Estudio de la producción científica del instituto de investigaciones metalúrgicas y de materiales

RESUMEN

El objetivo fundamental de la presente investigación fue el análisis del proceso productivo del Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales mediante un modelo clásico Insumo-Producto, con un enfoque investigativo del tipo descriptivo y analítico, bajo un diseño no experimental de campo. La recolección de la información se realizó empleando técnicas como la revisión documental, observación directa y encuesta; procediendo con ello a evaluar de los niveles de competencias, diagnosticar el capital de conocimiento y analizar la eficiencia en la producción científica de la gerencia aplicando herramientas estadísticas paramétricas (Análisis de varianza y distribución poblacional) y no paramétricas (Análisis envolvente de Datos), con miras a identificar y caracterizar las relaciones entre las variables del sistema. Se obtuvo el nivel de competencias del personal, una amplia descripción de su capital de conocimiento y se determinó la eficiencia en la producción científica en cuanto a las cantidades de productos por proyecto tanto para los investigadores como para aquellos aspectos como áreas, líneas de investigación y enfoques a los cuales estos impactan.

PALABRAS CLAVES: Análisis envolvente de datos, eficiencia, competencias investigativas, Curriculum vitae, capital de conocimiento.

INTRODUCCIÓN

La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) "Alfredo Maneiro", es una empresa encargada de transformar y comercializar los productos de aceros semiterminados y terminados de manera eficiente, generando una rentabilidad tanto en el mercado nacional como internacional mediante productos como palanquillas, bobinas, barras, alambrón, laminas en frío y en caliente, los cuales son diseñados de acuerdo a las exigencias del comprador. Dentro de la Dirección de Calidad de la empresa el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) creado para el año 2008 tiene por Misión "Promover y realizar actividades de investigación industrial, desarrollo tecnológico e innovación, para fortalecer y contribuir con el dominio de la tecnología y el desarrollo sustentable del sector ferro- siderúrgico nacional, a través de la formación del talento humano, así como la generación y gestión del conocimiento útil, con altos principios éticos".

Como una forma de diagnosticar el soporte técnico y la potenciación del avance científico, se aborda la producción científica en el IIMM, en aporte al desarrollo de modelos aplicables al proceso investigativo en la industria; enmarcado en la mejora continua y el enfoque de procesos como objetivos de la calidad declarados por la siderúrgica. Inicialmente se caracterizan los elementos relativos a los actores del proceso cuyo efecto ha sido reportado con anterioridad, a saber: las competencias de los investigadores (1) y el capital humano (2).

Por último se analizan los efectos de los factores humanos, organizacionales y del entorno sobro la producción científica y el porcentaje de eficiencia relativa, evaluando el índice de productos generados por proyecto. El estudio se estructura de la siguiente manera:

Capítulo I. El Problema: Donde se explica la problemática existente, se formulan los objetivos y la justificación de la investigación. Capítulo II. La

Empresa: Que presenta reseña histórica de la empresa, así como su misión, visión, políticas de calidad, valores y la descripción del área donde se realiza la investigación. Capítulo III. Marco teórico: Contiene los antecedentes de las investigaciones así como también aspectos teóricos utilizados como herramienta y sustento del estudio realizado y la definición de términos básicos. Capítulo IV. Marco Metodológico: En este capítulo se describe la metodología utilizada a lo largo del estudio, el tipo y diseño de la investigación así como la definición de las técnicas e instrumentos utilizados para la recolección, procesamiento y análisis de la información. Capítulo V. Situación actual: En el presente capítulo se describe el proceso operativo para la recepción de solicitudes de proyectos, manejo información y entrega de resultados. Capítulo VI. Análisis y Resultados: En él se describe situación actual de los ingenieros investigadores y la producción científica de la gerencia se analiza la información de los mismos mediante estadísticas e identificando rasgos y relaciones. Se redactan las Conclusiones acorde a la investigación para luego establecer Recomendaciones y seguido las Referencias Bibliográficas.

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

A continuación se plantea la problemática existente en el IIMM, así como también los objetivos de la investigación, su alcance y justificación.

