Diseño de la estructura organizativa y distribución física de planta en la empresa construcciones Carlos Muñoz (página 3)

Tras la ejecución de las actividades productivas se genera una serie de materiales de desecho, que son colocados en sitios que no están destinados para ello, aunque el área donde se depositan estos desechos no es utilizada ni destinada para otro fin, esta tampoco es el área adecuada para los desperdicios. La Empresa no utiliza estos desechos como materia prima o reciclaje en su proceso productivo, pero estos son aprovechados de otra manera, ya que al tener cierta cantidad de los mismos, estos son agrupados y trasladados en camión hasta una empresa que compra todo el material de desecho que sale del proceso de fabricación de las estructuras metálicas.

Preparación y herramental.

Por las características del proceso productivo es muy recomendable preparar y organizar el sitio de trabajo antes de comenzar la jornada laboral, ya que se tienen que realizar la ubicación de las maquinas, equipos y herramientas necesarias para llevarlas al área correspondiente, y también realizar el calibrado que algunas maquinas requieren y su respectivo calentamiento, todo esto con el fin de ahorrar tiempo y así poder aprovechar al máximo la jornada de trabajo.

Análisis FODA

Es importante conocer la situación actual en la que se encuentra la empresa, tener presente los aspectos favorables y desfavorables que pueden afectar el cumplimiento de las metas y objetivos de la misma, razón por la cual es necesario analizar tanto el ambiente interno como el externo de la empresa, haciendo referencia también en el tema de investigación a través de una matriz FODA.

Tabla 3: Matriz FODA.

CAPÍTULO VI

Situación propuesta

6.1 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

Mediante el estudio organizativo realizado en Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., donde se realizaron encuestas y entrevistas a todo el personal que allí labora, así como observaciones directas de los procesos administrativos y productivos que se llevan a cabo. Se logró recolectar la información necesaria para poder ejecutar el proceso de estructuración organizativa que requiere La Empresa.

La nueva Estructura Organizativa de La Empresa está basada en las necesidades actuales en cuanto a crecimiento y elaboración de nuevos productos que cubran los requerimientos tecnológicos y de calidad que exige el mercado global, de tal forma que permita a la organización enfrentar a cabalidad los nuevos retos que presenta la actual economía cambiante, con una organización capaz de competir y adaptarse a estas exigencias.

La organización que se propone contempla la creación de los departamentos y unidades para la ejecución de las diferentes labores que realiza La Empresa, dividiendo así dichas unidades por las características de las tareas realizadas y designando funciones a distintos cargos que tengan la intención y la capacidad de coordinar y desarrollar con éxito las actividades con el fin de aumentar la productividad de La Empresa y de esta manera cumplir con los objetivos y metas planteadas en La Empresa.

La Estructura Organizativa necesaria para enfrentar este reto, esta desarrollada en el Manual de La Organización de Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., que se presenta a continuación:

Este Manual de Organización expresa en el contenido su propósito general para la empresa, objetivos generales, específicos y el alcance, además contiene una breve reseña histórica de la empresa, sus aspectos generales, objetivo, ubicación, política de calidad y los valores de la misma. También se menciona en él las normas generales de la empresa y se da a conocer de forma clara la nueva estructura organizativa a través de los distintos organigramas, especificando aún más el estudio con la descripción de las unidades y cargos propuestos.

6.2 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

El proceso de redistribución física de la planta de Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., se desarrolla en función de atacar y corregir las fallas existentes en la actual distribución, surgiendo como necesidad especial atender las debilidades en cuanto a la capacidad productiva, equipos, maquinaria, herramientas y aprovechamiento del espacio físico que posee actualmente. Esto con la necesidad de mantener y aumentar su eficiencia productiva estimulando el continuo enriquecimiento de la organización y atendiendo principalmente los problemas en cuanto a personal, tecnología, equipos y procesos que orienten eficazmente el proceso de cambio de La Empresa hacia el logro de las metas establecidas.

Para lograr estos objetivos se han propuesto las siguientes modificaciones que dan cabida a un nuevo diseño de la planta, el cual se basa en la mejor utilización de los espacios físicos, reubicación de almacenes de materia prima, producto terminado y áreas de trabajo.

Para el cumplimiento de estos cambios se llevo a cabo un estudio de cada una de las actividades que se llevan a cabo para la fabricación de las estructuras metálicas y toda la gama de productos a fines que allí se elaboran, así como el traslado que implica la realización de cada operación a fin de replantear la distribución física. Para lo cual se elaboró una propuesta de diseño de la distribución que esta basada en los procesos antes mencionados y en los posibles cambios que pueda acatar La Empresa para lograr competir en nuevos mercados aumentando la gama actual de los productos allí fabricados.

