Diagnostico de las condiciones de trabajo del puesto de inspección final del producto bujías

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• Resumen

El presente trabajo fue realizado en la Empresa de Bujías "Neftalí Martínez". Esta entidad se encuentra situada en el municipio Sagua la Grande y se dedica a la producción de diferentes tipos de bujías, mangueras hidráulicas y neumáticas y otros accesorios.

Dentro de la empresa el puesto de trabajo seleccionado fue el de control final, como parte de una acción de mejora a realizar con vistas a la certificación del producto Bujías. El objetivo fundamental de la realización de este trabajo consiste en valorar las condiciones de trabajo del puesto de verificador del producto final teniendo en cuenta su incidencia en la evaluación de la conformidad del producto, partiendo del análisis del diseño del puesto, la Organización y servicio, los Métodos y Procedimientos de trabajo, así como las condiciones ergonómicas. Para la realización del mismo se utilizaron técnicas y métodos como diagrama Bimanual, distribución en planta del puesto, observaciones directas, encuestas, revisión de documentos, entre otras. Por medio de estas fueron diagnosticados algunos problemas existentes que afectan en gran medida la salud del trabajador y la eficiencia y eficacia del puesto objeto de estudio.

• Introducción

De todos es conocido la crítica situación que en materia de organización del trabajo trajo consigo los años de periodo especial, con un consecutivo resquebrajamiento de la disciplina y desaprovechamientos palpables de la jornada laboral, de lo cual no quedaron excepto los estudios de Análisis y Diseño de Puesto, la Organización y Servicio al Puesto, los Métodos y Procedimientos de trabajo, la Normación del trabajo y la Organización de los Salarios.

Nuestro país vive hoy una realidad muy diferente a años anteriores, la situación económica actual requiere un mayor fortalecimiento, que en los próximos años posibiliten comenzar un gradual proceso de recuperación, por lo que se retoman las premisas imprescindible para el desarrollo de la organización y dirección de la producción, lo cual traerá aparejado un crecimiento de la productividad del trabajo, unido a la necesidad de lograr una máxima eficiencia económica mediante la utilización más racional de los recursos materiales y humanos disponibles.

La materialización de todos los factores antes mencionados será en su conjunto la vía a través de la cual se dará satisfacción a las necesidades siempre crecientes de la sociedad, o sea son el fundamento principal para dar cumplimiento a la primera ley económica del socialismo mediante la creación de valores de uso, tomando como vía para efectuar el principio socialista de distribución "de cada cual según su capacidad a cada cual según su trabajo" y apoyados en las regulaciones que el sistema salarial señala.

El presente trabajo se realiza en la empresa de Bujías "Neftalí Martínez", en el municipio de Sagua la Grande, Villa Clara, el mismo parte de una acción de mejora a realizar con vistas a la certificación del producto Bujías.

El objetivo general del trabajo consiste en valorar las condiciones de trabajo del puesto de verificador del producto final teniendo en cuenta su incidencia en la evaluación de la conformidad del producto, desglosándose en los siguientes

objetivos específicos:

• Realizar un estudio del marco teórico referencial.

• Analizar el diseño del puesto, la Organización y servicio, los Métodos y Procedimientos de trabajo y las condiciones ergonómicas del puesto.

• Proponer medidas para dar solución a los problemas detectados durante el estudio.

Para cumplir con los objetivos trazados, se estructura el trabajo de la siguiente forma:

• Resumen.

• Introducción.

• Desarrollo.

• Conclusiones.

• Recomendaciones.

• Bibliografía.

• Anexos.

Las principales técnicas y métodos que serán utilizados a lo largo de este proyecto son los siguientes:

• Observación directa.

• Encuesta.

• Diagrama Bimanual.

• Distribución en planta del puesto.

• Revisión de documentos, entre otras.

Para un mejor desarrollo del Capitulo 2 se utilizará el Método General de Solución de Problemas que tiene como aspectos generales:

• Definir el problema.

• Análisis del mismo.

• Búsqueda de posibles soluciones.

• Evaluación de las medidas a tomar.

DESARROLLO

Capítulo 1.

