Determinación del tiempo estándar del proceso de descarga en los camiones de Cerveceria Polar (página 2)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
La segunda técnica: para establecer un porcentaje de tolerancia es mediante estudios de muestreo de trabajo. En este método, se toma un gran número de observaciones al azar, por lo que solo requiere por parte del observador, servicios en parte de tiempo, o al menos, intermitentes. En este procedimiento no se emplea el cronometro, ya que el observador camina solamente por el área que se estudia sin horario fijo, y toma breves notas sobre lo que cada operación está haciendo.
Áreas generales de las tolerancias
Necesidades personales
Incluye interrupciones en el trabajo necesarias para el trabajador como son: viajes periódicos al bebedero de agua o baño. Las condiciones generales de trabajo y la clase de trabajo, influirán sobre el tiempo necesario para cubrir necesidades personales. Así como el trabajo pesado a altas temperaturas requerirá de mayores tolerancias que el realiza a temperaturas moderadas.
Fatiga
La fatiga se considera como una distribución en la capacidad de realizar trabajo. La fatiga es el resultado de una acumulación de productos de desecho en los músculos y en la corriente sanguínea, lo cual reduce la capacidad de los músculos para actuar. Los movimientos musculares van acompañados de reacciones químicas que necesitan alimento para sus actividades.
No se puede decir definitivamente que la producción disminuye como consecuencia de la fatiga. El que una persona realice menos trabajo durante la última hora de la jornada puede ser debido a que se encuentra cansada, pero también puede deberse a perdida de interés o preocupación personal.
La fatiga industrial se refiere a tres fenómenos que están relacionados:
1. Sentimiento de cansancio.
2. Cambio fisiológico del cuerpo.
3. disminución en la capacidad de hacer trabajo.
Tolerancias adicionales o extras:
En las operaciones industriales metal-mecánicas típicas y en procesos afines, el margen de tolerancias por retrasos personales inevitables y por fatiga, generalmente es alrededor del 15%.
Cálculos de los suplementos
En la figura se representa el modelo básico para el cálculo de los suplementos. Podrá verse que los suplementos por descanso (destinados a reponerse de la fatiga) son la única parte esencial del tiempo que se añade al tiempo básico. Los demás suplementos, como por contingencias, por razones de políticas de la empresa y especiales, solamente se aplican bajo ciertas condiciones.
Suplementos por descanso: Se calculan de modo que permitan al trabajador reponerse de la fatiga. Tienen dos componentes principales: los suplementos fijos y los suplementos variables. Los suplementos fijos, a su vez, se dividen en los siguientes:
Suplementes por necesidades personales: Se aplican a los casos inevitables de abandono del puesto de trabajo, por ejemplo para ir a beber algo, a lavarse las manos o al baño; en la mayoría de las empresas que lo aplican suele oscilar entre 5 y 7 por ciento.
Suplementos por fatiga básica: Es siempre una cantidad constante y se aplica para compensar la energía consumida en la ejecución de un trabajo y para aliviar la monotonía. Es frecuente que se fije en 4 % del tiempo básico, cifra que considera suficiente para un trabajador que cumpla su tarea sentado, que ejecuta un trabajo ligero en buenas condiciones materiales y que no precisa emplear manos, piernas y sentidos sino normalmente.
Suplementos variables: Se añaden cuando las condiciones de trabajo difieren mucho de las indicadas, por ejemplo cuando las condiciones ambientales son malas no pueden ser mejoradas, cuando aumentan el esfuerzo y la tensión para ejecutar determinada tarea.
Recomendaciones para el descanso
Los suplementos por descanso pueden traducirse en verdaderas pausas. Si bien no hay regla fija sobre estas pausas, es corriente que se haga cesar el trabajo durante 10 o 15 min a media mañana y a media tarde, a menudo dando la posibilidad de tomar café, té o refrescos y un refrigerio, y que se deje al trabajador que utilice como le parezca el resto del tiempo de descanso previsto. Es recomendable analizar si es prudente establecer pausas o si se deben dejar que sucedan fortuitamente.
Importancia de los periodos de descanso
1. Atenúan las fluctuaciones de rendimiento del trabajador a lo largo del día y contribuyen a estabilizarlo más cerca del nivel óptimo.
