Resumen
El propósito de este proyecto de investigación radica en el estudio de métodos, en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY, C.A, basado en el estudio de movimiento, análisis operacional y estudio de tiempo estándar. Es un estudio de tipo no experimental y se apoya en una investigación de campo, aplicada y descriptiva, puesto que, abarcó la descripción y análisis de la situación actual así como las recomendaciones que se deben aplicar para lograr las mejoras en la empresa. La recaudación de los datos para el diagnóstico inicial se basó en la observación directa, la aplicación de entrevistas no estructuradas a todo el personal de la empresa, así como la consulta en diversas fuentes de información. Posteriormente se procedió a la determinación del proceso productivo para establecer las fases claves del mismo, elaborándose el diagrama de procesos y diagrama de flujo recorrido, de la situación actual de la empresa, y del método propuesto, además del análisis operacional en general y el estudio de tiempo a la actividad de bordado personalizado de camisas. Seguidamente, se procedió a la formulación del planteamiento del problema; el objetivo general y los objetivos específicos; y un sistema de información. En general, se aplicó satisfactoriamente la metodología seleccionada y se interrelacionaron adecuadamente cada uno de los elementos con el fin de incrementar la eficiencia del proceso.
El campo publicitario es muy extenso y competitivo, las actividades que abarca van desde las audio-visuales (pantallas, propaganda) a las textiles. La identificación corporativa es una actividad altamente demandada en cualquier ciudad industrializada o en crecimiento, con la cual las empresas o negocios logran ser identificados por el público en general y relacionados con su producto.
TORRES TRIANA SUPPLY C. A., es una empresa destinada a la prestación de servicios de publicidad al mayor y al detal, enfocándose en las actividades de la identificación de empresas en material textil o sintético, mediante las operaciones de bordado y sublimado. La empresa consta con diversas áreas, como lo son la de bordado, sublimación, corte, costura, área de diseño y el área administrativa, ubicada en la Urbanización Gran Sabana, en el Centro Comercial NINA, primer piso, local 12, frente a la avenida Caracas.
En este proyecto se aplicarán las diversas técnicas y herramientas requeridas para llevar a cabo el estudio de tiempo y movimiento, además se elaborarán los diagramas de proceso y de flujo de recorrido que permiti rán describir de forma explícita las operaciones realizadas, con fin de proponer mejoras y lograr una mayor eficiencia del proceso de dicha empresa.
Por otra parte, se analizará el estudio de tiempo de la actividad que se evaluará en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A, que para este caso será el proceso de bordado personalizado de camisas, a través de la técnica de Cronometraje por el método de observación vuelta a cero, así como la evaluación de la habilidad, el esfuerzo, las condiciones de trabajo, y la consistencia de los operarios que ejecutan las actividades de producción, permitiéndose así, la estandarización de los tiempos de la actividad de bordado.
El estudio siguió los lineamientos de un diseño no experimental, bajo una investigación descriptiva, aplicada y de Campo, actividades de diseño, bordado y sublimado sobre todo tipo de uniformes, gorras y camisas El desarrollo del presente informe se estructuró de la siguiente manera:
Capítulo I El Problema: Donde se explica la problemática existente, se formulan los objetivos y la justificación de la investigación.
Capítulo II Generalidades de la Empresa: en este se presenta ubicación, organigrama, procesos productivos y demás detalles relacionado con la empresa.
Capítulo III Marco Teórico: Contiene los aspectos teóricos utilizados como herramienta y base del estudio realizado.
Capítulo IV Marco Metodológico: Se describe la metodología detallando el tipo de investigación, Diseño de la Investigación, Población y Muestra, y las Técnicas e Instrumentos de Recolección de datos así como el Procedimiento Metodológico utilizado.
Capítulo V Situación Actual: se presenta un diagnóstico a los aspectos actuales de la empresa.
Capítulo VI Situación Propuesta: se muestran las propuestas de mejora diseñadas.
Capítulo VII Estudio de Tiempo: El cual presenta los cálculos del tamaño de la muestra, evaluación del operario, cálculo del Tiempo Normal, asignación de Tolerancias, cálculo del Tiempo Estándar.
Conclusiones y Recomendaciones.
CAPÍTULO I
TORRES TRIANA SUPPLY C. A. es una empresa de servicio, que trabaja de acuerdo a los requerimientos y satisfacción del cliente. Brinda todo lo relacionado con el ramo publicitario, en material tanto textil como sintético para todos los entes, ya sean empresas y/o negocios. Además de realizar otras actividades de tipo manufacturera como lo son la fabricación y/o confección de uniformes; actividades de diseño, bordado, sublimado y lo relacionado a pendones, pancartas, diseños vitrales y más.