• Fundamentación Teórica

1.1 Introducción.

En este Capítulo se realizó un estudio bibliográfico con el objetivo de definir los principales conceptos y definiciones, partiendo de los criterios y valoraciones que sobre una determinada temática tiene varios autores, para auxiliados en ellos redactar los métodos y técnicas a utilizar en el desarrollo de los restantes capítulos.

Los principales temas a abordar son: la gestión de los recursos humanos, el análisis de la jornada laboral, el estudio de métodos, análisis y diseño del puesto de trabajo, la organización y servicio al puesto y la seguridad y salud del trabajo.

1.2 Gestión de recursos humanos.

En la actualidad la Gestión de Recursos Humanos es de tanta importancia que se le considera la esencia de la gestión empresarial, el aumento de la productividad del trabajo y la satisfacción laboral son objetivos fundamentales e inmediatos y su desafío fundamental es lograr eficiencia y eficacia en las organizaciones.

[Chiavenato 1993] Por Gestión de Recursos Humanos se entiende, la actividad que se realiza en la empresa para:

• Obtener, formar, motivar, retribuir y desarrollar los recursos humanos que la organización requiere para lograr sus objetivos.

• Diseñar e implantar las estructuras, sistemas y mecanismos organizativos que coordinen los esfuerzos de dichos recursos, para que los objetivos se consigan de la forma más eficaz posible.

• Crear una cultura que integre a todas las personas que la componen en una comunidad de intereses y relaciones, con metas y valores compartidos que dan sentido, coherencia y motivación trascendente a su dedicación y trabajo.

Este conjunto de prácticas que se realiza en una organización para mantener y desarrollar su recurso más preciado: el hombre, se encamina a mejorar la contribución que realizan los RH a la productividad, constituyendo el objetivo más general de la GRH.

Aumentar la productividad y por ende un mejor aprovechamiento de la jornada laboral constituye un objetivo permanente para la mayoría de las organizaciones, en la cual la GRH juega un papel decisivo, dada la gran cantidad de factores relacionados con el hombre que afectan la productividad entre los que se encuentran: Diseño del puesto de trabajo, sistema y métodos de trabajo, estilo de mando, toma de decisiones, condiciones de trabajo y la tecnología, entre otros.

1.3 Estudio de métodos.

El estudio de métodos es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos, eficaces y de reducir los costos. Los fines del estudio de métodos son los siguientes?

• Mejorar los procesos y los procedimientos.

• Mejorar la disposición de la fábrica, taller y lugar de trabajo, así como los modelos de máquinas e instalaciones.

• Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.

• Mejorar la utilización de materiales, máquinas y mano de obra.

• Crear mejores condiciones materiales de trabajo.

Las sucesivas etapas básicas del estudio de método son:

• Seleccionar el trabajo que se va a estudiar.

• Registrar todo lo que sea pertinente del método actual por observación directa.

• Examinar con el espíritu crítico lo registrado en sucesión ordenada, utilizando las técnicas más apropiadas en cada caso.

• Idear el método más práctico, económico y eficaz, teniendo en cuenta todas las contingencias posibles.

• Definir el nuevo método para poderlo reconocer en todo momento.

• Implantar ese método como práctica normal.

• Mantener dichas prácticas instituyendo inspecciones regulares en uso.

Resulta de gran interés al estudiar los métodos no olvidar lo correspondiente a la calidad, pues constituye la aspiración emergente de la realidad productiva actual que va constituyéndose sobre la base de lo nuevo.

1.4 Análisis del Puesto de Trabajo.

[Marsán, 1989] define al puesto de trabajo como la zona de actividad laboral de uno o varios trabajadores, equipados con los medios necesarios para el cumplimiento de las tareas asignadas, en una determinada unidad de producción o de servicios.

Clasificación del puesto de trabajo:

• Grado de participación del hombre.

• Cantidad de trabajadores.

• Número de equipos.

• Grado de especialización.

• Grado de movilidad.

La organización del puesto de trabajo es un factor determinante para garantizar los incrementos de la productividad y puede definirse como un conjunto de medidas técnico – organizativas encaminadas a:

• Establecer el ordenamiento de los tres elementos que lo integran.

• Lograr una interacción armónica entre los mismos.

• Racionalizar el gasto de energía física y mental para la realización del trabajo asignado; con vista a garantizar incrementos de productividad y condiciones favorables para el trabajo del obrero.

