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Sistemas para determinar los costos de producción


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    SISTEMAS PARA DETERMINAR LOS COSTOS DE PRODUCCIÓNMonografias.com

    SISTEMAS PARA DETERMINAR LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN

    LA TEORÍA DE LOS COSTOS COMPARATIVOS: El comercio internacional forma parte de la vida diaria, en todo el mundo. Podemos ver que los americanos conducen vehículos japoneses, los franceses toman wisky escocés, los suizos comen queso francés, los canadienses importan computadoras coreanas, los italianos utilizan petróleo libio, los rusos comen trigo americano, los dominicanos utilizamos celulares americanos. Como vemos esto hace que los consumidores y empresas sean de países diferentes, lo que mejora la calidad de vida y la utilización monedas diferentes.

    Esto se deduce del simple hecho de que la gente desea mantener una "dieta balanceada". Los productores especializados utilizan sólo una pequeña parte, o quizás ninguna, de su producción para su consumo personal, e intercambian el excedente por los bienes y servicios de otros productores especializados.

    La importancia del comercio surge del extensivo grado de especialización que existe en las sociedades del siglo XX. La especialización necesariamente implica comercio y no puede ocurrir sin él.

    Esto se deduce del simple hecho de que la gente desea mantener una "dieta balanceada". Los productores especializados utilizan sólo una pequeña parte, o quizás ninguna, de su producción para su consumo personal, e intercambian el excedente por los bienes y servicios de otros productores especializados.

    Los países no pueden vivir solos más efectivamente de lo que podrían hacerlo los individuos. Cada país tiende a especializarse en la producción de aquellos bienes que puede producir más baratos que los demás, para intercambiar luego sus excedentes por los del resto del mundo. Este proceso origina una división internacional del trabajo que hace posible para todos los países consumir más de todos los bienes y servicios de lo que consumían en ausencia de tal especialización.

    Teniendo en cuenta el anterior análisis sobre los beneficios mutuos del comercio, se esperaría que el flujo de comercio de bienes entre las fronteras nacionales estuviera libre de interferencias gubernamentales. Sin embargo, por cientos de años las naciones del mundo han impedido el libre flujo de comercio internacional a través de distintas barreras comerciales. En general, estas políticas se encuentran influidas por consideraciones sociológicas y económicas que reducen el bienestar y la eficiencia mundial.

    TEORÍA DE LA VENTAJA COMPARATIVA: Pero eso no es todo. ¿Qué sucederá si una nación tan industrializada como Estados Unidos es más eficiente en la producción de maíz y cobre? ¿Hay una razón por la cual debiera comerciar con Chile? El sentido común nos dice que la respuesta es afirmativa. Pero, como demostró David Ricardo a principios de la década de 1800, ambas naciones se beneficiarán con el comercio a condición de que exista una ventaja comparativa relativa

    Para comprender el mundo de la ventaja comparativa de David Ricardo, considérese, por ejemplo, el caso del comercio que se lleva a cabo entre Estados Unidos y Argentina. Supongamos que los dos países disponen de 24 horas de trabajo. En Estados Unidos se requieren 2 horas para producir una unidad de carne de res y 8 para una unidad de trigo. Para continuar con el ejemplo, supongamos que Argentina es menos eficiente, pues tarda 12 horas en cada unidad de carne de res y 24 horas en cada unidad de trigo.

    De acuerdo con David Ricardo, se dice que el país avanzado tiene una ventaja comparativa en aquel bien en el cual su grado de superioridad es mayor y una desventaja comparativa en aquel bien en el cual su grado de superioridad es menor con relación al país en desarrollo.

    Sin duda, el desarrollo de la teoría de la ventaja comparativa debe señalarse como uno de los más grandes logros de la escuela clásica del pensamiento económico. El mensaje de esta teoría fundamental es muy simple: todos los países del mundo pueden beneficiarse de la especialización internacional y el libre comercio.

