Metodología de inspección equipos estáticos, sistema de reactores (PPT) (página 2)

R40 R30 R20 R10 ENFRIADOR GAS DE RECICLO LAVADOR GAS DE RECICLO ELIMINADOR DE CONDENSADO GAS REFORMADO COMPRESOR GAS DE RECICLO REMOV. DE CO2 HORNO CALENTADOR DEL GAS REDUCTOR VAPOR GAS NATURAL OXIDO DE MAGNESIO ELEVADOR DE PRODUCTO TAMBOR DE BRIQUETEADORAS GAS DE RECICLO COMBUSTIBLE ANTI OLEAGE TAMBOR DE VACIADO Orinoco Iron?

B

FINOS DE MINERAL SECO CABEZAL DE VENTEO V. AGUA LODOS H2O H2O AIRE DESVÍO H S 2 SIST. DE ALIMENTACION DE MINERAL “B” VENTEO ATSMOFERICO SIST. DE ALIMENTACION DE MINERAL “A”

Orinoco Iron? NUESTRO PRODUCTO Mayo 29, 2000 Orinoco Iron Mayo 29, 2000 Orinoco Iron USOS DE LAS BRIQUETAS

Acerias Materia Prima

Alto Horno Fuente Metálico Catalizador

BOF Fuente Metálico (Convertidor de Oxígeno) Enfriador

Horno Eléctrico de Arco Fuente Metálico

Fundición Fuente Metálico En el mercado internacional se le conoce como HBI. 25 mm 58 mm

450 – 600 Grs >5 Grs/cc ¿QUÉ SON LAS BRIQUETAS?

Aglomerados hechos por la aplicación de presión mecánica, usualmente se utilizan rodillos de presión.

El proceso de briqueteado de finos se puede hacer en caliente (HBC) o en frio, para lo cual usualmente se utiliza aditivos que aseguren la compactación CARACTERISTICAS FISICAS deseada. 90 mm

Orinoco Iron? Las briquetas (HBI) Orinoco Iron por su alta densidad y

alto porcentaje de metalización, bajo contenido de ganga y

residuales, así como su condición inerte, las hacen la

carga metálica ideal para los procesos de acería.

Alemania Argentina Australia Bélgica Canadá China Colombia Corea Dinamarca Egipto El Salvador España Inglaterra Francia India Israel Italia Japón México Perú Qatar Turquía USA Ex Yugoslavia Orinoco Iron?

Los principales mercados geográficos de las briquetas Orinoco Iron son, en orden de importancia y de acuerdo al volumen colocado: Norte América (70%), Unión Europea (15%), Asia (10%) y Latinoamérica (5%).

Orinoco Iron? Orinoco Iron S.C.S. es una empresa 100% venezolana y netamente exportadora de briquetas de hierro, por lo cual se hace imprescindible el manejo de estándares internacionales en cuanto a la calidad de sus productos. Por está razón su planta cuenta con cinco (5) áreas que permiten la operación de la misma, como son: Mineral y producto, planta de gas, servicios, reactores y briqueteadora.

En estas paradas intervienen personal de planificación, producción, seguridad e higiene industrial, mantenimiento, inspección y las diferentes empresas contratistas que operan en la planta. Esta interacción entre las distintas unidades operativas, ha traído como consecuencia la falta de consenso en cuanto a criterios de aceptación y rechazo de ciertos componentes en los equipos existentes en la planta, específicamente en el sistema de reactores; en donde se ha venido presentando en las paradas de trenes previas, demoras originadas por retrabajos, por ende extienden el periodo del tren en mantenimiento.

Orinoco Iron? Por tal circunstancia, la Superintendencia de Inspección y Corrosión desea unificar los criterios de los inspectores de Orinoco Iron S.C.S, los inspectores de la empresa contratista de apoyo a las inspecciones y el personal de mantenimiento; con el fin de establecer un consenso entre lo que se debe o no considerar como aprobado en las inspecciones de los equipos del Área problema. Asimismo, la Superintendencia desea evaluar el nivel de las actividades de Inspección con el fin de buscar la manera de mejorarlos.

Actualmente en el subproceso de mantenimiento se cuenta con una serie de prácticas operativas y planes de inspección que son aplicables a la superintendencia de inspección y corrosión.

Orinoco Iron? Practicas operativas I y C, incluidas como practicas operativas en el subproceso de mantenimiento.

