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Plan y Diseño a Público

Enviado por kentors


     

    Indice1. Introducción 2. Composición Planta De Producción 3. Criadero de caracoles a sistema intensivo

    1. Introducción

    El negocio del caracol basicamente abarca tres niveles diferentes pero intimamente ligados entre sí, tanto que ninguno tendría razón de ser sin los otros, y son: La cría propiamente dicha, El procesado y la Venta, en este orden. Es decir que es necesario montar tres estructuras diferentes para un mismo fin. En primer lugar el criadero que deberá ser diseñado según los volumenes de venta elegidos en función de la demanda; Segundo: la planta de procesamiento, que no sería tan complicado como parece, pero conlleva un costo de relativa importancia. Y en tercer lugar la estructura de venta. Podemos inferir que el precio de venta internacional se dividirá en tres. Si decidimos tercerizar las dos etapas finales recibiremos una porción de dicho precio de venta y puede parecernos muy poco o, lo que es peor, no cubrir los costos de crianza. Es decir que el problema a resolver pasa por el procesado del producto para la venta. Esto nos lleva a discernir que antes de construir el criadero debemos tener claro si vamos a procesar por nuestra cuenta o acudiremos a un tercero. En el caso último deberá quedarnos muy claro el costo del procesado, (en el supuesto de poder alquilar la estructura o los servicios), o el precio que la procesadora pagará por nuestro producto, en el supuesto que nos compre. Obtenidos estos números podremos hacer cálculos de superficie y rentabilidad probables. La construcción del criadero la podemos realizar con ingenio, creatividad y un "poco" de dinero; en cambio la planta de procesamiento, centro de la cuestión, la deberemos construir según normas y reglamentaciones establecidas por el Senasa, modificándose el orden de los items: bastante dinero y un poquito de los otros dos. Falta resolver cuánto puede ser "bastante dinero". Quizás menos de lo que se pueda imaginar. Se puede optar por construir instalaciones para producir 500/1000 o 2000 Kgs. mensuales. En la medida que aumente el número a producir aumentará la inversión inicial. Lograr la unión de productores en grupos no mayor a diez integrantes sería una solución. La realidad es que el comprador exigirá un determinado volumen y una determinada frecuencia de entrega. Según lo que se conoce hasta la fecha, las demandas rondan alrededor de un container, o lo que sería algo así como 10.000 Kgs. Ahora bien, ¿Todos los potenciales compradores exigen la misma cantidad?. La respuesta está en una investigación de mercado. Es dable suponer la existencia de otros compradores no tan "grandes". Allí está la oportunidad para pequeños productores. Existen muchos y diferentes compradores potenciales, y no todos demandan una misma forma de preparación del producto ni la misma cantidad de Kgs. Informarse sobre dichas demandas nos dará un panorama amplio y claro a la hora de definir nuestra empresa. Conocer profundamente al animal que pretendemos criar es básico y fundamental, aprender a criarlo es ineludible y requiere de tiempo y dedicación, pero de nada nos servirá el esfuerzo si no sabemos a quien vender, como lo prepararemos y a cuanto nos lo pagarán. Con respecto a la cría: El proceso de cría. Iniciando con la recolección del animal: selección según tamaño, conformación de la concha y estado general, la instalación en mesas, jaulas o contenedores autoconstruídos y/o comprados. Entre 30 y 45 días después, (atento a que no todos inician el ciclo reproductivo al mismo tiempo), obtendremos las primeras crías que pasaremos a los contenedores diseñados para ellos (primera edad o primera fase de cría); 30 días después son trasladados a la sección 2da. fase de cría donde estarán aproximadamente 60 días y de allí a la última fase, de engorde o cebo, hasta obtener tamaño y peso comerciales. Según CUELLAR, en su libro PRODUCCION DE CARACOLES, "Bases fisiológicas, Sistemas de producción y Patología", edición 2000, esta última etapa demora cuatro meses.