Los objetivos de la organización y servicio al puesto de trabajo responde al sistema a que pertenece este elemento; a saber, objetivos de carácter económico y objetivos de carácter social, integrados en uno solo: crear las condiciones necesarias para que el trabajo que se realiza en un puesto dado se ejecute de manera racional, armónica e ininterrumpida, logrando la máxima productividad del trabajo, con el menor esfuerzo físico y la mínima tensión nerviosa.

1.5 Ergonomía.

La Ergonomía es una ciencia aplicada que estudia el sistema integrado por el trabajador, los medios de producción y el ambiente laboral, para que el trabajo sea eficiente y adecuado a las capacidades psicofisiológicas del trabajador, promoviendo su salud, logrando su satisfacción y bienestar.

La complejidad creciente de los problemas que debían resolverse en cuanto al hombre en el desarrollo de su trabajo hizo evidente la necesidad de un estudio interdisciplinario que abarcara integralmente el sistema formado por el trabajador, los medios de producción (herramientas, máquinas, equipos, materiales e instrumentos) y el ambiente laboral, es lo que se ha dado a conocer como el sistema T-MP-A. Este campo interdisciplinario es el que abarca la ergonomía.

Se ha definido el sistema T-MP-A como el conjunto de elementos: el trabajador o trabajadores, los medios de producción, los medios de trabajo: equipos, máquinas herramientas, mobiliarios, medios de protección; los objetos de trabajo: materiales, productos semielaborados y terminados; y las características del ambiente laboral (iluminación, temperatura, velocidad del aire, contaminación ambiental, ruidos, etc.), que se integran con un objetivo determinado que puede ser la producción de un buen material o la prestación de un servicio.

El ambiente laboral afecta el funcionamiento del sistema, actuando sobre el trabajador y los medios de producción. Algunas de las características del ambiente que con mayor frecuencia se deben controlar son: Temperatura del aire, Velocidad del viento, Contaminación ambiental, Sonido.

1.6 Seguridad e Higiene del Trabajo.

Seguridad e Higiene del Trabajo: Conocida como la ley 13, es un sistema de medidas técnicas, higiénicas, socioeconómicas, organizativas y sanitarias que garantiza la seguridad y la capacidad laboral del hombre.

Higiene del Trabajo: Es la rama de la higiene que se encarga de prevenir las enfermedades profesionales y garantizar las condiciones higiénicas y de salud mediante el estudio y control de los aspectos higiénicos del ambiente de trabajo.

Factores que pueden provocar alteraciones en el ambiente de trabajo.

• Factores mecánicos

• Agentes físicos

• Contaminantes químicos

• Factores biológicos

• Tensiones psicológicas y sociales

Factores que más inciden en nuestro país.

• Físicos: Radiaciones, ruidos, iluminación, mecánicos, térmicos, tensión.

• Químicos: Toxico e irritantes.

• Psicofisiológicos: Biológicos y cargas físicas y neuro — psíquicas.

Sonido: En el ambiente laboral también pueden estar presentes sonidos de diversos origenes. A los sonidos no deseados o que pueden causar afectaciones a la salud se les da el nombre de ruidos, que se pueden clasificar, según sus características temporales, como constantes y no constantes, y estos últimos como fluctuantes, intermitentes y de impulso.

Los sistemas de iluminación se pueden clasificar atendiendo a la fuente de luz: Natural o artificial y atendiendo a sus funciones se puede dividir en general, general localizada y suplementaria o individual.

Tipo de iluminación:

• Directa

• Indirecta

• Semi — Directa

• Semi – Indirecta

• General Difusa

Ventilación: Es el proceso de pasar aire limpio a través de la superficie de un espacio del local o edificio con el objetivo de lograr la limpieza del aire y llevarlo a una concentración más segura.

Tipo de ventilación:

Natural: Se produce utilizando formas de energía que no son controladas en su origen por el hombre.

Artificial: Cuando el diferencial de presión se debe a un mecanismo diseñado por el hombre.

1.7 Técnicas y métodos utilizados.

Las principales técnicas y métodos que serán utilizadas a lo largo de este proyecto son las siguientes:

• Observación directa: Este método es uno de los más utilizados por ser históricamente el más eficiente. Se basa en la observación directa y dinámica del objeto de estudio.