2. Rompen la monotonía de la jornada.
3. Ofrecen a los trabajadores la posibilidad de reponerse de la fatiga y atender sus necesidades personales.
4. Reducen las interrupciones del trabajo efectuadas por los interesados durante las horas de trabajo.
Otros Suplementos: Algunas veces al calcular el tiempo tipo o estándar es preciso incorporar otros suplementos además del suplemento por descanso.
Suplementos por contingencia: Es el pequeño margen que se incluye en el tiempo estándar para prever demoras que no se puedan medir exactamente porque aparecen sin frecuencia ni regularidad.
Suplementos por razones de política de la empresa: Es una cantidad, no ligada a las primas, que se añade al tiempo tipo (o a alguno de sus componentes, como el contenido de trabajo) para que en circunstancias excepcionales, a nivel definido de desempeño corresponda un nivel satisfactorio de ganancias.
Suplementos especiales: Se conceden para actividades que normalmente no forman parte del ciclo de trabajo, pero en las cuales este no se podría efectuar debidamente. Tales suplementos pueden ser permanentes o pasajeros, los que se deberá especificar. Dentro de lo posible se deberían determinar mediante un estudio de tiempo. También se incluyen los suplementos por montaje, el suplemento por desmontaje, el suplemento por rechazo, el suplemento por aprendizaje o por formación.
Propósito de los suplementos
El propósito fundamental de las tolerancias es agregar un tiempo suficiente al tiempo de producción normal que permita al operario de tiempo medio cumplir con el estándar a ritmo normal. Se acostumbra a expresar la tolerancia como un multiplicador, de modo que el tiempo normal, que consiste en elemento de trabajo productivo, se puede ajustar fácilmente al tiempo de margen. Por lo tanto, si se tuviera que conocer una tolerancia de 15% en una operación dada, el multiplicador seria 1.15.
Si las tolerancias son demasiadas altas, los costos de producción se incrementaran indebidamente y si los márgenes fueran bajos, resultaran estándares muy estrechos que ocasionarán difíciles relaciones laborales y el fracaso eventual del sistema.
Asignación de tolerancias para el trabajo
FATIGA
Es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria, de una persona, que incluye en forma adversa en su capacidad de trabajo. Cualquier cambio ocurrido en el resultado de su trabajo, que está asociado con la disminución de la producción del empleado. Reducción de la habilidad para hacer un trabajo debido a lo previamente efectuado.
Factores que producen fatiga:
Constitución del individuo.
Tipo de trabajo.
Condiciones del trabajo.
Monotonía y tedio.
Ausencia de descansos apropiados.
Alimentación del individuo.
Esfuerzo físico y mental requeridos.
Condiciones climatéricas.
Tiempo trabajando.
Métodos para calcular los suplementos de fatiga:
La valoración objetiva con estándares de fatiga consiste en hacer el análisis de las características del trabajo estudiado, y posteriormente con base en valores asignados para diferentes condiciones, se procede a calcular el suplemento a concederse.
El método "A"
Para calcular el suplemento de fatiga, contiene siempre una cantidad básica constante y, algunas veces, una cantidad variable que depende del grado de fatiga que se suponga cause el elemento. La parte constante del suplemento corresponde a lo que se piense necesita un obrero que cumple su tarea sentado, que efectúa un trabajo leve en buenas condiciones de trabajo que precisa emplear sus manos, piernas y sentidos normalmente. Es común el 4% tanto para hombres como para mujeres.
La cantidad variable sólo se añade cuando las condiciones de trabajo son penosas y no se pueden mejorar los efectos del cálculo puede decirse, que el suplemento por descanso consta de:
Un mínimo básico constante, que siempre concede.
Una cantidad variable, añadida a veces, según las circunstancias en que se trabaje.
El método "B"
Considera 3 factores:
Esfuerzo físico: es causado por acumulación de toxinas en los músculos, por lo fatigoso del trabajo típico, el predominante del puesto; por posición incómoda de trabajo, por tensión sostenida muscular, tensión nerviosa, etc.
Esfuerzo mental: puede ser ocasionado por planeamiento de trabajo, cálculos matemáticos mentales para registro o actuación, presión por decisiones rápidas inesperadas, planeación para presentar trabajo, planeación de distribución de tareas, etc.
