Propuesta de un sistema de control de mantenimiento mayor para los sistemas mecánicos de C.V.G Bauxilum

RESUMEN

El siguiente trabajo de investigación tuvo como objeto principal el diseñar una propuesta de sistema de control de mantenimiento mayor para todos los sistemas mecánicos que lo requieren dentro de su planificación en CVG Bauxilum. Para ello se empleó una investigación de tipo: Investigación Proyectiva y Documental, en el que se tomó como muestra los sistemas mecánicos que requieren mantenimiento mayor en CVG Bauxilum. Se utilizaron como técnicas de recolección de datos: la entrevista no estructurada, la observación directa y la revisión bibliográfica, técnicas que permitieron establecer lo requerido para la realización del sistema y las características que debía poseer para su diseño y estructura. Finalmente la propuesta realizada permite visualizar estatus de operatividad y generar reportes de minuta por medio de menús y sub menús que son habilitados por botones que se ejecutan con macros e hipervínculos en la herramienta de Excel, ofreciendo a la empresa un sistema de manejo didáctico con su respectivo manual para su utilización.

PALABRAS CLAVE: Mantenimiento Mayor, Planificación, Sistema, Menú.

INTRODUCCIÓN

La empresa CVG BAUXILUM, es la génesis en la producción de alúmina resultante de la fusión entre Bauxiven (fundada en 1979) e Interalúmina (fundada en 1977) en marzo de 1994. Está conformada por las operadoras de Bauxita y Alúmina. La Operadora de Bauxita se encarga de la explotación de los yacimientos del mineral en la zona de Los Pijiguaos, correspondiente al municipio Cedeño del Estado Bolívar.

La Operadora de Alúmina se encuentra ubicada en la Zona Industrial Matanzas y cuyo objetivo es transformar la bauxita procedente de Los Pijiguaos, por medio del Proceso Bayer, en alúmina de grado metalúrgico. Para llevar a cabo este proceso la empresa cuenta con las zonas de Lado Rojo I y II y Lado Blanco I y II, en las cuales se ubican aproximadamente unos 800 sistemas mecánicos que desarrollan el proceso.

Dentro de la organización de CVG BAUXILUM se encuentra la Coordinación de Investigación y Desarrollo, la cual tiene como propósito principal el "Planificar, coordinar y controlar la investigación y desarrollo tecnológico, que permita producir innovaciones, adaptaciones tecnológicas, el desarrollo de proyectos y mejoras de los procesos productivos de las plantas de Bauxita y Alúmina, a fin de aumentar la competitividad, rentabilidad y sustentabilidad de CVG Bauxilum C.A.".

Con el fin de cumplir este propósito se presenta la siguiente investigación que buscó satisfacer las necesidades de la Superintendencia de Planificación presentadas ante la Coordinación de Investigación y Desarrollo, la cual permitió desarrollar un estudio orientado a la Propuesta de un Sistema de Control de Mantenimiento Mayor para los Sistemas Mecánicos de CVG BAUXILUM C.A, tomando como base los sistemas actuales de planificación, registro y control del mantenimiento mayor, minutas y formatos, con el fin de automatizar el proceso y diseñar un sistema didáctico que permita el fácil uso y carga del mismo, así como controlar la programación y ejecución de este mantenimiento en las diferentes áreas de la empresa.

Como técnicas de recolección de datos se utilizaron la observación directa, revisión bibliográfica y el análisis de datos cualitativos de encuestas, que permitieron evaluar el impacto que el desarrollo de este trabajo de investigación ofrece para la empresa y el aporte que genera para el óptimo funcionamiento de la planificación de mantenimiento.

Finalmente, se desarrolló la optimización del Sistema de Control utilizando como herramienta para su propuesta el Excel, en la cual se presenta un menú de opciones que permite el acceso para la planificación, registro de minutas, revisión y control del estatus de mantenimiento mayor por áreas.