    En función del volumen de venta proyectado, menos la mortandad natural durante todo el proceso y promediando la cantidad de huevos que pone cada animal, habremos definido el número inicial de reproductores, los que nos darán "x" cantidad de huevos con lo que obtendremos "xx" cantidad de Kgs. Esto es teoría pura. La práctica dice otra cosa. DICE CUELLAR en su libro : "Cuando los primeros reproductores utilizados no provienen de un criadero en el que se haya efectuado una selección previa, no deben esperarse óptimos resultados en la evolución de su descendencia, pues la velocidad de crecimiento será desigual y existirá un elevado porcentaje de animales que padezcan enanismo"… Resultado probable:  NO OBTENDREMOS EL VOLUMEN PAUTADO en el inicio. Del obligado análisis de lo expuesto en el último párrafo surge un interrogante: ¿Comienzo con reproductores de selección o de recolección? Se puede iniciar con cualquiera de las dos opciones. Para la primera tendríamos dos posibilidades: 1.- Comprar reproductores con garantía de edad, de capacidad reproductiva, certificación de producto y certificado de sanidad. La pregunta ¿Dónde y a quién comprar?, ¿Existen en Argentina criaderos autorizados que ofrezcan garantías? o ¿Compramos en el exterior?…….. 2.- Hacer nuestro propio plantel de reproductores seleccionados invirtiendo el tiempo que sea necesario (3 o 4 generaciones). Para la segunda opción, de recolección, llevamos a cabo lo referido más arriba en El proceso de cría. Cualquiera sea la opción elegida se deberá tener muy en cuenta que el descarte por tamaño no comercial existirá siempre. Por supuesto que utilizando la opción selección el número de animales impropios será sustancialmente menor. El análisis global de todo el proceso parece arrojar siempre un mismo resultado: necesidad de La Planta De Procesamiento. Primero: no habría indicadores que permitan hacernos pensar que tercerizando el procesado de nuestro producto obtendremos una rentabilidad . Cada etapa o proceso conlleva inversión , gastos operativos y de mantenimiento , números que confluyen junto al márgen de ganancia para arribar al precio final que tendrá el producto procesado. De allí lo que nos cobren por procesarlo o nos paguen por comprarlo. Segundo: ¿Enviaremos a "pérdidas" los gastos producidos por los animales descartados?…….. La posibilidad concreta, si utilizamos la opción recolección, (parecería ser la más viable y utilizada a juzgar por la situación general y teniendo en cuenta los emprendimientos existentes) es que obtendremos un porcentaje muy alto de animales no comercializables, y para cuando estemos en esta etapa (selección) habremos invertido tiempo, mantenimiento y alimento, gastos que tendremos que prorratear entre los individuos vendibles que nos queden, lo que seguramente arrojará un número final no rentable, o en su defecto precios superiores a los de plaza.

    Memoria para la construccion de un criadero industrial de caracoles

    Sistema de cria: intensivo

    Datos

    Generales

    Parametros ideales

    Predio ½ a 1 Ha.

    Edificio: Según objetivo será de 300 hasta 700 m2.

    Se puede pautar en etapas.

    Todos los servicios.

    Distribución

    Sección cría:

    Sala de reproducción Sala de incubación y primera fase de crecimiento. Sala de segunda fase de crecimiento. Sala de engorde o cebo. Sala de hibernación. (Optativa) Sala higiénica. Sala depósito de alimentos. Sección de selección y lavado. Sección procesado. Sección embalaje. Cámara frigorífica. IQF. Sección expedición. Sección sanitarios y cambiadores para el personal. Sección administrativa.

    Humidificación: Red de cañerías de pvc con micro aspersores y sistema de bombeo

    Calefacción: El ideal es por loza radiante. Se pueden adoptar otras formas.

    Refrigeración ambiental: Dependiendo de las temperaturas se utilizan forzadores de aire y humidificación extra.

    Ventilación: Por extracción de aire.

    Iluminación: Tubos fluorescentes, o luz monocromática. Aberturas fijas de ubicación estratégica en la construcción.

    Limpieza de módulos: Se deben construir instalaciones de desagües estratégicamente ubicadas según diseño de las instalaciones. Utilización de mano de obra.

    Movimiento de animales: Para una instalación profesional se debería recurrir a traslación aérea, evita el manoseo stresante de los animales. No es imprescindible..

    Hibernación: Cámara refrigeradora con rango de enfriamiento entre 3°C y 10°C.

    Sala higiénica: Instalación de agua y mesadas.

    Cámara Frigorífica: con rangos de congelación para la venta de vivos refrigerados y precocidos.

