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Estudio de tiempo y movimiento, almacén principal y caja (página 2)


Partes: 1, 2

Los elementos deben ser todo lo breves posible. Se ha de separar los elementos manuales de los de máquina, durante los manuales es el operario el que puede reducir el tiempo de ejecución según el interés y la habilidad que tenga, puesto que dependen de las velocidades, avances, etc. Que se hayan señalado.

3.10.3 Clases de elementos.

Elementos regulares y repetitivos: Son los que aparecen una vez en cada ciclo de trabajo. Ejemplo: el poner y quitar piezas en la máquina.

Elementos casuales o irregulares: Son los que no aparecen en cada ciclo del trabajo, sino a intervalos tanto regulares como irregulares. Ejemplo: recibir instrucciones del supervisor, abastecer piezas en bandejas para alimentar una máquina.

Elementos extraños: Son los elementos ajenos al ciclo de trabajo y en general indeseables, que se consideran para tratar de eliminarlos. Ejemplo: las averías en las maquinas.

Elementos manuales: Son los que realiza el operario y puede ser:

  • Manuales sin máquina: Con independencia de toda máquina. Se denomina también libre, porque su duración depende de la actividad del operario

  • Manuales con máquina: Con máquina parada, como el quitar o poner una pieza.

Con la máquina en marcha, que se efectúa el operario mientras trabaja la máquina automáticamente. Aunque no intervienen en la duración del ciclo, interesa considerarlos porque forman parte de la saturación del operario.

Elementos de máquina: Son los que realiza la maquina. Pueden ser:

  • De máquina con automático y, por lo tanto, sin manipulación del operario.

  • De máquina con avance manual, en cuyo caso la máquina trabaja controlada por el operario.

Elementos constantes: Son aquellos cuyo tiempo de ejecución es siempre igual; ejemplo, encender la luz, verificar la pieza, atornillar y apretar una tuerca; colocar la broca en el mandril.

Elementos variables: Son los elementos cuyo tiempo depende de una o varias variables como dimensiones, peso, calidad, etc. ejemplo, aserrar madera a mano, llevar una carretilla con piezas a otro departamento.

3.10.4Técnicas de estudio de tiempo

Cronometraje

Esta técnica se divide en dos partes:

  • 1) Determinación del número de ciclos a cronometrar

  • 2) Calculo del tiempo estándar. Para efectuar la primera parte, inicialmente se selecciona el trabajo o actividad a analizar y se definen los elementos en que se divide la misma.

Datos Estándares

Los datos de tiempos estándar son los tiempos de los elementos obtenidos en estudios en estudios que han demostrados ser precisos y confiables; es la colección estructurada de valores de tiempos normales para los elementos de trabajo, codificados en forma tabular o gráficos. La aplicación de los datos de tiempo estándar es, en esencia, una extensión del mismo proceso usado para llegar a los tiempos de suplementos a través del estudio de tiempo con cronómetros.

Sistemas De Tiempos Predeterminados

Es un sistema basado en los tiempos de los movimientos básicos usados para calcular el tiempo estándar para nuevas tareas que resultan al cambiar métodos.

Muestreo Del Trabajo

Es una técnica usada para investigar las proporciones del tiempo total dedicadas a las diversas actividades que constituyen una tarea o una situación de trabajo. Es un método para analizar el trabajo tomando un número grande de observaciones en intervalos aleatorios, para establecer estándares y mejorar los métodos.

Estimaciones Basadas En Datos Históricos

Esta técnica refiere al analista que el estudio o la investigación debe partirde datos ya existentes.

Un estudio de tiempos no pretende fijar lo que tarda un hombre en realizar un trabajo, ni es tampoco un procedimiento para hacer caer al operario en el agotamiento físico; en definitiva de lo que se trata es de establecer un tiempo de ejecución que cualquier operario que conozca su trabajo pueda hacerlo continuamente y con agrado.

La realización del estudio de tiempos es necesario para:

  • Reducir los costos.

  • Determinar y controlar con exactitud los costos de mano de obra.

  • Establecer salarios con incentivos.

3.10.4 Equipos para el estudio de tiempos

El equipo mínimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio de tiempos comprende un cronómetro, un tablero o paleta de tiempos, formas impresas para estudio de tiempos y calculadora de bolsillo.

Cronómetros.

Los cronómetros son relojes mecánicos de alta precisión y son empleados para el cálculo de un tiempo específico. Entre ellos tenemos:

  • El cronómetro decimal de minutos (de 0.01)

  • El cronómetro decimal de minutos de 0.001 min.

  • El cronómetro decimal de hora

  • Cronómetros electrónicos auxiliados por computadora

Selección Del Operador Y Estrategia A Seguir

El primer paso para iniciar un estudio de tiempos se hace a través del jefe del departamento o del supervisor de línea. Después de revisar el trabajo en operación, tanto el jefe como el analista de tiempos deben estar de acuerdo en que el trabajo está listo para ser estudiado.

Trato Con El Operario

De la técnica usada por el analista del estudio de tiempos para establecercontacto con el operario seleccionado dependerá mucho la cooperaciónque reciba. A este trabajador deberá tratársele amistosamente einformársele que la operación va a ser estudiada. Debe dárseleoportunidad de que haga todas las preguntas que desee acerca de cosascomo técnica de toma de tiempos, método de evaluación y aplicación demárgenes.

Análisis De Materiales Y Métodos

Tal vez el error más común que suele cometer el analista de tiempos es elde no hacer análisis y registros suficientes del método que se estudia. Laforma impresa para el estudio de tiempos tiene espacio para un croquis ouna fotografía del área de trabajo.

Registro De Información Significativa.

Debe anotarse toda información acerca de máquinas, herramientas demano, plantillas o dispositivos, condiciones de trabajo, materiales en uso, operación que se ejecuta, nombre del operador y número de tarjeta deloperario, departamento, fecha del estudio y nombre del tomador detiempos.

Posición Del Observador

Una vez que el analista ha realizado el acercamiento correcto con eloperario y registrado toda la información importante, está listo para tomarel tiempo en que transcurre cada elemento.