De esta forma, y con un modelo dinámico se tiene la propuesta de un sistema que podrá ser manejado por planificadores en respuesta a lo solicitado ante la Coordinación de Investigación y Desarrollo. De acuerdo con la finalidad del estudio, la investigación se estructuró de la siguiente manera:

Capítulo I. El Problema: Donde se plantea la problemática existente con el sistema de registro y control del mantenimiento mayor y minutas de CVG Bauxilum C.A. Capítulo II. Generalidades de la Empresa: Que presenta información general tanto de CVG Bauxilum como de la Coordinación de Investigación y Desarrollo. Capítulo III. Marco Teórico: En este capítulo se presentan los antecedentes de la investigación y las bases teóricas que sustentan la ejecución de la misma. Capítulo IV. Diseño Metodológico: Que describe la metodología utilizada a lo largo del estudio, el tipo y diseño de la investigación así como la definición de las técnicas e instrumentos utilizados para la recolección, y finalmente el procedimiento metodológico.

Capítulo V. Situación Actual: Se presenta el diagnóstico de la necesidad motivo de estudio en la empresa CVG Bauxilum, así como el procedimiento para aplicar las herramientas necesarias para el logro del objetivo general de éste trabajo de investigación. Capítulo VI. Propuesta: Que presenta el análisis de los resultados obtenidos a través de las técnicas de recolección de datos, así como la herramienta de sistema de control objetivo de estudio.

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

A continuación se plantea la problemática existente en la empresa C.V.G Bauxilum, así como también los objetivos de la investigación, su alcance y justificación.

Planteamiento del problema. Como industria productora y comprometida con el desarrollo del país, CVG Bauxilum se ubica como la empresa génesis en obtención de alúmina, iniciando su labor en Pijiguaos, ubicado al sur del estado Bolívar, desde donde es enviada por medio de gabarras la bauxita, materia prima utilizada en el proceso Bayer y por medio del cual es extraída la alúmina de grado metalúrgico deseada.

Teniendo como política de calidad el fomentar el desarrollo, la participación del recurso humano y el mejoramiento continuo en los procesos de explotación de Bauxita y producción de Alúmina, CVG Bauxilum está comprometida con el desarrollo endógeno del país y por ende con el mejoramiento de su proceso productivo con el principal objetivo de impulsar el crecimiento sustentable de la industria nacional.

En la actualidad se conoce que las organizaciones modernas desde finales del siglo XX se han establecido en un estado activo ante la búsqueda de la excelencia y solidez para ser cada día más competitivas, en el tiempo se han caracterizado por centrar sus investigaciones y estudios profundos aplicando nuevas técnicas para producir y ofrecer productos con dinamismo y características modernas a través del mejoramiento continuo de los sistemas y procesos para incrementar la productividad y su posición en el mercado. Para esto, las necesidades de cambios aportan importantes modificaciones que tienen una profunda implicación para innovar los procesos en función al tiempo.

Con un enfoque de mejora continua dentro de CVG Bauxilum, se presenta ante la Coordinación de Investigación y Desarrollo la necesidad por parte de la Superintendencia de Planificación de desarrollar un sistema de control de mantenimiento mayor (MM) que permita manejar la información de forma sencilla, así como una carga de datos completa que permita tener un control detallado de los tiempos y estatus de los mantenimientos mayores realizados a los sistemas mecánicos.

De no ser definida una optimización del sistema de control que permite el monitoreo y verificación del mantenimiento mayor de sistemas mecánicos de forma simple y directa, se vería afectada la planificación de la empresa acarreando disminución de la productividad, al exponer el proceso de producción a paradas repentinas de los diferentes sistemas mecánicos o sustituciones no programadas de sus componentes.

La planificación para el control del mantenimiento mayor se encontraba enmarcada en una herramienta que no dispone de datos estadísticos, es de carga pesada y de difícil manipulación por parte del trabajador. Al avanzar la empresa y en cumplimiento con su política de calidad, se presenta la necesidad de mejoramiento continuo y por ende de actualizar en cuanto a la planificación y desarrollo de nuevas técnicas que permitan avanzar del método complejo a uno más didáctico, que permita un mayor control de los mantenimientos programados.

