Impacto en el Costo Laboral debido a la implementación del SITT Web en SIDOR

Resumen

En el siguiente trabajo se determinó el impacto inmediato en el costo laboral por la implementación del SITT Web en SIDOR, además se comparó este sistema contra un sistema manual para MATESI. La sección Control de Horas desconocía la cantidad de personas requeridas para el nuevo sistema. Para MATESI, no se había realizado la debida evaluación técnico – económica del SITT Web, pero ya se encontraba en funcionamiento. Para el impacto inmediato se estandarizaron las actividades actuales y posteriores a la implementación del sistema, se determinó la cantidad de personas requeridas y se realizó una comparación de los costos de mano de obra actual y futura. Se comparó a nivel técnico y económico el SITT Web contra un Sistema Manual. La investigación fue realizada por muestras con diseño no experimental. Se observó que SIDOR requerirá menor cantidad de personas para administrar el SITT Web, también que es técnicamente factible implementarlo en MATESI.

Palabras Claves: Estandarización de Actividades; Determinación de Fuerza Laboral; Mejoras en Procesos; Impacto en Gestión; Requerimientos Técnicos; Costos; Valor Presente Neto.

Introducción

Posterior a su privatización en 1998, SIDOR emprendió políticas de adecuación tecnológica con el objetivo de llegar al nivel de las mejores empresas productoras de acero en el mundo. Entre las adecuaciones tecnológicas se incluye el desarrollo del Sistema de Información de Tiempo Trabajado en ambiente Web (SITT Web). Este sistema será implementado en SIDOR y en la empresa MATESI, de la cual SIDOR posee el 50 % de los activos.

En este trabajo se presenta el impacto inmediato en el costo laboral que tendrá el SITT Web en SIDOR, el cual se refleja en el nuevo requerimiento de mano de obra para la sección Control de Horas, que se encargará de la administración de las variables de personal a través del mencionado sistema. Por otra parte, se presenta un estudio de factibilidad técnico – económica para la implementación del SITT Web en MATESI.

Este estudio es importante porque permitió conocer la cantidad de personas necesarias en Control de Horas para administrar las variables de personal con el nuevo SITT y el costo asociado a la cantidad de personas requeridas. También es importante el estudio porque se puede justificar el uso del SITT Web en MATESI.

Al conocer el impacto en el costo laboral, se establece el beneficio que tendrá para SIDOR la utilización del SITT Web en sustitución del actual SITT, además con el estudio de factibilidad se logra determinar si la utilización del sistema en MATESI es la alternativa más conveniente para la organización. Estos dos aspectos justifican el desarrollo del estudio.

El estudio se realizó por medio de un diseño con muestra no experimental y está orientado a determinar la cantidad de personas requeridas para administrar el SITT Web; el costo de esta mano de obra requerida, los beneficios asociados a los nuevos procedimientos originados por el sistema; el impacto en la gestión de Control de Horas y también se orientó a realizar una comparación técnico – económica del SITT Web y de un Sistema Manual para el control del tiempo trabajado en MATESI.

El procedimiento que permitió el logro de los objetivos establecidos implicó lo siguiente: a) Selección de los instrumentos de recolección de datos; b) Medición de tiempos de carga de permisos, reposos, vacaciones y tiempo de corrección de errores; c) Muestreo del trabajo para las actividades de ajuste de kardex, atención de correos, llamadas telefónicas y atención de personas en taquilla; d) Establecimiento de estándares de tiempo de las actividades mencionadas; e) Definición de las actividades afectadas (no se realizarán en Control de Horas) posterior a la implementación del SITT Web; f) Determinación de las personas requeridas, costos asociados y comparación con la situación actual; g) Determinación de beneficios para los procedimientos de Permisos, Reposos y Vacaciones; h) Análisis del impacto en la Gestión de Control de Horas; i) Determinación de requerimientos técnicos de las alternativas planteadas para el control del tiempo trabajado en MATESI; j) Determinación del costo de los requerimientos técnicos de ambas alternativas y; k) comparación de los resultados técnicos y económicos.

El objetivo del trabajo era evaluar el impacto en el costo laboral debido a la implementación del

SITT Web y Factibilidad Técnico – Económica para implementar el SITT Web en MATESI.

