Propuesta de un diseño de un sistema de gestión de calidad para la empresa CVG Refractarios

RESUMEN

La presente investigación se llevó a cabo en la empresa SIDOR C.A, en la Gerencia Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales; se realizó una propuesta de un diseño de un Sistema de Gestión de la Calidad para la empresa CVG Refractarios proveedora de ladrillos refractarios para SIDOR C.A. Se utilizó como metodología la investigación documental, ya que se llevó a cabo el análisis e interpretación de clausulas del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2008, también una investigación de campo no experimental, obteniendo datos directamente del lugar de investigación y de los sujetos relacionados con el proceso. Se realizó un cuestionario dividido en 5 clausulas para determinar el porcentaje de cumplimiento del Sistema de Gestión de la Calidad y la brecha de calidad, se hizo un mapa de procesos y una caracterización de procesos. Luego de analizar los resultados del diagnóstico se realizó la propuesta de un diseño de un Sistema de gestión de la Calidad en la empresa CVG Refractarios.

Palabras Claves: Calidad, Sistema, Diagnóstico.

Ciudad Guayana, Diciembre del 2013

INTRODUCCIÓN

Las empresas son organizaciones que buscan satisfacer las demandas y expectativas presentes y futuras de sus clientes, en cantidad, calidad y oportunidad y a un costo competitivo para lograr dicha meta, éstas deben implementar un sistema de calidad y una mejora continua, que le permita cada día ser más competitivas y obtener mayores beneficios y mejoras en su productividad. Para realizar esto existe una variedad de normas, entre las que se encuentra la norma ISO 9001:2008 que contribuye a lograr, de manera eficaz y eficiente, los objetivos de las organizaciones que la han adoptado, la norma ISO 9004 en su apartado 4, comenta sobre la implementación del Sistema de Gestión de la Calidad como gestión de éxito sostenido. Antes de diseñar e implementar en cualquier organización un Sistema de Gestión de la Calidad, es fundamental realizar un diagnostico para determinar que tan cerca o lejos esta de cumplir todos los requisitos necesarios para el Sistema de Gestión de la Calidad. Un diagnostico es un análisis que se realiza para determinar la situación actual de la empresa y cuáles son las tendencias, luego la realización de los mapas de proceso, lo cual es una herramienta indispensable para lograr un buen sistema de gestión.

La siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro SIDOR, C.A se traza como meta mantener estándares de calidad en sus productos y servicios, que le permita satisfacer las necesidades de sus clientes, de manera que para lograr este propósito, desarrolla un sistema de gestión de calidad único basado en la norma ISO 9001:2008, que establece de manera coherente, homologada y unificada los lineamientos para gestionar la calidad en la empresa. Sidor como cliente de CVG presta su apoyo a la empresa CVG Refractarios, proveedora de ladrillos refractarios, para que desarrolle e implemente un Sistema de Gestión de la Calidad basado en el que se aplica actualmente en Sidor.

El desarrollo de un sistema de gestión de calidad es importante para la organización porque es donde se lleva a cabo de manera integra todos los procedimientos técnicos y gerenciales, para guiar las acciones de forma automatizada y de manera práctica y coordinada y así asegurar la satisfacción del cliente. Este sistema se encuentra conformado por la documentación del Sistema de Gestión de la Calidad (mapas de procesos, indicadores de gestión, métodos operativos de trabajo, los procedimientos, las prácticas y los registros), el compromiso de la dirección, la formación del personal, el análisis de los procesos y el seguimiento del Sistema de Gestión de la Calidad, son la columna vertebral para el desarrollo de la calidad de Sidor y además para la consolidación como proveedor confiable y líder en el continente americano.

El siguiente informe tiene como objetivo diseñar una propuesta de un sistema de gestión de calidad para la empresa CVG Refractarios proveedora de ladrillos refractarios para SIDOR C.A, diagnosticando la situación actual de la empresa CVG Refractarios y así poder definir y documentar los procesos necesarios mediante la documentación (mapas de procesos, métodos operativos de trabajo, indicadores de gestión, control de los registros), de acuerdo a las pautas exigidas por la norma ISO 9001:2008.

