La construcción de un hogar múltiple (página 3)

El Ejecutor ejecutará por su cuenta y a su costo, en un laboratorio de suelos aceptado por la INTERVENTORIA los ensayos de próctor Modificado, gravedad específica y los análisis granulométricos de los diferentes materiales que pretenda usar y, antes de colocarlos y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación de la INTERVENTORIA.

Las pruebas de compactación en el terreno, las hará la INTERVENTORIA con muestras tomadas de los sitios que estime conveniente.

En caso de que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los especificados, se tomarán las medidas complementarias necesarias tales como compactación adicional, escarificación, estabilización o cualesquiera otros procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán adelantarse sin ningún costo adicional para la INTERVENTORIA, sin ser motivo de aplazamiento a la fecha límite de entrega de la obra.

Se deben realizar todos los trabajos requeridos para completar esta parte de la obra, tales como:

• Explotación, procesamiento, selección, transporte, ensayos de laboratorio y suministro de muestras del material que será utilizado como relleno.

• Los trabajos necesarios para manejar el agua superficial, de infiltración y el drenaje, durante la colocación de los rellenos.

• Relleno en concreto o en cualquier otro material de las excavaciones ejecutadas por fuera de los límites de excavación mostrados en los planos o indicados por la INTERVENTORIA y que en concepto de ésta deben rellenarse para completar esta parte de la obra.

• Materiales de relleno que sean rechazados y desechados antes de su colocación, o aquellos rellenos que una vez colocados deben ser retirados y reemplazados por no cumplir con lo estipulado en esta Especificación.

• Rellenos utilizados por el Ejecutor para su propia conveniencia o en estructuras no permanentes de la obra.

• Cargue y retiro de los materiales sobrantes del relleno y de los materiales rechazados por deficiencia en la calidad, hasta las zonas de botaderos o de depósito aprobados por la INTERVENTORIA.

• Reparaciones por daños en estructuras, cajas, ductos, etc. existentes, por causa del empleo de métodos de colocación y compactación no aprobados por la INTERVENTORIA.

• Todos los demás trabajos que deberá ejecutar el Ejecutor para cumplir lo especificado en este Capítulo.

• Los rellenos que se ejecuten con material seleccionado y excavado en el sitio de la obra.

El ejecutor debe completar de acuerdo con las especificaciones y a satisfacción de La INTERVENTORIA los siguientes trabajos que se relacionan con algunas partes de la obra.

• Suministro de muestras y ejecución de los ensayos a cargo del Ejecutor y cumplimiento de los requisitos de compactación establecidos en este Capítulo.

• Limpieza, terminación de las superficies, cargue y transporte del material sobrante de los rellenos, hasta las zonas de botadero o de depósito aprobadas por la INTERVENTORIA.

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará como mínimo los siguientes controles principales:

• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor.

• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

• Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.

• Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.

El volumen de rellenos será el que requiera el proyecto para su ejecución.

4.2.6 CONCRETO POBRE LIMPIEZA e=0.05

El concreto "pobre" tendrá la resistencia especificada como resultado de los diseños y estudios técnicos elaborados por el ejecutor y se usará para nivelación de las fundaciones antes de los concretos estructurales, donde lo indiquen los planos o lo ordene la INTERVENTORIA.

4.2.7 CIMENTACION EN CONCRETO

Se refiere a la construcción de todos los elementos de cimentación en concreto (incluidos muros de contencion y demás elementos que se requieran en el proyecto), consignados en los planos estructurales y de detalle, resultado de los diseños y estudios técnicos elaborados por el ejecutor, teniendo en cuenta la norma NSR/98 y las especificaciones sobre concretos, formaletas y aceros de  refuerzo dadas en estas especificaciones.

Se empleara el concreto especificado en los planos estructurales. El  INTERVENTOR deberá comprobar periódicamente por medio de ensayos de laboratorio, las calidades de los materiales para establecer comparaciones con lo exigido en estas especificaciones.

4.2.8 VIGA DE AMARRE EN CONCRETO

Se refiere a la construcción de las vigas en concreto especificadas en los planos estructurales, que enlazan las columnas o cimentaciones a nivel del terreno y sirven para absorber los esfuerzos sísmicos. Generalmente estas vigas sirven para los cimientos de los antepechos de las fachadas y muros divisorios y el ejecutor deberá verificar los niveles de los pisos terminados para cumplir con esta recomendación.

Se usará el concreto especificado en los planos estructurales resultados de los diseños y estudios técnicos elaborados por el ejecutor y de acuerdo con las recomendaciones para concretos reforzados.

4.2.9 CONCRETO CICLÓPEO

Se usará concreto ciclópeo en los sitios indicados en los planos o definidos por la INTERVENTORÍA. Su dosificación será la indicada en los planos, o la definida por la Interventoría y se preparará por volumen. La mezcla del concreto simple para el ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión fc"=2500 psi. La proporción de materiales para el concreto ciclópeo incluirá 60% de concreto simple de 2500 psi y un 40% en piedra. Las piedras deberán distribuirse uniformemente en forma estratificada.

Entre las capas de piedra deberá colocarse concreto simple, con espesor mínimo de 30 cm, con el fin de que sirva de sustentación a la capa de piedra subsiguiente.

Para evitar el daño de las formaletas, deberán colocarse cuidadosamente las piedras, dejando contra éstas un recubrimiento mínimo de 7,5 cm. Además, las piedras deberán lavarse para remover cualquier material extraño adherido a su superficie; de lo contrario, serán rechazadas por la Interventoría. Como norma general, las piedras deberán humedecerse previamente hasta la saturación, con una hora de anticipación como mínimo, para evitar que absorban la humedad de la mezcla de concreto que las cubrirá, lo cual afectaría el fraguado normal y por consiguiente su resistencia final.

En estructuras con espesores menores de 80 cm, la distancia libre entre piedras, o entre piedras y la superficie de la obra, no podrá ser menor de 10 cm. En estructuras con espesores mayores, esta distancia no podrá ser menor de 15 cm.

La piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada. Tendrá un tamaño entre 15 y 30 cm y se someterá a las especificaciones del agregado grueso, salvo en lo que se refiere a la gradación. No se aceptarán piedras planas ni alargadas en las cuales su longitud sea más del doble de cualquiera de sus otras dimensiones. Todas y cada una de las piedras deberán quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mínima entre dos piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10 cm. Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de concreto y colocadas en éstacon cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta.

4.2.10 PLACA CONTRAPISO

Sobre la sub.-base de recebo debidamente compactada y preparada a los niveles exactos, se colocara una capa de polietileno calibre 4, que servirá para impermeabilizar los pisos y luego se construirá la placa de concreto del espesor aprobado en los estudios y diseños técnicos del proyecto, teniendo en cuenta la norma NSR/98 y las notas generales para concretos reforzados.

Se cuidarán especialmente los niveles y pendientes señalados en los planos, o de acuerdo con las instrucciones de la INTERVENTORIA.

Se instalaran las juntas de retracción o construcción de listón de madera, asfalto o gravilla de acuerdo con lo especificado por la norma NSR/98, en la unión sobre el piso y el cimiento se dejará igualmente una junta de dilatación.

Las placas estarán provistas de un desnivel que deberá ser acordado junto con la Interventoría par evitar apozamientos de agua.

Se usará el concreto y refuerzo que se especifique en los estudios y diseños técnicos, las formaletas se harán utilizando listones de madera rectos y preferiblemente cepillados.

4.2.11 CIMIENTO CERRAMIENTO

Se  refiere  a la  construcción de la cimentación del cerramiento exterior, de  pilotes y cinta de protección en concreto de 3000 psi, o el detalle estructural de los elementos y materiales que se especifique en los estudios y diseños técnicos. Se deberá tener  en cuenta todas las especificaciones sobre concretos formaletas y aceros de  refuerzo dadas por el Capitulo de concretos. Incluye los pilotes de anclaje, los dados y una cinta continua de concreto a lo largo de todo el cerramiento o el detalle de los elementos estructurales y materiales que se especifique en los estudios y diseños técnicos.

4.3. DESAGÜES E INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS

4.3.1 EXCAVACIÓN MANUAL PARA DESAGÜES

Aplica especificación numeral 4.2.2.

4.3.2 RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO

Aplica especificación numeral 4.2.5.

4.3.3 CAJA INSPECCIÓN.60x.60x.60

4.3.4 CAJA INSPECCIÓN.80x.80x.80

4.3.5 CAJA DISTRIBUCIÓN.70x.70x.70

4.3.6 TRAMPA DE GRASAS.60x.90×1.10

Descripción y metodología

Todas las cajas trampas de grasa y cámaras de inspección serán enterradas y servirán para la conexión de las redes de desagüe. Serán construidas con forma cuadrada o de acuerdo a los requerimientos de trampa de grasas y en las dimensiones que se especifique en los estudios y diseños técnicos.

La base de las cajas estará constituida por una capa de concreto de 6 cm de espesor de 2.000 PSI. Los muros serán construidos en ladrillo recocido sentado con mortero 1:2 de cemento impermeabilizado 1:3 Sika 1 o similar y arena lavada de peña a no ser que en los estudios y diseños se indique otro material. Interiormente se pañetarán con el mismo mortero de pega, rematando todos los cambios de plano en forma redondeada o de media caña; al comenzar el fraguado del pañete este se esmaltará con cemento puro y llana metálica.