Planteamiento del Problema

El Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) es una gerencia de la empresa SIDOR C.A cuya labor fundamental es promover y realizar actividades de investigación en el ámbito de los productos ferro- siderúrgicos y a su vez cumplen con la función de apoyar al desarrollo tecnológico e innovación para fortalecer y contribuir con el dominio de la tecnología y el desarrollo de la siderúrgica generando conocimiento útil, con altos principios éticos. La unidad ejecuta proyectos investigativos a solicitud de un área específica de la empresa o por iniciativa de la gerencia, con el objetivo de identificar el origen de fallas y defectos, intervención de equipos y repuestos, mejoras al proceso productivo, apoyo a desarrollo productos, entre otros.

En la actualidad, el IIMM cuenta con una base de datos en el portal de Intranet de la empresa, la cual posee las solicitudes y proyectos procesados. No obstante el comportamiento de la producción científica no ha sido abordado, por lo que a 5 años de la apertura el Instituto se requiere diagnosticar su desempeño, aplicando un esquema de Insumo-Producto que permita establecer la eficiencia de la Unidad a fin de optimizar la producción científica y definir un sistema de gestión basado en un esquema de proceso actual. El IIMM tampoco cuenta con una base de datos que le permita conocer las Competencias y los Curriculum Vitae de sus trabajadores, elementos que han sido vinculados a la productividad investigativa sobre manera en el sector académico universitario (3). Por tanto es necesario caracterizar las competencias y el capital de conocimiento extrapolando al sector industrial la interpretación de la productividad respecto a estos factores.

El proyecto se enmarca dentro del principio de calidad de la mejora continua en el IIMM en marco de la Política de Calidad de la empresa (4). Cabe notar que la valoración del Instituto de investigaciones mediante el modelo Insumo Producto amplia las perspectivas de la gerencia aclarando el funcionamiento actual de la unidad, expresando en forma cuantitativa y cualitativa las competencias y el capital de conocimiento de sus empleados, lo que a su vez brinda la oportunidad de establecer metas de desarrollo profesional, priorizar el abordaje de las oportunidades de mejora, así como reconocer y apalancar las fortalezas. Todo ello en miras de la optimización de los recursos disponibles.

A partir de lo anteriormente expuesto, se plantean las siguientes interrogantes: ¿Existen diferencias entre las competencias investigativas y el capital de conocimiento del personal?, ¿Poseen todos los investigadores eficiencias equivalentes en su producción científica?, ¿Se realizan en cantidades equivalentes de productos para las diferentes líneas, áreas, enfoques a los cuales van dirigidos los proyectos?,

Objetivo General

Analizar el proceso productivo del Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales de Sidor C.A mediante un modelo clásico Insumo-Producto para el periodo 2008-2013.

Objetivos Específicos

1. Diagnosticar las competencias y el capital de conocimiento del personal activo.

2. Caracterizar la producción científica del personal respecto a su trayectoria y trabajos realizados.

3. Contrastar la productividad del personal con respecto a los factores de competencia y capital del conocimiento.

4. Interpretar la productividad del conjunto mediante el modelo Insumo- Producto.

Alcance

El estudio fue realizado en el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) Ciudad Guayana, estado Bolívar, para la Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) "Alfredo Maneiro", durante un periodo de dieciséis (16) semanas se estudiaron aspectos relativos al personal activo y su producción científica dentro de la gerencia en el período 2008-2013.

Justificación

El estudio dará a conocer a la gerencia del IIMM la eficiencia del proceso científico respecto a factores humanos, organizacionales y la direccionalidad de los proyectos. En este sentido se valora el capital intelectual de los investigadores mediante la evaluación de capacidades y conocimientos con el fin de estimar el capital intelectual con el que se cuenta, identificando la relación que existe con los productos generados, alimentando así un modelo operacional de gestión con enfoque de proceso. Lo que constituye herramientas para la mejora continua y optimización de los recursos y procesos.

CAPÍTULO II

LA EMPRESA

A continuación se presenta el perfil de SIDOR C.A, una reseña histórica de la empresa, así como su misión, visión, políticas de calidad y valores.

Perfil de la Empresa

Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" Sidor C.A., es un complejo siderúrgico venezolano, fundado durante el gobierno de Marcos Pérez Jiménez y en la ciudad de Puerto Ordaz, para la producción de acero con tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco, con recursos naturales disponibles en la región Guayana. Esta planta es uno de los complejos más grandes de este tipo en el mundo el cual genera rentabilidad tanto en el mercado nacional como internacional.