A través de este informe se presenta el resultado de la investigación mediante el desarrollo de los siguientes capítulos: Capítulo 1: Se expone el problema objeto de la investigación; Capítulo 2: Se describe a la empresa SIDOR y el área donde se desarrolló el estudio; Capítulo 3: Se presentan las bases teóricas que fundamentan la realización de la investigación; en el Capítulo 4: Se expone el diseño metodológico seguido para el estudio. En el Capítulo 5: Se presenta la situación actual del problema; en el Capítulo 6: Se establecen los estándares de tiempo; en el Capítulo 7: Se determina la cantidad de personas requeridas y los costos correspondientes; en el Capítulo 8: Se definieron los beneficios que conllevará para los procedimientos de Permisos, Reposos y Vacaciones la implementación del SITT Web; en el Capítulo 9: Se evalúa el impacto en la Gestión de Control de Horas y; en el Capítulo 10: Se presenta la evaluación técnico – económica de las alternativas planteadas para el control del tiempo trabajado en MATESI. Finalmente se presentan las conclusiones, recomendaciones, referencias bibliográficas, apéndices y anexos que complementan la investigación.

CAPÍTULO I

El problema

La Sección Control de Horas de SIDOR, apegado a la política de innovación tecnológica, determinó en los meses de febrero a julio del año 2004 los requerimientos funcionales para el Sistema de Información de Tiempo Trabajado en ambiente web (SITT – Web), entre los que destacan: el envío de correos automáticos con fines recordatorios e informativos; reporte de todas las variables de personal en una sola pantalla; la carga de permisos y reposos en un solo sistema; procesamiento de información de manera automática al momento de la carga; etc.

El SITT Web será utilizado en SIDOR y en la nueva empresa MATESI, por lo que se requiere evaluar el impacto de su aplicación, estableciendo los beneficios y mejoras respecto a la situación actual de ambas empresas. En el caso de MATESI el sistema ya se encuentra en uso, sin haberse realizado una comparación con otras alternativas para el control del tiempo de labores en esa planta.

Control de Horas, encargado del desarrollo e implementación del SITT Web, desconoce la mano de obra necesaria para administrar el nuevo sistema y su costo asociado. Por otra parte, es necesario demostrar si la utilización del sistema en MATESI, representa la solución menos

costosa para el control del tiempo trabajado.

La investigación es importante porque permite conocer el nuevo costo de mano de obra requerida para el SITT Web, el estudio también permite determinar los beneficios que traerá el sistema a los procedimientos y la gestión de Control de Horas y se puede avalar la utilización del sistema en MATESI por medio del análisis de factibilidad técnico – económica.

El estudio estuvo enfocado a la determinación del número de personas requeridas en Control de Horas, para administrar el SITT Web y el costo en el que incurrirá la empresa respecto al pago de esta mano de obra, lo que se considera como el impacto inmediato del SITT Web en el costo laboral. Adicionalmente se evaluaron los requerimientos técnicos y los costos correspondientes a la instalación del SITT Web en MATESI, estos requerimientos fueron comparados con los requerimientos técnicos y el costo para el control del tiempo trabajado en formatos de papel.

La investigación estuvo limitada, ya que la rotación del personal de la sección incidió en la toma de muestras para seleccionar al Analista de Control de Horas al que se le realizaría el estudio de tiempos, debido a que en su mayoría, las muestras fueron recolectadas en el turno de 7 AM a 3 PM. Otra limitación fue la programación de las actividades en la sección Control de Horas, debido a que por la dinámica de la planta, la corrección de errores en registros se realiza entre los días sábado y martes de cada semana, lo que en conjunto con la rotación del Analista seleccionado dilató la toma de tiempos para esta actividad.

La importancia del estudio radica en que permitió conocer la cantidad de personas necesarias para la administración del tiempo trabajado. Además se evaluó el nuevo sistema desde el enfoque de la gestión de Control de Horas. Por último, este estudio permitió respaldar la implementación del SITT Web en MATESI, con una evaluación de factibilidad técnico – económica.

OBJETIVOS

Con la realización del estudio se planteó cumplir con el siguiente:

Objetivo General

"Evaluar el impacto en el costo laboral debido a la implementación del SITT Web en SIDOR y analizar la factibilidad técnico – económica para la implementación del SITT Web en MATESI".

Para lograr el objetivo general se desarrollaron los siguientes:

Objetivos Específicos

• 1. Realizar un estudio de la fuerza laboral necesaria para administrar el SITT Web.

• 2. Determinar los beneficios asociados a los nuevos procedimientos de administración y control de tiempo trabajado, originados con la implementación del SITT Web.

• 3. Determinar el impacto en el esquema de gestión de la Sección de Control de Horas de SIDOR.

• 4. Definir los requerimientos técnicos para la implementación del sistema SITT Web y de otro sistema de tiempo trabajado en MATESI.

• 5. Determinar los costos asociados a la implementación del SITT Web y de otro sistema de tiempo trabajado en MATESI.