Para lograr el cumplimiento de los objetivos la metodología que se implementó fue una investigación de tipo descriptiva y de campo no experimental, usando como técnicas de recolección de información, las entrevistas no estructuradas y la revisión bibliográfica.

El informe está estructurado en 5 capítulos, los cuales están distribuidos de la siguiente manera:

Capítulo I (Planteamiento del Problema), en el se define la problemática existente, el objetivo general que se persigue, los objetivos específicos necesarios para llegar al general, la importancia y justificación, además de la delimitación y limitaciones. El capítulo II (Generalidades de la empresa), en el que se describe una reseña histórica y descripción de la empresa, descripción del área de pasantía y del trabajo asignado. Capítulo III (Marco Teórico) donde se describe un glosario de términos. Capítulo IV (Marco Metodológico) donde se definen las actividades ejecutadas, técnicas de recolección de información, población y muestra y procedimiento a seguir para realizar la investigación. Capítulo V (Análisis y Resultados) donde se expone el análisis de los resultados obtenidos, las conclusiones que arrojo la investigación y las recomendaciones formuladas para la disminución de los problemas.

CAPITULO I

EL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Hoy en día vivimos en un mundo muy competitivo, donde las empresas tienen la necesidad de implementar mecanismos que le permitan ser eficaces, eficientes y tener los mayores índices de productividad. Lograr productos y servicios al menor costo y con los más altos índices de calidad son los objetivos que una empresa se basa, además de poder responder a la demanda tanto en tiempo como en cantidad.

La Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro", es una empresa encargada de fabricar, transformar y comercializar productos de acero sedimentados y terminados de modo eficiente, utilizando tecnología de reducción directa, horno eléctrico y colada continua. Es la principal productora de acero de Venezuela, la región andina y el Caribe y sus productos son de dos tipos: planos (planchones, bobinas y láminas) y largos (palanquillas, barras y alambrón).

Se busca la excelencia para alcanzar los estándares de calidad necesarios para prestar cada día un mejor servicio a los clientes (en este caso la empresa SIDOR C. A) por lo tanto, el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales, mediante la solicitud de la empresa CVG Refractarios ha decidido apoyar a la empresa CVG Refractarios con la finalidad de que sus procedimientos, procesos y recursos cumplan con los requisitos exigidos por la Norma ISO 9001:2008, la cual señala que un sistema de gestión de calidad se basa en los procesos, para que de esta manera se mejoren todas aquellas que componen las actividades de la organización y en con secuencia mejore el servicio que presta la empresa

CVG Refractarios. Dando de esta manera, un diseño de una propuesta de implementación de un sistema de gestión de calidad para la empresa CVG refractarios, la cual tiene los mapas de proceso e indicadores no creados o desactualizados.

En caso de no implementar un Sistema de Gestión de la Calidad, seguiría siendo desventajoso para la empresa CVG Refractarios ya que así seguiría demostrando que no tiene preocupación por la calidad y por la competencia frente a los clientes, es decir, perdería aun mas imagen empresarial, perdería oportunidades de apertura de nuevos mercados, disminuiría su productividad debido al desmejoramiento de los procesos internos, perdería habilidad para crear valores tanto a la empresa como a los trabajadores.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN.

1.2.1 Objetivo General

Diseñar una propuesta de un Sistema de Gestión de la Calidad para la empresa CVG Refractarios proveedora de ladrillos refractarios para la empresa SIDOR C.A en base a los requisitos de la Norma Internacional ISO 9001:2008.

1.2.2 Objetivos Específicos

1. Diagnosticar el Sistema de Gestión de Calidad de la empresa CVG Refractarios, la situación actual que tiene esta empresa y determinar el porcentaje de cumplimiento actual de los apartados o requisitos de la Norma Internacional ISO 9001:2008.