Ubicación. La empresa comenzó su actividad a finales del 2012, pero su experiencia como empresa data desde el año 2009, con la empresa Torres Triana S.A., que luego paso a ser TORRES TRIANA SUPPLY C.A. Se encuentra ubicada en la Urbanización Gran Sabana, en el Centro Comercial NINA, primer piso, local 12, frente a la avenida Caracas.
Organigrama. Actualmente, su estructura organizacional es:
Un Gerente General: Encargado de la parte administrativa y financiera, así como todos los aspectos legales relacionados a la misma.
Un Gerente Mercadeo: Como su nombre lo indica, está asociado a la buscada y contacto con los clientes, revisión de estimaciones de costos, prepara presupuestos para licitaciones y estudios de mercado, permitiendo incorporar nuevas ideas y tendencias a las líneas de producción.
Un Gerente Producción: Responsable en todas las etapas de producción:
diseño, fabricación, bordado, sublimación y otros; control y manejo de equipos; mantenimiento de los equipos; optimización en el uso de la materia prima; el contacto con los proveedores.
Dos operadores de máquinas: Realizan las actividades de organización, manejo de equipos.
Personal contratado:
1) Cuatro costureras: Encargado de la confección de todas las prendas y uniformes.
2) Un obrero: Cuyo trabajo es la limpieza y empaquetado de los productos.
Proceso productivo. TORRES TRIANA SUPPLY C. A. se basa en la realización de trabajos contra pedido, de modo que, por los momentos carece de un área especializada para la venta de sus productos. El proceso operativo de la empresa se concentra en:
Cortado; donde se realiza el corte de la tela, usando como guía los patrones de las tallas requeridas por el cliente. Para esta actividad se utilizan tijeras eléctricas, verticales (Apéndice 1) ó circulares, para tejidos, cuales permiten cortar varias piezas al mismo tiempo.
Sublimado; también conocida como impresión sobre tela, para esta operación se cuenta con dos planchas de sublimación (Apéndice 2).
Confección o costura; realizada dentro y fuera de la empresa, consta en armar las camisas, además de agregar los detalles requeridos como es el caso de las pañoletas, paños y otros. El área de confección ubicada dentro de la empresa cuenta con cuatro máquinas de coser, pero una de ellas es usada únicamente para pañoletas. (Apéndice 3) Bordado; se realizan logos, personalizaciones, escudos, insignias y otros.
Las máquinas usadas son máquinas bordadoras, una de cuatro cabezales, una de dos cabezales y una de un cabezal (Apéndice 4). Estas máquinas trabajan con todo tipo de ropa de tronco (camisas, franelas, chaquetas y mas), gorras y pliegos de tela (para insignias) Acabado; consta de dos actividades:
o La limpieza, que es el corte de la unión entre los hilos existentes por el bordado.
o El quemado, eliminación de los algunos hilos sobrantes, permitiendo un acabado limpio.
Tomando en consideración la importancia del diseñado para la realización de las actividades de sublimado y bordado.
Misión. Mejorar de manera eficiente la identificación corporativa de una empresa o negocio, a través del diseño y fabricación de productos publicitarios en material textil y sintético. Logrando que empresas y/o negocios sean identificados por el público en general y asociarlos con su buen producto, contribuyendo así con su crecimiento. Otorgando un servicio al cliente consistente e innovador, con gente capacitada y motivada, que incorpora oportunamente su creatividad.
Visión. Ser una empresa reconocida en el área de publicidad, a nivel nacional, que genere valor a empresas y/o negocios, mediante el diseño y fabricación de productos de material textil y sintético de alta calidad.
Objetivo. La compañía tiene por objetivo: La fabricación, confección, distribución, importación y venta de todo lo relacionado al ramo publicitario. Tales como: impreso, diseño y fabricación de todo tipo de uniformes, publicidad directa o indirecta, interior o exterior, textil o sintética, diseño y elaboración de bordado, así como la importación de los productos propios para la ejecución de cada una de las actividades que conforman el objeto de la presente compañía.
CAPÍTULO II
TORRES TRIANA SUPPLY C.A. es una empresa prácticamente nueva, que trabaja con una jornada discontinua, dedicada únicamente a pocas ramas del ámbito publicitario. Con el objetivo principal de brindar un producto de óptima calidad que cubra todos los requerimientos del cliente. Su crecimiento ha sido producto de la experiencia de sus propietarios, esto es posible en gran medida a la improvisación y al ensayo y error.
