Descripción del proceso de fabricación de franelas

Introducción

El campo publicitario es muy extenso y competitivo, las actividades que abarca van desde las audio-visuales (pantallas, propaganda) a las textiles. La identificación corporativa es una actividad altamente demandada en cualquier ciudad industrializada o en crecimiento, con la cual las empresas o negocios logran ser identificados por el público en general y relacionados con su producto.

TORRES TRIANA SUPPLY C. A., es una empresa destinada a la prestación de servicios de publicidad al mayor y al detal, enfocándose en las actividades de la identificación de empresas en material textil o sintético, mediante las operaciones de bordado y sublimado. La empresa consta con diversas áreas, como lo son la de bordado, sublimación, corte, costura, área de diseño y el área administrativa.

El manejo de materiales puede llegar a ser un problema de la producción ya que agrega poco valor al producto y consume parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro, pero principalmente debe ser minimizado a sólo el justo y necesario para el desarrollo de las actividades del proceso.

Esta condición permite disponer de una oportunidad para proponer mejoras en torno a su metodología de trabajo para optimizar los recursos al igual que mejorar la distribución de la planta que permita la minimización de movimientos y traslados, en pro del aumento de la efectividad de la empresa.

El estudio siguió los lineamientos de un diseño no experimental, bajo una investigación descriptiva, aplicada y de campo, tomando como muestra la fabricación e identificación de franelas.

Con la elaboración de este trabajo se pretende realizar un estudio de la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C.A. con el objetivo de conocer como realizan los procesos y procedimientos productivos dentro de su espacio laboral, y registrar, mediante la aplicación de gráficos y/o diagramas, la información de manera exacta de cómo ocurre.

El proyecto se encuentra estructurado cómo se describe a continuación: en el Capítulo I se presentan las generalidades empresariales, en el Capítulo II se describe el problema objeto de investigación, en el Capítulo III se presentan los fundamentos teóricos, en el Capítulo IV se detalla la metodología empleada, en el Capítulo V se presenta un diagnóstico a los aspectos actuales y en el Capítulo VI se muestra el análisis general, seguidamente las conclusiones y recomendaciones que enmarcan al estudio, finalmente las referencias y apéndices.

CAPÍTULO I

Generalidades de la Empresa

TORRES TRIANA SUPPLY C. A. es una empresa de servicio, que trabaja de acuerdo a los requerimientos y satisfacción del cliente. Brinda todo lo relacionado con el ramo publicitario, en material tanto textil como sintético para todos los entes, ya sean empresas y/o negocios. Además de realizar otras actividades de tipo manufacturera como lo son la fabricación y/o confección de uniformes; actividades de diseño, bordado, sublimado y lo relacionado a pendones, pancartas, diseños vitrales y más.

Ubicación.

La empresa comenzó su actividad a finales del 2012, pero su experiencia como empresa data desde el año 2009, con la empresa Torres Triana S.A., que luego paso a ser TORRES TRIANA SUPPLY C.A. Se encuentra ubicada en la Urbanización Gran Sabana, en el Centro Comercial NINA, primer piso, local 12, frente a la avenida Caracas.

Organigrama.

Actualmente, su estructura organizacional es:

• Un Gerente General: Encargado de la parte administrativa y financiera, así como todos los aspectos legales relacionados a la misma.

• Un Gerente Mercadeo: Como su nombre lo indica, está asociado a la buscada y contacto con los clientes, revisión de estimaciones de costos, prepara presupuestos para licitaciones y estudios de mercado, permitiendo incorporar nuevas ideas y tendencias a las líneas de producción.

• Un Gerente Producción: Responsable en todas las etapas de producción: diseño, fabricación, bordado, sublimación y otros; control y manejo de equipos; mantenimiento de los equipos; optimización en el uso de la materia prima; el contacto con los proveedores.

• Dos operadores de máquinas: Realizan las actividades de organización, manejo de equipos.

• Personal contratado:

• 1) Cuatro costureras: Encargado de la confección de todas las prendas y uniformes.

• 2) Un obrero: Cuyo trabajo es la limpieza y empaquetado de los productos.

Proceso productivo.