División De La Operación En Elementos

Para facilitar la medición, la operación se divide en grupos de therbligsconocidos como "elementos".

A fin de descomponer la operación en sus elementos, el analista debeobservar al trabajador durante varios ciclos.

3.10.6Toma de tiempos

Existen dos técnicas para anotar los tiempos elementales durante un estudio.

En el método continuo se deja correr el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas están en movimiento. En el método continuo se leen las manecillas detenidas cuando se usa un cronómetro de doble acción.

Lecturas De Regreso Vuelta A Cero

Esta técnica ("snapback") tiene ciertas ventajas e inconvenientes en comparación con la técnica continua. Esto debe entenderse claramente antes de estandarizar una forma de registrar valores. De hecho, algunos analistas prefieren usar ambos métodos considerando que los estudios en que predominan elementos largos, se adaptan mejor al método de regresos a cero, mientras que estudios de ciclos cortos se realizan mejor con el procedimiento de lectura continua.

La técnica de regresos a cero tiene las siguientes desventajas:

  • Se pierde tiempo al regresar a cero la manecilla; por lo tanto, se introduce un error acumulativo en el estudio. Esto puede evitarse usando cronómetros electrónicos.

  • Es difícil tomar el tiempo de elementos cortos (de 0.06 min. o menos).

  • No siempre se obtiene un registro completo de un estudio en el que no sehayan tenido en cuenta los retrasos y los elementos extraños.

  • No se puede verificar el tiempo total sumando los tiempos de laslecturas elementales.

Lecturas Continuas

Esta técnica para registrar valores elementales de tiempo es recomendable por varios motivos. La razón más significativa de todas es, probablemente, la de que este tipo presenta un registro completo de todo el periodo de observación y, por tanto, resulta del agrado del operario y sus representantes. El trabajador puede ver que no se ha dejado ningún tiempo fuera del estudio, y que los retrasos y elementos extraños han sido tomados en cuenta. Es más fácil explicar y lograr la aceptación de esta técnica de registro de tiempos, al exponer claramente todos los hechos.

Número de ciclos a cronometrar

Un ciclo de trabajo es la secuencia de elementos que constituyen el trabajo o serie de tareas en observaciones. El número de ciclos en el trabajo que debe cronometrarse depende del grado de exactitud deseado y de la variabilidad de los tiempos observados en el estudio preliminar.

Es posible determinar matemáticamente el número de ciclos que deberán ser estudiados como objeto de asegurar la existencia de una muestra confiable, y tal valor, moderado aplicando un buen criterio, dará al analista una útil guía para poder decidir la duración de la observación.

3.11Diagrama de Proceso

Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.

Con fines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes.

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3.11.1 Análisis de los diagramas de procesos

De los cuatro puntos importantes, materiales, operaciones, inspecciones y tiempo,el primero que se analiza es el de los materiales. Todos los materiales opcionales,los acabados y las tolerancias se evalúan en cuanto a su función, confiabilidad,servicio y costo.

Después, se revisan las operaciones en busca de posibles métodos opcionales deprocedimiento, fabricación, maquinado, o ensamblado y cambios de herramienta yequipo. ¿Se pueden eliminar, combinar, modificar o simplificar las operaciones?

Las inspecciones se analizan en busca de niveles de calidad, para reemplazarlascon técnicas de muestreo durante el proceso o por medio de la ampliación delpuesto o de operaciones relacionadas.

Los valores de tiempo se revisan en función de métodos y herramientasalternativas y por supuesto, del uso de servicios externos para equipo de aplicaciónespecial.

3.12T de student

Una variable aleatoria se distribuye según el modelo de probabilidad t o Tde Student con k grados de libertad, donde k es un entero positivo, si sufunción de densidad es la siguiente:

La gráfica de esta función de densidad es simétrica, respecto del eje deordenadas, con independencia del valor de k, y de forma algo semejantea la de una distribución normal🙁Ver gráfico 1)

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Gráfico 1. Distribución t de Student con 10 grados de Libertad

Su valor medio y varianza son:

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3.10 Almacén

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía.La formulación de una política de inventario para un departamento de almacén depende de la información respecto a tiempos de adelantos, disponibilidades de materiales, tendencias en los precios y materiales de compras,es la fuente mejor de esta informaciónEsta función controla físicamente y mantiene todos los artículos inventariados, se deben establecer resguardo físicos adecuados para proteger los artículos de algún daño de uso innecesario debido a procedimientos de rotación de inventariosdefectuosos y a robos. Los registros se deben mantener, lo cual facilitan la localización inmediata delos artículos.

Función de los Almacenes

  • Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.

  • Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.

  • Mantienen en constante información al departamento de compras, sobre las existencias reales de materia prima.

  • Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas)

  • Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).

Función de las Existencias

Garantizar el abastecimiento e inválida los efectos de:

  • Retraso en el abastecimiento de materiales.

  • Abastecimiento parcial

  • Compra o producción en totales económicos.

  • Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.

Equipos de Almacén

Estrategias y cajas o casilleros:

Puede aumentar mucho la eficiencia total y la flexibilidad de los procedimientos que emplea el almacenamiento mediante el uso de un equipo adecuado. En algunas compañías, el departamento de conservación constituye las estanterías, los casilleros, compartimiento, entre otros, que se hacen con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las estanterías de acero se han hecho ya, de uso general que las de madera y pueden comprarse a los fabricantes especializados del ramo en una gran variedad de modelos y tamaños.

Función de Recepción

La función de recepción, ya sea de una unidad de la compañía o de un transportador común, es la misma. Si el material se reciben de cualquier otra fuente u otro departamento de la compañía, las actividades de construcción, el procedimiento será el mismo.

ImportanciaLa recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado de su experiencia centralizada la recepción total bajo un departamento único, las excepciones principales son aquellos grandes empresas con plantas múltiples. La recepción está estrechamente ligada a la compra, ya que probablemente el 70% de los casos, el departamento bajo la responsabilidad del departamento de compra.