Debido a su tamaño, su estructuración, además de las maquinarias y equipos con los que cuenta se encuentra entre la clasificación de pequeña y mediana empresa. Actualmente, su proceso operativo se basa únicamente en la fabricación de productos que se fomenten dentro del ámbito publicitario.
Dado a la disponibilidad del área que ocupa, este puede identificarse como un taller de fabricación, que consta con diferentes áreas: área administrativa, atención al cliente, área de corte, área de costura, área de bordado, área de sublimación y el área de diseño.
Planteamiento del problema TORRES TRIANA SUPPLY, C. A. es una empresa que brinda el servicio de publicidad a entes tanto jurídicos como naturales. Esta se encuentra en un constante flujo de producción dado a la demanda de sus servicios; como trabaja por solicitud, cada cliente expresa previamente su necesidad y la cantidad de productos que requiere, y dependiendo de sus requerimientos, se le otorga un tiempo estimado de trabajo y un presupuesto. Es necesario realizar previsiones en caso de que exista un aumento en la cantidad de productos a trabajar, previendo momentos donde se realicen jornadas laborables extra o aumentos temporales del personal.
Tras realizar una serie de visitas a la empresa, consultar con los dueños y conocer el proceso que se realiza, se pudo notar que dentro de la empresa jamás se haya realizado un estudio de movimiento ni un estudio de tiempos, lo que ha traído como consecuencia el desconocimiento con respecto a la estandarización y control del proceso, carencia de registros referentes a como se realiza el trabajo, al igual que no saber cuál es el porcentaje de desempeño verdadero que tienen los operarios en la actividad que le corresponde realizar.
La empresa está totalmente concentrada en la actividad productiva, por lo que posee de una serie de máquinas que le permite la ejecución de las actividades, es decir, su proceso operativo es prácticamente mecanizado. Por lo que sería necesario realizar ajustes periódicos y mantenimientos a las mismas para recalibrarlas y mantenerlas en buen estado. Cada área de trabajo cuenta con un operador o trabajador, excepto en el caso de las costureras.
Dado el tamaño del local donde se encuentra la empresa, la distribución existente de las máquinas y de las áreas de trabajo, hacen que las estaciones se encuentren agrupadas. De modo que, no dispone con espacio específico para realizar ciertas actividades, como es el caso del proceso de acabado. Además de la formación de almacenes temporales, cuales conllevan a una reducción del espacio viable dentro del taller. Con respecto al manejo del material, la empresa no realiza largos traslados, no obstante estos pueden ser repetitivos o en ciertos casos variables dado a como está organizado la empresa.
Del mismo modo, carece de algún punto donde colocar lo denominado como trabajo en proceso, por lo que dicho material es colocado en cualquier punto del taller donde no minimice el ritmo de una operación, ni obstruya, en su totalidad, el espacio para el desplazamiento de los trabajadores, haciendo que el producto se encuentre disperso por todo el área de trabajo. (Apéndice 5) Por ello, es necesario plantar propuestas, mediante la aplicación del estudio de métodos, para mejorar la distribución de la planta, conocer si el operador es eficaz al realizar el trabajo y optimizar la metodología de trabajo de la empresa, así garantizar la efectividad operativa de la empresa.
Justificación. TORRES TRIANA SUPPLY C.A. es una empresa que se encuentra en pleno desarrollo, por lo que es necesaria su adaptación para cumplir con mayor eficacia los requerimientos de sus clientes.
Al ser una empresa manufacturera y de servicio, que trabaja contra pedido, es importante que haga seguimiento y controle continuamente a las variables inherentes a su producción, ya sea referente al personal y al proceso productivo, al igual que las variaciones de los costos en el mercado, tanto de los productos como los de la materia prima. Al mismo tiempo se debe comprobar el uso o el aprovechamiento de los recursos y el manejo de los materiales en cada de estación de trabajo, para así tener una óptima productividad, generar y mantener la mayor eficiencia operativa.
Por lo que, el estudio de propuestas y recomendaciones basadas en el uso de las herramientas de la ingeniería de métodos son aplicables y sustentables, dado que genera alternativas de contribución a todos los parámetros que influyen en el proceso de producción. Como lo pueden ser la optimización del ritmo de producción o el incremento en los tiempos efectivos, determinar la eficiencia de los empleados, así como también proponer una mejora en la distribución del espacio de trabajo para facilitar los procesos de la empresa.
