Manual de Trabajo del Departamento Técnico (página 6)

Al efectuarse esta operación debe fijarse el eje en sus parte expuestas hasta eliminar el oxido o cualquier protuberancia que impida el deslizamiento de la chumacera. Se procede a soltar los prisioneros que fijan el volante y las chumaceras al eje, extrayendo las mismas y evitando dar golpes fuertes que puedan dañar el eje o el volante. Al colocar la nueva chumacera, se invierte el proceso, cuidando el paralelismo entre ejes.

En caso de ventiladores centrífugos y aspas de ventiladores, es frecuente y necesario aplicar calor al núcleo para lograr la separación del eje, o su aislamiento. El calor aplicado no debe colorear al eje para evitar deformaciones.

Eliminación de fugas de refrigerantes en condensadores y evaporadores remotos

Se procede a la evacuación del refrigerante del sistema hasta cero libra manométrica o una libra de presión. Al efectuar la soldadura del orificio o rajadura debe procederse a abrir las válvulas de servicio para facilitar el escape de los gases originados por la alta presión o temperatura del freón quemado que es tóxico.

Inyectar nitrógeno o aire seco hasta la presión normal del refrigerante agregándole una pequeña cantidad de freón para verificar con la lámpara detectora de fugas si queda algún salidero (1 Lb)

En un período de tiempo de 12 a 14 horas comprobada la hermeticidad del sistema, se procede a purgar hacer vacío y cargar con el gas refrigerante; deberá tenerse en cuenta la eliminación de los residuos de refrigerante quemado para evitar la contaminación del nuevo refrigerante.

Rectificación de los platos de válvulas.

Si las observaciones y mediciones realizadas demuestran que es necesario proceder a rectificar las superficies de asiento del plato de válvulas, esta operación debe ejecutarse en una rectificadora plana horizontal. La superficie deberá quedar con una rugosidad superficial equivalente a ( 09 Norma Soviética ó 04 Norma Cubana. Este terminado de superficie es conocido como acabado de espejo.

En el caso de las válvulas o flappers se procederá a su rectificación, utilizando lija de agua y aceite sobre un mármol o en su lugar un cristal hasta conseguir un acabado superficial equivalente a la del plato.

Comprobación y ajuste de la parte sometida a fricción.

Rodamiento de bola, sellos del compresor, ajuste de la bomba de aceite , según sea la viscosidad cinemática del lubricante empleado, revisión de desgaste del cigüeñal, puntos de apoyos, muñecas de bielas, pasadores, etc., así como el desgaste de las propias bielas El ajuste en estas zonas de fricción debe estar dentro de los limites preestablecidos por el fabricante, debiéndose tener en cuenta el régimen de trabajo del compresor y el lubricante indicado.

En esta operación se procederá a la limpieza del cárter, filtros de aceite ,etc.

Una vez hecha la revisión se puede proceder a llenar de nuevo con el aceite indicado y se realizará la prueba inicial de hermeticidad.

Durante 20 ó 30 minutos se pondrá a rodar el compresor libremente para conseguir el ajuste de todas las superficies de fricción. Esta operación debe realizarse con el compresor libre de tapas cabezales.

Comprobación mediante instrumentos de la alineación del couplimg.

En máquinas hasta 15 000 kcal / h puede lograrse el ajuste mediante el uso de calibradores, permitiéndose una excentricidad de 0.1 a 0.2 mm .Para las máquinas con capacidades superiores a esta la alineación debe obtenerse utilizando instrumentos de medición tales como indicadores de carátulas , y otros. Para corregir el desalineamiento radial se utiliza un indicador de carátula, tomándose lecturas en los planos perpendiculares a 180 grados uno del otro. La mitad de la diferencia indica el grosor de la lámina con que debemos aumentar ó disminuir la excentricidad de los componentes

La tolerancia admisible de desviación radial en acoplamientos de gomas no debe exceder de 0.2 mm

Para acoplamientos rígidos las tolerancias deben oscilar entre 0.03 y 0.05 mm, si no existen otras especificaciones del fabricante.

