Estudio de fuerza laboral en el departamento de operaciones alto voltaje
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
RESUMEN
En el siguiente trabajo se realizó un estudio de fuerza laboral en el Departamento de Operaciones Alto Voltaje de la Superintendencia de Servicios Industriales de CVG VENALUM, con la finalidad de determinar el requerimiento de personal necesario para la ejecución operativa de los equipos eléctricos de las Sub.- Estaciones y de la empresa en general. Para ello, se realizó el seguimiento de las actividades que ejecutan los técnicos en sistemas eléctricos, donde se aplicó para el desarrollo de la investigación las metodologías de tipo descriptiva, evaluativa, de campo y de aplicación. Se debe de considerar que existe una minimización del personal en el departamento, debido a problemas internos de transporte, permisos justificados e injustificados y por el plan de jubilación respectivamente. Además es necesario tomar en cuenta que el área donde laboran los técnicos en sistemas eléctricos nunca puede quedar sola, debido a que es donde se controla los niveles de electricidad en el proceso productivo. Luego de observar las actividades que ejecutan los operadores, se realizaron los cálculos para determinar el requerimiento de personal, en el cual se obtuvo que el personal requerido sea de 7 personas por turno.
Palabras claves: Requerimiento de personal, carga de trabajo, fuerza laboral.
INTRODUCCIÓN
El éxito de las organizaciones se basa en el talento del recurso humano, ya que si una empresa no tiene un personal capacitado y con cualidades, esta no podrá surgir y ser excelente en los procedimientos que se realizan para tener una producción óptima y en crecimiento. En el proceso de producción, el hombre no sólo actúa sobre la naturaleza que le rodea, sino que desarrolla, además, su experiencia productiva y sus hábitos de trabajo.
Vale decir, que a través de los años se han realizado estudios para determinar los estándares de tiempos, que permiten evaluar los recursos necesarios, para que las empresas busquen siempre alcanzar los objetivos y ser líderes en el mercado. Uno de los principales factores que debe de considerar las organizaciones es la fuerza de trabajo, debido a que es la condición fundamental de la producción en toda sociedad.
La noción de fuerza de trabajo, por lo tanto, está asociada a la habilidad tanto física como mental propia de cada individuo para desarrollar una cierta labor. La expresión fue impulsada por Karl Marx. Por ende, es importante destacar que el estudio de fuerza laboral es necesario para establecer un sistema que evalué la ejecución de las actividades y el buen rendimiento del individuo en el ámbito laboral.
Mediante la siguiente investigación se establecerá la fuerza laboral requerida para el Departamento Operaciones Alto Voltaje en el cargo de Técnico en Sistema Eléctrico, donde se identificaran las actividades que realizan para el buen funcionamiento de los equipos eléctricos de la planta.
El presente informe fue desarrollado mediante una serie de capítulos, los cuales se estructuran de la siguiente manera:
v Capítulo 1: Se plantea el problema y los objetivos que se presenta en la investigación.
v Capítulo 2: Se describe las generalidades de la empresa donde se realiza el estudio.
v Capítulo 3: Se detallan los aspectos con respecto al marco teórico, los cuales sirven como base para la indagación.
v Capítulo 4: Se determina el diseño metodológico que será tomado para implementar que tipo de investigación adecuada para el estudio.
v Capítulo 5: Se presenta la situación actual del Departamento de Operaciones Alto Voltaje adscrita a la superintendencia servicios industriales de CVG Venalum.
v Capítulo 6: Se efectúan los análisis y los cálculos para determinar los resultados que presenta la investigación.
Finalmente, se presentan los apéndices, los anexos, conclusiones y recomendaciones que se realizaron para el estudio.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
En este capítulo se describió y se delimitó el problema que se observado en el Departamento de Operaciones Alto Voltaje de CVG VENALUM, en el cual se especificó cuáles son los antecedentes que causan dicho problema y se estableció los objetivos principales y específicos del estudio realizado.
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Para C.V.G VENALUM, es de vital importancia la estabilidad del sistema eléctrico, ya que el proceso utilizado para la producción de aluminio es electrolítico, y el mismo emplea grandes cantidades de energía, por ello el aluminio, es una forma eficiente de dar valor agregado a la electricidad, y a los insumos necesarios para su generación. El proceso de reducción es llevado a cabo en celdas, las cuales realizan la transformación de la alúmina en aluminio a través del proceso de Óxido-Reducción.