• 6. Comparar a nivel técnico y económico la implementación de los sistemas de tiempo trabajado planteados para MATESI.

CAPÍTULO II

La Empresa

La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) C. A. es un complejo siderúrgico integrado, desde la fabricación de pellas hasta la obtención de productos finales largos (barras y alambrón) y productos finales planos (laminas en caliente, laminas en frío y recubiertos), utilizando tecnologías de reducción directa, horno de arco eléctrico y colada continua (Ver Figura 2.1).

Figura 2.1: Vista Aérea de la Empresa SIDOR.

Esta organización, en sus comienzos, fue creada con el propósito de eliminar la necesidad de importar productos de acero y aprovechar los yacimientos de mineral de hierro ubicados en esta región, originando nuevas fuentes de empleos y contribuyendo a la industrialización de la región de Guayana, así como la generación de divisas para el país.

La actividad industrial surge en Guayana a finales de la década de los 40, con la explotación del mineral de Hierro en el Cerro el Pao y, poco después, del Cerro Bolívar. Luego fueron otorgadas concesiones y construida la infraestructura física para su aprovechamiento. El mineral de Hierro (luego de su extracción) era sometido a un proceso de molienda y clasificación para luego ser exportado. Como consecuencia se decidió construir una planta siderúrgica capaz de transformar en acero gran parte del mineral de hierro que se encontraba bajo explotación, y satisfacer en cantidad, calidad y variedad, las necesidades de los principales sectores de la economía nacional, y en particular los requerimientos de las industrias del petróleo y la construcción.

• MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA.

La labor que desempeña cada uno de los integrantes de la empresa está en todo momento alineada con la misión y visión presentadas a continuación:

• Misión.

Siderúrgica del Orinoco, (SIDOR) C.A., es una empresa privada, dedicada a la fabricación de productos de acero largos y planos, destinados fundamentalmente al mercado venezolano y a la exportación.

• Visión.

SIDOR tendrá estándares de competitividad similares a los productores más eficientes y estará ubicada entre las mejores siderúrgicas del mundo.

• UBICACIÓN.

Siderúrgica del Orinoco, (SIDOR) C.A. se encuentra ubicada en la zona industrial Matanzas en Ciudad Guayana – Estado Bolívar, al oriente del país, sobre la margen derecha del Río Orinoco a 17 Km. de la confluencia con el Río Caroní y a 300 Km. de la Desembocadura del Río Orinoco en el Océano Atlántico.

La ubicación (Ver Figura 2.2) se debió principalmente a la proximidad con los yacimientos de mineral de hierro y de las fuentes energéticas, así como también a la facilidad de acceso a los mercados mundiales a través de los canales de navegación del Río Orinoco, los cuales le dan interconexión con los principales mercados del mundo. Además se abastece de la energía eléctrica generada en la zona por la represa del Guri y Macagua, ubicadas sobre el río Caroní; así como del gas natural proveniente de los campos petroleros de la región oriental.

• INSTALACIONES.

Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de 2.838 hectáreas, de las cuales 90 son techadas. Cuenta con una amplia red de comunicaciones de 74 Km. de carreteras pavimentadas, 132 Km. de vías férreas y acceso al mar por un terminal portuario con capacidad para atracar simultáneamente 6 barcos de 20.000 T. cada uno. Además de contar con edificaciones en las cuales se desarrollan las actividades administrativas y de soporte al personal, tales como edificios administrativos, comedores, servicio médico, talleres centrales, entre otros.

• SIDOR C. A., cuenta con las siguientes instalaciones productivas:

• Planta de Pellas

• Planta de Reducción Directa

• Acería y Colada Continua de Planchones

• Acería y Colada Continua de Palanquillas

• Laminación en Caliente

• Laminación en Frío

• Tren de Barras

• Tren de Alambrón

• Instalaciones Auxiliares:

• 1. Planta de Cal.

• 2. Planta de Oxigeno.

• 3. Planta de Preparación de Chatarra.

• 4. Sistema de Control de Contaminación.

• Plano de SIDOR.

A continuación se muestran las principales instalaciones que componen la empresa (Ver Figura 2.3):

• PRODUCTOS.

• Productos Planos:

• PLANCHONES; Productos semiterminados de acero, de sección transversal rectangular con un área no menor de 10.300 mm2 (16 in2. Son la materia prima para la fabricación de productos planos.

• PLANOS EN CALIENTE O CHAPAS; Productos planos de acero, obtenidos por laminación en caliente de planchones. Se clasifican en:

• 1. Banda laminada en caliente: obtenida por laminación en caliente de planchones.

