Establecimiento de un plan de mejora continua en el área de maquinas y herramientas

RESUMEN

La presente investigación tuvo como objetivo general establecer un plan de mejora continua en el Área de Maquinas y Herramientas que permita influir en la capacidad de respuesta del Taller Central de CVG VENALUM para ello se aplicó una investigación descriptiva y analítica, con un diseño de tipo no experimental realizada a través de un estudio de campo, recopilando datos a través de entrevistas, revisión documental y seguimiento a las eventualidades de los equipos, Recurso Humano y productos elaborados en el Área de Maquinas y Herramientas. Partiendo de la situación actual, se realizó un análisis que permitió determinar los antecedentes de las fallas en los equipos, problemas con el personal y clientes (Áreas de planta) e insuficiencia de insumos. Se determinaron los factores de influencia a la capacidad de respuesta del Taller Central, seguidamente se establecieron estrategias según parámetros de la herramienta Matriz FODA y finalmente se concluyo con acciones consideradas a cada uno de los factores para la mejora continua en el Área de Maquinas y Herramientas.

Palabras claves: Mejora, capacidad, plan, acciones.

INTRODUCCIÓN

CVG VENALUM es una empresa encargada de la producción y comercialización de aluminio primario en diversas formas con fines de exportación. La producción de aluminio primario se lleva a cabo en celdas electrolíticas, utilizando como materia prima alúmina y aditivos químicos. Esta organización orienta su naturaleza, misión y objetivos estratégicos hacia la optimización de sus procesos productivos, la reducción de costos y la capacidad de incrementar la vida laboral de sus trabajadores.

Hoy día, CVG VENALUM se encuentra en la búsqueda de la optimización de sus procesos productivos a través de la reducción de los costos bajo estrictos regímenes de seguridad y cuidados al ambiente. Para ello, las diferentes Unidades que conforman la empresa deben proponer proyectos ejecutables a corto, mediano y largo plazo a todas aquellas áreas que así lo requiera, a fin de mejorar la calidad de los procesos y servicios prestados.

El Taller Central es una de las unidades prestadoras de servicio a las diversas áreas de la empresa, la cual tiene por finalidad asegurar la reparación de los equipos hidráulicos, mecánicos, electromecánicos, neumáticos, entre otros, para continuar con la continuidad de los procesos, para así ayudar a las metas de producción.

CAPITULO I

EL PROBLEMA

1.1. Planteamiento del Problema

La empresa CVG VENALUM, ubicada en la zona industrial Matanzas, en Ciudad Guayana, es una de las mayores plantas productoras de aluminio en Latinoamérica, por su capacidad instalada de 430.000 TM/ Año. Se dedica a la producción y comercialización de Aluminio con altos estándares de calidad (99,8 % de pureza).

CVG VENALUM para garantizar la producción de Aluminio y sus aleaciones en condiciones de eficiencia y productividad cuenta con tres áreas fundamentales: Carbón, Reducción, Colada, las cuales junto a las demás unidades de apoyo son la fuerza motora para llevar a cabo las diferentes operaciones necesarias para obtener el Aluminio liquido que es transformado en lingotes de 10 Kg, 22 Kg, 680 Kg y Cilindros de Extrusión en diferentes diámetros, además de comercializar Aluminio Liquido a empresas de la zona.

Una de las áreas de apoyo encontradas en CVG VENALUM es el Taller Central, siendo una unidad adscrita a la Superintendencia de Talleres, que a su vez, es un Departamento adscrito a la Gerencia de Mantenimiento Industrial. El Taller Central responde a órdenes de trabajo (ODT) a solicitud de otras unidades de la empresa cumpliendo su función de inspeccionar y analizar fallas, fabricar y reparar partes y estructuras, equipos de refrigeración industrial, reparar equipos hidráulicos, mecánicos, neumáticos y eléctricos, ajustar herramientas, entre otros.

En la actualidad el Taller Central, ha presentado una serie de dificultades para responder de manera eficiente a estas ODT, lo que demuestra una baja capacidad de respuesta, siendo está relacionada a la baja disponibilidad de los equipos los cuales presentan diversas fallas constantes o se encuentran fuera de servicio. Otro aspecto importante de mencionar es referido a la mano de obra la cual presenta señales de desmotivación a la hora de realizar su trabajo y un alto ausentismo por diferentes razones (no cumplimiento de los transportes, entre otros) y los insumos son insuficientes para llevar a cabo dichas ODT.

