Estudio de tiempo y movimiento, almacén principal y caja

Resumen

La presente investigación se realizó en la empresa TRAKI. IVG PLUS C.A, específicamente en el área de almacén y cajas. Tiene como objetivo general el estudio de tiempo y movimiento, con el propósito de conocer y evaluar la situación actual de los procesos, de tal forma de obtener un marco de referencia sobre el cual se pueda actuar, para brindar mejoras continuas. Con el objetivo fundamental de determinar los tiempos reales de estos procesos se realizó una recolección de datos, y de las condiciones de los mismos, esta recolección abarcó el estudio de diversas fuentes, así como entrevistas y la realización de mediciones en campo de los tiempos reales, estos servirán de apoyo al departamento de planificación y control en el proceso de selección del número de personal asignado a cada nivel. Para el objetivo propuesto se siguió la metodología a través del diseño experimental, de campo y aplicativa, que permitió describir, documentar y analizar el grado de eficiencia en la actividad. Estos resultados permitieron la elaboración de estándares de tiempos para las diferentes actividades y sugerencias para su mejora.

Palabras claves: Tiempo, Reales, Eficiencia, Mejorar.

Introducción

TRAKI IVG PLUS C.A, es una empresa nacional que cuenta con un total de 47 tiendas en el territorio venezolano, su objetivo principal es el de ofrecer una gama de productos como ropa para damas caballeros y niños, juguetería, artículos y muebles para el hogar, línea blanca, ferretería, accesorios para autos entre otros. Para lograr sus objetivos se basa en una política de calidad que satisfaga las necesidades del cliente, así como también maximizar los niveles de excelencia en cada uno de los procesos u operaciones que desarrolla. Entre sus estrategias de comercialización incluyen el monitoreo permanente de las tendencias que se presentan en el mercado nacional e internacional que le permiten a la empresa ver oportunidades de negocio.

El propósito general de este trabajo es el de realizar un estudio de tiempos y movimiento al personal que labora en el área de almacén y cajas, con la finalidad de obtener tiempos reales que servirán de apoyo al departamento de planificación y control en el proceso de selección del número de personal asignado a cada nivel.

Para el objetivo propuesto se siguió una metodología a través de un diseño de campo porque se basó en observaciones del lugar del trabajo y entrevistas no estructuradas con el Jefe de almacén, supervisores de cajas y el resto del personal que labora en las distintas áreas de la tienda, quienes suministraron la información necesaria para evaluar los tiempos y demoras. Así como también de tipo experimental ya que permitió registrar, analizar e interpretar el fenómeno como tal y como se da su contexto natural.

El desarrollo de este trabajo se presenta a través de la siguiente estructura:

• Capítulo I. Se expone el problema objeto de investigación.

• Capítulo II. Se realiza una descripción de la empresa.

• Capítulo III. Se presentan los fundamentos teóricos

• Capítulo IV. Se describe la metodología que se siguió para el desarrollo delinforme.

• Capítulo V. Se presenta los resultados obtenidos.

Finalmente se presentan las Conclusiones, Recomendaciones y Anexos.

CAPÍTULO I

El problema

1.1 Planteamiento del problema

La presente investigación se realizó en la empresa TRAKI IVG PLUS C.A, esta empresa tiene como objetivo principal el de ofrecer una gama de productos como ropa para damas caballeros y niños, juguetería, artículos y muebles para el hogar, línea blanca, ferretería, accesorios para autos entre otros. Tomando como premisas fundamentales una especial atención al público, precios accesibles, y calidad que satisfaga las necesidades del cliente. Cuenta con un almacén principal de aproximadamente 139,49 m2, y un área de cajas con un total de 32 cajeras, que para propósitos de esta investigación será los lugares donde se lleven a cabo los estudios.

La búsqueda de mejoras en el proceso de traslado de los diferentesproductos trae como problemática la necesidad de datos actualizadosreales de tiempos de recorrido y tiempos de realización de las distintasactividades que involucre la movilización de los productos. De estamanera es necesario identificar los tiempos no productivos que afecten la eficiencia dela movilización, identificar en cuales actividades eltiempo es mayor y así tomar acciones correspondientes para disminuirlasy aprovechar al máximo la capacidad de los diferentes personas son necesarias para las mismas.