TORRES TRIANA SUPPLY C. A. se basa en la realización de trabajos contra pedido, de modo que, por los momentos carece de un área especializada para la venta de sus productos. El proceso operativo de la empresa se concentra en:

• Cortado; donde se realiza el corte de la tela, usando como guía los patrones de las tallas requeridas por el cliente. Para esta actividad se utilizan tijeras eléctricas, verticales (Apéndice 1) ó circulares, para tejidos, cuales permiten cortar varias piezas al mismo tiempo.

• Sublimado; también conocida como impresión sobre tela, para esta operación se cuenta con dos planchas de sublimación (Apéndice 2).

• Confección o costura; realizada dentro y fuera de la empresa, consta en armar las camisas, además de agregar los detalles requeridos como es el caso de las pañoletas, paños y otros. El área de confección ubicada dentro de la empresa cuenta con cuatro máquinas de coser, pero una de ellas es usada únicamente para pañoletas. (Apéndice 3)

• Bordado; se realizan logos, personalizaciones, escudos, insignias y otros. Las máquinas usadas son máquinas bordadoras, una de cuatro cabezales, una de dos cabezales y una de un cabezal (Apéndice 4). Estas máquinas trabajan con todo tipo de ropa de tronco (camisas, franelas, chaquetas y mas), gorras y pliegos de tela (para insignias)

• Acabado; consta de dos actividades:

• La limpieza, que es el corte de la unión entre los hilos existentes por el bordado.

• El quemado, eliminación de los algunos hilos sobrantes, permitiendo un acabado limpio.

Tomando en consideración la importancia del diseñado para la realización de las actividades de sublimado y bordado.

Misión.

Mejorar de manera eficiente la identificación corporativa de una empresa o negocio, a través del diseño y fabricación de productos publicitarios en material textil y sintético. Logrando que empresas y/o negocios sean identificados por el público en general y asociarlos con su buen producto, contribuyendo así con su crecimiento. Otorgando un servicio al cliente consistente e innovador, con gente capacitada y motivada, que incorpora oportunamente su creatividad.

Visión.

Ser una empresa reconocida en el área de publicidad, a nivel nacional, que genere valor a empresas y/o negocios, mediante el diseño y fabricación de productos de material textil y sintético de alta calidad.

Objetivo.

La compañía tiene por objetivo: La fabricación, confección, distribución, importación y venta de todo lo relacionado al ramo publicitario. Tales como: impreso, diseño y fabricación de todo tipo de uniformes, publicidad directa o indirecta, interior o exterior, textil o sintética, diseño y elaboración de bordado, así como la importación de los productos propios para la ejecución de cada una de las actividades que conforman el objeto de la presente compañía.

CAPÍTULO II

El Problema

TORRES TRIANA SUPPLY C.A. es una empresa prácticamente nueva, dedicada únicamente a pocas ramas del ámbito publicitario. Con el objetivo principal de brindar un producto de óptima calidad que cubra todos los requerimientos del comprador.

Debido su tamaño, su estructuración, además de las maquinarias y equipos con los que cuenta se encuentra entre la clasificación de pequeña y mediana empresa. Actualmente, su proceso operativo se basa únicamente en la fabricación de productos que se fomenten dentro del ámbito publicitario.

Dado a la disponibilidad del área que ocupa, este puede identificarse como un taller de fabricación, que consta con diferentes áreas: área de corte, área de costura, área de bordado, área de sublimación y el área de diseño.

Planteamiento del problema.

La empresa está totalmente concentrada en la actividad productiva, de modo que posee de una serie de máquinas que le permite la ejecución de las actividades, es decir, su proceso operativo es prácticamente mecanizado. Cada área de trabajo cuenta con un operador o trabajador, excepto en el caso de las costureras, en otras palabras, cada área puede funcionar con al menos una persona en ella.

Actualmente, la empresa se encuentra en con un constante flujo de producción dado a la demanda de sus servicios; como trabaja por solicitud, cada cliente expresa previamente su necesidad y la cantidad de productos que requiere, y dependiendo de la cantidad de trabajo, se le otorga un tiempo estimado de trabajo y un presupuesto. Por lo que es necesario realizar previsiones en caso de que exista un aumento en la cantidad de pedidos o en la cantidad de productos a trabajar, previendo momentos donde se realiza jornadas laborables extra o aumentos temporales del personal.

