Análisis operacional del proceso de logística de almacén en Cervecería Polar Agencia Puerto Ordaz. Venezuela

Introducción

Toda empresa que realiza un proceso productivo o preste un servicio, siempre está en la búsqueda de crecer y aumentar su rentabilidad, el camino ideal para lograrlo es a través del aumento de su productividad.

La Ingeniería de Métodos facilita un sinfín de herramientas que permiten resolver un problema de cualquier tipo en las áreas industriales, puede servir de aplicación para realizar estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que generen las fallas en los mismos y de esta manera proponer una mejor forma de realización del trabajo. Se acudió a dichas herramientas para mejorar el proceso que se emplea en nuestra empresa estudiada basándonos en un análisis y examen crítico sistemático de los métodos actuales usados en la operación de tal manera de disminuir o eliminar el problema de la empresa.

Dentro de la Ingeniería de Métodos se aplica el estudio de movimientos que no es más que los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificándolos.

CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, es un empresa que está dedicada la comercialización, distribución y almacenamiento de productos derivados de la cebada como los son las cervezas y maltas. El fin del estudio que se realiza en esta empresa es evaluar el método de trabajo, el proceso de logística de almacén, reducir tiempos y el trabajo de dicha operación.

El informe está elaborado en una serie de capítulos en los que en uno tras uno se estudia detalladamente el comportamiento del problema para generar un planteamiento de posibles soluciones para las fallas de la empresa.

En el capítulo I se describe el problema, sus antecedentes, planteamiento y objetivos. En el capítulo II se presentan los conceptos empleados para la realización de la investigación. El Capítulo III se refiere al diseño metodológico. El Capítulo IV demuestra la situación actual, en esta se encuentra contemplada la definición del problema, a quien hacer el seguimiento, el método de trabajo que se aplica y la aplicación de la técnica del interrogatorio y las preguntas del OIT. El Capítulo V es el sistema propuesto, donde se aplica el nuevo método de trabajo, la elaboración del diagrama de proceso propuesto, la elaboración de diagrama de flujo recorrido propuesto, el plan de mejora y finalmente, se presentan las conclusiones con la finalidad de someter cada una de las operaciones y condiciones de trabajo a un estudio a fondo, para determinar cuáles son las causas que limitan al proceso a un nivel de productividad y proponer los cambios que sean necesarios para mejorar esa condición, recomendaciones y referencias bibliográficas.

El problema

En este capítulo se analiza y se delimita el problema encontrado en la empresa CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, así como los antecedentes que causan dicho problema; también se establecen los objetivos generales y específicos de este estudio y su importancia.Antecedentes del Problema

En cuanto a estructura Organizativa, actualmente la empresa tiene como objetivo principal brindar un buen servicio de distribución para mantener el liderazgo en el mercado nacional. CERVERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. Cuenta con diferentes tipos de operarios en el área de almacén que cumplen con diferentes tipos de tarea, los cuales son:

• Operario tipo 2: Se encargan de clasificar, ordenar y organizar los productos según su tipo en el área de almacén.

• Operario tipo 3: Se encargan de descargar y cargar los camiones usando montacargas.

• Operario tipo 4: Se encargan de mantener la limpieza en el área.

• Almacenista: Se encargan del proceso de atención al cliente, ventas y supervisión de los trabajos hechos por los demás operarios.

• Franquiciado: Son los encargados de manejar los camiones y distribuir la mercancía.

• Ayudantes de franquiciado: Son los encargados de ordenar la mercancía antes de ser cargada o descargada del camión.

El problema principal de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ en el área de almacén, radica en que hay una falta significativa de personal a la hora de realizar las tareas de descarga y carga, en condiciones óptimas la empresa tendría que trabajar con 3 operarios de tipo 3, que son los que se encargan de esta labor, pero por problemas ajenos actualmente solo labora un operario, haciendo el proceso muy lento y ajetreado, causando demoras y largas esperas por parte de los franquiciados para que sus camiones sean descargados y cargados, además esta falta de personal lleva a el operario a usar velocidades inadecuadas al momento de manejar el montacargas en el almacén.