    También Ricardo y su teoría de la "Ventajas comparativas se baso en un sin número de supuesto tales como:

    • 1. solo hay dos países y dos mercancías

    • 2. El libre comercios

    • 3. La perfecta movilidad de la mano de obra dentro de cada nación pero la inmovilidad entre las dos naciones

    • 4. Costos de producción constantes

    • 5. Ausencias de los costos de transporte

    • 6. Ausencias de los cambios tecnológicos

    TEORÍA COMPARATIVAS Y COSTO DE OPORTUNIDAD: Costo de oportunidad o ley del costo comparativo, le perteneció a Haberler en 1936.También se llamo tasa marginal de transformación. De acuerdo con esta teoría el costo de una mercancía es la cantidad de una a la que se debe renunciar para liberar los recursos estrictamente necesarios para producir una unidad adicional de la primera mercancías.

    En esta teoría no se afirma en ningún momento que la mano de obra sea el único factor de producción ni que sea homogénea, la nación con costo de oportunidad más bajo en la producción de una mercancías tiene una ventajas comparativas en dicha mercancías ( y una desventaja comparativa en la segunda mercancías.

    LA FRONTERA DE POSIBILIDADES DE PRODUCCIÓN COSTOS CONSTANTES: Los costos de oportunidad pueden ilustrarse con la frontera de posibilidades de producción, es curva que muestra las combinaciones alternativa de las dos mercancías que produce una nación utilizando íntegramente sus recursos con la mejor tecnología a su alcance.

    En algunos casos es posible producir en puntos por debajo de la frontera de producción, pero son ineficientes, en el sentido de que la nación cuenta con algunos recursos ociosos o no está empleando la mejor tecnología a su alcance, por otra parte si se intenta sobre pasar la frontera de producción, lo impide el hecho de no constar con recursos y tecnología disponible suficiente en la nación en ese momento.

    LOS COSTOS CONSTANTES DE OPORTUNIDAD: Los costos constantes de oportunidad existen cuando:

    Cuando los recursos o factores de producción son sustitutos perfectos entre si o se usan en proporción fija en la producción de ambas mercancías.

    Cuando todas las unidades del mismo factor son homogéneas o exactamente de la misma calidad.

    Aunque los costos sean constantes en cada nación, difieren entre naciones y estos proporciona la base del comercio, pero los costos no son realista se analizan porque sirven como una introducción conveniente al caso más realista de costos creciente.

    COSTOS DE OPORTUNIDAD Y PRECIOS RELATIVOS DE LAS MERCANCÍAS: Para concluir se puede afirmar que la diferencia en los precios relativos de la mercancías entre las dos naciones ( dada por la diferencias en la pendiente de sus curvas de transformación) es un reflejo de su ventaja comparativa y proporciona la base de un intercambio mutuamente benéfico. Las ganancias del comercio con costos constantes, dicen que en ausencias de intercambio una nación solo puede consumir las mercancías que produce y como resultado la frontera de posibilidades de producción de la nación también representa su frontera de consumo. Dependiendo esta de los gustos de la gente o de la consideración de la demanda o la combinación de mercancías que se decide producir y consumir en la nación. En precios relativos de mercancías con comercios, se pueden obtener un conocimiento más profundo del modelo de comercio con la curva de oferta y demanda.

    EL SISTEMA DE CALIDAD Y LOS INCONVENIENTES DE LA FUNCIÓN Y OBJETIVOS: Existen muchas funciones que se deben conjugar entre sí, para dar origen a la función que proporciona un producto aceptado en el mercado. Por esta razón se deben crear un sistema de ingeniería que permita maximizar las decisiones.

    Un sistema de calidad está formado por una red de actividades técnicas y de procedimientos indispensables para poner en el mercado un producto que satisfaga determinados estándares de calidad. Todo sistema debe comprender ciertos subsistemas, que permitan la realización de la función de calidad. Estos pueden resumirse en los siguientes:

    • A) Evaluación de la Calidad, antes de iniciar el proceso de producción industrial el producto debe someterse a pruebas o ensayo de aceptación.

    • B) Planeación de la Calidad del Producto y del Proceso, se deben realizar los planes de calidad con el fin de controlar la calidad una vez se inicie la fabricación.

    • C) Calidad y Control de Material Adquirido, se debe especificar claramente las especificaciones y las normas las cuales se debe ajustar el producto, así como el nivel de calidad aceptable de las materias primas.