Una vez obtenida la aprobación del presupuesto, se pasa a la búsqueda de materia prima, es decir, la tela, entrando en contacto con los proveedores. Con la actual condición del país la obtención de la tela es más difícil, ocasionando demoras en el trabajo, además de los repentinos aumentos de precio que disminuyen las utilidades de la empresa.

Seguidamente pasa a las actividades de fabricación, lo primero que ocurre es el corte. Posteriormente, pasa a costura, operación que puede durar dependiendo el ritmo de trabajo de la costurera, y en caso de que sea hecho fuera de la empresa, se lleva y se regresa a la empresa. Una vez armado el producto, es enviado a las áreas de sublimado y bordado, en el caso de sublimado, el horario de trabajo es solo de día, dado que se trabaja con calor; si es bordado, se busca que las maquinas trabajen las veinticuatro horas. Ya terminada la pieza, empieza el acabado. Ya con el producto terminado, este es clasificado, acumulado, contados, y empacados. En el caso de trabajar con camisas, se le colocan los botones y luego son llevados a planchar, para finalmente enviarlo al cliente.

Dado el tamaño del local donde se encuentra la empresa, la distribución existente de las máquinas y de las áreas de trabajo, hacen que las estaciones se encuentren agrupadas. Por lo que no dispone con espacio específico para realizar ciertas actividades, como es el caso del proceso de acabado, que no tiene un lugar específico dentro del taller. Además de la formación de almacenes temporales, cuales conllevan a una reducción del espacio viable dentro del taller.

Del mismo modo, carece de algún punto donde colocar lo denominado como trabajo en proceso, por lo que dicho material es colocado en cualquier punto del taller donde no minimice el ritmo de una operación, ni obstruya, en su totalidad, es espacio para el desplazamiento de los trabajadores (Apéndice 5). De forma que son puestos en espera, hasta que sea su turno, haciendo que el producto se encuentre disperso por todo el área de trabajo.

Por ello, es necesario plantar propuestas, mediante la aplicación del estudio de métodos, para mejorar la distribución de la planta y optimizar la metodología de trabajo de la empresa, así garantizar la efectividad operativa de la empresa.

Justificación.

TORRES TRIANA SUPPLY C.A. es una empresa que se encuentra en pleno desarrollo, por lo que es necesaria su adaptación para cumplir con mayor eficacia los requerimientos de sus clientes.

Al ser una empresa manufacturera y de servicio, que trabaja contra pedido, es importante que haga seguimiento y controle continuamente a las variables inherentes a su producción, ya sea referente a personal o proceso productivo, al igual que las variaciones de los costos en el mercado, ya sean de los productos o de la materia prima.

Al mismo tiempo se debe comprobar el uso o el aprovechamiento de los recursos, para así tener una óptima productividad, generar y mantener la mayor eficiencia operativa, contribuir al liderazgo y mantener la imagen de la empresa.

Por ende, el estudio de propuestas y recomendaciones basadas en el uso de las herramientas de la ingeniería de métodos son aplicables y sustentables, dado que genera alternativas de contribución a todos los parámetros que influyen en el proceso de producción. Como lo pueden ser la optimización del ritmo de producción o el incremento en los tiempos efectivos y una mejor distribución del espacio de trabajo para facilitar los procesos de la empresa.

Delimitaciones.

Para caso del estudio de movimientos y tiempos, basado en la Ingeniería de Métodos realizado en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C.A. se toma en su totalidad, todas las operaciones o actividades relacionadas al proceso de fabricación de franelas e identificación publicitaria de un cliente.

Limitaciones.

La empresa carece de un registro histórico que refleje un control de las actividades y mantenimiento que se realizan, al igual que la carencia de manuales, planos y diagramas que ilustren tanto el método de trabajo como las zonas de cuidado, o las normas de seguridad para el momento de la realización de una actividad.

Además, se presentan limitaciones técnicas de acuerdo a la disponibilidad de los operarios, en pro de no afectar el proceso productivo de la empresa. La disposición de las áreas de trabajo en temporal, de modo que durarte el tiempo de estudio se puede realizar desplazamientos, lo cual serán diferencias con respecto al LAYOUT

Objetivos.

