El agua: Consecuencias en el Siglo XXI (página 4)

Estará constituida por los …. alumnos (entre hombres y mujeres) de las secciones (A, B, C, D, y E) del Tercer Grado de Educación Secundaria de la Institución Educativa "Manuel Antonio Mesones Muro" de la provincia de Ferreñafe.

• MUESTRA

La muestra como en los estudios de casos serán pequeños estimándose los siguientes:

POBLACIÓN MUESTRAL DE LA I. E. "M.A.M. M." DE LA PROVINCIA DE FERREÑAFE REGIÓN LAMBAYEQUE.

La población muestral es de 94 alumnos (as) de las secciones (A, D y E) del Tercer Grado de la I. E. "MAMM", escogidos al azar.

• MATERIALES, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se emplean las siguientes técnicas e instrumentos:

4. 3. 1. PARA LA INFORMACIÓN DISPONIBLE

– Técnica de fichaje:

Esta técnica permite recoger la información de las diferentes fuentes bibliográficas, ha saber: libros, revistas científicas, folletos, trípticos, periódicos, etc., etc.

4. 3. 2. PARA LA INFORMACIÓN A GENERAR

– La entrevista

La entrevista constituye otra de las técnicas importantes para la recopilación de datos mucho más efectiva si la combinamos.

Consiste en un diálogo estructural entre dos o más personas, de allí la diferencia de la conservación de rutina establecida entre interlocutores, la entrevista establece niveles: el entrevistador y el entrevistado.

El entrevistador conduce el proceso; tiene, por tanto, objetivos prefijados; aplica un cuestionario, con tal habilidad para obtener la información superando incluso situaciones problemáticas como negativas o informar, información incompleta o falsa. Por lo que, se entiende entonces su carácter de técnica de investigación social.

• a. Estructura

Toda entrevista tiene tres fases: apertura, aplicación del cuestionario y cierre de la entrevista.

• TÉCNICAS PARA EL PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS

Entre las técnicas a usar se privilegiará el análisis de dimensiones especialmente todas aquellas que recojan el problema del agua: Consecuencias en el siglo XXI.

Aspectos administrativos

• CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

• PRESUPUESTO

• FINANCIAMIENTO

El presente trabajo de investigación será financiado en su totalidad, con el aporte económico propio de los alumnos del tercer grado: A, B, C, D y E.

Conclusiones

La aparente abundancia del agua en el mundo ha dado la impresión, en el pasado, de que se trataba de un bien inagotable. Era también el más barato. En la mayor parte de regiones el agua era gratuita. Todo ello ha conducido al hombre a derrocharla. El riego se efectúa de forma excesivamente generosa, hasta el punto de anegar los suelos y de provocar una salinización secundaria. Las fugas en las redes de alimentación de agua de las ciudades son enormes.

El agua se considera en la actualidad como un recurso económico del mismo valor que los minerales, y debe ser administrada racionalmente. En el origen de esta toma de conciencia aparece una importante disminución de este recurso en múltiples puntos del globo y, a partir de la mitad de la década de los sesenta, el crecimiento del coste de la energía. Se ha constatado que la explotación irracional de un recurso de superficie o subterráneo provoca déficit de agua y que esos déficit tienden a aparecer en nuevos lugares y a menudo varias veces por año. Es probable que los déficit sean causados por la contaminación; en todos los casos comprenden el desarrollo urbano y económico.

Por último cabe mencionar que cada uno de los habitantes de este planeta debemos de estar conscientes del agotamiento de este vital líquido y debemos tomar en cuenta y ejecutar los consejos y tareas mencionadas en esta presentación.

Referencias bibliográficas

• 1. Koechlin Peter. "La Propuesta Azul" Perú: Primera potencia ecológica del mundo. Lima, julio 2004.

(*) Textos tomados de un correo electrónico que circula en Internet.

• 2. Rodríguez Rojo de Alma Rosa "San Juan Tezontla: Lucha por el agua" – Business y Economics – 1995 – 113 páginas.

• 3. Boelens, Rutgerd, "Riego en los Andes": Legislación de Aguas y Políticas de intervención, contribución al libro Riego y Equidad (R. Boelens y G. Davila, de) a publicarse en julio de 1997.

• 4. INSTITUTO DE PROMOCIÓN PARA LE GESTIÓN DE AGUA. Ordenamiento del recurso hídrico y los mercados de aguas. Privatización del agua potable y función reguladora del estado. Legislación peruana sobre la preservación de los recursos de agua, seminario acerca de la nueva legislación de agua en el Perú y Chile. Revista, Agua y Riego. n. 3. Lima. IPROGA. Diciembre, 1994. 27 P.

• 5. Perspectivas del Medio Ambiente Mundial 2000. PNUMA Ed. 2000. Mundi:-Prensa.

Vivendi. Environment. Annual Report 2000.

• 6. http://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtml.

• 7. ANYARIN INJANTE TORIBIO. "El agua elemento vital". Importadora – Editora – Distribuidora. Jr. Puno 417 – Int. 102 – Lima. Telef. 428 – 1660. Telefax: 426 – 7844.

• 8. www.cienciaytecnología.paginas.web

• 9. Diario "EL MEN" Hecatombe climática ronda Puno, pronto se dará alerta de sequía y desaparecen hasta totorales.