Para ala distribución de planta se estudiaron y analizaron dos propuestas con el fin de comparar y observar cuales eran los aspectos que afectaban directamente en el proceso productivo de la empresa, escogiendo la que mejor se adaptara a las condiciones requeridas y la que reflejara de manera clara la mejora en cuanto a disminución de distancias, traslados, tiempos y por consiguiente los costos.

Las dos propuestas contemplan la reubicación de las áreas de trabajo, así como el aumento de sus dimensiones para la fácil realización de sus actividades con la diferencia de la reubicación y unión de los almacenes de materia prima, el cual esta propuesto en uno de los diseños de distribución, marcando la diferencia y dando evidencia de los excesivos recorridos y traslados que se generan al mantener los almacenes de materia prima separados.

Por lo tanto se escoge como diseño optimo para la Distribución Física de Planta la opción que presentamos a continuación: (Ver Figura 17. Distribución Propuesta de la Planta, Figura 18. Diagrama de Proceso Propuesto y Figura 19. Recorrido de Actividades en la Distribución Propuesta).

FIGURA 17. DISTRIBUCIÓN PROPUESTA DE PLANTA

FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO PROPUESTO

FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO PROPUESTO (CONTINUACIÓN)

FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO PROPUESTO (CONTINUACIÓN)

FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO PROPUESTO (CONTINUACIÓN)

FIGURA 18. DIGRAMA DE PROCESO PROPUESTO (CONTINUACIÓN)

FIGURA 19. RECORRIDO DE ACTIVIDADES EN LA DISTRIBUCIÓN PROPUESTA

• La nueva distribución de planta enfoca principalmente la reubicación de las áreas de trabajo, la cuales se encontraban mal ubicadas causando deficiencia en el proceso productivo, se reubicaron la áreas de corte, fundición y forjado, eliminando el área de prensa y corte de laminas para agruparlas con forjado y corte, el lugar utilizado para el deposito de los desechos fue reubicado para facilitar el traslado de los desechos fuera de la empresa.

• En la propuesta de distribución aparte de reubicar las áreas de trabajo se les dio nuevas dimensiones, éstas mas acordes con la actividad que se realiza en cada área, por ejemplo, el área de corte presenta problemas de dimensión, ya que el material que allí se corta tiene longitudes que sobrepasan el tamaño del área, por lo que causa obstrucción en otras áreas, generando retrasos al detener otras actividades que forman parte del proceso productivo de las estructuras metálicas. Lo mismo ocurre en otras áreas como forjado y soldadura.

• Se realizó la agrupación de los almacenes de materia prima en un solo almacén, ya que dos de ellos obstaculizaban otras áreas de trabajo y además la longitud de los materiales que allí se encuentran exceden el tamaño del almacén, creando condiciones inseguras para personal. Se agruparon dichos almacenes creando uno más amplio con dimensiones adecuadas para almacenar la cantidad de materia prima que generalmente requiere La Empresa y con la capacidad que cubrir la longitud y tamaño de todos los materiales, también estará ordenado por tipo de material en estantes diferentes para su fácil acceso y traslado. Creando estantes verticales para la colocación de la materia prima y agrupándola por tipo y longitud en cada uno de ellos de la siguiente manera:

Tabla 4: Ubicación de Materia Prima por Estante.

Fuente: Elaboración Propia.

• Se propone la utilización de un espacio libre para el almacenamiento del producto terminado, con el fin de ordenar y agrupar los productos que son colocados en espacios que están destinadas para otra actividad, despejando así el área y liberando espacio para la realización de otras actividades, tal es el caso del área de soldadura, la cual se encuentra ocupada en muchas ocasiones por productos terminados, reduciendo el espacio del área, contando con espacios libres en la planta los cuales son desaprovechados, quedando las demás áreas estrechas lo cual obstaculiza el libre traslado de los operarios y los retrasos en el proceso de producción.

• Al realizar una nueva distribución en las áreas de trabajo también se producen cambios en la ubicación de las maquinas, equipos y herramientas, trasladando cada una a su nueva área sin ningún inconveniente, ya que por las características del proceso las máquinas y equipos se encuentran en libre movimiento dentro de su área de trabajo, a excepción de la fragua donde se funde el metal, la máquina cortadora y el taladro de árbol que permanecen fijos.

• En el deposito se encuentran ubicados los equipos que se utilizan en las labores que se realizan fuera de la empresa, como lo son el servicio de mantenimiento de las estructuras metálicas, trabajos de construcción y sistemas eléctricos, además de los repuestos y otras herramientas necesarias en el proceso.

• La distribución propuesta surge de la ubicación de las áreas de trabajo por orden de realización de cada actividad, tratando de adecuar a las dimensiones de la planta una distribución en forma de "S" desde el traslado de la materia prima del almacén hasta llegar al producto terminado, pasando por cada una de las actividades del proceso productivo, reduciendo traslados y por consiguiente el tiempo de ejecución de las labores para después obtener una productividad eficiente al costo adecuado.

