Descripción del proceso de fabricación de franelas (página 2)

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

Partes: 1, 2

Es el soporte donde se imprimirá el diseño o imagen que después se transferirá al objeto a marcar. Este papel no absorbe la tinta, solo se utiliza como transporte de ella. Existen papeles en hojas de pequeño formato y bobinas de papel para grandes formatos. No se puede utilizar papeles convencionales ni fotográficos.

CAPÍTULO IV

Marco metodológico

Tipo de estudio

El tipo de estudio es de diseño no experimental: es aquella que se realiza sin manipular deliberadamente variables. Es decir, es la investigación donde no se varía intencionalmente las variables independientes. Lo que se hace en la investigación no experimental es observar fenómenos tal y como se dan en su contexto natural, para después analizarlos.

Utilizando las muestras con diseño no experimental, el estudio realizado es la investigación de campo, dado que se visita la empresa "Torres Triana Supply C.A." para visualizar directamente como ocurre el proceso de trabajo. Además también se da una investigación aplicada, ya que se quiere mejorar el proceso y desarrollar nuevas estrategias para resolver los problemas de la empresa. A través de una investigación descriptiva para así describir, registrar, analizar e interpretar la naturaleza actual de la empresa.

Población y muestra

Para efectos de esta investigación se tiene como población a la variedad de pedidos hecho por la clientela como son: actividades de diseño, bordado y sublimado sobre todo tipo de uniformes, gorras y camisas además de lo relacionado a pendones y pancartas. Es decir, todas las actividades dentro de la empresa.

Para realizar el estudio, se tomó como muestra la realización de un pedido de cuatro franelas de material sintético, que comienza desde la llegada de los rollos de tela, la cual posteriormente pasa por los procesos de corte, costura, bordado, sublimación, acabado (limpieza, quemado, contado) y empaquetado. Trabajando con una solo la maquina bordadora de cuatro cabezales y una imagen general para sublimar.

Técnicas de recolección de datos

Entrevistas
Observación directa
Materiales: lápiz, papel, cámara, grabadora, metro, preguntas OIT
Computadoras
Consultas bibliográficas

Procedimiento Metodológico

Para la elaboración de este trabajo se cumplió con las siguientes fases:

1. Recolección de datos e información relacionada al estudio.
2. Delimitación del tema seleccionado, lo que llevo a los autores seleccionar el proceso de confección e identificación corporativa en franelas como muestra de estudio.
3. Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación.
4. Recolección de información acerca de la situación actual de la empresa.
5. Identificación de las variables e indicadores, con base en la formulación del problema.
6. Selección de los instrumentos de recolección de datos como lo fueron las entrevistas a los empleados y visitas para la observación directa de acuerdo a la muestra.
7. Recolección de información para la formulación del marco teórico.
8. Seguimiento detallado al material.
9. Realización de plano detallado de la empresa.
10. Elaboración el diagrama de proceso del método actual de la empresa.
11. Elaboración el diagrama de flujo recorrido del método actual de la empresa.
12. Análisis de la información recabada, esta se realizó con base a los resultados de la aplicación del estudio de tiempo, con los instrumentos antes mencionados, utilizando el tratamiento estadístico y el método Westinghouse
13. Finalmente, se realizó el informe.

CAPÍTULO V

Situación actual

Una vez que en el cliente realiza el pedido de cuatro franelas y se contactan a los proveedores por la tela. El método de fabricación e identificación de las franelas empieza en el momento que la materia prima llega a la empresa. Una vez recibidos los rollos de tela sintética, son trasportados a una de las dos áreas de disposición de tela o almacén temporal. El primero ubicado detrás del área de sublimado (8 m) o el segundo al lado de área de bordado (1,5 m). Se toma un rollo de tela, que es enviado al área de cortado, 1,5 m y 4m respectivamente. Es colocado sobre la mesa y desembalado. La tela es tendida, doblada en capas, dependiendo en tamaño de la pieza, es dibujada o marcada con un patrón y cortada, repitiendo el proceso tres veces para sacar las piezas de las franelas (frente, espalda, mangas y cuello).

El cliente requirió que el producto final tenga ambas mangas sublimadas y un bordado pequeño al frente de la franela. Ya con las piezas de tela, se toma las piezas a sublimar y son llevadas al área de sublimado, que se encuentra en el mismo mesón, donde es colocada sobre la plancha. La imagen a sublimar, es recibida con el pedido del cliente, enviada al área de diseño (7 m), donde es diseñada en la computadora e imprimida en papel transfer con tinta para sublimación. En esta área se realizan los diseños para dos casos, en caso A para sublimación y el caso B para bordado. Una vez impresa la imagen, es verificada y enviada a sublimación (1,5 m). En el área de sublimado, la pieza es posicionada debajo de la imagen y posteriormente sublimada, este proceso se repite siete veces, después es enviada al área de costura, a la maquina Overlock (1,5 m), donde las piezas se cosen los hombros, cual es recto, mangas, pecho-espalda y cuello, en ese orden, cada operación repetida tres veces, y después va a la maquina collaretera (0,45 m) donde cada cuerpo de camisa es pisada.