• Encuesta: En otras palabras es hacer una entrevista a través de una hoja de papel en vez de responder a una persona se responden las preguntas a un cuestionario.

• Entrevista: La información se recoge mediante el dialogo con el personal, se basa totalmente en el contacto directo y en los mecanismos de la colaboración y la participación. Pueden ser individuales o grupales.

• Diagrama Bimanual: Registra la actividad de las manos del operario.

Capítulo 2.

• Diagnóstico de las condiciones de trabajo del Puesto de Inspección Final de la Bujía

2.1 Introducción.

El objetivo de este capítulo es diagnosticar las condiciones de trabajo del puesto de verificador del producto final Bujías, se escogió este puesto como objeto de estudio teniendo en cuenta su incidencia en la evaluación de la conformidad del producto, partiendo de una acción de mejora a realizar con vistas a la certificación del mismo.

2.2 Caracterización de la Empresa de Bujías "Neftalí Martínez".

La Empresa de Bujías "Neftalí Martínez", pertenece al Grupo UNECAMOTO, subordinada al Ministerio de la Industria Sidero Mecánica y del Reciclaje (SIME); se encuentra ubicada en el Km. 1 de la Carretera Sagua a Santa Clara, en el municipio de Sagua la Grande, provincia de Villa Clara y ocupa un área de 37 000 m². Fue inaugurada el 17 de Mayo de 1964 con la presencia del entonces Ministro de Industrias Comandante Ernesto Guevara y de representantes de alto nivel de Checoslovaquia y Cuba. Ha mantenido desde su fundación un colectivo de trabajo unido que siempre ha estado dispuesto a cumplir cualquier tarea que le sea asignada, además de trabajar fuertemente en la búsqueda de nuevos productos para insertarse de mejor forma en el mercado nacional.

Ha obtenido buenos resultados productivos, siendo el año 1988 el de mejores resultados en la producción de Bujías con 2 623 800 unidades. Como consecuencia del derrumbe del Campo Socialista, del bloqueo imperialista y otros factores del entorno, se enfrenta al período especial con alternativas diversas. Se ampliaron las cooperaciones y producciones que demandaban los clientes como fueron las piezas de bicicleta, componentes de la Fábrica de Antenas, fusibles eléctricos, entre otros.

Todo esto, junto con el esfuerzo conjunto de obreros y de la administración contribuyó a lograr que la Empresa no detuviera su proceso productivo, en 1995 comienza nuevamente con la reanimación de la producción de Bujías, manteniéndose la línea de producción de piezas de repuesto y ya en 1997 se cambia la marca TAINO a TAINO Special con la introducción de modificaciones para lograr concordancia con las normas internacionales, entre ellas las bujías con resistencia incorporada. En 1999 comenzó la producción de mangueras hidráulicas y neumáticas para equipos agrícolas y del transporte, y en el 2000 para el transporte ligero. En el año 2001 se introduce el envase de la bujía en ¨blister¨ junto con la nueva marca PRISMA.

Misión Estratégica:

Ofrecer al mercado nacional cuatro décadas de experiencia y confiabilidad en la producción de bujías de encendido y una amplia gama de mangueras hidráulicas y neumáticas avaladas por normas internacionales que satisfacen las necesidades de los clientes más exigentes, con disciplina, profesionalidad y un capital humano calificado y altamente competitivo.

Visión:

Nos distingue la excelencia empresarial y el liderazgo en el mercado nacional en la producción de bujías y autopartes, con diseño e imágenes novedosas y una amplia gama de variedades y surtidos, hemos afianzado nuestra presencia en el Caribe y Latinoamérica con una alta tecnología, basada en una cultura organizacional caracterizada por más de cuatro décadas de experiencia, aprendizaje continuo y profesionalidad.

Objeto Social:

Producir, comercializar de forma mayorista equipos y accesorios de la industria electromecánica, entre los que se encuentran bujías, mangueras hidráulicas, neumáticas y sus accesorios, así como elementos de fijación, piezas de repuesto y herramientas, en moneda nacional y divisas, según nomenclatura aprobada por el Ministerio de Comercio Interior.