Proceso

Al recibir un envió: Se le someterá a verificación para comprobar si está en orden y en buenas condiciones, si el recipiente está dañado o no se recibió el número de paquetes requeridos. Se debe hacer la salvedad correspondiente inmediatamente y no se podrá dar recibo de conformidad por el envió, esto es esencial sin tomar en cuenta si el transporte es aéreo, marítimo o terrestre, como se podría exigir para dar fuerza a cualquier reclamo resultante sobre envíos ocultos.

De Manera Similar: El material que recibe una instalación de la compañía también debe ser sometido a una inspección preliminar, antes de introducirles en el área de almacenamiento, en el caso de que en la inspección inicial se detecte materiales de calidad inferior o en malas condiciones se le debe rechazar.

Costos de Almacenamiento

Todo material almacenado genera determinados costos, los cuales se denominan los costos de existencias, dependen de dos variables; la cantidad en existencias y tiempo de permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, tantos mayores serán los costos de existencias. El costo de existencias (CE es la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de periodo (CP).

CAPÍTULO IV

Marco metodológico

4.1 Tipo de estudio

De acuerdo a la naturaleza del trabajo, se realizaran unas serie deactividades, iniciándose con el levantamiento de información hasta larealización de los cálculos correspondientes a la determinación de lostiempos empleados para la recepción revisión y traslado de la mercancía, por parte de los empleados de almacén y el tiempo que tarda el personal de caja en atender a un cliente de la empresa TRAKI IVG plus.

Por lo anteriormente definido, en el presente estudio se desarrollo unainvestigación de tipo experimental, evaluativo y aplicada definido de lasiguiente manera:

  • De tipo experimental: Ya que permitió registrar, analizar e interpretar el proceso como tal y como se da su contexto natural.

  • Se considera un estudio del tipo evaluativo, debido a que su objeto es crear una idea clara, exacta y precisa de lo que se hace en el proceso que se estudia, para de esta manera analizar o enjuiciar el diseño de la ejecución del proceso, a fin de corregir las deficiencias e introducir los reajustes necesarios.

  • Aplicada: Basada en la realidad que se presenta en estas actividades a través de la información manejada y los resultados que se obtendrán se buscara la aplicación de soluciones para la mejora de los procesos.

4.2 Tipo de investigación

La investigación es de campo, puesto que se aplicaron métodos y técnicas que permitieron la recolección de datos de información directamente relacionada con el proceso, donde se presentan los hechos. La investigación se realizo directamente en el área de trabajo donde se ejecutan las actividades, para ser observadas con detenimiento, detallar los métodos de trabajo de los operarios, las condiciones del lugar de trabajo y poder tomar los tiempos correspondientes a cada actividad.

4.3 Población y muestra

TRAKI IVG PLUS cuenta con una población de 299 empleados, distribuidos en los diferentes niveles de la tienda, para el área de almacén cuenta con 15 empleados, y el área de cajas con un total de 32 cajeras, quepara el desarrollo de esta investigación esta será la muestra objeto de estudio, en total serán cuarenta y siete (47) personas.

Los tiempos serán tomados en el turno comprendido en el horario de lunes a viernes de 9:00 am a 5:00 pm.

4.4 Recursos

Entre los recursos y herramientas que serán utilizadas para la recolección de información se encuentran.

Lápiz y papel: Utilizados como medio de apunte tanto en las entrevistas como en recolección de datos durante la observación directa del proceso, debido a su facilidad de manejo y bajo costo.

Cronómetro digital: Dicho cronómetro es capaz de cronometrar tiempos en minutos, segundos y horas. Es utilizado para realizar las correspondientes mediciones del tiempo deduración de cada acción u operación y para medir el tiempo de ejecución delos elementos en estudio.

Calculadora: Siendo que los estudios de tiempos requieren de numerosas operaciones matemáticas y no se puede exagerar la precisión, la calculadora acelera el proceso y hace que los resultados sean más precisos.

Formularios: Con el propósito de guiar y facilitar el procedimiento correcto, y la impresión de datos se utilizara un formato el cual revela toda la información necesaria en una sola hoja.

4.5 Procedimiento

La observación directa de cada uno de los procesos realizado por el personal objeto del estudio, además de las entrevistas informales, permitió la recolección de la información pertinente sobre el desarrollo de las tareas, puntos críticos, debilidades, mejoras, opiniones para incentivar algunos cambios y problemáticas.

Estas observaciones fueron realizadas de la siguiente manera:

  • Se observaron, analizaron y consultaron a detalle cada una de las actividades desempeñadas por los trabajadores. Tomando nota de las descripciones.

  • Se realizaron entrevistas no estructuradas al personal. Para recibir información y sugerencias sobre las tareas realizadas.

  • Se definió la problemática presente durante el desempeño de las actividades del personal de almacén.

  • Se realizaron las observaciones y tomas de tiempo y de los movimientos a todo el personal de las diferentes áreas del almacén y de cajas, con el fin de recabar información para su posterior análisis.

  • Se analizó la información recogida con el fin de desarrollar las recomendaciones en busca de la optimización del proceso.

  • Se realizaron los diagramas de proceso y flujo recorrido correspondiente para cada área de estudio.

  • Se desarrollaron las posibles oportunidades de mejoras para la minimización de los tiempos de realización de las actividades del personal de almacén y de cajas.

Una vez obtenido toda la información se procedió a la realización deformatos para la recopilación de los datos, los cuales facilitara laanotación y el control de los tiempos obtenidos de los procesos realizados por el personal.

Los formatos realizados y utilizados se observan acontinuación:(Ver figuras 4 y 5)

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Figura 4. Formato para recolección de tiempos en almacén.

Fuente: elaboración propia

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Figura 5.Formato para recolección de tiempos en el área de cajas.

Fuente: elaboración propia

CAPÍTULO V

Resultados

5.1 Descripción de la situación actual

El personal del almacén principal de la empresa TRAKI IVG. Plus .C.A. tiene como función recibir, revisar, almacenar y enviar para ser surtidos el total de los artículos que ingresan a la tienda. Por su parte el personal de cajas es el encargado de realizar el cobro de la mercancía llevadas por los clientes de la tienda.