Se Seca el Lago Titicaca.

Lima, 22 de diciembre 2010.

Anexos

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

¿Qué es un Sistema de Gestión Ambiental?

Un esfuerzo organizado, amplio y permanente para reducir sistemáticamente la generación de residuos contaminantes. Un plan o método de administrar una empresa para lograr, mantener y mejorar su desempeño ambiental. Un sistema de políticas y objetivos establecidos por la dirección de una empresa, para reducir residuos contaminantes. Un programa efectivo que integra las prácticas de prevención de la contaminación en la filosofía que guía las gestiones diarias de la empresa.

Beneficios de implementar un Sistema de Gestión Ambiental

Ofrece la seguridad de que la empresa esté preparada para cumplir con las normas ambientales. Permite que los directivos y empleados de una empresa establezcan objetivos los cuales sean asumidos con responsabilidad. Protege la salud y seguridad de los empleados y mejora el medioambiente acuático. Reduce los costos de producción y tratamiento y aumenta las utilidades.

Etapas de un Sistema de Gestión Ambiental

Formación del Equipo de Trabajo

El número de personas requerido para un equipo auditor dependerá del tamaño y la complejidad del proceso a investigar. Una auditoría de efluentes de una fábrica pequeña puede realizarse por una sola persona, con colaboración de los empleados. Un proceso más complicado puede requerir por lo menos 3 ó 4 personas: equipo técnico, empleados de producción y un especialista ambiental. Involucrar al personal de cada etapa de las operaciones de fabricación, incrementará la concientización de los empleados sobre la reducción de efluentes problemas y promoverá su apoyo al sistema de gestión ambiental.

Actividades a desarrollar:

Actividades para la Formación del Equipo de Trabajo

Como primera medida es necesario formar y organizar un equipo de trabajo, en el cual se incluya un representante de cada departamento de la empresa.

Elegir a una persona que haga la "promoción de la causa" e incluir a TODOS los empleados que puedan contribuir en forma especial al éxito del programa.

Deben participar individuos de TODOS los departamentos claves.

Personas que conocen bien la empresa, los procesos y las políticas.

Personas que se han ganado el respeto de los demás en su departamento.

Declaración de Políticas y Misión

Misión

Es importante que la Misión sea compartida por todos los miembros de la empresa. Los empleados se sienten partícipes de la empresa cuando ellos son invitados a participar en la definición de sus políticas. Es una buena idea poner la misión en palabras, como por ejemplo:

La empresa "está comprometida a una permanente excelencia y liderazgo en la protección del medio ambiente, proveyendo los mejores productos y servicios a sus clientes".

¿En qué áreas o departamentos concentrarse?

Hay que analizar todas las áreas y priorizarlas por importancia. Al definir las prioridades debe tenerse en cuenta:

Facilidad de minimización de efluentes y sus costos.

Cantidad de efluentes generados.

Riesgos de los efluentes generados.

Responsabilidades ambientales y de seguridad.

Recuperación potencial de subproductos valiosos.

Cumplimiento de las normas actuales y futuras.

Compromiso de Gestión

Un efectivo Sistema de Gestión Ambiental debería:

Provenir de la Gerencia General de la empresa.

Ser parte de la filosofía de negocios de la empresa.

Ser apropiado a la naturaleza, escala e impacto medioambiental de las actividades, productos y servicios de la empresa.

Ser consistente con la misión y los valores fundamentales de la empresa.

El cumplimiento de decretos, normas, y leyes sobre descargas y disposición de efluentes industriales.

Posibles responsabilidades ambientales

Recomendaciones de las asociaciones industriales, del gobierno y de los grupos de opinión interesados.

Para ser efectivo el Sistema de Gestión debería incluir:

Obtener el compromiso de los niveles de decisión de la empresa.

Lograr la voluntad de asignar recursos para la elaboración y puesta en marcha del sistema del Sistema de Gestión.

Obtener la autoridad y responsabilidad de la puesta en marcha del sistema.

Auditoría de Efluentes Industriales

Identificación y Evaluación de Alternativas.

Se deberá determinar la conveniencia o necesidad de someter las descargas de la industria a algún tipo de tratamiento, ya sea con el propósito de recuperar las aguas, reciclarlas o bien reducir sus carga contaminante, de acuerdo con las normas ambientales vigentes.

Identificación de alternativas

Evaluación de alternativas.

Identificación de Alternativas.

• Pretratamiento a Planta (PTAS)

• Descarga a curso de agua.

• Descarga a alcantarillado.

• Tratamiento fuera de la Industria.

• Factibilidad de segregar efluentes.

• Identificación de opciones con el objetivo de reducir las concentraciones y volúmenes de los efluentes.

• Sustitución de materias primas utilizadas.

• Reciclaje/Reutilización.

• Eliminación de residuos contaminantes.

• Políticas de conservación, minimización y racionalización del uso del agua.

Evaluación de Alternativas

• Costos de operación.

• productos químicos

• energía

• mano de obra

• disposición final.

• Costos de mantención.

• Costos de capital (inversión)

• Costo total de implementar las medidas.

• Ahorros para la empresa.