Para los alineamientos angulares por la concurrencia de los juegos axiales, es necesario utilizar indicadores de carátulas, haciendo girar los dos puntos

(Motor y compresor) a 180 grados tomando las medidas; la desviación angular estará dada por la diferencia de medidas tomadas en ambos indicadores

La tolerancia admisible de desviación angular para acoplamientos de goma no debe exceder de 0.1 a 0.2 mm y para acoplamientos rígidos de 0.02 a 0.05 mm. exceptuándose aquellas recomendaciones del fabricante que indiquen otras medidas.

Reparaciones del cuarto de máquinas

La construcción civil deberá estar en buen estado de mantenimiento, debiendo tener rejillas o ventanas de ventilación y puertas como medidas de protección.

Las máquinas, extractores y circuladores de aire de ventilación, deberán estar protegidas con guarderas.

Los registros eléctricos, interruptores, desconectivos, magnéticos, etc., deben estar provistos de sus tapas protectoras y deben indicar a qué equipos pertenecen.

Al reparar o reconstruir bases o anclajes de las máquinas, regularmente se hace necesario desmontar la misma y en este caso debe calzarse el compresor de forma tal que el volante no tenga ningún punto de apoyo; si el acoplamiento es directo al reconstruir la base debe tenerse en cuenta su perfecto nivel para obtener un buen alineamiento.

Lubricación

Motores eléctricos

Desarme del motor eléctrico. Esta operación se lleve a cabo con la finalidad de limpiar internamente el enrollado y eliminar la grasa vieja de las cajas de bolas o rodillos y cojinetes deslizantes.

Revisar los rodamientos y en caso de sustitución de los rodamientos de bolas o rodillos estos deben sumergirse en un recipiente con aceite de baja viscosidad a una temperatura de 60 º a 80º C para permitir una dilatación adecuada del cojinete, lográndose con esto una operación de sustitución rápida y manual; el uso del martillo o mandarria deberá prohibirse, en caso de tener que hacerse un ajuste final, puede darse algunos golpes en el anillo interior de la caja usando una pieza de madera. También esta operación puede realizarse usando una prensa hidráulica donde la presión se aplique sobre el anillo interior del cojinete.

El anillo exterior debe penetrar en su caja sin que éste ofrezca mayor resistencia.

La tolerancia para anillos interiores, debe confrontarse en libros de textos y nunca excederá de 0.005 a 0.015 mm

Electricidad

En las instalaciones eléctricas se procederá al cambio de piezas o sustitución completa de las mismas en caso necesario. En los magnéticos se procederá en la misma forma, en caso que no admita reparación.

Lectura de aislamiento eléctrico.

Se procederá a la lectura del aislamiento de la instalación y de los motores individualmente. Para los motores se medirá desde los magnéticos incluyendo los cables alimentadores del motor. En caso de baja lectura, entonces se independizará el motor y se determinará donde radica el bajo aislamiento. En caso de ser en los alimentadores se procederá a su sustitución, si se trata del motor se remitirá al taller para su reparación.

Instrucciones para el mantenimiento a equipos de aire acondicionado doméstico

Servicio.

Trabajo a realizar sobre el equipo que demanda la presencia de un trabajador especializado pero no implica en su contenido desarme alguno del equipo

Se efectuará quincenal mente.

Saque el filtro del evaporador y límpielo soplándolo con aire a presión, o si lo admite, lavándolo con agua a temperatura ambiente.

Revisión.

Detecte si el agua del condensador circula sin obstrucción alguna por la tubería de drenaje.

Encienda el ventilador en cada una de las velocidades escuchando si existe algún ruido de parte de algún rodamiento malo a causa de alguna paleta rota o descentrada. Seguidamente arranque el motocompresor para detectar cualquier ruido o vibración anormal en el equipo.

Revisar parte eléctrica (falsos contactos, etc.,)

Cuando la careta del equipo se encuentre sucia, extraer y limpiar con agua y jabón neutro, restregándola con un trapo suave., nunca utilice gasolina, tetracloruro u otro diluente.

Reparación o mantenimiento parcial

Ejecución o desarme del equipo con la consiguiente sustitución de componentes y la realización de los trabajos de revisión. Este tipo de trabajo requiere la presencia de un trabajador especializado de baja calificación.

