presentados pueden visualizarse de mejor manera en el Anexo Identificado como: Anexo 2. Organigrama Gerencia de Control de Calidad y Procesos, se hace referencia a esto ya que en la presentación de la descripción de los diferentes cargos se tiene la identificación de las Superintendencias y de los casos que amerita la constitución de los Departamentos que la integra, para la posterior presentación de la descripción de los cargos y las funciones de los mismos, entonces se presenta que en varias Superintendencias y Departamentos hay cargos que se repiten y por ende se explican y desarrolla una sola vez.
3. GERENCIA DE REDUCCIÓN
La Gerencia de Reducción es una unidad adscrita la Gerencia General de Planta cuya Misión según el documento publicado en la Intranet de CVG Venalum C.A es: "Garantizar la producción de aluminio líquido con los parámetros de calidad, oportunidad y bajo costos, cónsonos con los planes de producción y mantenimiento; en un ambiente limpio y seguro, mediante el uso óptimo de la capacidad instalada y mejoramiento continuo de los procesos humanos, sociales, técnicos y administrativos", cuyos lineamientos sigue entre otros:
Producción de aluminio con el máximo de eficiencia y estabilidad del proceso.
Calidad y pureza del producto.
Conservación del medio ambiente, equipos e instalaciones.
Seguridad en las Operaciones.
Entrega del producto a satisfacción del cliente.
Y para esto se desarrolla bajo el siguiente ámbito funcional:
Garantizar la adecuada comunicación con la Gerencia de Colada, a los fines de mantener acciones coordinadas que aseguren la efectividad en el suministro de aluminio primario.
Propiciar y emitir requerimientos para la realización de proyectos y estudios técnicos que conlleven a la ampliación, modificación y mejoras a los equipos e instalaciones asignados a la Gerencia.
Mantener información confiable y actualizada que permita hacer previsiones de producción y alimentar al sistema de información gerencial y al sistema de producción.
A continuación se citan los equipos en la Tabla 54, que están designados a ésta Gerencia:
Tabla 54. Especificaciones de microcomputadores e impresoras, Gerencia de Reducción
Continuación Tabla anterior
De igual manera se presenta en la Tabla 55 Impresoras, Gerencia De Control De Calidad y Procesos, las impresoras asignadas a esta Gerencia, cuyo uso es múltiple con relación a todas las personas que integran o forman parte del mismo espacio físico donde se encuentra ubicado el mencionado equipo.
Todo lo anterior con el fin de minimizar el número de equipos asignados por Gerencias pero de igual manera con las características técnicas necesarias para cubrir el requerimiento de cada una de las personas que las usan.
Tabla 55. Impresoras, Gerencia De Control De Calidad y Procesos
Fuente Datos del volumen de impresión: Gerencia Ingeniería Económica.
3.1 CARGOS DESIGNADOS EN LA GERENCIA DE REDUCCIÓN
Para el cumplimiento de las labores en pro del la obtención y logro de la misión de la Gerencia de Reducción, se menciona a continuación los diferentes cargos que se encuentran en la estructura organizativa de la mencionada Gerencia (ver Tabla 56 hasta la Tabla 72):
Superintendencia Servicios de Reducción
Cargo: Superintendente Servicios de Reducción
Tabla 56. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Superintendente Servicios de Reducción
DESCRICIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Controla en función de los programas de producción y los requerimientos de las unidades adscrita a la Gerencia de Reducción el suministro de alúmina primaria y secundaria, aditivos y crisoles a las líneas de celdas, a fin de contribuir con el proceso electrolítico de reducción, cocción y arranque de celdas. | Registro y revisión de la información emitida por los supervisores. |
Planifica y Coordina la prestación de servicios de mantenimiento contratado, a fin de controlar el cumplimiento de las cláusulas contractuales y emitir planes de acción para la aplicación de las medidas que correspondan. | Envío/recepción de información |
Establece y controla el plan operativo de la unidad, a fin de generar información que facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a las que hubiere lugar. | Manejo de los sistemas de registros de datos y paquete Windows. |
Departamento Servicios a Celdas
Cargo: Jefe Departamento Servicios a Celdas
Tabla 57. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Servicios a Celdas
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Establece y controla el plan operativo de la unidad, a fin de generar información que facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a las que hubiere lugar. | Elaboración de informes de gestión. Registro de datos en sistema. Envío/recepción de información. |
Cargo: Supervisor de Adiciones
Tabla 58. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor de Adiciones
Cargo: Supervisor Sistema Flakt Fase Densa
Tabla 59. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Supervisor Sistema Flakt Fase Densa
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Informar sobre potenciales situaciones de emergencia, que de llegar a ocurrir puedan tener impactos ambientales significativos. | Ingreso de información en el sistema. |
Realizar cualquier otra actividad inherente al cargo, que le sea asignada por el Supervisor Inmediato y le permita complementar actividades de desarrollo previstas en la carrera del cargo. | Elaboración de informe técnicos. |
Cargo: Controlador de Procesos
Tabla 60. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Controlador de Procesos
DESCRIPCIÓN DE CARGO | FUNCIONES QUE DESEMPEÑA |
Mantiene diariamente informado a su supervisor de las actividades realizadas en su área de trabajo, mediante el registro de información en el sistema de producción (sistema integral de colada, sistema integral de reducción, sistema integral de carbón) y registros manuales en los formularios, a los fines de disponer de información del estatus de las actividades ejecutadas y pendientes. | Realización de informes técnicos. |
Genera reportes del comportamiento de las variables bien sea manual ó electrónico, mediante el registro de datos de los parámetros de control del proceso, emisión de Gráficos de control, a los fines de suministrar información oportuna y confiable para la toma de decisiones y mejoras de los procesos. | Envío/recepción de información. Elaboración de reportes diarios. |
Departamento Servicios Auxiliares
Cargo: Jefe Departamento Servicios Auxiliares
Tabla 61. Descripción de cargo y Funciones realizadas: Jefe Departamento Servicios Auxiliares
Cargo: Supervisor Servicios Crisoles
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