Es por esto que surge la necesidad de realizar un estudio de tiempo y movimiento de las diferentes actividades llevadas a cabo por el personal quelaboran en el área de almacén y cajas, para esto es necesario llevar a cabo una serie de análisis, con el propósito de obtener una estimación del tiempo necesario para que puedan llevar a cabo todas las funciones para las cuales están destinados, y estas las realice con el menor tiempo de demora posible.

1.2 Antecedentes

TRAKI IVG PLUS C.A es una tienda con más de 17 años en la zona, que luego de un incidente presentando hace algún tiempo en sus instalaciones, fue construida una tienda totalmente nueva con amplias y modernas áreas, con el firme propósito de posicionarse de nuevo como una de las mejores empresasde la ciudad, especializadas en la compra y ventas de una gran variedad de artículos. Su principal recurso para alcanzar los objetivos propuesto es su personal, sobre todo el de piso, como son los empleados de almacén y cajas, gracias a ellos se mantiene el orden y el surtido de productos en toda la tienda.

El departamento de almacén y cajas de TRAKI, cuenta con una fuerza laboral capacitado para realizar las diferentes tareas para las cuales fueron contratados. Para lograr la distribución equitativa de los trabajos, es necesario establecer el tiempo efectivo de cada grupo de trabajadores según el área donde se encuentren.

No se tiene conocimiento de previos estudios realizados en TRAKI, donde se haya establecido la fuerza de trabajo, rendimiento ni control de las actividades realizadas por el personal de almacén y cajas; es por ello que en la actualidad se desea realizar dicho estudio que pueda servir como base para definir con exactitud la carga de trabajo con que cuenta la empresa y así lograr el mejor desempeño de las actividades programadas.

1.3. Alcance

Para llevar a cabo este estudio se contara con un tiempo de dieciséis (16) semanas aproximadamente, empezando desde el día 24 de Octubre de 2011y con fecha de culminación de 08 Febrero de 2012.

Se realizaran observaciones y tomas de tiempos a las actividades realizadas por el personal de almacén y cajas, en el arranque de su turno de trabajo y finalización de turno. Se establecerá las oportunidades de mejora para su posterior implementación y seguimiento.

1.4 Limitaciones

La presente investigación puede delimitarse de manera que, en cuanto al tiempo, tendrá una duración de 16 semanas como máximo. Y la misma fue realizada en el horario comprendido entre las 9:00 am a 5:00 pm. Donde tal vez la afluencia de clientes o las cargas de trabajo no es igual en comparación con el horario nocturno.

1.5Justificación

El estudio se realizó con la finalidad de establecer los tiempos empleados por el personal del almacén y de cajas de la empresa, para realizar cada una de las actividades para las que están capacitados, utilizando herramientas de lo aprendido pormedio de la carrera de Ingeniería industrial específicamente Estudios deTiempos, yempleando un método de cronometraje para el cálculo de estos. Lo que nos permite determinar el tiempo que invierte el operario en llevar a cabo la actividad de revisión y traslado de los diferentes productos, así como también el tiempo en el que el personal de caja realiza sus labores, según lasnormas establecidas por la empresa, para así aplicar acciones quepermitan mejorarlos.

El desarrollo de este trabajo proporciona una documentación que será posteriormente utilizada por la empresa para mantener la continuidad de los procesos. Además de ser utilizado por el departamento de planificación y control de gestión a la hora de seleccionar el número de persona que se estiman sean necesarias contratar para llevar a cabo las diferentes tareas de los niveles de la tienda, pues se presentará la información en forma clara y precisa.

1.6Objetivos

1.6.1 Objetivo general

Elaborar un estudio de tiempo y movimiento del personal del área de almacén y cajas, de la empresa TRAKI IVG PLUS C.A.

1.6.2 Objetivos Específicos:

• Realizar un estudio diagnóstico con el fin de conocer y analizar las actividades del personal de almacén y cajas.

• Definir el mejor método de trabajo para cada uno de los pasos del proceso.

• Elaborar los diagramas de proceso y de flujo recorrido, haciendo el seguimiento al personal.

• Establecer estándares de tiempos para cada uno de los procesos.

• Elaborar un plan de mejoras en función de los resultados obtenidos.

CAPÍTULO II

La Empresa

2.1 Ubicación

La empresa TRAKI IVG PLUS C.A, se encuentra ubicada en el Estado Bolívar, dentro del perímetro urbano de Ciudad Guayana en la zona de alta vista específicamente en la callechurummeru, con avenida las Américas, Edif. TRAKI.(Ver figura 1)

Figura 1. Esquema de la ubicación geográfica de TRAKI IVG plus C.A.