Conclusiones

Del estudio realizado se llegó a las siguientes conclusiones:

• 1. A través del estudio realizado en La Empresa, se corroboró que la misma no cuenta con un Manual de Organización donde se den a conocer en forma clara la estructura formal, departamentalización, descripciones de las unidades organizativas, descripciones de cargos, funciones, responsabilidades, objetivos y normas generales de actuación, que permitan al trabajador desempeñarse de forma eficiente dentro de La Empresa.

• 2. Por medio de la encuesta aplicada a los trabajadores de La Empresa, se concluye que no están definidos claramente los niveles jerárquicos, por consiguiente se presentan problemas con respecto al reconocimiento de labores y la relación con los superiores, además se considera que la distribución del trabajo no es equitativa, existiendo la duplicidad de funciones y el desconocimiento de las responsabilidades por parte de los empleados.

• 3. La propuesta de la nueva estructura organizativa va a permitir un mejor desempeño tanto administrativo como operativo en las labores realizadas en la empresa, cumpliendo con el logro de los objetivos primordiales de una manera eficiente y con un mínimo esfuerzo, eliminando la duplicidad de trabajo y estableciendo canales de comunicación.

• 4. La distribución física actual de la planta presenta inconvenientes en el proceso de producción debido a la dimensión de alguna de las áreas de trabajo, ya que éstas no cuentan con el espacio necesario para la realización de sus actividades, de igual forma dos de sus almacenes de materia prima no cuentan con la dimensión adecuada para almacenar la cantidad necesaria ni la mayoría de los materiales por su longitud, la cual excede el espacio destinado para el almacén.

• 5. Con la distribución física de los equipos y áreas de trabajo propuesta se obtiene una disminución de los recorridos en un 30% menos con respecto a la distribución actual de la planta. Esta disminución se traduce en un ahorro en el tiempo de fabricación de los diferentes productos, disminución del desgaste físico de los trabajadores, aumento de la capacidad productiva de La Empresa y por ende de los márgenes de ganancia.

• 6. La distribución física actual de La Empresa no es eficiente, y aunado al hecho de que no poseen áreas destinadas exclusivamente para el almacenamiento, selección y reprocesamiento de materiales de desechos, se empeora aun más la situación ocasionando demoras y costos inherentes a la misma, que disminuyen los márgenes de ganancia, restan imagen y confianza a la empresa.

• 7. El sistema de almacenamiento de materia prima, materiales e insumos es deficiente ya que no es el adecuado para tal fin, esto trae como consecuencia fallas a nivel de inventario y fugas de costos asociados al descontrol de la existencia de los mismos.

• 8. Para la distribución de la maquinaria y las áreas de trabajo se realizó por orden de ejecución de las actividades que conforman el proceso productivo en la planta, ubicando las áreas una seguida de la otra y de esta manera lograr un desenvolvimiento ordenado y eficiente de las tareas a ejecutar.

• 9. Las modificaciones propuestas para la Distribución Física y para la Estructura Organizativa, fueron realizadas considerando las necesidades que La Empresa pueda tener en un futuro o al momento de presentarse en el mercado un aumento de la demanda de los productos y servicios que ella brinda, y de esta manera pueda responder satisfactoriamente a las exigencias de productividad y competitividad.

Recomendaciones

En función de los resultados y conclusiones que se obtuvieron con esta investigación, se recomiendan las siguientes acciones a La Empresa Construcciones "Carlos Muñoz" C.A.:

• 1. Darle a conocer a cada trabajador de La Empresa Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., la descripción de su cargo, haciendo uso del Manual de Organización propuesto con el fin de que tenga conocimiento de cual es su posición, jerarquía, deberes y responsabilidades dentro de la organización.

• 2. La estructura organizativa de La Empresa Construcciones "Carlos Muñoz" se debe mantener en un continuo proceso de adaptación y mejoramiento que le permita adecuarse a las nuevas tendencias y tecnologías que son fruto de un mercado netamente cambiante y futurista.

• 3. Realizar un estudio de factibilidad para la implementación de la nueva Estructura Organizativa, en cuanto a la creación de los departamentos y la contratación de mano de obra que ocupen los nuevos cargos propuestos en La Empresa.

• 4. Realizar periódicamente un estudio que le permita a La Empresa conocer la opinión de los trabajadores y cualquier sugerencia que puedan aportar para el mejoramiento continuo del proceso productivo, así como la ubicación de las áreas de trabajos, equipos y maquinaria utilizada en el mismo.

• 5. Implantar la distribución física propuesta en el estudio, ya que mediante la reubicación de las áreas de trabajo se logra aumentar la eficiencia de la planta y se obtiene un mejor flujo del proceso.