General

Describir el proceso de fabricación, confección, bordado, sublimado y acabado de franelas en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A., con ayuda de gráficos y diagramas

Específicos

• 1. Describir el proceso actual de la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A

• 2. Elaborar el diagrama de proceso del método actual de la empresa.

• 3. Elaborar el diagrama de flujo recorrido del método actual de la empresa.

• 4. Realizar un análisis general de las fallas encontradas en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A

CAPÍTULO III

Marco teórico

Ingeniería de métodos

El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos se basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada, utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación.  La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de modo que, es un estudio que abarca todo lo relacionado a una operación en particular, como lo son los equipos y herramientas, el tiempo de ejecución, el método de trabajo. Con la finalidad de encontrar el mejor método de ejecución y determinar el tiempo necesario para que una persona calificada y debidamente entrenada realice la tarea, trabajando a un ritmo normal, para así incrementar utilidades de una empresa.

• Importancia De La Ingeniería de Métodos

La ingeniería de métodos es una técnica que se enfoca en el estudio del trabajo, que logra alcanzar ciertos objetivos específicos dentro de una empresa, ya sea grande, mediana o pequeña, pues, permite mejorar o modificar de manera satisfactoria una situación específica dentro del proceso de producción que genera pérdidas, demoras y hasta inseguridad para el operario, teniendo a su vez en cuenta que en la mayor parte de los casos se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad, lo cual significa un punto clave dentro de los objetivos de una empresa.

El estudio de ingeniería de métodos no solo se enfoca en procesos productivo también brinda ventajas y soluciones para los individuos que trabajan en la empresa. Además, no solo se enfoca en la producción, ya que abarca diferentes áreas aplicables en una empresa tales como mediciones de trabajo, métodos de trabajo, análisis y control de fabricación, planeación de instalaciones, administración de salarios, seguridad, control de producción y de inventarios, control de calidad, entre otros.

• Historia de la Ingeniería de Métodos

Frederick Winslow Taylor, nacido el 20-031856 en Filadelfia (EE.UU) y conocido como el padre de la administración Científica, es considerado como el pionero en cuanto a estudios de Tiempo, Medición de trabajo, tomando en cuenta el estudio presento en el congreso de los Ingenieros Mecánicos realizado en Detroit en el año 1895. Taylor hacia ver la necesidad de que los trabajadores supiesen en todo momento cuál sería su próxima asignación de trabajo y que las cargas de trabajo debían estar basadas en un tiempo que la integran; estimando el tiempo de cada uno de dichos elementos para luego obtener el tiempo total asignado a la tarea. Taylor murió 1915

Los estudios de movimientos o estudios de Métodos, se le atribuyen a Frank Bunker Gilbreth, nacido en Fairfield, Maine, en 1869. A él se le debe la formulación de los 17 elementos básicos en los cuales puede descomponerse cualquier tarea y que reciben el nombre de THERBLIGS (apellido Gilbreth al revés). En 1904 se casó con Lilian Evelyn Moller y ambos se dedicaron al trabajo en el área. Muerto Frank en 1924, su esposa siguió asesorando empresas sobre todo en cuanto a diseño de equipos de uso doméstico y dictando conferencias en universidades hasta su muerte ocurrida en 1972, la filosofía fundamental de los Gilbreth, de que es necesario el estudio cualitativo antes de aplicar cualquier medición cuantitativa. Ha sido reconocida en forma casi universal como la aproximación correcta para resolver los problemas relacionados con el trabajo.

Después de cierta rivalidad entre los seguidores de Taylor y de Gilbreth, las dos escuelas aceptaron el hecho de que eran necesarias ambas técnicas para obtener los mejores resultados.

Otras personas que realizaron trabajos que se pueden ser considerados como ingeniería de Métodos, aún antes que Taylor fueron: Leonardo Da Vinci, el célebre genio italiano, el francés Jean R Perronet (1760 comienzo de la Revolución Industrial) y el inglés Charles Babbge (1820).