Se efectuará cada 6 meses

Desarme del equipo separando el condensador, motocompresor y evaporador del resto del mueble, para facilitar el acceso a todas las partes del equipo.

Desarme el fan y lubrique los cojinetes con aceite SAE-20 Si la lubricación es con filtros y con grasa de empaquetadura limpie y lubrique.

Limpie el equipo con agua a presión y detergente.

Lije toda la superficie o partes del equipo que hayan sido atacadas por la corrosión y píntelas con esmalte anticorrosivo y una capa de asfaltil disuelto en gasolina.

Chequear la operación de la ventanilla de extracción.

Arme el equipo y aplíquele una capa de grasa de rollete en la cabeza de los tornillos fundamentales del equipo.

Chequear el correcto funcionamiento de los controles:

Mantenimiento Capital

Ejecutar todo lo relacionado con los trabajos del mantenimiento parcial

Eliminación de oxido

Aplicación de anticorrosivos y preservo

Sustitución de rodamientos en ventiladores si lo requieren.

Termostatos, selectores, etc. y el consumo en amperes, además de revisar todas las conexiones eléctricas.

Proceda a montar el equipo comprobando si tiene la inclinación requerida 3/8" a 1/2".

Compruebe el voltaje en la línea a plena carga para detectar si está en el rango de más menos 10 % del voltaje nominal.

Instrucciones para el mantenimiento a extractores y ventiladores de aire

Revisión.

• ? La fijación y liberación

• ? El estado de los amortiguadores

• ? El acoplamiento y elementos antivibratorios

• ? Rotor y poleas

• ? Los cojinetes

• ? Las correas

Las partes eléctricas

Reparación parcial

• ? Limpieza y pintura

• ? Cambiar los amortiguadores si lo requieren

• ? Engrasar de acuerdo al estudio de lubricación

• ? Soplar el rotor

• ? Reparar el acoplamiento

• ? Hacer una revisión con todos los pasos anteriores

• ? Aplicar los procedimientos de mantenimiento a los motores eléctricos

Reparación general.

• ? Cambiar el rotor si se requiere

• ? Cambiar o reparar eje si se requiere

• ? Cambiar los cojinetes

• ? Poner paletas nuevas

• ? Cambiar acoplamientos

• ? Cambiar correas

• ? Aplicar los procedimientos que sobre mantenimiento a los motores eléctricos se encuentran en la metodología de mantenimiento a equipos de refrigeración y aires acondicionados

• ? Pintar el cuerpo

Instrucciones para el control e incidencias diarias de las calderas de vapor y los calentadores de agua a fuego directo

Como es conocido por todos, estos equipos son de suma importancia en nuestras Instalaciones, pues la mayoría de las áreas depende de ellos y además en su funcionamiento siempre está latente un posible riesgo de averías o accidentes, con perjuicio para la salud y vida de los trabajadores u ocasionando daños materiales.

En tal sentido, se establece los dos Modelos para el Control diario de las Operaciones y Comprobaciones, los que se llevarán de forma individual para cada caldera o calentador. Con esto se persigue el objetivo de unificar y uniformar para todo el Grupo Hotelero, las mínimas comprobaciones y operaciones a efectuar y poderlas controlar, así como también conocer todos los trabajos de reparaciones, inspecciones, etc, que se efectúen, de tal forma que nos permita tener una historia de estos equipos

A continuación se detalla los aspectos de los Modelos.

CALDERAS DE VAPOR.

Este Modelo se adjunta al Manual en el Anexo No. 5

NOTA.

En observaciones se indicará cualquier situación anormal que se produzca en la Sala de Calderas. También se reflejará la hora de entrega y recepción de la caldera durante el cambio de turno de trabajo y la conformidad del Operario entrante.

CALENTADORES DE AGUA A FUEGO DIRECTO.

Idem a las Calderas de vapor para las Operaciones y Comprobaciones contempladas en el Modelo que se adjunta al Manual en el Anexo No.6

Energía

En la actualidad la demanda de energía de nuestros hoteles va en aumento debido al crecimiento del confort de las mismas.