Monotonía: se motiva por aburrimiento, fatiga por la repetición exacta del ciclo de trabajo, acompañado de ruidos, reflejos luces, etc.
Método para calcular la fatiga
A medida que transcurra el día, el obrero comenzará a resentir los efectos de la fatiga y el tiempo en que se hace una operación tenderá a aumentar, lo que significa que su esfuerzo disminuirá. Si se multiplica el nuevo tiempo por el mismo factor de valoración que se determinó al comenzar el día, la anterior igualdad sería falsa, pero, para restituir la igualdad, es necesario deducir al producto del tiempo actual por el factor de valoración, el tiempo perdido por el efecto de la fatiga.
Calificación de la actuación
Al terminar el periodo de observaciones, el analista habrá acumulado cierto número de tiempos de ejecución y el correspondiente factor de calificación, y mediante la combinación de ellos puede establecerse el tiempo normal para la operación estudiada.
La calificación de la actuación es la técnica para determinar equitativamente el tiempo requerido por el operador normal para ejecutar una tarea. Operador normal es el operador competente y altamente experimentado que trabajen en las condiciones que prevalecen normalmente en la estación de trabajo, a una marcha, ni demasiado rápido ni demasiado lenta, sino representativa de un término medio.
Procedimiento estadístico para la determinación del tamaño de la muestra
Determinar el coeficiente de confianza: (c)
Definir el intervalo de confianza: ( I )
Determinar la Desviación Estándar: (S)
Determinar el intervalo de la muestra: (Im)
Una vez confirmado si el tamaño de la muestra es aceptable o no, se pasa a calcular el Tiempo Estándar.
Pasos del cálculo del Tiempo Estándar.
1. Cálculo de Tiempo Promedio Seleccionado (TPS):
Dónde: X: datos de tiempos
n: tamaño de muestra (lecturas)
2. Calcular la Calificación de la Velocidad (Cv)
Se calcula el factor de calificación (c) mediante uno de los métodos antes propuestos, en preferencia el Método de Sistema Westinghouse y seguidamente:
3. Cálculo de TN
4. Análisis de tolerancias.
5. Factores de fatiga (Mediante la tabla de concesiones por fatiga, Anexo 5 – Anexo 7).
Temperatura
Condiciones Ambientales
Humedad
Nivel de Ruido
Ilutación
Duración del trabajo
Repeticiones del ciclo
Esfuerzo físico
Esfuerzo mental o visual
Posición de trabajo: Parado/ Sentado
En caso de que el horario de trabajo no este especificado en la tabla, se utiliza:
6. Calculo de Jornada Efectiva de Trabajo:
7. Normalizando:
CAPÍTULO III
Tipo de Estudio:
Para el estudio de los elementos determinantes e influyentes que intervienen en el trabajo con el propósito de crear un análisis de una manera analítica y sistemática se basaran en el siguiente tipo de estudio:
Investigación Aplicada, el cual tiene como propósito mejorar el proceso, desarrollar nuevas destrezas para resolver los problemas de la empresa, diseñar estrategias, instrumentos, herramientas relacionadas con la situación real de la empresa y a través de este establecer ideas que logren mejoras en la organización de la empresa.
Cualitativa: como estrategia de procesamiento de información de ciertos factores del, operario y del ambiente donde está inmerso, como esfuerzo, consistencia, habilidad y condiciones de trabajo.
Cuantitativa: ya que cuantificaron los tiempos de duración de los elementos pertenecientes del ciclo.
Investigación no experimental: este tipo de investigación se basa en las no condiciones, ni estímulos a los que son expuestos los objetos de estudio, se pudo observar la descarga de camiones en su contexto natural, este tipo de investigación se dedica a implantar mejoras en el procesos de LOGISTICA DE ALMACEN.
Investigación de campo: se trabaja bajo una investigación de campo puesto que se realiza una estrategia de recolección directa de la realidad de las informaciones necesarias para la investigación de la descarga de camiones de CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.
Investigación Evaluativa: luego de describir el proceso, inmediatamente se comienzan a evaluar detalladamente todos los problemas que presenta la empresa, así como sus causas.
