Inspección y Gestión Administrativa del Mantenimiento Preventivo

Introducción

Esta monografía se basa en lo que es el mantenimiento preventivo, sus conceptos y protocolos a seguir dentro de una empresa. Veremos como cada clasificación y conclusión entran a tallar en el rubro laboral de un Técnico en Computación e Informática.

Inspección del mantenimiento preventivo

La inspección es una acción que en algunas empresas no es considerada para llevarse a cabo, por lo que es una obligación del responsable del área de mantenimiento vigilar que por ningún motivo se deje de llevar a cabo las inspecciones en la forma programada. Independientemente de que el programa de mantenimiento preventivo este bien elaborado, aun así, se debe de ejecutar el programa de inspección a los equipos, maquinaria e instalaciones para descubrir situaciones que puedan originar fallas y una depreciación perjudicial a los equipos.

La inspección se subdivide en dos tipos:

Inspección generalizada

Inspección especializada

INSPECCIÓN GENERALIZADA Este tipo de inspección se generaliza para pequeñas empresas y algunas de tipo medio, ya que el tipo de administración es más sencilla; se recomienda que la inspección se lleve a cabo en un mínimo de seis veces al año (esto depende de las condiciones de la maquinaria, uso y antigüedad),la inspecciones realizada mediante una lista que se ha determinado, Qué partes hay que inspeccionar en cada uno de los equipos; esta inspección se auxilia con algún formato previamente elaborado donde se verifica el estado actual de la parte a inspeccionar; si se encuentra alguna anormalidad se realizara una inspección formal que nos determine la necesidad de un mantenimiento e intervención para corregir o evitar esa posible falla.

INSPECCIÓN ESPECIALIZADA Este tipo de inspección contiene un alto grado de refinamiento en relación a la inspección generalizada, normalmente este tipo de inspección se generaliza su aplicación en empresas grandes y en forma general en las de tipo medio. Se dice que las partes de alguna maquinaria tendrán una larga vida cuando son consideradas dentro de los programas de inspección por lo que se debe detener un amplio criterio para elaborar dichos programas. Un programa de inspección debe de tener una cierta frecuencia, esta se basa en la experiencia que se tiene, el medio en que está trabajando los equipos, la antigüedad de los equipos, el tiempo de trabajo durante el día, etc.; cuando se realiza por primera vez algún programa de inspección es recomendable que se aumente por seguridad la frecuencia de estos en el transcurso de la aplicación del programa.

Caracterización del mantenimiento

Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, los cuales están en función del momento en el tiempo en que se realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en función a los recursos utilizados, así tenemos:

Mantenimiento Correctivo

Este mantenimiento también es denominado "mantenimiento reactivo", tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo que se tendrá que esperar hasta que se presente el desperfecto para recién tomar medidas de corrección de errores. Este mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias:

Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas.

Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se verán parados a la espera de la corrección de la etapa anterior.

Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por lo que se dará el caso que por falta de recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado

La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de operación no es predecible.

Mantenimiento Preventivo

Este mantenimiento también es denominado "mantenimiento planificado", tiene lugar antes de que ocurra una falla o avería, se efectúa bajo condiciones controladas sin la existencia de algún error en el sistema. Se realiza a razón de la experiencia y pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento; el fabricante también puede estipular el momento adecuado a través de los manuales técnicos. Presenta las siguientes características:

Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta.

Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios "a la mano".

Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.

Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta.

Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, además brinda la posibilidad de actualizar la información técnica de los equipos.

Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

Mantenimiento Predictivo

Consiste en determinar en todo instante la condición técnica (mecánica y eléctrica) real de la máquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistemático de mediciones de los parámetros más importantes del equipo. El sustento tecnológico de este mantenimiento consiste en la aplicaciones de algoritmos matemáticos agregados a las operaciones de diagnóstico, que juntos pueden brindar información referente a las condiciones del equipo. Tiene como objetivo disminuir las paradas por mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los costos por mantenimiento y por no producción. La implementación de este tipo de métodos requiere de inversión en equipos, en instrumentos, y en contratación de personal calificado. Técnicas utilizadas para la estimación del mantenimiento predictivo:

Analizadores de Fourier (para análisis de vibraciones) Endoscopia (para poder ver lugares ocultos)

Ensayos no destructivos (a través de líquidos penetrantes, ultrasonido, radiografías, partículas magnéticas, entre otros)

Termovisión (detección de condiciones a través del calor desplegado)

Medición de parámetros de operación (viscosidad, voltaje, corriente, potencia, presión, temperatura, etc.)