• Período de recuperación de la inversión.

• Beneficios intangibles.

Desarrollo del Plan de Acción

Para la elaboración del plan de acción se deben considerar las medidas de reducción inmediatas identificadas en los pasos anteriores, junto con las medidas de reducción de efluentes problemas, a largo plazo. Estas medidas deben constituir la base para el plan de acción. Discuta sus resultados con miembros de la dirección de la empresa y desarrolle un plan de acción que funcione.

Actividades a realizar:

Actividades en el Desarrollo del Plan de Acción

• Preparar el terreno para el plan de acción.

• Establecer el plan de acción que se pretende dentro de una planificación apropiada.

• Utilizar carteles por toda la planta para enfatizar la importancia del plan.

• Explicar la idea principal que sustenta un Sistema de Gestión Ambiental.

• Definir criterios de evaluación de cumplimiento.

• Establecer mecanismos apropiados para analizar información y resultados.

• Establecer mecanismos apropiados para modificar el plan si es necesario.

• Establecer un calendario para monitorear, evaluar y corregir el programa de acción.

Puesta en Marcha, Control y Seguimiento

• Implementación.

• Monitoreo y control.

• Revisión del Sistema de Gestión

Implementación

Para la puesta en marcha del plan de acción se hace necesario realizar las siguientes actividades:

• Establecer los objetivos generales del programa.

• Identificar las áreas donde concentrarse.

• Comenzar donde se puedan obtener beneficios obvios, fáciles de ser cumplidos.

• Determinar qué tipo de información usar.

• Definir un sistema de identificación, control y seguimiento.

• Estructura y responsabilidad.

• Definir, documentar, informar roles y responsabilidades.

• Capacitación, ámbito y competencia.

• Recursos humanos, físicos y financieros.

• Identificar requerimientos de capacitación.

• Comunicación: interna y externa.

• Procedimientos requeridos para responder a solicitudes de información.

Monitoreo y Control

Es importante establecer un programa de supervisión, monitoreo y control que se ejecute junto con el plan, de tal forma que puedan medirse los cambios en la eficiencia del proceso.

¿Por qué es importante el monitoreo?

• Mide la eficacia de determinada tecnología o método de manejo de efluentes.

• Permite un análisis periódico de la cantidad y calidad de todos los residuos generados.

• Ayuda a evaluar periódicamente si un programa está operando eficientemente.

• Posibilita la utilización de un mecanismo para corregir y/o mejorar aún, el más efectivo programa de manejo de efluentes.

• Asegurarse y verificar si se cumple con las normas y estándares establecidos.

• Reducir costos mediante la implementación de un manejo racional del uso del agua y reducción de contaminantes.

• Mejorar el control de los procesos y la reducción de costos operacionales y uso de productos químicos.

• Establecer mecanismos apropiados para analizar información y resultados.

• Modificar el programa si es necesario.

Revisión del Sistema de Gestión Ambiental.

Una vez puesto en marcha el plan de acción se deberán establecer sistemas apropiados para su seguimiento, revisión y su eventual y oportuna modificación.

Actividades necesarias de realizar:

• Comparar los resultados con los objetivos y metas.

• Determinar y corregir las deficiencias y sus causas.

• Identificar otras oportunidades de mejoramiento.

• Establecer un proceso permanente de mejoramiento.

• Establecer acciones correctivas y de prevención.

• Editar documentos de control y registros.

• Capacitación, procesos productivos.

• Inspección, mantenimiento, calibración.

• Información contratistas y proveedores.

• Registros de incidentes y respuesta a emergencias.

• Registros de normas y resultados de auditorías.

• Establecer un sistema de control.

MANEJO DE CUENCAS

En la mayoría de los países Latinoamericanos se están aprobando normas para las descargas de aguas tratadas. En general, en ellas se definen los parámetros que deberán cumplir estas descargas en cuanto a diferentes contaminantes. Existe, por otro lado, un sinnúmero de proyectos para dar inicio a una legislación que tome como referencia, no sólo las descargas puntuales sino que, toda la cuenca hidrográfica.

En la región existe un largo historial de gestión del agua a nivel de cuencas. Esta historia es muy variada y con diferentes niveles de continuidad y cobertura inclusive dentro de un mismo país. La mayoría de las experiencias están vinculadas a la fase de estudios integrales de cuencas orientadas a hacer listados de proyectos y a la fase constructiva de obras hidráulicas y otra infraestructura física. Están a cargo de comisiones o corporaciones de desarrollo de cuencas o de grandes usuarios, sobre todo de hidroenergía, riego y agua potable.

Una de las demandas más frecuentes de los gobiernos es para recibir sugerencias y apoyo para organizar un sistema institucional de nivel nacional o regional capaz de orientar acciones que tiendan al desarrollo sostenible. La posibilidad de crear entidades de agua a nivel de cuencas, capaces de conducir ordenadamente acciones que tiendan a la gestión ambiental, se convierte en una opción muy importante para quienes perciben que ello es un paso esencial para lograr las metas previamente enunciadas.