Estudio Descriptivo: se define como un estudio descriptivo puesto que se recolecta la información y describe los hechos tal y como son observados para lograr conocer la disposición del material en la empresa, CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. Este tipo de estudio busca describir situaciones; no está interesado en comprobar explicaciones, ni probar hipótesis de ningún tipo solo se enfoca en hacer referencia a los hechos reales.
Población y muestra.
Para efectos de esta investigación, la población está constituida por 3 etapas:
El proceso de descarga de tablas con gaveras vacías en los camiones.
El proceso de ventas.
El proceso de carga de gaveras llenas en los camiones.
La muestra descansa en el principio de que las partes representan al todo y, por tal, refleja las características que definen la población de la que fue extraída, lo cual indica que es representativa.
La muestra escogida para realizar la investigación es el proceso de descarga de tablas con gaveras vacías en los camiones, escogida con el fin de estudiar aspectos como el tiempo estándar y el tiempo normal de preparación, tolerancias y fatiga del operario.
Técnicas e instrumentos de recolección de datos.
Para la elaboración de este trabajo de investigación, se utilizaron técnicas e instrumentos que serán de gran ayuda para la obtención de información y recolección de datos, orientados de manera esencial a alcanzar los objetivos de este estudio.
Como se realizó una investigación de campo que reside en la observación, anotación y obtención de datos conseguidos directamente de las personas, objetos o fenómenos sujetos a estudio, es decir, la información se tomó directamente de las personas u operadores que trabajan en la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.
Las técnicas principales utilizadas para la recolección de información fueron las entrevistas y la toma de fotografías.
Entrevistas: al realizar las visitas a la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ., se efectuaron entrevistas no estructuradas, entrevistas improvisadas, al personal encargado y operarios de la empresa, con el propósito de obtener toda la información necesaria para evaluar desde el momento justo cuando se realiza el proceso de descarga de los camiones.
Toma de fotografías: recopilación de material fotográfico en cada uno de los sitios visitados para ofrecer apoyo visual.
Para la recolección de datos se utilizaron los siguientes materiales e instrumentos:
Observación directa
Lápiz y papel, para recoger la información por escrito.
Un computador, para transcribir la información recogida.
Pendrive.
Cronómetro, utilizado para el estudio de tiempo.
Formatos que permitan registrar los tiempos tomados.
Teléfono celular, utilizado para la toma de fotos.
Entrevista
Consultas bibliográfica
Procedimiento Metodológico.
Se visitó la empresa CERVECERIA POLAR, para analizar detalladamente de descarga de los camiones tomado como muestra para realizar la investigación, igualmente se observó de forma detallada la utilización de Equipos y Recursos utilizados para este proceso. Finalmente se estudió la distribución del área de trabajo desde donde inicia la descarga hasta donde se almacenan las tablas.
Se refleja entonces a continuación, la serie de procedimientos utilizados para la recaudación de información del proceso de descarga de gaveras de los camiones.
1. Recolección de información sobre la situación actual de la empresa.
2. Delimitación del estudio, seleccionando el área de preparación.
3. Definición y formulación del problema en la empresa
4. Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación
5. Realización del análisis operacional.
6. Entrevista al almacenista y a los operadores.
7. Diseñar un nuevo método de trabajo donde se plantean cambios en los aspectos que lo requieran con el objetivo de mejorar el proceso de logística de almacen.
8. Diseñar el diagrama de proceso propuesto correspondiente, el resumen de operaciones las demoras y los almacenamientos.
9. Realizar el diagrama de flujo recorrido donde se representa el proceso logística en el almacen.
10. Observación de forma general de las fallas encontradas.
CAPÌTULO IV
CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ es una empresa dedicada a la distribución, almacenamiento y venta de productos cebados con un horario de trabajo comprendido de lunes a viernes de 7:30 am a 12:00 pm y de 2:00 pm a 5:30 pm lo que significa que la jornada de trabajo es discontinua, de 8 horas al día.
Tras una serie de visitas a la empresa, se pudo notar que aun con las maquinas estandarizadas, la empresa no tiene determinados los estándares de tiempo que debe emplear el operario para la realización de esta operación, ni el porcentaje de tolerancias de los operarios.
Del mismo modo, dentro de la empresa jamás se haya realizado un estudio de tiempos, lo que ha traído como consecuencia el desconocimiento del porcentaje verdadero efectivo de los operarios en el desempeño de la actividad que le corresponde realizar.