Es bueno señalar que los ahorros energéticos y la disminución de los costos que estos traen consigo, en muchos casos es fácil de lograr a través de pequeñas modificaciones o modernizaciones que traen consigo una pequeña inversión, la cual se amortiza rápidamente a partir del mismo ahorro de energía obtenido. Ahora bien, no basta con aplicar los adelantos tecnológicos ni emplear los mejores materiales sino se lleva a cabo paralelamente un planificado y correcto mantenimiento preventivo de las instalaciones.

Para esto es necesario que nuestros ingenieros, actualicen sus conocimientos y apliquen las últimas tecnologías que sobre este tema se están desarrollando en los países más avanzados, aunque los ingenieros de mantenimiento de los hoteles por sus conocimientos técnicos y su relación íntimamente ligada al consumo de agua, energía eléctrica y calórica, son los más obligados al desarrollo y cumplimiento de este programa, es necesario contar con el apoyo y colaboración de todo el personal y muy especialmente con el Departamento Económico y el Gerente Principal.

CRECIMIENTO DE CONSUMO DE ENERGÍA

La evolución futura del consumo de energía depende de numerosos factores tales como:

• 1. Crecimiento turístico

• 2. Evolución Económica

• 3. Modificación de los métodos de producción

• 4. Desarrollo de la Técnica

• 5. Medida de economía de energía

Considerando la modificación individual de estos factores, no es posible evaluar convenientemente el futuro del consumo de energía. Sin embargo se puede esperar un menor crecimiento que el de los últimos años.

NECESIDAD DE CONTROLAR EL CONSUMO

El control continuado del consumo permite descubrir las anomalías que pueden producirse y conseguir de este modo una mayor rapidez en la corrección de los defectos que causan el bajo rendimiento, la previsión del consumo anual se elabora a partir de los consumos resultantes del año anterior de acuerdo a las curvas o índices de consumo de electricidad, gas, agua caliente, agua fría, petróleo, etc.

La comparación del consumo real actual indicado por los contadores, con el obtenido en el período de referencia anterior, pondrán en evidencia las anomalías existentes.

Cuando exista una diferencia apreciable que no esta justificada por circunstancias particulares esta diferencia de consumo puede provenir de:

• 1.  Un error en la explotación. Siendo preciso verificar las prestaciones que se ofrecen.

• 2.  Mal rendimiento de las instalaciones o de algún aparato.

• 3.  Defecto de aislamiento en las instalaciones.

• 4.  Gasto excesivo e inadecuado en algún punto de consumo.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Esta tarea repetitiva y obligatoria es muy importante, ya que refleja en cada momento el estado de funcionamiento de nuestras instalaciones, para esto se realizan los diferentes controles:

• 1.  Estadística del control de Gas Oíl, Fuel Oíl

• 2.  Estadística de consumo de Gas

• 3.  Estadística del consumo de Agua.

• 4.  CNO (cuartos noches ocupadas)

• 5. Índice energético KW hora/CNO

NOTA: Es bueno señalar que el comportamiento de este índice a través de todos los meses del año debe ser lineal, independientemente del porciento de ocupación, pues existe una relación directa entre el consumo energético y los cuartos noches ocupados (CNO), es cierto que al aumentar el por ciento de ocupación se incrementa gradualmente el consumo de los diferentes portadores energéticos, pero se debe tener en cuenta que con este mismo incremento se eleva el número de CNO, permaneciendo entonces la relación de estos dos parámetros casi constante. No obstante existen los casos críticos que se conocen por punto de equilibrio para el cual cada instalación debe estar preparada y tomar sus respectivas medidas.

• ? Indice de consumo de Electricidad, para los Hoteles debe estar entre 30 y 45 KW h/ CNO.

• ? Índice de consumo de Agua: 1 m3/CNO, este índice variará para cada instalación, debido al análisis y estudio que se realizará.

• ? Índice de consumo de combustible Gas: 1,9 L/CNO

• ? Índice de consumo de combustible DIESEL: 0.80 a 1.00 L/CNO.