Al no ejecutarse los trabajos solicitados en la ODT da como resultado que el Taller presente una capacidad de respuesta deficiente lo cual influye de manera negativa no solamente en el área donde son solicitadas las ODT, sino también en la empresa en general.

Una de las actividades para la mejora, buen y optimo funcionamiento de CVG VENALUM es la recuperación total de las celdas electrolíticas y estas contienen elementos fundamentales para su funcionamiento como son las tolvas, siendo estas una de las tareas principales a realizar (recuperación de tolvas), a su vez estas tolvas poseen elementos como: alimentadores, rompe costras, extensiones, entre otros, los cuales son reparados o elaborados en el Taller Central y presentando este una capacidad de respuesta deficiente, directamente no se lograría obtener mejoras en el buen funcionamiento de CVG VENALUM.

1.2. Objetivo General

Establecer un plan de mejora continua en el Área de Maquinas y Herramientas que permita influir en la capacidad de respuesta del Taller Central de CVG VENALUM

1.3. Objetivos Específicos

1. Determinar el estado actual de los equipos mediante la observación directa y encuestas no estructuradas.

2. Elaborar un registro histórico de los equipos del Área de Maquinas y Herramientas a fin de determinar su vida útil, fecha de compra y fallas frecuentes.

3. Analizar el resultado del diagnostico técnico-operativo funcional del Área de Maquinas y Herramientas mediante el uso del Diagrama de Ishikawa.

4. Determinar el contexto interno y externo del Taller Central mediante el uso de la matriz FODA con el fin de establecer estrategias y propuestas para la mejora del funcionamiento del Área.

5. Establecer un plan de mejora continua, enfocado a las causas definidas en el Diagrama Ishikawa que permita influir de manera positiva a la capacidad de respuesta del Taller Central.

1.4. Justificación

Esta investigación se argumenta en la situación actual de la capacidad de respuesta que presenta el Taller Central, la cual se ha visto afectada en los últimos años por diversos factores como baja disponibilidad en los equipos, insuficientes de insumos y problemas con la mano de obra (desmotivación, problemas sindicales, problemas salariales, ausentismo, entre otros); En términos de la producción del Taller los hechos antes mencionado podrían no garantizar en oportunidad y cantidad las respuestas de las ODT que las diversas unidades de la planta necesita en tiempo real, en este sentido se colocaría en riesgo el cumplimiento de las metas de producción.

Esta problemática actual da lugar a la necesidad de este estudio para obtener opciones de mejora y así, garantizar la calidad y continuidad de los trabajos.

1.5. Alcance

El presente trabajo contempla un estudio de la situación actual en que se encuentra el Taller Central de CVG VENALUM, lo cual permitiría una breve descripción de la manera en que se ha venido trabajando hasta ahora con respecto a la disponibilidad de los equipos, fallas que han venido presentando, además de una clasificación de las piezas que se han elaborado en tiempos anteriores con lo cual se tendría una idea de que es capaz de hacer la Unidad del Taller Central. Se alcanzaría con este estudio, precisamente determinar cual sería la situación ideal y estudiar los factores claves para traerla a la realidad, con un plan de mejora continua.

CAPITULO II

LA EMPRESA

2.1. Antecedentes CVG VENALUM

En 1973 se constituyó la empresa Industria Venezolana de Aluminio C. A. (CVG VENALUM), con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportación, utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio, litio y magnesio). Este proceso de producción de aluminio se realiza en celdas electrolíticas.

CVG VENALUM es una empresa mixta, con 80% de capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd, Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd, y Marubeni Corporation.

Inaugurada oficialmente en Junio de 1978, la planta de CVG VENALUM es la mayor de Latinoamérica, con una fuerza laboral de 3.753 trabajadores aproximadamente, adicionalmente cuenta con el apoyo de 93 cooperativas, así como 25 empresas contratistas.