Fuente: Google Earth

Sus instalaciones se entienden sobre una superficie de 18.705,46 m2,dividido en 3 niveles, el nivel 1 cuenta con 6268,56 m2, nivel 2 con 6231,09 m2 y el nivel 3 con 6205,81 m2. Un área de estacionamiento de 5351,40 m2. Cuenta también con un área de almacén para cada nivel, siendo el del nivel 1 el almacén principal, donde se recibe la mercancía y luego de revisada es enviada al almacén correspondiente. También cuenta con un área de cajas con un total de 32, que laboran en 2 turnos, de 9:00 am a 2:00 pm y de 2:00 pm a 10:00 pm. Cuenta con una nómina de 299 empleados que laboran en los diferentes niveles y áreas de la tienda en los turnos antes mencionados.

Cuenta con oficinas en las cuales se desarrollan las áreas administrativas y de soporte al personal, tales como:administración, control y pérdidas, recursos humanos, seguridad industrial, servicios médicos, sistemas. Además cuenta con área de comedor y estacionamiento de carga y descarga de mercancía.

TRAKI DISTRIBUIDORA, C.A

2.1.1 Reseña Histórica de la Empresa

La empresa TRAKI DISTRIBUIDORA, C.A surge a mediados de 1984 bajo el nombre de una mini tienda llamada TRAFIC en San Félix, Puerto Ordaz, Ciudad Bolívar y Maturín. A mediados de 1988 se crea Contacto Distribuidora, C.A con un capital social de Mil (1.000) acciones nominativas a un valor nominal de Mil Bolívares (Bs 1000), cada una, convirtiéndose en 1991 en TRAKI DISTRIBUIDORA, C.A para aumentar el capital social de la compañía a través de la emisión de acciones nominativas, y fijar la duración de la compañía en 30 años.

A mediados de 1990 se registra a todas las tiendas con el nombre de TRAKI y a partir de ese momento todas se llamaron TRAKI y se fue extendiendo por todo el oriente venezolano, Cumana, Barcelona, El Tigre, Anaco y Carúpano.

Luego de extenderse por casi todo el país construye su primera sede de TRAKI distribuidora en Alta Vista, Puerto Ordaz. En el año 1998 se necesita tener una sede más grande y actualmente ocupa la Zona Industrial Los Pinos ubicada en esta misma ciudad. En el año 2000 se abrió una tienda en Guanare y a finales del mismo año, se abre la tienda más grande de ese ramo en toda la región como lo es la nueva tienda creada en san Cristóbal.

En el primer año del siglo XXI se crea la primera Ciudad TRAKI en el municipio turístico de Lecherías, para mediados de ese mismo año se abre una Ciudad TRAKI en Margarita y luego otra en el centro comercial Metrópolis de Valencia, posteriormente se inaugura otra de 2 pisos en la Ciudad de Maracaibo y consecutivamente en principios de este año se abren otras en Valencia y Caracas; Dos años más tarde se inaugura Ciudad TRAKI Alta Vista y al año siguiente Ciudad TRAKI Carúpano.

La gran cadena TRAKI abarca actualmente casi todo el territorio del país desde el oriente a occidente con 47 tiendas en su haber, más de 6000 mil personas como capital humano, y una trayectoria de más de 18 años en el mercado.

La cadena TRAKI está presidida por el señor Antonio Chambra, el cual ha mantenido esta marca vigente en el mercado, con ideas creativas y su visión de futuro siempre dirigida a satisfacer a todos sus clientes de cualquier clase social.

2.1.2Descripción de la empresa

TRAKI es un grupo de empresas privadas, eficientes y rentables que le venden a los consumidores de Venezuela artículos varios del hogar, prendas de vestir para damas, caballeros y niños, calzados, muebles y enseres para el hogar y la oficina, artefactos electrodomésticos, juguetería y artículos de ferretería, tomando como premisas fundamentales una especial atención al público, precios accesibles, calidad que satisfaga las necesidades del cliente y maximizar niveles de excelencia en cada uno de los procesos u operaciones que desarrolla.