Mantenimiento Proactivo

Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de moto tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer la problemática del mantenimiento, es decir, que tanto técnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar conscientes de las actividades que se llevan a cabo para desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o función dentro de la organización, actuará de acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo implica contar con una planificación de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratégico de la organización. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logros, aciertos, y también errores.

3. Políticas de Mantenimiento

Cuando se pone en práctica una política de mantenimiento, esta requiere de la existencia de un Plan de Operaciones, el cual debe ser conocido por todos y debe haber sido aprobado previamente por las autoridades de la organización. Este Plan permite desarrollar paso a paso una actividad programa en forma metódica y sistemática, en un lugar, fecha, y hora conocido. A continuación se enumeran algunos puntos que el Plan de Operaciones no puede omitir:

Determinación del personal que tendrá a su cargo el mantenimiento, esto incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de personal.

Determinación del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo. Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo.

Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de producir, lo que incluye la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento, y la hora en que deben de finalizar.

Determinación de los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo cual debe haber un sustento previo que implique la importancia y las consideraciones tomadas en cuenta para escoger dichos equipos.

Señalización de áreas de trabajo y áreas de almacenamiento de partes y equipos.

Stock de equipos y repuestos con que cuenta el almacén, en caso sea necesario reemplazar piezas viejas por nuevas.

Inventario de herramientas y equipos necesarios para cumplir con el trabajo. Planos, diagramas, información técnica de equipos.

Plan de seguridad frente a imprevistos.

Luego de desarrollado el mantenimiento se debe llevar a cabo la preparación de un Informa de lo actuado, el cual entre otros puntos debe incluir:

Los equipos que han sido objeto de mantenimiento El resultado de la evaluación de dichos equipos Tiempo real que duro la labor

Personal que estuvo a cargo

Inventario de piezas y repuestos utilizados

Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del mantenimiento

Formas de ejecución del mantenimiento preventivo

Las tareas de mantenimiento se aplican sobre las instalaciones fijas y móviles, sobre equipos y maquinarias, sobre edificios industriales, comerciales o de servicios específicos, sobre las mejoras introducidas al terreno y sobre cualquier otro tipo de bien productivo.

Alcanza a máquinas, herramientas aparatos e instrumentos, a equipos de producción, a los edificios y todas sus instalaciones auxiliares como agua potable, desagües, agua para el proceso, agua para incendios, pozos de agua y sistemas de bombeo, agua caliente y vapor con sus correspondientes generadores como calderas, intercambiadores de calor, instalaciones eléctricas monofásica y de fuerza motriz, pararrayos, balizamiento, instalación de aire comprimido, de combustibles, sistemas de aire acondicionado y de telefonía, equipos, aparatos y muebles de oficina, jardinería y rodados.

Para la ejecución de las actividades de mantenimiento se implementó toda una gama de documentación administrativa y técnica, lo cual incluye:

• Manual de Sistema de Gestión

• Procedimientos Administrativos

• Procedimientos de Trabajo

• Instructivos Técnicos

• Registro Administrativos

• Registros de Mantenimiento

• Registro de Planificación Diaria

• Registros de Análisis de Fallas

Las empresas, como una entidad que busca el Mejoramiento continuo de los diferentes procesos, requiere un manual de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos que operan en él, ya que este tipo de mantenimiento optimiza el funcionamiento, protege y alarga la vida útil de dichos equipos (preventivo), de igual forma se debe corregir cualquier tipo de impase que se pueda presentar tales como cambio de válvulas, estado de los cables y estado de las conexiones en el circuito eléctrico, entre otras (Correctivo).

Con el fin de llevar un control en los equipos es necesario realizar un registro de mantenimiento para cada mecanismo y tener en cuenta que el mantenimiento preventivo debe realizarse periódicamente.

Para llevar a cabo el manual de mantenimiento preventivo se deben tener en cuenta las siguientes actividades:

• 1. Inventario.

• 2. Realizar cronograma de mantenimiento.

• 3. Establecer prioridad del equipo.