En la actualidad la Empresa de Bujías cuenta con la certificación del Sistema Integrado de Gestión de la Calidad basado en la NC ISO 9001:2008 y de Seguridad y Salud en el Trabajo basado en la NC 18 001:2005, se encuentra implantando el Perfeccionamiento Empresarial y se adentra en dos proyectos importantes:

• Certificación del producto Bujías.

• La implantación del Sistema de Gestión Integrado de Capital Humano según las normas Cubanas del Grupo 3000:2007.

Dentro de las áreas de resultados claves y los objetivos estratégicos de la empresa se encuentra la gestión de la calidad definiéndose como objetivo: garantizar la elevación constante de la Calidad de los productos, la satisfacción de las expectativas de los clientes y las exigencias del mercado, para el logro de la competitividad nacional e internacional, por lo que se hace necesario alcanzar la certificación del producto.

2.3 Estudio de la Organización al Puesto de Trabajo.

La empresa cuenta con una UEB de Producción a la cual se encuentra subordinada la Brigada de Control de la Calidad integrada por:

1 Verificador de Taller "A" Jefe de Brigada

1 Verificador de Taller "A"

6 Verificadores de Taller "B"

La Brigada de Control de la calidad juega un papel importante dentro del proceso productivo, se realizan inspecciones al 100% de los cuerpos que son elaborados en el taller de Tornos. Después de realizadas las operaciones en el Taller de laminado van al almacén intermedio y pasan a la planta de Zincado, al finalizar al tratamiento se les realiza otro control al 100% de los cuerpos para ser entregados al almacén intermedio, ya en el taller de montaje se realiza un control final del producto después de realizadas las operaciones de limpieza y por último un control final de la producción envasada y embalada. Durante todo el proceso se realizan controles por muestreo. Teniendo en cuenta lo explicado anteriormente estos verificadores son distribuidos por las diferentes áreas de la empresa, estableciéndose un régimen de rotación donde cada verificador cambia mensualmente de área o puesto.

Análisis y diseño del puesto.

El puesto de trabajo objeto de estudio tiene como tarea la inspección final al 100% de la producción terminada del producto Bujías. El trabajo que se realiza en este puesto es manual, ya que el tiempo principal y auxiliar lo realiza el hombre con la mano o con ayuda de equipos de medición y aditamentos, aportando el 100% de la energía. Es un puesto de trabajo estacionario ya que se realiza en un área definida y según la cantidad de trabajadores es individual.

El puesto cuenta con el equipamiento básico: mesa de trabajo, asiento e iluminación suplementaria, equipamiento técnico-organizativo: calibres y la documentación técnica del puesto y el equipamiento tecnológico: equipos de medición y control.

En el puesto se realiza el control por parte del verificador partiendo del clasificador de defectos para el producto bujías (Ver Anexo 1), se miden 22 parámetros de calidad. Se clasifican según los defectos detectados en No conformes, Reprocesar, Categoría segunda y Consumo Nacional y se define el destino final del producto.

No Conformidades:

• Aislador partido

• Mancha en el aislador

• Rajadura en el cuerpo

• Rosca mala

• Anillo interior fuera de lugar

• Aislador en cuerpo de otro tipo

• Aislador desviado

• Sin barrenar

• Terminal malo

• Brida cerrada

• Sin talco

• Sin electrodo lateral

• Soldadura mala

• Brida abierta

• Sucias Electrodo lateral malo

• Electrodo central malo

• Defecto en el rimado interior

• Defecto visual del cuerpo

• Sin rótulo

• Partes sin tratamiento superficial

Los productos que son defectuosos y pueden ser solucionados por el verificador se corrigen durante el proceso de inspección como es el caso del lateral mal doblado, central mal picado, mala soldadura, entre otros.

Las operaciones que se realizan en el puesto se relacionan a continuación:

• El ayudante de la producción ubica al lado del puesto las tártaras sin inspeccionar y realiza entrega contable de las mismas.

• El verificador prepara las condiciones para el comienzo del trabajo, ubica las tártaras para las bujías defectuosas y elige los equipos de medición y control que va a utilizar.

• Traslada las tártaras de bujías sin inspeccionar hasta la mesa de trabajo.

• Realiza el proceso de inspección y el llenado de la tarjeta de productos no conformes (Ver Anexo 2).