El estudio realizado abarcó todo el proceso de revisión y almacenamiento de la mercancía, así como también el proceso de cobro por parte del personal de cajas, Basándose en las labores realizadas mediante ordenes de trabajo programado. Además de evaluar las actividades rutinarias y llevar un control de los tiempos de ejecución de las mismas.

Primeramente se llevó a cabo el estudio minucioso de cada una de las actividades llevadas a cabo por el personal, tanto de almacén como del área de cajas. Los resultados fueron plasmados en lo diagramas de procesos presentados a continuación:

Arranque de turno del personal del almacén principal

En este diagrama se puede visualizar los traslados, operaciones y tiempos que utilizan las personas encargadas de realizar las diferentes actividades dentro del almacén.

Diagrama: Proceso

Proceso: Recepción y revisión de mercancía

Inicio: Recepción mercancía

Fin: Exhibición

Método: Actual

Seguimiento: Al personal

Fecha: 7/11/11

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Al realizar el estudio se pudo visualizar que el sistema de trabajo seleccionado se puede considerar como el más conveniente debido a factores, como la distribución y el tamaño del almacén, ylas instalaciones del mismo cumplen con los requisitos básicos parala seguridad de sus empleados en cuanto a la prevención de accidentes.

5.2 Calificación de la velocidad

Para la determinación de los tiempos en las diferentes áreasestudiadas del almacén y de cajas, se determinaron estándares de tiempos de los procesos, tomándose en cuenta el mismofactor de calificación del operario y factor de tolerancia.

Para llevar a cabo estos estudios se utilizó el Método Westinghouse ya que con ello sepudo evaluar la disposición por parte del trabajador a través de laobservación directa midiendo la habilidad, el esfuerzo, las condiciones en las que labora y la consistencia del mismo.

Para el área de almacén los resultados obtenidos fueron los siguientes:

  • Habilidad: este factor se encuentra en un nivel elevado debido a que la mayoría de los trabajadores poseen una trayectoria considerable en el área de almacén, en consecuencia la experiencia adquirida a través de los años le permite ser ágil y rápido.

  • Esfuerzo: hay que señalar que en el campo laboral éste posee larapidez adecuada, eficiencia considerable y gran habilidad.

  • Condiciones: considerando el tipo de trabajo que se esta realizando se debe indicar que aunque no son las mas adecuadas tan poco son las mas deplorable.

  • Consistencia: el operario goza de una estabilidad aceptable ya que elrendimiento es regular, entiéndase que el horario no incide en formadeterminante en el desempeño del mismo.

Todo lo anterior se resume en una tabla que presenta la clase, lacategoría y el porcentaje de eficiencia del operario utilizando la tabla delSistema Westinghouse, la cual nos permitió determinar el factor decalificación para posteriormente obtener la Calificación de Velocidad.

Los datos Obtenidos de este análisis se observan en la tabla acontinuación:(Ver cuadro 5).

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La calificación de Velocidad (Cv) significa que como promedio el empleado trabaja un 17% de eficiencia por encima del promedio.

Por medio de la ecuación TN = T.P.S Cvse obtuvo los s de Tiempos Normales y sabiendo que la empresa TRAKI IVG PLUS C.A. Tiene 2 jornadas laborales de 9 am – 5 pm y de 2 pm a 10 pm con 1 hora de descanso, siendo entonces la jornada de trabajo 7 horas continuas, es decir, 420 min/día continuos.

Por parte de la descripción del trabajo, realizando el enfoque hacia lascaracterísticas que definen las tolerancias por fatiga se pudo llegar al siguienteresultado:

Condiciones de trabajo

Temperatura: el lugar donde se está realizando el estudio está cerradopor lo tanto es un ambiente con circulación de aire continua, a través del equipo de aire acondicionado central; con aproximadamente 26 °C < Temperatura = 28 °C.

Condiciones Ambientales: por la naturaleza del trabajo el medio sepresenta con polvo, y otras partículas por lo que los empleados uasistentes requieren utilización de mascarillas de protección respiratoria.

Humedad: el ambiente es seco debido a, que por el tipo de mercancía almacenada requiere este tipo de ambiente con menos de un 30% de humedad relativa.

Nivel de ruido: se labora dentro de un ambiente con sonidos intermitentes, son de naturaleza constante, pero con un nivel aceptable u tolerable para el trabajador.

Iluminación: el ambiente posee luz donde el resplandor continuo altrabajo debido a que se labora en una jornada diurna y nocturna; se utiliza la iluminación artificial.

Repetitividad

Duración del trabajo: la operación es continua, ya que se realiza el mismo proceso en todo el turno.

Repetición del ciclo: el ritmo de trabajo es de ocurrencia continuos ymonótonas siendo los movimientos, patrones que se ejecutan siempre para el buen desempeño de la labor.

Esfuerzo físico: el proceso se realiza de forma manual, el esfuerzo se realiza al momento del traslado de la mercancía.

Esfuerzo mental o visual: se presenta una atención mental y visualcontinua por ser un proceso repetitivo, el trabajador está atento al conteo de la mercancía así como la revisión de su estado.

Posición De Trabajo

Parado, moviéndose, altura de trabajo: la realización del trabajo essentado, poniéndose de pie al momento del traslado de la mercancía. Se realiza movimientos continuos.

Ya definido los factores de fatiga, se presenta a continuación de maneraresumida los grados y puntos asignados a cada factor.(Ver cuadro 6)

Factor

Grado

Puntos

Temperatura

3

15

Condiciones ambientales

4

30

Humedad

2

10

Nivel de ruido

4

30

Iluminación

3

15

Duración de trabajo

2

40

Repetición del ciclo

4

80

Esfuerzo físico

1

20

Esfuerzo mental o visual

3

30

Posición de trabajo

2

20

Total de puntos

290

Cuadro 6.Factores de fatiga de los trabajadores de almacén.

Con los 290 puntos obtenidos y con una jornada de trabajo de 8 horas/día (480 min.) tenemos una clase E1 y un rango entre 290 y 296con un porcentaje de concesión por fatiga de 21% (0,21);(Ver anexo 2). Con estos datosobtenemos la fatiga mediante la fórmula:

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Para la determinación de tolerancias fijas se tiene:

  • Almuerzo: 60 min; está pautado de 12:00pm a 1:00pm para un grupo de trabajadores y de 1:30pm a 2:30, para el grupo siguiente.