En el fondo de las cajas se harán cañuelas con mortero 1:2 de cemento impermeabilizado 1:3 Sika 1 o similar y arena lavada de peña. El piso de las cajas tendrá una inclinación mínima de 5% hacia las cañuelas.

Las cañuelas se harán de tal forma que se asegure el flujo hacia la salida, sin interrupción y sin que se formen remansos o remolinos en la corriente. Tendrán una profundidad mínima de 5cm respecto a la cota de batea del tubo saliente más bajo.

Las tapas tendrán un espesor de 7 cm, marco en hierro de 2 X 2"x 3/16", serán reforzadas y estarán provistas de una argolla metálica para su remoción, tendrán un refuerzo de 3/8 cada 10cms en ambos sentidos y se harán en concreto de 2.000 PSI.

No se aceptará que la tapa de una caja o cámara de inspección o trampa de grasa sea pegada ya que debe ser fácil su remoción. La tapa debe ajustarse perfectamente sobre el pañete del borde superior de la caja para evitar el escape de olores.

4.3.7 CÁRCAMO DE PISO CON TAPA EN REJILLA DE CONCRETO

Se construirá el cárcamo en concreto reforzado, rematado en su parte superior con rejillas en concreto para la recolección de aguas lluvias de la plazoleta, de acuerdo con el detalle estructural de los elementos y materiales que se especifique en los estudios y diseños técnicos.

El cárcamo deberá ser pañetado en su interior con mortero impermeable 1:4, creando las cañuelas necesarias para su correcto funcionamiento.

4.3.8 SISTEMA RECOLECCIÓN DE AGUAS LLUVIAS

Se construirá el sistema de manejo de conducción de aguas lluvias (filtros, canales, cárcamos, cañuelas etc.) que requiera el proyecto de acuerdo con el resultado de los estudios y diseños.

4.3.9 CÁRCAMO DE PISO EN CONCRETO CON TAPA EN REJILLA METALICA DE 0.15×0.10

Se efectuará una excavación de dimensiones de acuerdo con los planos de detalle, para fundir un cárcamo con dimensiones interiores útiles de 0.15 x 0.10 en concreto reforzado (incluye refuerzo), con muros de 0.10 de espesor y piso de igual espesor, rematados en su parte superior con tapa en rejilla metálica (incluye wash primer y pintura), esta tapa deberá permitir el correcto mantenimiento del cárcamo, éste deberá ser pañetado en su interior con mortero impermeable 1:4, creando cañuelas necesarias para su correcto funcionamiento.

4.3.10 TUBERÍA PVCS 8", 6", 4"

Ver especificaciones Instalaciones Hidrosanitarias numeral 4.17.

Se instalará la tubería que se requiera para el proyecto en las dimensiones que se especifiquen en los estudios y diseños técnicos, conservando los alineamientos, niveles y pendientes indicados en ellos. Incluye el suministro e instalación de la tubería, accesorios, materiales de sellamiento y atraque, mano de obra y equipos.

4.3.11 REMATE EXTERIOR EDIFICIO

Se construirán según niveles su acabado, está compuesto por la cuneta tipo IDU de .23X.30, sobre recebo, como confinamiento del conjunto, una base de recebo de 0.10 de espesor con un ancho de 0.30 sellada con arena-cemento, sobre la cual se colocará la gravilla suelta. Incluye todos los materiales como concreto de 3000 psi, Hierro de Refuerzo del prefabricado, grava mona, arena, mano de obra, equipos, sus dimensiones finales serán de 0.60 por 0.30 mt aprox. En los sitios donde los módulos del proyecto se encuentre adyacente a zonas verdes.

4.4. MAMPOSTERÍA

Todos los muros del proyecto serán en ladrillo a la vista dos caras, salvo aquellas zonas húmedas (cocina, baños y servicios) en donde se requiera pañete y/o enchape, las cuales tendrán una sola cara a la vista. Así mismo, podrán ir en bloque de arcilla o cemento los muros que requieran pañete en las dos caras.

Todos los muros que se levanten en el proyecto, se construirán de acuerdo a la localización y dimensiones consignados en los planos arquitectónicos, de acuerdo con los estudios y diseños, cumpliendo con lo señalado en el Capitulo A.9 del NSR-98 y se deberán entregar perfectamente limpios por las dos caras para la posterior aplicación del acabado especificado, quedando estas perfectamente plomadas, con estrías limpias y uniformes.

Todos aquellos elementos que deban quedar incrustados en los muros, tales como chazos, cajas de contadores tuberías, etc., deberán colocarse al tiempo. Cuándo sea necesaria la apertura de regatas para incrustación de instalaciones u otros elementos, estas deberán ejecutarse en los muros después de 20 días de haber sido construidos cada uno de ellos con el fin de evitar que por los golpes el muro sufra debilitamiento, caso contrario se autorizará la ejecución de regatas una semana después de haber sido pañetados y en los muros a la vista se deberán reponer con piezas completas.

En la obra se deberán definir las trabas de los ladrillos y bloques y las dilataciones entre los mismos con el fin de dar estabilidad a los muros, debiéndose utilizar grafil, donde sea necesario y de acuerdo con lo que se defina en los estudios y diseños utilizando para el complemento las piezas especiales.

La Interventoría podrá rechazar aquellos muros que estén desplomados más de 5 líneas que no hallan sido repartidas sus hiladas y se presenten piezas que no tengan hilo adecuado en la colocación de las hiladas horizontales, que el grosor de las pegas varíe en un mismo paño del muro, que los materiales no cumplan con las especificaciones, que tengan piezas fracturadas o desportilladas.

Los muros no estructurales se aislarán lateralmente de la estructura dejando una separación suficiente para que la estructura al deformarse como consecuencia de los sismos, no los afecte adversamente, en esta dilatación se utilizará un aislamiento de lana mineral o poliestireno o el que se especifique en los estudios y diseños, sin que en el acabado final del muro se note.

Estos muros se apoyaran en la parte inferior sobre la estructura o se cuelgan de ella, por lo tanto deben ser capaces de resistir por si mismos las fuerzas inerciales que les impone el sismo y sus anclajes verticales y horizontales según el diseño estructural particular, deben ser capaces de resistir y transferir a la estructura estas fuerza inducidas por el sismo, además la separación de la estructura de la edificación debe ser lo suficientemente amplia para garantizar que no entren en contacto, para los desplazamientos impuestos por el sismo ni para el vuelco o particiones de los mismos, cuando los muros den contra un vano de ventana o de puerta o contra la misma estructura, se llenarán las dovelas con concreto reforzado y anclado al sistema portante del edificio, cumpliendo así con lo señalado en el Capitulo A.9 del NSR-98.

El mortero de pega o los rellenos que se ejecuten en los muros, será de proporción 1:4, los resanes se harán con mezcla húmeda en la misma proporción.

4.4.1 MURO TBQUE.12 T/FINO 2cv

Se refiere a los muros exteriores a la vista y muros divisorios visto una y dos caras.

Se utilizará ladrillo de arcilla prensado aligerado de perforación vertical, según lo disponible en la región donde se realizará la construcción, del espesor determinado en los planos o acordados con el INTERVENTOR.

Se utilizará el ladrillo previamente limpio de cualquier tipo de suciedad, de color y textura homogénea que garantice un resultado uniforme aprobado por la INTERVENTORIA. El muro debe quedar perfectamente hilado, plomado y a escuadra en sus cambios de dirección. En todos los sitios donde los muros a la vista estén en contacto con vigas y columnas estructurales, se deberá tener en cuenta los detalles de dilatación entre muro y estructura.

4.4.2 REMATES LAD., HILADAS PARADAS, ENCHAPES

Se refiere a la construcción de todos los remates en ladrillo y así como los enchapes de placas, columnas, dinteles, bajantes de A.LL. etc, según lo indique los planos arquitectónicos.

4.4.3 BLOQUES TBQUE DE ARCILLA O DE CEMENTO

MUROS BLOQUE DE ARCILLA No. 4 y 5. O DE CEMENTO (PARA LOS MUROS QUE REQUIERAN PAÑETE DOS CARAS)

Se empleara bloque divisorio de espesor 12.5 cms. de primera calidad y con el acabado de pañete se completa los 15 cms de espesor para muros en bloque No 5. Se empleara bloque divisorio de espesor 9.0 cms. de primera calidad y con el acabado de pañete se completa los 12 cms de espesor para muros en bloque No4. Incluye mano de obra, materiales y transporte de los insumos necesarios para. Estos muros se podrán realizar en Bloque de arcilla o de cemento.

4.4.4 MESÓN EN CONCRETO Y GRANITO PULIDO Inc. POYO

Se refiere a los mesones con dimensiones variables fundidos en concreto de 3.000 psi corriente con refuerzo de acero de 60.000 psi, rematados en granito pulido, incluyendo salpicaderos, bordes, dilataciones plásticas o en bronce. Incluye la construcción de sus muros de apoyo, entrepaño en concreto prefabricado enchapado en cerámica y poyo enchapado en cerámica, así como los enchapes laterales y posteriores de los nichos internos del mesón, según lo indican los planos de detalles.

Se utilizará un concreto 3.000 PSI corriente, con refuerzo de acero corrugado de 60.000 psi de ½" fundido en sitio confinado con tabla chapa y cerco ordinario. Su espesor debe ser de 5 cm. aproximadamente.