2. Levantar la información de los procesos actuales que se llevan a cabo en la empresa CVG Refractarios empresa proveedora de ladrillos refractarios para SIDOR C.A.

3. Revisar la documentación necesaria para el desarrollo de la investigación.

4. Elaborar mapa de proceso general de la empresa CVG Refractarios.

5. Realizar la interacción entre los procesos (diagrama de caracterización).

6. Realizar el plan para la implementación de la propuesta del sistema de gestión de calidad en la empresa CVG Refractarios.

1.3 JUSTIFICACIÓN

En la actualidad la Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" tiene como compromiso satisfacer las necesidades del cliente manteniendo estándares mundiales de calidad en sus productos, que aseguren su competitividad en los mercados nacionales. Adecuar las instalaciones para disminuir todo tipo de riesgos y aumentar la seguridad de sus trabajadores ha sido prioridad para la empresa por lo que para alcanzar lo anterior debe generar relaciones confiables de largo plazo con nuestros proveedores, evaluando la calidad de sus productos y servicios.

Es por esto que la realización de este trabajo permitirá establecer un sistema de gestión de calidad en la empresa CVG Refractarios con un compromiso por parte de la dirección y de todos los integrantes de la misma. Satisfaciendo los clientes (SIDOR C.A en este caso), reduciendo la variabilidad de los procesos, la reducción de costos y desperdicios, creando así una cultura enfocada a corregir problemas potenciales y a detectar oportunidades de mejora. Implementando una mejora continua, a través de estos seguimientos que ayudan a determinar acciones que permiten mejorar la gestión dentro de una empresa o área. La información a definir en este informe es de mucha importancia ya que permitirá a la empresa CVG Refractarios una mejora continua de sus procesos en cuanto a las exigencias de los clientes, esto beneficiara al dueño del proceso en conocer la secuencia e interacción de los procesos necesarios e indispensables para logra lo deseado, detectar fallas en el procedimiento revisando lo documentado, determinar las mejores acciones que disminuyan y apunten a eliminar las fallas y a la satisfacción de los clientes, que en este caso seria la empresa SIDOR C.A.

Nos basamos en los requisitos establecidos de la norma ISO 9001:2008 para llevar a cabo la recopilación y análisis de la información necesaria para la propuesta de un diseño de un sistema de gestión de calidad en la empresa CVG Refractarios, lo cual permitirá asegurar que se identifiquen y satisfagan las necesidades tanto de SIDOR C.A como de los demás clientes.

1.4 DELIMITACIÓN

La presente investigación se realizo en la gerencia de instituto de investigaciones metalúrgicas y de materiales en la empresa SIDOR C.A, en matanzas, Puerto Ordaz, Estado Bolívar y en la empresa CVG Refractarios en matanzas, Puerto Ordaz, Estado Bolívar, con el fin de diseñar una propuesta de un sistema de gestión de calidad de la empresa CVG Refractarios. Lo cual se llevo a cabo en el período comprendido entre los meses de Agosto y Diciembre del 2013.

CAPÍTULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA.

2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.

La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) "Alfredo Maneiro", es una empresa encargada de transformar y comercializar los productos de aceros semiterminados y terminados de manera eficiente, generando una rentabilidad tanto en el mercado nacional como internacional, utilizando tecnología de reducción directa, horno eléctrico y colada continua, dándole distintas formas a estas, dentro de los cuales se encuentran las palanquillas, bobinas, barras, alambrón, laminas en frio y en caliente, los cuales son diseñados de acuerdo a las exigencias del comprador.

La empresa presta en el ámbito del Sistema de Gestión de la Calidad especial atención a múltiples procesos orientados al logro de esa excelencia y dentro de las cuales resaltan: la definición de objetivos de la calidad, la educación y motivación del personal hacia la calidad, desarrollo de nuevos productos, medición de la satisfacción de los clientes, desarrollo de proveedores, implementación y mantenimiento riguroso y constante aseguramiento de la calidad, y mejora continua de procesos y productos.