  • Tiempo de preparación para iniciar operaciones (TPI): 10 min; en estetiempo es preparada el área de trabajo, y se colocan los equipos de protección personal.

  • Tiempo de preparación al final (TPF): 10 min; en este tiempo serealizan las operaciones de ordenamiento y limpieza del área de trabajo.

  • Necesidades personales: 15 min, acotando que este valor es la sumade todos los tiempos empleados por el operario durante la jornada detrabajo, esto involucra el cambio de ropa al comienzo de la actividad asícomo los empleados para las necesidades personales, los concede laempresa.

Por lo tanto la jornada de trabajo efectiva es:

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5.3 Estudio de tiempo

Previo al estudio de tiempo, se realizó un diagnóstico del proceso llevado a cabo por los empleados de almacén y cajas de TRAKI IVG PLUS, con el fin de identificar los elementos que intervienen en el mismo. De esta manera se logró el registro inicial de las actividades relacionadas en el proceso y las variables que lo afectan.

El estudio de tiempo, se llevó a cabo con el fin de establecer el tiempo utilizado por los diferentes grupos de trabajo. Para ello se realizaron las observaciones directas al personal encargado de realizar dicha actividad, a lo largo de todo el proceso, midiendo con un cronómetro repetitivamente la operación y considerando cada detalle para desechar los tiempos no productivos y establecer el tiempo efectivo del elemento.

Tamaño de la muestra

Para la elaboración de este estudio se tomó en cuenta el proceso de revisión y distribución de mercancía del personal de almacén, así como el proceso llevado a cabo por el personal de caja en TRAKI IVG PLUS,Para hacer esto se utilizó un cronometro, empleando el método de vuelta cero,debido a que así se obtiene directamente el tiempo empleado para cadaoperación, así como también, se comprueba la estabilidad o inestabilidad deloperario en la ejecución de la actividad realizada.

No obstante, se debe tomar en cuenta que este método puede no sertan preciso, ya que se pierde algún tiempo por la reacción mental del analistapara el uso del cronómetro; asimismo, no se registran posibles elementosextraños que pudieran influir en el ciclo de trabajo.

Luego de estas acotaciones los tiempos obtenidos expresados en minutos fueron los siguientes: (ver cuadro 7)

Personal de almacén

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Cuadro 7. Tiempos obtenidos del personal de almacén

En dicha tabla se colocó los tiempos promedios cronometrados, tomados por observación vuelta a cero, excluyendo aquellos tiempos que contenían elementos extraños.

Calculo de la desviación estándar de la muestra:

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Determinación de la confiabilidad del estudio.

El nivel de confianza seleccionada para la muestra de n = 10, en estudio es NC = 95% y S = 5%

Cálculo del tiempo promedio seleccionado (TPS).

Cálculo del Tiempo Normal.

El cálculo del tiempo requerido por el trabajador para llevar a cabo sus labores dentro del almacén, serealiza de la siguiente manera:

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Cálculo del intervalo de confianza o límite de control máximo (LCM)

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Para este estudio se toma el límite de control superior para los cálculos posteriores, de modo que se garantice que las muestras satisfagan el coeficiente de confianza (().

Cálculo del intervalo de la muestra

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Im = 1,551 min.

Criterio de decisión

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Para el proceso de revisión conteo y traslado de mercancía el tiempo promedio obtenido fue de 3,702 minutos. Al analizar este proceso se pudo observar que el tiempo ideal de trabajo para la realización de esta tarea (menor tiempo observado) fue de 1,14 minutos.

Las variaciones en las observaciones se deben a muchos factores como, la cantidad de mercancía que puede traer los bultos o cajas, las cuales provienen de la distribuidora empaquetadas en bultos de diferentes tamaños, como son de 24, 48, 72, y 120 piezas. Y al momento de encontrarse alguna mercancía dañada, el paquete debe ser embalado de nuevo y devuelto.

El tiempo recomendado para que el personal realice su labor sin ningún contratiempo puede oscilar entre los 3 y 5 minutos para cubrir las expectativas y reducir los tiempos producidos por las demoras mencionadas. Este estudio se realizo en una jornada de trabajo de 9.00 am a 5:00 pm.

5.4 Distribución de personal

Con los cálculos de suplementos previamente desarrollados se puede determinar el tiempo requerido para que un trabajador descanse de acuerdo al área de trabajo y según la jornada diaria que desempeña; con estos tiempos también podemos determinar el porcentaje de carga de trabajo del total del personal en cada área de almacén, y establecer el número adecuado de personas que se necesitan para cumplir con las actividades que desempeña dicha área.

Carga de trabajo

Se necesita establecer cual es la carga de trabajo del personal queejecuta las actividades dentro del almacén y el área de cajas, por loque se debe conocer la proporción de trabajo con la que se ejecutan laslabores, las cuales fueron tomadas por medio de la observación directa, acontinuación se presenta la ecuación para calcular la carga de trabajo:

Cálculo del tiempo total de trabajo y atención.

Luego de medir las labores de mantenimiento y obtener el tiempopromedio de duración, el número de personas que realizaron las actividades, conjuntamente con la frecuencia, se procedió a calcular el tiempo total de trabajo y atención (T.T.T.A) para cada una de las actividades realizadas por el personal, mediante la siguiente ecuación:

T.T.T.A= Tiempo Total de Trabajo y Atención

FE=Frecuencia en que se Ejecutan las Actividades

Nº= Número de Personas que Realizan el Mantenimiento

TP=Tiempo Promedio

5.5 Requerimiento de fuerza laboral

Se refiere a la fuerza laboral necesaria para el cumplimiento de las diferentes actividades llevada a cabo en el área de almacén y de cajas.

T.T.T.A= Tiempo Total de Trabajo y Atención

TD= Tiempo Total de turno-Demoras inevitables

TD=T.T.T-%DI

Sustitución de datos obtenidos durante el estudio de tiempo

Con el conocimiento de estas formulas y los datos obtenidos previamente en el estudio de tiempo realizado, se procede a calcular el requerimiento necesario de trabajadores para el área de almacén y cajas.