Vale destacar, que lograron diseñar una celda que supera todos los índices de productividad conocidos, la cual implica mayor capacidad de producción, menor inversión por tonelada métrica de aluminio producido y en consecuencia, mayor rentabilidad al reducirse los costos de producción. Por ende, la empresa debe de mantener en buen funcionamiento los equipos de las subestaciones, mediante la maniobra y el mantenimiento de los mismos, para así garantizar la optimización de los recursos que integran el proceso productivo.
LA SUPERINTENDENCIA SERVICIOS INDUSTRIALES, dentro de su estructura organizativa circunscribe al DEPARTAMENTO DE
OPERACIONES ALTO VOLTAJE, el cual se encarga de mantener los equipos y sistemas de alta tensión en óptimas condiciones. Actualmente el departamento viene presentando problemas en el cumplimiento de los programas operativos rutinarios, programados, preventivos y correctivos, los mismos son realizados dependiendo de las fallas eléctricas que se generan en la planta, lo cual ha abarcado más del 80% de los trabajos que realizan normalmente en la parte operativa de la sala de control de las subestaciones de Complejo I – II y V Línea y de la parte eléctrica de la empresa, donde los encargados de ejecutar y controlar las actividades requeridas para el suministro de energía eléctrica continua al proceso de reducción y energía alterna a todas las áreas de la planta, son los técnicos en sistemas eléctricos, que mediante las actividades que realizan se observó la gravedad de la situación que el personal enfrenta.
La principal causa por la cual se dificulta el desenvolvimiento de las actividades que se realizan normalmente en el área, es la ausencia de personal que labora en el Departamento Operaciones Alto Voltaje, debido a que en la actualidad se encuentran de reposo, de vacaciones o están jubilados. Aunado a esto se presenta el problema de transporte que tiene la empresa y la falta de comedores en algunos turnos.
A continuación se mencionan los puntos más resaltantes como causas del ausentismo del recurso humano general de la empresa:
1. El 85% de las unidades de transporte que realizan las rutas en los horarios diurnos y rotativos se encuentran fuera de servicio, debido a la falta de mantenimiento y el estado de deterioro en el que se encuentran. Esto implica que no se cumplan todas las rutas, afectando críticamente a la población que habita las zonas como Upata y Ciudad Bolívar, impidiendo el traslado del personal hacia la empresa.
2. La falta de comedores en algunos turno: no se les garantiza la comida al personal que se queda doblando turno.
3. Días adicionales de vacaciones, los cuales son establecidos por el Art. 176 de la nueva Ley Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT), donde se ha incrementado los días de vacaciones, esto implica mayor días de ausencia en el año.
4. Días de ausencias injustificadas y justificadas como: permisos deportivos, sindicales, por enfermedad, entre otros.
5. Plan de jubilación, en el cual se determina por los años de servicio o si tiene la edad que establece la LOTTT. En el caso del Departamento de Alto Voltaje se encuentran cuatro (4) personas jubiladas.
Las consecuencias que repercuten en los problemas mencionados, son las siguientes:
1. Déficit de personal.
2. Incumplimiento de programas de mantenimiento y operativos.
3. Fallas en el suministro de corriente.
Además, es importante resaltar algunas de las circunstancias que se han generado en el transcurso de los años, las cuales se presentan a continuación:
v El transporte de salida en el siguiente turno: Es importante mencionar que gran parte de los trabajadores se trasladan hacia la empresa y hacia sus casas, por medio de colas, lo que mayormente produce una minimización del personal, además de la falla de transporte de la empresa.
v El trabajador que por motivos de falta de personal se tenga que quedar luego de la guardia que cumplió, está expuesto a cometer fallas, presentando a su vez, estrés y agotamiento físico.
Por medio de la investigación que se realizada se procuró responder las siguientes interrogantes:
1. ¿Qué propuestas se pueden generar para la ausencia de personal?
2. ¿Cómo evaluar el tiempo en que los operadores ejecutan sus actividades?
3. ¿Cómo evaluar el estudio de requerimiento de personal?
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
Determinar la fuerza laboral del Departamento Operaciones Alto Voltaje adscrita a la Superintendencia Servicios Industriales de CVG VENALUM.
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Diagnosticar la situación actual de los operadores del
Departamento de Operaciones Alto Voltaje.