Delimitaciones. Para caso del estudio de movimientos y tiempos, basado en la Ingeniería de Métodos realizado en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C.A. se toma en su totalidad, todas las operaciones o actividades relacionadas al proceso de fabricación de franelas e identificación publicitaria de un cliente, siendo segmentado para ciertas partes del estudio de acuerdo al recurso humano y productivo.
Limitaciones. La empresa carece de un registro histórico que refleje un control de las actividades y mantenimiento que se realizan, al igual que la carencia de manuales, planos y diagramas que ilustren tanto el método de trabajo como las zonas de cuidado, ni cuenta con los tiempo de tolerancias o la información de la eficiencia del personal que labora en la empresa, es decir, que no tiene control de los tiempos.
Además, se presentan limitaciones técnicas de acuerdo a la disponibilidad de los operarios, en pro de no afectar el proceso productivo de la empresa. La disposición de las áreas de trabajo en temporal, de modo que durarte el tiempo de estudio se puede realizar desplazamientos.
Objetivos. General Observar, describir y analizar los procesos productivos llevados a cabo en la empresa "TORRES TRIANA SUPPLY C. A", con la finalidad de establecer un mejor método de trabajo que permita la ejecución normal de las operaciones básicas.
Específicos 1. Registrar toda la información mínima necesaria sobre el método actual de trabajo.
2. Describir el proceso actual de la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A 3. Elaborar el diagrama de proceso del método actual de la empresa.
4. Elaborar el diagrama de flujo recorrido del método actual de la empresa.
5. Realizar un análisis general de las fallas encontradas en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A.
6. Realizar análisis operacional de la fabricación, confección, bordado, sublimado y acabado de franelas en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A.
7. Describir el proceso del método propuesto de la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A.
8. Elaborar el diagrama de proceso del método propuesto de la empresa.
9. Elaborar el diagrama de flujo recorrido del método propuesto de la empresa.
10. Realizar un análisis general de las mejoras propuestas en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A.
11. Determinación del tiempo estándar de la actividad de bordado en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A.
12. Determinar la actividad a estudiar.
13. Determinar el tamaño de la muestra.
14. Calcular el tiempo promedio seleccionado (TPS) 15. Determinar la Clasificación de velocidad (Cv) 16. Determinar el tiempo normal (TN) 17. Asignar las tolerancias (fatiga, necesidades personales) 18. Calculo de tiempo estándar (TE)
CAPÍTULO III
En este capítulo se muestran las bases teóricas que fundamentan el estudio y sirven de apoyo metodológico.
Ingeniería de métodos El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos se basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada, utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de modo que, es un estudio que abarca todo lo relacionado a una operación en particular, como lo son los equipos y herramientas, el tiempo de ejecución, el método de trabajo. Con la finalidad de encontrar el mejor método de ejecución y determinar el tiempo necesario para que una persona calificada y debidamente entrenada realice la tarea, trabajando a un ritmo normal, para así incrementar utilidades de una empresa.
Estudio De Movimientos La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar lo general para luego abarcar lo particular, es decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación". Por ende, se basa en estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando sus movimientos, el modo en que aplica su esfuerzo, y el grado de fatiga provocado por su método de trabajo.
De modo que consiste en el análisis cuidadoso de los movimientos del cuerpo empleados al ejecutar una tarea, con la finalidad acortar la duración, o reducir en cantidad los movimientos ineficientes o no productivos, facilitar y aligerar los movimientos eficaces. Esto permite realizar el trabajo en forma más fácil, con menor fatiga a la vez que se incrementa la producción. También ayuda en el entrenamiento del operario en un nuevo método Diagramas Una vez se ha seleccionado el proceso a estudiar se pasa llevar a cabo el registro de la información referente al método actual. Este paso es sumamente fundamental, dado que de la exactitud de la información que se registre dependerá la eficacia en el desarrollo de las mejoras al método.
Los instrumentos de registro más utilizados dentro de la técnica del Estudio del Método son los gráficos y los diagramas, y de estos existen gran diversidad en cuanto a estructura y propósito. No utilizándose todos en las mismas circunstancias, sino más bien los que pueden considerarse como modelos, siendo susceptibles de adaptarse a los casos más diversos estos son lo siguiente:
Diagrama de operaciones Es el la representación gráfica de los puntos en los cuales se introducen los materiales al proceso y de la secuencia de operaciones e inspecciones. No se incluyen aquellas actividades relacionadas con el manejo de materiales. Además contienen la información que se considere adecuada para el análisis como por ejemplo tiempos, materiales, facilidades físicas empleadas, entre otros.