A partir de todo lo expuesto anteriormente, se plantean las siguientes interrogantes: ¿Qué mejoras obtendría la empresa con la optimización del sistema de control? , ¿Qué herramienta didáctica es la idónea para el sistema de control de mantenimiento que permita el fácil uso para los trabajadores?, ¿Qué factores de los diferentes sistemas mecánicos de CVG Bauxilum deben tomarse en cuenta para ser reflejados en el sistema de control?

Objetivos Objetivo General: Desarrollar la propuesta de un sistema de control de mantenimiento mayor (MM) para los sistemas mecánicos de CVG Bauxilum.

Objetivos Específicos:

• Analizar el procedimiento actual para el mantenimiento mayor de los sistemas mecánicos.

• Identificar las áreas de CVG Bauxilum e indicar los sistemas mecánicos que requieran mantenimiento mayor.

• Definir los factores de importancia a ser evaluados en los sistemas mecánicos para su MM.

• Establecer una base de datos para el diseño de la herramienta de sistema de control.

• Proponer un modelo de control para sistematizar el mantenimiento mayor de los sistemas mecánicos de las principales áreas de CVG Bauxilum con el respaldo de un manual de usuario para su utilización.

• Evaluar el impacto de la propuesta del sistema de control de mantenimiento mayor para los sistemas mecánicos de CVG Bauxilum C.A.

Alcance La investigación se realizará en el Estado Bolívar, en las instalaciones de CVG Bauxilum ubicada en la Zona Industrial Matanzas, dentro de la Coordinación de Investigación y Desarrollo, durante un período de dieciséis (16) semanas.

Abarcando un estudio basado en el mantenimiento mayor de los diferentes sistemas mecánicos presentes en las áreas (Lado Rojo I y II y Lado Blanco I y II) y que dan vida al proceso Bayer de la empresa, proyectando su desarrollo a definir los estatus de cada mantenimiento y avance en el período programado para su ejecución.

Justificación CVG Bauxilum cuenta para su proceso productivo con 33 áreas en las que se desarrolla el proceso Bayer para la obtención de alúmina de grado metalúrgico, y en las cuales existen aproximadamente unos 300 sistemas mecánicos que requieren de un mantenimiento mayor para asegurar así, su correcto funcionamiento.

Por lo cual, es de gran importancia establecer un sistema que permita controlar el estatus y avance de estos mantenimientos en tiempo real, así como conocer el porcentaje de los mismos, identificando con ello el grado de avances, reduciendo tiempos de parada de los sistemas, reducción en reparaciones, reducción de horas extras de trabajo y tiempo perdido, así como mejorar la planificación en la utilización del personal.

CAPÍTULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

A continuación se presenta el perfil de CVG Bauxilum, así como su misión, visión, valores y política de calidad. A su vez se presentara la información del área de pasantía, la Coordinación de Investigación y Desarrollo.

La Empresa. CVG BAUXILUM. En 1994 surge CVG BAUXILUM, empresa resultante entre la unión de BAUXIVEN (Fundada en 1979) e INTERALUMINA (Fundada en 1977), de acuerdo a que cumplían con el proceso completo del tratado de bauxita y obtención de alúmina, pasando a formar parte a su vez de la Corporación Venezolana de Guayana (CVG). Está conformada por dos plantas de operación, que son las operadoras de Bauxita y Alúmina.

Planta Mina, es la que se encuentra ubicada en el Municipio Cedeño del Estado Bolívar. Se encarga de la explotación de los yacimientos del mineral de bauxita, específicamente en la zona de Los Pijiguaos y tiene una capacidad instalada de 6 millones de toneladas métricasT al año. Inicio sus operaciones oficialmente en 1993, enviando las primeras gabarras con mineral bauxita a través del rio Orinoco, desde el puerto El Jobal hasta el muelle de la operadora de Alúmina en Matanzas.