Una vez armada las camisas, son enviadas al área de bordado (2 m). Primeramente, son colocadas en la mesa de montado, montadas en los bastidores con un pedazo de pelon para bordar, y seguidamente, situadas en la máquina de bordado de cuatro cabezales (0,55 m). Para realizar el bordado el pedido del cliente es tomado, diseñado en la computadora en el área de diseño, guardado en un pendrive y se transferido a la maquina bordadora (3 m). Son bordadas, durante esta operación se emparan 2 min, mientras es inspeccionada. Después, son sacada de la máquina, colocadas en el mesón y desmontada del bastidor, teniendo así las 4 franelas bordadas y sublimadas. Para luego ser limpiadas y quemadas, contadas, y empaquetadas en cualquier área libre dentro del taller. Algunos lugares donde se realizan las actividades de acabado son: la mesa de corte/sublimado (0,4 m), el área administrativa (5,5 m) o el área de costura (2 m). Una vez acabadas las camisas, son enviadas y colocadas en la zona de recepción, a espera de ser entregadas, zona que se encuentra a 6,2m, 1,4m y 4m de distancia respectivamente.

Diagrama de Proceso Actual

Diagrama: Proceso

Proceso: Fabricación e identificación de las franelas

Inicio: Recepción de los rollos de tela

Final: Enviado a zona de recepción

Fecha: 12/01/15

Seguimiento: Material

Método: Actual

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Diagrama de Recorrido: recepción, confección, sublimación, bordado y acabado de franelas

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CAPÍTULO VI

Análisis General

La empresa TORRES TRIANA SUPLY C.A. ha tenido una práctica laboral continua desde hace dos años, con su experiencia laboral, en forma total, de cinco años; por otra parte, la experiencia existente en los miembros de la empresa, principalmente en el área operacional, es de más o menos 20 años, por lo que respecta a la experiencia o conocimiento del trabajo, no es un problema dentro de la empresa.

No obstante, aun con el conocimiento del área de producción, existen una serie de problemas que se generan de forma general alrededor de la mayoría de las áreas dentro de la empresa, desde atención al cliente, hasta la parte gerencial.

Materiales

La obtención de los materiales o materia prima en las condiciones actuales del país se está volviendo cada vez más difícil, haciendo que la empresa dure, una semana o más, sin tela, lo que retrasa gran parte de los trabajos. Por lo que en muchos casos, se toma la opción de comprar el material en otro país. Es importante señalar que estos materiales representan un alto costo, además de que a la hora de adquirirlos se toma en cuenta su facilidad para ser procesado, que sean de excelente calidad, económicos y todas las características de las especificaciones para la realización del producto.

Por otra parte, dadas las mismas condiciones de escases, en los momentos en que las tiendas y/o proveedores se abastecen, se compran una diversa cantidad de rollos, que al carecer de un almacén fijo, se van acumulando en las distintas áreas del taller,

Operaciones y manejo del material

Vale la pena evaluar la posibilidad de eliminar, cambiar, simplificar o mejorar las operaciones antes mencionadas; para ello justamente, se está elaborando el actual estudio de métodos que permitirá ilustrar la factibilidad de implantar uno nuevo o mejorar el método de trabajo.

Las operaciones de la empresa, específicamente las relacionadas con respecto a las de corte y confección de camisas, franelas o prenda tipo top, no siempre son realizados dentro de la empresa, es decir, existen ocasiones donde los rollos de tela son llevados a las costureras quienes se encargan del corte y el armado. Dependiendo la costurera y su ritmo de trabajo, se toma en consideración el tiempo de finalización del producto. También, debe de existir una planificación en caso de que la costurera con la que se desee trabajar no se encuentre disponible, provocando que el tiempo de fabricación incremente.

Las operaciones de bordado y sublimado son las actividades principales de publicidad dentro de la empresa. En el caso de sublimado se prefiere trabajar con las piezas de tela antes de ser armada, como se trabaja con calor, se realiza preferiblemente en el día, siempre limpiando la plancha o equipo para evitar dañar a imagen que se sublima, y de igual modo, teniendo sumo cuidado con la temperatura con la que se trabaja. En el caso de bordado, las máquinas están hechas para que puedan aguantar 24 horas de trabajo continuo, con un mantenimiento periódico. En esta operación es requerida la presencia del operador en todo momento en que la máquina esté en funcionamiento.

Finalmente las telas bordadas se van acumuladas por lotes, en diversas áreas del taller, para después empezar el proceso de acabado. Reconteo y clasificación por tallas empaquetan por lotes.

Atención al cliente.