Granito travertino No 2, marmolina, cemento gris y blanco, bloque, arena, dilataciones plásticas o de bronce.

Bloque, Ladrillo macizo, enchape cerámico blanco 20×20 y remates en win de aluminio.

Se elaborará la formaleta con tabla chapa y cerco ordinario dependiendo del tamaño del mesón indicado en los planos. Se procede a armar el hierro y se funde finalmente el mesón. Se debe cuidar el empate de la superficie la cual deberá quedar con los ángulos estipulados en los planos, así como el afinado de la superficie. Incluye el acabado en granito travertino y marmolina pulido y brillado, más los entrepaños y poyos, debidamente enchapados y rematados según lo indiquen los planos de detalle o la INTERVENTORIA.

4.4.5 MESÓN EN CONCRETO Y GRANITO PULIDO PARA LAVAMANOS DE SOBREPONER

Mesones fundidos en concreto de 3.000 psi corriente con refuerzo de acero de 60.000 psi, rematados en granito pulido, incluyendo salpicaderos, bordes, vanos para lavamanos de sobreponer distanciados de acuerdo a planimetría, dilataciones plásticas o en bronce.

Se utilizará un concreto 3.000 PSI corriente, con refuerzo de acero corrugado de 60.000 psi de ½" fundido en sitio confinado con tabla chapa y cerco ordinario. Su espesor debe ser de 5 cm. aproximadamente. Granito travertino No 2, marmolina, cemento gris y blanco, bloque, arena, dilataciones plásticas o de bronce.

Bloque, Ladrillo macizo, enchape cerámico blanco 20×20 y remates en win de aluminio.

Se debe estudiar y definir formaletas a emplear, luego estudiar y definir métodos de vibrado mecánico, se limpian las formaletas y se preparan los moldes aplicando desmoldantes. Se colocar refuerzo de acero para cada elemento y se verifican los refuerzos, traslapos y recubrimientos, se estudian y definen las dilataciones y modulaciones. Se debe prever negativos dentro de la formaleta para la incrustación de aparatos según dimensiones suministradas por el fabricante, y dejar descolgado de 5 cm. Se debe realizar pases de instalaciones técnicas, al igual que prever el sistema de anclaje y suspensión. Se verifican las dimensiones, plomos y secciones. Se prepara el concreto con arena lavada y gravilla de ½" (12mm). Se vacía el concreto sobre los moldes el cual se vibra mecánicamente. Se verifican plomos y alineamientos, y finalmente se resanan y aplica el acabado exterior.

4.4.6 BORDILLO POCETA DUCHA

Se harán prefabricados con concreto de 2.500 P.S.I. o tolete en pandereta, de 30 cm. de altura, 7 cm de ancho y 80 cm de longitud, se instalarán rematando sus caras en granito pulido dando un perfecto acabado en filos y superficie.

4.4.7 ENTREPAÑOS PREFABRICADOS EN CONCRETO Inc. POYO

Se refiere al conjunto de Entrepaños con dimensiones variables en los nichos de los diferentes espacios (aulas, servicios, administración y aula múltiple), fundidos en concreto de 3.000 psi corriente con refuerzo de acero de 60.000 psi, rematados esmaltados. El entrepaño incluirá la construcción de sus muros de apoyo, entrepaños en concreto prefabricado y poyo esmaltado, según lo indican los planos de detalles.

Se construirán en concreto de 3000 psi en un espesor mínimo de 5 cm. y llevaran un refuerzo en malla electro soldada de 15x 15 cms en grafil de 4mm ò hierro de ¼" cada 10 cms. En ambas direcciones, serán afinados con llana metálica para dar acabado esmaltado y se colocaran según lo indique los planos detalles. Los Entrepaños incluirán el mortero esmaltado.

4.4.8 DINTEL CONCRETO REFZ.

Irán sobre los vanos de las puertas y ventanas según se indique en los planos arquitectónicos, se construirán en concreto reforzado de 3000 psi y hierro 2 varillas de diámetro 3/8" para el refuerzo longitudinal y de flejes de ¼" para el transversal. Con dimensiones y especificaciones según lo indiquen los detalles estructurales.

4.4.9 LAVADO E IMPERMEABILIZACIÓN DE LADRILLO

Todos los muros de ladrillo deberán entregarse completamente limpios. Las superficies expuestas a la intemperie que vayan terminados en ladrillo a la vista, se protegerán contra la humedad, formación de lama o colonias de hongos, con un hidrófugo fabricado con siliconas. Esta protección, además de ser incolora y sin brillo, será de tal calidad que no cambie en ninguna forma el aspecto y color de los materiales. Su aplicación se efectuará acogiéndose a las instrucciones del fabricante, utilizando como mínimo tres (3) manos mediante pistola, fumigador o brocha, según el caso.

4.4.10 PREFABRICADOS DIVISIONES DE BAÑO

Se construirán en concreto de 3000 psi en un espesor mínimo de 4 cm. y llevaran un refuerzo en malla electro soldada de 15x 15 cms en grafil de 4mm ò hierro de ¼" cada 10 cms, en ambas direcciones, serán pañetadas según especificaciones de morteros y se instalarán según lo indique los planos de detalles empotrándolos a los muros adyacentes.

4.4.11 MATERA EN MAMPOSTERÍA INCL IMP, GRAV, etc.

Cuando se requieran, se construirán en ladrillo a la vista, llevaran pendientado, impermeabilización y serán pañetados según especificaciones de morteros en su parte interior, con gravilla para protección de los desagües, manto edil y tierra negra. Incluye todos los materiales y mano de obra necesarios para su fabricación e instalación.

4.4.12 VIGA CINTA DE REMATE MUROS NO EST.

Se refiere este ítem a la construcción de las vigas en concreto de 3000 psi, que rematan la mampostería no estructural y sirven para absorber los esfuerzos sísmicos. Generalmente estas vigas serán en los muros de mayor altura y su posición, dimensiones y refuerzo serán los señalados en los planos de detalles.

4.4.13 CELOSÍA EN CALADO DE CONCRETO

Se refiere a la celosía en calados de concreto que rematan las aulas de la viga de concreto a la cubierta, de acuerdo con los planos de detalle, se construirá por hiladas de calado rematadas en su parte superior con una viga de confinamiento, cerrado en su cara exterior con un anjeo tipo mosquitero (debidamente marqueteado), se deberá ejecutar una muestra física instalada para la aprobación de la INTERVENTORÍA, el ejecutor deberá verificar las condiciones para cumplir con las recomendaciones para elementos no estructurales. Esta especificación solo aplica para los Hogares Múltiples desarrollados en zonas de clima calido.

4.4.14 LLENADO CELDAS MAMP. NO EST.

Se refiere al llenado de las celdas con concreto fluido graut tipo S (12.5 Mpa) de forma vertical y a medida que se avance la mampostería cuidando la colocación de los conectores horizontales cada 4 hiladas y el refuerzo vertical de acuerdo a las indicaciones señaladas en los planos de detalles no estructurales. Se deberá verificar las condiciones para cumplir con esta recomendación y las indicadas para concretos reforzados.

4.4.15 REFUERZO VERTICAL, GRAFIL Y CINTAS MAMP. NO EST.

Se refiere al refuerzo en acero para todos los detalles de la mampostería no estructural, tanto vertical como horizontal (conectores) de acuerdo a las indicaciones señaladas en los planos de detalles no estructurales. El ejecutor deberá verificar las condiciones para cumplir con esta recomendación.

Incluye el suministro, figuración, transporte y colocación del acero de refuerzo para los detalles de mampostería no estructural y debe cumplir con las recomendaciones para aceros de refuerzo.

4.4.16 DETALLE ESTRUCTURAL MUROS CONTRA COLUMNAS

Se refiere a la dilatación vertical de los muros no estructurales contra las columnas para garantizar la protección de ésta última, se debe dilatar completamente en forma vertical los muros de las columnas, colocando un material compresible (como icopor) entre la columna y el muro, como lo indican los planos de detalle no estructurales, rematando sus caras vistas con dilataciones, el ejecutor deberá verificar las condiciones para cumplir con las recomendaciones estructurales.

4.5. PAÑETES REVOQUES Y REPELLOS

4.5.1 FILOS Y DILATACIONES

Se refiere al remate de los muros en filos de vanos correspondientes a puertas y ventanas, dilataciones entre la placa y el muro de aprox. 8mm. en los sitios que se defina en los diseños y estudios técnicos.

Se utilizará mortero 1:4, mano de obra calificada que defina y nivele los bordes de muro tanto en vanos de puertas y ventanas, como el remate hacia la placa.

4.5.2 PAÑETE LISO MUROS 1:4

Se refiere al pañete interior que se aplicará sobre los muros indicados en los planos o lo que señale el Interventor. Se utilizará mortero 1:4 con arena de granos finos y uniformes con un contenido máximo del 20% de arcilla adicionándole los aditivos necesarios para asegurar su adherencia a la superficie previa aprobación del Interventor. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada y su espesor debe ser de 1.5 a 2 cm aproximadamente. El muro debe quedar perfectamente afinado y plomado después de la aplicación del pañete, teniendo en cuenta que la pintura se aplicara directamente sobre este, por lo cual debe estar libre de sobrantes e irregularidades en el mortero.