• 4. Coordinar el servicio de mantenimiento preventivo.

• 5. Establecer contratista.

• 6. Solicitar la elaboración del contrato.

• 7. Realizar mantenimiento preventivo.

• 8. Validar el mantenimiento.

• 9. Descargar reporte de mantenimiento.

• 10. Archivar hoja de vida del equipo.

Al igual que el mantenimiento preventivo se deben tener en cuenta actividades para llevar a cabo el mantenimiento correctivo:

• 1. Inventario.

• 2. Diagnosticar daño del equipo.

• 3. Establecer prioridad del equipo.

• 4. Establecer repuestos.

• 5. Establecer contratista.

• 6. Coordinar el servicio de mantenimiento correctivo.

• 7. Elaboración orden del servicio.

• 8. Realizar mantenimiento correctivo.

• 9. Cerrar orden de mantenimiento.

• 10. Descargar reporte de mantenimiento.

• 11. Archivar hoja de vida del equipo.

La mayor parte de lo expuesto corresponde a la gestión de mantenimiento (apartado 3), pero nos queda por desarrollar los medios documentales que intervienen directamente en la ejecución de dicho mantenimiento, así como el conocimiento de los equipos y su mantenimiento especifico.

Inventarios

¿Qué es un inventario?

Por inventario se define al registro documental de los bienes y demás cosas pertenecientes a una persona o comunidad, hecho con orden y precisión.

Los inventarios comprenden, además de las materias

primas, productos en proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios.

Inventarios Principales

El Inventario Inicial; representa el valor de las existencias de mercancías en la fecha que comenzó el período contable.

El Inventario Actual (Final); se realiza al finalizar el período contable y corresponde al inventario físico de la mercancía de la empresa y su correspondiente valoración.

Planificación de Las Políticas de Inventario

En la mayoría de los negocios, los inventarios representan

una inversión relativamente alta y producen efectos importantes sobre todas las funciones principales de la empresa.

Ventas. Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las exigencias del mercado.

Producción. Se necesitan elevados inventarios de materias primas para garantizar la disponibilidad en las actividades de fabricación.

Compras. Las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de compras en general.

Financiación. Los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversión (corriente de efectivo) y disminuyen los costos de

mantener inventarios (almacenamiento, antigüedad, riesgos, etc.).

¿Qué funciones cumple el Inventario?

-Eliminación de irregularidades en la oferta

-Compra o producción en lotes o tandas

-Permitir a la organización manejar materiales perecederos

-Almacenamiento de mano de obra

Tipos de Inventario

Inventario Intermitente: Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.

Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancías cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.

Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancías que un fabricante ha producido para vender a sus clientes.

Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos básicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía.

Método de evaluación de inventarios

Existen numerosas bases aceptables para la valuación de los inventarios; algunas de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en tanto que otras son de aplicación general.

A continuación se presentarán 4 métodos de valuación de inventarios que son los que comúnmente se utilizan en las empresas:

Identificación específica: cada artículo vendido y cada unidad que queda en el inventario están individualmente identificadas

Primeras entradas primeras salidas (PEPS): Los primeros artículos en entrar al inventario son los primeros en ser vendidos (costo de ventas) o consumidos (costo de producción). El inventario final está formado por los últimos artículos que entraron a formar parte de los inventarios.

Últimas entradas primeras salidas (UEPS): El método UEPS para calcular el costo del inventario es el opuesto del método PEPS. Los últimos artículos que entraron a formar parte del inventario son los primeros en venderse o consumirse. En este método no debe costearse un material a un precio diferente sino hasta que la partida más reciente de artículos se haya agotado y así sucesivamente. Si se recibe en almacén una nueva partida, automáticamente el costo de esa partida se vuelve el que se utiliza en las nuevas salidas.

Costo Promedio: Este es el método más utilizado por las empresas y consiste

en calcular el costo promedio unitario de los artículos.

Inventario técnico

El inventario técnico de equipos e infraestructura se desarrolla como un registro descriptivo permanente de las principales características de los equipos, sobre el cual se basará la planificación, programación, adquisición y control de los mismos.

Características:

• a) Conocer la cantidad, tipo, características técnicas y ubicación de los equipos con que cuenta cada uno de las organizaciones.