Diagrama de proceso El diagrama de procesos es una representación gráfica de los acontecimientos que se producen durante una serie de acciones u operaciones y de la información concerniente a los mismos. Este tipo de diagrama o esquema también puede referirse, solamente a las operaciones e inspecciones, en cuyo caso sería un diagrama de operaciones, siendo de particular utilidad cuando se trata de tener una idea de los trabajos realizados sobre un conjunto de piezas o componentes que constituyen un montaje, grupo o producto.
La utilidad de esta clase de diagramas es la de construir un examen previo y sintetizado de los procesos de trabajo, que puede servir como base a estudios posteriores más amplios y detallados. Mediante este examen se pueden precisar los hechos de mayor relevancia.
Simbología Operación: ( ) Una operación representa las principales etapas del proceso. Se crea, se cambia o se añade algo. Tiene lugar cuando se modifica intencionalmente a un objeto, o cuando se dispone o prepara para otra operación, transporte, inspección o almacenaje.
Inspección: ( ) La inspección se produce cuando las unidades del sistema productivo son comprobadas, verificadas, revisadas o examinadas en relación con la calidad y/o cantidad, sin que esto constituya cambio alguno en las propiedades de la unidad Demora: (
) La demora se produce cuando las condiciones no permiten o no requieren una ejecución inmediata de la próxima acción planificada. La demora puede ser evitable o no.
Transporte: ( ) Tiene lugar un transporte cuando se mueve un objeto de un sitio para otro, excepto cuando el movimiento forma parte de una operación. Cuando los materiales se almacenan cerca o a menos de un metro del banco o de la máquina donde se efectúa la operación, aquel movimiento efectuado para obtener el material antes de la operación, y para depositarlo después de la misma, se considera parte de la operación.
Almacenaje: ( ) Tiene lugar un almacenaje cuando un objeto se guarda o se protege de manera que no se pueda retirar sin la correspondiente autorización. El almacenamiento puede ser temporal o permanente.
Actividad combinada: ( ) Cuando se desea indicar actividades realizadas a la vez o por el mismo puesto de trabajo, se combinan los símbolos correspondientes a estas actividades. Para efectos de numeración cada actividad debe enumerarse de manera independiente.
Diagrama de flujo o recorrido El diagrama de recorrido es una representación gráfica sobre el plano del área en el cual se desarrolla la actividad, con sus máquinas y áreas de trabajo guardando la correcta relación entre sí, representado además todos los obstáculos de la construcción civil. Por las observaciones hechas en el área, se trazan las trayectorias de los desplazamientos de los materiales, piezas, productos u operarios objeto del estudio, indicando con su respectivo símbolo y numer ación cada una de las diferentes actividades, y el lugar donde estas se ejecutan.
El diagrama de recorrido permite visualizar los transportes, los avances y el retroceso de las unidades, los "cuellos de botella", los sitios de mayor concentración, etc.; a fin de analizar el trabajo para ver que se puede optimizar (eliminar, combinar, reordenar, simplificar).
Diagrama hombre-máquina El diagrama de proceso hombre-máquina se utiliza para analizar, estudiar y optimizar una sola estación de trabajo, es decir, el de realizar un balance económico del tiempo ocioso para los hombre y máquinas. En este diagrama se muestran separadamente el tiempo de operación de la máquina con sus varios elementos y el tiempo del operario, así como la relación de las operaciones.
Operaciones de la Empresa El bordado Es un arte que consiste en la ornamentación por medio de hebras textiles, de una superficie flexible, generalmente una tela. En el transcurso de la historia se conocen diversas clases de bordados, caracterizadas por el relieve que presentan, o bien por el trazado de las figuras.
Por el relieve, se distinguen tres clases:
Lisos: que apenas sobresalen de la pieza De realce: que ofrecen mucho relieve debido a un relleno de cartulina o de algodón en rama (o de estopa con cera, en la Edad Media) que se interpone De aplicación o de sobrepuesto: que se borda fuera de la pieza y posteriormente se cose sobre ella.
Por la forma de las labores bordadas, se conocen las siguientes clases:
El bordado de contorno: cuando sólo se marcan los contornos y líneas internas principales de la figura El bordado aislado: cuando a lo anterior se añade el sembrar de puntos y rayitas bordadas el campo de la tela donde están las figuras.