Planta Matanzas, es la que se encuentra ubicada en el Municipio Caroní del Estado Bolívar y se encarga de la producción de alúmina a través de la utilización de la bauxita que proviene de Los Pijiguaos, por medio del proceso Bayer. Inicio oficialmente sus operaciones el 24 de Abril de 1983. Su capacidad instalada inicial fue de 1.300.000 TM al año y en 1992, mediante implementación del plan de ampliación, fue aumentada su capacidad a

• TM al año (ver Figura 2.1).

Figura 2.1. Ubicación geográfica de CVG Bauxilum.

Fuente: Autora.

La alúmina constituye la principal materia prima para la obtención de aluminio primario. Las ventas de alúmina se dirigen fundamentalmente al mercado nacional, básicamente para alimentar a las empresas CVG ALCASA y CVG VENALUM, productoras de aluminio, destinando un porcentaje de la producción al mercado internacional.

Misión Impulsar el crecimiento sustentable de la industria nacional, satisfaciendo la demanda de bauxita y alúmina en forma competitiva y rentable, promoviendo el desarrollo endógeno como fuerza de transformación social y económica.

Visión Constituirnos en una empresa socialista contribuyendo al desarrollo sustentable de la industria nacional del aluminio, a los fines de alcanzar la soberanía productiva, con un tejido industrial consolidado y desconcentrado, con nuevas redes de asociación fundamentales en la participación y la inclusión social, rumbo al socialismo bolivariano.

Valores de CVG Bauxilum CVG Bauxilum es una empresa fundada con valores morales y sociales que promueven el posicionamiento como empresa sustentable y correcta, teniendo entre sus principales valores (ver Figura 2.2):

• Excelencia: Esfuerzos para obtener una calidad superior a los estándares de categoría mundial, donde es importante establecer acciones dirigidas al mejoramiento continuo de la organización, de los trabajadores y su relación con el entorno.

• Compromiso: Identificación y lealtad del trabajador con la organización, para el logro de la misión, visión y objetivos de la empresa, optimizando mecanismos que permitan el desarrollo y el recurso humano.

• Honestidad: Comportamiento de los trabajadores en todos sus niveles, con sentido de responsabilidad y honradez en el manejo de los recursos.

• Participación: Actitud activa en todos los procesos orientados al logro de la misión, visión, objetivos de la empresa y la responsabilidad hacia la comunidad, presente en trabajadores, directivos y accionistas.

• Reciprocidad: Fundamentada en la justicia y la equidad como base de la sociedad que nos indica que el ideal de igualdad, no solo es de las libertades básicas, sino también una distribución equitativa de ingresos y riquezas.

• Cooperación: Trabajar conjuntamente para alcanzar un mismo fin.

• Solidaridad: Se desprende de la naturaleza misma de la persona humana, sirve de estímulo a la fortaleza y el pensamiento, es símbolo de unión.

Figura 2.2. Valores de CVG Bauxilum.

Fuente: CVG Bauxilum.

Objetivos de CVG Bauxilum CVG Bauxilum, tiene como objetivo principal la extracción del mineral bauxita en Los Pijiguaos, transportarla a Ciudad Guayana para su refinación y obtención de alúmina calcinada de grado metalúrgico y posteriormente su reducción; para así, producir aluminio primario.

Objetivos Específicos:

• Producción: Optimizar la producción y la eficiencia del proceso productivo en concordancia con la capacidad instalada de acuerdo a las exigencias de los mercados internacionales con relación a calidad, costos y oportunidad.

• Mercadeo y Ventas: Maximizar los ingresos de la empresa mediante la venta de productos de la industria del aluminio, cumpliendo oportunamente con los clientes, con la calidad requerida y a precios competitivos.

• Tecnología: Lograr el dominio tecnológico de los procesos productivos e impulsar el desarrollo de nuevas tecnologías que incrementen la competitividad de la empresa en la industria mundial del aluminio.

• Finanzas: Mantener una adecuada estructura financiera que contribuya a mejorar la competitividad y el valor de la empresa.

• Organización: Disponer de una óptima estructura organizativa de los sistemas de soporte que faciliten el cabal cumplimiento de los objetivos de la empresa.

• Recursos Humanos: Contar con un recurso humano competente, identificado con la organización y con alta motivación.