Con esta organización no sólo se pretende obtener ahorro, sino además de contemplar la elaboración de un diagnóstico completo y específico para cada hotel, tanto a nivel económico como de eficiencia de su instalación.

Todos estos diagnósticos y valores llevarán a establecer marcas y exigir por estas a establecer puntos de equilibrios y elaborar soluciones para que el hotel mantengan su calidad ante un bajo porciento de ocupación y demostrará la implantación o sustitución de tecnologías viejas por otras de mayor eficiencia.

Para la aplicación de este sistema el Departamento de Servicios Técnicos del Grupo Gran Caribe, elaboro todo el modelaje correspondiente para llevar el control diario de los consumos energéticos y resumen mensual de estos.

Concluido el análisis energético del hotel podemos partir de la base que el consumo de energía del mismo se puede reducir a partir de:

• ?  Reducción de los gastos

• ?  Mejorando el rendimiento de las instalaciones

• ?  Controlando los consumos

Debemos aclarar que el aumento de los rendimientos de una instalación dependen de la eficiencia de el equipo como tal así como a la pérdida durante la producción de calor (de la transmisión y producción).

Todo este análisis empieza desde la inversión de la instalación, construcción así como el mantenimiento aplicado a ella durante su tiempo de trabajo.

La gestión energética tiene por objetivo el estudio y aplicación de una serie de medidas aplicadas al ahorro de energía, siendo fundamental para que este cometido se realice con éxito responsabilizar a una persona o servicio que pueda actuar con autonomía sobre los puntos siguientes:

• ?  Proponer la utilización de fuentes de energía alternativa (colectores solares, cogeneración, etc.)

• ?  Apoyar, aconsejar y realizar todas las iniciativas factibles que puedan economizar energía

• ?  Recopilar datos de consumos

• ?  Contabilizar y comparar consumos

• ?  Aconsejar o utilizar las mejores condiciones de mantenimiento preventivo

Las medidas de ahorro que se pretenden llevar a cabo, deben ser consideradas a partir de los resultados siguientes.

• ? Posibilidad técnica de aplicación

• ? Evaluación del ahorro de energía que se conseguiría costo de los trabajos a realizar y costo de los gastos suplementarios de mantenimiento

A continuación mostraremos esquemáticamente la interrelación de este sistema:

• ? Control diario de consumos energéticos: son los datos que llevan los hoteles diariamente y que les serán de gran utilidad a la hora de analizar sus propios parámetros (Recomendamos que este análisis se debe hacer cada diez días ).

• ? Resumen mensual de consumos energéticos: Es el informe que los hoteles deben enviar a la Dirección de Operaciones para ser procesados en nuestro sistema y hacer las valoraciones correspondientes.

• ? Reporte mensual de los índices de consumos de energéticos: Este reporte se obtiene una vez recibidos los datos de los hoteles y en él se registrarán los gastos de nuestras instalaciones, según los requerimientos internacionales en cuanto a consumo energético, así como nuestros criterios y valoraciones económicas acerca de los mismos. Se detectarán todas aquellas pérdidas en que incurren, a la vez que se establece la marca de calidad en este sentido.

Este último punto consta de seis Modelos, los cuales se adjuntan al Manual en los Anexos No.7, 8 , 9 para las Instalaciones Hoteleras. El Anexo 10, recoge los mismos datos para el caso de las Instalaciones Extrahoteleras, y el Anexo 11, para ambas.

Estos modelos reflejan todos aquellos índices económicos y de consumo imprescindibles a la hora de valorar el comportamiento de las Instalación en un determinado mes, así como el comportamiento de las mismas en el transcurso del año.

PARÁMETROS MAS IMPORTANTES QUE CONTIENE EL REPORTE MENSUAL DE ÍNDICES DE CONSUMO ENERGÉTICO

• ? Costo total de la energía: Es la sumatoria de todos los costos de energía (electricidad, agua, diesel y gas). Dentro del costo total de la electricidad se incluyen pérdidas de transformación, penalización o bonificación por factor de potencia, factor por concepto de producción del combustible y otros gastos que pudieran existir en este sentido.