2. Evaluar las actividades que realiza el operador con frecuencia según la descripción de cargo.
3. Realizar el seguimiento mediante el estudio de tiempo y movimiento de los operadores.
4. Determinar el personal que se requiere para el cargo de técnico en sistema eléctrico en el departamento Operaciones Alto Voltaje.
1.3 ALCANCE
El estudio se realizó con la finalidad de establecer el requerimiento de técnicos en sistemas eléctricos que se solicitan para ejecutar las actividades que se asignan en el Departamento Operaciones Alto Voltaje adscrita a la superintendencia de servicios industriales.
1.4 DELIMITACIONES
Para determinar el análisis y la ejecución de las actividades que realizan los operadores del área, se estudió el grupo del segundo periodo laboral, es decir el turno de 7:00am-3:00pm del Departamento Operaciones Alto Voltaje.
1.5 LIMITACIONES
Las limitaciones que surgieron mediante la observación para realizar el estudio, es la rotación que efectúan los operadores en el turno, debido a que siempre están en constante movimiento en las áreas de la subestaciones y es poco probable que se pueda coincidir con los técnicos del turno, además de que son tres subestaciones que se encuentran distantes una de la otra.
1.6 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
Es de suma importancia resaltar que la mano de obra es uno de los factores más significativos que necesita la empresa para garantizar el óptimo cumplimiento y desarrollo de la producción, en este caso los técnicos en sistemas eléctricos son indispensables, debido a que ellos son los encargados de mantener en buen funcionamiento los equipos eléctricos que se encuentran en las subestaciones y en todas a las áreas de la empresa.
CAPÍTULO II
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
2.1 RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA
Con la finalidad de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportación, el 29 de agosto de 1973, se creó la empresa Industria Venezolana de Aluminio, C.A. (CVG Venalum). Ubicada sobre la margen norte del río Orinoco, actualmente, es una empresa de capital mixto, con 80 por ciento de capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana, y un 20 por ciento de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd., Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd., y Marubeni Corporation.
Inaugurada, oficialmente, el 10 de junio de 1978, constituye la mayor planta reductora de aluminio primario en Latinoamérica, debido a que su capacidad instalada es de 430 mil toneladas al año. Cuenta con cinco líneas de producción y sus principales productos son los lingotes de 680, 22 y 10 kilogramos, cilindros para extrusión y aluminio líquido, que suministra a varias transformadoras de la zona.
Esta planta se caracteriza por su alto porcentaje de calidad, pues sus productos alcanzan un 98.8 por ciento de pureza. Las principales áreas en operación son carbón, reducción y colada. El grueso de las exportaciones de CVG Venalum tiene como destino los mercados de Estados Unidos y Japón.
Uno de los grandes logros de CVG Venalum se traduce en el proyecto "Desarrollo de la Celda V-350", concebido por ingenieros venezolanos de la empresa, quienes basándose en las tecnologías existentes y desarrollando los modelos: electromagnético, térmico, mecánico estructural, así como los sistemas automatizados, lograron diseñar una celda que supera todos los índices de productividad conocidos. Esta celda de alto amperaje implica mayor capacidad de producción, menor inversión por tonelada métrica de aluminio producido y, en consecuencia, mayor rentabilidad al reducirse los costos de producción.
En enero del año 2004, CVG Venalum recibe formalmente la certificación ISO 9001-2000 para la línea de producción colada y fabricación de lingotes de aluminio para refusión y cilindros de extrusión. Una vez lograda la certificación, se extiende la misma, la cual fue aprobada en el mes de diciembre a través de una auditoria, culminando exitosamente al no detectarse inconformidades en el sistema, ingresando así como miembro de un selecto grupo de empresas que cuentan con esta importante certificación.
2.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA
C.V.G. VENALUM está ubicada en la zona Industrial Matanzas en Ciudad Guayana, urbe creada por decreto presidencial el 2 de Julio de 1961 mediante fusión de Puerto Ordaz y San Félix.
La escogencia de la zona de Guayana, como sede de la gran industria del aluminio, no obedece a razones fortuitas:
ü Integrada por los Estados Bolívar, Delta Amacuro y Amazonas, esta zona geográfica ubicada al sur del Río Orinoco y cuya porción de 448.000Km2 ocupa exactamente la mitad de Venezuela, reúne innumerables recursos naturales.
ü El agua constituye el recurso básico por excelencia en la región guayanesa, regada por los ríos más caudalosos del país, como el Orinoco, Caroní, Paraguas y Cuyuní, entre otros.