Planteamiento del Problema

Dentro de la observación que se hizo a la empresa CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ., se encontraron varias fallas y carencias, con distintos niveles de prioridad, a continuación, se describen la principal:

El problema principal es visible, la empresa tiene una falta de personal significativa para las tareas realizadas en el área de almacén, esto conlleva a que el proceso se torne muy lento y ajetreado, causando un cansancio excesivo al operario, además de un gran tiempo de espera de los camiones para ser descargados y cargados. Esta investigación estará orientada en realizar un estudio del método de trabajo, es decir, se evaluará desde el momento justo cuando llega el camión a la agencia para ser descargadas las gaveras vacías, hasta que es cargado con las gaveras llenas. Objetivos

Objetivo General

Realizar el análisis operacional del proceso de logística de almacén en la empresa CEVERCIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

Objetivos Específicos

• 1. Aplicar de manera técnica el Método del Interrogatorio.

• 2. Aplicar las preguntas de la OIT al personal de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ en el proceso de logística de almacén.

• 3. Aplicar los enfoques primarios en el proceso de logística de almacén.

• 4. Describir el nuevo método eficiente y sencillo para solucionar la problemática en el área expuesta.

• 5. Realizar un diagrama de proceso donde se expliquen las mejoras propuestas.

• 6. Realizar un diagrama de flujo con las mejoras propuestas.

• 7. Analizar las fallas encontradas en el proceso de logística de almacén.

Importancia

Esta investigación se enfoca principalmente en proponer una mejora en el método de trabajo del operario en el proceso de logística de almacén utilizando como base todas las herramientas que ofrece la ingeniería de métodos. Es importante, ya que proporcionará las deficiencias que podría estar presentando CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, en el proceso de descargas, cargas y ventas, con el fin de proponer una mejor manera de realizar las actividades, a fin de disminuir los tiempos de duración del proceso y la fatiga de los operarios.

Limitación

Las limitaciones que se obtuvieron para recolectar la información necesaria, son las siguientes:

• La empresa no ha realizado un estudio de Ingeniería de métodos.

• La empresa no cuenta con planos del área de almacén.

• Por problemas sindicales la planta Barcelona que se encarga de surtir a la agencia Puerto Ordaz mantiene paradas sus operaciones, lo que conlleva a que dicha agencia tenga que ser surtida por la planta San Joaquín.

• Por políticas de privacidad de la empresa no fue posible que se suministrara para esta investigación un manual oficial de las actividades que son llevado a cabo en el área de almacén.

• No se tiene un horario fijo de llegada de las góndolas que surten a la agencia.

• Disponibilidad de tiempo para ser atendidos por el operario, debido que al momento de realizar las preguntas se encontraba realizando sus labores.

Marco teórico

Este capítulo da a conocer una serie de conceptos que servirán de sustento para el estudio eficaz del método de trabajo, llevando a cabo las investigaciones y análisis correspondientes que permiten detectar los distintos problemas que afectan el proceso de logística de almacén de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. Ingeniería de métodos

Conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que faciliten más la realización del trabajo, en el menor tiempo posible y con una menor inversión por unidad. Su finalidad es incrementar las utilidades de la empresa.

La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación".

Análisis operacional

El procedimiento empleado por la ingeniería de métodos para investigar las actividades que agregan y que no agregan valor a una tarea, con la finalidad de tratar de eliminar o reducir al mínimo aquellas que no agregan valor y mejorar aquellas que lo agregan; buscando la eliminación de toda forma de desperdicio. Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos innecesarios.

Las interrogantes planteadas en forma general serian:

• Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.

• Dirigir la atención del operario y el diseño del trabajo preguntando quién.

• Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde.

• Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones.

Propósito de la operación

La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de intentar mejorarla. En la actualidad se lleva a cabo mucho trabajo innecesario. Las tareas no deben simplificarse o mejorarse sino, eliminarse por completo. No tienen que capacitarse personal, no habrá costos mayores en la instalación del nuevo método ya que se haya eliminado una operación innecesaria.