Las estrategias de comercialización incluyen el monitoreo permanente de las tendencias en el mercado que permiten a la empresa ver oportunidades de negocio. En este sentido entre los futuros planes de esta cadena comercial se proyectan nuevos centros comerciales y tiendas por departamentos que buscan afianzar las inversiones y la posición de la organización en el mercado venezolano.

Dentro de la fortalezas del grupo está la constitución de un equipo de trabajo que va, desde los accionista, hasta los cuadros administrativos y operativos que la integran, en la búsqueda de una gestión exitosa; además de lo innovador de las nuevas inversiones en edificaciones, sistemas de información e inteligencia de mercado, que son la piedra angular del crecimiento y desarrollo de la empresa.

En cuanto a la localización de los centros comerciales (47 hasta el mes de noviembre de 2011), todos están distribuidos en lugares estratégicos del territorio nacional, con el ingrediente adicional que el 98 % de estas sedes pertenecen al grupo empresarial.

2.1.2.1Misión

TRAKI está comprometido a satisfacer las necesidades de sus clientes, comprometidos a ser una empresa con personal capaz y motivado a mantener, un servicio de alta calidad para todos sus clientes. Por ello mantiene la calidad e innovacióncontinua como una filosofía cotidiana de trabajo.

2.1.2.2Visión

La cultura corporativa del GRUPO TRAKI, se basa en el trabajo en equipo, la comunicación abierta y un alto nivel de exigencia. Estos principios son la base del compromiso que marcha al paso de la sociedad, vistiendo aquellas ideas, tendencias y gustos que la propia sociedad ha ido madurando. De ahí su éxito entre personas, culturas y generaciones que a pesar de sus diferencias comparten una especial sensibilidad por la moda y sus productos.

2.1.3Estructura organizativa de la empresa

TRAKI está dividida en dos grandes áreas: el área de distribución, conocida como Distribuidora TRAKI, la cual se encuentra ubicada en la zona industrial los pinos, y es la que se encarga de llevar a cabo todas las operaciones corporativas de la empresa, Y el área de tienda.(Ver figura 2)

Organigrama distribuidora TRAKI

Figura 2. Organigrama de distribuidora TRAKI.

Fuente: Dpto. Planificación y control de gestión.

Organigrama tienda TRAKI. IVG Plus. (Ver figura 3)

Figura 3. Organigrama tienda TRAKI IVG PLUS C.A.

Fuente: Dpto. Recursos humanos

CAPÍTULO III

Marco teórico

3.1 Estudio de movimientos

Frank B. Gilberth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando losnecesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesión de movimientos más favorables para lograr una eficiencia máxima.

Más que nadie a los Gilberth, Frank y su esposa Lillian, es a quienes se debe que la industria reconociera la importancia de un estudio minucioso de los movimientos de una persona en relación con su capacidad para aumentar la producción, reducir la fatiga e instruir a los operarios acerca del mejormétodo para llevar a cabo una operación.

Los Gilberth también desarrollaron las técnicas de análisis ciclográfico para estudiar la trayectoria de los movimientos efectuados por un operario y consisteen fijar una pequeña lámpara eléctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar después fotográficamente los movimientos mientras los operarios efectúan el trabajo u operación.  La toma resultante es un registro permanente de la trayectoria de los movimientos y puede analizarse para lograr una posible mejora.

El estudio visual de movimientos y el de micro-movimientos se utilizan para analizar un método determinado y ayudar al desarrollo de un centro de trabajo eficiente.

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.

Los estudio de tiempo y movimientos crean en todo empleado una conciencia necesaria de los costos, y quienes están conscientes de ello llevan una ventaja competitiva. Se dice que un ingeniero o un gerente que no conoce las consecuencias económicas de sus decisiones no es de ningún valor para la industria.

Los estudios de movimientos anteceden al establecimiento de los estándares de tiempo. El tiempo de un ingeniero industrial se desperdiciaría si se establecieran estándares de tiempo mal diseñados.La reducción de costo que consiguen los estudios de movimiento es automática y puede ser significativa. El estudio de movimiento es un análisis detallado del método de trabajar en un esfuerzo de mejorarlo. Lo estudios de movimiento sirven para:

• Encontrar el mejor método de trabajo.

• Fomentar en todos los empleados la toma de conciencia sobre los movimientos

• Desarrollar herramientas, dispositivos y auxiliares de producción económicos y eficientes.

• Ayudar en la selección de nuevas maquinas y equipos.