En el año 1998 se impulsa el proceso de mejoramiento continuo en todas las áreas de producción y servicios adscritas a la gerencia de planta, pero no es sino en el año 2000 cuando se inicia el desarrollo e implementación de las opciones de mejora.

Dicho mejoramiento continuo lleva a la empresa a la realización de inversiones capitalizables como: construcciones, adquisiciones, reemplazos, ampliaciones, entre otros; las cuales permiten dar solución a las desviaciones operativas, reducción de costos de producción bajo los parámetros de seguridad correspondientes y cuidados al ambiente.

En Enero del año 2004, CVG VENALUM recibe formalmente la certificación ISO 9001-2000 para la línea de producción colada y fabricación de lingotes de aluminio para refusión y cilindros de extrusión. Una vez lograda la certificación la extensión de la misma, la cual fue aprobada en el mes de diciembre a través de una auditoria, culminando exitosamente al no detectarse inconformidades en el sistema, ingresando así como miembro de un selecto grupo de empresas que cuentan con esta importante certificación.

La capacidad instalada de Venalum, el mayor productor de aluminio primario en Latinoamérica, es de 430.000t/a, pero en el 2011 ha venido operando a menos del 50% de esa capacidad. El 75% de su producción está destinado a proveer mercados internacionales: Estados Unidos, Europa y Japón. El 25% restante es para el territorio nacional. Venalum es controlada por el holding estatal de la industria pesada CVG.

De 905 celdas de procesamiento de aluminio, en CVG VENALUM sólo están operativas 270, lo que representa 29,8% de la capacidad instalada de la empresa, según la memoria y cuenta 2012 del Ministerio de Industrias.

Durante el primer trimestre de 2012, se generaron conflictos laborales en búsquedas de reivindicaciones salariales, que aunado a la falta de insumos críticos para la producción de aluminio primario, originó la pérdida de control en celdas electrolíticas desencadenando la desincorporación masiva de 237 celdas adicionales a las desincorporadas en el año 2009, afectando considerablemente la producción.

2.2. Ubicación geográfica de CVG VENALUM

CVG Industria Venezolana del Aluminio está ubicada en la Avenida Fuerzas Armadas de la Zona Industrial Matanzas en Ciudad Guayana, población creada el 2 de Julio de 1961 por decreto presidencial, mediante fusión de Puerto Ordaz y San Félix. La escogencia de la zona de Guayana, como sede de la gran industria del aluminio, no obedece a razones fortuitas: Integrada por los Estados Bolívar, Delta Amacuro y Amazonas, esta zona geográfica ubicada al sur del Río Orinoco y cuya porción de 448 0000 Km2 ocupa exactamente la mitad de Venezuela. Todos estos privilegios y virtudes habidos en la región de Guayana, determinan su notable independencia en materia de insumos y alto grado de integración vertical en el proceso de producción de aluminio.

2.3. Espacio Físico

La empresa cuenta con un área suficiente para su infraestructura actual y para desarrollar aun más su capacidad en el futuro

Tabla 1. Divisiones de la Empresa

Fuente: Manual de Inducción de CVG VENALUM.

2.4. Filosofía de Gestión

La visión, misión y política de la calidad de la empresa se encuentran en el manual de la calidad (2004):

Misión

CVG VENALUM tiene por misión producir y comercializar aluminio de forma productiva, rentable y sustentable para generar bienestar y compromiso social en las comunidades, los trabajadores, los accionistas, los clientes y los proveedores para así contribuir a fomentar el desarrollo endógeno de la República Bolivariana de Venezuela.

Visión

CVG VENALUM será la empresa líder en productividad y calidad en la producción sustentable de aluminio con trabajadores formados y capacitados en un ambiente de bienestar y compromiso social que promuevan la diversificación productiva y la soberanía tecnológica, fomentando el desarrollo endógeno y la economía popular de la República Bolivariana de Venezuela.

2.5. Objetivo General de CVG VENALUM

Tiene como principal objetivo producir y comercializar aluminio primario y sus derivados en forma rentable. Para cumplir con este propósito CVG VENALUM, se orienta hacia aquellos productos y mercados que resulten estratégicamente atractivos. Es una empresa dedicada a la excelencia, a los costos más bajos posibles de la industria y participar en aquellos negocios que ofrezcan las mayores posibilidades de crecimiento y utilidad.