    • D) Reporte de Calidad, se deben diseñar y evaluar el sistema completo de información para los reportes de control de calidad así como equipos utilizados en cada una de las pruebas de calidad.

    • E) Adiestramiento del Personal, el personal que trabaja en control de calidad es el elemento básico de éxito de la función. Por esta razón es necesario realizar cursos de adiestramiento y orientación, periódicamente, con el fin de contar con un equipo homogéneo.

    Cómo se lleva el control en el caso de los lotes

    Los Pasos son los siguientes:

    • 1) Establecimientos de Estándares

    • 2) Conformidad o Concordancia

    • 3) Aplicación de Correcciones

    • 4) Planeamiento para Mejorar

    Una consecución provechosa de los procedimientos de control de calidad es que hacen posible el conocimiento con respecto a la precisión y capacidad de las maquinas y de los procesos. Proporciona material valioso, relacionado con la calidad del producto y sus perspectivas en la comercialización. Estimula, por medio de estudios de confiabilidad, a forzar mejores diseños de productos nuevos, con anticipación a su producción. Igualmente, en el campo de la inspección al sustituir la inspección ciento por ciento, por cuidadosos cotejos sobre las muestras. Permite el establecimiento de tiempos estándares en las operaciones de ellas.

    Cómo se lleva el control en el caso del sistema modular

    En el módulo se requiere un bajo nivel de inventario, lo que significa que el trabajo fluye con rapidez y a medida que este sale, el auditor al final del módulo espera una población de 40 piezas ( pantalones para un caso cualquiera ) y de forma aleatoria se toman 8 y se revisan en un 100 % todas las operaciones dl pantalón, aún las operaciones realizadas en la etapa de preparación. Si de las 8 piezas aparece una defectuosa se devuelven todas al primer módulo para revisarlas.

    Inconvenientes relacionados con el tipo de industria en que se desee introducir

    Antes de efectuar la introducción del control de calidad en una empresa, considerar el tipo de industria de que se trata, porque lo más difícil es aplicar el grado necesario y suficiente de control; resultará un gran inconveniente introducir, a una industria de artículos de calidad media, un grado de control de una industria de precisión. No cabe duda de que se puede introducir; ahora bien, los resultados son antieconómicos y los beneficios que reporta no recompensan.

    Los factores que se han de tener en cuenta, cuando se proyecte su implantación, relacionados con el tipo de industria, pueden ser los siguientes.

    • Que está fabricando

    • Cómo se está fabricando

    • La producción es continua o no

    • El producto es complejo o no

    • Con que se fabrica

    Reacción de los operarios al sentirse controlados: Es norma general oponernos, por sistema, a todo aquello que, siéndonos provechoso, puede representar un control de nuestro trabajo. Los primeros trabajos de control de calidad en una empresa, son siempre vistos con especial recelo por los operarios y jefes inmediatos, que no conocen la trascendencia y los resultados que se esperan obtener. Las reacciones se clasifican en diferentes tipos:

    • a) Oposicionistas, es todo aquellos que creen que la intervención del gráfico del control sirve para resaltar únicamente sus defectos; son gente de poca confianza en ellos, y la oposición es la manera de defenderse.

    • b) Indiferentes, estos son los peores y lo que más tarda en convencerse. Suelen ser aquellos que ven en el control una merma de libertad y prefieren seguir operando ignorándolo, antes que admitirlo; son difícil de convencer y ven en el control ven un enemigo, en vez de un colaborador.

    • c) Colaboracionistas, son los que, sin tener el verdadero conocimiento de lo que se pretende, dan excesivas facilidades, deseando ayudar en el desarrollo del trabajo de control. Suelen ser peligrosos, porque desatienden su propio trabajo y causan trastornos generales porque tratan de justificarlos por los producidos por las personas encargadas de control de calidad. Pero también pueden ser muy beneficiosos, como elementos de convicción entre sus compañeros, siempre que tengan ideas claras; pero no se pueden contar con ellos para el desarrollo del control de calidad; no cabe duda que facilitan laborar y son el medio para comenzar la introducción, haciendo uso de ellos con relativos recelos.