Orinoco Iron? Procedimientos I y C, incluidas como procedimiento en el subproceso de mantenimiento.

ANÁLISIS EXTERNO ANÁLISIS INTERNO Orinoco Iron? Foda. Propósito de análisis.

ANÁLISIS INTERNO ANÁLISIS EXTERNO Orinoco Iron expuesta por el código – – AMENAZAS – El cumplimiento de requerimientos de prácticas de Orinoco Iron s.c.s – por parte de las contratas – Incertidumbre en cuanto a los criterios de aceptación y rechazo de los equipos. OPORTUNIDADES – Acrecentar la rentabilidad de la empresa Identificación de oportunidades, amenazas, debilidades y de inspección (api 510) y las realizadas en fortalezas, para la ejecución de los planes estratégicos –Proyectos de Mejora Continua Mala ejecución de los programas de inspección – Recurso humano disponible -Capacidad para entrenar y capacitar a todo su personal DEBILIDADES

– Resistencia al cambio – Diferencias laborales – Falta de disponibilidad equipos móviles – Falta de computadoras, impresora y oficinas – Falta de motivación al personal

ESTRATEGIAS DE SUPERVIVENCIA (D.A) –

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– Elaboración de manuales de procedimientos e inspección Diseño de formularios para optimizar el proceso de inspección Adquisición de equipos móviles e implementos de FORTALEZAS

– Sus operaciones incrementa la rentabilidad de la empresa. – El Departamento maneja tecnología moderna en sus sistemas de información – Cuentan con buena cantidad de recurso humano – Velan por el fiel cumplimiento de las normas APi – Participación continúa de trabajadores en el proceso de toma de decisiones. ESTRATEGIAS DE REORIENTACIÓN (D.O) –

– Impulsar al personal a través de reconocimientos de superación profesional Planificar proyectos de mejora continua para desarrollar a plenitud las operaciones trabajo ESTRATEGIAS DEFENSIVAS (F.A) – Establecer criterios de aceptación y rechazo de los equipos a inspeccionar, tanto para como para los Contratistas. – Implantar instrumentos de evaluación y medición del desempeño del operario (Planificación de actividades de la jornada de trabajo) ESTARTEGIAS OFENSIVAS (F.O) – Velar por el cumplimiento de las normas API 510 – Codificación de las practicas operativas

Orinoco Iron? CONTRASTÉ DE LAS PRÁCTICAS DE INSPECCIÓN EXPUESTA POR EL CÓDIGO DE INSPECCIÓN API 510 Y LAS REALIZADAS EN ORINOCO IRON S.C.S Realizada la lectura y traducción del Código de Inspección API 510, se detectaron puntos claves referentes a las actividades que la empresa Orinoco Iron S.C.S. cumple y le falta cumplir para regirse bajo este código, es por ello que a continuación se mencionan los tips más importantes referentes a este caso: REQUISITOS QUE SE ESTABLECE EN UN MANUAL BAJO EL CÓDIGO DE INSPECCIÓN API 510 El Código de Inspección API 510 (p. 15), expresa que los ensayos no destructivos en equipos a presión no necesitan obligatoriamente que ser aplicados por inspectores certificados bajo el mismo. Por tal motivo, la empresa Orinoco Iron S.C.S, cuenta con un gran equipo de inspectores que aunque por los momentos no estén certificados, poseen una altamente capacidad de realizar dichos ensayos. Además, el código aprueba ensayos como el visual, tinta penetrante, ultrasonido, entre otros, que por lo general se aplican en la empresa

Orinoco Iron? Trabajo de inspección según el Código de Inspección API-510 Toda actividad de inspección requiere su preparación previa, es por ello que el Código API 510 (p. 17) expone que se deben tomar todas la precauciones de seguridad necesarias para poder ejecutar una inspección. Esta situación se cumple en Orinoco Iron en un 100%, donde en la mayoría de las inspecciones observadas facilitaban andamios, herramientas, acondicionamiento del espacio de trabajo, entre otras. Inspección de las partes según el Código de Inspección API 510 El Código de Inspección API 510 (p. 19), manifiesta que se debe tener cuidado con las soldaduras, su juntas, boquillas, líneas de gas y de líquidos, corrosión, entre otros. También, se hace énfasis en no solo estudiar un componente sino además sus adyacencias. Estas actividades son tomadas muy en cuenta en Orinoco Iron S.C.S, ya que de por si ese es una de las actividades que se realizan mayormente en las inspecciones.