• Imagen: Proyectar a CVG Bauxilum como empresa rentable y competitiva vinculada con el desarrollo nacional y regional.

Política de Calidad, Ambiente y Seguridad. Fomentar el desarrollo y la participación del recurso humano; así como también, el mejoramiento continuo en los procesos de explotación de Bauxita y producción de Alúmina cumpliendo con las normas de Calidad, Ambiente y Seguridad para satisfacer los requerimientos y expectativas de nuestros clientes, con altos niveles de rentabilidad, competitividad y responsabilidad social.

Funciones de CVG Bauxilum Proveer asistencia técnica para el diseño e implantación de métodos de trabajo y prácticas operativas más simplificadas, eficaces, rentables y productivas.

Alertar sobre el impacto que puedan producir las políticas o proyectos en desarrollo o por desarrollarse.

Proveer asistencia técnica para determinar alternativas rentables de inversión cónsonas con la naturaleza de la planta y la capacidad técnica instalada.

Determinar estándares de producción, materiales y análisis de procesos, dimensionamiento de fuerza laboral, necesidad de equipos y materiales para llevar un mejor control y utilización de los mismos que facilite la toma de decisiones y el cumplimiento de los planes corporativos.

Determinar niveles óptimos de producción en función a la capacidad instalada, niveles de inventarios, consumos de materias primas, plan de ventas, períodos de producción, cambios en las especificaciones técnicas, flujo de procesos y demás factores intervinientes en el proceso productivo.

Proveer los niveles mínimos y máximos de inventario de productos terminado en función de flujo de producción, capacidad instalada, fecha de entrega del pedido y costos del producto del inventario.

Pronosticar los requerimientos de materia prima en concordancia con los planes.

Identificar desviaciones en los niveles de rendimientos y productividad.

Determinar los programas mensuales de producción basados en el plan anual acordado, órdenes de pedido y condiciones operativas de planta acordados con las operadoras (Bauxita y Alúmina).

Evaluar los compromisos de ventas con clientes externos al sector aluminio, posibles cambios en los requerimientos que puedan afectar los programas de producción tomando en cuenta especificaciones, cantidad, embalaje, fecha de despacho a fin de emitir recomendaciones sobre el cumplimiento de tales compromisos.

Realizar seguimientos sobre la ejecución de los planes de producción para mantener el control sobre la producción e inventario del producto y acordar con las áreas las correcciones a que hubiere lugar.

Mantener un registro sobre el estado y progreso de los planes operativos para verificar su cumplimiento, de acuerdo a los indicadores de control previamente establecidos con las unidades operativas.

Proveer información que permita evaluar los planes futuros de producción en función de las necesidades de inversión, capacidad instalada vs requerida, recursos humanos y materiales.

Analizar información de los costos de producción en función de consumos de materias primas, equipos y recursos humanos disponibles; así como también, medir su impacto de organización.

Garantizar la implantación y cumplimiento de las metodologías de planificación y control, normas ISO y procedimientos que se establezcan para la empresa, inherentes a su área de gestión.

Estructura Organizativa. CVG Bauxilum de acuerdo a su organigrama, está comprendida en el nivel superior, de una Junta Directiva y una Presidencia, con unidades de Auditoria Interna, Consultoría Jurídica, Planificación y Presupuesto, Asuntos Públicos, Tecnología de Información, Ingeniería Industrial y Ambiente, Prevención y Calidad (ver Figura 2.3).

Figura 2.3. Estructura Organizativa de CVG Bauxilum Fuente: CVG Bauxilum Proceso Productivo de la empresa. El proceso químico utilizado por la empresa CVG Bauxilum para purificar la bauxita y obtener alúmina, fue desarrollado en Austria por el científico Kart Joseph Bayer en 1888, da inicio en la Planta Mina de donde es extraída la bauxita, para seguidamente ser transportada por medio de gabarras hasta el muelle de la Planta Matanzas donde es recibida para ser tratada por medio del proceso Bayer (ver Figura 2.3)

Figura 2.4. Flujograma del proceso de obtención de Alúmina.