    POLÍTICAS Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD: Son actividades referidas generalmente a la administración a través de las cuales las industrias establecen y logran sus objetivos, es responsabilidad de la alta gerencias velar porque los propósitos sean realizables. Para el establecimientos de las políticas deben seguir una secuencia de eventos a través de los cuales la empresa logra sus objetivos. Estos son:

    • Los establecimientos de las políticas de la empresa.

    • El establecimiento de los objetivos

    • La organización para llevar a cabos los planes.

    • Selección y entrenamiento del personal necesario.

    • Estímulos al personal, para cumplir los objetivos.

    • La revisión de los resultados y las metas con el propósito de tomar acción en cuanto a las diferencias.

    Los establecimientos de las políticas se refieren a los principios básicos que guían la acción en una empresa, aplicada a las funciones de calidad, la política es la que determina el curso de acción que llevara la empresa.

    En los establecimientos de las políticas deben evaluarse: El estándar de la calidad, la relación con el consumidor, la adaptación y reconocimiento de las necesidades de la calidad, la relación del vendedor, el uso de los métodos. Para de esta forma lograr pensar las cosas profundamente, antes de escribirla, minimizar las interrelaciones que ella puede tener, homogeneidad en las actuaciones tanto en crisis como en prosperidad. Revisar y controlar cada vez que se desea las políticas.

    Naturaleza de los objetivos: Los objetivos son propósitos realizable, un resultado o una meta; Con ello se busca demostrar que es posible llegar a través de ellos. Existen razones obligatorias para escribir los objetivos:

    • 1. La definición clara de los objetivos ayuda a unificar el pensamiento de los directivos.

    • 2. Los objetivos claros tienen poder para estimular las acciones.

    • 3. Los objetivos claramente definidos son un requisito para impulsar a la compañía en los planes básicos.

    • 4. Únicamente un objetivo claro permite la comparación entre la actuación y el objetivo.

    Los Objetivos de Calidad Industrial: Al fijar los objetivos en la industria se debe pensar en los resultados y no en los métodos, cada empresa realiza sus políticas por objetivos de acuerdo a sus negocios. Es indispensable que exista una clara visión de lo que se pretende conseguir con la calidad; lo que es más importante que se establezca una función de control de calidad. Que las ventajas sean productos de "Buena calidad"

    Los procedimientos para la implantación de las funciones: La función de Control de Calidad representa el conjunto de políticas y actuación encaminadas a garantizar tanto a la industria como al consumidor, la calidad de los productos, diseños y las especificaciones. Es indispensable que las personas encargada de la calidad comiencen los procesos industriales y las técnicas estadísticas para ejercer el control de la misma. Todas las consideraciones descriptas está basada en los principios de ejercer el control dinámico y control estático de la calidad, mediante el establecimiento de planes para el proceso de fabricación, la entrada de materias primas y la salida de productos terminados.

    Implantación de la función sigue los siguientes pasos:

    • Fijar las políticas objetivos de la función de calidad en la empresa.

    • Formar una estructura adecuada y ubicarla dentro de la organización

    • Integrar las diversas actividades y funciones.

    • Integrar las diversas actividades y funciones

    • Fijar la consecución y entrenamiento de personal

    • Fijar la consecución de los elementos de trabajo necesarios

    • Fijar las proyecciones futuras.

    Fijar políticas y objetivos de la función de calidad en la empresa: Las políticas y objetivos propios de la función de control de calidad en la empresa son fijados única y exclusivamente por la gerencia basándose en las características, finalidades y objetivos generales de las empresas. Estas pueden obedecer a las siguientes razones:

    • 1. Reducción de costos en producción.

    • 2. Disminución del desecho de material.

    • 3. Mantenimiento de una calidad prefijada.

    • 4. Disminución en la rotación del personal.

    • 5. Incremento de las ventas.

    Formar una estructura adecuada y Ubicarlas dentro de la organización: Para poner en práctica los planes de control a mediano y largo plazo es necesario cumplir los objetivos de control de calidad, también es indispensable contar con un mecanismo adecuado que permita su realización la cual se logra mediante una estructura ubicada dentro de la organización en un punto estratégico de su organigrama.