2.2 UBICACIÓN

SIDOR C.A está situada en el estado bolívar, dentro del perímetro urbano de ciudad Guayana en la zona industrial de matanzas, sobre el margen sur del Río Orinoco específicamente a 17 Km de su confluencia con el Río Caroní y a 300 Km de la desembocadura del Orinoco en el océano Atlántico.

Su ubicación responde principalmente por razones económicas y geográficas que le permite conectarse con el resto del país por vía terrestre y por vía fluvial marítima con el resto del mundo. Además se abastece de la energía eléctrica generada en la zona por las represas Gurí y Macagua, ubicadas sobre el río Caroní, así como del gas natural proveniente de los campos petroleros en la región oriental, Anexando a todas esas ventajas la cercanía con los cerros Bolívar y Pao en los que se encuentra el mineral de hierro.

Figura 1. Esquema de la ubicación geográfica de SIDOR en el Estado Bolívar.

Fuente: Sidornet (2013)

2.3 RESEÑA HISTÓRICA DE SIDOR

En 1926 se descubre el yacimiento de hierro en el Cerro El Pao. Más de 70 años después, la historia del hierro en Venezuela se puede dividir en varios períodos claramente diferenciados, que se exponen a continuación:

2.3.1 INICIO

· 1926: Descubrimiento del yacimiento de hierro en el Cerro El Pao.

· 1947: Descubrimiento del yacimiento de hierro en el Cerro Bolívar.

· 1951: Creación del Sindicato Venezolano del Hierro y del Acero, empresa privada que inició los estudios preliminares para la instalación de una industria siderúrgica en el país.

· 1953: El Gobierno Venezolano toma la decisión de construir una planta siderúrgica en Guayana. Se crea la oficina de Estudios Especiales de la presidencia de la república que se encarga del Proyecto Siderúrgico.

2.3.2 INSTALACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DEL COMPLEJO SIDERÚRGICO:

· 1955: El Gobierno Venezolano, suscribe un contrato con la firma INNOCENTI, de Milán-Italia, para la construcción de una Planta Siderúrgica con una capacidad de producción de 750.000 toneladas de lingotes de acero por año.

· 1957: Inicio de la construcción de la planta Siderúrgica en Matanzas, Ciudad Guayana.

· 1958: Creación del Instituto Venezolano del Hierro y del Acero, sustituyendo a la oficina de Estudios Especiales de la presidencia de la república, con el objetivo de impulsar la instalación y supervisar la construcción de la planta siderúrgica.

· 1960: Revisión del Contrato con la empresa INNOCENTI elevándose la capacidad de la planta a 900.000 toneladas anuales. El 29 de diciembre, se crea la corporación Venezolana de Guayana (CVG) y se le asignan las funciones del Instituto Venezolano del Hierro y del Acero.

· 1961: Inicio de la producción de tubos sin costura con lingotes importados en el mes de julio. En noviembre del mismo año se inicia la producción de arrabio en los hornos eléctricos de reducción.

· 1962: El 9 de julio se realiza la primera colada de acero en el Horno Nº 1 de la acería Siemens-Martín en Matanzas con la presencia del Presidente Rómulo Betancourt, iniciando actividades los Trenes Primarios 1100, 800 y 500.

· 1963: Se inician las operaciones de las plantas de Cribado y Trituración de piedra caliza, dolomita y coque, así como de la planta de Secado de mineral.

· 1964: El 1ero. de abril, la corporación Venezolana de Guayana constituye la empresa C.V.G. SIDERÚRGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR), confiriéndole la operación de la planta existente. Producción de acero: 151.000 toneladas.

· 1967: El 26 de junio, Sidor logra producir por primera vez 2.000.000 toneladas de acero líquido.

· 1969: Inicio de la construcción de la planta de Tubos Centrifugados.

· 1970: Inicio de la producción de Tubos Centrifugados.