En las zonas húmedas a ser acabadas en enchapes de cerámica se deberá aplicar el pañete impermeabilizado. Se utilizará mortero impermeabilizado integralmente (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement Polvo).

4.5.3 PAÑETE LISO BAJO PLACAS 1:4

Se refiere al pañete interior que se aplicará bajo las placas donde a criterio de la Interventoría no se haya logrado un concreto para dejar a la vista.

Se utilizará mortero 1:4 con arena de granos finos y uniformes con un contenido máximo del 20% de arcilla adicionándole los aditivos necesarios para asegurar su adherencia a la superficie. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada y su espesor debe ser de 1.5 a 2 cm aproximadamente. La placa debe quedar perfectamente afinada y nivelada después de la aplicación del pañete, teniendo en cuenta que la pintura se aplicara directamente sobre este, por lo cual debe estar libre de sobrantes e irregularidades en el mortero.

4.6. ESTRUCTURAS EN CONCRETO

4.6.1. COLUMNAS EN CONCRETO, VIGAS AÉREAS CUBIERTA, PLACA MACIZA Y DEMÁS ELEMENTOS

Se refiere a los elementos concreto que deban formar parte de la construcción y se requieran como resultado de los estudios y diseños elaborados por el ejecutor; son concretos a la vista y deben incluir en los casos en que aplique, según planos arquitectónicos, chaflanes, goteros, filos y todos lo referido a su acabado final.

Ver especificaciones de concretos capitulo cimientos aplican para los elementos que incluyen concreto, salvo notas aclaratorias.

4.6.2 REFUERZOS HIERRO 60.000 PSI

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA ACERO DE REFUERZO

La parte de la obra especificada en esta sección cubre los requisitos referentes al suministro, figuración, transporte y colocación del acero de refuerzo para concretos.

Los planos que muestran todas las dimensiones de figuración y localización para la colocación del acero de refuerzo y accesorios, deben someterse a la aprobación por parte de la INTERVENTORIA y su aprobación debe obtenerse antes de la figuración. Los detalles de refuerzo y accesorios de concreto no cubiertos en este capítulo deberán estar de acuerdo con el NSR-98.

Todo el refuerzo debe ser de la resistencia indicada por los planos y cartillas de despiece, documentos que serán del resultado de la primera etapa del contrato.

Mallas electro soldadas

Las mallas electro soldadas deben cumplir con la muestra y el tamaño de alambre liso o corrugado requerido o mostrado en los planos del contrato y debe cumplir con uno de los siguientes requisitos:

Para mallas fabricadas con alambre liso, la norma NTC 1925 (ASTM A 185) excepto que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor a 30 cm en la dirección del refuerzo principal.

Para mallas fabricadas con alambre corrugado, la norma NTC 2310 (ASTM A 497) excepto que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor a 40 cm en la dirección del refuerzo principal.

Suministro y almacenamiento

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado deberá estar identificado con etiquetas en la fábrica que indique el grado del acero y el lote o colada correspondiente.

Las varillas se transportarán y almacenarán en forma ordenada y no deberán colocarse directamente sobre el piso. Asimismo, deberán agruparse y marcarse debidamente de acuerdo con el tamaño, forma y tipo de refuerzo.

Planos y despieces

El refuerzo mostrado en los Planos indica la localización y las formas típicas de las varillas requeridas en la obra. En caso necesario durante la ejecución del trabajo, la INTERVENTORIA suministrará al Ejecutor cartillas de despiece, en los cuales se indicará en detalle la figuración y disposición del refuerzo. Los despieces del refuerzo se harán de forma tal que se ajuste a las juntas de construcción, contracción y expansión mostradas en los planos o requeridas por la INTERVENTORIA.

A menos que se indique lo contrario, las dimensiones mostradas en los planos del refuerzo indicarán las distancias hasta los ejes o centros de las varillas y las dimensiones mostradas en las cartillas de despiece indicarán las distancias entre las superficies externas de las varillas.

Doblaje

Las varillas de refuerzo deberán ser dobladas de acuerdo con los requisitos establecidos en la sección pertinente de las normas ACI. Cuando el refuerzo esté a cargo de un proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de la obra, el Ejecutor deberá suministrar y mantener en el sitio de la obra y por su cuenta, una máquina dobladora y una existencia adecuada de varillas de refuerzo con el fin de suministrar oportunamente el refuerzo que llegue a requerirse por cambios o adiciones en las estructuras.

Colocación

El refuerzo se colocará con exactitud según lo indiquen los planos y deberá asegurarse firmemente en las posiciones indicadas de manera que no sufra desplazamiento durante la colocación y fraguado del concreto. El refuerzo deberá mantenerse en su posición correcta por medio de bloques pequeños de concreto, silletas de acero, espaciadores, ganchos o cualesquiera otros soportes de acero, aprobados por la INTERVENTORIA. Donde las varillas de refuerzo se crucen, éstas deberán unirse con alambre amarrado firmemente alrededor del cruce.

Sin embargo, cuando el espaciamiento entre las varillas sea inferior a 30 cm en ambas direcciones, solo se requerirá que se amarre cada tercera varilla. El alambre para amarre de cruces y los soportes de acero estarán sujetos a los mismos requisitos referentes a recubrimiento de concreto para refuerzo y por lo tanto no se permitirá que sus extremos queden expuestos en las superficies del concreto.

En el momento de su colocación, el refuerzo y los soportes metálicos deberán estar libres de escamas, polvo, lodo, pintura, aceite o cualquiera otra materia extraña que pueda perjudicar su adherencia con el concreto.

Las varillas de refuerzo se colocarán en tal forma que quede una distancia libre de por lo menos 2.5 cm entre éstas y los pernos de anclaje o elementos metálicos embebidos. A menos que los planos o la INTERVENTORIA indiquen lo contrario, deberán obtenerse los recubrimientos mínimos especificados en la norma ACI.

Se aplicarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

Desviación en el espesor del recubrimiento

• Con recubrimiento igual o inferior a 5 cm: 1/2 cm

• Con recubrimiento superior a 5 cm: 1 cm

• Desviación en los espaciamientos prescritos: 2.5 cm

Traslapos y uniones

Los traslapos y uniones de las varillas de refuerzo deberán cumplir con los requisitos de la norma ACI y se harán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique la INTERVENTORIA. Los traslapos se localizarán de acuerdo con las juntas del concreto, y en forma tal que se evite el uso de varillas de longitudes superiores a 9 metros. El Ejecutor podrá introducir traslapos y uniones adicionales en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando que dichas modificaciones sean aprobadas por la INTERVENTORIA, que los traslapos y uniones en varillas adyacentes queden alternados según lo exija la INTERVENTORIA y que el costo del refuerzo adicional que se requiera sea por cuenta del Ejecutor. Las longitudes de los traslapos de las varillas de refuerzo serán las que se indiquen en los planos de construcción, o las que determine la INTERVENTORIA, sin embargo, previa aprobación de la INTERVENTORIA, el Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas que cumplan con los requisitos establecidos en las normas.

4.6.3 TANQUE DE AGUA

Incluirá de acuerdo con el resultado de los estudios y diseños, concreto impermeabilizado, acero de refuerzo indicado en los planos estructurales, pañete con mortero impermeabilizado, mediacañas, impermeabilización con sika 101 mortero o equivalente, mano de obra, y demás, tales como desinfección y lavado, escotilla de inspección con marco y ángulo de 2*2*3/16". Se fundirá en lo posible piso y muros monolíticamente, para evitar filtraciones y juntas frías. Si se llegare a fundir independiente los muros del piso por solicitud del ejecutor este suministrara sin ningún costo adicional los elementos a tratar para las juntas tales como cintas de PVC, pegantes epoxicos, etc.

4.7. PISOS – BASES

4.7.1 PLACA BASE CONCRETO

Ver especificaciones de concretos.

Se construirán pisos de concreto de 3000 psi, a los 28 días y de espesor y ubicación indicados en los planos, los cuales serán ejecutados de acuerdo con el resultado de los estudios y diseños, observando las normas establecidas en estas especificaciones en el capítulo de concretos, para los materiales de agregado, diseño de mezclas, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del concreto. Con anterioridad a su vaciado se colocara una capa de polietileno y se fijarán las bases y se determinarán las juntas de construcción y dilatación en paneles cada 2.50 m y posteriormente se vaciarán alternadamente los recuadros, por el sistema de "tablero de ajedrez", teniendo presente que el acabado se ejecutará el mismo día, cuando se haya iniciado el fraguado, puliéndolo con llana o paleta hasta que presente una superficie uniforme y cuidándose de orientar las pendientes hacia los desagües o cunetas para evitar encharcamientos o humedades.

4.7.2 CONCRETO ESTRIADO RAMPAS

Ver especificaciones de concretos.

En donde se requieran, se construirán rampas en concreto estriado en espina de pescado, de acuerdo con el resultado de los estudios y diseños.

4.8. PISOS – ACABADOS

4.8.1 ADOQUÍN CONCRETO 6 Cm

Se construirán en las zonas que indiquen los planos, como circulaciones entre módulos, plazoleta central y plazoletas de acceso, su instalación será de acuerdo a las Normas del fabricante, para la distribución de los adoquines se establecerán dos colores, uno para los marcos y otros para su interior. Se presentará el material para la aprobación de la Interventoría con dimensiones mínimas de 10*20*6 cms, para trafico peatonal.