La empresa presta especial atención a múltiples actividades orientadas al logro de esa excelencia y dentro de las cuales resaltan: la definición de objetivos de la calidad, la educación y motivación del personal hacia la calidad, desarrollo de nuevos productos, medición de la satisfacción de los clientes, desarrollo de proveedores, implementación y mantenimiento riguroso y constante aseguramiento de la calidad, y mejora continua de procesos y productos.

SIDOR está situada en el estado bolívar, dentro del perímetro urbano de ciudad Guayana en la zona industrial de matanzas, sobre el margen sur del Río Orinoco específicamente a 17 Km de su confluencia con el Río Caroní y a 300 Km de la desembocadura del Orinoco en el océano Atlántico (Ver Figura. 1).

Su ubicación responde principalmente por razones económicas y geográficas que le permite conectarse con el resto del país por vía terrestre y por vía fluvial marítima con el resto del mundo. Además se abastece de la energía eléctrica generada en la zona por las represas Gurí y Macagua, ubicadas sobre el río Caroní, así como del gas natural proveniente de los campos petroleros en la región oriental, Anexando a todas esas ventajas la cercanía con los cerros Bolívar y Pao en los que se encuentra el mineral de hierro.

Figura. 1. Ubicación geográfica de SIDOR en el Estado Bolívar.

Fuente: Sidornet (2013)

Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de 2200 hectáreas, de las cuales 90 son techadas. Además, tiene una amplia red de carreteras pavimentadas dentro del área industrial de 74 kilómetros, 155 kilómetros de vías férreas, por donde se transporta la materia prima a la planta, y acceso al mar por vía fluvial a través del río Orinoco, para lo cual, cuenta con un terminal portuario de 1.195 m. con una capacidad para atracar simultáneamente seis barcos de 20.000 toneladas cada uno.

Reseña histórica

Descubrimiento de las minas de hierro

1926: Descubrimiento de las minas de hierro del cerro El Pao.

1947: Descubrimiento de los yacimientos del mineral de hierro del Cerro Bolívar.

1950: Comienza la transformación del hierro en acero, con la puesta en marcha de la planta siderúrgica (SIVENSA) en Antímano Caracas.

1951: Creación del Sindicato Venezolano del Hierro y del Acero, empresa privada que inicia los estudios preliminares para la instalación de una industria siderúrgica en el país.

1953: El Gobierno Venezolano toma la decisión de construir una planta Siderúrgica en Guayana. Esta gesta comienza con la creación de la Oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la República y se le encomienda como responsabilidad primaria, el estudio y plan de ejecución de un Proyecto Siderúrgico.

Etapa I: Instalación y construcción del Complejo Siderúrgico

1955: El Gobierno Venezolano suscribe un contrato con la firma Innocenti de Milán, Italia, para la construcción de una Planta Siderúrgica con capacidad de producción de 560.000 toneladas de lingotes de acero.

1957: Se inicia la construcción de la Planta Siderúrgica del Orinoco y se modifica el contrato con la firma Innocenti, para aumentar la capacidad a 750.000 toneladas anuales de lingotes de acero.

1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y del Acero, adscrito al Ministerio de Fomento, sustituyendo a la oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la República, con el objetivo básico de impulsar la instalación y supervisar la construcción de la planta Siderúrgica.

1960: Se crea la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G) y se le asignan las funciones del Instituto Venezolano del hierro y el acero.

1961: Se inicia la producción de tubos sin costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en Hornos Eléctricos de Reducción.

1962: El 9 de julio, se realiza la primera colada de acero, en el horno Nº 1, de la Acería Siemens-Martín. El 24 de Octubre se crea el Cuerpo de Bomberos de SIDOR.

1963: Terminación de la construcción de la Siderúrgica del Orinoco, C.A. y puesta en marcha de los trenes 300 y 500.

1964: El 1 de abril, la Corporación Venezolana de Guayana constituye la empresa Siderúrgica del Orinoco, C.A. (SIDOR), confiriéndole la operación de la planta Siderúrgica existente

1967: El 26 de junio, SIDOR logra producir por primera vez 2.000.000 toneladas de acero, líquido.

