Propuestas de mejoras en Almacén Puerto Ordaz para la gestión despacho de materiales y repuestos

INTRODUCCIÓN

C.V.G Ferrominera Orinoco C.A, con sede en Puerto Ordaz, sus instalaciones están ubicadas en el sector "Campos de Ferrominera", av. Caracas, Estado Bolívar. Empresa dedicada a la explotación de ricos cerros de mineral de hierro para la extracción del mismo y a su vez servir de materia prima a otras empresas, así como permitir la comercialización de sus productos a otros países.

CVG Ferrominera Orinoco como toda organización, se interesa en la satisfacción de sus clientes o usuarios, mediante la eficacia de sus procesos y calidad de sus productos, preocupada por demostrar un desempeño sólido. Sin embargo, Para ser eficaces, deben estar dentro de un sistema de gestión estructurado que esté integrado dentro de la organización. Esta, actualmente se encuentra aplicando ciertas normas que han permitido el desarrollo y logro de sus objetivos.

Hoy en día la empresa se encuentra certificada por la norma FONDONORMA- ISO 9001-2008, además, está en proceso de certificación con las normas FONDONORMA-OHSAS 18001-2008, FONDONORMA 14001-2005. Cada una de estas normas guarda objetivos específicos que contribuyen con las necesidades que requiere la empresa para lograr sus objetivos.

Esta importante empresa procesadora de mineral de hierro está comprendida por dos instalaciones de operaciones, la primera de esta ubicada en Ciudad Piar donde se encuentran los principales yacimientos de mineral de hierro y la segunda instalación ya antes nombrada, es la ubicada en Puerto Ordaz donde se encuentra la planta de procesamiento de mineral de hierro, la planta de pellas, muelles y oficinas principales.

Dentro de la estructura organizativa de CVG Ferrominera se encuentran diversas Gerencias, cada una de estas con funciones distintas, pero con el mismo fin, contribuir con la producción de la empresa, estas desempeñando labores bien sea administrativas, operativas o de producción.

En esta serie de gerencias está presente la Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado de CVG Ferrominera Orinoco, aquí ubicado el Departamento de materiales y almacenes, donde se encuentra Sección De Planificación y Control De Materiales, divididos a su vez en cuatro secciones de almacenes, el de Ciudad Piar, Planta de Pellas, Planta de Briquetas y el ubicado en Puerto Ordaz, todos haciendo la función de abastecer a la empresa de todos aquellos materiales y repuestos que sean necesarios para que la misma realice sus operaciones.

Cada uno de estos almacenes internamente tiene tres áreas, las cuales son: recepción, almacenaje, despacho y control de materiales. Actualmente, la sección almacén de Puerto Ordaz no cuenta con un buen proceso de despacho, el mismo no presenta el mejor nivel en cuanto a la calidad de su ejecución, es decir, presenta diversas fallas y/o debilidades que traen como consecuencia que dicho proceso no se dé con la mayor efectividad posible.

Es importante decir que el presente proyecto brinda mucha ayuda, debido a que a través del mismo se puede identificar las debilidades que hoy en día presenta el proceso de despacho del almacén de Puerto Ordaz de C.V.G. FMO, debilidades que afectan a la planta en general, ya que por ser una empresa de producción continua necesita tener a tiempo y con efectividad todos aquellos insumos, repuestos y materiales necesarios para que la producción pueda efectuarse.

Luego de identificar las debilidades del proceso de despacho, se recomendarán ciertas mejoras con el fin de adoptar un modelo eficiente y funcional de despacho, además de analizar la aplicación de las normas con que el almacén trabaja, estas incluyen los riesgos de seguridad y salud ocupacional, el control de los impactos de sus actividades, productos y servicios sobre el medio ambiente y su sistema de gestión de calidad, con el fin de brindarle al trabajador un mejor y más seguro ambiente de trabajo, a su vez ofrecerle a los usuarios del almacén, una imagen sólida en al área, además de responsabilidad en el ámbito de seguridad.

El proyecto que se presenta a continuación, se encuentra estructurado por seis capítulos. Capítulo I: El problema, Capítulo II: Generalidades de la empresa, Capítulo II: Marco Teórico, Capítulo IV: Marco Metodológico, Capítulo V: Situación Actual, Capítulo VI: Situación Propuesta, seguido de las conclusiones y recomendaciones.