ü La presa "Raúl Leoni" en Gurí, con una capacidad generadora de 10 millones de Kw, es una de las plantas hidroeléctricas de mayor potencia instalada en el mundo, y su energía es requerida por las empresas de Guayana, para la producción de acero, alúmina, aluminio, mineral de hierro y ferro silicio.
ü La navegación a través del Río Orinoco en barcos de gran calado en una distancia aproximada de 184 millas náuticas (314 Km.) hasta el Mar Caribe.
ü Todos estos privilegios y virtudes habidos en la región de Guayana, determinan su notable independencia en materia de insumos y un alto grado de integración vertical en el proceso de producción de aluminio.
2.3 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa CVG VENALUM se encarga de la producción del aluminio, utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio, litio y magnesio). Este proceso de producir aluminio se realiza en celdas electrolíticas.
Dentro del proceso de producción de la planta industrial, existen mecanismos de alimentación que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta de Colada, Planta de Reducción e instalaciones auxiliares.
2.4 MISIÓN
CVG Venalum tiene por misión producir y comercializar aluminio de forma productiva, rentable y sustentable para generar bienestar y compromiso social en las comunidades, los trabajadores, los accionistas, los clientes y los proveedores para así contribuir a fomentar el desarrollo endógeno de la República Bolivariana de Venezuela
2.5 VISIÓN
CVG Venalum será la empresa líder en productividad y calidad en la producción sustentable de aluminio con trabajadores formados y capacitados en un ambiente de bienestar y compromiso social que promuevan la diversificación productiva y la soberanía tecnológica, fomentando el desarrollo endógeno y la economía popular de la República Bolivariana de Venezuela.
2.6 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA GENERAL
La estructura organizativa de CVG Venalum es de tipo lineal y de asesoría, donde las líneas de autoridad y responsabilidad se encuentran bien definidas, actualmente fue reestructurada y aprobada por la Corporación Venezolana de Guayana el 28 de Febrero del presente año, debido a la disolución de la Industria Aluminios de Venezuela, está constituida por gerencias administrativas y operativas, a continuación se hace una breve descripción de cada una de unidades. (Ver figura 1)
Figura 1 Organigrama de la empresa CVG VENALUM
Fuente: Intranet
2.7 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO Departamento De Mantenimiento De Alto Voltaje
Naturaleza y Alcance
El Departamento Operaciones Alto Voltaje es una unidad de línea y está adscrita a la Superintendencia Servicios Industriales.
Misión
Garantizar la disponibilidad operativa de los equipos, sistemas y sub- sistemas de alta tensión, mediante la ejecución del mantenimiento preventivo, predictivo, programado y correctivo, así como también la gestión y administración de los recursos humanos y materiales necesarios para el cumplimiento de los programas establecidos, dentro del marco de las normas de higiene, seguridad y preservación del medio ambiente, en términos de calidad, cantidad y oportunidad.
Ámbito Funcional
A los fines de concretar su misión, el Departamento Operaciones Alto Voltaje compromete su actuación en el ámbito funcional siguiente:
v Ejecutar los programas de mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo y programado de los equipos de alto voltaje, de acuerdo a la planificación y programación establecida, así como lo relativo a las paradas y puesta en marcha de los equipos por mantenimiento preventivo, a los fines de garantizar la continuidad operativa de los mismos.
v Ejecutar el mantenimiento, verificación y calibración de los equipos y sistemas de medición de corriente, voltaje y potencia AC y DC, pertenecientes al área de alto voltaje, de acuerdo a los programas de mantenimiento establecidos a fin de mantener dichos equipos y sistemas en condiciones de operatividad y disponibilidad.
v Detectar necesidades de reemplazo, modificaciones o mejoras de equipos, repuestos o componentes, que permitan mantener su rendimiento dentro de los parámetros establecidos.
v Determinar e implantar acciones preventivas o correctivas ante situaciones o desviaciones que puedan afectar la operatividad de los equipos.
v Coordinar junto con el Departamento Operaciones Alto Voltaje y Superintendencia Planificación e Ingeniería de Mantenimiento lo relativo a las paradas y puesta en marcha de los equipos por efectos del mantenimiento preventivo, así como la aceptación de los mismos luego del mantenimiento correctivo.
v Mantener control sobre la prestación de servicios de mantenimiento contratados a los fines de verificar el cumplimiento de las cláusulas contractuales y emitir observaciones para la aplicación de las medidas que correspondan.