Los actuales cambios o modificaciones que se hacen a las leyes de aguas son propicias para mejorar los sistemas de gestión del agua e institucionalizar las entidades de aguas a nivel de cuencas así como legalizar la formulación y aplicación de planes de gestión de cuencas. El compromiso de las leyes sobre aprovechamiento sostenible de los recursos naturales debería consistir en combinar la capacidad de asignación de uso, regulación, monitoreo, planificación y visión a largo plazo que debe tener el Estado con las ventajas de la participación privada. El no considerar esta complementariedad necesaria, lleva en general al fracaso de algunos de los objetivos que permiten alcanzar la sostenibilidad, sobre todo cuando se trata de utilizar recursos naturales como el agua.

LA CUENCA COMO UNIDAD DE ANÁLISIS, PLANIFICACIÓN Y MANEJO.

El análisis, planificación y gestión ambiental son elementos inseparables del desarrollo de un país o región. Diversos criterios de sectorización espacial han sido utilizados para llevar a cabo estas actividades. Entre éstos destacan la dinámica económica regional; las divisiones político-territoriales; el grado de homogeneidad en cuanto a determinadas características físico-naturales y, por último, el patrón de drenaje de las aguas superficiales. Ningún criterio es superior al otro, todo depende de las características del problema atendido y de los objetivos perseguidos. Obviamente, las cuencas hidrográficas responden básicamente al último de los criterios mencionados.

Tres características fundamentales permiten definir este particular espacio geográfico: Primero: Las líneas divisorias de aguas como limites naturales totales o parciales. Segundo: Una porción de territorio drenada por un sistema de tributarios que contribuyen a alimentar un curso de agua principal. Este último conduce las aguas superficiales hasta su nivel de base, donde la cuenca entrega sus aguas a otro sistema, generalmente otra cuenca, un lago, o el mar. Tercero: Una dinámica ambiental definida por las interacciones sistémicas entre los recursos agua, suelo y vegetación y el impacto que sobre estas interacciones tienen las decisiones en materia de uso de los recurso» naturales tomadas por distintos agentes económicos.

En algunos casos, la porción terminal de la cuenca constituye un área que, por su carácter transicional, admite un tratamiento separado respecto del resto de la cuenca. Ejemplos de estas áreas transicionales son los estuarios y humedales.

Para efectos prácticos y de manera simplista la cuenca puede ser dividida en tres secciones:

i) la cuenca alta o sección alta de la cuenca, que corresponde generalmente con las áreas montañosas limitadas en su parte superior por las líneas divisorias de aguas;

ii) la cuenca media o sección media de la cuenca, la cual comprende las zonas de pie de monte y valles bajos donde el río principal mantiene un cauce definido y,

iii) la cuenca baja o zonas transicionales, tales como estuarios y humedales. Estas últimas son áreas deposiciones donde el río principal divaga e incluso desaparece como tal.

Existen cuencas donde el contraste topográfico es tan marcado que sólo dos secciones -la alta y la baja- son identificables. La cuenca es una unidad espacial relevante para analizar los procesos ambientales generados como consecuencia de las decisiones en materia de uso y manejo de los recursos agua, suelo y vegetación. En efecto, las posibilidades de diferenciación espacial y de integración conceptual de procesos ambiéntales que esta unidad brinda, hacen de ella un marco geográfico propicio para entender los impactos ambientales de las actividades humanas.

La cuenca es también un mareo apropiado para la planificación de las medidas destinadas a corregir impactos ambientales producto del uso y manejo de los recursos. Sin embargo, la relevancia de la cuenca como unidad para la planificación cita condicionada por los alcances de los programas que se definan, su tamaño y complejidad, los niveles de decisión involucrados y las fuentes de financiamiento.

La relevancia de la cuenca como unidad espacial para la gestión ambiental ha sido objeto de polémica y está igualmente condicionada por los factores señalados en el párrafo anterior

El principal problema en este sentido consiste en que las fuerzas que materializan el desarrollo generalmente actúan siguiendo criterios espaciales de carácter político-territorial o sectorial. Por su parte, los procesos naturales que dinamizan las Interacciones entre los recursos agua, sucio y vegetación no respetan estos limites.

La cuenca es el espacio natural para manejar estas relaciones con el objetivo de satisfacer las necesidades de bienes y servicios que la sociedad demanda, en el corto, mediano y largo plazo, sin acelerar procesos de degradación de los recursos naturales.

OPERACIÓN PLANTAS DE TRATAMIENTO

DESCRIPCIÓN PLANTA DE TRATAMIENTO

Descripción general:

El sistema de tratamiento Ecojet® puede ser dividido en seis (6) etapas.

El diagrama de flujo corresponde a una planta de tratamiento de aguas residuales compactas con una capacidad de tratamiento de hasta 800 m3/día.

• 1. PRETRATAMIENTO

Diversos dispositivos de pretratamiento pueden ser utilizados para remover los sólidos y atrapar y retener los elementos intratables tales como plásticos o metales antes de que ellos puedan entrar a la planta. Entre ellos se distinguen: cámara de rejas, rejas finas, comminutor, estanque de pretratamiento.

El sistema Ecojet® utiliza en la generalidad de los casos un estanque de pretratamiento. En este estanque el material que no es posible tratar sedimenta y los sólidos orgánicos son penetrados y degradados tanto física como bioquímicamente antes de pasar al estanque de aereación.