• b) Identificar a los proveedores del equipo para efectos de vigilancia y control de dichas empresas.

• c) Implementar una gestión de mantenimiento, buscando:

-La recuperación de los equipos que se encuentren fuera de servicio.

-Planificar las acciones de mantenimiento preventivo.

-Establecer el tipo y complejidad de los equipos y sistema (software y hardware).

¿Qué es?

Es el procedimiento mediante el cual se registran de forma física las características y las especificaciones técnicas de los equipos, tanto de software como de hardware

Hardware:

Se hace mención a la marca, el modelo, los dispositivos periféricos y sus seriales, los accesorios que poseen los equipos, las unidades los puertos USB, etc.

Software:

Se hace referencia al nombre, versión, tipo y fecha de instalación, al hacer mención de las especificaciones técnicas se debe indicar la licencia, el espacio que ocupa en el disco duro, requerimiento de RAM, tanto de los sw de sistemas como los de aplicación.

Esta clase se formulario se encuentra dividido en tres secciones:

La primera sección; se registran los datos del equipo (características y especificaciones técnicas).

En la segunda sección; se registran los datos de software) características y especificaciones técnicas).

En la tercera sección; los datos del técnico que realizo el inventario.

Estructura del informe

• Fecha, hora, lugar, involucrado presente, las plantillas, y ara mención en los recursos utilizados.

• Describe los procedimientos realizados para registrar el hardware y software

• Presentar la tabla resumen de activos informáticos.

• Presentar el formulario técnico uno por cada máquina.

Políticas del inventario

La política de inventarios consiste en determinar el nivel de existencias económicamente más convenientes para las empresas.

Para llegar a establecer una buena política de inventarios, se debe considerar los siguientes factores:

• 1. Las cantidades necesarias para satisfacer las necesidades de ventas.

• 2. La naturaleza perecedera de los artículos

• 3. La duración del periodo de producción.

• 4. La capacidad de almacenamiento

• 5. La suficiencia de capital de trabajo para financiar el inventario

• 6. Los costos de mantener el inventario

• 7. La protección contra la escasez de materias primas y mano de obra

• 8. La protección contra aumento de precios.

• 9. Los riesgos incluidos en inventario

En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente alta y puede ejercer influencia importante sobre las decisiones financieras.

Los descuidos en la planeación y control de inventarios resulta en escasez crítica de producción, costos excesivos, imposibilidad de cumplir con las fechas de entrega de ventas. Con el fin de rebajar inventarios, algunas veces es necesario rebajar los precios y generar liquidez acompañada igualmente de rebajas drásticas en los niveles de producción y otros niveles operativos.

Los inventarios representan una alta inversión y repercuten en toda la empresa. Cada área funcional tiene objetivos propios con respecto al inventario que se contraponen unos contra otros:

Ventas. Maximizar cobertura de pedidos.

Producción. Maximizar coberturas de materias primas; minimizar change overs en líneas de producción; Aplanar el plan de producción y evitar picos; maximizar la utilización de maquinaria y personal: minimizar tiempos muertos.

Compras. Minimizar costos unitarios de materia prima; identificar proveedores confiables.

Finanzas. Minimizar la inversión en inventarios: reducir el riesgo financiero.; maximizar el flujo de efectivo.

Los propósitos de las políticas de inventarios deben ser: Definir el nivel deseado de inversión en inventarios.

Mantener los niveles del inventario físicos tan cerca como sea posible de lo planificado.

La política de inventarios consiste en determinar el nivel de existencias económicamente más convenientes para las empresas.

Producción

• Maximizar coberturas de materias primas.

• Minimizar cambios en líneas de producción.

• Aclarar el plan de producción y evitar picos.

• Maximizar la utilización de maquinaria y personal.

• Minimizar tiempos muertos. Compras

• Minimizar costos unitarios de materia prima.

La función del control de inventarios es mantener un balance entre los costos del inventario y el nivel de servicio a clientes internos y externos.

Sistemas de codificación

Es un método para representar caracteres de texto en un archivo o flujo de información. Permite convertir un carácter en un símbolo de otro sistema de representación, aplicando una serie de normas o reglas de codificación.

Existen los siguientes sistemas de codificación: secuencial, por bloques, por grupos, alfabético numérico, con digito de verificación, de consonantes, fonético, de barra.