El bordado lleno cuando todo el dibujo de las figuras está completamente bordado El Grabado Es una disciplina artística en la que el artista utiliza diferentes técnicas de impresión, que tienen en común el dibujar una imagen sobre una superficie rígida, llamada matriz, dejando una huella que después alojará tinta y será transferida por presión a otra superficie como papel o tela, lo que permite obtener varias reproducciones de la estampa.
Sublimación La sublimación es la técnica para el marcaje de objetos mediante transferencia de la tinta al objeto con la aplicación de calor. La sublimación permite transferir imágenes y diseños a gran variedad de objetos como alfombrillas, productos textiles, bolsos, puzzles, entre otros.
En el ámbito tecnológico, se emplea para definir a un tipo de impresora que se caracteriza por el hecho de que realiza la transferencia de lo que es la tinta al papel mediante el calor y una cinta de tinta que tiene cuatro colores. Los resultados que se consiguen con esta impresora de sublimación son de muy alta calidad lo que hace que donde se trabaje con ella sea especialmente en el ámbito de la fotografía profesional.
Corte Después de haber terminado el proceso de tendido de la tela, se procede a realizar el corte de la misma, para lo cual se debe colocar el trazo correspondiente, mismo que debe ser asegurado ya sea con pesas, alfileres y pinzas, de no asegurarse el trazo se corre el riesgo de que el papel se mueva durante el proceso de corte y al final resultaran piezas incompletas. Cortar es el efecto de trozar el bloque de telas del colchón con precisión, es decir, cortar el perfil dibujado de una pieza.
Para llevar a cabo el proceso de corte, en la actualidad se cuenta con maquinaria de diferentes tipos como pueden ser: cortadora manual, cortadora automática, troquel, cortadora de cinta y cortadora de bies.
Materia Prima Material textil Un tejido, tejido textil o, en lenguaje más popular, tela es un material textil. Un tejido es el género obtenido en forma de lámina más o menos resistente, elástica y flexible, mediante el cruzamiento y enlace de series de hilos o fibras de manera coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios.
Una tela, en sentido estricto, es un tejido, generalmente de lana, que se ha sometido a batanado y queda tupida aprovechando las propiedades de apelmazamiento de la misma.
Los diversos tipos de telas pueden ser clasificados según varios criterios, por el tipo de material del que estén hechas, que bien pueden ser naturales o artifíciales, pudiendo dividirse también por ser de origen animal o vegetal. También pueden clasificarse por el tipo de confección en el tejido, e incluso por el estilo de confección y materiales usados en una determinada región.
La tinta de sublimación Es una tinta especial que permite la transferencia del colorante con la temperatura. Hay tintas específicas para las impresoras de pequeño formato y para gran formato.
El papel transfer Es el soporte donde se imprimirá el diseño o imagen que después se transferirá al objeto a marcar. Este papel no absorbe la tinta, solo se utiliza como transporte de ella. Existen papeles en hojas de pequeño formato y bobinas de papel para grandes formatos. No se puede utilizar papeles convencionales ni fotográficos.
Análisis operacional El procedimiento empleado por la ingeniería de métodos para investigar las actividades que agregan y que no agregan valor a una tarea, con la finalidad de tratar de eliminar o reducir al mínimo aquellas que no agregan valor y mejorar aquellas que lo agregan; buscando la eliminación de toda forma de desperdicio. Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos innecesarios.
Las interrogantes planteadas en forma general serian:
Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.
Dirigir la atención del operario y el diseño del trabajo preguntando quién.
Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde. Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones.
Propósito de la operación La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de intentar mejorarla. En la actualidad se lleva a cabo mucho trabajo innecesario. Las tareas no deben simplificarse o mejorarse sino, eliminarse por completo. No tienen que capacitarse personal, no habrá costos mayores en la instalación del nuevo método ya que se haya eliminado una operación innecesaria.
Las operaciones innecesarias a menudo aparecen por el desempeño inadecuado de la operación anterior, desarrollando la necesidad de una operaci ón extra para corregirle trabajo pasado.
Diseño del trabajo Debido al nuevo reglamento (como OSHA) y preocupación por la salud, las técnicas de diseño del trabajo manual y los principios de la economía de 14movimiento integran a la ergonomía, diseño de herramientas y condiciones de trabajo y ambientales.
Análisis de la operación
Ø ¿Es posible lograr mejores resultados de otra manera?
Ø ¿Se puede eliminar la operación analizada?