1970: El 3 de octubre se inaugura la Planta de Tubos Centrifugados, con una capacidad para producir 30.000 toneladas en un turno.

1971: Se construye la Planta de Productos Planos.

1972: Se amplía la capacidad de los hornos Siemens Martín, a 1,2 toneladas de acero líquido.

1973: Se inaugura la Línea de Estañado y Cromado Electrolítico de la Planta de Productos Planos. El 3 de Noviembre es inaugurado el Centro de Investigaciones de la Empresa. El 20 de Diciembre se inauguró y se puso en marcha la Línea de Fabricación de chapas gruesas de la Planta de Productos Planos

Etapa II: Construcción del Plan IV.

1974: Puesta en marcha de la Planta de Productos Planos. Se inicia el Plan IV para aumentar la capacidad de SIDOR, C.A. a 4.8 millones de toneladas de acero.

1975: Nacionalización de la Industria de la minería del hierro.

1977: El 18 de Enero se inicia las operaciones de la Planta de Reducción Directa Midrex I.

1978: Se inaugura el Plan IV.

1979: Puesta en marcha de la Planta de de Reducción Directa Midrex, la Acería Eléctrica y la Colada Continua de Palanquillas y los Laminadores de Barras y Alambrón.

1980: Se inaugura la Planta de Cal y el Complejo de reducción Directa.

1981: Se inicia la ampliación de la planta de productos planos y la planta de tubos centrifugados.

Etapa III: Reconversión Industrial

1989: Se inicia un Plan de Reconversión de SIDOR, C.A. que significa, entre otros cambios, el cierre de los hornos Siemens-Martín y laminadores convencionales.

1990: La Empresa obtiene la marca NORVEN, para las láminas y bobinas de acero, para la fabricación de cilindros a gas SIDOR C.A. obtiene la certificación Lloyd´s para las Bandas y Láminas para recipientes a presión. La Empresa obtiene la marca NORVEN para la tubería de Revestimiento y Producción.

1991: Como resultado del Plan de Reconversión, se obtuvo el cierre de 13 instalaciones consideradas obsoletas, racionalización de la fuerza laboral, inicio de la exitosa incursión en el mercado de capitales y reducción de 11 a 5 niveles jerárquicos.

1992: SIDOR C.A. obtiene la marca NORVEN para el Alambrón de Acero al Carbono, para la Trefilación y Laminación en Frío.

Etapa IV: Privatización

1993: El 15 de Septiembre fue promulgada la Ley de Privatización publicada en gaceta oficial el 22 de Septiembre, lo que da inicio al proceso de privatización.

1994: El Ejecutivo nacional establece el proceso de privatización.

1995: Entra en vigencia la Ley de Privatización en Venezuela.

1997: El 18 de Diciembre, se firma contrato compra-venta con el Consorcio Amazonia, integrada por empresas mexicanas, argentinas, brasileras y venezolanas, adquiriendo un 70% de las acciones. En este proceso licitatorio gana Amazonia. Conformado por las empresas Hylsa de México, Siderar de Argentina, Sivensa de Venezuela, Tamsa de México y Usiminas de Brasil. El proceso de subasta de SIDOR se realiza en diciembre de 1997, con la intervención de 3 grupos de inversionistas y con un precio base de 1550 millones de dólares.

1998: SIDOR inicia su transformación para alcanzar estándares de competitividad internacional equivalentes a los de los mejores productores de acero en el mundo.

Etapa VI: Reestructuración económica

2000: La Acería de Planchones obtiene una producción superior a 2,4 millones de toneladas, cifra con la que supera la capacidad para la cual fue diseñada en 1978.

2001: Se inauguran tres nuevos hornos en la Acería de Planchones y se concluye el proyecto de automatización del Laminador en Caliente con una inversión de más de 123 millones de dólares.

2002:Récord de producción en plantas de Reducción Directa, Acería de Planchones, Tren de Alambrón y distintas instalaciones de Productos Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente, que superó la capacidad de diseño, después de 27 años.