Las operaciones innecesarias a menudo aparecen por el desempeño inadecuado de la operación anterior, desarrollando la necesidad de una operación extra para corregirle trabajo pasado.

Examen crítico

El examen crítico es una técnica que se aplica a todos los elementos que conforman un proceso de producción en donde se trata de revisar exhaustivamente toda la información referida a cada elemento con la finalidad de evidenciar la información de la cual se dispone. El examen incluye tres herramientas fundamentales, que son: las preguntas de la OIT. Los enfoques primarios y la técnica del interrogatorio.

Procedimiento básico sistemático de la Oficina Internacional del Trabajo (OIT) para realizar un estudio de Métodos

El estudio de Métodos posee un algoritmo sistemático que contribuye a la consecución del procedimiento básico del Estudio de Trabajo, este consta de siete etapas fundamentales, estas son:

• SELECCIONAR, el trabajo o proceso que se ha de estudiar.

• REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para analizarlos.

• EXAMINAR, los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y los medios empleados para tales fines.

• ESTABLECER, el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las diferentes técnicas de gestión así como los aportes de los dirigentes, supervisores, trabajadores y asesores cuyos enfoques deben analizarse y discutirse.

• EVALUAR, los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.

• DEFINIR, el nuevo método, y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando demostraciones.

• IMPLANTAR, el nuevo método, comunicando las decisiones formando a las personas interesadas (implicadas) como práctica general aceptada con el tiempo normalizado.

• CONTROLAR, la aplicación  de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolos con los objetivos.

Preguntas que sugiere la organización internacional del trabajo (OIT).

Existe una lista indicativa de preguntas utilizables al aplicar el interrogatorio previsto en el estudio de métodos que sugiere la Organización Internacional del Trabajo. Están agrupadas bajo los siguientes epígrafes:

• a) Operaciones:

• 1. ¿Qué propósito tiene la operación?

• 2. ¿Es necesario el resultado que se obtiene con ella?

• 3. ¿El propósito de la operación puede lograrse de otra manera?

• 4. ¿La operación se efectúa para responder a las necesidades de todos los que utilizan el producto?; ¿o se implantó para atender a las exigencias de uno o dos clientes nada más?

• 5. ¿La operación se puede efectuar de otro modo con el mismo resultado?

• b) Diseño de piezas y productos

• 1. ¿Permite el modelo de la pieza seguir una buena práctica de fabricación?

• 2. ¿Pueden obtenerse resultados equivalentes cambiando el modelo de modo que se reduzcan los costos?

• 3. ¿Puede mejorarse el aspecto del artículo sin perjuicio para su utilidad?

• 4. ¿El aspecto y la utilidad del producto son los mejores que se puedan presentar en plaza por el mismo precio?

• c) Normas de Calidad

• 1. ¿Todas las partes interesadas se han puesto de acuerdo acerca de lo que constituye una calidad aceptable?

• 2. ¿Qué condiciones de inspección debe llevar esta operación?

• 3. ¿El operario puede inspeccionar su propio trabajo?

• 4. ¿Son realmente apropiadas las normas de tolerancia y demás?

• 5. ¿Se podrían elevar las normas para mejorar la calidad sin aumentar necesariamente los costos?

• 6. ¿Existe alguna forma de dar al producto un acabado de calidad superior al actual?

• 7. ¿Puede mejorarse la calidad empleando nuevos procesos?

• 8. ¿Se necesitan las mismas normas para todos los clientes?

• 9. ¿Cuáles son las principales causas de que se rechace esta pieza?

• d) Utilización de Materiales

• 1. ¿El material que se utiliza es realmente adecuado?

• 2. ¿No podría reemplazarse por otro más barato que igualmente sirviera?

• 3. ¿No se podría utilizar un material más ligero?

• 4. ¿Se saca el máximo partido al material al elaborarlo? ¿Y al cortarlo?