• Secuencial, Consiste en la asignación consecutiva de un número a una lista de elementos a partir de un numero predeterminado, la ventaja es que es recomendable para listas cortas, la desventaja es que no se pueden formar grupos para clasificar elementos

• Por bloques, representa una derivación del secuencial, ya que bajo este método los códigos se asignan secuencialmente.

• Por grupos, establece que la codificación secuencial se subdivide en clasificaciones sucesivas.

• Alfabético numérico, Se asigna un código alfabético junto a un código numérico que tiene en cuenta las características del elemento a codificar.

• Con digito de verificación, Consiste en agregar un numero o letra a una secuencia de caracteres con base en un algoritmo predefinido.

• De consonantes, Consiste en eliminar todas las vocales posteriores a la primera letra de la palabra.

• Fonético, Codifica los elementos de acuerdo a su sonido.

• De barras, Es la asignación de líneas y espacios de distintos anchos y que son impresos a un producto para su identificación.

Reegistro de la ficha técnica

Son los instrumentos de investigación documental que permite registrar los datos significativos de las fuentes consultadas.

FICHA

Es un documento en el que se registran ciertos datos (generales, bibliográficos, policiales, etc.). La ficha suele ser de tamaño pequeño y forma rectangular, para que pueda almacenarse fácilmente en un archivo.

Por ejemplo:

"Ahora me fijo en la ficha y te confirmo en qué año fue editado este libro" "Para asociarte al club, tienes que completar esta ficha"

"María agregará los nuevos datos a tu ficha".

Un uso frecuente de la ficha está vinculado al registro de las características principales de un libro, un informe o una investigación.

De esta manera, es posible conocer los contenidos de una publicación determinada con solo leer la ficha, lo que facilita las tareas de archivo y búsqueda de información:

Las fichas en papel:

Son las antecesoras a los registros de las bases de datos actúales, las cuales se almacenan en la memoria de un ordenador. Si bien hoy en día basta con poseer un procesador medianamente eficiente para dar con la información deseada en cuestión de segundos (dependiendo del volumen de la base y de las especificaciones técnicas del equipo, el tiempo mínimo puede ser una fracción de segundo), la búsqueda en fichas de papel dependía de una serie de factores diferentes.

Registro de datos:

Por lo tanto, está vinculada a consignar determinadas informaciones en un soporte. El registro de datos puede desarrollarse tanto en un papel como en formato digital.

Planificación del mantenimiento

Planificar es decidir con anticipación el cómo hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Esto con el fin de contribuir al logro de los objetivos de la organización, considerando su visión y seleccionando estrategias a seguir. Es la base para poder llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia.

La planificación se realiza a través de la jerarquización de planes como propósitos objetivos, estrategias, políticas, procedimientos, reglas, programas y presupuestos.

La Planificación se puede dividir en:

• 1. Planificación de desarrollo (a largo plazo, desarrollo de la empresa. Ejemplo: plan estratégico de la nación).

• 2. Planificación a mediano plazo (Plan anual, Ejemplo: POA).

• 3. Programación (distribución ordenada de actividades y recursos desde diaria hasta anual. Ejemplo: Programa de mantenimiento rutinario).

• 4. Planificación y programación a corto plazo. Elementos claves dentro del mantenimiento:

• 1. Coste.

• 2. Seguridad de funcionamiento.

• 3. Tiempo de servicio (disponibilidad-fiabilidad).

• 4. Canalizar los recursos improductivos.

• 5. Observaciones de los clientes.

• 6. Posibilidad de adquirir recursos suplementarios.

• 7. Recomendaciones de los fabricantes (en caso de recursos tecnológicos).

• 8. Inventario de los recursos que se tiene.

• 9. Escala de evaluación de desempeño.

• 10. Antecedentes históricos

Técnicas del Mantenimiento:

• 1. Monitoreo de condición

• 2. Diseños de confiabilidad y mantenimiento

• 3. Estudio de riesgo.

• 4. Análisis de modos de falla y efectos Gestiones de la Planificación del Mantenimiento:

• 1. Gestión del desempeño: implica la relación de funcionamiento de los elementos o sujetos de la organización.

• 2. Gestión Información: implica la sistematización de experiencias, actividades y datos de la empresa.