    Para este propósito de recomienda lo siguiente:

    • Obtener la carta orgánica de la empresa.

    • Establecer las relaciones de los departamentos con los otros departamentos.

    • Establecer las funciones del personal de control de calidad.

    • Establecer los requisitos mínimos del personal de control de calidad.

    • Establecer los procedimientos para comprobar la eficacia de los negocios.

    • Establecer planes de control de calidad inmediatos.

    La relación de los departamentos de control de calidad con otros departamentos.

    Compras:

    • 1. Establecer los procedimientos que guíen las relaciones con compra.

    • 2. Establecer los gastos de intervención en los diversos procedimientos de recepción y compras.

    • 3. Establecer los procedimientos de recepción e inspección.

    • 4. Establecer las forma de clasificación de las misma materias prima.

    • 5. Establecer las actividades por seguir frente a los rechazos.

    • 6. Establecer los planes de evaluación y capacitación de proveedores.

    Producción:

    • 1. Establecer los procedimientos que guíen la relación con producción.

    • 2. Establecer los procedimientos y sistemas del control de los procesos.

    • 3. Establecer los procedimientos con respecto al material desechable y las reparaciones de material defectuosos.

    • 4. Establecer los procedimientos para clasificar operarios especializados.

    • 5. Establecer los derechos, deberes y responsabilidades del personal de control de calidad.

    Ventas:

    • 1. Establecer procedimientos que guíen la relación con ventas.

    • 2. Establecer el grado de intervención en el procedimiento de despachos y ventas.

    • 3. Establecer los procedimientos de inspección final.

    • 4. Establecer las actividades por seguir, con respecto a garantía, reparación y rechazos ( servicios por ventas)

    • 5. Establecer planes de evolución de la calidad a través de servicios.

    Integrar las diversas actividades y funciones.

    Para lograr los establecimientos del Control Dinámicos y el Control Estadísticos se recomienda establecer la necesidad de su aplicación total a su aplicación parcial en el cual se procede de la siguiente manera:

    • Describir las diversas materias primas por controlar.

    • Fijar las diversas características de calidad, por cad materia prima en particular.

    • Clasificar los defectos de acuerdos con sus importancias.

    • Fijar el sistema de comprobación de las características de calidad ( control por variables o control por atributos)

    • Describir los instrumentos o equipos de control necesarios para realizar el control de calidad.

    • Establecer los procedimientos para chequeo periódico de instrumento de control.

    • Establecer los procedimientos para recepción: Tabla de muestreo. Criterios de muestreo. Preparación de muestreo. Procedimiento por seguir frente a los proveedores.

    • Establecer los procedimientos para la elaboración de reportes y mantenimiento de archivos de control ( diseño de formatos y gráficos, procedimientos y recolección de datos)

    Nota:

    • 1. En casos de que las variaciones de las materias primas afecten la extensión y los costos de un proceso, para obtener un nivel de calidad prefijado en el producto se recomienda clasificar la materia de acuerdo a las variaciones de sus calidad.

    • 2. Cuando se depende de proveedores de materias prima semielaborada es recomendables proporcionar la debida asistencias y capacitación técnica al proveedor para evitar posibles devoluciones.

    • 3. Los planes de muestreo podrán ser aplicables en las distintas áreas de recepción de la empresa o en las áreas de despachos del proveedor.

    Sistema de costos de producción por órdenes de fabricación con base estándar. 

    • En costos estándar, los inventarios (materia prima, producto en proceso, producto terminado) siempre se contabilizan a estándar, al igual, que el costo de la mercancía vendida (C.M.V.)

    • Las variaciones se establecen para los tres elementos del costo, es decir, una variación para la materia prima directa (variación de precio y cantidad), una variación para la mano de obra directa (variación de precio y eficiencia) y una variación para los costos indirectos de fabricación (variación CIF, o variación presupuestovolumen, o variación precio-eficiencia-volumen).

    • Como puede observarse, en la materia prima directa y en la mano de obra directa, pueden definirse dos variaciones, mientras que a los costos indirectos de fabricación, se les pueden definir, ya sea una, dos o tres variaciones.

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