2003: Se cumplen cinco (5) años de gestión privada de SIDOR C.A. En los primeros cinco 5 años de gestión privada, SIDOR C.A. exhibe estándares de competitividad que le permiten ubicarse entre los tres mayores productores integrados de acero de América Latina y ser el principal exportador de acero terminado de este continente. SIDOR C.A. Recibió el Fondo para la Normalización y Certificación de la Calidad, FONDONORMA, el certificado de Sistemas de Gestión de Calidad, COVENIN-ISO 9001-2000 para sus líneas de Productos Planos, Largos y Prerreducidos y el certificado IQ-NET, que otorga la Red Internacional de Certificación.

2004: Se inicia el proceso de Participación Laboral de los trabajadores de SIDOR C.A., a través de la venta del 20% de las acciones de la empresa por parte del Estado Venezolano a cargo de la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.) y el Banco de Desarrollo Económico y Social (Bandes).

2005: El Grupo TECHINT adquiere la totalidad de las acciones de Hylsamex, y la participación del Grupo Alfa en el Consorcio Amazonía. Con miras de fortalecer la presencia de TECHINT en Latinoamérica y el mundo, forman el Holding Ternium del cual SIDOR C.A. forma parte.

2006: En Febrero comienzan a cotizar la bolsa de valores de Nueva York (NYSE) bajo el símbolo Tx.

Etapa VI: Nacionalización de SIDOR, C.A.

2008: Puerto Ordaz, 12 de Mayo del 2008, El presidente de la República, Hugo Rafael Chávez Frías, firmó la nacionalización de SIDOR, C.A. y el Contrato Colectivo entre el Sindicato de Trabajadores de la Industria Siderúrgica y sus Similares (SUTISS) y SIDOR, C.A., para el período 2008-2010 y estableció el 30 de Junio como fecha límite para que la empresa Italo-Argentina Techint transfiera el total de los bienes de SIDOR, C.A. al Estado venezolano. Se obtuvieron Récord de producción en Laminación en Caliente, Recocido Continuo, Hot Skin Pass, Rebobinadora 3, Cromado, Corte de Hojalata 1, Récord de despacho de productos en Laminación en Frío.

2009: Un récord diario de producción en la línea Hot Skin Pass, dos récord de producción mensual en la línea Skin Pass.

Misión de la empresa

Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de productividad, calidad, sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector transformador nacional como base del desarrollo endógeno, con eficiencia productiva y talento humano altamente calificado, comprometido en la utilización racional de los recursos naturales disponibles; para generar desarrollo social y bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la Nación.

Visión de la empresa

SIDOR tendrá estándares de competitividad similares a los productores de acero más eficientes y estará ubicada entre las mejores siderúrgicas del mundo. Para la concreción de esta visión la empresa determinó siete acciones a desarrollar en un mediano plazo:

· Rápido aumento de la producción.

· Ejecución de Inversiones.

· Mejora de la calidad.

· Mejora de servicios.

· Mejora de la eficiencia.

· Énfasis en la capacitación del personal.

· Reducción de costos.

Ser la empresa socialista siderúrgica del Estado Venezolano, que prioriza el desarrollo del Mercado nacional con miras a los mercados del ALBA, andino, caribeño y del MERCOSUR, para la fabricación de productos de acero con alto valor agregado, alineada con los objetivos estratégicos de la Nación, a los fines de alcanzar la soberanía productiva y el desarrollo sustentable del país.

Políticas de calidad

· Aumento de la productividad mediante una mayor participación de los trabajadores y trabajadoras en la gestión de la empresa; adopción de normas de calidad; utilización óptima de los recursos disponibles y desarrollo de nuevos productos de acero que generen ventajas competitivas.

· Direccionalidad de las inversiones hacia el incremento de la productividad, en un ambiente seguro.

· Política de comercialización que considere, a futuro, contratos a largo plazo con empresas nacionales y extranjeras; para consolidar el posicionamiento del producto Sidor en el Mercado nacional e internacional, asegurándole a los clientes el suministro de acero oportuno y confiable en el tiempo.

· Fortalecimiento y promoción del sector transformador nacional como base de la agregación de valor para el desarrollo endógeno; así como el mejoramiento de la red de distribución y comercialización del acero.

· Creación y fortalecimiento de mecanismos institucionales que privilegien la participación popular, impulsando la creación y el desarrollo de pequeñas empresas y redes de economía social.