• Capacitar a los empleados nuevos en el método preferido

• Reducir esfuerzos y costos.

3.1.1 Selección de la técnica

Qué técnica de análisis debe ser usada para un estudio de movimientos, será funciónde la clase del cambio buscado y de las características del método y de susconsideraciones económicas.

Deberá tomarse en cuenta también que la selección de una técnica es afectada por lasecuencia de otra, debido al tipo de ayuda necesaria requerida. Cada técnica es unaherramienta utilizada en el análisis de movimientos y dependiendo de su uso así será elgrado de profundidad alcanzado y por tanto los resultados obtenidos.

Para emplear las técnicas de estudio de movimientos debe estarse familiarizado con:

• Cuál técnica sirve para cada propósito

• En cuál secuencia deben usarse las técnicas

• A qué clase de trabajo pueden aplicarse útilmente cada técnica

• Conocer los detalles de las técnicas.

Por tanto, se deja a criterio del encargado de movimientos tomar en consideración lo anterior para llevar a cabo su estudio y especializarse en la técnica a utilizar.

Problemas básicos que se presentan en la industria y que debe resolver el Estudio del Trabajo.

1.- Deficiencias administrativas.

2.- Material defectuoso.

3.- Mal control de inventarios.

4.- Programación y supervisión deficientes.

5.- Métodos ineficientes de producción.

6.- Condiciones de Trabajo deficientes.

7.- Mala distribución de la planta.

8.- Ineficiencias del trabajador.

9.- Márgenes excesivos de operación.

3.2 Procedimiento del estudio

Seleccionar el trabajo.

Como no se puede mejorar al mismo tiempo todos los ciclos de trabajo de la empresa, el primer paso es seleccionar el trabajo a estudiar.

Los primeros trabajos cuyo método debe de mejorarse son los de mayor riesgo de accidentes, en los que se manipulen sustancias tóxicas para hacerlos más seguros.

En segundo lugar se debe dar preferencia a los trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje sobre el costo del producto terminado, ya que las mejoras que se implementen por más pequeñas que sean, serán más interesantes económicamente que grandes mejoras aplicadas a otros de menos valor.

Se elegirán también los trabajos de gran repetición, pues por poca economía que se consiga en cada uno, se logrará un resultado muy apreciable en conjunto, y dentro de los trabajos repetitivos se deben preferir a los de larga duración, los que ocupen máquinas de mayor valor, o manejadas por operarios mejor pagados.

Finalmente se seleccionará los trabajos que sean cuello de botella (operaciones de mayor tiempo en una línea o que presentan problemas) retrasen el resto de la producción, también los trabajos claves de cuya ejecución dependen otros.

Registrar.

Es el registro de todos los detalles y hechos del trabajo con el fin de analizarlos y no-solo por obtener una historia o cuadro de cómo se están haciendo las cosas. Esto facilita el análisis de la operación, para el registro de procesos se utilizan los diagramas de proceso de operaciones, de flujo de recorrido, manpower, etc.

Analizar los detalles.

Para analizar un trabajo en forma completa, en el estudio de métodos se utiliza una serie de preguntas que deben aplicarse en cada detalle con el objeto de justificar la existencia, el lugar, el orden, la persona y la forma en que se ejecuta.

Las preguntas mencionadas y su forma de usarlas son las siguientes: ¿Por qué se hace?, ¿Para qué sirve? Las respuestas a estas dos preguntas nos justifican el propósito de cada detalle, esto nos viene a decir la razón de su existencia.

El siguiente paso es cuestionarse ¿dónde debe hacerse el detalle? ¿Cuándo debe hacerse? ¿Quién debe hacerlo?

La pregunta dónde lleva a pensar y a investigar si el lugar, la máquina, en el que se hace el trabajo es la más conveniente.

La pregunta "cuándo debe hacerse" conduce a investigar el tiempo, es decir, si el orden y la secuencia en que se ejecutan los detalles son los más adecuados.

La pregunta "quién debe hacerlo" nos hace pensar e investigar si la persona que está ejecutando el detalle es la más indicada.

Después de haber tratado de justificar el lugar, secuencia y persona, se debe tratar de justificar que la forma en que se está haciendo el detalle es la más correcta. Por lo tanto, debe contestarse la pregunta.

¿Cómo se hace el detalle? Esta pregunta llevará a buscar una mejor forma de hacerlo.