· 1971: El 13 de marzo se firma un contrato con un consorcio Belga – Alemán para la construcción de la planta de productos planos, con una inversión de 1250 millones de Bolívares.

· 1972: Se amplía la capacidad de los Hornos Siemens Martín, a 1.200.000 toneladas de acero líquido.

· 1973: Inauguración de la línea de Estañado y Cromado Electrolítico de la planta de Productos Planos. Se pone en marcha la línea de Fabricación de Chapas Gruesas, (Ver Figura 2).

Figura 2. Momento de la primera colada de acero, 1962. Fuente: Sidornet (2013)

2.3.3 CONSTRUCCIÓN DEL PLAN IV:

· 1974: Puesta en marcha de la planta de Productos Planos e Inicio de los Proyectos de Ampliación 1974-1979 (Plan IV) para elevar su capacidad a 4.8 millones de toneladas de acero.

· 1975: El 1ero. de enero el presidente Carlos Andrés Pérez nacionalizó la industria extractiva del mineral de hierro y la CVG asumió la propiedad y el manejo de las instalaciones.

· 1978: Se realiza la primera colada en la acería Eléctrica y en la acería de Planchones. Para aumentar la capacidad de producción de acero crudo de la siderúrgica, se inaugura el 11 de Noviembre Plan IV de Sidor aumentando la capacidad instalada de la planta de 1.250.000 toneladas de acero líquido a 4.800.000 toneladas. Inicio de operaciones de la planta de Pellas, se concluye el nuevo Terminal portuario, la planta de Separación de Aire y el Nuevo Laminador Calibrador del Tren Medio de la fábrica de Tubos.

· 1979: El 26 de febrero, se inician las operaciones de la planta de Reducción Directa Midrex. Puesta en marcha de la máquina de Colada Continua de Palanquillas, Plantas de Reducción Directa Midrex II y los Laminadores de Barras y Alambrón.

· 1980: Inauguración de la planta de Cal y el Complejo de Reducción Directa HyL.

· 1981: Se pone en marcha la línea de recocido de Laminación en la planta planos – Frío.

· 1982: Concluye la ampliación de la planta de Productos Planos.

Entra en operaciones la línea Tándem II.

· 1985: Entra en operaciones las minas de San Isidro.

· 1986: De la producción total de mineral, el Cerro San Isidro aportó la mayor cantidad. El Cerro Bolívar y el Cerro El Pao cedían paso a este nuevo yacimiento.

· 1987: Aprobación del Proyecto de Ampliación y modernización de la fábrica de Tubos sin costura.

· 1988: Las Plantas H y L I, H y L II, Midrex I y II, arriban a la cifra de 20 millones toneladas de hierro esponja producida. Inauguración de la 2da. Etapa del Proyecto Ferroviario de San Isidro.

2.3.4 RECONVERSIÓN INDUSTRIAL:

· 1989: Sidor inicia un proceso de reconversión industrial con el objetivo fundamental de garantizar la viabilidad de la empresa en una economía globalizada, mediante el cierre de instalaciones obsoletas y un profundo proceso de reestructuración organizativa, reducción de la variedad de productos, implantación de nuevos procesos de información, transferencia de servicios al sector privado y ejecución de las inversiones prioritarias. Inicia sus operaciones la planta AREX SBD. Ante la iniciativa de un grupo alemán para asociarse con Sidor, se comienza a hablar por primera vez de la privatización de Sidor.

· 1990: Sidor moderniza Laminador en Caliente, Acerías de Planchones y Palanquillas.

· 1992: Es instalada la metalurgia Secundaria de Palanquillas.

· 1995: Inicia operaciones Metalurgia Secundaria en Acería de Planchones.

2.3.5 PRIVATIZACIÓN:

· 1995: Entra en vigencia de Ley de Privatización en Venezuela.

· 1996: Sidor produce 3 millones de toneladas de acero líquido. La mayor producción de su historia hasta esta fecha.