• ? Ingreso bruto: Es todo lo que ingresó el hotel en el mes que se analiza.

• ? Porciento del gasto energético contra ingreso bruto: Representa cuánto se gasta en energéticos con respecto a lo que ingresa el hotel.

• ? Costo total de la energía, mismo mes A/A (año anterior). Es el costo total de la energía, el mismo mes pero del año anterior; con esto se busca comparar el consumo de los hoteles en meses iguales donde el comportamiento debe ser muy similar, por lo que un exceso en los gastos debe tener su respectiva explicación.

• ? Incremento o disminución: Este parámetro permite observar si ahorramos o gastamos más en un año con respecto al otro.

• ? Porciento de ocupación: Nos da una medida en por ciento de la cantidad de habitaciones ocupadas en el mes, con respecto a las habitaciones disponibles CNO (cuartos noche ocupados).

Consumo de ENERGÉTICO/CNO: Este índice se calcula independientemente para cada portador energético, por ejemplo, KWH/CNO ó MW/CNO y, en todos los casos, es el total de energéticos consumidos por el hotel en el mes entre los CNO. Estos índices se registran a nivel internacional y nos dan una idea real de cuan eficiente es el uso que hacemos de los portadores energéticos.

• ? Costos (Peso/CNO): Nos permite conocer el costo de cada uno de los portadores energéticos por habitación ocupada.

• ? P.Unitario (Peso/Energético): Nos permite comparar lo que nos costó cada portador energético contra su costo unitario, el fijado por la empresa serviciadora.

• ? Ahorro: Nos demostrará una comparación del mes con el del año anterior, para ver si existió un ahorro o pérdida.

• ? Costo de la habitación: Es la sumatoria de los costos de los diferentes energéticos.

Gastos (c/u PORTADORES ENERGÉTICOS/INGRESO BRUTO): Es lo que representa cada uno de los energéticos

Medidas sobre mantenimiento y explotación de las instalaciones para el ahorro de energía

El primer paso que se debe tomar para reducir el consumo energético será llevar a cabo todas las medidas que no precisen inversión económica. Estas medidas se aplican como resultado de los análisis de la marcha del mantenimiento preventivo, rendimiento, explotación de las instalaciones y equipos que se detallen a continuación.

CALDERAS Y CALENTADORES DE AGUA.

• ? Control diario de los consumos de combustible

• ? Adaptación de la potencia de las calderas, regularidades para que funcionen en cascada

• ? Temperatura y presión de funcionamiento

• ? Ajuste adecuado de los quemadores

• ? Verificación de la combustión

• ? Aislamiento de las chimeneas y sistema de distribución

• ? Medición del tiro ascensorial de la chimenea

• ? Aislamiento de líneas y equipos.

• ? Eliminación de salideros y escapes.

AGUA CALIENTE SANITARIA

• ? Rendimiento de limpieza de intercambiadores

• ? Aislamiento de intercambiadores

• ? Fijar T de salidas

• ? Control del consumo

• ? Capacidad y temperatura de los acumuladores

• ? Pérdidas térmicas por aislamiento defectuoso o por circulación en relación a las horas de utilización

• ? Temperatura de agua en los puntos de consumo

• ? Eliminación de salideros.

AGUA FRÍA

• ? Control del consumo

• ? Presiones de suministros

• ? Puntos de consumo

• ? Tratamiento de desmineralización y depuración

VENTILACIÓN Y CLIMATIZACIÓN

• ? Control del funcionamiento

• ? Tiempos de utilización

• ? Inercia del edificio

• ? Recuperación de energía del aire acumulado

CÁMARAS FRIGORÍFICAS

• ? Estado de temperatura de los productos que entran

• ? Cierre de las puertas

• ? Apagado del alumbrado

• ? Rendimiento de las máquinas frigoríficas

Recuperación de energía de los condensadores

BAR RESTAURANTE

• ? Rendimiento de las cafeteras

• ? Funcionamiento de los termostatos de los frigoríficos

• ? Termostatos parrillas y placas de calor

• ? Desconexión del alumbrado

LAVANDERÍA

• ? Nivel de utilización de los equipos

• ? Reducción de los tiempos de funcionamiento

• ? Elección de programas de lavados más adecuados

• ? Recuperación de energía del agua evacuada y del aire de las extracciones

ZONA DE COCINA

• ? Nivel de utilización racional de las cocinas, aprovechando las superficies y volúmenes de calentamiento