• 2. Lámina y Bobina Laminada en Caliente: Obtenida a partir de la banda laminada en caliente, a las cual se le efectúan procesos de acondicionamiento superficial y/o dimensional.

• 3. Material Decapado: Obtenido a partir de la banda laminada en caliente, a la cual se le elimina el óxido de la superficie, a través de un proceso químico con ácido clorhídrico.

• 4. Material Lagrimado: Bobinas y láminas con diseño especial que disminuye el riesgo de deslizamiento, utilizado para pisos, escaleras, etc.

• PLANOS EN FRÍO; Productos planos de acero, que se obtienen de la laminación a temperatura ambiente de las bandas decapadas. Se subdividen en:

• 1. Material Crudo (Full Hard); Producto plano de acero, suministrado en rollos que se obtienen a partir de la bobina decapada procesada en los laminadores en frío.

• 2. Material Recocido: Suministrado en bobinas o láminas obtenido por laminación en frío de las bobinas en caliente decapadas, con proceso de limpieza, recocido y temple posteriores.

• 3. Recubiertos; Productos planos de acero obtenidos por la laminación en frío, recubiertos de estaño (hojalata) o de cromo (hoja cromada).

• Productos Largos:

• PALANQUILLAS; Productos semiterminados de acero, de sección transversal cuadrada y un área máxima de 23.200 mm2 (36 in2), obtenidos por proceso de colada continua.

• CABILLAS O BARRAS CON RESALTES PARA LA CONSTRUCCIÓN; Productos de acero de sección circular, con resaltes en su superficie, usados como refuerzo en las construcciones de concreto armado. Se obtienen por laminación en caliente de palanquillas.

• ALAMBRÓN; Producto de menor sección transversal circular y superficie lisa, obtenido por laminación en caliente de palanquillas, destinados a procesos de trefilado o deformación en frío.

• CRONOLOGÍA.

• Descubrimiento de Minas de Hierro.

• 1926: Descubrimiento de las minas de hierro del Cerro El Pao.

• 1947: Descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro del Cerro Bolívar.

• Instalación y Construcción del Complejo Siderúrgico.

• 1955: El Gobierno de Venezuela suscribe un contrato con la firma Innocenti de Italia, para la construcción de una planta siderúrgica con capacidad de producción de 560 mil

toneladas de lingotes de acero.

• 1957: Se inicia la construcción de la Planta Siderúrgica del Orinoco, (SIDOR) en Matanzas, Ciudad Guayana.

• 1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y el Acero, con el objeto de impulsar la instalación y supervisar la construcción de la planta siderúrgica.

• 1960: Se eleva la capacidad de la planta a 900 mil toneladas. Se crea la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y se le asignan las funciones del Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.

• 1961: Se inicia la producción de tubo sin costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en los hornos eléctricos de reducción.

• 1962: El 9 de Julio se realiza la primera colada de acero, en el horno N° 1 de la Acería Siemens – Martín.

• 1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderúrgica del Orinoco, (SIDOR) C.A., y se le confía la operación de la planta existente.

• 1970: Se inicia la producción de tubos centrifugados.

• 1971: Se construye la planta de Productos Planos.

• 1972: Aumento de la capacidad de hornos Siemens – Martín a 1,2 MM Toneladas de acero líquido.

• Construcción del Plan IV.

• 1974: Se inicia las operaciones en la planta de Productos Planos. Ampliación de SIDOR para elevar su capacidad a 4,8 Millones de Toneladas de acero (Plan IV).

• 1978: Entran en operaciones la planta de Pellas, y los primeros hornos de las acerías

eléctricas del plan IV.

• 1979: Puesta en marcha de Planta de Reducción Directa Midrex, Acería Eléctrica, Colada Continua de Palanquillas, Laminadores de Barras y Alambrón.

• 1980: Inicia operaciones Planta de Reducción Directa HyL y Planta de Cal.

• 1981: En completa operación la Planta de Productos Planos.

• Privatización.

• 1995: Entra en vigencia la Ley de Privatización en Venezuela.

• 1997: El Gobierno Venezolano privatiza SIDOR a través de la licitación pública, la cual es ganada por Consorcio Amazonia, integrado por empresas latinoamericanas.

• 1998: SIDOR inicia su transformación para alcanzar estándares de competitividad similares a los mejores productores de acero en el mundo.

• Reestructuración Financiera.

• 2000: Luego de un año de negociaciones, SIDOR firma el acuerdo de reestructuración financiera de su deuda con los bancos acreedores y el Estado Venezolano, obteniendo el estado una mayor participación accionaria.

• PROCESO DE PRIVATIZACIÓN.