• Procedimiento básico sistemático para realizar un Estudio de Métodos

En el estudio de métodos se distinguen siete fases esenciales:

Tabla: Etapas de Estudio de Métodos; http://www.ingenieriaindustrialonline.com/ herramientas-para-el-ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/

• Objetivos

La ingeniería de Métodos permite el logro de ciertos objetivos específicos como son: reducir el costo de operación, eliminar actividades innecesarias y no esenciales, incrementar la eficiencia de cada actividad necesaria, eliminar la duplicación de esfuerzos, hacer el trabajo más seguro y menos fatigoso, eliminar pérdidas de tiempo, energía y materiales, en general, mejorar la calidad por en ende aumentar la productividad.

La ingeniería de Métodos encuentra aplicación de cualquier tipo de organización: oficina, almacenes, agencias gubernamentales, hospedajes, empresas manufactureras y de servicios, etc., mediante la aplicación de estos estudios, artículos que constituyeron objetos de lujos para una generación se ha convertido en necesarios para la generación siguiente mejorando los métodos de producción y reduciendo los costos. Además es la técnica más recomendada para incrementar la productividad de la empresa, sus aplicaciones incluyen tanto el diseño, la creación y la selección de los mejores procesos, herramientas, equipos y habilidades para fabricar un producto.

• Estudio De Movimientos

La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar lo general para luego abarcar lo particular, es decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación". Por ende, se basa en estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando sus movimientos, el modo en que aplica su esfuerzo, y el grado de fatiga provocado por su método de trabajo.

De modo que consiste en el análisis cuidadoso de los movimientos del cuerpo empleados al ejecutar una tarea, con la finalidad acortar la duración, o reducir en cantidad los movimientos ineficientes o no productivos, facilitar y aligerar los movimientos eficaces. Esto permite realizar el trabajo en forma más fácil, con menor fatiga a la vez que se incrementa la producción. También ayuda en el entrenamiento del operario en un nuevo método.

• Estudio De Tiempos

Se define como una técnica para establecer un tiempo estándar para realizar una tarea dada. Esta técnica se basa en la medición del contenido de trabajo del método prescrito, permitiendo las medidas de tolerancias por fatiga, demoras inevitables y necesidades personales. El objetivo del estudio de tiempos no es determinar cuánto tarda un trabajo, sino cuanto debería tardar.

El tiempo estándar es una función de tiempo requerido para realizar una tarea.

Diagramas

Una vez se ha seleccionado el proceso ha estudiar se pasa llevar a cabo el registro de la información referente al método actual. Este paso es sumamente fundamental, dado que de la exactitud de la información que se registre dependerá la eficacia en el desarrollo de las mejoras al método.

 Los instrumentos de registro más utilizados dentro de la técnica del Estudio del Método son los gráficos y los diagramas, y de estos existen gran diversidad en cuanto a estructura y propósito. No utilizándose todos en las mismas circunstancias, sino más bien los que pueden considerarse como modelos, siendo susceptibles de adaptarse a los casos más diversos que suelen presentare en la práctica.

• Diagrama de operaciones

Es el la representación gráfica de los puntos en los cuales se introducen los materiales al proceso y de la secuencia de operaciones e inspecciones. No se incluyen aquellas actividades relacionadas con el manejo de materiales. Además contienen la información que se considere adecuada para el análisis como por ejemplo tiempos, materiales, facilidades físicas empleadas, entre otros.

• Diagrama de proceso

El diagrama de procesos es una representación gráfica de los acontecimientos que se producen durante una serie de acciones u operaciones y de la información concerniente a los mismos. Este tipo de diagrama o esquema también puede referirse, solamente a las operaciones e inspecciones, en cuyo caso sería un diagrama de operaciones, siendo de particular utilidad cuando se trata de tener una idea de los trabajos realizados sobre un conjunto de piezas o componentes que constituyen un montaje, grupo o producto.

La utilidad de esta clase de diagramas es la de construir un examen previo y sintetizado de los procesos de trabajo, que puede servir como base a estudios posteriores más amplios y detallados. Mediante este examen se pueden precisar los hechos de mayor relevancia.

• Diagrama de flujo o recorrido

El diagrama de recorrido es una representación gráfica sobre el plano del área en el cual se desarrolla la actividad, con sus máquinas y áreas de trabajo guardando la correcta relación entre sí, representado además todos los obstáculos de la construcción civil. Por las observaciones hechas en el área, se trazan las trayectorias de los desplazamientos de los materiales, piezas, productos u operarios objeto del estudio, indicando con su respectivo símbolo y numeración cada una de las diferentes actividades, y el lugar donde estas se ejecutan.