• 3. Gestión de Recursos Humanos: implica el estudio de la relación de los recursos humanos en la organización así como las cualidades requeridas para desempeñar una función.

Politicas de planificación

CARACTERÍSTICAS DE LA PLANIFICACIÓN:

Las características más importantes de la planificación son las siguientes:

La planificación es un proceso permanente y continuo: no se agota en ningún plan de acción, sino que se realiza continuamente en la empresa.

La planificación está siempre orientada hacia el futuro: la planificación se halla ligada a la previsión.

La planificación busca la racionalidad en la toma de decisiones: al establecer esquemas para el futuro, la planificación funciona como un medio orientador del proceso decisorio, que le da mayor racionalidad y disminuye la incertidumbre inherente en cualquier toma de decisión.

La planificación busca seleccionar un curso de acción entre varias alternativas: la planificación constituye un curso de acción escogido entre varias alternativas de caminos potenciales.

La planificación es sistemática: la planificación debe tener en cuenta el sistema y subsistemas que lo conforman; debe abarcar la organización como totalidad.

La planificación es repetitiva: incluye pasos o fases que se suceden. Es un proceso que forma parte de otro mayor: el proceso administrativo.

La planificación es una técnica de asignación de recursos: tiene por fin la definición, el dimensionamiento y la asignación de los recursos humanos y no humanos de la empresa, según se haya estudiado y decidido con anterioridad.

La planificación es una técnica cíclica: la planificación se convierte en realidad a medida que se ejecuta.

VENTAJAS DE LA PLANIFICACIÓN

Requiere actividades con orden y propósito. Se enfocan todas las actividades hacia los resultados deseados y se logra una secuencia efectiva de los esfuerzos.

Señala la necesidad de cambios futuros. La planificación ayuda al gerente a visualizar las futuras posibilidades y a evaluar los campos clave para posible una posible participación.

Contesta a las preguntas "y que pasa si…" Tales preguntas permiten al que hace la planificación, a través de una complejidad de variables ver e intuir los posibles planes de contingencia.

DESVENTAJAS DE LA PLANIFICACION

La planificación está limitada por la exactitud de la información y de los hechos futuros.

La utilidad de un plan está afectada por la corrección de las premisas utilizadas como sub-se cuentes. Si las condiciones bajo las cuales fue formulado el plan cambian en forma significativa, puede perderse gran parte del valor del plan.

La planificación cuesta mucho. Algunos argumentan que el costo de la planificación excede a su contribución real. Creen que sería mejor gastar el dinero en ejecutar el trabajo físico que deba hacerse.

La planificación tiene barreras psicológicas. Una barrera usual es que las personas tienen más en cuenta el presente que el futuro.

La planificación ahoga la iniciativa. Algunos creen que la planificación obliga a los gerentes a una forma rígida de ejecutar su trabajo.

Orden de trabajo

La fuente de datos relativos a las actividades desarrolladas por el personal de ejecución de mantenimiento, debe incluir el tipo de actividad, su prioridad, falla o el defecto encontrado y cómo fue reparado, duración, los recursos humanos y materiales utilizados, y otros datos que permitan evaluar la eficiencia de la actuación del mantenimiento y sus implicaciones con costos y programación.

Las Ordenes de Trabajo (OT) son específicas para cada empresa, en función de la actividad, organización, cantidad y tipos de mano de obra y equipos que posee etc., sin embargo, existe una serie de datos comunes en cualquier ramo industrial o de servicios, que deben estar presentes en este instrumento de información, como: el número consecutivo, el tipo de la actividad de mantenimiento, la prioridad, los registros de historial, si los instrumentos de supervisión actuaron correctamente o no, si la intervención perjudicó la producción, el período de indisponibilidad del equipo y la duración real del mantenimiento.