    Sistema IQF para la venta de vivos congelados y precocidos.

    Sección procesado: Instalaciones para precocido.

    Y las que correspondan según elección de procesos: pulpa, al natural, en conservas, paté, "caviar", otros.

    Períodos de producción:

    Los períodos de producción se estiman de la siguiente forma

    Reproducción e incubación: 30 días 1° fase de cría: 0,5 gs. 30 días 2° fase de cría: 2,5 gs. 60 días Fase de engorde: hasta 10 gs. 120 días

    TOTAL 240 días – ( 8 meses)

    Los datos son de base teórica, los tiempos se relacionan con la metodología de trabajo. Existen autores que aseguran que dentro de los 120 días se consigue tamaño comercial.

    Estimación de pérdidas: Los datos más desfavorables dan un 30% de pérdidas por enanismo, calibres no comerciales y mortandad. Dependen estrechamente de las metodologías y precauciones higiénico-sanitarias.

    Secuencia y período de pérdidas:

    Incubación: 12%

    1° fase de cría: 13%

    2° fase de cría: 3%

    Fase de engorde: 2%

    Un criadero dirigido profesionalmente no superará el 20% de pérdidas.

    De contar con nuestra propia planta el problema estaría solucionado, por ejemplo: enviaríamos todo el descarte a "pulpa de caracol". Estaríamos abriendo o accediendo a otra plaza u otro nicho o segmento de mercado. En definitiva nos quedarían las puertas abiertas para crear valor agregado.

    2. Composición Planta De Producción

    Para Un Criadero Industrial BORRADOR Resumen Sistema de cría intensiva en módulos contenedores con planos verticales. Producción anual: 24 Tm Secuencia de entrega de producción: mensual Reproducción: con animales recolectados de la naturaleza. Optimización del ciclo reproductivo anima optativol: letargo provocado por hibernación forzada. Alimentación: balanceado de producción propia. necesidades e inversion. Cálculos en base a una construcción existente de 600m2. de superficie. Superficie total 567 m2. La cubierta de las salas será de nylon 200 mic. Sala de reproducción: 27,50 mts. cuadrados $ 988.00 48 módulos contenedores de animales $ 966.00 Cámara refrigeradora para hibernación: (Optativa) 15 mts. cuadrados adyacente a la anterior. Estimativo $ 3.500.00 Estimativo instalaciones y facilidades $ 500.00 Sala de incubación y Primera fase de cría: 30 mts. cuadrados $ 1.080.00 Módulos contenedores e implementos $ 1.816,60 Sala de Segunda fase de cría: 195 mts. cuadrados $ 8.775.00 290 módulos contenedores de animales $ 13.688.00 Sala de engorde o cebo: 300 mts. cuadrados $ 13.500.00 472 módulos contenedores de animales $ 13.216.00 SUB TOTAL 1 $ 58.029,60 En dólares, estimado a $ 3.60 u$d 16.119.33 Otras Instalaciones A Cotizar

    • Instralaciones de climatización
    • Depósito y facilidades para alimento
    • Sala de limpieza, utensillos y elementos de sanidad
    • Sanitarios
    • Oficinas administración
    • Pañol
    • Sala de máquinas y control de sistema de climatización

    GASTOS ANUALES

    Descripcion

    Cantidad

    Precio

    Importe

    Energía Eléctrica: 18 hs.día/210 días/567.50 m2

    Combustible calefacción (gas) 8hs/150 Cal/h/210 días

    Mano de obra

    Alimento

    Reposición accesorios postura e incubación

    Reposición paneles 10% de 12.706

    Art. Limpieza y utensillos varios

    Desinfección

    Asistencia profesional (veterinario)