Fuente: CVG Bauxilum.

El proceso consiste en la digestión de la bauxita previamente molida a alta presión y temperatura, con abundante hidróxido de sodio; que luego a través de una separación física de sus otros componentes, se hace cristalizar el hidróxido de aluminio, lo cual se logra mediante el descenso de temperatura y la dilución de aluminato de sodio, se pre-seca y calcina para obtener el producto final que es la alúmina.

El proceso de divide en dos grandes áreas productivas, la cuales están constituidas por Lado Rojo, que es el área donde se realiza la reducción de las partículas del mineral de bauxita, la extracción de la alúmina por medio de la digestión en soda caustica y la separación de los minerales que acompañan la alúmina en la bauxita para prevenir la contaminación del producto final y se denomina de esta manera debido a la coloración que toman las diferentes corrientes del proceso por la presencia de los óxidos de hierro.

Mientras que la otra parte del proceso productivo, se lleva a cabo en el área denominada Lado Blanco, en el cual el licor rico en alúmina es sometido a una fase de enfriamiento, una fase de precipitación, donde se obtienen los cristales de alúmina y son clasificados en dos cortes más finos que determinan las semillas finas y gruesas que se reciclan a la fase de precipitación. Luego el hidrato de alúmina se envía a una fase de filtración y lavado donde se separa totalmente la soda caustica y se pasa a la fase de calcinación, donde se obtienen el grado metalúrgico del producto, adicionalmente estas áreas requieren de las áreas de servicio y de manejo de materiales.

Materia Prima Utilizada. Bauxita, soda cáustica, cal viva, floculante, agua, gas natural, energía eléctrica y cantidades menores de materias primas misceláneas como ácido sulfúrico y ácido clorhídrico.

Con esta materia prima utilizada para el proceso productivo de CVG Bauxilum se tiene unos valores específicos para obtener las características de calidad requeridas de alúmina calcinada. (Ver Figura 2.4).

Figura 2.5. Valores típicos. Características de Calidad de Alúmina calcinada.

Fuente. CVG Bauxilum Con las siguientes especificaciones para la obtención de Alúmina Calcinada (ver Figura 2.5):

Figura 2.6. Especificaciones de Alúmina calcinada.

Fuente. CVG Bauxilum

• Sala de Control Central

La instrumentación y electrónica es usada a lo largo del proceso. Sistemas de control distribuidos son usados como control primario con un sistema de computadoras como respaldo para la supervisión.

Área de Pasantía Asignada. Coordinación de Investigación y Desarrollo. La Coordinación de Investigación y Desarrollo se encuentra ubicada en el edificio de CCR en las instalaciones de Planta Matanza, en las oficinas de la Gerencia de Producción, bajo la dirección de Presidencia (ver Figura 2.7)

Figura 2.7. Estructura Organizativa Coordinación de Investigación y Desarrollo.

Fuente: Autora.

Para el debido cumplimiento de los trabajos asignados en esta coordinación se cuenta con el siguiente objetivo, que enmarca una seria de funciones a cumplir. (Ver Tabla 2.1)

Tabla 2.1. Descripción de cargo. Coordinación de Investigación y Desarrollo CVG BAUXILUM Coordinación de Investigación y Desarrollo.

Propósito:

Garantizar la generación, apropiación y aplicación del conocimiento científico y desarrollo tecnológico, para producir innovaciones y/o adaptaciones tecnológicas y el desarrollo de proyectos, que conlleven a la solución de problemas u oportunidades operativas presentes o potenciales y/o mejoras de los procesos productivos de las plantas de Bauxita y Alúmina, que aumenten la competitividad, rentabilidad y sustentabilidad de CVG BAUXILUM, C.A.