Sabiendo que 8 horas de trabajo diario equivale a 480 min, se diceque el tiempo total de turno es 480 min/turno.

Se calcula el tiempo total de trabajo y atención mediante:

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Una vez obtenido el TTTA, se procede a calcular la carga detrabajo, obteniendo el factor de concesiones primeramente:

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El requerimiento que permite saber la cantidad de personal real que es necesaria para realizar las actividades dentro del almacén,esta determinación se fundamento en la información obtenida delmuestreo de trabajo que se realizo, con el fin de determinar laproporción de trabajo real.

El tiempo disponible resulto de la resta del tiempo total de turno, ylas demoras inevitables como se muestra a continuación:

TD = TTA – % DI

TD = 480 min/turno – 95 min

TD = 385 min/turno

Sustituyendo en la ecuación de requerimiento de personal:

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El requerimiento obtenido es de 16 personas, lo que quiere decir que de acuerdo al número de personas que se encuentran trabajando actualmente en el almacén que es de 15 personas, se hace necesaria lo contratación de una persona más para así llevar a cabo todas y cada una de la actividades dentro del almacén. Así como también llevar a cabo un estudio de costos para verificar si es rentable o no contratar ese número de personas.

Análisis de costos estimado para contratación de personal según requerimiento

Se requiere contratar la cantidad de una persona para cubrir el déficit de Fuerza Laboral en el departamento de almacén. Según el requerimiento de personalobtenido.

El servicio contempla la contratación de un almacenista para laborar bien sea en el turno fijo de 9:00 am a 5:00 pm o en el de 2:00 pm a 10:00 pm.

Tabla Nº 1 Cálculo de Mano de Obra, para (1) Almacenista.

Sueldo básico: 1.873,60

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Fuente: Dpto. Recursos Humanos.

Tabla Nº 2Cálculo de días efectivamente trabajados

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Fuente: Dpto. Recursos Humanos.

Tabla Nº 3 Matriz de cálculo del costo asociado al Salario (CAS)

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Fuente: Dpto. Recursos Humanos.

Costo total de mano de obra = (2,198.00 x 12) + CAS

Costo total de mano de obra =26,376.00 + 7,530.39

Costo total de mano de obra = 33,906.39 Bs/año

Arranque de turno del personal de cajas

En este diagrama se puede visualizar el proceso llevado a cabo por el personal de cajas, al momento de atender un cliente.

Diagrama: Proceso

Proceso: Cobro de mercancía

Inicio: Recepción mercancía

Fin: Salida del cliente

Método: Actual

Seguimiento: Al personal

Fecha: 7/11/11

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Para en el área de cajas se llevo a cabo el mismo estudio, dando como resultado:

  • Habilidad: este factor se encuentra en un nivel elevado ya que la mayoría de los trabajadores poseen experiencia en el área de caja, gracias a esto pueden ser ágil y rápido.

  • Esfuerzo: cabe destacar que el personal posee larapidez adecuada, eficiencia considerable y gran habilidad.

  • Condiciones: considerando el tipo de trabajo que se esta realizando se debe indicar que las condiciones son las mas adecuadas.

  • Consistencia: el empleado goza de una estabilidad aceptable ya que el rendimiento es regular.

Todo lo anterior se resume en la siguiente tabla: (ver cuadro 8)

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Cuadro 8.Eficiencia del personal de caja

Cv = 1 c Cv = 1 + 0,19 Cv = 1,19

La calificación de Velocidad (Cv) significa que como promedio el empleado trabaja un 19% de eficiencia por encima del promedio.

Realizando el enfoque hacia lascaracterísticas que definen las tolerancias por fatiga se pudo llegar al siguienteresultado.

Condiciones de trabajo

Temperatura: el lugar es un ambiente con circulación de aire continua, por el equipo del aire acondicionado central; con aproximadamente 26 °C < Temperatura = 28 °C.

Condiciones Ambientales: por ser un espacio abierto de gran tamaño el medio sepresenta con polvo, y otras partículas. Pero por necesitar de buena presencia por parte del empleado, no se permite el uso de mascarillas de protección respiratoria.

Humedad: el ambiente es seco debido a que la mayoría de los productos en venta requiere este tipo de ambiente.

Nivel de ruido: se labora dentro de un ambiente con sonidos intermitentes, son de naturaleza no constante, con un nivel aceptable para el trabajador.

Iluminación: el ambiente posee luz constante; se utiliza la iluminación artificial.

Repetitividad

Duración del trabajo: la operación es continua, ya que se realiza el mismo proceso en todo el turno.

Repetición del ciclo: el ritmo de trabajo es de ocurrencia continuos ymonótonas siendo los movimientos, patrones que se ejecutan siempre para el buen desempeño de la labor.

Esfuerzo físico: el proceso se realiza de forma manual, el esfuerzo físico se considera mínimo.

Esfuerzo mental o visual: se presenta una atención mental y visualcontinua por ser un proceso repetitivo, el trabajador está atento al conteo del dinero así como la revisión de la mercancía.

Posición De Trabajo

Parado, moviéndose, altura de trabajo: la realización del trabajo essentado, poniéndose de pie al momento del traslado de la mercancía. Se realiza movimientos continuos.

Ya definido los factores de fatiga, se presenta a continuación de maneraresumida los grados y puntos asignados a cada factor.(Ver cuadro 9)

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Cuadro 9. Factores de fatiga de los trabajadores de cajas.

Con los 265 puntos obtenidos y con una jornada de trabajo de 8 horas/día (480 min.) tenemos una clase D2 y un rango entre 262 y 268 con un porcentaje de concesión por fatiga de 17% (0,17); con estos datos obtenemos la fatiga mediante la fórmula:

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Para la determinación de tolerancias fijas se tiene:

  • Almuerzo: 60 min; está pautado de 12:00pm a 1:00pm para un grupo de trabajadores y de 1:30pm a 2:30, para el grupo siguiente.