    Director responsable

    Varios

    TOTAL

    U$D

    25.741.8 KW

    15.876 m3

    2

    60.000

    1.200

    1.270

    Global

    Global

    1

    1

    Global

    0.12

    0.17

    700

    0.80

    0.75

    0.80

    30.00

    50.00

    300

    1.500.00

    100

    3.089.02

    2.698.92

    8.400.00

    48.000.00

    900.00

    1.016.00

    360.00

    600.00

    3.600.00

    18.000.00

    1.200.00

    87.863.94

    24.406.65

    Gastos Estimados Por Procesado Y Venta

    DESCRIPCION

    PRECIO

    TOTAL

    24.000 Kgs.

    U$D 1.00

    24.000

    Ingreso Bruto Anual Estimado

    Producto

    Produccion

    Precio Unitario

    TOTAL

    Caracol

    24.000 Kg.

    U$D 4,59

    U$D 110.160

    Cuadro De Diferencias

    Valor venta un kilo U$D 4.59

    Costo kilo terminado U$D 2.02

    Importe bruto por 24.000 Kgs. U$D 110.160.00

    Costo Total 24.000 Kgs. U$D 48.406.65

    Diferencia U$D 61.753.35

    INICIO

    RECOLECCION

    SELECCION

    TAMAÑOS VARIOS

    REPRODUCTORES

    ALTERNATIVAS

    ALTERNATIVA "A"

    ALTERNATIVA "B"

    DEVOLUCION

    CRIA

    Iniciar proceso de cría

    Proceso Profesional

    Factores Negativos: Proceso de ambientación -Mortandad – Cantidad de posturas – % de eclosión – Tamaños desparejos – Enanismo – Proceso de selección y descarte continuo –Mayor riesgo de enfermedades– Alimentar animales no aptos – Mayor tiempo de atención

    Imposibilidad de predecir con exactitud volúmenes y fecha de producción Factores "positivos":

    Es posible contar con volumen de producción vendible a los 6/8 meses, según la cantidad inicial de reproductores.

    Factores "Negativos":

    Tiempo para lograr el plantel de reproductores seleccio-nados: 8/16 meses. Dependiendo de la cantidad inicial de recolección.

    Factores Positivos:

    Control y manejo relativos del número de puestas -+% de nacimientos positivos -Crecimiento parejo – Preco-cidad – Prevención y dismi-nución de enfermedades –

    Menor % de enanismo – Control de mortandad – % calibre comercial – Posibili-dad de definir volumen de produción- Aprovechamiento del alimento – Control de costos y gastos

    Procesamiento de carne

    Sugerido: Pulpa

    Descarte

    Calibre Comercial

    COMERCIALIZACION Y VENTA

     

    3. Criadero de caracoles a sistema intensivo

    Es el que más inversión y profesionalismo requiere de todos los conocidos. Como contrapartida ofrece rentabilidad acorde a la inversión. Una detallada y pulida planificación, seguida de una organización sistemática y consecuente, es la clave para hacer rentable un criadero a sistema intensivo. Se deberá tener presente la posibilidad de construir una planta de procesado si se quiere evitar la intermediación, caso contrario podría no ser rentable.

    El Producto Para llegar a obtener el producto para la venta será necesario una serie de procesos por etapas. El primer paso será la formación del plantel de reproductores. Existen dos caminos:

    1. Comprar reproductores con certificación sanitaria, edad y garantía de postura.
    2. Recolectar caracoles de la naturaleza para formar el plantel.

    Comprar Aumenta el monto de inversión inicial. Se debe acudir a entes Europeos para la adquisición. (En Argentina no existirían, todavía, establecimientos que vendan) Se acelera el comienzo. Es una forma de hacer más viable la futura venta en función de la garantía de origen y calidad que supone dicha compra. Conlleva cuarentena, período de adaptación, contemplar bajas por mortandad durante la adaptación, también puede ocurrir mortandad durante el transporte desde origen, análisis varios por posible introducción de patologías y otros, adaptación a la alimentación o adaptar alimento. Además de superar los procesos de importación. Definir el número de reproductores a comprar o recolectar en función de:

    • volumen de producción proyectado;
    • disminución natural del número de huevos por postura;
    • huevos que no eclosionan;
    • mortandad natural durante el proceso reproductivo;
    • descarte de huevos y animales por falta de tamaño comercial;
    • mortandad natural en todas las fases de cría.