2.5.1 Objetivos Específicos

ü La recuperación y modernización de la empresa del sector Aluminio, para su consolidación como plataforma efectiva de industrialización y desarrollo económico-social, regional y nacional.

ü Producir Aluminio primario y aleaciones en diversas formas que vendidos a precios internacionales permitan la promoción de las industrias nacionales procesadoras de Aluminio, satisfacer el mercado nacional y exportar gran parte de su producción hacia los mercados internacionales.

ü Reducir y mantener los costos de producción tanto nacional como internacional. Crear, promover y desarrollar la capacidad de trabajador

ü Venezolano, para lograr la eficiencia y control de la tecnología de producción con las operaciones para que sean realizadas en forma precisa.

ü Mantener un sistema promotor de la honestidad y capacidad profesional en el trabajo, minimizando los riegos de corrupción administrativa y moral.

ü Generar anualmente un beneficio económico no menor al 15% de la inversión, lo cual permita recuperar tanto el monto de los recursos financieros aportados por la empresa como también los subsidios que de cualquier forma aporta al estado venezolano a la energía eléctrica, suspensión de gravámenes.

ü Busca la eficiencia del funcionamiento de CVG VENALUM dentro de su propia naturaleza. Es una empresa del estado creada para generar divisas, a través de la exportación industrial de recursos naturales estratégicos.

ü Promover el bienestar social para satisfacer las necesidades del personal de la empresa.

ü Mantener un sistema de información que permita al personal directivo conocer los objetivos, políticas y planes concretos de acción a seguir.

2.5.2. Políticas de la Empresa

Calidad y Ambiente

CVG VENALUM, con la participación de sus trabajadores y proveedores, produce, comercializa aluminio y mejora de forma continua su sistema de gestión, comprometiéndose a:

ü Garantizar los requerimientos del cliente.

ü Prevenir la contaminación asociada a las emisiones atmosféricas, efluentes líquidos y desechos.

Política Social

CVG VENALUM como empresa de Estado venezolano a fin de contribuir con el desarrollo de la economía nacional, impulsará proyectos de carácter Socioeconómicos generadores de empleo y bienestar social para la región, que elevan la calidad de vida de la comunidad que circula.

Política de Desarrollo

CVG VENALUM deberá impulsar el desarrollo integral y sostenido del sector aluminio, orientando su acción como una extensión regional del Estado en pro de la reactivación, desarrollo y consolidación de la cadena transformadora nacional y del parque metalmecánica conexo.

2.6. Estructura Organizativa General

La estructura organizativa de CVG VENALUM es de tipo lineal y de asesoría, donde las líneas de autoridad y responsabilidad se encuentran bien definidas, actualmente fue reestructurada y aprobada por la Corporación Venezolana de Guayana el 28 de Febrero del 2008, debido a la disolución de la Industria Aluminios de Venezuela, está constituida por gerencias administrativas y operativas, como se puede visualizar en la Figura 1.

Figura 1. Estructura Organizativa General CVG VENALUM

Fuente: Manual de Inducción de CVG VENALUM

Ø Junta Directiva: Esta es la principal unidad que conforma la estructura de la empresa. Tiene como función dirigir los movimientos realizados en la misma, ya que está constituida por los accionistas japoneses y venezolanos.

Ø Presidencia: Es la unidad de línea adscrita directamente a la Junta Directiva. Se encarga de dirigir la administración y funcionamiento de la empresa VENALUM hacia el logro de sus objetivos previstos y en concordancia con las disposiciones de la Junta Directiva y la Asamblea de Accionistas.

Ø Consultoría Jurídica: Es una unidad staff a la Presidencia. Debe prestar asesoría legal, a los fines de mantener la actuación de la empresa dentro del marco legal vigente, orientando su administración en la adecuada interpretación de las leyes, decretos y reglamentos que condicionan su gestión y atendiendo de manera operativa y eficiente los compromisos legales, judiciales y extrajudiciales que le sean confiados.