• 2. DIGESTIÓN/ACUMULACIÓN DE LODOS

Las plantas compactas consultan un estanque adicional, denominado digestor o acumulador de lodos, el cual se utiliza para acumular/depositar el lodo en exceso que se forma en lo» estanques de aereación dependiendo de las características de funcionamiento de la planta. Uno do los retornos de lodos que, viene desde el estanque de sedimentación, tiene dos válvulas en el último estanque de aereación, las que permiten dirigir el lodo hacia el estanque de aereación o hacia el estanque digestor de lodos. .

• 3. AEREACIÓN

El proceso de digestión aeróbica toma lugar en la estanque de aereación. Las aguas residuales pretratadas son mezcladas y aereadas. La impulsión de aire consiste, básicamente, en un sistema de tuberías que llevan el aire desde los sopladores hasta las barras difusoras ubicadas en el fondo del estanque de aereación, donde se encuentran difusores, los cuales inyectan burbujas de aire suficientes para satisfacer la demanda de oxigeno del proceso y mezclar completamente el contenido del estanque.

En el estanque de aercación se forma una colonia bacteriana aeróbica la que se reproduce y mantiene gracias al oxigeno y a la materia orgánica (fecas) que se le proporciona. La cantidad de materia asta determinada por los residuos orgánicos provenientes de las personas que utilizan los servicios sanitarios y el oxigeno es proporcionado por el equipamiento de aereación. Oxigeno y materia orgánica citan estrechamente relacionados y la planta ha sido calibrada para entregar el oxigeno preciso para la cantidad de personas definida en las bases de cálculo. Las aguas tratadas son retenidas en el estanque de aereación entre 18 y 24 horas y desde ahí estas pasan al estanque de sedimentación.

• 4. SEDIMENTACIÓN

El liquido proveniente del estanque de aereación ingresa al estanque de sedimentación donde se mantiene en completo reposo y las partículas en suspensión sedimentan depositándose en el fondo, para luego ser devueltas al estanque de aereación, a través del sistema de retorno de lodos.

EI estanque de sedimentación tiene paredes verticales en su parte superior y paredes inclinadas en ángulo de 60 grados con respecto a la horizontal, en la parte inferior, las cuales forman una tolva de manera tal que, el fondo del estanque es un cuadrado de 30 cms por lado.

En el estanque se encuentra un desnatador (skimmer), un sistema de retorno de lodos, y un vertedero por donde se dispone el efluente tratado. La capacidad de diseño del estanque de sedimentación provee un mínimo de retención de 4 horas.

DESINFECCIÓN

El efluente tratado del estanque de sedimentación se dirige hacia una cámara de contacto, la cual en su línea de ingreso contiene un dorador accionado con tabletas de hipoclorito de calcio con un 70% de cloro activo.

En la salida de la cámara de contacto se encuentra, igualmente, un dispositivo de decloración el que está alimentado con tabletas, con una composición activa de un mínimo de 91,5% de sulfito de sodio. De esta manera, en la medida que el líquido fluye a través de estos dispositivos las tabletas se disuelven gradualmente, agregando o removiendo cloro en proporción al caudal del líquido previamente tratado.

El efluente final debidamente desinfectado puede ser dispuesto en cualquier curso normal de agua.

• 5. SECADO DE LODOS

Los lodos debidamente estabilizados en los estanques digestores de lodos son impulsados mediante un sistema de bombas de aire accionadas por una válvula. Esta bomba es similar a las ubicadas en los sedimentadores. Aprovechan el caudal de aire que proviene de los sopladores para depositar los lodos sobre los lechos de secado.

El operador debe ir controlando la distribución de los lodos en la superficie de los lechos mediante la abertura de los tapa gorros instalados a la salida de los tubos. La remoción del lodo (queque) puede efectuarse a mano para su disposición final. Son dos (2) lechos de secado los que deben funcionar en forma discontinua. Mientras uno está lleno de lodo posibilitando que este se seque, el otro lecho de secado debe estar siendo limpiado, es decir, se debe estar removiendo el lodo seco.

DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

CÁMARA DE INSPECCIÓN. BYPASS DE EMERGENCIA

Las aguas servidas crudas llegan a través del colector de alcantarillado hacia la cámara de inspección N° 1 ubicada dentro del recinto de la planta de tratamiento. Desde aquí podrán ser desviadas hacia un colector de alcantarillado que bypasca la planta, o bien hacia la cámara de rejas.

CÁMARA DE REJAS

Las aguas servidas crudas provenientes de la cámara de inspección descargan en la cámara de rejas.

La cámara tiene rejas de desbaste o barrotes colocados en forma perpendicular al flujo con una separación de 2.5 centímetros fabricados en fierro galvanizado. Sobre los barrotes se encuentra una bandeja de estruje fabricada en acero inoxidable que tiene perforaciones en su superficie de manera que el líquido vuelva al canal de la cámara.

La cámara está construida con dos canales por los cuales circula el flujo; uno en funcionamiento y el otro un by-pass de emergencia en caso de obstrucción de una de las rejas de desbaste.