Estas preguntas proporcionan una forma de analizar un estudio de métodos, sin embargo la persona que realice este tipo de estudio debe de tener una mentalidad abierta y receptiva para toda aquella información que pueda obtener, ya sea mediante la observación o la comunicación.

Además un criterio estrictamente analítico, el estudio del método exige que esta mentalidad investigue las causas y no los efectos, registre los hechos, no las opciones y tome en cuenta las razones, no las excusas.

Desarrollo para un nuevo método de trabajo.

A la hora de desarrollar un nuevo método es necesario considerar las respuestas obtenidas de las preguntas anteriores. Para así poder tomar las siguientes acciones:

Eliminar:

Las operaciones o elementos innecesarios que se estén ejecutando en el proceso que afecten la eficiencia de la línea. Un ejemplo es cuando la ubicación de las piezas que utilizamos se encuentra en un estante lejos de nuestra estación de trabajo. Cuando necesitamos material tenemos que movilizarnos hasta el estante y luego devolvernos, esa operación la podemos eliminar colocando cajas con material en nuestras mesas o un estante al lado de la estación de trabajo.

Cambiar:

Si se logra desarrollar un mejor método, en un lugar más conveniente, un orden más adecuado y en menor tiempo, se cambia y se ejecuta el nuevo método. Un ejemplo de esto es en un gimnasio, muchas personas tienden a tener lesiones por no saber o aplicar el método correcto de realizar los ejercicios, por lo que es necesario cambiar el método en el que se esta ejecutando el ejercicio.

Simplificar:

Todos aquellos detalles que no han podido ser eliminados, posiblemente puedan ser ejecutados en forma más fácil y rápida. Es más fácil lavar en una lavadora que con la mano, este es un ejemplo de cómo se puede simplificar un trabajo.

3.3 Aplicación del nuevo método

Antes de instalar una mejora es necesario tener la seguridad de que la solución es práctica bajo las condiciones de trabajo en que va a operar. Para no olvidar nada se debe hacer una revisión de la idea. Esta revisión deberá incluir como parte fundamental todos los aspectos económicos y de seguridad, así como otros factores: calidad del producto, cantidad de fabricación del producto, etc.

Si se logra el entendimiento y la cooperación de la gente, disminuirá enormemente las dificultades de implementación y prácticamente se asegurara el éxito. Recuerde que la cooperación no se puede exigir se tiene que ganar.

3.4Métodos de calificación

3.4.1 Sistema de Westinghouse (calificación de la actuación)

La calificación de la actuación es el paso más importante delprocedimiento de medición de trabajo, ésta, es una técnica paradeterminar con equidad el tiempo requerido para que el operario normalejecute una tarea después de haber registrado los valores observados dela operación en estudio.

• La habilidad se define como "nivel de competencia para seguir unmétodo dado", el cual se determina por la experiencia y aptitudes deloperario, así como su coordinación. (Ver cuadro 1).

• El esfuerzo o empeño se define como "una demostración de lavoluntad para trabajar con eficiencia". Este es representativo de larapidez con la que se aplica la habilidad, y puede ser controlado enalto grado por el operario. (Ver cuadro 2).

• Referido a las condiciones, se enfoca al procedimiento decalificación que afecta al operario y no a la operación. En la mayoríade los casos, las condiciones serán calificadas como normales opromedio cuando las condiciones se evalúan en comparación con laforma en que se hallan generalmente en la estación de trabajo. (Ver cuadro 3).

• La consistencia se refiere a las actitudes del operario con relación asu tarea. Los valores elementales de tiempo que se repitenconstantemente indican, desde luego, consistencia perfecta. (Ver cuadro 4).

A continuación se presenta los porcentajes de calificación de La actuación del Sistema Westinghouse según la actuación con la que seevalúa al operario.

3.4.2 Calificación Sintética

Determina un factor de actuación para elementos de esfuerzo del ciclo detrabajo por la comparación de los tiempos reales elementales observadoscon los desarrollados por medio de los datos de movimientosfundamentales.

3.4.3 Calificación Por Velocidad

Método de evaluación de la actuación en el que solo se considera larapidez de realización del trabajo. El observador mide la efectividad deloperario en comparación con el concepto de un operario normal que llevaa cabo el mismo trabajo y luego asigna un porcentaje para indicar larelación o razón de la actuación observada a la actuación normal.