Sobre la base de agregado pétreo compactada al 95% del proctor modificado según especificación 4.2.6, se colocará una capa de arena que sirve como elemento de soporte directo a los adoquines (incluida en este ítem de adoquín), la capa de arena debe ser gruesa y limpia con una granulometría tal que la totalidad de la arena pase por el tamiz 3/8" y no mas del 5% pasando la malla No 200.

La capa base de arena antes de colocarse se debe remover para buscar homogeneidad y protegerse de la lluvia para que su contenido de humedad sea lo mas uniforme posible; su colocación se realiza en toda el área obteniéndose un espesor suelto de 4cms de tal forma que al compactarse se obtenga un espesor no mayor de 3 cms.

La arena fina para el sello de las juntas (incluida en este ítem de adoquín), debe estar libre de materia orgánica y de elementos contaminantes , debe tener una granulometría continua de tal forma que todo el material pase la malla No 8 y no mas del 1% pasando la malla No 200, esta arena debe estar seca y suelta para su colocación y así pueda penetrar en las juntas, se hace el barrido con cepillos de cerdas largas y duras repitiendo la operación de manera que las juntas queden completamente llenas; se deja durante un tiempo arena esparcida en la superficie del adoquín de manera que el tráfico y las probables lluvias ayuden a su acomodamiento y consolidación . Se recomienda mezclar la arena de sello con cemento en proporción 1:10

Incluye los materiales, equipos y mano de obra necesarios para el suministro y la correcta instalación en la obra.

4.8.2 TABLETA GRES 10×10 COLOR SAHARA Y GRAVILLA LAVADA

Incluye la construcción del acabado de los pisos de las terrazas de los módulos de preescolar, infancia temprana, salacuna, se incluirá las mediacañas, Guarda escobas, cintas de gravilla lavada, tableta de gres tipo alfa de 10×10.

Después de colocada la placa base de concreto de 0.10 mt, debidamente afinada, la cual tendrá las pendientes requeridas hacia los desagües, se instalará la tableta y la gravilla las cuales deberán quedar completamente asentada sobre la placa y así mismo su superficie será pareja. Para la distribución de la tableta y las cintas de gravilla, se establecerán marcos contenedores en gravilla lavada dentro de los cuales se encontrara la tableta de gres instalada a junta perdida. Todos los bordes de anden hacia zona verde deberán tener una cinta de gravilla lavada de 10 cm de ancho. Todos los bordes de anden hacia edificaciones deberán tener media caña de gravilla lavada de 10 cm de ancho. Tanto la gravilla como la tableta quedara al mismo nivel.

El Ejecutor hará previamente una muestra de un metro cuadrado como mínimo, para la aprobación del INTERVENTOR.

4.8.3 BALDOSA GRANITO 33×33 PULIDO Y BRILLADO

De acuerdo con los niveles y espesores indicados en los planos y apoyado sobre la placa de concreto de piso, se vaciará una capa de mortero 1:3 de cemento y arena lavada, sobre la cual se sentará y ajustará correctamente el baldosín de granito tipo Alfa P5 (grano No 5 y fondo en cemento blanco) o similar, cuyas uniones serán paralelas y coincidentes, además se deberá destroncar y pulir con maquinaria lijas de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.

Su forma de aparejo será a junta perdida. No se debe regar ningún material seco ni húmedo sobre el piso a emboquillar. Seguidamente se emboquillaran las uniones con una lechada de color especificado, luego se procederá a proteger el piso de forma adecuada para garantizar su conservación mientras se entrega.

Se instalara en la totalidad de pisos interiores del proyecto.

4.8.4 GRADAS EN CONCRETO Y GRAVILLA LAVADA

Se construirán de acuerdo a los planos según niveles su acabado será en gravilla lavada incluye todos los materiales como concreto de 3000 psi, grava mona, arena, mano de obra, equipos, sus dimensiones serán de 0.50 por 0.17 mt aprox.

4.8.5 MEDIACAÑA O CENEFA EN GRANITO PULIDO

Se refiere a la construcción de mediacañas y cenefas de las dimensiones indicadas en los planos, preparada con arena lavada, cemento blanco, marmolina, dilataciones plásticas y grano travertino No 2, se harán fundidos en el sitio y se deberán respetar las secciones determinadas en los planos de detalles.

Se deberá pulir hasta dar un acabado totalmente liso, se dilatará en longitudes mayores de 1 mt con varilla de plástico, con el objeto de controlar la dilatación del material. Este trabajo deberá ser ejecutado por graniteros expertos.

4.8.6 MEDIACAÑA Y/O CENEFA GRAVILLA LAVADA

Se construirán de acuerdo a los detalles y localización de los planos, como remate de los pisos en tableta de gres contra las edificaciones.

Antes de iniciar los trabajos, se ejecutarán varias muestras con el objeto de seleccionar el tamaño, y color del grano y la dosificación de la pasta, de común acuerdo con el Interventor. Incluye gravilla mona No 2, arena, cemento, dilataciones plásticas, equipos y mano de obra necesaria para la correcta ejecución en la obra.

4.8.7 BORDILLO EN CONCRETO

Se refiere a la construcción de bordillos en concreto de 2500 psi de 0.15x 0.40, ubicados alrededor de las construcciones y confinando el adoquín lateralmente, su acabado es en concreto a la vista con los filos redondeados con llana de borde, este ítem incluye un refuerzo de 2 varillas de 3/8" longitudinales con flejes de 1/4" según detalle amarradas a taches cada 60 cms. Incluye todos los obras adicionales al item para su perfecto funcionamiento.

4.8.8 AFINADO ENDURECIDO MORTERO 1:3

Se construirá en concreto simple con un módulo de rotura de 41Kg/cm 2 a los 28 días, en placas de dimensiones de 2.50 * 2.50 m. o "equivalenter", vaciadas alternadamente por el sistema de "tablero de ajedrez". El Ejecutor someterá previamente el diseño de mezclas a la aprobación del Interventor. El piso en concreto endurecido tendrá un espesor variable entre 2 y 4 cm. Y deberá elaborarse utilizando agregado máximo de 3/8" y una baja relación de agua / cemento, para así obtener resistencias altas a todas las edades.

Esta actividad deberá realizarse al momento del fraguado del concreto de contra piso para garantizar una mejor adherencia.

Deberá adicionarse un súper plastificante de buena calidad en una proporción recomendada por el fabricante endurecido con otro producto cementoso. El acabado se hará cuando se halla iniciado el fraguado, puliendo el piso con paleta de madera y se deberán inducir las juntas del piso existente, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

El curado se hará cubriendo la superficie terminada con plástico, tela de costal previamente humedecida la superficie o con un aditivo. Se instalará en el cuarto Eléctrico, cuarto Hidráulico y cuarto de basuras.

PISO ENDURECIDO EN CUARZO GENERALIDADES

El endurecedor que se utilizará será Tipo Rock Top o equivalente, dentro de la gama de endurecedores de cuarzo. El concreto del piso de soporte debe ser de muy buena calidad y resistencia mínima de 3.000 psi. Está resistencia deberá ser verificada por medio de los ensayos correspondientes y aprobada por la Interventoría.

El producto deberá ser aplicado por espolvoreo directo sobre la placa de concreto antes de su fraguado incrustando el material con llana de madera y dándole el terminado o afinado con llana metálica o palustradora mecánica. Las placas de piso deben ser fundidas en cuadros de 10m2 a 16m2, o tiras largas para después cortar las juntas transversales, con sus respectivas dilataciones.

Tan pronto como el agua de exudación ha desaparecido de la superficie, se aplicará el producto espolvoreándolo metro cuadrado por metro cuadrado dejando que absorba la humedad de la mezcla hasta que quede uniformemente mojado. Luego se incrusta con llana de madera golpeando repetidamente la superficie hasta la aparición de masilla, inmediatamente después se espolvorea la otra mitad del producto y se incrusta como en el paso anterior. Finalmente se da el terminado o afinado dejando la superficie pulida.

Después de la aplicación la superficie del concreto o mortero debe curarse con curaseal o productos similares, con el fin de mejorar así las características en el blindaje del piso.

Doce (12) horas después de terminar el pulimento, el piso se cubrirá con papel para protegerlo del polvo; no se permitirá el tránsito o la colocación de objetos pesados sobre el piso, hasta tanto el Interventor considere que el piso ya ha adquirido la resistencia requerida.

El Ejecutor deberá hacer una muestra previa y todos los ensayos que sean necesarios y los solicitados por el Interventor para que se pueda garantizar un producto adecuado a las circunstancias solicitadas por éstas.

Se deberá colocar el endurecedor en cuantía de 4 a 5 kg/m2.

4.9. ENCHAPES Y ACCESORIOS

4.9.1. ENCHAPE MURO 20×20 BLANCO

Se refiere a la ejecución de enchapados en muros de baños, cocina y cuartos de aseo; en baldosín de porcelana y hasta las alturas establecidas en los planos.

Una vez conformado el alistado o pañete, se debe revisar que no presenten grietas, desplomes o desniveles, esto será previamente verificado por la INTERVENTORIA, hay que eliminar residuos de polvo y humedecer la superficie. Las zonas donde se formen esquinas el enchape deberá instalarse win de remate en aluminio; así como también, como remate en la cenefa de baldosa.