Orinoco Iron? Registros que se deben mantener según el Código de Inspección API 510 Este código (p. 25), expresa que la empresa debe mantener y actualizar todos

los planos, especificaciones técnicas, especificaciones de diseño, entre otros

aspectos, que sirvan de apoyo a las inspecciones. En el caso de Orinoco Iron S.C.S. se poseen registros sobre los planos, no

obstante, información sobre especificaciones técnicas y de diseño completas

Orinoco Iron? ELABORACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE REACTORES. Recabada la información procedente de las especificaciones de criterios de aceptación y rechazo por parte de personal de la empresa, procedimientos de inspección generalizados (principalmente ensayos no destructivos), observaciones directas y listas de chequeo, se procedió a elaborar el manual de inspección del sistema de reactores. Partiendo de lo anteriormente expuesto, se consultó directamente con la Superintendencia de Inspección y Corrosión el formato a establecerse para el manual. Por lo que se llegó a un consenso que el formato debería estar apegado la más posible con el formato establecido para ciertas áreas de la empresa según ISO 9000. Además, se decidió generar un manual general para la Superintendencia, por lo que por motivos de codificación se estableció que para el sistema de reactores se estableciera un procedimiento general y para cada equipo de dicha área, un conjunto de prácticas operativas. Todo esto con el fin, de evitar demasiada documentación.

Orinoco Iron?

Formato y cuerpo establecido para el procedimiento de inspección del sistema de reactores. En donde: •

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• Código: expone la codificación asignada al procedimiento.

Pág.: señala la página actual y el número de páginas totales del documento.

Emisión: señala el día, mes y año de publicación por primera vez del documento, por lo cual permanecerá inalterable aún después de efectuada las revisiones y •

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• aprobaciones correspondientes.

Rev. Nº: indica el número de la revisión que hasta el momento se ha realizado para el documento.

Vigencia: Se refiere al día, mes y año a partir del cual se evidencia la implementación, por lo cual, cada vez que se realice una modificación o reedición del mismo, debe procederse a cambiar la fecha e incrementar el concepto de REV Nº.

Ref.: señala el código al proceso en el cual se basa. En este caso es el Proceso Estratégico de Gestión Fabricación. Código: PEV00DO02.

Orinoco Iron? EL cuerpo del procedimiento y los conceptos de cada uno de sus •

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• elementos que lo conforman, están establecidos a lo establecido por el Sistema de Gestión para la elaboración de manuales y documentos de Orinoco Iron S.C.S. (2008) tal y como se muestra a continuación:

Objetivo: Define sin ambigüedad el tema y el propósito del documento, complementando o ampliando la información dada en el titulo.

Alcance: Señala las actividades técnicas, administrativas, operativas y de servicio donde se aplica el documento, indicando la unidad organizativa, equipos, zonas, área operativa y(o) personal involucrado de ser necesario.

Índice: lista los subtítulos del documento con la numeración de las páginas donde estos se encuentran.

Responsabilidades: Explica las reglas y las responsabilidades preestablecidas que deben ser acatadas por parte del personal que: administra, verifica, ejecuta y revisa, las actividades descritas en el documento, con el fin de dar cumplimiento con el objetivo planteado en el mismo.

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• Orinoco Iron?

Documentos: Instrumentos a los cuales se hace referencia y que son internos a la empresa, mientras en el caso de los aplicables se indica si existe algún documento externo a la empresa que se esté utilizando como base.

Disposiciones Generales: Aspectos que se deben tomar en cuenta para realizar todas las actividades planteadas en el documento.

Aspectos de Seguridad: Expone los riesgos asociados las actividades en el procedimiento.

Procedimiento: Es la guía detallada que muestra ordenada y secuencialmente como dos o más persona realizan un trabajo.

Elaborado por: Se indica el nombre de la persona que elaboró el procedimiento, su cargo y la fecha en la cual se hizo.

Revisado por: se indica el nombre de la persona que revisó el procedimiento, su cargo y la fecha en la cual se revisó.

Aprobado por: se indica el nombre de la persona que aprobó el procedimiento, su cargo y la fecha en la cual se aprobó

Orinoco Iron?