· 1997: El 18 de diciembre en acto público se subastan las acciones de Sidor, se firma el contrato compraventa con el Consorcio Amazonia.

· 1998: El 27 de enero Sidor pasa a ser una empresa privada e inicia su transformación para alcanzar estándares de competitividad.

· 2005: Se crea el Grupo Ternium mediante la unión de las siderúrgicas Siderar (Argentina), Hylsa (México) y Sidor (Venezuela), por lo que adopta el nombre de Sidor.

2.3.6 REESTRUCTURACIÓN FINANCIERA:

· 2003: Luego de un año de negociaciones, Sidor firma el acuerdo de reestructuración financiera de su deuda con los bancos acreedores y el estado venezolano.

· 2008: Luego de 11 meses de conflicto entre los trabajadores y el consorcio Ternium, el 12 de mayo el Presidente de la República Bolivariana de Venezuela Hugo Chávez da la orden de nacionalizar la empresa, pasándola nuevamente a manos del Estado venezolano. Se obtuvieron record de producción en laminación en caliente, recocido continuo, hot skin pass, rebobinadora 3, cromado, corte de hojalata 1, record de despacho de productos en laminación en frio.

· 2009: un record diario de producción en la línea hot skin pass, dos record de producción mensual en la línea skin pass.

2.3.7 LA NACIONALIZACIÓN DE SIDOR.

Luego de mese de negociación en la que los representantes del gobierno, miembros del SUTISS y del consorcio Argentino Techint no lograron convenir las clausulas que regirían al nuevo contrato colectivo, el ejecutivo nacional anuncio la nacionalización de Sidor, empresa del acero que en el año 1997 había sido privatizada.

Es por ello, que el 12 de mayo de 2008 se firmo el acuerdo de nacionalización y el contrato colectivo de Sidor y se empezó a trabajar por lo que seria el paso de la acería de manos del capital privado al estado venezolano.

Sidor promueve una relación sinérgica entre el recurso humano, el sistema industrial y el medio ambiente, lo cual garantiza el logro de las metas de producción, así como eficientes relaciones con sus clientes y proveedores.

Como empresa del estado, Sidor prevé fomentar valores de igualdad, solidaridad, participación y corresponsabilidad de acuerdo con los objetivos y el plan estratégico de la nación.

2.4 MISIÓN

Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de productividad, calidad, sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector transformador nacional como base del desarrollo endógeno, con eficiencia productiva y talento humano altamente calificado, comprometido en la utilización racional de los recursos naturales disponibles; para generar desarrollo social y bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la Nación.

2.5 VISIÓN DE LA EMPRESA:

Sidor tendrá estándares de competitividad similares a los productores de acero más eficientes y estará ubicada entre las mejores siderúrgicas del mundo.

Para la concreción de esta visión la empresa determinó siete acciones a desarrollar en un mediano plazo:

· Rápido aumento de la producción.

· Ejecución de Inversiones.

· Mejora de la calidad.

· Mejora de servicios.

· Mejora de la eficiencia.

· Énfasis en la capacitación del personal.

· Reducción de costos.

Ser la empresa socialista siderúrgica del Estado Venezolano, que prioriza el desarrollo del Mercado nacional con miras a los mercados del ALBA, andino, caribeño y del MERCOSUR, para la fabricación de productos de acero con alto valor agregado, alineada con los objetivos estratégicos de la Nación, a los fines de alcanzar la soberanía productiva y el desarrollo sustentable del país.

2.6 VALORES

· Compromiso con el desarrollo de nuestros clientes.

· Creación de valor para nuestros accionistas.

· Cultura técnica, vocación industrial y visión de largo plazo.

· Arraigo local, visión global.

· Transparencia en la gestión.

· Profesionalismo, compromiso y tenacidad.

· Excelencia y desarrollo de los recursos humanos.

· Cuidado de la seguridad y condiciones de trabajo.

· Compromiso con nuestras comunidades.