• Deposita las tártaras inspeccionadas en el piso.

• Realiza el reporte de control final (Ver Anexo 3).

• Reinspección de productos defectuosos.

En la figura 2.1 se representa el puesto de trabajo en un plano de vista en planta, se muestra la forma en que está ubicado el mismo, el operario, la posición del producto sin inspeccionar e inspeccionado y la posición de los dispositivos y equipos de medición y control.

Figura 1 Vista en Planta del Puesto de Trabajo. (Fuente Propia)

Estudio de Métodos de Trabajo.

La organización del puesto de trabajo está basada principalmente en el comportamiento de los Principios de Economía de Movimientos. Para su mejor estudio los principios se han divido en dos direcciones:

1- Relacionados con el uso del cuerpo humano.

2- Relacionados con el lugar de trabajo.

Para observar como se evidencian estos principios se realiza un diagrama bimanual (Ver Anexo 4)

Relacionados con el uso del cuerpo humano

• 1. El verificador es el encargado de levantar y trasladar las tártaras sin inspeccionar hasta la mesa de trabajo y de allí hasta el piso una vez inspeccionadas, lo cual puede provocar que alcance la fatiga en un plazo de tiempo menor.

• 2. Las manos no comienzan ni terminan sus movimientos al mismo tiempo, por lo que sus movimientos no son simétricos en la mayoría de las operaciones.

• 3. Las tártaras de las bujías defectuosas se encuentran en el límite del alcance normal de trabajo.

• 4. Realiza un esfuerzo físico moderado desde la posición de sentado al levantar y trasladar tártaras de la posición sin inspeccionar a inspeccionando y seguidamente a la posición de inspeccionadas.

• 5. Los movimientos son repetitivos.

• 6. Las manos trabajan en el aire o apoyadas sobre la tártara en inspección.

Relacionados con el lugar de trabajo

• 1. Las tártaras, equipos de medición, aditamentos y tarjetas se encuentran en un lugar fijo y definido lo que hace que la mano del verificador se mueva en dirección mental hacia donde éstas se encuentran. En el caso del clasificador de defectos se encuentra lejos del alcance de la vista del verificador.

• 2. Las tártaras sin inspeccionar e inspeccionadas se encuentran al lado del área de trabajo, lo que trae consigo una pérdida de energía y tiempo.

• 3. Hay una zona de trabajo normal para cuando ambas manos trabajan conjuntamente y existen objetos de trabajo que se encuentran colocados a una distancia máxima del alcance normal del obrero como es el caso de las tártaras con bujías defectuosas.

• 4. El puesto de trabajo no cuenta con el espacio necesario para la ubicación de los equipos de medición.

• 5. El puesto cuenta con luz suplementaria.

La Organización y servicio al puesto

El servicio a los equipos de trabajo se cumple de la siguiente forma:

La Dirección de Desarrollo de la empresa elabora los documentos relacionados con el control final del producto Bujías como son el clasificador de defectos, tarjetas y reportes del control final donde se especifican todos los parámetros a controlar o datos a llenar por parte del verificador. El clasificador de defectos se encuentra situado de forma estable en el puesto y el verificador recoge en la oficina de control de la calidad al comienzo de la jornada laboral las tarjetas y reportes de control final del producto y las traslada hasta el puesto, así como los equipos de medición y control, los cuales se encuentran verificados y certificados por la OTN (Santa Clara).

Las tarjetas y reportes se deben confeccionar con bolígrafos los cuales deben ser garantizados por la empresa y en varias ocasiones deben realizar el trabajo doble primero a lápiz y después a tinta por la falta de éstas últimas.

El ayudante del área es el encargado de trasladar las tártaras de 95 bujías sin inspeccionar desde los puestos de trabajo de la limpieza siguiendo el flujo productivo o desde el almacén intermedio hasta el puesto y realiza entrega contable de la producción.

Servicio al objeto de trabajo:

El desplazamiento de las tártaras se realiza en recorridos pequeños, sin retrocesos o cruces y en una línea recta. Durante el proceso de inspección las bujías son manipuladas de una tártara a otra cuando son defectuosas.