CAPITULO I

EL PROBLEMA

A continuación se explica el origen del problema y las debilidades que en la actualidad mantiene el departamento de materiales y almacenes, enfocando el proyecto hacia el área de despacho de materiales y repuestos, adscrito a la gerencia de suministros y compras especiales del estado de CVG Ferrominera Orinoco C.A, Ciudad Guayana, estado Bolívar. Así como también la descripción de los objetivos generales y específicos de esta investigación y sus limitaciones.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

CVG Ferrominera Orinoco C.A. Se dedica a la extracción, procesamiento, comercialización y venta de mineral de hierro y sus derivados en el territorio venezolano, donde provee una acería y cinco plantas de reducción directa y exporta a diversos países, ubicados en el exterior. Logrando así inmejorables condiciones y una óptima gestión operativa, respondiendo a la rentabilidad de la empresa y contribuyendo con el desarrollo económico del país.

Gracias a esto, la empresa ha logrado muy buenas condiciones, además de una gestión operativa de calidad.

Actualmente, CVG Ferrominera Orinoco C.A se ha convertido en un pilar muy importante en la industria Ferro-siderúrgica nacional, la misma ha contribuido con el desarrollo del país.

La empresa cuenta con una sólida y completa estructura organizativa, dentro de esta se encuentran una serie de gerencias, todas con la misma importancia ya que cada una guarda ciertas funciones indispensables para realizar las actividades que se efectúan en dicha planta de mineral de hierro.

La Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado forma parte de esta serie de gerencias, la misma diseñada para el abastecimiento de los insumos necesarios para la realización de sus actividades diarias en la empresa. Adscrita a esta se encuentra la sección Almacén de Puerto Ordaz, que se encarga de la recepción, almacenaje y despacho de materiales y repuestos a la planta.

En la actualidad el almacén presenta ciertas problemáticas que hace que este no tenga un servicio de despacho eficiente, el fin del presente proyecto es indagar a través de diversas herramientas cuales son las fallas que ocasionan que el proceso de despacho no sea el más eficiente, de esta manera proponer ciertas mejoras que beneficien la situación de dicho proceso.

1.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar propuestas de mejoras en almacén Puerto Ordaz para la Gestión Despacho de materiales y repuestos de CVG Ferrominera Orinoco C.A

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Analizar la documentación teórica y práctica referida al despacho de materiales y repuestos.

2. Identificar las causas que originan las fallas en el servicio de despacho de materiales y repuestos de la sección almacén de Puerto Ordaz.

3. Identificar Fallas y/o debilidades administrativas y operativas.

4. Identificar riesgos laborales en cada área del almacén.

5. Diagnosticar la situación actual de la sección almacén de Puerto

Ordaz, mediante un análisis FODA.

6. Evaluar las causas y consecuencias de los riesgos laborales presentes en el almacén.

7. Realizar mapa de riesgos del almacén de Puerto Ordaz.

8. Evaluar el cumplimiento de la norma FONDONORMA- ISO 9001- 2008 en el almacén.

9. Evaluar el cumplimiento de la norma FONDONORMA-OHSAS 18001-2008 en el almacén.

10. Evaluar el cumplimiento de la norma FONDONORMA 14001-2005 en el almacén.

11. Aplicar la metodología de los 7 pasos de mejoramiento continuo.

12. Aplicar la metodología de las 5S como herramienta básica de mejora.

13. Elaborar un plan de acción para incrementar la eficiencia de la gestión del proceso de despacho del almacén.

1.3 ALCANCE

La sección de almacén de materiales y repuestos perteneciente a la Gerencia de suministros y compras especiales, de CVG Ferrominera Orinoco C.A, Puerto Ordaz, Estado Bolívar enfocando el estudio en elaborar un plan de acción de mejoras en el almacén con el fin de mejorar su área de despacho y seguridad laboral.

1.4 JUSTIFICACIÓN

Mejorar el proceso de despacho y la seguridad laboral en el almacén central de materiales y repuestos perteneciente a la Gerencia de suministros y compras especiales, de CVG Ferrominera Orinoco C.A, con un plan de acción que incluya estrategias que permitan obtener un proceso de despacho óptimo, haciendo que esta área sea eficiente y a su vez segura, a través de la realización de un análisis de todos los riesgos presentes en el almacén.