El diagrama de recorrido permite visualizar los transportes, los avances y el retroceso de las unidades, los "cuellos de botella", los sitios de mayor concentración, etc; a fin de analizar el trabajo para ver que se puede optimizar (eliminar, combinar, reordenar, simplificar).

• Diagrama hombre-máquina

El diagrama de proceso hombre-máquina  se utiliza para analizar, estudiar y optimizar una sola estación de trabajo, es decir, el de realizar un balance económico del tiempo  ocioso para los hombre y máquinas. En este diagrama se muestran separadamente el tiempo de operación de la máquina con sus varios elementos y el tiempo del operario, así como la relación de las operaciones.

Simbología

Cursograma

• a. Cursograma Sinóptico del Proceso (Diagrama del Proceso de la Operación)

El cursograma sinóptico del proceso es la representación gráfica de los puntos en que se introducen materiales en el proceso, del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la manipulación de los materiales (no incluye demoras, transportes y almacenamiento). Así mismo, comprende la información que se estima como pertinente para un análisis preliminar, como  por ejemplo: tiempo requerido y situación.

• b. Cursograma Analítico (Diagrama del Proceso del Recorrido)

Un cursograma analítico es la representación gráfica del orden de todas las operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenajes que tienen lugar durante un proceso o procedimiento, y comprende la información considerada adecuada para el análisis, como por ejemplo: tiempo requerido y distancia recorrida.

 Al realizar un cursograma analítico se pueden presentar tres variantes:

• Operario: Diagrama en donde se registra lo que hace la persona que trabaja.

• Material: Diagrama en donde se registra como se manipula o trata el material.

• Equipo: Diagrama en donde se registra como se usa el equipo.

Producción

En el sector de la industria se emplean distintos términos que son moneda corriente en el día a día de dicha actividad, teniendo en un principio a la materia prima como los materiales, objetos y elementos que son básicos para el desarrollo de la misma, considerados como material en bruto que es posteriormente procesado y modificado para poder servir de base a la creación de los productos que serán vendidos. Este proceso es el que es conocido como Producción, que demuestra paso por paso todo el proceso que lleva desde la obtención de materia prima hasta la finalización del mismo con el producto elaborado, listo para ser comercializado por la firma.

Proceso industrial

Un proceso es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se efectúan de forma alternativa o simultánea, los cuales se encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso.

De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios. De manera que el propósito de un proceso industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de los recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan en materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades de los seres humanos y por consecuencia mejorar su calidad de vida.

• Manufactura

En un sentido general, manufactura se define como el proceso de convertir materias primas en productos terminados. También comprende los procesos de obtención de otros productos mediante la transformación de un primer producto terminado.

• Recursos De Un Sistema Productivo

Los sistemas productivos cuentan con la participación de múltiples actores, todos ellos sin importar la naturaleza de las organizaciones a las que pertenezcan son susceptibles de la toma de decisiones en aras de aumentar la eficiencia de los procesos, por ende la productividad depende de la optimización de los mismos, lógicamente dependiendo del contexto competitivo de las organizaciones.

Figura: Sistemas Productivos; http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/producci%C3%B3n/

Diseño y Distribución en Planta

La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ésta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.

• LAYOUT

Un Layout es desarrollar la forma de integrar todas las áreas funcionales de una empresa, en otras palabras es un mapa de la empresa perfectamente organizado para mejorar en todos los sentidos el desempeño de la empresa. Para lograr  diseñar este mapa, se debe abarcar todo, desde el arreglo, acomodo de las secciones internas y las áreas externas que influyen en los procesos productivos de tu empresa.

LAYOUT DE LA EMPRESA TORRES TRIANA SUPPLY C. A.

Administración de Inventario

La administración de un inventario es un punto determinante en el manejo estratégico de toda organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes. Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las formas de clasificación y el modelo de re-inventario determinado por los métodos de control.

Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:

• Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias.

• Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

• Facilita un rol proactivo ante los cambios previstos en la oferta y la demanda.

• Permite un flujo continuo de los procesos de manufactura y ensamble.