Antes de enchapar se procede a:

• Preparar la superficie

Prepare la Mezcla cemento gris, pegacor o pega similar y agua 5×2 cinco de cemento gris, pegacor o pega similar por dos de agua en un recipiente limpio mezcle hasta obtener una masa homogénea, libre de grumos, Vuélvala uniforme y déjela reposar, déjela reposar quince minutos y vuelva a mezclar antes de usar

Extendida del pegante con llana dentada:

Aplique cemento gris, pegacor o pega similar sobre la superficie con el lado liso de la llana y extiéndalo con el lado dentado, inclinándola a 45 grados aplique solo la cantidad que pueda cubrir de 10 a 15 minutos

Instale las baldosas mientras el cemento gris, pegacor o pega similar este húmedo y pegajoso, Revise constantemente la superficie del pegante, si éste no se adhiere al contacto del dedo, retírelo y aplique cemento gris, pegacor o pega similar fresco.

Asiente de piezas:

La baldosa debe apretarse u golpearla con un martillo de caucho

Retiro de los residuos de pegante y limpieza:

Habrá que retirar de la superficie el pegante y residuos con una esponja húmeda mientras la mezcla esta fresca

• a. SI SE UTILIZA PEGACOR NO SE DEBEN REMOJAR LAS BALDOSAS

• b. NO SE EMBOQUILLA CON PEGACOR, DEBE REALIZARSE CON CEMENTO BLANCO, CONCOLOR O BOQUILLA SIMILAR

• c. NO MEZCLAR EL PEGACOR CON OTROS PRODUCTOS

Para emboquillar debe esperarse 24 horas luego de pegada la cerámica.

Preparar la mezcla concolor o boquilla similar agua a una parte de agua agregue cuatro partes de concolor o boquilla similar.

Mezclar con el palustre hasta obtener una mezcla homogénea

Llene la rasqueta de caucho

Aplique diagonal a la dirección de las juntas

Limpie el producto sobrante con una estopa cinco minutos después de su aplicación

Materiales

Se usará baldosín de porcelana, de primera calidad en las dimensiones especificadas. El ejecutor deberá tener especial cuidado en la adquisición del material con el objeto de garantizar un baldosín de primera calidad, igual tamaño e idéntico colorido, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la compra del material de un mismo numero de serie de fabricación.

Cemento gris para la pega o pegacor o similar y cemento blanco para el emboquillado o concolor o similar.

Se utilizarán materiales de primera calidad de las referencias que se especifican y las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para su correcta instalación

4.9.2 REJILLA PLÁSTICA 3"x2" c/SOSCO CTE

Se refiere al suministro e instalación de rejillas con sosco.

4.9.3 TAPAS REGISTRO 20×20

Se refiere a la tapa de registro que se colocará en baños para colocar el registro que permitirá el control del agua y la presión de la misma, el interior del nicho deberá ser rematado y permitir el fácil acceso y maniobra de los registros.

Después de enchapado el muro se procederá a instalar las tapas registro plásticas 20×20 cm en los lugares y según indicaciones de planos y según aprobación de la INTERVENTORIA.

4.9.4 CENEFA EN BALDOSÍN DE COLOR, Ref. CARIOCA

Se instalará una cenefa de 10 cm en baldosín decorado referencia CARIOCA de Alfa No QM4170 o equivalente, rematando el enchape en baños y modulo de Gateadores a una altura según detalle arquitectónicos.

4.9.5 WIN DE ALUMINIO

Se colocara win de aluminio, en todos los vértices de porcelana, para evitar accidentes y desportilladuras, el color del win debe ser igual o similar al del enchape instalado, previa autorización de la INTERVENTORIA.

4.10. PINTURA

4.10.1 ESMALTE SOBRE LÁMINA LLENA

Se deberá preparar debidamente la superficie libre de grasas e impurezas, para luego aplicar una mano de anticorrosivo o wash primer en casos de lamina galvanizada, para luego dar el acabado final en esmalte sintético de primera calidad. Se aplica para elementos como puertas y estructuras metálicas de cubiertas.

4.10.2 PINTURA SOBRE PAÑETE (para interiores)

Aplicación de pintura para interiores de tipo 1, sobre las superficies pañetadas.

Sobre los pañetes se aplicarán, con brocha o rodillo, tres manos (mínimo) de pintura tipo 1.

La pintura de acabado se aplicará directamente sobre los pañetes, después de resanar y limpiar la superficie de contacto.

EL EJECUTOR debe utilizar pintores calificados, respetando siempre las instrucciones del fabricante en todo lo relacionado con preparación de superficies, mezcla y aplicación de pinturas.

Los muros acabados deben quedar con una apariencia uniforme en el tono, desprovistos de rugosidades, rayas, manchas y goteras, o marcas de brochas.

EL EJECUTOR preparará muestras de pintura para ser revisadas por EL INTERVENTOR.

NOTA: Los materiales recibidos en la obra deben conservarse bien almacenados y en sus envases originales. EL INTERVENTOR rechazará los envases cuyo contenido haya sido alterado.

4.11. CARPINTERÍA EN MADERA

4.11.1 CASILLERO EN TRIPLEX 14 COMPART

Comprende el suministro, instalación, pintura de casillero en triplex de 4mm según diseños de planos arquitectónicos.

4.11.2 CASILLERO EN TRIPLEX 8 COMPART

Comprende el suministro, instalación, pintura de casillero en triplex 4mm según diseños de planos arquitectónicos.

4.12. CARPINTERÍA METÁLICA

4.12.1 PUERTA VENTANA ALUMINIO PV-01 (S/Detalle)

4.12.2 PUERTA VENTANA ALUMINIO PV-02 (S/Detalle)

Las Puertas ventanas deben ser de corredera de manera que permitan una fácil movilización de las personas y se construirá de acuerdo a los planos de detalles previa rectificación de los vanos de obra, de acuerdo a muestra aprobada por la Interventoría. Incluye los marcos, paneles fijos, vidrio templado y crudo según lo muestren los planos arquitectónicos.

Incluye los refuerzos internos, rieles, bisagras, rodachinas, sistema de apertura y cierre y demás herrajes para su normal funcionamiento.

4.12.3 VENTANA ALUMINIO V-01 (S/Detalle)

4.12.4 VENTANA ALUMINIO V-02 (S/Detalle)

4.12.5 VENTANA ALUMINIO V-03 (S/Detalle)

4.12.6 VENTANA ALUMINIO V-04 (S/Detalle)

4.12.7 VENTANA ALUMINIO V-05 (S/Detalle)

4.12.8 VENTANA ALUMINIO V-06 (S/Detalle)

La Ventanearía se construirá de acuerdo a los planos de detalles previa rectificación de los vanos de obra.

Esta ventanearía incluirá los paneles fijos, vidrio templado y crudo según lo muestren los planos arquitectónicos.

La INTERVENTORIA aprobara una muestra de la Ventanearía a instalar. Toda ventana se debe instalar con su respectiva alfajía en el mismo material de la ventana.

4.12.9 PUERTA ALUMINIO P-01/02 (S/Detalle)

4.12.10 PUERTA ALUMINIO P-06/07/10/14 (S/Detalle)

4.12.11 PUERTA ALUMINIO P-08 S/Detalle)

4.12.12 PUERTA ALUMINIO P-11 2H (S/Detalle)

4.12.13 PUERTA ALUMINIO P-12 S/Detalle)

4.12.14 PUERTA ALUMINIO P-17 S/Detalle)

4.12.15 PUERTA ALUMINIO P-18 2H (S/Detalle)

4.12.16 PUERTA ALUMINIO MIRILL. P-09 S/Detalle)

Las Puertas se construirán de acuerdo a los planos de detalles previa rectificación de los vanos de obra, de acuerdo a muestra aprobada por la Interventoría.

Estas incluirán los marcos, paneles fijos, celosías, vidrio templado y crudo según lo muestren los planos arquitectónicos.

Incluye los refuerzos internos, bisagras, sistema de apertura y cierre y demás herrajes para su normal funcionamiento.

4.12.17 PUERTA LAMINA CR C18 P3 DH PERSIANA

4.12.18 PUERTA LAMINA CR C18 P4 DH PERSIANA

4.12.19 PUERTA LAMINA CR C18 P5 PERSIANA (S/D)

Se refiere a la colocación de las puertas entamboradas o en celosía en lámina CR cal 18, instalada con 4 bisagras, según indiquen los planos de detalles, en los planos de detalles se muestran localización y detalles específicos de las puertas, las puertas de celosía exteriores llevarán además pasador y porta candado cada una. Incluye el marco metálico cal 18, los vidrios crudos o templados según los detalles de los planos arquitectónicos.

La fijación de las puertas a los marcos se hará de tal manera que garantice la adecuada resistencia y con el suficiente cuidado para que queden plomadas.

4.12.20 REJILLA LAMINA CR C 18 V-07 PERSIANA

4.12.21 REJILLA LAMINA CR C 18 V-08 PERSIANA

Se refiere al suministro y fabricación de persianas metálicas incluyendo marcos y alfajía según detalles de planos, en lámina galvanizada cal 18, debidamente instaladas y pintadas con wash primer, incluyen la colocación de un angeo tipo mosquitero en todo el área.

4.12.22 PUERTA REJA P15 S/DETALLE (S/Detalle)

Se refiere a la colocación de las puertas reja las cuales van fabricadas según indiquen los planos, en los planos de detalles se muestran localización y detalles específicos de las puertas. Este incluye suministro e instalación debidamente pintada, así como los marcos, anclajes, herrajes necesarios, pasador y porta candado.