1.5 DELIMITACIÓN

Se realizara el proyecto únicamente en la sección Almacén central de materiales y repuestos de Puerto Ordaz, perteneciente a la Gerencia de suministros y compras especiales.

CAPITULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

En esta oportunidad se dará a conocer la empresa, haciendo una reseña de esta, sin dejar a un lado todos aquellos aspectos desde sus inicios.

2. RESEÑA HISTÓRICA

La Industria Venezolana del Hierro, C.A., CVG. FERROMINERA ORINOCO, fue creada como consecuencia del proceso de nacionalización de la industria del mineral de hierro en Venezuela, en diciembre de 1975, comenzando con sus actividades el 1 de enero de 1976.

1.985. Se inicia la producción de mineral en el yacimiento San Isidro.

1.988. Entra en funcionamiento la Estación de Transferencia de mineral de hierro, en el océano Atlántico.

1.990. Reinicia operaciones la antigua Planta de Briquetas HIB, bajo tecnología Midrex y las divisiones Pao y Piar de CVG Ferrominera alcanzan su máxima producción conjunta, con 20,3 millones de toneladas.

1.993. Inicia operaciones la Planta de Trituración Los Barrancos, en la mina Los Barrancos.

1.994. Inicia operaciones la Planta de Pellas de CVG Ferrominera Orinoco.

1.995. Se inicia la ampliación de la planta de Procesamiento de Mineral de Hierro en Puerto Ordaz. La división Pao de CVG Ferrominera Orinoco culmina operaciones y comienza la ejecución del Programa de Adecuación Ambiental de la empresa.

1.998. CVG Ferrominera Orinoco es certificada con la norma ISO 9.002:95.El consorcio Conferroven-Irsi construye en Matanzas el primer vagón ferroviario tipo tolva hecho en el país. La planta de Procesamiento de Mineral de Hierro eleva su capacidad a 25 millones de toneladas anuales. La Compañía Operadora del Puerto de Palúa (Copal) asume las operaciones en esa instalación.

1.999. Se presenta el proyecto para la construcción de la Planta Piloto.

2.000. Es modernizado el sistema de tráfico centralizado de trenes. Se efectúa el último embarque de mineral grueso desde el muelle de Palúa. La planta de reducción directa Posven inicia sus operaciones.

2.001. Se presenta el proyecto de reactivación del yacimiento Altamira.

2.002 CVG Ferrominera alcanza récord de producción de 18,4 millones de toneladas.

2.003. Nuevo récord histórico de producción para CVG Ferrominera, al llegar a 19,2 millones de toneladas. Se firma el contrato para la ejecución de obras del sistema de aducción de la Planta de Concentración de Cuarcitas Friables

2.004. CVG Ferrominera Orinoco es re-certificada bajo el estándar de la norma Covenin ISO 9.001:2.000, en todos los procesos de la empresa Arrancan los trabajos preliminares para la construcción de la Planta de Concentración de Cuarcitas Friables. Firma de contrato para ampliar la capacidad de producción de la planta de pellas a 4 millones de toneladas.

2.006. Se realizan discusiones para la transferencia de Planta de Pellas y Planta de Briquetas a Ferrominera Orinoco.

2.007. La industria del hierro pone en funcionamiento la primera fase de la Planta de Concentración de Mineral de Hierro, la cual consta de una estación de carga y descarga, sistema de manejo de mineral y patios de apilamiento. Asimismo, arranca de manera inmediata la segunda etapa de este importante proyecto que contempla culminarse en el 2.009.

2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ÁREA DE INFLUENCIA

La empresa se encuentra ubicada en el estado Bolívar, distribuida entre Ciudad Piar y Ciudad Guayana (Puerto Ordaz – San Félix). Las operaciones mineras incluyendo las actividades de exploración geológica de reservas de mineral de hierro, planificación, desarrollo, explotación de minas y transporte hacia los puertos de procesamiento, se ejecutan en el distrito ferrífero Piar; el almacenaje, procesamiento y despacho de mineral de hierro y sus derivados en los en los puertos de Puerto Ordaz y Palúa, ubicados en las riberas del río Orinoco y del río Caroní. (Ver figura 1).