v Cumplir con las normas y especificaciones técnicas de diseño y montaje de equipos, en la ejecución del mantenimiento.
v Determinar necesidades y suministrar información de base para el establecimiento de repuestos críticos y de stock de almacén, a fin de contribuir con el establecimiento de niveles óptimos de inventario.
v Emitir y canalizar según los procedimientos vigentes, solicitudes de pedido por requerimientos de renglones no stock de almacén, que surjan por necesidades de mantenimiento.
v Suministrar información requerida para la elaboración, ajustes o reconsideraciones a los programas, así como para la realización de inspecciones o auditorías a los equipos.
v Mantener información actualizada sobre comportamiento de equipos, mantenimiento aplicado, cumplimiento de programas, consumo de materiales y horas / hombres, para el control de la gestión de mantenimiento.
v Acatar y cumplir con las normas de higiene y seguridad industrial y el respectivo uso de los implementos y equipos de protección personal.
v Ejecutar y controlar las acciones necesarias ante las desviaciones detectadas en los productos generados y/o servicios prestados que faciliten satisfacer los requerimientos, expectativas y necesidades de los clientes internos de la unidad.
v Establecer y controlar los programas de mejoramiento continuo requeridos, que faciliten la optimización de la gestión así como aplicar las acciones necesarias antes las desviaciones detectadas.
v Mantener el control de las variables de los insumos, procesos, productos y ambientales definidos por la unidad correspondiente, considerando los procesos bajo su responsabilidad, disponibilidad de recursos, política y objetivos.
v Hacer cumplir los requisitos operacionales, legales y reglamentarios exigidos para los procesos, productos y ambiente.
v Ejecutar los proyectos de mejora continua sobre las variables definidas para los insumos, procesos, productos y ambientales considerando los resultados obtenidos, objetivos y metas.
v Proveer e instalar mecanismos y condiciones de seguridad y resguardo de las condiciones ambientales, de acuerdo a los insumos, procesos, productos, equipos y sistemas con impactos en el ambiente.
2.8 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA GERENCIA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
La estructura organizativa que se presenta dentro del departamento es la que se muestra en la siguiente imagen (ver figura 2)
Figura 2 Organigrama de la gerencia de mantenimiento industrial
Fuente: intranet
2.9 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL DEPARTAMENTO ALTO VOLTAJE
La estructura del Departamento de Alto Voltaje se muestra de la siguiente manera (Ver figura 3):
Figura 3 Estructura Organizativa del Departamento de Alto Voltaje
Fuente: Intranet
CAPÍTULO III
MARCO TEÓRICO
En este capítulo se desarrolló las bases teóricas necesarias para sustentar el trabajo realizado, mediante el estudio de fuerza laboral a los técnicos de sistemas eléctricos del Departamento de Operaciones Alto Voltaje. Por medio de las referencias teóricas, se determinó la aplicación y las herramientas que se utilizaron para dicho estudio, con la finalidad de obtener los resultados óptimos.
3.1 INGENIERÍA DE MÉTODOS
El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.
3.1.1 IMPORTANCIA DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS EN UN SISTEMA PRODUCTIVO.
Si se considera al departamento de producción como el corazón de una empresa industrial, las actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios son el corazón del grupo de fabricación. Más que en cualquier otra parte, es aquí donde se determina si un producto va a ser producido de manera competitiva. También es aquí donde se aplican la iniciativa y el ingenio para desarrollar herramientas, relaciones hombre-máquina y estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos antes de iniciar la producción, asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente a la fuerte competición. En esta fase es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar los métodos existentes y afirmar a la empresa en posición adelantada en su línea de productos. En esta actividad se puede mantener buenas relaciones laborales mediante el establecimiento de normas justas de trabajo, o bien, dichas relaciones pueden resultar afectadas adversamente por la adopción de normas inequitativas.
3.2 MEDICIÓN DE TRABAJO
La Medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.
La medición de los tiempos de trabajo es una herramienta fundamental de la ingeniería de métodos, pues el diseño, la ejecución, el control y el mejoramiento continuo de estos dependen, de manera directa, de los resultados de su seguimiento y monitoreo, obtenidos a partir del registro apropiado y correcto de los tiempos de trabajo correspondientes.
En la figura siguiente se muestra la relación existente entre la ingeniería de métodos y la medición del trabajo. (Ver figura 4)
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