Ø ¿Se puede combinar con otra?
Ø ¿Se puede efectuar durante el tiempo muerto de otra?
Ø ¿Es la secuencia de operaciones la mejor posible?
Ø ¿Debe realizarse la operación en otro departamento, para ahorrar en costo y manejo? Diseño de la pieza
Ø ¿Se puede simplificar los diseños para reducir el número de partes?
Ø ¿Se pueden reducir el número de operaciones y las distancias recorridas en la fabricación, ensamblando mejor las partes y facilitando el maquinado?
Ø ¿Se pueden utilizar otros materiales mejores?
Tolerancias y especificaciones
Ø ¿Son necesarias las tolerancias, el margen, el acabado y otros requisitos?
Ø ¿Son costosas estas especificaciones?
Ø ¿Son adecuadas para la pieza? Se refiere a las tolerancias y especificaciones que se relacionan con la calidad del producto, su habilidad para satisfacer una necesidad dada.
Mientras las tolerancias y las especificaciones siempre se toman en cuenta al revisar el diseño, en general, esto no es suficiente. Debe estudiarse independiente mente de otros enfoques del análisis de la operación.
El analista debe estar pendiente de especificaciones demasiado liberadas lo mismo que de las restrictivas.
Cerrar una tolerancia a menudo facilita una operación de ensamble u otro paso subsiguiente.
Ø En el proceso final del producto terminado, se pueden permitir una cierta tolerancia en cuanto a la calidad del producto. Esta tolerancia no debe rebasar un cierto porcentaje establecido, debido a que no tendría la calidad que se requiere para poder obtener un muy buen servicio.
Material
Ø ¿Qué material debe usar? Es la pregunta que el ingeniero debe formular en este punto. Y para su análisis debe desarrollar los siguientes puntos.
Ø Encontrar un material menos costoso.
Ø Encontrar materiales que sean más fáciles de procesar.
Ø Usar materiales de manera más económica.
Ø Usar materiales de desecho.
Ø Usar materiales y suministrar de materia más económica.
Ø Estandarizar los materiales.
Ø Encontrar el mejor proveedor respecto a precio y disponibilidad.
Ø Para el desarrollo de esta investigación se llevaron a cabo minuciosos estudios acerca de qué sistema de almacenamiento debido al tipo y cantidad de materia prima utilizada en la empresa. En este estudio realizado intervienen muchos factores como son: costo, que se puedan aprovechar al máximo posible las instalaciones de almacenamiento existentes, utilización de desechos, estandarizar los materiales, tener un buen proveedor con buena disponibilidad y un buen precio.
Ø Considerar el tamaño, en uso apropiado y las condiciones y características adecuadas.
Ø ¿Puede emplearse material de más bajo costo?
Proceso de manufactura El ingeniero de métodos debe entender que el tiempo dedicado al proceso de manufactura se divide en dos pasos: plantación y control de inventarios. Para perfeccionar el proceso de manufactura, el analista debe considerar lo siguiente:
Ø Reorganización de las operaciones
Ø Mecanizado de las operaciones manuales Operación más eficiente de las instalaciones mecánicas Fabricación cerca de la forma final Uso de robots.
¿Qué material debe usar? Es la pregunta que el ingeniero debe formular en este punto. Y para su análisis debe desarrollar los siguientes puntos.
Ø Encontrar un material menos costoso.
Ø Encontrar materiales que sean más fáciles de procesar.
Ø Usar materiales de manera más económica.
Ø Usar materiales de desecho.
Ø Usar materiales y suministrar de materia más económica.
Ø Estandarizar los materiales.
Ø Encontrar el mejor proveedor respecto a precio y disponibilidad.
Para el desarrollo de esta investigación se llevaron a cabo minuciosos estudios acerca de qué sistema de almacenamiento debido al tipo y cantidad de materia prima utilizada en la empresa. En este estudio realizado intervienen muchos factores como son: costo, que se puedan aprovechar al máximo posible las instalaciones de almacenamiento existentes, utilización de desechos, estandarizar los materiales, tener un buen proveedor con buena disponibilidad y un buen precio. Utilización de instalaciones mecánicas más eficientes.
Análisis de proceso No es más que la Planificación y Eficiencia del proceso de manufactura:
Ø Posibilidad de cambiar la operación
Ø Reorganización o combinación de operaciones
Ø Mecanizar el trabajo manual pesado
Ø Emplear el mejor método de maquinado
Ø Utilización eficiente de las instalaciones mecánicas.