Figura 1. Ubicación geográfica de CVG Ferrominera Orinoco

Fuente: www.Ferrominera.com

2.2 FILOSOFÍA DE GESTIÓN

Misión:

CVG. FERROMINERA ORINOCO, C.A. Empresa del Estado Venezolano, tiene como responsabilidad la explotación de la industria del mineral de hierro y derivados con productividad, calidad y competitividad, de forma sostenible y sustentable, para abastecer oportuna y suficientemente a la industria siderúrgica nacional y aquellos mercados internacionales que resulten económicos y estratégicamente atractivos, garantizando la rentabilidad de la empresa y contribuir al desarrollo económico del país.

Visión:

Empresa minera socialista del pueblo venezolano, base del desarrollo ferrosiderúrgico del país.

Valores:

CVG Ferrominera Orinoco C.A, mantiene un compromiso importante, integrado por principios y valores. Estos principios y valores son los siguientes:

· Ética: Conducta con estricto apego a principios y valores morales, modelando la actuación ante los demás, y desarrollando un impulso que resulte en la formación de ciudadanos justos y solidarios.

· Solidaridad: Determinación firme y perseverante de empeñarse por el bien común, puesta de manifiesto en el desprendimiento personal, el trabajo en equipo y la colaboración recíproca.

· Calidad: Actuación hacia el logro de resultados que atienden los más altos estándares de desempeño, en el marco de un proceso de mejora continua, con el fin de obtener productos que compitan favorablemente en el mercado nacional e internacional.

· Cultura de trabajo: Labor creadora y productividad, dignificadora del ser humano, construida con esfuerzo, dedicación, compromiso y responsabilidad, a fin de servir a la sociedad, contribuyendo al progreso cultural, económico, técnico y científico.

· Responsabilidad social: Capacidad y obligación de responder a la sociedad con conciencia social y sentido de responsabilidad comunitaria, materializándose en el cumplimiento de la legalidad vigente, la transparencia y el respeto por las personas el entorno.

· Responsabilidad ambiental: Desarrollo de las operaciones en armonía con el ambiente, conservando y mejorando el entorno, y buscando siempre una óptima interacción entre los elementos de la naturaleza, el hombre y la sociedad.

· Honestidad: Compromiso permanente con la verdad, demostrando coherencia entre pensamientos, dichos y acciones, y cumpliendo con rectitud y transparencia las responsabilidades asignadas.

· Respeto: Reconocimiento y aceptación de todas las personas, teniendo como base la tolerancia y la promoción de excelentes relaciones interpersonales para alcanzar los objetivos de excelencia, en un clima laboral armónico y agradable.

· Equidad: Valoración de las personas sin importar las diferencias culturales, sociales o de género que presenten entre sí, en la constante búsqueda de la justicia social, la que asegura a todas las personas, condiciones de vida y de trabajo digno e igualitario.

· Cooperación: Asunción de las relaciones derivadas del trabajo con espíritu de colaboración y trabajo en equipo, promoviendo la participación activa de cada uno para el beneficio mutuo.

· Sentido de pertenencia: Nivel de compromiso en el desempeño de las labores, evidenciando un alto grado de identificación con la organización, la región y el país, impulsando el papel de la empresa socialista como eslabón fundamental del desarrollo.

· Humanismo: Afirmación de la valía y la dignidad del hombre, y de su derecho al desarrollo libre sin diferencias, perfeccionando las formas del trato humano en el afán interminable de hacerlo cada vez superior, no solo por ser más social, sino por ser más justo, digno y enaltecedor.

· Patriotismo: Disposición para contribuir con el bienestar y defensa de la patria, con base en el sentimiento por la tierra natal o adoptiva, a la que se siente ligado por valores, cultura, historia y afectos, y que se demuestra en el compromiso de proteger su soberanía.

2.3 OPERACIONES DE CVG FERROMINERA ORINOCO C.A

C.V.G Ferrominera Orinoco, ejecuta operaciones mineras en los Distritos Ferríferos Piar y El Pao, este último esta clausurado, incluyendo actividades tales como: Exploración Geológica de reserva de Mineral, Planificación, Desarrollo, Perforación, Voladura, Explotación de Minas y Transportación hacia las Plantas de Procesamiento, Almacenaje y Despacho de mineral de hierro y sus derivados (Puerto Ordaz y Palúa) Así como la comercialización y venta de dichos productos.

Proceso productivo

La minería y producción de hierro cumple un proceso de ocho pasos (1-8), para la obtención de mineral comerciable. Los dos últimos pasos (9-10), han sido incorporados con la finalidad de agregar valor al mineral, enriqueciéndolo al aumentar su contenido de hierro, de acuerdo con el esquema de trabajo utilizado por Ferrominera.