Ø Contraloría Interna: La contraloría interna es una unidad adscrita a la presidencia, cuyas funciones y actividades estarán desvinculadas de las operaciones sujetas a su control, a fin de garantizar la independencia de criterio, así como la necesaria objetividad e imparcialidad en sus actuaciones. Tiene por misión evaluar el Sistema de Control Interno de los sistemas administrativos y de Información Gerencial, así como la evaluación de los registros y estados financieros, a fin de determinar su confiabilidad, apoyando a la Organización en la consecución de sus objetivos y metas, de manera tal que las actividades se realicen con eficiencia, eficacia y economía de las operaciones, de conformidad con la normativa dentro de la cual opera.

Ø Gerencia de Ingeniería Industrial: Es una unidad de línea que presta sus servicios a todas las unidades de la empresa y está adscrita a la Presidencia. Su misión es: suministrar servicios de asistencia técnica en materia de Ingeniería de Métodos e Ingeniería Económica que garanticen calidad y que conlleven a la racionalización y/o la optimización en el uso de los recursos de la Empresa así como la mejora continua de sus procesos.

Ø Gerencia de Planificación y presupuesto: Es una unidad funcional adscrita directamente a la Presidencia, su misión es proponer cursos de acción factibles, cónsonos con los escenarios previstos, que permitan el mantenimiento y desarrollo sostenido de la Empresa y su avance hacia el logro de las metas a corto, mediano y largo plazo así como garantizar el establecimiento de las previsiones presupuestarias de la empresa para concreción de los planes y programas y mantener información oportuna cuando así lo requiera la Alta Dirección sobre el comportamiento de la gestión presupuestaria.

Ø Gerencia de Proyectos: Es una unidad funcional de servicios a las áreas administrativas y operativas de la empresa y adscrita a la Presidencia, su misión es garantizar el desarrollo de los proyectos, obras e infraestructura civil, ambientales, instalaciones de nuevos equipos y sistemas industriales, modificaciones y mejoras de conformidad con las normativas técnicas, económicas y administrativas vigentes, a los fines de disponer de la infraestructura requerida para el funcionamiento y operaciones de la empresa.

Ø Gerencia Administración y Finanzas: Está adscrita a la Presidencia, es una unidad lineo-funcional de servicios a todas las unidades de la empresa. Su misión es maximizar los recursos financieros que garanticen la cobertura de las operaciones de la empresa en términos de rentabilidad, confiabilidad y oportunidad.

Ø Gerencia de Sistemas y Organización: Es una unidad funcional de servicios a las áreas operativas, de servicios y administrativas existentes en la empresa y está adscrita a la Presidencia. Su misión es proveer asistencia técnica especializada en materia de sistemas de información, comunicaciones, organización, normas y procedimientos, a fin de garantizar la optimización, simplificación y coherencia de los procesos administrativos y técnicos que apoyan el funcionamiento de la empresa en consonancia con la misión, planes y lineamientos establecidos, y dentro del marco legal vigente.

Ø Gerencia de Logística: Es una unidad lineo-funcional que presta servicios a la todas las unidades de la empresa y está adscrita a la Presidencia. Su misión es dirigir la gestión de procura de insumos, bienes, obras y servicios requeridos por las Unidades organizativas de la Empresa, así como el tráfico de importación y exportación y los servicios generales que demande la Organización, en términos de rentabilidad, calidad y oportunidad.

Ø Gerencia Investigación y Desarrollo: Es una unidad staff adscrita a la Presidencia. Su misión es Generar innovaciones tecnológicas de aplicabilidad en los procesos de producción de aluminio, y determinar la factibilidad de adaptación de nuevas tecnologías asimilables a la Empresa así como también proveer los servicios de biblioteca e información técnica documental, en función a la calidad, cantidad y oportunidad requerida.

Ø Gerencia de Personal: Está adscrita a la Presidencia, es una unidad lineo-funcional de servicios a todas las unidades de la empresa. Su misión es proveer a la empresa de recursos humanos disponibles, aptos, sanos y motivados, en un ambiente de trabajo estable, manteniendo relaciones de mutuo beneficio con los trabajadores y sus representantes sindicales, a los fines de afrontar con éxito los retos organizacionales e individuales.