· Incentivo del modelo de producción y consumo ambiental sustentable, con énfasis en la reducción del impacto ambiental y cumplimientos de las normativas ambientales.

· Formación técnico-político-ideológica para el impulso del Nuevo modelo de relaciones socio-productivas en el marco de una visión socialista; así como el conocimiento y capacitación dentro de la industria del acero y de materiales, ampliando la infraestructura tecnológica de los centros de investigación como instrumentos de desarrollo de la industria nacional.

Valores de la empresa

· Compromiso con el desarrollo de nuestros clientes.

· Creación de valor para nuestros accionistas.

· Cultura técnica, vocación industrial y visión de largo plazo.

· Arraigo local, visión global.

· Transparencia en la gestión.

· Profesionalismo, compromiso y tenacidad.

· Excelencia y desarrollo de los recursos humanos.

· Cuidado de la seguridad y condiciones de trabajo.

· Compromiso con nuestras comunidades.

CAPÍTULO III

MARCO TEÓRICO

Según Acevedo (2001), las bases teóricas son "el conjunto de proposiciones teóricas interrelacionadas, que fundamentan y explican aspectos significativos del tema o problema en estudio, y lo sitúan dentro de un área específica o determinada del conocimiento"(5). Por tal razón se refieren a continuación las bases teóricas que contribuyen a precisar y a organizar los elementos contenidos en la descripción del problema, de tal forma que puedan ser manejados y convertidos en acciones concretas, que permitan la obtención de los resultados esperados.

Competencias investigativas

Según lo indicado por Santos, M. Se hace patente la necesidad de medir las competencias laborales en específicamente las investigativas como parte del estudio capital de conocimiento y la define como:

"Competencias laborales: Es el conjunto sinérgico de conocimientos, habilidades, experiencias, sentimientos, actitudes, motivaciones, características personales y valores, basado en la idoneidad demostrada, asociado a un desempeño superior del trabajador y de la entidad, en correspondencia con las exigencias técnicas, productivas y de servicios. El requerimiento esencial que esas competencias sean observables, medibles y que contribuyan al logro de los objetivos de la entidad". (6)

Medición de competencias investigativas

La medición de las competencias investigativas se realizará mediante la Encuesta (1), herramienta definida como:

"Técnica destinada a obtener datos de varias personas cuyas opiniones interesan al investigador. Es una técnica aplicable a sectores amplios del universo de manera mucho más económica que mediante otras técnicas como la entrevista" (7).

La aplicación de encuestas implica riesgos como:

· Falta de sinceridad en las respuestas, con el deseo de causar una buena impresión o disfrazar la realidad.

· Tendencia a decir "si" a todo.

· Sospecha que la información puede revertirse en contra del encuestado, de alguna manera.

· Falta de comprensión de las preguntas o de algunas palabras.

· Influencia de la simpatía o la antipatía, tanto al investigador como al asunto que se investiga.

Fases de una encuesta (7):

· Preparación: Conocimiento general del tema, evaluación de interés, evaluación de la posibilidad de obtener la información deseada y la adecuación de la encuesta como técnica, determinar los objetivos específicos de la encuesta, indicación del tipo de usuarios.

· Diseño: Determinación de la población objeto de estudio, decisión sobre el ámbito geográfico, diseño muestral, decisión sobre métodos de administración y diseño del instrumento.

· Ejecución: Selección del personal y entrenamiento, realización del trabajo de campo y control de calidad.

· Análisis y presentación de resultados.

El Cuestionario es uno de los instrumentos mediante la cual se puede aplicar una encuesta consistiendo en:

"Es un instrumento de investigación que forma parte de la técnica de la encuesta. Es fácil de usar, popular y con resultados directos. El cuestionario tanto en su forma como en su contenido debe ser sencillo de contestar. Las preguntas se deben formular de manera clara y concisa. Como parte integrante del cuestionario o en un documento separado, se recomienda incluir unas instrucciones breves, claras y precisas, para facilitar su solución" (8).

Encuestas para el estudio en competencias investigativas mediante un modelo estratificado (5) se ha estructurado como se descride en la Figura. 2.

Figura. 2. Esquema de las habilidades en investigación.

Fuente:(9).

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