El siguiente diagrama constituye una síntesis del proceso cumplido en la producción de mineral de hierro, de acuerdo con el esquema de trabajo utilizado por Ferrominera. (Ver figura 2).

Figura 2. Producción de mineral de hierro en CVG Ferrominera

Orinoco C.A

Fuente: www.Ferrominera.com

Prospección y Explotación

El paso inicial en la explotación del mineral de hierro consiste en la prospección y exploración de los yacimientos, con el propósito de conocer sus características, principalmente cuantitativas y cualitativas, así como para estudiar los aspectos técnicos y económicos que determinaran la factibilidad de su aprovechamiento. A este fin se utilizan herramientas que van desde la exploración de campo y estudio de los mantos por medio de perforaciones, hasta la información obtenible a través de aerofotografías y satélites.

Como resultado, se elaboran planes de aprovechamiento que permiten administrar en forma óptima el recurso que constituye el mineral de hierro. En Venezuela los principales yacimientos de mineral de hierro se encuentran ubicados en el Complejo Imataca del Estado Guayanés, a los que se les han calculado edades entre 2000 y 3400 millones de años. Se trata de una secuencia de sedimentos de más de 4000 m de espesor, constituidas por cuarcitas ferruginosas, que por su mayor resistencia a la emoción, forman serranías alargadas y arqueadas. El Complejo tiene la forma de una faja de 400 km. De longitud por 200 Km. de ancho.

Geología y Planificación de Minas: Para la producción de cada tonelada de mineral de hierro, se hace necesario llevar a cabo actividades de índole variada, que tienen como objetivo la elaboración de un plan de trabajo, tanto a corto como a largo plazo. El conocimiento geológico de superficie, el muestreo minucioso de los frentes de arranque, el análisis e interpretación de las perforaciones exploratorias y voladuras, entre otras, son fuentes generadoras de información que permiten determinar con precisión la forma, dimensión y estructura del cuerpo mineralizado.

La diversidad de tipos de minerales que conforman los yacimientos, clasificados de acuerdo con sus propiedades físicas y químicas, hacen necesario, por razones de control de calidad y planificación, mantener un inventario preciso de los volúmenes disponibles de los diferentes tipos de mineral, así como su localización dentro del yacimiento.

En las actividades de planificación a largo plazo, se determinan las formas de los yacimientos, ubicación de sus reservas, cálculos de tenor, diseño detallado de los planes de extracción y transporte de mineral y del escombro, estudio de las especificaciones de los equipos requeridos para la explotación, y estudios económicos de cada uno de estos proyectos. En la planificación a corto plazo, se preparan y replantean los planes de explotación bimensuales, que rigen la explotación rutinaria de los yacimientos.

Perforación y Voladura: Las operaciones de extracción de mineral de hierro en los yacimientos se inician con las perforaciones para las voladuras. Para esta operación se cuenta con taladros eléctricos rotativos, que pueden perforar con diámetros entre 31 y 38 cm., a profundidades de hasta 18 m, lo que permite construir bancos de explotación de 15 m de altura. El número de perforaciones en el área mineralizada depende del tonelaje que se necesite producir. El explosivo utilizado es una mezcla de Nitrato de Amonio con gasoil.

Carga y Acarreo de Mineral: Una vez que el mineral es fracturado, por efecto de la voladura, es removido por palas eléctricas desde los frentes de producción. Las palas cuentan con baldes de 7,6 m³. Se usan adicionalmente cargadores frontales con capacidad de 6 m³ cada uno. Para el acarreo del mineral de los frentes de producción hasta la plataforma o andenes de carga con capacidad para 35 vagones de 90 t cada uno, se utilizan camiones de 90 y 170 toneladas.

Transporte: Los grupos de vagones, una vez cargados en los frentes de producción, son llevados al patio de ferrocarril, donde se realizan los acoples hasta formar trenes de 125 vagones. Para el traslado del mineral a Puerto Ordaz, a 135 km. de distancia, los trenes son remolcados por tres Locomotoras Diésel – Eléctricas, de 2000 Hp, El itinerario de los trenes se ajusta de acuerdo con los planes de producción, por ejemplo, a un ritmo de producción de 16 millones de toneladas por año, es necesario movilizar seis trenes diarios, cinco días por semana.