Las rejas deberán ser limpiadas y rastrilladas periódicamente dejando los sólidos en la bandeja de estruje. La materia removida deberá ser enterrada o quemada. A la salida de la cámara se encuentra instalado un vertedero triangular fabricado en aluminio que permite medir el flujo de ingreso de aguas crudas a la planta.

ESTANQUE DE PRETRATAMIENTO

Un estanque de pretratamiento se instala en la generalidad de las plantas Ecojet® ya que, es un sistema de fácil inspección y de gran ayuda para el sistema ya que retiene las grasas, metales, plásticos y otros sólidos sedimentales.

CÁMARA DE COMPENSACIÓN

La cámara de compensación tiene como objetivo regular el flujo de ingreso de las aguas servidas crudas hacia los estanques de aereación.

En el fondo de la cámara se instalan dos o tres bombas elevadoras sumergibles con sus correspondientes interruptores de nivel graduados de manera tal que las bombas entren en operación cuando el nivel del líquido en la cámara llega a cierta altura. Un panel de control instalado sobre la losa superior de la cámara permite la programación y operación de las bombas.

Igualmente en el fondo de la cámara se instalan difusores de burbuja media los que tienen como objeto proporcionar aire a los líquidos acumulados en la cámara y prevenir la formación de condiciones anaeróbicas. La provisión de aire a los difusores es proporcionada por un conjunto motor/soplador instalado en una cúpula de fibra de vidrio y mesa metálica sobre la losa superior de la cámara.

En la cámara se encuentra también un regulador de flujo el cual tiene como objeto transformar flujos variables a un flujo constante. En el supuesto caso de falla o sobreflujo en bomba Nº 1, entrará en operación bomba Nº 2. En el peor de los casos de falla de ambas bombas entrará en funcionamiento la bomba Nº 3. Se instalan igualmente by-pass de emergencia que descargan gravitacionalmente en los estanques de aereación de la planta ECOJET.

CÁMARA DIVISORA DE FLUJO

A la entrada de los estanques de aereación se instala una cámara distribuidora de flujo la cual se compone de una placa con vertederos por la cual fluyen las aguas residuales crudas en forma uniforme ingresando gravitacionalmente a los estanques de aereación.

Bajo la placa vertedero existen salidas de desagües para limpieza de la cámara receptora los que cuentan con tapones instalados. Estos tapones se retiran manualmente para el desagüe de dicha cámara. Los vertederos son fabricados en acero inoxidable.

CLORADOR

Para la eliminación de los elementos patógenos (virus, bacterias, etc.) se instalan generalmente cloradores de tabletas.

Los cloradores se componen de un cuerpo de fibra de vidrio que tienen en su interior tubos rasurados donde se introducen tabletas de hipoclorito de calcio. El clorador se instala directamente en la línea de salida del efluente final de una planta de tratamiento de aguas residuales, de modo que ésta descargue directamente a través del clorador. La base de los tubos portadores y el ducto de contacto de las tabletas con el agua controlan la dirección del flujo del agua dentro del clorador.

El clorador ECOJET es un sistema operado por gravedad, el que dispensa cloro en el efluente de las Plantas de Tratamiento ECOJET. El cloro se aplica mediante el contacto del efluente con las tabletas de hipoclorito de calcio las que se encuentran en el interior de los tubos ranurados. Al pasar el afluente por los tubos las tabletas se disuelven gradualmente incorporando cloro activo al efluente. Cuando el flujo aumenta, el nivel de agua en el clorador sube y así mayor cantidad de tabletas entran en contacto con el líquido. Según estudios realizados por el EPA, la dosificación de cloro requerida para sistemas de tratamiento que utilizan la tecnología de lodos activados varía entre 2 y 8 ppm. En general las normas ambientales exigen un NPM de coniformes fecales menor a 1000/100 ppm para aguas de riego. Se deberán hacer análisis a las aguas para verificar que la dosificación de cloro esté dentro de las normas.

Análisis realizados por ECOSYSTEM en las distintas plantas instaladas indican que, con una dosificación de cloro entre 2 y 4 ppm. y con un mínimo tiempo de retención de 30 minutos en la cámara de contacto, el NMP de coliformes fecales estará dentro de la norma. Los cloradores son de fácil mantención, no tienen elementos mecánicos ni eléctricos.

El agua saliendo de la cámara de contacto debe ser clara y sin olor excepto por un ligero olor a cloro. El cloro residual debe estar entre 0.5 a 1.0 mg/l y debe tener presente oxígeno disuelto, el pH debe ser similar a aquel existente en el estanque de sedimentación.

ESTANQUE DIGESTOR DE LODOS

A continuación de la cámara divisora de flujo se encuentran los estanques digestores de lodos, uno por cada línea de la planta ECOJET. Las aguas servidas provenientes de la cámara de compensación pasan por la cámara divisora de flujo y sobre estos estanques digestores para ingresar directamente a los estanques de aereación que están localizados a continuación de los digestores.

Los estanques digestores tiene difusores JET instalados de manera que los lodos sean aeróbicamente estabilizados durante a lo menos 20 días de permanencia en estos estanques. Durante el periodo de puesta en marcha los estanques digestores de lodos deberán estar llenos de agua potable y la válvula de aire a las barras difusoras debe estar abierta en menos de un cuarto de vuelta. En el caso que los estanques estén vacíos las válvulas de aire deberán estar cerradas completamente. En caso contrario todo el aire del sistema de «creación se iré por estos difusores.