Como toda empresa de servicio, la empresa consiste en llenar una necesidad expresada por el cliente, sin importa si es persona jurídica o natural. De modo que, el proceso operativo de la empresa empieza cuando el cliente realiza el pedido, donde expuesto las características del producto final, es decir, lo que el cliente quiera. Desde el color de la tela, las tallas, la cantidad de detalles a bordar, lo que se vaya a bordar, si es personalizada o no, al igual de la imagen a sublimar si es requerido. Dependiendo de la cantidad de trabajo requerida por el cliente, se otorga un tiempo estimado de trabajo y un presupuesto.

De igual modo es importante recalcar que como toda empresa, ya en desarrollo, basa sus prioridades en la cantidad de un pedido, en lo que respecta a la realización de los trabajos. En otras palabras, la realización de un pedido de un cliente natural pierde su importancia con la llegada de un pedido de un cliente jurídico, sin importar la fecha de entrega del primero, ni su facilidad de ejecución. Además, la calidad expresado por los trabajadores en este punto es decreciente, una de las razones es que no llevan el control de los trabajos que entran y salen.

Gerencial

Aun con el conocimiento brindado por sus principales integrantes, carecen del discernimiento de su posición. Teóricamente, cada gerente se encarga en un área específica, manejando actividades exactas correspondientes a su objetivo. En forma general, las ocupaciones de los gerentes se ven explicadas en el siguiente diagrama:

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No obstante, la situación real dentro de la empresa no ocurre con dicho orden. Actualmente, actividades de los gerentes se basan en abarcar, aquello en lo que se basan, existiendo los casos donde no cumplen con todas las operaciones o tratan de abarcar con más de lo que deberían, provocando que aquellas labores principales se vean afectadas. Tomando en consideración que también se centran en las actividades de transporte, empaquetado y organizado. La situación de la empresa es:

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Distribución de planta

La empresa carece de un área delimitada y ambientada de almacén, no obstante, dado la cantidad de inventario que tiene, se han creado diversos puntos de almacenes temporales, que pueden ser abarcados más ordenadamente.

Por otra parte, teniendo en cuenta la mayor parte de su proceso es mecanizado y el tamaño actual de toda el área de trabajo, el desplazamiento algunos procesos se ve limitado por el peso de la maquinaria, como es el caso de las bordadoras.

Conclusiones

Las técnicas empleadas en el trabajo de investigación arrojaron buenos resultados cumpliendo con los objetivos generales y específicos planteados al principio de este proyecto, lo que se puede concluir que:

1. La empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A. es una empresa pequeña, que se encuentra en desarrollo, que está conformada por tres.
2. La empresa se ha visto afectada por la situación actual del país, con respecto a la falta de materia prima a nivel estatal y nacional, provocando retrasos en los trabajos de altas cantidades.
3. La empresa tiene diferentes almacenes temporales en donde se colocan rollos de tela, para diferentes usos. Además consta con diversos espacios que no se le dan un uso adecuado.
4. No existe área de almacenamiento para trabajo en proceso, ni para trabajo terminado.
5. Las operaciones tratan de realizarlas de la manera más fluida posible, no obstante existen varia acumulaciones de trabajo en proceso alrededor del área de trabajo.
6. No existe área para las operaciones de acabado.
7. La operación de acabado se realiza de manera grupal, es decir, una vez que se tiene un lote realizado, primero se limpian todas (cortan hilos sobrantes), seguidamente todas son quemadas, después son contadas y clasificadas. Finalmente empacadas.
8. Para la realización de cualquier operación se necesita un operador si se trata de las áreas de bordado y sublimación.
9. El trabajo del operario se caracteriza por no requerir de gran esfuerzo físico, mientras que por concepto mental o visual requiere de atención continua, por otra parte, los operarios realizan el trabajo parado, sentado o moviéndose.
10. La empresa necesita una nueva distribución que permita reducir el acumulamiento de material en proceso.

Recomendaciones

Dadas las conclusiones obtenidas se recomienda:

1. Ampliar el perímetro del local, para instalar un almacén y reorganizar la ubicación de las estaciones de trabajo de la empresa.

2. Estudiar si la ubicación de las maquinas es el más apropiado

3. Se recomienda disponer de un área únicamente para las operaciones de acabado.

4. Crear un espacio donde se coloquen los productos en proceso.

5. Mejorar el sistema de organización de la mercancía.

6. Estudiar si existe una mejor forma de optimizar el uso de la tela

7. Estudiar la posibilidad de realizar las actividades de acabado durante el tiempo de espera del bordado.

8. Instalar aires acondicionados que regulen la temperatura del ambiente.

9. Dar charlas de atención al cliente al personal de la empresa.

10. Emplear un buen método para el mejoramiento de facturación y ordenes de compras en las cuentas.

11. Implementar un método de control de los pedidos.

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