  • Tiempo de preparación para iniciar operaciones (TPI): 10 min; en estetiempo es preparada el área de trabajo.

  • Tiempo de preparación al final (TPF): 15 min; en este tiempo serealizan las operaciones de cierre de cajas y ordenamiento y limpieza del área de trabajo.

  • Necesidades personales: 15 min, acotando que este valor es la sumade todos los tiempos empleados por el operario durante la jornada detrabajo, esto involucra los empleados para las necesidades personales, los concede laempresa.

Por lo tanto la jornada de trabajo efectiva es:

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Estudio de tiempo para el personal de cajas

Para el personal del departamento de cajas se llevo a cabo el mismo estudio, realizando las actividades antes mencionadas. Los tiempos obtenidos fueron los siguientes(Ver cuadro 10)

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Cuadro 10.Tiempos obtenidos del personal de cajas.

En dicha tabla se colocó los tiempos promedios cronometrados, tomados por observación vuelta a cero, excluyendo aquellos tiempos que obviamente contenían elementos extraños.

Cálculo de la Desviación Estándar de la muestra.

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Determinación de la confiabilidad del estudio.

El nivel de confianza seleccionada para la muestra de n = 10, en estudio es NC = 95% y S = 5%

Cálculo del tiempo promedio seleccionado (TPS).

Calculo del tiempo normal

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Calculo del tiempo estándar

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Cálculo del intervalo de confianza o límite de control máximo (LCM)

Si Tc = 1,833. Este valor se obtuvo de la tabla de valores de criterios de la distribución t. (ver anexo 1)

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Cálculo del intervalo de la muestra

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Grafico 3. Limites de control de los tiempos del personal de cajas

Fuente: Elaboracion propia

Para el proceso de cobro de mercancía el tiempo promedio obtenido fue de 2.604 minutos. Al analizar el proceso se observó que el tiempo ideal de trabajo para la realización de esta tarea (menor tiempo observado) fue de 1,06 minutos puesto que el cliente va a poder interactuar con los demás procesos, en el menor tiempo posible y con la mayor eficacia que el proceso pueda brindar.

Las variaciones en las observaciones se deben a muchos factores como, la cantidad de mercancía llevada por el cliente, el método de pago utilizado, ya que si se cancela con tarjetas de débito o crédito muchas veces se presentan problemas con las líneas de los puntos de venta y se retrasa el proceso.

El tiempo recomendado para que el cliente este satisfecho con el servicio pueda oscilar entre los 2 y 3 minutos para cubrir todas las necesidades y expectativas del cliente y reducir los tiempos producidos por las demoras mencionadas. Este estudio se realizó en una jornada de trabajo de 9.00 am a 5:00 pm

Distribución del personal

Para el personal de caja se llevo a cabo el mismo estudio de carga de trabajo y de fuerza laboral dando como resultado lo siguiente.

Se calcula el tiempo total de trabajo y atención mediante:

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El tiempo disponible resulto de la resta del tiempo total de turno, ylas demoras inevitables como se muestra a continuación:

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El requerimiento obtenido es de 35 personas, lo que quiere decir que de acuerdo al número de personas que se encuentran trabajando actualmente en el área de cajas que es de 32 personas, se hace necesaria lo contratación de 3 personasmás para así llevar a cabo todas las labores de atención a los clientes con el menor tiempo de demora posible.

Se requiere contratar la cantidad de tres (3) personas para cubrir el déficit de Fuerza Laboral el área de cajas. Según el requerimiento de personalobtenido.

Cálculo de Mano de Obra, para (3) Cajeros.

Se lleva a cabo los mismos cálculos realizado para el personal de almacén, dando como resultado:

Sueldo básico: 1.873,60

Costo total de mano de obra = (2,198.00 x 3 x 12) + CAS

Costo total de mano de obra =79,128.00 + 7,530.39

Costo total de mano de obra = 86,658.39 Bs/año

Conclusiones

Partiendo del análisis de los resultados obtenidos en la investigación realizada se derivan las siguientes conclusiones:

  • 1. Por medio de los diagramas de procesos y los de flujo o recorrido se plasmó la información de manera detallada con los respectivos tiempos y distancias involucrados en el proceso, y esto a su vez permitió identificar las actividades innecesarias, así como evidenció la buena distribución del almacén.

  • 2. De acuerdo a las mediciones de tiempo realizadas en el área de almacén se puede concluir que el TPS es de 3,072 minutos, y para el área de cajas es de 2,604 minutos.

  • 3.  El tiempo normal que emplea el trabajador para realizar el proceso de revisión de mercancía es de 4,3313 minutos el cual representa el tiempo necesario por el empleado promedio para ejecutar el proceso sin ninguna demora por necesidades personales ni retrasos inevitables.

  • 4. Por otra parte el tiempo normal para el área de las cajas fue de 3,098 minutos. Que es el tiempo normal en el que una cajera realiza el cobro de la mercancía llevada por el cliente, si presentarse ningún retraso.

  • 5.  Aplicando el método sistemático, se asignan las tolerancias por fatiga, se suman a las necesidades personales, lo cual conduce a la atribución de concesiones por concepto de tolerancias variables de 72,90 minutos para el área de almacén, en tanto que para el área de caja el tiempo obtenido fue de 61,02 minutos.

  • 6. Los requerimientos de personal para el área del almacén es de una persona y para el área de cajas es de 3 personas.

  • 7. De acuerdo al requerimiento de fuerza laboral, se calculo el costo total de servicio de contratación estimado para 1 almacenista y 3 cajeros, donde se obtuvo un valor total de33,906.39 Bs/año,y 86,658.39 Bs/año respectivamente, considerando el salario básico y los costos asociado al salario del trabajadorde TRAKI IVG PLUS C.A.

Recomendaciones

Tomando como referencia los resultados y las conclusiones obtenidas en la investigación, se recomienda la aplicación de las siguientes acciones:

1. Considerar los tiempos promedios determinados para cada uno de los procesos analizados.

2. Los empleados deben contar con un programa de entrenamiento o inducción más avanzado al momento de su ingreso a la empresa para que su desempeño dentro de la misma sea el óptimo.