Esquema empleado para plasmar las actividades en el procedimiento de inspección. • Ítem, refiere a la numeración secuencial y lógica en que se deben realizar las acciones. • Equipo, refiere el nombre del •

• equipo a intervenir. Punto de inspección, refiere al elemento del equipo. Responsable, refiere al inspector encargado o responsable de • ejecutar dicha inspección. Acción, detalla las operaciones a ejecutar para lograr el cumplimiento del objetivo, incluyendo de ser necesario, los aspectos importantes que deben mantenerse para el cumplimiento de las operaciones,

Orinoco Iron? •

•

• IMPORTANTE

Este símbolo internacional de seguridad, resalta las operaciones cuya ausencia puede ocasionar retardos en las operaciones, retrabajos. Información de aspectos a ser tomados en cuenta en los parámetros de proceso, personas que intervienen en una determinada operación.

Criterios de aceptación y rechazo: Este aspecto es nuevo dentro del cuerpo de una práctica operativa. No obstante cumple con los requisitos establecidos por la Superintendencia de Inspección y Corrosión. Es importante, resaltar que dichos criterios se presentan por medio de porcentajes de tolerancia y medidas mínimas para aceptar o rechazar las condiciones encontradas en los componentes de los equipos.

Formularios / instructivos: (listas de chequeo) Se utilizan para registrar las actividades resaltantes dentro de las operaciones llevadas a cabo en el documento.

Anexos: incluye gráficos, tablas, figuras u otro documento que facilite el cumplimiento y el desarrollo de las actividades planteadas en el documento.

Orinoco Iron? Lista de Chequeo por equipo La lista de chequeo es uno de los requisitos establecidos por el Código de Inspección API 510, ya que el mismo permitirá mantener registrada toda la

información que se recabe en las intervenciones de los equipos. Es por ello,

que se decidió generar un Check List (lista de chequeo) para cada uno de los

equipos estudiados en el presente proyecto, el cual permitirá servir como apoyo

para el entrenamiento de nuevo personal en la Gerencia, ya que se explica

paso a paso la forma en que se inspecciona cada equipo de los treinta y un

equipos (31) estudiados en el sistema de reactores.

Orinoco Iron?

Orinoco Iron?

Así mismo, la siguiente lista de chequeo emplea términos tales como: •

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• Verificado (V): Se refiere a que el inspector llevo a cabo las actividades de inspección para la situación planteada.

Aceptado (A): Indica que el componente en estudio cumple con los requerimientos mínimos del plan de inspección.

Rechazado (R): Se refiere a que el componente en estudio no cumple con los requerimientos mínimos del plan de inspección. En la mayoría de los casos se requiere el cambio de los mismos.

No Verificado (NV): Indica que el inspector no llevo a cabo las actividades de inspección para la situación planteada y por ende debe plasmar en el espacio de “observaciones” lo que originó dicha situación.

Orinoco Iron?

LA GERENCIA TÉCNICA DE INSPECCIÓN Y CORROSIÓN.

Misión:

Velar por la integridad de las instalaciones y equipos de Orinoco iron así como l confiabilidad y disponibilidad, mediante la prestación oportuna y de calidad de servicios de análisis, inspección y ensayos, que conduzcan a la implantación efectiva de recomendaciones por parte de las organizaciones operacionales y mantenimiento, apoyándonos en la excelencia de nuestra gente así como en normas, estándares, guías procedimientos técnicos.

SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN & CORROSIÓN.

Objetivos:

•Atención oportuna a requerimientos de Inspección de Equipos y verificación de la calidad de los trabajos de reparación y mantenimiento. •Asesoría en los procedimientos y métodos de trabajo; cambio, reemplazo y sustitución de materiales para la mejora continua de los procesos.

Orinoco Iron?

Para tal fin la gerencia técnica de inspección y corrosión debe constar con:

Manual de organización Este no es más que un compendio de documentos que contiene, los organigramas las descripciones de los cargos y las políticas. En el caso especifico de la superintendencia de inspección y corrosión, el

Manual de organización contendrá: • • • • • El organigrama de O.I. El organigrama de la gerencia técnica. Las descripciones de cargo de cada uno que la integra. Las políticas de O.I, la gerencia y la superintendencia. Diagramas de proceso y flujo gramas de la superintendencia.