• ? Utilización de la energía más idónea para el calentamiento de los hornos, placas y fuego vivo

• ? Poner las freiduras a potencia reducida

• ? Utilizar al máximo las marmitas a presión

• ? Evitar los consumos superfluos de agua, no descongelar bajo chorro

continuo

• ? Reducir el tiempo de funcionamiento de los lavavajillas, procurando que funcionen siempre a plena carga

• ? Recuperación de calor de las aguas vertidas

• ? Recuperación de calor del aire y vahos de las extracciones

PISCINA

• ? Adaptar la circulación de agua a la indispensable

• ? Control del tratamiento y renovación del agua

OTROS CONSUMIDORES

• ? Instalar tubos fluorescentes y PL (lámparas compactas) en lugar de bombillos incandescentes.

• ? Regulación de intensidades luminosas

• ? Control de la simultaneidad de funcionamiento de instalaciones. Instalación de lemiladores de punta de consumo

MAQUINAS FRIGORÍFICAS

• ? Recuperación de energía de condensación para agua caliente

• ? Presiones de funcionamiento

• ? Funcionamiento de los controles de modulación de potencia

CONTRATOS DE SUMINISTRO DE ENERGÍA

• ? Ajustar la potencia contratada a la realmente utilizada

• ? Compensación de energía reactiva (banco de capacitores)

GUÍA PARA EL AHORRO DE ENERGÍA EN UN ESTABLECIMIENTO

Medidas a aplicar:

• ? Responsabilizar y concientizar al personal de las explotaciones de la necesidad de cumplir las normas encaminadas al ahorro de energía

• ? Limitar a lo indispensable el funcionamiento de los rótulos luminosos

• ? Limitar el funcionamiento del alumbrado apagando todas las luces de las dependencias fuera de uso

• ? Ajustar los termostatos de los aires acondicionados a la temperatura de 23ºC

BARES

• ? Mantener las planchas a fuego mínimo, con la tapa bajada, a fin de que se mantenga el calor

• ? En ausencia de público ajustar los termostatos de las planchas al mínimo

• ? Comprobar y mantener los niveles de agua de los termos y ajustar los termostatos a 60ºC

CAFETERAS

• ? Verificar que no existan pérdidas de agua o vapor

• ? Tratar de utilizar la mínima cantidad de vapor directo

• ? Comprobar que se recupera el agua de retorno, en máquinas de mando hidráulico

• ? Alimentar con agua de la red sanitaria

• ? Comprobar el aislamiento del calderín

NEVERAS Y BOTELLEROS

• ? Mantener los termostatos en torno a los 4ºC

• ? Mantener cerrada las puertas

• ? No tapar con cajas las ventilaciones de los campos de frío

• ? Descongelar periódicamente los evaporados

• ? Limpiar regularmente la suciedad de los condensadores

EXTRACCIÓN

• ? Conectar solamente en los momentos que se empleen las cocinas y planchas

• ? Mantener la limpieza de los filtros

LAVAVAJILLAS

• ? Poner en funcionamiento solamente cuando las cestas de servicios sucios estén completas

• ? Mantener los grifos de agua cerrados

MESA BUFFET

• ? Conectar los módulos frío y caliente 1/2 hora antes de abrir al público

BAÑO DE MARÍA

• ? Mantener el nivel de agua

• ? Ajustar los termostatos a 70ºC

• ? Mantener la tapa de los alimentos colocadas. Las tapas cumplen la función de evitar las pérdidas de calor y humedad de los alimentos

• ? No mantener los armarios de reservas y reposición en funcionamiento cuando hayan pocos productos. Pasar los alimentos sobrantes a la cámara general