    El porcentaje de mortandad disminuye con el avance del proceso de cría, pudiéndose asumir como dato muy desfavorable hasta un 35 %, claro que depende exclusivamente de la metodología de manejo y la medidas profilácticas adoptadas. Un criadero bien organizado, manejado con responsabilidad y profesionalismo no deberá, en el peor de los casos, superar el 20 % de mortandad. Recolección. < Animales pequeños con borde terminado deben ser descartados > La obtención por recolección trae aparejada algunas complicaciones, aunque subsanables. Es más conveniente efectuarla a finales de invierno y comienzos de primavera. Tienen todo su potencial reproductivo y comienzan su actividad a pleno. Recién salen del período natural de hibernación, es el momento de menor riesgo con respecto a patologías. Se deben elegir los de mayor tamaño, (30 mm +), observando que no tengan el borde de la abertura terminado, este debe ser filoso, fino y de coloración blanca indefinida. El borde terminado es blanco y bien definido, con un espesor de aproximadamente 1-1,5 mm y su apariencia y textura recuerdan a un enlozado. Este borde significa adultez y no se tiene garantía del número de posturas residual, en cambio el borde sin terminar nos dice de su juventud y aptitud, dándonos cierto márgen en cuanto a la cantidad de posturas futuras, aunque las primeras pueden no ser óptimas.

    Reproductores Tenemos dos formas de crear el plantel inicial.

    • Cómo hacerlo con los de recolección.

    Este proyecto fundamenta la construcción de un criadero profesional de nivel industrial con miras ha obtener rentabilidades acordes a la envergadura de un comercio internacional, por lo que dejaremos de lado toda posibilidad de saltear paso alguno. No obstante los métodos que se describen son útiles por igual para cualquier emprendimiento sin importar su envergadura. El primer paso a describir, es fundamental para la obtención de rentabilidad y evitar serios problemas una vez la actividad en marcha. Antes de introducir lo animales recolectados en el recinto de reproducción, a los efectos de minimizar riesgos patológicos, es conveniente someterlos a un proceso de lavado bajo chorro de agua suave y sumergirlos por algunos minutos en un recipiente conteniendo algún desinfectante y bactericida general, en mi caso he usado con éxito una solución de azul de metileno rebajado en agua a razón de una gota en un litro de agua. Luego, sin necesidad de secarlos, se introducen en las mesas, jaulas o elementos previstos para su contención, en un número máximo de 250 animales por 1000 centímetros cuadrados de superficie útil. No es considerada superficie útil el piso de la jaula. En mi caso particular he utilizado con éxito, para esta primer etapa, jaulas cuyas medidas y formas constructivas detallo más adelante. Ubicados los animales en sus contenedores se colocarán bandejas con agua limpia y recipientes con tierra, para las posturas, húmeda, limpia y eponjosa a la que se le aditará hasta un 30% de humus de lombriz que proporciona cierto grado de acidez muy aconsejable para el desenvolvimiento del molusco en cuestión.

    El agua. La de red domiciliaria sirve sin necesidad de tratamiento alguno. Se debe cambiar con frecuencia, no dejar pasar más de dos días. Utilizar recipientes que no superen los 2 cms. de profundidad.

    La tierra. Es necesario usar recipientes de material transparente, (permite visualizar la postura), yo utilizo bandejas plásticas de 15 cms. de largo, 10 cms. de ancho y 5 cms. de alto. Los mejores resultados los obtuve no superando los 4 centímetros de tierra en cada recipiente. El animal realiza menos trabajo para llegar al fondo donde deposita los huevos. No obstante tiene que ver con la decisión de cada uno según su experiencia y criterio. Para 250 animales uso 6 bandejas. Conviene someter la tierra a un proceso básico de purificación. el método que sugiero es natural y lo he utilizado con excelentes resultados siempre, permite su reciclaje casi indefinidamente evitando tener que procesar grandes cantidades de tierra.

    Fig 1. Jaula reproductores. 250 animales. La tapa o puerta se puede fijar con bisagras pero no es práctico. Es mejor usar de "quita y pon". Igual que el techo está confeccionada con tela mosquitera plástica de 2,5 mm de trama. Las paredes de nylon 150 micrones, el piso con una malla plástica de 8/10 mm de trama. La estructura es de álamo de 1 pulgada. Vida útil estimada: 2,5 años. La bandeja para la recolección de excreciones puede ser de cualquier material impermeable. Contiene 1 panel de 0,50 x 0.45. Las medidas: 50 cms. para Alto, Ancho y Profundidad.