La fijación de las puertas a los marcos se hará de tal manera que garantice la adecuada resistencia y con el suficiente cuidado para que queden plomadas.

4.12.23 REJA FIJA METÁLICA P19 (S/Detalle)

Se refiere a la colocación de la reja fija la cual va fabricada según indiquen los planos, en los planos de detalles se muestran localización y detalles específicos de las rejas. Este ítem incluye suministro e instalación debidamente pintada, así como los anclajes y herrajes necesarios.

La fijación de las reja a los marcos o muros se hará de tal manera que garantice la adecuada resistencia y con el suficiente cuidado para que queden plomadas.

4.12.24 PUERTA REJA P16 (S/Detalle)

Incluye el suministro y fabricación de la puerta en reja de 2.40 por 2.00 con tubos cuadrado anclados al cerramiento, con un marco en ángulo de 11/2 x 3/16 con malla eslabonada galvanizada. Incluye el anclaje al cerramiento. Los marcos en ángulo, parales metálicos y malla Incluirá para la puerta el suministro, instalación de candado y porta candado debidamente instalado y asegurado.

4.12.25 REJA DE CERRAMIENTO MALLA Y TUBO (S/Detalle)

Se refiere al suministro y fabricación de un Cerramiento de 2.00 de altura en módulos con tubos cuadrado anclados al piso en concreto cada 3m, con un marco en ángulo de 11/2 x 11/2 x 3/16 con malla eslabonada galvanizada, el cerramiento deberá quedar separado del piso para evitar su deterioro, según recomendaciones que imparta INTERVENTORIA.

4.12.26 FLANCHE LATÓN DES:0.7

Esta especificación se refiere a la instalación de remates metálicos tipo flanche en las zonas indicadas en los planos de cubiertas o cortes.

Los remates metálicos se deberán construir empleando lámina metálica galvanizada que se especifique, se instalarán embebidas haciendo regata en el muro, y se rematará con mortero impermeabilizado e lgas con el fin de sellar las fisuras. Igualmente el Ejecutor podrá someter a consideración del INTERVENTOR antes de su ejecución algún tratamiento alternativo para sellar las juntas.

La lámina se cortará en sentido longitudinal y las diferentes secciones se empatarán por medio de remaches y soldadura de estaño. La lámina galvanizada se cubrirá por todas sus caras con pintura anticorrosiva tipo 500 de Pintuco o 11-70-61 de Superprotec o equivalente, aplicando dos manos de 2 mm cada una. El acabado final será en esmalte de color similar al color de la cubierta, el cual debe ser previamente autorizado por la Interventoría.

4.12.27 CANAL LAMINA GALVANIZADA CAL 18.

Se refiere al suministro e instalación de canales metálicas en lámina doblada de acuerdo a los detalles de corte de fachada arquitectónicos, en las zonas indicadas en los planos.

Las canales metálicas se deberán construir empleando lámina metálica galvanizada en el calibre que se especifique, se instalarán embebidas haciendo regata en el muro, y se rematará con mortero impermeabilizado e Igas con el fin de sellar las fisuras. Igualmente el Ejecutor podrá someter a consideración del INTERVENTOR antes de su ejecución algún tratamiento alternativo para sellar las juntas.

La lámina se cortará en sentido longitudinal y las diferentes secciones se empatarán por medio de remaches y soldadura de estaño. La lámina galvanizada se cubrirá por todas sus caras con pintura anticorrosiva tipo 500 de Pintuco o 11-70-61 de Superprotec o equivalente aplicando dos manos de 2 mm cada una. El acabado final será en esmalte de color similar al color de la cubierta, el cual debe ser previamente autorizado por la Interventoría.

4.13. APARATOS SANITARIOS

4.13.1 LAVAPLATOS ACERO Inox. 0.90×0.50x.0.30

Se refiere al suministro y colocación del lavaplatos en acero inoxidable SOCODA o equivalente tipo industrial, del tamaño y profundidad especificado en los planos (90×50 cms); se sobrepondrá la poceta a los mesones garantizando que queden perfectamente sentadas y firmes, se impermeabilizara y sellara la junta bajo la pestaña con un cordón de silicona transparente, cuidando de limpiar los sobrantes, incluye el suministro de las canastillas de desagües y el sifón plástico.

4.13.2 LAVAPLATOS ACERO Inox. TIPO INDUSTRIAL 0.60×0.60×0.30

Se refiere al suministro y colocación del lavaplatos en acero inoxidable SOCODA o equivalente tipo industrial, del tamaño y profundidad especificado en los planos (60x60x30 cms); se sobrepondrá la poceta a los mesones garantizando que queden perfectamente sentadas y firmes, se impermeabilizara y sellara la junta bajo la pestaña con un cordón de silicona transparente, cuidando de limpiar los sobrantes, incluye el suministro de las canastillas de desagües y el sifón plástico.

4.13.3 LAVAMANOS ACUACER BLANCO + GRIFERIA

De acuerdo con los planos se instalará el lavamanos tipo acuacer referencia 07339 corona de colgar o equivalente de color blanco. Será de una llave para agua fría con grifería y desagüe en sifón, desmontable o inspeccionable, debe quedar perfectamente nivelado y adosado a la pared por medio de grapas atornilladas a chazos anclados en el muro. La instalación será cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante. incluye los acoples, sifón y desagüe, válvula reguladora de caudal.

4.13.4 SANITARIO ACUACER BLANC. CORONA

De acuerdo con los planos y cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante, se instalará el conjunto sanitario tipo acuacer referencia 30038 corona o equivalente de color blanco. Incluye los acoples y válvula reguladora de caudal.

4.13.5 SANITARIO INFANTIL MANCESA

De acuerdo con los planos y cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante, se instalará el conjunto sanitario tipo infantil referencia 30199 de Mancesa o equivalente de color blanco. Incluye los acoples y válvula reguladora de caudal.

4.13.6 DUCHA

De acuerdo con los planos y cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante, se instalará la ducha galaxia sencilla, cierre rápido referencia 50430 de Grival o equivalente.

4.13.7 GRIFERÍA LAVAP CUELLO DE GANSO INS

De acuerdo con los planos y cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante, se instalará la grifería para agua fría únicamente, tipo lavaplatos sencillo Galaxia, cromo referencia 50500 de Grival o equivalente. Incluye el sifón "p" de desagüe.

4.13.8 LAVAMANOS DE SOBREPONER LINEA INFANTIL BLANCO + GRIFERIA

De acuerdo con los planos se instalará el lavamanos línea infantil de color blanco sobre el mesón de granito. Será de una llave para agua fría con grifería y desagüe en sifón, desmontable o inspeccionable, debe quedar perfectamente nivelado y adosado al mesón. La instalación será cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante. Incluye los acoples, sifón y desagüe, válvula reguladora de caudal.

4.13.9 ORINAL LINEA INFANTIL BLANCO + GRIFERIA

De acuerdo con los planos se instalará los orinales línea infantil de color blanco de colgar Ref. 21-AA-6103

o equivalente. Incluye accesorios grifería, válvula alta presión Ref. 4-AA-930 o equivalente y la instalación será cumpliendo las Instrucciones de la casa fabricante.

4.13.10 JUEGO DE INCRUSTACIONES SENCILLO

De acuerdo con los planos se instalará el juego de incrustaciones de 2 ganchos, jabonera, toallero, tipo acuacer o equivalente.

4.13.11 DISPENSADOR DE JABÓN EN ACERO INOX

Tipo industrial según modelo Espry Familia con llave o equivalente, aprobado por Interventoría, fabricada en acero inoxidable y/o lamina CR pintura electrostática, con pernos de anclaje.

4.13.12 DISPENSADOR DE PAPEL ACERO INOX

Tipo industrial según modelo Papel Higiénico Familia con lleve o equivalente, aprobado por Interventoría, fabricada en acero inoxidable y/o lamina CR pintura electrostática, con pernos de anclaje.

4.13.13 TINA O POCETA EN FIBRA DE VIDRIO

Fabricadas en lámina de fibra de vidrio o plásticas según detalles mostrados en los planos, incluirá accesorios de conexión a los puntos de desagüe.

4.13.15 LAVADERO L=.80x.60 FIB INST.

Lavadero en fibra de vidrio con poseta, de dimensiones de 0.80×0.60 en fibra de vidrio, incluyendo salpicaderos, bordes, dilataciones plásticas o en bronce, incluirá la construcción de sus muros de apoyo y poyo debidamente enchapados en cerámica.

4.14. CERRAJERÍA.

Se usarán cerraduras tipo Orbit o equivalente, según las referencias adecuadas para cada tipo de puerta de acuerdo con la especificación previa aprobación del Interventor.

El Ejecutor deberá entregar las cerraduras con dos llaves cada una, además de una llave maestra que abra todas las cerraduras del grupo. Cada par de llaves se proveerá de una ficha acrílica explicativa de la puerta correspondiente por cada edificio.

Incluirá el suministro, instalación de la cerradura, las fallebas de fijación de la hoja y tope de resorte, la cerradura tendrá poma o perilla en aluminio satinado.