• 5. ¿Se controla su uso y se trata de economizarlos?

• 6. ¿Se podrían utilizar los sobrantes o los retazos?

• 7. ¿Se podrían clasificar los sobrantes o retazos para venderlos mejor?

• 8. ¿La calidad de materiales es uniforme?

• e) Disposición del lugar de trabajo

• 1. ¿Proporciona la disposición de la fábrica una seguridad adecuada?

• 2. ¿Permite la disposición de la fábrica realizar cómodamente el montaje?

• 3. ¿Se han tomado suficientes medidas para dar comodidad al operario, previendo, por ejemplo, ventiladores, sillas, enrejados de madera para los pisos mojados, etc.?

• 4. ¿La iluminación existente corresponde a la tarea de que se trate?

• f) Manipulación de materiales

• ¿Se invierte mucho tiempo en llevar y traer el material del puesto de trabajo?

• ¿Se deberían utilizar carretillas de mano, eléctricas o elevadoras de horquilla?

• ¿Deberían idearse plataformas, bandejas, contenedores o paletas especiales para manipular el material con facilidad y sin daños?

• ¿En qué lugar de la zona de trabajo deberían colocarse los materiales que llegan o que salen?

• ¿Puede el material llevarse hasta un punto central de inspección con un transportador?

• ¿Podría usarse con provecho algún dispositivo neumático o hidráulico para izar?

• ¿Está el almacén en un lugar cómodo?

• ¿Están los puntos de carga y descarga de los camiones en lugares céntricos?

• ¿Podría la materia prima que llega, ser despachada desde el primer lugar de trabajo para así evitar la manipulación doble?

• ¿Podrían combinarse operaciones en un solo puesto de trabajo para evitar la manipulación doble?

• ¿Se pueden comprar materiales en tamaños más fáciles de manipular?

• ¿Se ahorrarían demoras si hubieran señales (luces, timbres, etc.) que avisarán cuando se necesite más material?

• ¿Se evitarían las esperas por el montacargas con una mejor planificación?

• ¿Pueden cambiarse de lugar los almacenes y las pilas de materiales para reducir la manipulación y el transporte?

• g) Organización del trabajo

• ¿Cómo se consiguen los materiales?

• ¿Cómo se atribuye la tarea al operario?

• ¿Cómo se dan las instrucciones al operario?

• ¿Cómo se consiguen los materiales?

• ¿Cómo se entregan los planos y herramientas?

• ¿La disposición de la zona de trabajo da buen resultado o podría mejorarse?

• ¿Los materiales están bien situados?

• ¿Qué se hace con el trabajo defectuoso?

• ¿Cómo está organizado la entrega y mantenimiento de las herramientas?

• h) Condiciones de trabajo

• ¿La luz es uniforme y suficiente en todo momento?

• ¿Se justificaría la instalación de aparatos ventiladores?

• ¿Se pueden reducir los niveles de ruido?

• ¿Se puede proporcionar una silla o cualquier otro artefacto similar?

• ¿Se han colocado grifos de agua fresca en lugares cercanos del trabajo?

• ¿Se han tenido debidamente en cuenta los factores de seguridad?

• ¿Es el piso seguro y liso, pero no resbaladizo?

• ¿Se le enseño al trabajador a evitar los accidentes?

• ¿Su ropa es adecuada para prevenir riesgos?

• ¿Da la fábrica en todo momento impresión de orden y pulcritud?

• ¿Con cuanta minucia se limpia el lugar de trabajo?

• ¿Están los procesos peligrosos adecuadamente protegidos?

• i) Enriquecimiento de la tarea de cada puesto

• ¿Es la tarea aburrida o monótona?

• ¿Cuál es el tiempo del ciclo?

• ¿Puede el operario efectuar el montaje de su propio equipo?

• ¿Puede el operario hacer la pieza completa?

• ¿Es posible y deseable la rotación entre los puestos de trabajo?

• ¿Recibe el operario regularmente información sobre su rendimiento?