En los antiguos modelos de OT usadas en el sistema manual, eran presentados en la parte superior: los datos de identificación del equipo y del problema, en la parte media: los datos de planificación, y en la parte inferior: los de ejecución del mantenimiento, subdivididos en dos partes: datos para "Gestión del Equipo" (sumario del servicio ejecutado y comentarios sobre el problema) y para "Gestión de Mano de Obra" (horas –hombre consideradas y utilizadas)

Referencias bibliográficas

• http://www.scielo.org.co/pdf/recis/v11n1/v11n1a03.pdf

• http://www.monografias.com/trabajos13/opema/opema

• http://www.monografias.com/trabajos11/conin/conin

• https://es.wikipedia.org/wiki/Inventario

• https://prezi.com/i9vxbxi581z9/inventario-tecnico-de-equipo/

• http://agemed.minsalud.gob.bo/reg-far/34.htm

• https://prezi.com/cb-qxckjf5cc/inventario-tecnico-de-equipo/

• https://prezi.com/n-tuppe4agbm/politicas-de-los-inventarios/

• http://uncafezito.blogspot.pe/2009/08/politicas-de-inventario.html

• Las políticas de inventarios

• /trabajos35/la-planificacion/la-planificacion

• https://principiosdemantenimientousb.wikispaces.com/02.+Planificaci%C3%B3n+del+ mantenimiento.

• /trabajos93/planificacion-del-mantenimiento- definiciones/planificacion-del-mantenimiento-definiciones

• http://www.mantenimientomundial.com/sites/libro/Lourival/cap3b.asp

Conclusiones

• 1) La Inspección del Mantenimiento Preventivo es indispensable en toda empresa u micro empresa. Tiene dos clasificaciones basadas en el protocolo de un Técnico (encargado totalmente del área de mantenimiento) . La primera es la Inspección Generalizada, la cual solo consiste en dar mantenimiento total de cada máquina, teniendo un tiempo determinado de seis meses u menos al año. La segunda es la Inspección Especializada, una de las más importantes debido a su continuo mantenimiento, es más utilizada en las grandes Empresas, ya que su Inspección es minuciosa.

• 2) En una empresa existen áreas, una de las cuales se encarga de llevar a cabo las operaciones de planeamiento y realización del mantenimiento, esta área es denominada comúnmente como departamento de mantenimiento, y tiene como deber principal instalar, supervisar, mantener, y cuidar las instalaciones y equipos que conforman la fábrica.

El departamento de mantenimiento a su vez divide sus responsabilidades en varias secciones, así tenemos por ejemplo:

Sección Mecánica: conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y reparar las maquinarias y equipos mecánicos.

Sección Eléctrica: conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y reparar los mandos eléctricos, generadores, subestaciones, y demás dispositivos de potencia.

Sección Electrónica: conformada por aquellos encargados del mantenimiento de los diversos dispositivos electrónicos.

Sección Informática: tienen a su cargo el mantener en un normal desarrollo las aplicaciones de software.

Sección Civil: conformada por aquellos encargados del mantenimiento de las construcciones, edificaciones y obras civiles necesarias para albergar a los equipos.

• 3) Inventario; el inventario es una herramienta muy útil e indispensable para cualquier persona que quiera llevar un registro de todo ya que sin un inventario propio puede ser víctima de grandes estafas y abusos por partes de sus superiores.

• 4) En conclusión, el sistema de codificación se utiliza para dar información que el usuario entiende y el computador no.

• 5) El registro de ficha técnica sirve para registrar datos importantes, ya sea a nivel hardware y software.

• 6) La Planificación del Mantenimiento es un método preventivo para poder dar soluciones rápidas a fallas futuras, en base a un protocolo de seguridad.

• 7) La Orden de trabajo es un documento que registra las incidencias con los detalles del cliente.

Dedicatoria

Este arduo trabajo en equipo va en dedicación a nuestro profesor Luis Eduardo Sanz Signori por su tiempo y esfuerzos invertidos para nuestro aprendizaje y futuro desempeño laboral. Esperamos sea de su mayor agrado.

Agradecimientos

Agradecemos a nuestro Dios Todopoderoso Yahvé por hacer posible esta presentación, a nuestros padres que día a día velan por nuestro bienestar y educación superior y a nuestro profesor Eduardo Sanz por su guía en esta investigación.

"AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO"

DOCENTE: LUIS EDUARDO SANZ SIGNORI

CARRERA: COMPUTACIÒN E INFORMÀTICA

ÁREA: ORGANIZACIÒN Y ADMINISTRACIÒN DEL SOPORTE TÈCNICO

Autor:

Morelia Polo.

Yessenia Correa.

Anderson Pozo.

Azañedo Keny.

Pamela Sànchez.

Petter Chuquitarqui.