BOTELLEROS

• ? Tapar en ausencia de público

• ? Fijar el termostato a 4ºC

• ? Reponer el producto previamente enfriado

• ? Limpiar periódicamente los condensadores

Finalizado el trabajo en la mesa buffet

• ? Parar los extractores

• ? Cerrar el gas de la parrilla

• ? Parar baño de María de reposición

• ? Apagar lámparas infrarrojos

• ? Parar aire acondicionado

• ? Apagar alumbrado

CÁMARAS FRÍAS (CONGELACIÓN Y MANTENIMIENTO)

• ? Congelación -20ºC

• ? Mantenimiento: carnes 1ºC, pescado 0ºC, varios 3ºC

• ? No introducir alimentos calientes recién salidos de las cocinas

• ? No dejar las puertas abiertas

• ? Apagar el alumbrado

• ? Mantener en estado óptimo el sistema de descongelación automático

COCINA

• ? Mantener encendidas sólo las imprescindibles

• ? No efectuar cocciones en la plancha como transmisora de calor a los recipientes

• ? Emplear los hornos de convención, combinados y autoclave a plena capacidad

• ? Fijar los termostatos de los hornos a 180ºC

• ? Emplear válvulas economizadoras

• ? No mantener los grifos de agua abiertos

• ? Trabajar con las tapas de las marmitas bajadas

• ? Encender las parrillas poco antes de servir al público

ZONA INTERIOR DEL HOTEL

• ? Durante la noche mantener solamente la luz de señalización en los pasillos

• ? Mantener 1/4 de alumbrado en los salones

• ? En los trabajos de limpieza, el personal debe vigilar que todo el alumbrado quede apagado

• ? Parar las extracciones de la zona de salones

• ? Desconectar los interruptores generales de las plantas fuera de servicio

SERVICIOS GENERALES

• ? Apagar alumbrado de las zonas fuera de servicio

• ? Regular las presiones de agua a las indispensables para alcanzar el punto más elevado

• ? Mantener la temperatura del agua caliente sanitaria de modo que en el punto de consumo alcance 45ºC

• ? Hacer funcionar los recuperadores de calor de las extracciones de las cocinas salas de máquinas y de las lavanderías

• ? Controlar el consumo de sal de los descalsificadores

• ? Verificar la regulación de los controles de aprovechamiento de energía del aire exterior

• ? En verano ventilar en horas nocturnas, regular los controles de inversión de compuertas

• ? Al comenzar el día bajar los toldos de las terrazas para evitar la entrada del sol

• ? Regular los cierres automáticos de las puertas de entradas generales

• ? Conectar media hora antes de la apertura al público las consolas y sistema de ventilación de las áreas de servicios (restaurantes, cabarets, discotecas, etc.) y controlar los termostatos a 24ºC

TURBOCOMPRESORES

• ? Control de la temperatura de salida entre 6-7 º C

• ? Control de la temperatura de entrada 12º C

• ? Tratamiento de agua

• ? Uso de intercambiadores de placa

• ? Uso de sistema de dosificación para limpieza de torres

De igual forma se pueden poner fuera de servicio, equipos consumidores de energía eléctrica ( Cámaras frías, ascensores, etc.) en las horas pico, luego de un análisis exhaustivo y riguroso, siempre que no afecte la operación y el buen servicio de la Instalación.

Aspectos del plan anual de mantenimiento

En el Plan se reflejan los siguientes aspectos:

Aspectos del plan mensual de mantenimiento

ESTANDARIZACIÓN DE EQUIPAMIENTOS

En nuestras Instalaciones existe una diversidad de equipos y medios de trabajo de diferentes Marcas y Países, que hace que el Servicio de Mantenimiento a los mismos no sea del todo eficaz, por la carencia de partes y piezas de repuesto y no haber entidades serviciadoras que realicen este tipo de actividad a muchos de ellos ( Servicio de Postventa).

Ante esto y con el objetivo de uniformar el equipamiento instalado en nuestro Grupo Hotelero, para poder ejecutar un servicio de mantenimiento con calidad, prontitud y eficiencia, tanto propio como de tercero, se tomará como primera OPCIÓN, la adquisición de equipos propuestos en el Anexo 12.

Autor:

MCs. Fidel Juan Vega Delgado

fidelv[arroba]ehtij.co.cu