Descripción de la actividad a estudiar.
Para el proceso en general, es necesario un tiempo de preparación inicial de 30 min para abrir el almacén, encender los equipos, surtir de combustible y organizar los utensilios en el área de trabajo; un tiempo de preparación final de 30 minutos para ordenar los equipos y ordenar el área de trabajo. El tiempo de necesidades personales no se encuentra estandarizado en la empresa.
El proceso comienza con la descarga de las gaveras vacías de cerveza y malta que transporta el camión: esta operación se realiza por la zona de descarga
a) Una vez llega el camión manejado por el franquiciado con el cargamento respectivo, se coloca en posición correcta de descarga en el pits adecuado.
b) Los ayudantes del franquiciado se encargan de abrir las compuertas laterales del camión.
c) Una vez abierta las compuertas el operario tipo 3 descarga las gaveras vacías con montacargas y las coloca en el suelo.
d) Un operario tipo 2 se encarga de verificar el estado de las gaveras y que las botellas que contengan sean de la marca y tipo de producto adecuado.
e) El operario tipo 2 lleva las gaveras con una carrucha al área de vacíos y se ordenan para ser almacenadas según su tipo.
f) Una vez son descargadas todas las gaveras termina el proceso de descarga.
CAPÍTULO V
En este capítulo se realizan los cálculos necesarios de estudio de tiempo del trabajo necesarios para conocer con exactitud las fallas que presenta la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ
Previo al estudio de tiempo, se realizó un diagnóstico del proceso de descarga que realiza la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. De esta manera se logró el registro inicial de las actividades relacionada a la operación.
El estudio de tiempo, se llevó a cabo con el fin de estandarizar dicha actividad, para ello se realizaron las observaciones directas sobre el operario a lo largo de toda la operación, midiendo con un cronómetro repetitivamente la operación de bordado y considerando cada detalle para desechar los tiempos no productivos y establecer el tiempo efectivo del elemento. El método de cronometraje que se utilizo fue el de vuelta a cero para cada actividad.
Para calcular el tiempo estándar de esta actividad fue necesario determinar algunos valores previos, tales como:
Procedimiento para el cálculo del tamaño de la muestra
Determinar el tamaño de la muestra
Para la elaboración de este estudio solo se tomó en cuenta la operación de la descarga de tablas con gaveras vacías de los camiones el cual está dividido en los siguientes procesos: descarga de las tabas y almacenaje en zona de vacíos, específicamente en el almacén de CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, siendo el resultado del cronometraje el siguiente, expresado en minutos.
TABLA DE TIEMPOS PARA EL PROCESO DE DESCARGA DE CAMIONES (Método Observación Vuelta a Cero)
En este estudio el número de muestras (n) es de 10 lecturas, y para la realización de los cálculos se toma el tiempo de ciclo total o el total acumulado.
Determinar el coeficiente de confianza
El coeficiente de confianza seleccionado para este estudio es de 90%.
Para el ciclo completo de la actividad de descarga:
Para el ciclo completo de la actividad:
Calculo de Tiempo Promedio Seleccionado (TPS)
Para el proceso de descarga:
Calculo de la Calificación de la velocidad, Cv (método Westinghouse)
El cálculo del factor de calificación del operario se realizó a través de la tabla "Sistema Westinghouse", que permitió realizar una evaluación cualitativa y cuantitativa de la manera de actuar del operario al ejecutar la operación de de descarga.
Habilidad: Excelente B1= +0.11
Se otorga esta calificación ya que, el operario demostró una coordinación natural y un conocimiento al método de trabajo, debido a la experiencia que este tiene.
Esfuerzo: Excelente B2= +0.08
Se escogió esta puntuación ya que el operario demostró un excelente ritmo de trabajo, una voluntad excelente para trabajar y hacer el trabajo más eficiente.
Condiciones de trabajo: Regulares D= 0.00
Se escogió esta puntuación debido a que en el sitio de trabajo se presenta temperaturas, ruido e iluminación una poco menos favorables de lo esperado para que el operario lleve a cabo la operación.
Consistencia: Buena C = + 0,01
Debido a que el operario tiene un trabajo continuo, y esto permite que el mejore su destreza al momento de realizar el trabajo.