El proceso de subasta de SIDOR se realiza en Diciembre de 1997, con la intervención de tres grupos de inversionistas y con un precio base de 1550 millones de dólares. El Consorcio Amazonia por un total de 2300 millones de dólares y superando en 81% el precio base fijado por

el gobierno venezolano, gana el derecho a la compra de SIDOR superando a su más cercano competidor en tan sólo 5%. El proceso culmina en Enero de 1998, SIDOR pasa a ser una empresa privada y así comienza una nueva etapa en la Siderúrgica Venezolana.

• Consorcio Amazonia.

El Consorcio Amazonia está conformado por grupos de empresas de cuatro naciones: Grupo Techint (Argentina), Grupo Alfa (México), Grupo Usiminas (Brasil) y Grupo SIVENSA (Venezuela). El Consorcio posee el 59,7% de las acciones. El restante 40,3% de las acciones pertenecen al Estado Venezolano, quien ha entregado aproximadamente el 30% de las mismas a los trabajadores a través del Programa de Participación Laboral.

Este es un consorcio muy importante, ya que las empresas que la conforman representan las empresas siderúrgicas más serias de sus respectivos países; el consorcio emplea en forma directa a 35.000 personas y ha tenido en los diferentes países una valiosa participación en intensos proyectos de privatización. Además, abarca toda la gama de productos siderúrgicos: planos, largos, tubos con y sin costura. Hace énfasis en la investigación y el desarrollo e implementa tecnología de desarrollo propio, siendo líder en el proceso de reducción directa.

• Estructura Organizativa de SIDOR.

SIDOR posee una estructura organizativa acorde con su magnitud de empresa siderúrgica de primer orden. La misma está conformada por la Presidencia Ejecutiva y ocho (8) direcciones que son: Dirección de Planeamiento, Dirección de la Intendencia de Servicios y Protección de Planta, Dirección Legal, Dirección de Recursos Humanos, Dirección de Administración y Finanzas, Dirección Industrial, Dirección de Abastecimiento y la Dirección Comercial, además de las Gerencias de Auditoria, Gerencia de Calidad y Gerencia de Gestión de Órdenes.

La organización de SIDOR como empresa del Estado tenía una estructura descentralizada, con autonomía de gestión controlada a nivel corporativo. Luego, con la privatización se centralizaron todas las actividades bajo Direcciones, y éstas a su vez en Coordinaciones y Gerencias. El cambio más radical se realizó al centralizar las compras, suministros, insumos, repuestos y materias primas, para todas las áreas usuarias. Además se observa la reubicación del personal, el ingreso de nuevos trabajadores y la adaptación a la cultura de los nuevos dueños, para tener una empresa productiva, competitiva y rentable, sin olvidar los valores de la antigua SIDOR.

A continuación, se presenta el Organigrama actual de SIDOR (Ver Figura N° 2.4):

• Políticas de la Empresa.

• POLÍTICA DE CALIDAD.

SIDOR tiene como compromiso la búsqueda de la excelencia empresarial con un enfoque dinámico que considera sus relaciones con los clientes, accionistas, empleados, proveedores, y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones como una manera de asegurar la confiabilidad de sus productos siderúrgicos.

• POLÍTICA DE PERSONAL.

SIDOR cuyo objetivo es convertirse en una empresa siderúrgica competitiva, considera al recurso humano un factor determinante para lograrlo. En tal sentido, disponer de la mejor fuerza laboral constituye para SIDOR el elemento clave de la diferenciación frente a la competencia.

• POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

SIDOR, en la fabricación y comercialización de productos de acero, considera que su capital más importante es su personal y por ello juzga prioritario el cuidado de su seguridad y salud en el ámbito laboral.

Para el desarrollo de todas sus actividades establece entre sus premisas básicas, mejorar en forma permanente y sostenida las actitudes y condiciones de higiene y seguridad de su personal, para convertir a todas sus instalaciones industriales en modelos de gestión de trabajo seguro y eficiente, proyectando sus programas de seguridad a la comunidad.

• POLÍTICA DE MEDIO AMBIENTE.

SIDOR considera a la variable ambiental como uno de los pilares para la fabricación y

comercialización de aceros de calidad internacional. Desde su situación actual y siguiendo detalladamente el cronograma de adecuación ambiental recientemente aprobado por el Ministerio de Ambiente y de los Recursos Naturales No Renovables (MARNR), SIDOR espera alinearse con las empresas de primer nivel mundial, tanto desde el punto de vista de sus productos y procesos, como en el cuidado de su personal y del medio ambiente circundante.

• DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE PASANTÍAS.