• Mejora los procesos de compra-venta de suministros y materiales.

Calidad

Es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea comparada con cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

Publicidad

Es una forma de comunicación comercial que intenta incrementar el consumo de un producto o servicio a través de los medios de comunicación y de técnicas de propaganda.

El término publicista es confundido con el término publicitario, pero cabe aclarar que publicista es aquel que se dedica a la publicación de artículos de difusión como puede ser la publicación de una revista; por otro lado el publicitario es el encargado de crear y difundir publicidad como actividad primaria.

Operaciones de la Empresa

• El bordado

Es un arte que consiste en la ornamentación por medio de hebras textiles, de una superficie flexible, generalmente una tela. En el transcurso de la historia se conocen diversas clases de bordados, caracterizadas por el relieve que presentan, o bien por el trazado de las figuras.

Por el relieve, se distinguen tres clases:

• Lisos: que apenas sobresalen de la pieza

• De realce: que ofrecen mucho relieve debido a un relleno de cartulina o de algodón en rama (o de estopa con cera, en la Edad Media) que se interpone

• De aplicación o de sobrepuesto: que se borda fuera de la pieza y posteriormente se cose sobre ella.

Por la forma de las labores bordadas, se conocen las siguientes clases:

• El bordado de contorno: cuando sólo se marcan los contornos y líneas internas principales de la figura

• El bordado aislado: cuando a lo anterior se añade el sembrar de puntos y rayitas bordadas el campo de la tela donde están las figuras.

• El bordado lleno cuando todo el dibujo de las figuras está completamente bordado

• El Grabado

Es una disciplina artística en la que el artista utiliza diferentes técnicas de impresión, que tienen en común el dibujar una imagen sobre una superficie rígida, llamada matriz, dejando una huella que después alojará tinta y será transferida por presión a otra superficie como papel o tela, lo que permite obtener varias reproducciones de la estampa.

• Sublimación

La sublimación es la técnica para el marcaje de objetos mediante transferencia de la tinta al objeto con la aplicación de calor. La sublimación permite transferir imágenes y diseños a gran variedad de objetos como alfombrillas, productos textiles, bolsos, puzzles, entre otros.

En el ámbito tecnológico, se emplea para definir a un tipo de impresora que se caracteriza por el hecho de que realiza la transferencia de lo que es la tinta al papel mediante el calor y una cinta de tinta que tiene cuatro colores. Los resultados que se consiguen con esta impresora de sublimación son de muy alta calidad lo que hace que donde se trabaje con ella sea especialmente en el ámbito de la fotografía profesional.

• Corte

Después de haber terminado el proceso de tendido de la tela, se procede a realizar el corte de la misma, para lo cual se debe colocar el trazo correspondiente, mismo que debe ser asegurado ya sea con pesas, alfileres y pinzas, de no asegurarse el trazo se corre el riesgo de que el papel se mueva durante el proceso de corte y al final resultaran piezas incompletas. Cortar es el efecto de trozar el bloque de telas del colchón con precisión, es decir, cortar el perfil dibujado de una pieza.

Para llevar a cabo el proceso de corte, en la actualidad se cuenta con maquinaria de diferentes tipos como pueden ser: cortadora manual, cortadora automática, troquel, cortadora de cinta y cortadora de bies.

Materia Prima

• Material textil

Un tejido, tejido textil o, en lenguaje más popular, tela es un material textil. Un tejido es el género obtenido en forma de lámina más o menos resistente, elástica y flexible, mediante el cruzamiento y enlace de series de hilos o fibras de manera coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios.

Una tela, en sentido estricto, es un tejido, generalmente de lana, que se ha sometido a batanado y queda tupida aprovechando las propiedades de apelmazamiento de la misma.

Los diversos tipos de telas pueden ser clasificados según varios criterios, por el tipo de material del que estén hechas, que bien pueden ser naturales o artifíciales, pudiendo dividirse también por ser de origen animal o vegetal. También pueden clasificarse por el tipo de confección en el tejido, e incluso por el estilo de confección y materiales usados en una determinada región.

• La tinta de sublimación

Es una tinta especial que permite la transferencia del colorante con la temperatura. Hay tintas específicas para las impresoras de pequeño formato y para gran formato.

• El papel transfer