Durante el análisis al objeto de trabajo se tuvo en cuenta la valoración ergonómica en el diseño del puesto pudiéndose observar:

• La altura del plano de trabajo se adapta al tipo de tarea, permite suficiente espacio para el acceso al puesto de trabajo sin dificultad por lo que el operario puede tomar asiento y levantarse sin obstáculo.

• No existen sillas diseñadas para esta tarea, las que se utilizan en el puesto no son ajustables ni tienen en cuenta en su diseño las dimensiones antropométricas del trabajador.

• La profundidad del asiento no permite en todos los casos apoyar el muslo por lo que queda descolgado.

• El pie es apoyado en una cabilla que solo permite descansar una superficie pequeña de éste.

• Las superficies del respaldo y el asiento son de madera, un material duro e incómodo.

Servicio a la fuerza de trabajo:

El servicio a la fuerza de trabajo se concibe con el objetivo de garantizar sus necesidades biológicas y socio – culturales. En la empresa se le realiza al trabajador el chequeo médico una vez al año. También se cuenta con un comedor que brinda un servicio de merienda y almuerzo para los trabajadores. Las condiciones sanitarias son buenas aunque puede mejorarse el abasto de agua en las horas más necesarias (almuerzo y salida del personal 4.30pm).

Se le entrega al verificador los medios de protección que requiere su trabajo como son ropa de trabajo y zapatos de protección una vez al año y orejeras o tapones para ruido trimestralmente.

Se les imparte una información política a todos los trabajadores los viernes por la mañana con el objetivo de elevar su formación política y mantenerlos informados de los principales acontecimientos nacionales e internacionales. En cuanto a la capacitación se planifican como promedio 3 acciones al año que pueden ser seminarios o cursos, para la certificación del producto bujías se les impartió a los verificadores 2 seminarios, en cuanto a la superación cultural debe lograrse una mayor motivación en estos trabajadores ya que de los 8 solo poseen el nivel medio superior 3.

Condiciones de trabajo:

Las condiciones estéticas en la zona de trabajo son favorables en cuanto al cromatismo, las paredes se encuentran pintadas de rosado, existe una separación considerable entre los puestos y carteles con medios de protección y señalizaciones.

En el puesto de trabajo no se emiten ni se generan fuentes contaminantes al medio ambiente. No se cuenta con un estudio de ruido pero el nivel puede llegar a ocasionar molestias y disminución en la realización de la actividad laboral, se debe significar que su ubicación actual está afectada por una contaminación del área ruidosa que la rodea, ya que esta actividad en sí, no produce ruido. A cada verificador se le entregan los medios de protección y el puesto de trabajo tiene sus normas de seguridad.

Aunque no se puede medir la velocidad del aire en el área, resulta significativo el hecho del tipo de diseño constructivo que no permite una adecuada circulación de aire en su interior. La ventilación la mayor parte del tiempo se obtiene de forma artificial a través de 3 ventiladores para toda el área que incrementan el nivel de ruido, el puesto cuenta con un ventilador que en estos momentos se encuentra roto por lo que depende de la ventilación artificial de otros puestos. La temperatura en la temporada de verano puede llegar a ser elevada por encima de los 24 grados Celsius por lo que puede aparecer la fatiga física. Por el trabajo que se realiza el puesto requiere de una eficiente iluminación y cuenta con luz suplementaria.

Régimen de trabajo y descanso:

El puesto de trabajo la mayor parte del tiempo requiere de un esfuerzo mental ya que se controlan parámetros de calidad donde la duración del ciclo de movimientos es de 5 a 20 segundos por lo que el grado de monotonía es medio. El mismo puede provocar una tensión nerviosa y aparecer el cansancio psíquico en el trabajador, esta tensión está directamente relacionada con el grado de responsabilidad que requiere el puesto y el constante y elevado nivel de atención.

Se encuentra establecido el régimen de trabajo y descanso para la semana no siendo así para el puesto en específico con el objetivo de evitar la tensión visual. En estos momentos el trabajador no se siente presionado ya que el puesto de trabajo no está normado y un verificador inspecciona como promedio 3000 bujías al día.

Se efectuó una encuesta para conocer el criterio sobre las condiciones de trabajo según los aspectos ergonómicos estudiados. Para determinar la muestra se selecciono una muestra no probabilista o dirigida, utilizando específicamente la muestra de expertos, de 8 verificadores se les aplico la encuesta a 6 que tenían más de 10 años de experiencia en la labor.