Fuente: CVG Bauxilum Continuación Tabla 2.1. Descripción de cargo. Coordinación de Investigación y Desarrollo

Fuente: CVG Bauxilum Continuación Tabla 2.1. Principales funciones. Coordinación de Investigación y Desarrollo

Fuente: CVG Bauxilum CAPÍTULO III

MARCO TEÓRICO

En el presente capítulo se plantean los antecedentes del proyecto, las bases teóricas que sustentan la elaboración del mismo y el cronograma de actividades para el cumplimiento de los objetivos planteados Antecedentes de la Investigación Para la elaboración de este estudio, se tomó en cuenta investigaciones relacionadas con mantenimiento mayor y sistemas de control, que sirvieron de guía metodológica y a su vez de fuente de apoyo y sustento para dar solución a la problemática de este trabajo, entre los que se tienen:

En el ámbito nacional y enfocado a la importancia del mantenimiento mayor el Ing. Javier Agostini. P (2005), en su trabajo de maestría titulado: "Modelo de planeación y control para los proyectos de mantenimiento mayor de turbinas a gas en petróleos de Venezuela", presenta su enfoque de planeación para el control de los proyectos de mantenimiento mayor, basado en el mejoramiento continuo que deben seguir las industrias para el logro de las metas planteadas. La investigación de este trabajo de investigación estuvo orientada a proponer un modelo de planeación y control para los proyectos de mantenimiento mayor de turbinas a gas de PDVSA.

Se trata de una investigación enmarcada como proyecto factible con apoyo en una investigación de tipo descriptiva de campo documental para el cual se seleccionó la población de las gerencia de mantenimiento mayor, planificación, materiales, proyectos, ingeniería, taller central y plantas de gas, tomando como muestra conformada por un equipo de 12 expertos de las diferentes especialidades en el área de proyectos de mantenimiento mayor, a quienes se les aplico un instrumento para la recolección de la información.

…Finalmente, se construyó una propuesta de un modelo de planeación y control para el mantenimiento mayor de turbinas a gas es un proyecto factible, concluyendo así que PDVSA, necesita disminuir sus brechas con los competidores a nivel de clase mundial en las prácticas de proceso tanto para las etapas de planeación como para los elementos que intervienen en el control.

Específicamente en el ámbito regional inmediato, la Ing. Páez Maneiro M. (2011), en su trabajo de grado titulado: "Prácticas de Mantenimiento Y Evaluación de Costos asociados de las actividades de mantenimiento mayor de los tanques de clasificación de hidrato del área 42 de la empresa CVG Bauxilum", realiza una investigación con el principal objetivo de presentar ante la Superintendencia de Mantenimiento Lado Blanco I el diseño de las prácticas y evaluación de los costos asociados al mantenimiento mayor realizado en el área 42.

El estudio fue desarrollado como una investigación de campo de tipo aplicada. Presentando la importancia que este tipo de mantenimiento tiene dentro de la organización de CVG Bauxilum, y la evidente necesidad de manejar un control tanto de costos como de planificación para asegurar el éxito en su realización.

Finalmente, se diseñó una matriz FODA de la gestión de la superintendencia de mantenimiento, para generar estrategias de solución que permitan mejorar la misma establecer estándares de los procedimientos en las actividades de mantenimiento, implementando las mejoras que puedan realizarse en las mismas.

Una investigación de relevancia fue el trabajo realizado por Vivolo, M. (2004), acerca de una "Metodología para la planificación y control de proyectos de mantenimientos mayores en empresas petroleras". La investigación tuvo como propósito diseñar una metodología de planificación y control de mantenimiento mayor que permitiera optimizar su ejecución en los equipos de plantas (MPP), de SHELL DE VENEZUELA.

La problemática planteada surge de la importancia de precisar una metodología que proporcione pautas generales sobre a secuencia de los pasos a seguir para la toma de decisiones en la fase de planificación y control a fin de que se pueda seleccionar en forma adecuada él número de equipos con las necesidades reales de mantenimiento mayor tomando en consideración la teoría referida a planificación estratégica, matriz FODA, como herramientas de confiabilidad operacional y parámetros operacionales de mantenimiento.

La investigación en cuestión se tipificó de carácter descriptivo, de campo, documental y como proyecto factible, partiendo del diseño no experimental descriptivo y transversal, la cual mediante el uso de técnicas estadísticas descriptivas y aplicadas a la encuesta arrojaron como datos una guía de selección para la planificación y control de mantenimiento mayor de los equipos de planta (MPP), en SHELL DE VENEZUELA.