3.4.4 Calificación Objetiva

Esta calificación trata de eliminar las dificultades para establecer uncriterio de velocidad para cada tipo de trabajo. Se asigna al trabajo unfactor secundario para tener en cuenta su dificultad relativa. Los factoresque influyen en el ajuste de dificultades son:

• Extensión o parte del cuerpo que se emplea.

• Pedales.

• Bi-manualidad.

• Coordinación ojo-mano.

• Requisitos sensoriales o manipulación.

• Pesos que se manejan o resistencia que hay que vencer.

3.4 Análisis de las calificaciones

El plan para calificar la actuación que sea más fácil de aplicar, es lacalificación de la velocidad aumentada por los puntos de referenciasintéticos.

Podrían estudiarse operarios que actuasen fuera de este intervalo deproductividad de 3 a 1, pero no recomendable. Cuando más cercana a lanormal mayores serán las posibilidades de llegar a un tiempo normal. 4criterios determinarán si el analista de tiempos que utiliza la calificaciónpor velocidad:

• Experiencia en la clase de trabajo a estudiar.

• Puntos de referencia sintéticos en al menos 2 de los elementos de trabajo que se ejecutan.

• Selección de un operario.

• Valor medio de 3 o más estudios.

El tiempo normal debe determinarse promediando los tiempos normalesde los estudios independientes; reducirá el error inherente al proceso decalificación de actuación, dará por resultado de un tiempo medido medio.

• Tolerancias

• a. Determinación de Tolerancias.

Después de haber calculado el tiempo normal (tiempo elemental, calificación de la actuación), llamado muchas veces el tiempo "calificado", hay que dar un paso más para llegar al verdadero tiempo estándar.

Este último paso consiste en añadir ciertas tolerancias que tomen encuenta las numerosas interrupciones, retrasos y detenciones producidaspor la fatiga inherente a todo trabajo.

• b. Necesidades Personales.

En este renglón deberán situarse todas aquellas interrupciones en eltrabajo necesarias para el bienestar del empleado. Deberán incluirsevisitas a la fuente de agua o a los baños.

• c. Fatiga.

Ya sea física o mental, la fatiga tiene como efecto: deficiencia en eltrabajo. Son bien conocidos los factores más importantes que afectan lafatiga. Algunos de ellos son:

• Condiciones de trabajo:

• Repetición del trabajo:

• Salud general del trabajador, física y mental.

• d. Retrasos

Retrasos Inevitables.

Es aplicable únicamente a elementos de esfuerzo físico, e incluye hechoscomo: interrupciones de parte del capataz, del despachador, del analistade tiempos, irregularidades en los materiales, dificultades en elmantenimiento de tolerancias y especificaciones, interrupciones porinterferencia en donde se asignan trabajos en máquinas múltiples.

Retrasos Evitables.

Incluyen visitas a otros operarios por razones sociales, prestar ayuda aparos de máquinas sin ser llamados y tiempo ocioso que no sea paradescansar de la fatiga. NO es costumbre el incorporar alguna toleranciapor estos retrasos. Estos retrasos se llevan a cabo por el operario a costade su productividad.

Las tolerancias deben calcularse en forma tan precisa como sea posible, o de otra manera se incapacitará por completo el esfuerzo puesto al hacerel estudio, las tolerancias se aplican al estudio de acuerdo a trescategorías:

1. Tolerancias aplicables al tiempo total del ciclo

Se expresan usualmente como porcentaje (%) del tiempo del ciclo queincluyen necesidades personales, limpieza de la estación de trabajo,mantenimiento de la máquina.

2.Tolerancias que deben considerarse solo en el tiempo de maquinado

Las tolerancias de tiempo de maquinado incluyen tiempo para mantenerlas herramientas y variaciones de potencia.

3. Tolerancias aplicables solo al tiempo de esfuerzo

Las tolerancias aplicables al tiempo de esfuerzo, comprenden fatigas ydemoras inevitables.

3.6 Método sistemático para asignar las tolerancias.

Evaluar la forma objetiva y a través de la observación directa, elcomportamiento de las actividades ejecutadas por el operario, mediante unconjunto de factores los cuales poseen una puntuación según el nivel (evaluacióncualitativa y cuantitativa). La sumatoria total de esos valores determina el rango yla clase en (%) a que pertenece, según la jornada de trabajo que aplique, paraasignarle un (%) del tiempo total que permita contrarrestar la fatiga

3.7 Asignación de Tolerancias

Los suplementos son variables porque dependen del comportamiento ycaracterísticas del trabajo, mientras que las fijas ya están permanentementedefinidas bien sea por la empresa, gobierno o contrato colectivo.