Como el valor del coeficiente de velocidad es de 1.20, significa que el operario presenta una eficiencia del 20% por encima del promedio, en cuanto a la realización de este proceso.
Calculo del tiempo normal
Para el proceso de descarga:
Asignación de las tolerancias
Cálculo de la jornada de trabajo (JT):
El horario de trabajo de la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ., es de 7:30 am a 12:00 pm y de 2:00 pm a 5:30pm lo que significa que la jornada de trabajo es discontinua, de 8 horas al día.
Tiempo de preparación inicial (TPI): 30 min., en este tiempo el operario prepara el área de trabajo.
Tiempo de preparación final (TPF): 30 min., el trabajador termina su jornada.
Las necesidades personales (NP) no están estandarizadas, por lo que para la realización de este estudio se trabajara con 8 min.
JT = 8 hr/día = 480 min/día
TPI = 30 min.
TPF=30 min..
NP = (5%)(TN)= 0,53856 min(T1)
Para el cálculo de las tolerancias por fatiga, se utilizó el método sistemático de asignación de tolerancias por fatiga y se determinó el total de puntos de la hoja de concesiones dando como resultado 215 puntos. Dado en la tabla de Concesiones por Fatiga lo siguiente:
Clase: B5
Rango: 213-219
% de concesión: 10%
Minutos concedidos por Fatiga: 44 min
Describiendo estos factores tenemos:
Condiciones de trabajo:
Temperatura: Grado 2, Temperatura controlada por los requerimientos de la tarea. Para trabajos interiores 24°C < 29.5°C y para trabajos exteriores de 26.5°C < Temperatura< 29.5°C y para trabajos exteriores de 26.5°C < 32°. < Temperatura < 32°.
Condiciones Ambientales: Grado 2, El área de trabajo ocasionalmente puede presentarse mala ventilación.
Humedad: Grado 2, Ambientes secos. Menos del 30% de humedad relativa.
Nivel de Ruido: Grado 2, Ruido alto entre 60 y 90 decibeles, pero naturaleza constante.
Iluminación: Grado 1, Luces sin resplandor.
Repetitividad y Esfuerzo aplicado:
Duración del trabajo: Grado 2, Operación o sub-operación que puede completarse en 15 minutos o menos.
Repetición del Ciclo: Grado 4, operaciones donde la terminación del movimiento o de los patrones previstos se ejecutan más de 10 veces al día.
Esfuerzo Físico: Grado 1, Esfuerzo manual aplicado más del 15% del tiempo por encima de 30Kg.
Esfuerzo Mental o Visual: Grado 2, atención mental y visual frecuente donde el trabajo es intermitente, o la operación involucra la espera del trabajador para que la maquina o el proceso complete un ciclo con chequeos espaciados.
Posición de Trabajo:
Parado, sentado, moviéndose, altura de trabajo: Grado 1, Realización de trabajos en posición sentado o mediante la combinación de sentado, parado y caminando, donde el intervalo entre cambios de posición es inferior a cinco minutos.
Con el puntaje obtenido de 215 puntos, se ubica en la tabla de concesiones por fatiga, en la clase B5, entre los rangos de 213 a 219, porcentaje de concesión de 10% y una jornada de trabajo de 480 minutos, con estos datos se determinó que los minutos concedidos por fatiga son 44.
A continuación podemos observar en la hoja de concesiones los datos obtenidos
De modo que, la jornada efectiva de trabajo al día es de 420 min.
Por lo que, las tolerancias variables concedidas por concepto de fatigas es igual a 1.2439 minutos.
Tiempo Estándar
Para el proceso de elaboración de descarga:
El tiempo estándar para el proceso de descarga de los camiones es de aproximadamente 14,7079 min.
Finalmente, del estudio realizado se ha logrado completar el objetivo general, se determinó el tiempo estándar del proceso de descarga de los camiones, comenzando en el estudio desde que los camiones son estacionados en la zona de descarga, en CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. mediante la aplicación de herramientas del estudio de tiempos, se evaluó: las tolerancias establecidas por la empresa, el ritmo de trabajo del operador, la fatiga y el tiempo estándar del proceso de descarga. De modo que, tras efectuar las investigaciones y cálculos correspondientes al tema en estudio, se generó lo siguiente:
1. Dentro CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ., no se había realizado un estudio de tiempo ni una estandarización de los mismos, lo que indica que no existe un método de trabajo establecido.