Obteniendo como resultado el diseño de una metodología que propicio el mejoramiento de los procesos de planeación y control de mantenimiento mayor para las empresas petroleras, resaltando que el control de mantenimiento dentro de cual tipo de industria esta entrelazado con la planeación, y por lo tanto deben llevarse a cabo de forma conjunta para asegurar el éxito del mismo El aporte de este trabajo es de gran importancia para la presente investigación ya que la intención de este es proporcionar una herramienta en un modelo de control para mantenimiento mayor basado en la planeación.

Dentro de este orden de ideas, en cuanto a los sistemas de control se tiene a la Br. Gómez A. (2015), que en su trabajo de pasantía titulado: "Diseño de una herramienta informática para la supervisión del estatus de los sistemas mecánicos de las áreas de producción de Lado Rojo I de CVG Bauxilum C.A.", presenta la utilización de las herramientas que ofrece la informática para la creación de un sistema dinámico que permite llevar el control de la supervisión de los sistemas mecánicos de CVG Bauxilum, con el principal objetivo de incrementar las mejoras y optimizar el proceso de supervisión.

Enmarcado en una investigación de tipo aplicado, en el que se tomó como muestra los sistemas mecánicos de Lado Rojo I, aplicando para la recolección de datos las técnicas de observación directa y entrevistas no estructuradas, con el fin de obtener la información necesaria para sistematizar el proceso manual y poco eficiente que se realizaba para tal tarea.

Finalmente, se logró diseñar un sistema de supervisión que permite obtener en tiempo real y oportuno la información de la disponibilidad de equipos existentes en el área.

Bases Teóricas Acevedo, R. (2001), define las bases teóricas como "el conjunto de proposiciones teóricas interrelacionadas, que fundamentan y explican aspectos significativos del tema o problema en estudio, y lo sitúan dentro de un área específica o determinada del conocimiento". (p.139). Por lo tanto, se presentan a continuación las bases teóricas, como el argumento lógico que validará la información presentada en el estudio conjunto con las técnicas a utilizar para la interpretación de la información obtenida, de tal forma puedan ser analizadas y presentadas como acciones concretas en los capítulos posteriores.

• Mejora Continua

Fadi Kabboul, (1994), define el Mejoramiento Continuo como una conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen con respecto al mundo desarrollado. De esta manera, el mejoramiento continuo representa para cada empresa la escala tecnológica que la consolide dentro del mercado, como un símbolo de renovación que la lleve al cumplimiento de los objetivos de su estructura organizativa.

A su vez, Eduardo Deming (1996), según su óptica, describe que la administración de la calidad total requiere de un proceso constante, que será llamado Mejoramiento Continuo, donde la perfección nunca se logra pero siempre se busca.

Todo proceso requiere para su desarrollo un sistema continuo que asegure la gestión de calidad, es por ello que dentro de empresas, industrias, laboratorios y demás organizaciones el perfeccionamiento no se logra pero está en constante desarrollo a través de planes y estrategias que refuercen o modifiquen su estructura, equipos y personal como vía a la mejora parcial y equilibrada de todos los componentes que la conforman.

• La investigación científica

Antes de estudiar el proceso que se lleva a cabo para el desarrollo de mantenimiento mayor se hace necesario comprender de manera clara y según la visión de diferentes autores el significado de cada uno de los aspectos que forman parte del proceso innovador de nuevos sistemas de control para el mejoramiento continuo de empresas y grandes industrias, siendo la investigación científica componente primordial del mismo.

De este modo, la investigación científica es definida como un proceso que mediante la aplicación del método científico procura obtener información relevante, para entender, verificar, corregir, o aplicar el conocimiento.

De un modo general, Sabino, Carlos (2003), define la investigación científica como la actividad que nos permite obtener conocimientos científicos, es decir, conocimientos que se procura sean objetivos, sistemáticos, claros, organizados y verificables.