• j) Análisis del proceso

• ¿La operación que se analiza puede combinarse con otra? ¿No se puede eliminar?

• ¿La sucesión de operaciones es la mejor posible?

• ¿Podría efectuarse la misma operación en otro lugar para evitar los costos de manipulación?

• ¿Qué efecto tendría el cambio sobre las demás operaciones?; ¿y sobre el producto acabado?

• ¿Podrían combinarse la operación y la inspección?

• ¿El trabajo se inspecciona en el momento decisivo o cuando está acabado?

Técnica del interrogatorio Es el medio para efectuar el examen crítico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas tales como:

• El propósito ¿Con qué Propósito-objetivo-qué?

• El lugar ¿Dónde- Lugar?

• La sucesión ¿En qué Sucesión-secuencia/orden-cómo?

• La persona ¿Por la qué Medios-máquina?

• Los medios ¿Por los qué Persona-individuos?

Se comprenden las actividades con objeto de: eliminar, combinar, reordenar y reducir las operaciones factibles al cambio.

En esta primera etapa del interrogatorio se pone en tela de juicio, sistemáticamente y con respecto a cada actividad registrada, el propósito, lugar, sucesión, persona y medios de ejecución, y se le busca justificación a cada respuesta. Combinando las dos preguntas preliminares y las dos preguntas de fondo de cada tema (propósito, lugar, etc.) se llega a la lista completa de interrogaciones, es decir:

Propósito:

• ¿Qué se hace?

• ¿Por qué se hace?

• ¿Qué otra cosa podría hacerse?

• ¿Qué debería hacerse?

Lugar:

• ¿Dónde se hace?

• ¿Por qué se hace allí?

• ¿En qué otro lugar podría hacerse?

• ¿Dónde debería hacerse?

Sucesión:

• ¿Cuándo se hace?

• ¿Por qué se hace entonces?

• ¿Cuándo podría hacerse?

• ¿Cuándo debería hacerse?

Persona:

• ¿Quién lo hace?

• ¿Por qué lo hace esa persona?

• ¿Qué otra persona podría hacerlo?

• ¿Quién debería hacerlo?

Medios:

• ¿Cómo se hace?

• ¿Por qué se hace de ese modo?

• ¿De qué otro modo podría hacerse?

• ¿Cómo debería hacerse?

Esas preguntas, en ese orden deben hacerse sistemáticamente cada vez que se empieza un estudio de métodos.

Enfoques primarios

Existen diez enfoques principales que se emplean en el estudio de cada Operación individual. Todos estos enfoques no serán aplicados a cada actividad del diagrama, pero generalmente más de una debe ser considerada. El método de análisis recomendado es tomar cada paso del método actual analizarlo teniendo en mente un enfoque claro y especifico hacia el mejoramiento, considerando todos los puntos clave del análisis. Luego se debe seguir el mismo procedimiento con todas las demás operaciones. Inspecciones, traslados, etc. Una vez analizada cada operación se debe considerar el proceso en conjunto con vistas de realizar mejoras globales. Los enfoques primarios son:

• a) Propósito de la operación

Es más importante de los diez enfoques y consiste en justificar el objetivo, el para qué y el porqué, determinando así la finalidad de la tarea, el analista debe determinar si es posible eliminarla, combinarla, simplificarla, reducirla o mejorarla.

• b) Diseño de la parte y/o pieza

Este enfoque consiste en revisar todo el diseño en busca de mejoras posibles y no Considerarlo como algo permanente sino cambiante. Para mejorar un diseño el analista debe tener presente las siguientes indicaciones para minimizar el costo de los diseños.

• c) Tolerancias y /o especificaciones

Las tolerancias y las especificaciones se refieren a la calidad del producto, lo cual no es más que la totalidad de los elementos y características de un producto o servicio que se juntan en su capacidad para satisfacer necesidades específicas.