ESTANQUE DE AEREACIÓN

A continuación de los estanquéis digestores de lodos se encuentran los estanques de acreación en tos cuales se mezclan y aerean las aguas residuales. Ver figura x El estanque de acreación tiene un volumen suficiente de manera de proveer un minimo de retención entre 18 a 24 horas del flujo diario. La provisión de aire será .como mínimo de 160 metros cúbicos por kilo de DB05 a 20" C por 24 horas.

Los estanques están diseñados de manera tal, de impedir acumulación de sólidos, posibilitar la rotación de los contenidos de los estanques, prevenir la formacin y acumulación de espuma e impurezas.

Para asegurar una velocidad de circulación adecuada la proporción de los estanques será de 1.3:1 en relación largo a profundidad en el sentido de dirección de la rotación. La velocidad de rotación será la suficiente para limpiar el fondo, prevenir la formación de sólidos en los filetes, así como prevenir el escape a la superficie de las burbujas de aire impidiendo de esta manera eventuales atrapamientos de las burbujas y al mismo tiempo proveer una máxima eficiencia en la transferencia de oxigeno.

Un múltiple de distribución de aire será instalado longitudinalmente en un lado de los estanques de aereación con una barra difusora en PVC conectada a este. Cada conjunto de barre difusora incluirá una unión americana de fácil desconexión. De esta forma la barra completa de difusores puede ser desmontada por una sola persona sin la ayuda de ninguna herramienta ni equipo especial.

En la parte inferior de la barra difusora un múltiple de distribución de aire en PVC tendrá las conexiones y terminales necesarios para instalar los difusores de aire JET.

Cada conjunto de barra difusora será equipado con una válvula de globo, una unión americana y el numero indicado de difusores montados 1 una distancia de 30 centímetros entre eje. Con este espaciamiento entre difusores, el aire por difusor proporcionado estará en un rango de flujo entre 1 a 10 CFM. Una mínima velocidad de aire será mantenida para asegurar una autolimpieza adecuada. Los difusores serán instalados en paralelo cerca de la base de los estanques y a una distancia tal, que posibilite una mezcla y difusión óptima de los contenidos líquidos de los estanques.

Cada tubería difusora tiene una válvula de control de aire para regular la mezcla y asegurar una distribución uniforme en el contenido del estanque.

DIFUSORES DE AIRE

Las Plantas Compactas de Tratamiento de Aguas Residuales ECOJET son equipadas con el difusor sellado. de aire JET. Los difusores son fabricados en PVC inyectado y son de forma cónica con dientes de sierra en su parte inferior lo que permite la pulverización del aire en forma de burbujas de tamaño medio.

El difusor está diseñado especialmente con un dispositivo que protege la abertura del difusor y la tubería de aire, del contacto con las aguas servidas, aun durante los periodos en que la planta no esté funcionando. El dispositivo consiste en una membrana de goma instalada justo en la salida de aire del difusor la cual se abre solo para permitir el paso del aire y se cierra automáticamente en el caso que los sopladores estén sin funcionar.

Los difusores de aire JET no se obstruyen y normalmente no requieren limpieza. Cada tubería difusora tiene una válvula de control de aire para regular la mezcla y asegurar una distribución uniforme en el contenido de la cámara. Los difusores están instalados en el fondo de los estanques y pueden proveer hasta 10 CP.M de aire cada uno.

La capacidad de transferencia de oxigeno de cada difusor será tal que una adecuada provisión de oxigeno será mantenida en la cámara de aereación para lograr los requerimientos de tratamiento de acuerdo a las condiciones estipuladas. El sistema de distribución de aire ha sido diseñado de tal forma de mantener un mínimo de oxigeno disuelto de 2 mg/1 de acuerdo a la tasa de eficiencia de los difusores.

ESTANQUE DE SEDIMENTACIÓN

El estanque de sedimentación tiene forma de tolva, tipo pirámide truncada invertida, con sus paramentos verticales-con una inclinación de 60' con respecto a la horizontal y con un fondo cuadrado. El volumen de sedimentación provee un mínimo de retención hidráulica de 4 horas. La tasa de sedimentación superficial es de 12 m3/m2/día. En los sedimentadores se instala un desnatador superficial, un retomo de lodos activados accionado con una bomba de aire y un vertedero en acero inoxidable con sus correspondientes separadores para evitar cortocircuitos.

CÚPULA PORTA EQUIPOS

Al pasar el efluente por los tubos, las tabletas se disuelven gradualmente incorporando cloro activo al efluente. Cuando el flujo aumenta, el nivel de agua en el dorador sube y así mayor cantidad de tabletas entran en contacto con el liquido. Los doradores son de fácil mantención, no tienen elementos mecánicos ni eléctricos. El agua saliendo de la cámara de contacto es clara y sin olor excepto por un ligero olor a cloro. El cloro residual debe estar cutre 0.5 a 1.0 mg/1, debe tener présente oxigeno disuelto y el pH debe ser similar al existente en el estanque de sedimentación.