Las categorías contingencia, política de la empresa, y especialesgeneralmente se expresa en porcentajes del tiempo normal.

3.8 Normalización de las Tolerancias

Deducir de la jornada de trabajo, los tiempos por conceptos de suplementoso márgenes fijos de forma tal que se obtenga la jornada efectiva de trabajo, yluego se determina cual es el porcentaje que representa las tolerancias por fatigay necesidades personales (por regla de tres)

Procedimiento estadístico para la determinación del tamaño de la muestra.

Los métodos estadísticos pueden servir de guía para determinar el número de ciclos a estudiar. Se sabe que los promedios de las muestras (X) tomados de una distribución normal de observaciones, están normalmente distribuidos con respecto a la media de la población (&µ). La varianza de X con respecto a la media de la población (&µ) es igual a s2/n donde n es el tamaño de la muestra y s2la varianza de la población.

• Determinar el nivel de confianza

• Determinar los intervalos de confianza (I)

Tal expresión supone que se conoce la desviación estándar de la población. En general, lo anterior no se cumple, sin embargo la desviación estándar puede ser estimada mediante la desviación estándar de la muestra

S, donde:

Cuando se estima s de esta manera, se realiza con la expresión:

Que no tiene distribución excepto en el caso de grandes muestras (n > 30).Entonces para n < 30, la distribución utilizada es la "Distribución de t Student" conocido este método como teoría de las pequeñas muestras, donde la expresióndel intervalo de confianza es:

O de manera general:

Donde 1- s= C y C: nivel de confianza.

Calcular el intervalo de la muestra (Im)

Criterios de decisión

Si Im = I se acepta

Si Im = I se rechaza

Nuevo tamaño de la muestra (N")

Contabilizar lecturas adicionales

TN = tiempo promedio seleccionado (TPS) x clasificación del operario (Cv)

3.9Tiempo estándar

El uso de tiempos estándar también involucra el concepto de banco dedatos, pero los datos comprenden clases más grandes de movimiento quelos tiempos predeterminados.

Los tiempos estándar se derivan ya sea de datos de cronómetros o dedatos predeterminados de tiempo. El uso de los tiempos estándar esbastante popular para la medición de la mano de obra directa.

El tiempo estándar es una función de la cantidad de tiempo requeridapara realizar una tarea:

1. Usando un método y equipos dados.

2. Bajo condiciones de trabajo específicas.

3. Por un trabajador que posea habilidad y aptitudes específicas para eltrabajo.

4. Cuando se trabaja a un ritmo que permite que el operario haga elesfuerzo máximo, que el mismo puede realizar para dicha tarea sinefectos perjudiciales.

Se determina sumando los tiempos estándares permitidos para cada unode los elementos que comprenden el estudio de los tiempos estándareselementales, lo cual dará el estándar en minutos por pieza o en horas porpieza. La mayoría de las operaciones industriales tienen ciclosrelativamente cortos (inferiores a cinco minutos), por lo tanto usualmentees más conveniente expresar los estándares en términos de horas por100 piezas.

3.10Estudio de tiempo

Se define como un análisis científico y minucioso de los métodos yaparatos utilizados para realizar un trabajo, el desarrollo de los detallesprácticos de la mejor manera de hacerlo y la determinación del tiemponecesario.

También lo podemos definir cómo: técnicas que consisten en elestablecimiento de estándar de tiempo permisible para realizar una tareadeterminada, con base a la medición del contenido de trabajo delmétodo prescrito, considerando al operario promedio el ritmo o velocidadde trabajo y los suplementos o tolerancias por conceptos de fatigas,demoras personales retrasos inevitables y otros. En resumen, es unprocedimiento que usa un cronómetro para establecer estándares.

3.10.1 Objetivos del estudio de tiempos

• Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos

• Conservar los recursos y minimizan los costos

• Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía

• Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad del estudio de movimientos

• Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes

3.10.2 Reglas para seleccionar elementos.

Los elementos deberán ser de fácil identificación, con inicio y termino claramente definido. El comienzo o fin puede ser reconocido por medio de un sonido, por ejemplo, cuando se enciende la luz, se inicia o termina un movimiento básico.