• d) Material

Los costos de material son una parte importante del costo total de cualquier Trabajo. El tipo de material del que se elaboran las piezas se establecen por lo general de acuerdo a las características de la pieza y las condiciones que tenga que soportar al prestar servicio. Los presupuestos del diseño rara vez prevén una revisión periódica de los materiales, con esto la investigación de materiales durante la realización de un análisis puede traer importantes ahorros.

• e) Análisis del proceso

Consiste en el mejoramiento de los procesos de manufactura tomando en

Cuenta:

• 1. Al cambio de una operación; considerando los posibles efectos perjudiciales sobre operaciones subsecuentes del proceso.

• 2. Mecanizando de las operaciones manuales; considerando el uso de herramientas y equipos de propósito especial y automático.

• 3. Utilización de mejores máquinas y herramientas en las operaciones mecánicas; no solo para el trabajo manual sino también automatizado.

• f) Preparación y herramental:

Las actividades de preparación son necesarias para el proceso, evitar perder tiempo por este concepto que se traduciría en costos significativos. Se debe considerar, mejorar la planificación y control de la producción, programar trabajos similares en secuencia, entregar por duplicado herramientas de corte e implantar programas de trabajo para cada operación. Las herramientas deben tener la calidad adecuada, se debe corresponder con la actividad que se desee realizar.

• g) Condiciones de trabajo

El analista de métodos debe aceptar como parte de su responsabilidad el que haya condiciones de trabajo ideales que permitirán elevar las marcas de seguridad, reducir el ausentismo y la impuntualidad, elevar la moral del trabajador, mejorar las relaciones publicas y además incrementar la producción.

• h) Manejo de materiales

El analista de métodos considera este enfoque como un sistema integrado, Control de inventarios, políticas de compras, recepción, inspección, almacenamiento, control de tráfico, recolección y entrega, distribución de equipos e instalación en la fábrica o planta.

• i) Distribución de la planta y equipo

El principal objetivo de la distribución efectiva del equipo en la planta es desarrollar un sistema de producción que permita la fabricación del número de productos deseados, con la calidad también deseada y el menor costo posible.

Análisis de operaciones

Es la separación de las partes de un proceso para observar el funcionamiento especifico de cada una, de esta forma llegar a conocer e incluso a optimizar el funcionamiento del proceso. Cuando se emplea el análisis de métodos para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en forma clara y lógica la formación actual (o de los hechos) relacionada con el proceso.

La representación gráfica relativa a un proceso industrial o administrativo emplea generalmente ocho tipos de diagramas, cada uno de los cuales tiene aplicaciones específicas. Un problema no puede resolverse correctamente si no se presenta en forma adecuada.

La ingeniería de métodos tiene por objeto idear procedimientos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene a mejora la calidad.

El procedimiento esencial del análisis de la operación es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes. El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de operaciones o de curso e proceso es la investigación de los enfoques del análisis de la operación. Debe considerarse que el análisis es un procedimiento que nunca puede considerarse completo.

La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento del análisis sistemático es igualmente efectivo en industrias grandes y pequeñas, en talleres y en la producción en masa, se puede concluir que el análisis de la operación es aplicable a todas las actividades de fabricación.

Diseño metodologico

Tipo de estudio:

El estudio llevado a cabo en CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. Se consideró de campo, descriptiva, aplicada y no experimental.

• De campo: Se considera de campo debido a que, la recolección de datos se realizó directamente en CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, mediante las visitas realizadas, lo cual hizo posible el contacto directo con el personal que labora en dicha empresa, de una manera participativa u omnisciente, logrando así una mayor exactitud en la recolección de datos.

• Descriptiva: Es un estudio descriptivo mediante el cual se permitió describir, registrar, cronometrar , analizar las actividades seleccionadas para la ejecución del estudio, además de información recolectada referente a el almacenamiento y distribución de productos de la marca cervecería polar.

• Aplicada: El estudio en curso se considera una investigación aplicada debido a que, se caracteriza por la búsqueda de la aplicación o utilización de los conocimientos que se adquieren para implantar mejoras al estudio.