El Departamento de Control de Horas es un ente adscrito a la Gerencia de Administración de Personal, Dependiente de la Dirección de Recursos Humanos (Ver Figuras 2.5 y 2.6):

Figura 2.5: Organigrama de Dirección de Recursos Humanos.

Figura 2.6: Organigrama de Gerencia de Administración de Personal.

Anterior a la Privatización cada área contaba con un Departamento de Personal que realizaba las funciones de control de pago horas trabajadas, control de pagos de permisos, reposos, vacaciones, entre otras. Con el proceso de Privatización se crea la Departamento de Control de Horas, que actualmente está conformado por tres secciones: Control de Accesos, Control de Horas y Control de Contratistas (Ver figura 2.7).

Figura 2.7: Organigrama del Departamento de Control de Horas.

De acuerdo a la conformación del Departamento este tiene como funciones:

• Controlar el acceso al área industrial del personal tanto foráneo como sidorista y garantizar la ubicación del mismo dentro de la empresa tratando que la atención y la gestión sea confiable y eficiente.

• Administrar los indicadores de gestión de tiempo trabajado para el personal de SIDOR a través del SITT (Sistema de Tiempo Trabajado). En el proceso de Administración del Tiempo Trabajado se toman en cuenta las siguientes variables: Prima Dominical, Prima Feriado Trabajado, Tiempo de Viaje, Tiempo de Comida, Sustituciones Temporales, Días Libres Trabajados, Prima Día Libre Trabajado, Sobretiempo Real, Sobretiempo Legal, Bono Nocturno, Diferencias de Horas de Descanso, Descanso Compensatorio, Horas Feriadas, Horas Regulares y cualquier otra variable indicada en la Ley Orgánica del Trabajo.

• Administrar variables de Ausentismo del personal, sean justificados o no.

• Gestionar los Reposos, Permisos y Vacaciones de los trabajadores así como los reclamos laborales relacionados con el tiempo trabajado. La gestión de los reposos, vacaciones, permisos se hace a través del registro en los módulos satélites del sistema.

• Controlar los indicadores de tiempo trabajado del personal foráneo (contratado), a través del Sistema de Control de Contratistas.

El Trabajo de Grado se desarrolló particularmente en la Sección de Control de Horas, la cual tiene entre sus RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS las siguientes:

• Administrar el SITT (Sistema de Información de Tiempo Trabajado), en el cual se reporta el tiempo trabajado de la nómina de convenio y de conducción (que labora por turnos) a través de las fichadas.

• Notificar al Nivel Supervisorio en aquellos casos en que no se reporte o no se haya conformado el tiempo del personal de su área.

• Hacer los ajustes correspondientes en el SITT cuando el caso lo amerite y se haya interactuado con el Supervisor para que se corra el proceso de nómina.

• Revisar los resultados una vez que se liquida el tiempo trabajado y en el caso de haber correcciones notificarlas al Analista de Relaciones Industriales e Informática para solventar las mismas y que se corra nuevamente el proceso.

• Enviar a Nómina la autorización para el pago del bono horario y de los descuentos por fichas.

CAPÍTULO III

Marco teórico

• SISTEMA DE INFORMACIÓN DE TIEMPO TRABAJADO SITT WEB.

El SITT Web (Sistema de Información de Tiempo Trabajado en ambiente Web) tiene como objetivo el registro y procesamiento automatizado de los tiempos trabajados del personal sidorista. Este programa surge como sustituto del SITT, que data del año 2000.

El sistema basa su funcionalidad en el contraste de una esperanza horaria (sistema de rotación horaria definida por la escuadra de trabajo) y el tiempo real ejecutado en la empresa (establecido mediante las fichadas de entrada y salida del personal a la planta), dando lugar a un proceso de preliquidación de horas trabajadas.

• ALCANCE.

Aplica a toda la población de la empresa para:

• Reporte de horas trabajadas por el personal amparado por contrato colectivo.

• Reporte de remuneraciones variables del personal de nómina conducción (Contratos Individuales) que labora por turnos.

• Visualización del tiempo real de trabajo ejecutado en la empresa por las distintas nóminas.

• Reporte de las ausencias del personal de las nóminas de convenio colectivo y conducción.

• ASPECTOS A CONOCER POR EL USUARIO DEL SITT WEB.

• EL "USUARIO" DEBE VERIFICAR LAS SIGUIENTES CONDICIONES:

• 1. La conexión al sistema SITT se efectúa a través de un PC conectado a red, el sistema funciona en ambiente web.

• 2. La lista de personal dependiente que presenta el sistema debe estar de acuerdo a la situación real, si hay diferencias, se deben reportar para su ajuste, al Departamento de Control de Horas.