Preparación y herramental Uno de los elementos más importantes de todas las formas de trabajo, herramientas y preparación de su economía. La cantidad de herramientas que proporciona las mayores ventajas depende de:
1. La cantidad de producción 2. Lo repetitivo del negocio 3. La mano de obra 4. Los requerimientos de entrega 5. El capital necesario Así como:
· Reducción de tiempos de preparación · Uso de toda la capacidad de la maquina · Uso de herramientas más eficientes.
Condiciones de trabajo Es necesario proveer al operario un ambiente de trabajo adecuado, considerando su entorno:
Ø Adaptar la iluminación según la naturaleza del trabajo.
Ø Mejorar las condiciones climáticas hasta hacerlas óptimas (temperatura).
Ø Control de ruidos y vibraciones.
Ø Ventilación.
Ø Promover orden, limpieza y buen cuidado.
Ø Desecho de polvos, humos, gases y nieblas irritantes y dañinos.
Ø Proporcionar equipo de protección personal adecuado.
Ø Organizar y promover un buen programa de primeros auxilios.
Manejo de materiales El manejo de materiales se relaciona con movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio. El movimiento debe hacerse de la forma más eficiente y al mínimo costo; los materiales deben estar disponibles en el momento y en el sitio indicado y en las cantidades necesarias. Además los requerimientos de espacio dependen grandemente del sistema de manejo de materiales que se utilice.
Existe una gran variedad de equipos de Manejos de Materiales; cada uno de ellos tiene su aplicación específica y su selección dependerá de lo que se va manejar (personas, animales, materiales entre otros); donde se va usar el equipo en un área abierta, cerrada) y en qué momento.
En relación con la mejora y diseño de los sistemas de manejo de materiales, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
Ø De Planificar todas las actividades de manejo de materiales y almacenamiento para obtener la eficiencia máxima de operación, en forma global.
Ø Disponer la secuencia de operaciones y la distribución en plantas de tal manera que se optimice el flujo de materiales.
Ø Simplificar el manejo reduciendo, eliminando o combinando movimientos innecesarios y/o equipos.
Ø Utilizar la gravedad
Ø Utilizar al máximo el equipo disponible.
Ø Cuando sea posible, mecanizar el manejo.
Ø Seleccionar el equipo a usar considerando todos los aspectos relacionados con el material, el tipo de movimiento y el método a utilizar.
Ø Estandarizar los métodos de manejo, así como también los tipos y tamaños de los equipos.
Ø Utilizar los métodos y equipos que proporcionen la mayor versatilidad.
Ø El equipo debe permitir un manejo eficiente y en condiciones que proporcionen el máximo de seguridad.
Distribución de planta y equipo El objeto principal de la distribución de planta es desarrollar un sistema de producción que permita la manufactura del número deseado de productos, con la calidad deseada al menos costo, mediante el estudio de:
Ø Tipos de distribución
Ø Graficas de recorrido
Ø Plantación del sistema de la distribución de Muther
Ø Distribución de planta asistida por computadora.
Principio de economía de movimiento Son algunas normas que permiten realizar la actividad con un menor esfuerzo y en un menor tiempo; es decir, en forma eficiente. Estos fueron originados por Gilberth cuando redacto ciertas reglas para la economía de movimientos y el rendimiento. Estas reglas han sido complementadas por investigadores posteriores y son aplicables a trabajo de taller, en la oficina, en el hospital o en el hogar.
Organización Internacional del Trabajo La Organización Internacional del Trabajo (OIT) es un organismo especializado de las Naciones Unidas que se ocupa de las cosas relativas al trabajo y las relaciones laborales. Son acuerdos suscritos por Estados y de obligado cumplimiento. Se puede definir también como institución mundial responsable de la elaboración y supervisión de las normas internacionales del trabajo, este organismo especializado de las Naciones Unidas está consagrado a la promoción de oportunidades de trabajo decente y productivo para mujeres y hombres, en condiciones de libertad, igualdad, seguridad y dignidad humana.
Respecto a la composición de la OIT, en primer lugar podemos señalar que están presididas por un principio de base: el tripartimos (gobiernos, empleadores y Trabajadores) de la representación de los Estados Miembros en la organización.
Preguntas que sugiere la organización internacional del trabajo Existe una lista indicativa de preguntas utilizables al aplicar el interrogatorio previsto en el estudio de métodos que sugiere la Organización Internacional del Trabajo. Están agrupadas bajo los siguientes epígrafes:
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