• No experimental: Debido a que las muestras tomadas durante el desarrollo del proyecto no sufrieron modificaciones, es decir, no fueron manipuladas. Donde se observó el proceso seleccionado, tal y como se presentaba, para los posteriores cálculos.

Población y muestra: Una población es el conjunto de todas las cosas que concuerdan con una serie determinada de especificaciones. Según Balestrini (2004:122), "la población o universo puede estar referido a cualquier conjunto de elementos de los cuales pretendemos indagar y conocer sus características, o una de ellas, y para el cual serán válidas las conclusiones obtenidas en la investigación". en otras palabras, es el conjunto finito o infinito de personas, casos o elementos que presentan características comunes. Según Balestrini (2002): "Una muestra es una parte representativa de la población, cuyas características deben reproducirse en ella, lo más exactamente posible".

Para el estudio realizado en el presente proyecto, se tomará como población todo el conjunto de actividades que se realizan en el proceso de logística en el almacén de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, que incluyen: relación con franquiciados, solicitud de mercancía, descarga, carga, recepción, inventario, almacenamiento, despacho y ventas. La muestra a tomar será las actividades de descarga, carga, recepción, inventario y almacenamiento. Por lo tanto la población y muestra son consistentes Recursos:

Entrevistas

Se hicieron entrevistas al ALMACENISTA de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, con el fin de la obtención de la información necesaria para esta práctica.

Observación Directa

Se realizaron varias visitas a la empresa con el fin de analizar las observaciones respectivas del proceso, es una herramienta importante la cual permitió conseguir la información acerca de determinar la situación en la agencia, además se logra una visión de los acontecimientos que se dan en la misma.

Materiales

En la recolección de datos, fue necesario el uso e implementación de instrumentos o materiales los cuales nombraremos a continuación:

• Lápiz y papel: Utilizados para las anotaciones concernientes.

• Pen drive (USB): Para almacenar toda la información concerniente a la práctica, por su facilidad de manejo y bajo costo, para el respaldo de la información.

• Cámara fotográfica: Para captar las distintas áreas en el almacén.

• Computadora: Para procesar la información y datos necesarios

• Cronómetro: Para medir los tiempos de demora.

• Metro: Para medir los traslados y longitudes del almacén

Procedimiento metodológico:Se visitó la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, para analizar detalladamente el proceso de logística en el almacén tomado como muestra para realizar la investigación, igualmente se observó de forma detallada la utilización de Equipos y Recursos utilizados para este proceso. Finalmente se estudió la distribución del área de trabajo desde donde inician las descargas de los camiones con gaveras vacías hasta donde son cargados con las gaveras llenas.

Se refleja entonces a continuación, la serie de procedimientos utilizados para la recaudación de información del proceso de logística en el almacén.

• 1. Recolección de información sobre la situación actual de la empresa.

• 2. Delimitación del estudio, seleccionando el área de almacen.

• 3. Definición y formulación del problema en la empresa

• 4. Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación

• 5. Realización del análisis operacional.

• 6. Entrevista al almacenista y a los operadores.

• 7. Diseñar un nuevo método de trabajo donde se plantean cambios en los aspectos que lo requieran con el objetivo de mejorar el proceso de logística de almacén.

• 8. Diseñar el diagrama de proceso propuesto correspondiente, el resumen de operaciones las demoras y los almacenamientos.

• 9. Realizar el diagrama de flujo recorrido donde se representa el proceso de logística de almacén.

• 10. Observación de forma general de las fallas encontradas.

Situación actual

En este capítulo se muestra la situación actual del proceso de logística en el almacén de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ por medio de diagramas de proceso y de flujo recorrido, los cuales fueron realizados a partir de la información recopilada, analizando el método de trabajo que se realiza en la empresa.

¿A quién se le hace seguimiento?

Se le hizo seguimiento al operario que realiza las labores de descarga, venta y carga en la empresa CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

Descripción del método actual de trabajo:

• 1. El proceso comienza con la descarga de las gaveras vacías de cerveza y malta que transporta el camión: esta operación se realiza por la zona de descarga

• a) Una vez llega el camión manejado por el franquiciado con el cargamento respectivo, se coloca en posición correcta de descarga en el pits adecuado.