• DEBIDO A QUE EL SITT SE FUNDAMENTA EN EL CONTRASTE DE UNA ESPERANZA HORARIA VS. REGISTROS REALES DE ENTRADAS Y SALIDAS, ES IMPORTANTE:

• 1. Contar con los registros de entrada y salida del personal, el supervisor debe promover y efectuar seguimiento a esta práctica.

• 2. Para efectuar los reportes de tiempo a un trabajador dependiente, es conveniente que éste tenga los registros completos de entradas y salidas de planta. Es recomendable ejecutar diariamente el reporte de tiempo, esto permite tener una mejor gestión de seguimiento sobre las presencias y ausencias del personal, además de solventar y depurar los reportes erróneos que el sistema indique.

• 3. Notificar a Control de Horas cualquier situación que involucre cambios en la rotación horaria de un trabajador ya sea por pase temporal o permanente de una cuadrilla a otra, o de un turno fijo a uno rotativo o viceversa. También se incluyen en esta condición los cambios a otros centros de costos.

• TRATAMIENTO DE PAGO SEGÚN NÓMINA.

• El pago del personal de nómina conducción que labora turnos administrativos no está sujeto a los registros de entrada y salida, pero los mismos serán tomados como soporte de información de gestión de cada área.

• El pago del personal conducción que labora por turnos rotativos está sujeto a la confirmación de tiempo realizada de manera automática por el sistema, pero los cambio de turnos, y el Día Libre Trabajado (DLT) deben ser reportados en el SITT Web. El pago del salario básico no se verá afectado por los registros de fichadas que presente, pero estos si tienen efecto sobre cualquier remuneración distinta a las horas regulares (bono nocturno, sobretiempo legal, prima dominical, DLT).

• Para el personal amparado por contrato colectivo, el pago será consecuencia total de los registros de entradas y salidas, el Supervisor tiene la responsabilidad de efectuar el reporte de todas las horas regulares y extraordinarias que el dependiente genere según su fichada.

• EL SITT WEB PRESENTA COMO NUEVAS BONDADES LAS SIGUIENTES:

• Las ausencias serán registradas por el Supervisor.

• El sistema será capaz de corregir errores en registros de manera automática, así como la

realización de ajustes en los códigos (conceptos) a cancelar por trabajador.

• Las Contingencias (Paro, Suspensiones; Horas Especiales Remuneradas Y Tiempo de Parada de Planta) se registrarán en un solo Módulo.

• Las actualizaciones y validaciones de registros se realizarán en línea.

• El tiempo de reporte empleado por el Supervisor mejorará, debido a facilidades incluidas en la pantalla de reporte.

• La consulta de fichadas del personal brindará mayor información a los Supervisores.

• Las variables que se reportan aparecerán en una sola pantalla.

• El sistema contará con la modalidad de "semáforo", para la visualización de errores en reportes y registros pendientes.

• El sistema no permitirá realizar carga de Sobretiempos y Días Libres Trabajados si no se coloca el justificativo correspondiente.

• El sistema permitirá llevar el control de los días pendientes de vacaciones para el personal sidorista.

• Gracias al ambiente web en que se desarrolla, el sistema contará con Formatos Electrónicos que minimizaran la cantidad de papeles manejados por el Departamento. Otra bondad del ambiente web es el envío de correos electrónicos con fines recordatorios e informativos.

• El sistema contará con un "work flow" que permitirá el control de documentos pendientes por entregar (como soportes de reposos, permisos y vacaciones) así como el seguimiento de reclamos laborales.

• ESTUDIOS DE TIEMPOS.

HODSON (1988:199) señaló al respecto que "el estudio de tiempos es un procedimiento usado medir el tiempo requerido por un operario calificado, que trabaje a un nivel de actividad normal para realizar una tarea dada, de acuerdo con un método determinado".

• Técnicas Principales.

• Estudio de Tiempos con Cronómetros.

• Sistemas Tiempo Predeterminado (MTM, MOST, Factor Trabajo, MODAPTS y otros).

• Muestreo de Trabajo.

• Funciones del Estudio de Tiempo.

• El análisis y mejoras de los métodos.

• La selección y capacitación de los empleados.

• Las consideraciones ergonómicas.

• El equipo y las herramientas adecuadas.

• Estandarización de Mano de Obra.

• Herramientas para el estudio de tiempos con cronómetro.

Algunas de las herramientas necesarias para la realización de un buen estudio de tiempos son:

• RELOJ PARA ESTUDIO DE TIEMPOS. Un reloj de pulso ordinario puede ser el adecuado para ciclos largos, pero el cronometro es el más adecuado en estudios de tiempo.