Ø Gerencia de Comercialización: Es una unidad línea-funcional adscrita directamente a la Presidencia, su misión es dirigir la gestión comercial para la colocación y venta en el mercado nacional e internacional, de los productos terminados y subproductos industriales en términos de rentabilidad, y en óptimas condiciones de calidad y oportunidad y a satisfacción de los clientes.

Ø Gerencia General de Planta: Es una unidad de línea adscrita a la Presidencia. Su misión es dirigir el proceso y gestión de manufactura de ánodos envarillados, metal liquido, lingotes y cilindros en condiciones de productividad y rentabilidad para el logro de los objetivos y metas de la empresa, así como garantizar condiciones ambientales, higiene y seguridad industrial y el mejoramiento continuo de los procesos humano social, técnicos y administrativos; en concordancia con las estrategias y planes establecidos, así como lineamientos emanados de la alta dirección de la empresa.

Ø Gerencia de Reducción: Es una unidad de línea de producción y está adscrita a la Gerencia General de Planta. Su misión es garantizar la producción de aluminio líquido con los parámetros de calidad, oportunidad y bajo costos, cónsonos con los planes de producción y mantenimiento; en un ambiente limpio y seguros, mediante el uso óptimo de la capacidad instalada y mejoramiento continuo de los procesos humanos, sociales, técnicos y administrativos.

Ø Gerencia de Colada: Es una unidad lineo-funcional adscrita a la Gerencia General de Planta. Su misión es garantizar el cumplimiento de las metas de producción para la obtención del producto terminado, y despachos del metal líquido y sólido para la venta, de conformidad con los planes de producción y despacho, en condiciones de calidad, oportunidad y costos competitivos, mediante el mejoramiento continuo de los procesos humano social, técnicos y administrativos así como también la protección al medio ambiente.

Ø Gerencia de Carbón: Adscrita a la Gerencia General Planta es una unidad Lineal de Producción. Su misión es garantizar el suministro de ánodos envarillados y baño electrolítico a fin de contribuir a la continuidad del proceso electrolítico de la Gerencia de Reducción, mediante un plan integral de gestión de mejoramiento continuo tanto en oportunidad, calidad y ambiente. Manteniendo un programa de mantenimiento preventivo y de rutina que garantice la operatividad de los equipos.

Ø Gerencia de Mantenimiento Industrial: Es una unidad lineal de servicios a las áreas de producción, adscrita a la Gerencia General de Planta. Su misión es garantizar los planes de mantenimiento y servicios de ingeniería, instrumentación, talleres e industriales en concordancia con los parámetros de calidad, rentabilidad y oportunidad, de acuerdo a los requerimientos de las áreas de producción, mediante una gestión integral y mejoramiento continuo de sus procesos, condiciones de trabajo y medio ambiente.

Ø Gerencia de Suministros Industriales: Está adscrita a la Gerencia General Planta es una unidad de línea y de servicios a las Gerencias de Producción. Su misión es garantizar la disponibilidad y suministro de celdas reacondicionadas y de las materias primas para los procesos productivos de la planta, así como el control y disposición de material de desecho de conformidad con los requerimientos del plan de producción y las condiciones del medio ambiente, en condiciones de calidad, cantidad, costo y oportunidad establecidos, que contribuyan a la efectividad de la gestión de producción para el cumplimiento de las metas acordadas y manteniendo en operatividad los equipos portuarios y cinta transportadora.

Ø Gerencia de Control de Calidad y Procesos: Es una unidad funcional de servicios a las áreas de Producción, Logística y Comercialización; adscrita a la Gerencia General de Planta. Su misión es generar condiciones tecnológicas y los requisitos del Sistema de Gestión de la calidad para el mejoramiento continuo de los procesos y proporcionar productos que cumplan con las especificaciones exigidas, a fin de facilitar de las metas de producción en calidad, cantidad oportunidad y bajo costo, en concordancia con los objetivos de la Empresa y la satisfacción del cliente.

2.7. Sector Productivo

La industria del aluminio CVG VENALUM, es una empresa del sector productivo secundario, ya que se encarga de transformar la alúmina (materia prima) en aluminio, el cual es proceso en diferentes formas; cilindros, pilas, lingotes, etc., de acuerdo a los pedidos realizados por sus clientes.

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