4.14.1 CERRADURA ACCESOS AULA MÚLTIPLE Y TERRAZAS PUERTAS DE CORRER

Se refiere este artículo al suministro e instalación de las cerraduras para puertas de aluminio tipo "Orbit" o equivalente. El Ejecutor tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en la materia.

4.14.2 CANDADO PARA REJA PRINCIPAL Y SERVICIOS

El Ejecutor tendrá cuidado en instalar todos los candados conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en la materia.

El Ejecutor deberá entregar los candados con dos llaves cada uno. Cada par de llaves se proveerá de una ficha acrílica explicativa de la puerta correspondiente por cada edificio.

Se usarán candado de seguridad marca YALE o equivalente, según las referencias adecuadas para cada puerta de acuerdo con la especificación previa aprobación del INTERVENTOR.

4.14.3 CERRADURA ACCESOS DE AULAS Y AREA DE SERVCIOS

Se refiere este artículo al suministro e instalación de las cerraduras para puertas de aluminio y Lamina.

El Ejecutor tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en la materia.

Se usarán cerraduras CERROJO sencillo GEO Ref: 64642 o equivalente, según las referencias adecuadas para cada tipo de puerta de acuerdo con la especificación o planos previa aprobación del Interventor.

Incluirá el suministro, instalación de la cerradura y tope de resorte, la cerradura tendrá poma o perilla en aluminio satinado.

4.14.4 CERRADURA PARA BAÑOS

Se refiere este artículo al suministro e instalación de las cerraduras para puertas de aluminio tipo POMO clásico SAFE REF 28566 o equivalente. El Ejecutor tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en la materia, para cada tipo de puerta de acuerdo con la especificación o planos previa aprobación del Interventor.

4.14.1 CERRADURA PUERTA P/PAL

Se refiere al suministro e instalación de las cerraduras para puertas de aluminio tipo "Orbit" o equivalente.

El Ejecutor tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en la materia.

Todas las cerraduras que presenten desperfecto o dificultad en el manejo, deberán ser cambiadas por el Ejecutor. El Ejecutor deberá entregar las cerraduras con dos llaves cada una, además de una llave maestra que abra todas las cerraduras del grupo. Cada par de llaves se proveerá de una ficha acrílica explicativa de la puerta correspondiente por cada edificio.

Se usarán cerraduras tipo Orbit o equivalente, según las referencias adecuadas para cada tipo de puerta de acuerdo con la especificación o planos previa aprobación del Interventor.

Incluirá el suministro, instalación de la cerradura y tope de resorte, la cerradura tendrá poma o perilla en aluminio satinado.

4.14.2 CERRADURA PUERTA VENTANA

El Ejecutor tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en la materia.

Todas las cerraduras que presenten desperfecto o dificultad en el manejo, deberán ser cambiadas por el Ejecutor.

El Ejecutor deberá entregar las cerraduras con dos llaves cada una, además de una llave maestra que abra todas las cerraduras del grupo. Cada par de llaves se proveerá de una ficha acrílica explicativa de la puerta correspondiente por cada edificio.

Se usarán cerraduras de cilindro, según las referencias adecuadas para cada puerta de acuerdo con la especificación o planos previa aprobación del Interventor.

Incluirá el suministro, instalación de la cerradura y las fallebas de fijación de la hoja contraria a la chapa.

4.15. VIDRIOS Y ESPEJOS

4.15.1 ESPEJO 4mm

Los espejos serán de calidad A de 4 mm en cristal adherido a la superficie con silicona e icopor y soportes que garanticen la estabilidad según las indicaciones suministradas por el proveedor al ejecutor, el espejo deberá ser con los bordes pulidos para evitar cortaduras. Biselado e instalado colgado sobre listones de madera como lo indica el detalle.

Se utilizarán materiales de primera calidad, las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para la correcta instalación del espejo

4.16. CUBIERTAS

4.16.1 ESTRUCTURA METÁLICA CUBIERTAS

Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que componen la estructura metálica, como columnas, cerchas, vigas, pórticos, armaduras de entrepisos, cerchas para cubierta, correas de acero, (lámina doblada, perfiles o varillas), tensores y arriostramiento, todo de acuerdo con los diseños estructurales y de acuerdo a los planos de taller debidamente aprobados por la INTERVENTORIA, realizados por el ejecutor.

La estructura deberá ser montada e instalada por el Ejecutor, según los alineamientos y niveles indicados en los planos, para lo cual además el Ejecutor deberá proveer todos los elementos de anclaje correspondientes. Los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de aceros serán los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de cada estructura.

Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.

Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarán en la forma indicada en los planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.

Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del material.

Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.

Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan estrechamente como sea posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm, es necesario precalentarlo a 38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm, el precalentamiento será de 93 o C (200 o F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de cada paso de soldadura se removerá completamente toda la escoria que haya quedado.

El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posición. La porosidad fina, distribuida ampliamente en la junta soldada será aceptada o no a juicio del Interventor. El metal de la soldadura se fundirá adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta se soldará de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando más metal.

Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Ejecutor deberá hacer las pruebas de cargas apropiadas para el caso.

Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente por el Interventor antes del montaje para su aceptación u observación.

Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseño aplicada, su flecha no deberá exceder 1/250 de la luz. Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores.

Acabado de la Estructura – Cuidados en la obra

La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc, aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicará la pintura blanca de acabado en esmalte especial para metales.

Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar oxidación y deformaciones de los mismos.

4.16.2 CUBIERTA TIPO SANDWICH

Material ACERO ALUMINIZADO (ALUZINC) GALVALUME PREPINTADO EN ORIGEN POLIESTER STANDARD.

Recubrimiento ASTM A-792 M AZ-50 (153 gr/m2); POLIESTER STANDARD 25/16

Espesor 0.50 mm TCT

Resistencia min. 37 Ksi fy=37.000 Psi.

Descripción: Cubierta Tipo Panel Sándwich con aislamiento en fibra de Vidrio en laminas.

Sistema de Instalación: Doble Cubierta con aislamiento en Fibra de Vidrio; Capa Inicial de Soporte en Cubierta Sencilla grafada, Capa de aislamiento en fibra de Vidrio espesor 40 mm, Capa Final de Acabado en Cubierta Sencilla grafada con fijación oculta Clip en acero Galvanizado y tornillo fijador autoperforante DX. Solución estructural basada en Doble Capa de Cubierta Capa Superior e Inferior en Acero Aluminizado (Aluzinc) Galvalume prepintado ambas caras con Pintura Poliéster Estandar 25/16 Color Exterior: definido por la interventoría; Color Interior o Capa de Servicio: Blanco.

Prepintado en origen en siderurgia: IMSAMEX – DONGBU STEEL CO – BOSAN.

Prueba de cámara salina Kesternich ASTM G-87 Adherencia del recubrimiento al metal base NOM- 469 Flexibilidad NOM B – 469, ASTM A – 792.

Se deberán contemplar todos los accesorios y elementos para su correcta instalación, funcionamiento y durabilidad.

4.16.3 AFINADO CUBIERTA PLANA

Incluye la construcción de los pendientados de las cubiertas planas en mortero 1:4 impermeabilizado hasta los bordes de los remates, dando los desniveles necesarios hacia los desagües, incluye la construcción de las mediacañas para los remates de impermeabilización.

16.4 IMPERMEABILIZACIÓN EDIL ESPECIAL

Se realizarán donde indiquen los planos arquitectónicos con mantos impermeabilizantes asfálticos tipo manto edil, morterplas o similar de fabricación tipo laminar flexible a base de asfaltos cataliticos modificados y alma central reforzada en poliéster o fibra de vidrio, resistentes al envejecimiento, gran flexibilidad y elasticidad con terminación en película de foil aluminio para la reflexión solar., o productos similares según lo apruebe la Interventoría.

Se debe colocar sobre la impermeabilización una capa de grava de rió o triturado de cantera de tamaño máx. 1" el cual servirá de aislante térmico, al colocar esta gravilla se deberá proteger la impermeabilización con una capa de polietileno. Cualquier otro tipo de impermeabilización propuesta será aprobada previamente por la INTERVENTORIA.

4.17. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

PROPOSITO DE LAS ESPECIFICACIONES

Estas especificaciones pretenden hacer una reseña de los materiales, equipos, mano de obra y servicios necesarios para acometer cabalmente las obras hidrosanitarias objeto del contrato, las cuales, junto con los diseños finales ejecutados por el ejecutor previa aprobación de la interventoria, harán parte integral y complementaria de la documentación relacionada para el desarrollo y construcción del sistema hidrosanitario requerido.

DESCRIPCION SUCINTA DEL PROYECTO

El proyecto a desarrollar comprende todas las actividades, materiales, equipos y trámites necesarios para instalar y dar el servicio de agua y sanitario requerido para el cabal funcionamiento del proyecto; Incluye todos los elementos necesarios y suficientes para dar una correcta funcionalidad a las actividades que allí se desarrollen, además deberá ajustarse y dar cumplimiento a las normatividad vigente y a las disposiciones sobre redes que requiera Las Empresa de Distribución de agua y alcantarillado local.

GENERALIDADES.

Todos los materiales deberán ser nuevos, de la mejor calidad y deberán cumplir con las normas ICONTEC y A.S.T.M.

Tuberías

Las tuberías deberán ser rectas, alineadas, sin curvas y sin dobleces. Únicamente se usarán uniones cuando la longitud del trayecto sea superior a la longitud de fabricación del tubo.

Desvíos