    El proceso utilizado es el siguiente: Sobre una superficie plana y limpia, de tamaño acorde a la cantidad, se extiende la tierra en capas finas y se la somete a la acción del sol y del aire hasta que no queden rastros de humedad. A falta de sol se coloca en recipientes sobre alguna fuente de calor indirecta. Una vez seca se remueve por varios minutos con las manos o algún utensillo de madera, levantando y dejando caer varias veces, luego se la tamiza con una redecilla o tamiz con una trama no menor a 2,5 y que no supere los 3mm., se humedece con solución bactericida, la misma que utilizamos para los caracoles, y se deja secar nuevamente pero sin aplicarle calor. cuando vayamos a usarla la humedecemos en forma pareja, (que no queden partes secas), y se le adiciona humus de lombriz en una proporción no mayor al 30%. Asi preparada está en condiciones de ser usada con riesgos mínimos.

    Se puede almacenar la tierra seca sin adicionar, en un recipiente hermético en lugar seco, todo el tiempo que sea necesario a la espera de ser utilizada.

    Aclaracion: Lo expuesto se basa exclusivamente en mi experiencia personal desarrollada a través de un par de años de prácticas, lectura y toma de información de y por diversos medios. No poseo formación universitaria por lo tanto pueden existir gruesos errores de apreciación o cálculos. Por lo tanto que no se tome este material como una regla general. Mi única intención es la de colaborar con la comunidad en un intento de aportar un poco de claridad al fenomeno de la helicicultura. Este documento está incompleto por ser el borrador de un trabajo de mayor extensión.

    4. Anexos

    Anexo I Los propietarios de establecimientos productores de caracoles de tierra interesados en ser incorporados al Registro Nacional de Establecimientos Helicicultores deberán responder BAJO JURAMENTO los siguientes puntos: Propietario O Responsable Nombre y apellido o Razón Social: Tipo y N° de Documento o CUIL o CUIT: Dirección legal: Tel./Fax: E-mail: Establecimiento Se debe presentar una copia del título de propiedad, contrato de locación o cualquier instrumento de tenencia (usufructo, sucesor, etc.) del terreno donde se ubica al explotación. Razón social del establecimiento: Ubicación: Localidad Pdo/Dpto.: Provincia. Géneros de caracoles producidos: Hélix Otala Otro* Superficie destinada a la producción:

    Produccion Especificar si además de comercializar la producción propia acopia para comercializar los caracoles de: Terceros productores Recolectores Sistema de producción: ,br> Recintos Cerrados Campo Abierto Mixto Origen de la población parenteral: Tamaño de la población parenteral: Producción anual estimada (en kilogramos):

    Traslado Acondicionamiento Para Traslado: Forma Y Tipo De Traslado: Plan De Manejo En el momento de la inscripción se deberá presentar la especificación de los siguientes ítems: 1 – Bosquejo del diseño del terreno e instalaciones en general. 2. – Tipo de alimentación. 3. – Plan profiláctico sanitario (enfermedades tratadas, tipo y dosis de medicamentos administrados). 4. – Especificación de sistemas de seguridad para evitar fugas de individuos. 5. – Si lleva a cabo sistemas de selección, especificar los parámetros en los que se basa. 6. – Sistema o métodos de destrucción de individuos muertos. Se debe aclarar que toda la información proporcionada por el productor (excepto sus datos particulares y rama de actividad) está sujeta al secreto estadístico establecido por Ley N° 17.622. * especificar Género.