• b) Los ayudantes del franquiciado se encargan de abrir las compuertas laterales del camión.

• c) Una vez abierta las compuertas el operario tipo 3 descarga las gaveras vacías con montacargas y las coloca en el suelo.

• d) Un operario tipo 2 se encarga de verificar el estado de las gaveras y que las botellas que contengan sean de la marca y tipo de producto adecuado.

• e) El operario tipo 2 lleva las gaveras con una carrucha al área de vacíos y se ordenan para ser almacenadas según su tipo.

• f) Una vez son descargadas todas las gaveras termina el proceso de descarga.

• 2. Una vez terminada la descarga el franquiciado y el almacenista se dirigen hasta la oficina de almacén para realizar el pedido.

• a) El franquiciado hace el pedido y el almacenista verifica en el software de la empresa (sap) que la mercancía solicitada este en existencia.

• b) Tardan 10 minutos en la negociación.

• c) Luego de verificar la existencia de la mercancía se genera el ticket de venta.

• 3. El almacenista entrega el ticket al operario tipo 3 para que este proceda a la carga.

• a) El operario tipo 3 verifica la orden, dependiendo de lo que desee el franquiciado se procede de la siguiente manera:

• Si la Tabla de productos que desea cargar son de varios tipos (mixta), el operario realiza el siguiente trabajo:

• El ayudante de franquiciado se dirige a la zona de productos llenos y busca cada uno de los productos.

• Arma una tabla con los productos deseados.

• Si la Tabla de productos que desea cargar es de solo un producto, el operario realiza el siguiente trabajo:

• Se dirige al área de lleno y busca la tabla de productos deseado.

• b) En ambos casos el operario tipo 3 transporta con ayuda del montacargas las tablas de productos llenos hasta el área de carga.

• c) Se lleva el camión a la zona de carga y estaciona en posición correcta para la carga en el pits adecuado.

• d) Coloca las tablas en el piso.

• e) Los ayudantes de franquiciado reclasifican la mercancía y verifican el estado de las gaveras y las botellas.

• f) Una vez terminan de ordenar el operario tipo 3 comienza a cargar el camión con las tablas de cerveza y malta.

• g) Por último se cierran las compuertas laterales y termina todo el proceso.

Técnica del Interrogatorio.

Se aplica una serie sistemática y progresiva de preguntas al personal siguiendo la técnica del interrogatorio.

• Propósito:

• 1. ¿Qué se hace?

Se realiza un proceso de logística de almacén que incluye las descargas y cargas de camiones así como el proceso de ventas.

• 2. ¿Por qué se hace?

Porque es el objetivo de la empresa CERVERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

• 3. ¿Qué otra cosa debería hacerse?

Ninguna otra.

• 4. ¿Qué debería hacerse?

Realizar el proceso de descargas, cargas y ventas de manera eficiente. Seguir como se ha hecho, en busca de mejorar y lograr aumentar la productividad de la empresa.

• Lugar

• 1. ¿Dónde se hace?

Se hacen en el almacén, que incluye las áreas de descarga, carga, oficina de almacén, área de lleno y área de vacíos.

• 2. ¿Por qué se hace allí?

Porque es el lugar en el que debe hacerse.

• 3. ¿En qué otro lugar podría hacerse?

En ningún otro, ya que ahí se encuentran todos los equipos y herramientas necesarias.

• 4. ¿Dónde debería hacerse?

En el área de almacén.

• Sucesión:

• 1. ¿Cuándo se hace?

Cuando llegan los franquiciados con los camiones cargados de gaveras vacías y realizan el pedido.

• 2. ¿Por qué se hace entonces?

Se hace porque la empresa se dedica única y exclusivamente a distribuir y almacenar productos que llegan desde la planta de producción.

• 3. ¿Cuándo podría hacerse?

Únicamente cuando llegan los camiones para ser descargados y con el pedido.