Los resultados fueron los siguientes: (Ver Anexo 5)

• La iluminación en el puesto no es la más adecuada.

• Se produce una carga visual por el trabajo que realizan.

• Las tártaras y equipos de medición son de difícil alcance.

• El diseño del puesto no permite trabajar con la espalda derecha y los hombros relajados.

• El trabajador no puede distribuir las pautas durante la jornada.

• Mientras trabajan la tarea que realizan no le permite la comunicación con otros compañeros.

• Pueden elegir hasta cierto punto la forma de realizar el trabajo

Al final de la encuesta se le piden criterios al trabajador de cuales son los mayores problemas que en su opinión tiene el puesto y posibles soluciones donde coinciden de forma generalizada en que las sillas son muy incómodas lo que ocasiona dolor cervical e inflamación en las piernas, existe falta de iluminación en el puesto, se realiza un esfuerzo físico del trabajador durante el traslado de las tártaras y que se debe valorar un tiempo de descanso mayor después del almuerzo por la concentración que requiere esta labor.

2.4 Problemas detectados y evaluación de las medidas.

• 1. El diagrama bimanual arrojó que los movimientos de las manos no son simétricos y trabajan en el aire o apoyadas sobre la tártara en inspección.

• 2. En cuanto al puesto de trabajo el clasificador de defectos se encuentra lejos del alcance de la vista del verificador, no cuenta con el espacio necesario para la ubicación de los equipos de medición, el alumbrado no es suficiente para la labor que se realiza y las sillas son incómodas ya que no cumplen con los requisitos ergonómicos para el puesto.

• 3. No se garantizan de forma estable los bolígrafos para el llenado de los registros y tarjetas.

• 4. No se encuentra establecido el régimen de trabajo y descanso para el puesto en específico con el objetivo de evitar la tensión visual.

Para dar solución a los problemas detectados se proponen las siguientes medidas:

• 1. Elaborar y proponer un nuevo método de trabajo donde los movimientos de las manos sean más simétricos (Ver Anexo 6).

• 2. Ubicar el clasificador de defectos en un lugar visible por parte del verificador y los equipos de medición en un lugar asequible y colocar el alumbrado de forma tal que incida directamente sobre el área de inspección y no en el centro de la mesa (Ver Anexo 7).

• 3. Gestionar con el área de salud más próxima el chequeo anual de la vista a estos trabajadores.

• 4. Garantizar la entrega de bolígrafos para el llenado de las tarjetas.

• 5. Realizar la compra de sillas que permitan mantener una postura correcta durante la labor que se realiza o modificar el diseño de las existentes, que permita según la altura ubicar el antebrazo en la mesa de trabajo, que la profundidad del asiento permita apoyar el muslo, que la planta del pie descanse completamente en una superficie y el material del respaldo y el asiento sea ligeramente mullido o cómodo.

• 6. Establecer un régimen de trabajo y descanso para evitar la tensión visual.

Actualmente labora de 7.00 a.m a 8.30 a.m

De 8:30 a.m a 8:45 a.m merienda

De 8.45 a.m a 12:00 m

De 12:00 m a 12: 30 a.m almuerzo

De 12:30 a.m 4.30 p.m

Se propone mantener el régimen de la mañana teniendo en cuenta que en este horario se alcanza la fase de máxima capacidad y establecer 5 min de descanso después de cada hora de trabajo en la sección de la tarde.

• 7. Dar solución al problema de la ventilación existente en el área.

• Conclusiones

Los objetivos propuestos en este trabajo han sido cumplidos ya que se logró realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo del puesto, llegando a las siguientes conclusiones:

• 1. Existen problemas ergonómicos y de diseño del puesto que implican una irracional distribución en el espacio de los materiales, así como inadecuadas condiciones ambientales y de seguridad e higiene del trabajo que pueden llegar a aumentar los tiempos de ejecución de las operaciones y gastos de energía física y mental del trabajador.

• 2.  El método de trabajo utilizado por el trabajador no es el más práctico y económico, teniendo en cuenta el comportamiento de los Principios de Economía de Movimientos

Partes: 1, 2