    Anexo II 1. Sistemas De Produccion a) Extensivo: Se trata de criar caracoles a campo abierto, sin recinto techado, bajo un sistema de alimentación natural, con plantas vivas. Podrá realizarse suplementación estratégica con alimentos formulados. Los sistemas antifugas deben ser rigurosos, para evitar desequilibrios en la naturaleza. b) Intensivo: Se trata de confinar helicidios a un recinto cerrado, con control de temperatura, fotoperíodo y humedad. La alimentación será con alimento balanceado aunque puede mezclarse con natural. c) Mixto: Un intermedio entre los anteriores; se trata de confinar en un recinto cerrado a los reproductores durante la oviposición y los primeros meses de vida de la cría, que luego se traslada a campo o invernáculo para el engorde. La alimentación puede ser mixta en el recinto cerrado y con vegetales en el campo, aunque puede haber adicionales de formulado. En todos lo casos que se utilicen alimentos formulados sobre la base de harinas y sales, deberán ser exclusivamente de origen vegetal o mineral, excepto la conchilla marina molida. 2. Caracteristicas De Los Caracoles Aptos Para Comercializar a) Caracoles corredores (de verano): Cuando los caracoles se encuentran sanitariamente aptos su aspecto es húmedo, limpio, brillante y sin olores desagradables. Reptan sobre un pie ampliamente extendido y desarrollan enteramente sus tentáculos. b) Caracoles operculados (de invierno): Un caracol sano aparece liso, brillante y húmedo y la punta del pie no sobresale. Los sujetos vivos cuyo opérculo está cerrado están siempre intactos. Para juzgar el estado de un caracol tapado hace falta siempre quitar el opérculo. Los caracoles operculados se conservan mucho más tiempo en las cajas y en los transportes. Esto debido al hecho que han ayunado y no están en la fase de vida activa. 3. Caracteristicas De Los Caracoles Decomisables a) Caracoles muertos o en estado de putrefacción: Se encuentran retractados en el fondo del caparazón y forman una masa o una especie de papilla negruzca. Las adherencias con su caparazón no existen y el cuerpo se saca con facilidad. La característica esencial es su olor extremadamente repulsivo. b) Caracoles recién muertos: se comprueba con la prueba del pinchazo resultando a ésta insensibles. Están retractados en el interior del caparazón pero no ha comenzado la putrefacción. No tienen olor o muy poco. c) Caracoles agonizantes: Están inmóviles en el fondo de su caparazón. La extremidad posterior del pie está algo retraída, grisácea y reseca. A menudo con emisión de viscosidad espumosa y abundante. d) Caracoles enfermos: Casi inmóviles presentan un pie saliente fuera del caparazón, pero éste nunca se desarrolla completamente y no tiene fuerza de extenderse. El animal está encogido sobre sí mismo. La sensibilidad casi ha desaparecido. Los tentáculos se encuentran más o menos retractados, la cabeza a menudo encogida en la masa del pie, la coloración amarillenta y sin brillo y la superficie se reseca cada vez más. El animal es incapaz de desplazarse y no posee la energía para retractarse en su caparazón. Todo esto conlleva a la muerte en corto plazo. El criterio a utilizar sería que de UN (1) lote que contenga el VEINTICINCO POR CIENTO (25%) de muertos, seguramente tendrá una proporción similar o superior de enfermos y CUARENTA POR CIENTO (40%) contaminados. Debe decomisarse el lote. e) Caracoles operculados impropios para el consumo: No tienen brillo y producen espuma al presionarlos. Si la putrefacción ha comenzado se saca fácilmente y huele mal. Cuando está avanzada las partes blandas forman una papilla negra y fétida. Se efectúa una revisión eliminando los caracoles cuyo opérculo está roto o hundido.