2. Se registró el tiempo de duración del proceso de descarga de los camiones con ayuda de un cronometro, mediante la aplicación del método de observación vuelta a cero.
3. Se aplicó el procedimiento estadístico para verificar el tamaño correcto de la muestra, con el que se comprobó que la muestra inicial n = 10 lecturas, es aceptable, garantizando así la veracidad de los datos.
4. De acuerdo a las mediciones de tiempo tomadas en el área de trabajo el tiempo promedio seleccionado es de 8,976 minutos; la calificación de la velocidad es de 1.20; las tolerancias variables de 1.2439min minutos, lo que nos da como resultado un tiempo estándar de 14,7079 minutos en el proceso de descarga.
5. Se asignó, en base a los criterios del Sistema Westinghouse, la calificación de velocidad del operario, siendo 1.20, por lo que el operario presenta una eficiencia del 20% por encima del promedio.
6. El trabajo realizado por el operario se caracteriza por una habilidad y esfuerzo excelente, condiciones aceptables y una consistencia buena.
7. Las condiciones de trabajo son regulares por lo que se puede trabajar a un nivel normal de ejecución.
8. Se calculó el tiempo otorgado por concesiones de fatiga a lo largo de la jornada de trabajo es igual a 44 minutos.
9. Se determinó, mediante la diferencia entre jornada de trabajo y las tolerancias fijas, que la jornada efectiva de trabajo es de 420 min.
Son estas observaciones las que se toman de bases para indicar las recomendaciones pertinentes.
A través de las conclusiones obtenidas es recomendable solventar los problemas existentes de acuerdo al estudio de tiempo y muestreo, se puede recomendar lo siguiente:
1.- Utilizar los estándares de tiempo del estudio de tiempo con herramienta viable para conseguir una mejor productividad.
2.- Se recomienda hacer inspecciones al área de trabajo con el fin de determinar si los operarios se encuentran trabajando a la hora establecida. Debido a que los operarios se toman más tiempo en realizar las descargas en el turno de la tarde y se retiran de sus puestos de trabajo mucho antes de la hora establecida, por medio de este control se puede aumentar el porcentaje de eficiencia a un 100%.
3. -Es recomendable que en el estudio de muestreo del trabajo se efectué un
estudio con mayor disponibilidad del tiempo para así poder efectuar las observaciones requeridas
4.- Hacer un estudio para determinar la efectividad del operario aplicando el muestreo estratificado.
5.- Planificar las actividades diarias que se llevan a cabo en la librería, para elevar el porcentaje de efectividad del empleados.
Turmero I., Apuntes de clases de Ingeniería de métodos, Ingeniería Industrial. UNEXPO.
NIEBEL, B. W., FREIVALDS, A. Ingeniería Industrial. Métodos, Estándares y Diseño del trabajo. Ed. Alfa omega. ED 11a. México2004.
HODSON, K. William. (1996). Cuarta Edición. Manual del Ingeniero Industrial. Tomos II y III.
ROJAS NARVÁEZ, Rosa. Orientaciones Prácticas para la Elaboración de Informes de Investigación. Segunda Edición Ampliada y Corregida. Puerto Ordaz 1997.
ANEXOS
Formato de Estudio de Tiempos: Ciclo Breve, material Ing. de Métodos.
Tabla de Distribución de T" Student, material de Estadística II.
Tabla de sistema Westinghouse, material Ing. de Métodos.
Tablas de Definiciones Operacionales de los Factores de Fatiga, material Ing. de Métodos.
Hoja de Concesiones, material Ing. de Métodos.
Tabla de concesiones por Fatiga, material Ing. de Métodos.
APÉNDICE
Cronometro utilizado para tomar los tiempos de cada actividad
Descarga de camión
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSE DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS
PUERTO ORDAZ, MARZO DE 2017.
Asesor: MSc. Ing. Iván J. Turmero Astros.
Autor:
Carlos Waldrops.
Hernán Pereda.
José Morillo.
Alfredo Carrasco.
Martin Valverde.
Cristian Rivera.
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