CONJUNTO DE MOTORES/ SOPLADORES

Para proveer el aire requerido un doble sistema de motores y sopladores se instala de acuerdo a la ubicación que aparece en los planos. Las unidades son instaladas completamente en fábrica y debidamente verificadas antes de ser despachadas a la dirección del proyecto. El conjunto motores/sopladores se instala bien, sobre la losa superior de los estanques o sobre una base de radier al lado de los estanques. Las tuberías de unión del soplador son equipadas con válvulas de chapaleta para prevenir el retorno del aire al soplador. En la tubería de salida del soplador se instala también una válvula de alivio de presión que protege al soplador de eventuales presiones excesivas.

Cada soplador será capaz, por si solo de proveer el aire requerido por la planta Ecojet® . Los sopladores serán energizados por los motores indicados a través de un sistema de correas y polcas.

Cada soplador o combinación de sopladores será capaz de comprimir la cantidad de aire especificado (SCFM) para oxidar la carga orgánica ingresando al sistema de tratamiento más el aire requerido para operar las bombas de aire especificadas. Cuando un soplador provea la cantidad requerida de aire un segundo soplador de igual tamaño estará disponible como auxiliar (standby). Los sopladores son fabricados en fierro fundido, con engranajes de aleaciones de acero, ejes de acero, impulsor en forma de lóbulos, rodamientos antifricción, engranajes lubricados por goteo y dos lóbulos impulsores mas sus tubos de conexión.

Cada soplador es provisto con un motor de inducción con la potencia y voltaje de servicio tal como especificado. El factor de servicio del motor no es usado en la tasa establecida en la placa del motor. El factor de corrección (derating) por concepto de altura sobre el nivel del mar deberá ser considerado.

– Conjunto motores/sopladores.

Para proveer el aire requerido un doble o un triple sistema de motores/sopladores se instala dependiendo de los requerimientos de aire (dos conjuntos operando , más uno en stand-by). Las unidades se instalan completamente en fábrica y debidamente verificadas antes de ser despachadas a la dirección del proyecto.

La combinación de 2 sopladores / 2 motores será capaz de comprimir la cantidad de aire especificado para entregar el oxigeno necesario en la oxidación la materia orgánica correspondiente al cauda] medio de 1/s, más el aire requerido para operar las bombas de aire indicadas en la etapa de sedimentación (retornos de lodos y desnatadores superficiales). Un tercer conjunto soplador/motor se pude instalar como auxiliar (stand-by).

SOPLADORES

Los sopladores de desplazamiento positivo son utilizados para suministrar aire a la planta de tratamiento. Los sopladores tienen dos lóbulos, en forma de ocluí, montados en ejes paralelos los que rotan en direcciones opuestas. En la medida que el propulsor rola en el interior del soplador atrapa una pequeña cantidad de aire entre este y la carcaza del soplador. Posteriormente toma el aire y lo lleva hasta la salida, descargándolo.

MOTORES

Cada soplador es energizado por un motor eléctrico con la potencia y revoluciones por minino adecuadas a cada tipo de planta. Los motores van montados sobre una base metálica ajustable.

Las plantas ECOJET contemplan como equipo opcional un conjunto auxiliar de motores y soplado] es los que funcionan en forma automática mediante un alternador instalado en el panel de control.

0.2 Motores

Cada soplador es energizado por un motor eléctrico con la potencia y revoluciones por minuto adecuadas a cada tipo de planta. Los motores van montados sobre una base metálica ajustable. Las plantas Ecojet® contemplan como equipo opcional un conjunto auxiliar de motores y sopladores los que funcionan en forma automática mediante un alternador instalado en el panel de control

TABLEROS ELÉCTRICOS

Todos los equipos y controles eléctricos son precableados. Los interruptores y controles van montados en un panel independiente y son claramente identificables. Los circuitos de los sistemas de aereación están implementados con programadores horarios de 24 horas, que permiten conexión y desconexión cada 15 minutos asociados a un relé magnético de impulsos alternados. La secuencia de funcionamiento se logra mediante selector manual y relés magnéticos auxiliares capsulados.

PANEL DE CONTROL

Las Plantas de Tratamiento Ecojet® están equipadas con un reloj de 24 horas instalado en el interior del panel de control, el cual controla los ciclos de aereación de la planta durante todo el día. Estos relojes permiten gran variedad de ciclos de tiempo para ser programados dentro de un lapso de 24 horas. Una vez establecido un programa se mantiene el mismo para todos los días de la semana. Esto es satisfactorio para la mayoría de las plantas. Sin embargo, ciertas instalaciones, tienen grandes fluctuaciones en el flujo y requieren mayores períodos de tratamiento en unos días que en otros Para estas instalaciones se puede instalar un reloj control para 7 días el cual permite ciclos de distintos periodos para diversos días de la semana.

Autor:

Alumnos del 3er. Grado "A", "B", "C" "D" y "E"

Enviado por:

ASESOR

Lic. José M. Quiroz Lluén.

INSTITUCIÓN EDUCATIVA DE EDUCACIÓN PRIMARIA

Y SECUNDARIA DE MENORES Y ADULTOS

"MANUEL ANTONIO MESONES MURO"

FERREÑAFE

FERREÑAFE – OCTUBRE 2011