• FORMAS PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS: Permiten apuntar los detalles escritos que deben incluirse en el estudio. Al respecto KRICK (1987:150) sugiere que "El formato debe proveer espacio para la información descriptiva que deba registrarse a la hora de hacer el estudio si se espera que tenga valor en el futuro".

• CINTA MÉTRICA, REGLA O MICRÓMETRO: según sean las distancias involucradas y la precisión con que se necesiten medir.

• ESTROBOSCOPIO: para medir el ritmo de maquinas y equipos. Las luces estroboscopias son las mas exactas y fáciles de usar.

• CALCULADORA / COMPUTADORA PERSONAL: para los cálculos aritméticos del estudio de tiempos.

• Procedimientos para el Estudio de Tiempos.

• SELECCIÓN DEL OPERARIO.

Es de mucha importancia el operario seleccionado, este debe ser alguien que trabaje con buena habilidad y esfuerzo, porque hacer un estudio de tiempos sobre el operario equivocado puede:

• 1. Duplicar la dificultad para hacer el estudio.

• 2. Disminuir la exactitud del estándar.

• EXPLICACIÓN AL OPERARIO Y AL SUPERVISOR EN LÍNEA.

El analista debe ser franco al tratar con el operario sobre asuntos de las operaciones que van a estudiarse y sobre los estudios de tiempo. El analista debe ser capaz de explicar en términos

claros y sin tecnicismos, todos los pasos del procedimiento de cronometraje.

• Jornada de Trabajo.

De acuerdo con la Ley Orgánica del Trabajo (1997:46) se entiende por jornada de trabajo (Art. 187)…"el tiempo durante el cual el trabajador está a disposición del patrono y no puede disponer libremente de su actividad y de sus movimientos".

En la mayoría de los países, hoy en día la jornada de trabajo esta reglamentada por la ley y los horarios se determinan por negociación colectiva. En ciertos países se aplica la semana de cuarenta horas con ligeras variaciones, mientras que en otros la duración del trabajo se ha reducido a treinta y seis horas semanales.

• JORNADA CONTINUA.

La jornada de trabajo continua, que solo se interrumpe brevemente para una comida ligera a mediodía, representa una solución intermedia entre las costumbres alimentarias y sociales tradicionales y las nuevas necesidades creadas por la industrialización. Gracias a ella los trabajadores disponen de más tiempo libre y hacen menos trayectos entre domicilio y lugar de trabajo, con la consiguiente disminución de la fatiga y del número de accidentes; para los empleadores es un factor de aumento de la productividad, puesto que hay continuidad del trabajo y al mismo tiempo se atiende a una reivindicación sindical.

• TIEMPO ESTÁNDAR.

Es el tiempo necesario para que un operador de calificación promedio realice una actividad

determinada. Este concepto considera el factor de calificación del operador (CV) y las tolerancias o márgenes por concepto de fatigas relacionadas con el trabajo. El tiempo Estándar viene expresado por la siguiente ecuación (Ver Ecuación 3.1):

Donde:

TPS = Tiempo promedio seleccionado.

CV = Calificación de la velocidad.

Tol. = Sumatoria de tolerancias.

El producto (TPS X Cv) constituye lo que se conoce como Tiempo Normal de Ejecución.

• Calificación de Velocidad (Cv).

Es el ritmo de trabajo normal con que el operario ejecuta las tareas. Es el paso más importante dentro del procedimiento para la determinación del tiempo estándar, debido a que sugiere la mayor objetividad por parte del analista y esta basado en la experiencia del mismo.

Para realizar la determinación del ritmo de trabajo normal, el Sistema Westinghouse considera cuatro, que son: habilidad se define como "pericia en seguir un método dado"; esfuerzo se define como una demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia y que puede ser controlada en alto grado por el operario; condiciones son aquellas que afectan al operario y no a la operación. En más de la mayoría de los casos. Los elementos que afectarían las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilación, luz y ruido; consistencia del operario que debe evaluarse mientras se realiza el estudio. Los valores elementales de tiempo que se repiten constantemente indican, desde luego, consistencia perfecta.

Cada factor tiene un conjunto de clase, categoría y porcentaje donde la suma algebraica vendrá a representar el valor de actuación (C); por tanto, es necesario utilizar la siguiente ecuación (Ver Ecuación 3.2):

• Tolerancias.

La determinación de tolerancias, consiste en la adición de un suplemento margen que tome en consideración las diversas interrupciones, los retrasos y los movimientos lentos inherentes a la fatiga relacionada con el trabajo.