Descarga y Trituración: Al llegar a Puerto Ordaz, los trenes son seccionados en grupos de 15 vagones, que son individualmente vaciados mediante un volteador con capacidad para 50 vagones por hora. La trituración o molienda consisten reducir el mineral al tamaño de 3,2 cm., este proceso se inicia en el molino primario, ubicado 30 m por debajo del volteador de vagones, donde se reduce el tamaño a un máximo de 20 cm. Pasa luego por correas transportadoras al molino secundario, donde se reduce el tamaño máximo a 10 cm. El molino terciario tritura el mineral hasta un máximo de 3,2 cm.

Homogeneización y recuperación: El mineral es luego transportado hasta el apilador que lo deposita en camadas para formar: Pila Norte, mineral fino; Pila Sur, mineral fino y grueso; y Pila Principal, donde se almacenan finos y pellas. La capacidad de almacenamiento es de 2,6 millones de toneladas.

Cernido y Secado: El mineral recuperado es elevado a la estación de cernido, con capacidad de 6000 t/h, en la cual se separa el mineral fino (3/8" x 0") del mineral grueso (11/4"x 3/8). Posteriormente el material es procesado en la planta de secado, con una capacidad de 850 t/h, donde se reduce la humedad del mineral a menos del 6 por ciento.

Lavado: La planta de lavado de mineral de hierro, está ubicada en el área industrial de Palúa. Aquí el mineral es sometido a un proceso de lavado para eliminar la Sílice y la Alúmina. Así mismo, mediante un sistema de trituración, cernido y clasificación, el mineral es separado en dos tamaños: menor, y mayor de 0,63 cm. El mineral es luego apilado, hasta tanto sea necesario cargarlo al barco que lo llevara al puerto de destino.

La planta tiene capacidad para procesar 830 t/h, el agua requerida es tomada del río Orinoco a razón de 23.700 litros por minuto. La capacidad instalada de la planta es de 3 millones de toneladas de mineral de hierro por año. En la actualidad la planta procesa 4 tipos de producto: Grueso San Isidro Lavado, Fino San Isidro Lavado, Grueso Cerro Bolívar Lavado y Fino Cerro Bolívar Lavado..

Palatización

Con la finalidad de agregar valor al mineral de hierro venezolano, Ferrominera inicio en 1991 la construcción de una planta de pellas, que viene operando en forma satisfactoria desde su puesta en operación en 1994.

La pella es un aglomerado de mineral de hierro, de forma esférica, de tamaño variable entre 10 -16 mm, que utiliza un aglomerante (cal o bentonita), y cuyo contenido de hierro total es del orden de 67 por ciento. Constituye el principal insumo de las plantas de reducción directa, donde contribuye a la disminución del volumen de chatarra requerido para la fabricación del acero, utilizándose igualmente en la alimentación de altos hornos siderúrgicos.

2.4 OBJETIVOS DE LA EMPRESA:

· Extraer, procesar y suministrar Mineral de Hierro, al mercado Nacional e internacional.

· Cumplir con los programas de producción y despacho que permitan satisfacer los volúmenes requeridos por nuestros clientes.

· Satisfacer los requisitos de calidad del producto. Exigido por los clientes.

· Suministrar oportunamente los volúmenes de mineral exigido por el cliente.

· Mantener un programa de capacitación, desarrollo y motivación del personal para el mejoramiento continuo de su producción.

· Mantener en óptimo funcionamiento de todos los recursos materiales para optimizar y garantizar la producción del mineral de hierro.

· Garantizar los volúmenes de producción y suministro de mineral de hierro con la calidad exigida por el mercado nacional a precios competitivos internacionalmente.

· Profundizar en el conocimiento de las características de los yacimientos e impulsar la investigación para adecuar nuestros productos a las exigencias del mercado con una visión a largo plazo.

· Desarrollar, integrar y consolidar, en forma sistemática y continua todos los procesos productivos de la empresa.

· Alcanzar niveles de productividad y calidad que mantengan a la empresa en los segmentos del mercado donde participa.

· Garantizar oportunamente en términos cualitativos y cuantitativos el recurso humano requerido para el desarrollo de las actividades normales.

· No disminuir el nivel de empleo en la industria del hierro e incorporar venezolanos capacitados a las más altas posiciones directiva.8

· Mantener un sistema de calidad que cumpla con los requisitos de la norma ISO vigente (9001:2000).

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