2.7 POLÍTICA DE LA EMPRESA

· Aumento de la productividad mediante una mayor participación de los trabajadores y trabajadoras en la gestión de la empresa; adopción de normas de calidad; utilización óptima de los recursos disponibles y desarrollo de nuevos productos de acero que generen ventajas competitivas.

· Direccionalidad de las inversiones hacia el incremento de la productividad, en un ambiente seguro.

· Política de comercialización que considere, a futuro, contratos a largo plazo con empresas nacionales y extranjeras, para consolidar el posicionamiento del producto Sidor en el mercado nacional e internacional, asegurándole a los clientes el suministro de acero oportuno y confiable en el tiempo.

· Fortalecimiento y promoción del sector transformador nacional como base de la agregación de valor para el desarrollo endógeno; así como el mejoramiento de la red de distribución y comercialización de acero.

· Creación y fortalecimiento de mecanismos institucionales que privilegien la participación popular, impulsando la creación y el desarrollo de pequeñas empresas y redes de economía social.

· Incentivo del modelo de producción y consumo ambiental sustentable, con énfasis en la reducción del impacto ambiental y cumplimientos de las normativas ambientales.

· Formación técnico-político-ideológica para el impulso del nuevo modelo de relaciones socio-productivas en el marco de una visión socialista; así como el conocimiento y capacitación dentro de la industria del acero y de materiales, ampliando la infraestructura tecnológica de los centros de investigación como instrumentos de desarrollo de la industria nacional.

2.8 OBJETIVOS DE LA EMPRESA

· Optimizar la producción en función de las exigencias, requerimientos y necesidades del consumidor en cuanto a volumen, calidad y costo.

· Optimizar los beneficios de la empresa mediante la venta de sus productos, cumpliendo con los requisitos del mercado y prestando a sus clientes el mejor servicio.

· Procesar el mineral de hierro para obtener productos semi- elaborados y productos acabados de acero, los cuales son destinados a cubrir la demanda del mercado nacional y gran parte del mercado internacional.

2.9 IMPORTANCIA DE LA EMPRESA

SIDOR C.A estimula la creación de una serie de industrias metal mecánica y de servicios que suman esfuerzos a la acción productiva global del país. Además invierte millones de bolívares en la compra de insumos y servicios diversos que promueve la construcción de vivienda y obras de infraestructura.

Por otra parte la Siderúrgica obtiene intensa productividad social a través de sus centros comunales, en donde se imparten diferentes actividades artísticas, manuales, culturales y deportivas para los trabajadores y trabajadoras, desarrollo e industrialización en la Región Guayana, seguridad en los abastecimientos de sus necesidades de acero y la generación de divisas a través de las exportaciones de sus productos al mercado mundial.

2.10 POLÍTICA DE CALIDAD

Sidor tiene como compromiso la búsqueda de la excelencia empresarial con un enfoque dinámico que considera sus relaciones con los clientes, accionistas, trabajadores, proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones, como una manera de asegurar la confiabilidad de sus productos siderúrgicos, la prestación de servicios y la preservación del medio ambiente.

Para ello se requiere especial atención en:

· Satisfacer los requerimientos y expectativas de los clientes.

· Implementar y mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad.

· Promover una cultura organizacional que priorice la participación, la integración, la capacitación, la motivación, la calidad de vida y la seguridad de sus trabajadores y el bienestar de las comunidades.

· Generar relaciones confiables de largo plazo con nuestros proveedores, evaluando la Calidad de sus productos y servicios.

· Desarrollar nuevos productos y mejorar los existentes previendo las necesidades de los clientes.

· Mejorar constantemente los procesos y servicios incorporando actividades de investigación, innovación y nuevas tecnologías.

· Cumplir la legislación y otros requisitos que suscriba la empresa en materia de calidad, seguridad y ambiente.

2.11 ORGANIGRAMA GENERAL DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

El organigrama es un modelo abstracto y sistemático que permite obtener una idea uniforme y sintética de la estructura formal de una organización.

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