    Autorizo la copia de este material para uso personal Para el uso de otros fines contactarme a: T.e: 02920 463108 kentors[arroba]arnet.com.ar Jose luis guzman Carmen de patagones Pcia. De buenos aires Helicicultura – resolución 554/2002 – senasa – Inscripción en el Registro Nacional de Establecimientos Helicicultores de los criaderos de caracoles de tierra de los géneros Hélix y Otala u otros que se demuestren aptos para el consumo humano – B.O.16/7/02 Bs. As., 8/7/2002: VISTO el expediente N° 19.951/2001 del registro del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA, la Ley 3959 de Policía Sanitaria de los Animales, el Decreto N° 1585 del 19 de diciembre de 1996, y CONSIDERANDO: Que en los últimos años se ha producido en nuestro país un manifiesto desarrollo de la Helicicultura, produciendo excedentes de exportación de caracoles y posicionando a la REPUBLICA ARGENTINA como potencial proveedor de este producto en el mercado internacional. Que es imprescindible la regulación de las condiciones de producción de las especies de caracoles de tierra existentes en estado silvestre (Helix aspersa y Otala láctea) para ser explotadas en forma comercial en nuestro país, asegurando la calidad y sanidad del producto y garantizando su permanencia en el mercado interno y externo. Que es necesario cumplir con los requisitos exigidos por los países compradores de caracoles de tierra. Que representantes del sector han dado el visto bueno para la creación de normas que permitan regularizar los sistemas de producción. Que la Dirección de Asuntos Jurídicos ha tomado la intervención que le compete. Que el suscripto es competente para el dictado de la presente en virtud de lo dispuesto en el artículo 8°, inciso e) del Decreto N° 1585 del 19 de diciembre de 1996, sustituido por su similar N° 394 del 1° de abril de 2001. Por Ello, El Presidente Del Servicio Nacional De Sanidad Y Calidad Agroalimentaria Resuelve: Artículo 1° – Créase el Registro Nacional de Establecimientos Helicicultores en el que se deberán inscribir los criaderos de aquellos interesados en producir comercialmente caracoles de tierra vivos. Art. 2° – Los propietarios, usufructuarios o tenedores de los establecimientos mencionados en el artículo 1° de la presente resolución, que deseen inscribirse en dicho Registro Nacional, deberán declarar bajo juramento los datos indicados en el Anexo I de la presente norma. Art. 3° – La solicitud de inscripción en el Registro Nacional de Establecimientos Helicicultores deberá requerirse en la Oficina Local de SENASA de la jurisdicción correspondiente a la ubicación del criadero. Art. 4° – Se define como Establecimiento de Helicicultura a aquél destinado a la producción de caracoles de tierra de los géneros Hélix y Otala u otros que se demuestren aptos para consumo humano y adaptables a criadero. Art. 5° – El sistema de cría implementado podrá ser cualquiera de los descriptos en el punto 1 del Anexo II de la presente resolución. Art. 6° – Los responsables de las Oficinas Locales del SENASA, ante cada solicitud de inscripción, enviarán a la Dirección de Luchas Sanitarias de la Dirección Nacional de Sanidad Animal los datos requeridos al productor y solicitarán el certificado de inscripción y número de habilitación correspondiente. Al mismo tiempo se verificarán en el Establecimiento, los datos consignados en la planilla de inscripción. Art. 7° – La Dirección de Luchas Sanitarias de la Dirección Nacional de Sanidad Animal analizará la documentación remitida y estimará si resulta necesario realizar visitas de inspección técnica antes de emitir el Certificado de Inscripción que enviará a la Oficina Local de SENASA que corresponda. En caso de considerar que no se reúnen las condiciones básicas de producción, se sugerirán reformas al sistema, negando la certificación hasta el cumplimiento de las mismas. Art. 8° – Los responsables de los establecimientos facilitarán y colaborarán con los funcionarios del SENASA que deban practicar visitas periódicas para la verificación de los datos consignados, supervisión y toma de muestras. Art. 9° – Los responsables del establecimiento, para mantenerlo en el Registro Nacional de Establecimientos helicicultores, deberán presentar anualmente en forma de declaración jurada, entre los meses de abril y julio, un informe referente a las actividades propias del establecimiento realizados durante la temporada anterior: ejecución del plan profiláctico-sanitario, breve memoria de las tareas desarrolladas, volumen producido, incorporación de nuevos individuos y modificaciones respecto a la planificación informada en el momento de la inscripción. Art. 10. – Los caracoles no podrán comercializarse directamente para consumo. Para ello deberán contar con una planta de procesamiento de caracoles de tierra habilitada por la autoridad competente. Art. 11. – Los criaderos inscriptos podrán comercializar los caracoles de producción propia y acopiar y comercializar caracoles de terceros productores o de recolectores. Art. 12. – En el momento de su comercialización, los caracoles vivos deberán reunir las características detalladas en el punto 2 del Anexo II de la presente resolución. El personal del SENASA podrá verificar las condiciones de la partida para asegurar el cumplimiento de las mismas. Art. 13. – Al realizar la clasificación, deberán decomisarse los caracoles que presenten las características definidas en el punto 3 del Anexo II de la presente resolución. Art. 14. – Autorízase a la Dirección Nacional de Sanidad Animal del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA a modificar o dictar normas complementarias a la presente resolución, con el objeto de actualizar, extender y adecuar su aplicación e implementación. Art. 15. – La presente norma entrará en vigencia a partir del día siguiente al de su publicación en el Boletín Oficial. Bernardo G. Cané.

     

     

     

    Autor:

    José Luis Guzmán

    Carmen de Patagones