3. Los jefes deben mantener un buen trato hacia los empleados para que estos se sientan cómodos y haya un ambiente ameno de trabajo. Así como también mantener una supervisión constante sobre los diferentes empleados, con el fin deevitar ocio, ausencia u otras demoras evitables, y de esta maneraaumentar la eficiencia del trabajador.

4. Dotar y mantener un suministro constante de implementos de seguridad para los trabajadores del almacén, es decir, guantes, botas, mascarillas, gafasprotectoras, y otros que se considerennecesarios a fin de evitar cualquier tipo de accidentes o lesiones.

5. Con los resultados obtenidos del costo de mano de obra, Realizar un estudio más a fondo, de factibilidad y costos con el fin de determinar si es rentable o no contratar el requerimiento de personal.

6. Continuar realizando estudios de este tipo dentro de los diferentes departamentos de la empresa para llevar un control continuo de los procesos en miras de que estos aporten valor, especialmente en el desempeño y eficiencia globales de la organización, así como en su eficacia.

Bibliografía

FRED, Meyer. Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura ágil(2da Ed.)Pearson Educación. México.

KRICK., E. Ingeniería de Métodos. (10maEd.). Editorial Limusa

S.A. México.

MAYNARD. (1996). Manual del Ingeniero Industrial. (4taEd.)

Editorial McGraw – Hill. México.

NARVÁEZ, Rosa. (1997). Orientaciones prácticas para laElaboración de informes de investigación. (2da Ed.) Venezuela: EdicionesUNEXPO.

NIEBEL. (2001). Ingeniería Industrial. Métodos Tiempos y

Movimientos. Editorial Alfa omega. México.

http://traki.com/Descripción de la empresa

www.google.com. Estudio de tiempos y movimiento

http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/no%2010/tiemposymovimientos.htm

Apéndices

APÉNDICE 3. Formato de Concesiones, personal de almacén

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Anexo 4. Concesiones por fatiga del personal de cajas

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APÉNDICE 1. Layout Actual Almacén principal

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APÉNDICE 2.Layout actual área de cajas

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ANEXOS

Anexo 1. Tabla de distribución T" de student

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Anexo 2.Tabla de datos de concesiones por fatiga

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Anexo 3. Área de almacén

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Anexo 4. Ascensor de carga

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Anexo 5. Almacén principal

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DEDICATORIA

A Diospor no abandonarme en lo largo del camino.

A mi tía Leila Marval† (llella) por haber sido una segunda madre para mí. Me hubiese gustado compartir este logro contigo.

A mis padrespor la confianza el amor y los años de sacrificio por mi hermana y por mí.

A mi hermana porque a pesar de lo largo y duro del camino pudimos superarlo y darle la satisfacción a nuestros padres.

"Esto es por y para ustedes".

Pablo Guevara

AGRADECIMIENTOS

En el transcurso del largo camino de esta etapa de mi vida he tenido la dicha de cruzarme con excelentes personas, que de una u otra forma han colaborado con mi desarrollo como persona y como profesional, por tal motivo agradezco:

  • A Dios por darme cada día de mi vida y permitirme conocer a esas grandes personas.

  • A Mis padres MerciMarval y Argenis Guevara, porque a pesar de la distancia siempre estuvieron ahí con todo su apoyo, por creer en mí y no abandonarme nunca. No existen palabras para expresar lo agradecido que estoy.

  • A Mi hermana Mercedes aunque seamos tan distintos siempre supimos apoyarnos a nuestro modo.

  • A Mi tía-abuela María Marval y Numa Troncones, por brindarme un hogar, y todo su apoyo.

  • A Mis tíos(a) Celina, Guzmán, Isidora, Mimita, Yoletzi, por estar siempre pendiente de mí y todo el afecto que me dan.

  • A Mis primos y primas que de alguna u otra forma estuvieron ahí cuando los necesite, y por ser tantos no puedo nombrarlos a todos.

  • A Mis amigos(a) Cedeño Deivis, FinolLucidio, Garcia Fernando,Velázquez Eduardo, Rodríguez Lianeth, Pérez Astrid, que más que amigos son como hermanos.

  • A Angela Figuera desde que llegaste a mi vidatú alegría, tu amor y tu apoyo incondicional fueron un motor que me dio más fuerza y más aliento para continuar este duro camino, Te amo.

  • A Las licenciadas Luisa Sánchez Y Nancy Navea, y todo el personal de URDBEPO, por toda la ayuda brindada durante mi vida universitaria.

  • A mi tutor industrial Héctor Gutiérrez por la oportunidad y toda la ayuda brindada.

  • A La empresa TRAKI IVG PLUS, en especial al personal de recursos humanos por permitirme realizar la investigación en sus instalaciones y otorgarme toda la información necesaria.

  • A mi Tutor académico Iván Turmero por toda la ayuda y los conocimientos brindados antes durante y después de este trabajo.

  • A las familias Figuera Valdez, Gilly Valdez, Guilarte Medrano, Salazar Moreno, Por todo el apoyo, aprecio y cobijo que me han brindado.

A todos muchas gracias.

Pablo Guevara

edu.redUNIVERSIDAD NACINAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA PROFESIONAL

Guevara Marval, Pablo Cecilio

ESTUDIO DE TIEMPO Y MOVIMIENTO DEL ALMACÉN PRINCIPAL Y ÁREA DE CAJAS DE LA EMPRESA TRAKI IVG PLUS, C.A.

Trabajo de investigación que se presenta ante el Departamento de Ingeniería Industrial como requisito académico para aprobar la PRÁCTICA PROFESIONAL.

___________________ ___________________

Msc. Ing. Iván Turmero Econ. Héctor Gutiérrez

(Tutor Académico) (Tutor Industrial)

CIUDAD GUAYANA MARZO DE 2012

 

 

Autor:

Pablo C. Guevara M.

Enviado por:

Tutor Académico:

MSc. Ing. Iván Turmero

Tutor Industrial: Econ. Héctor Gutiérrez

Fecha: Marzo 2012

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA PROFESIONAL

Partes: 1, 2
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