• 6. La Empresa debe continuar con su política de mejoramiento continuo y para ello se recomienda llevar a cabo estudios de tiempo y movimientos para los procesos que allí se ejecutan, así como también la implantación y ejecución de estudios realizados anteriormente en La Empresa.

Bibliografía

ALBORNOZ DE C. EMERYS. Guía de Organización de Empresas. UNEXPO. Puerto Ordaz, Venezuela.

BUENOS CAMPOS, EDUARDO. Organización de Empresas. Ediciones Pirámide. Madrid, España.

GIBSON, J Y IVANCEVICH J. (1997). Las Organizaciones. Comportamiento, Estructura y Procesos. Colombia: Editorial Mc Graw Hill: Octava Edición.

HODSON, William K: MAYNARD (1996). Manual del Ingeniero Industrial. Cuarta Edición. Tomo IV.

KONZ, Stephan. (1998). Diseño de Instalaciones Industriales. México DF: Cuarta edición. 405 pág.

MELINKOFF, Ramón (1986). La Estructura de la Organización. Los Organigramas. Caracas: Contexto Editores.

Encuesta

La presente encuesta tiene por objeto, ampliar la información que se requiere en cuanto a las funciones, objetivos y responsabilidades inherentes a cada uno de los puestos de trabajo, así como de las instalaciones físicas de La Empresa "Carlos Muñoz" C.A., es por ello que solicitamos su valiosa colaboración, en facilitar los datos que se especifican a continuación.

Lea cuidadosamente cada una de las preguntas escritas y marque con una equis (x) la respuesta de usted considere adecuada.

• DATOS PERSONALES

Cargo:

Departamento:

Supervisor inmediato:

• ¿Qué grado de instrucción posee?

Universitario con especialización Técnico Superior

Universitario Básico Bachiller

Escuela Básica Primaria

• ¿Ocupa usted el cargo por el cual fue contratado en la empresa Construcción "Carlos Muñoz" C.A.?

Si No

• ¿Se le entreno previamente en la empresa para ocupar el cargo por el cual fue contratado?

Si No

• ¿Se le informo oportunamente de las funciones y responsabilidades del cargo?

Si No

• ¿Entendió usted cada una de las funciones y responsabilidades que le fueron asignadas?

Si No

• ¿Considera usted adecuadas las tareas asignadas a su cargo?

Si No

• ¿Entiende usted y esta consciente del grado de responsabilidad asignado a su cargo?

Si No

• ¿Se considera usted capacitado para desempeñar su trabajo?

Si No

• ¿Piensa usted que se desenvolverá mejor si ocupase otro puesto?

Si No

• ¿Describa de manera clara y concisa las tareas y/o funciones principales del cargo, y en que porcentaje dedica su tiempo a cada una de ellas?

Respuesta:

• ¿Describa de manera clara y concisa las tareas y/o funciones secundarias del cargo, y en que porcentaje dedica su tiempo a las mismas?

Respuesta:

• ¿Cómo considera la relación con su jefe?

Excelente Satisfactoria Regular Poco Satisfactoria

• ¿Entiende usted cada una de las instrucciones dadas por su jefe?

Excelente Satisfactoria Regular Poco Satisfactoria

• ¿Sigue usted un programa de actividades o las actividades que realiza son imprevistas de acuerdo a lo que necesiten en el día?

Si No

• ¿Conoce y cumple las normas de la empresa Construcciones "Carlos Muñoz" C.A.?

Si No

• ¿Cómo considera las condiciones de trabajo dentro de la empresa para el desempeño de su cargo?

Excelente Satisfactoria Regular Poco Satisfactoria

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por darme la vida y oportunidad de obtener mis conocimientos.

A mis padres por el apoyo que me brindaron durante mis estudios de pregrado y ser el ejemplo a seguir.

A la UNEXPO Vice-Rectorado Puerto Ordaz y en especial a los profesores del Departamento de Ingeniería Industrial por facilitarme todas las herramientas necesarias para ejercer nuestra carrera.

Al Ingeniero Luis Osorio por su valioso apoyo como Tutor Industrial.

Al Ingeniero Iván Turmero por su colaboración incondicional en la realización de mi trabajo y por el apoyo brindado en el transcurso de mi carrera universitaria.

A mis amigos y compañeros de estudio por brindarme todo el apoyo y ayuda necesaria en el transcurso de la Carrera Universitaria.

A La Empresa Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., y a los trabajadores que allí laboran por permitirme el desarrollo de este trabajo.

DEDICATORIA

Dedico este trabajo, el cual representa la culminación de una etapa muy importante en mi vida, a todas aquellas personas que de una u otra forma se han visto involucradas, y que han sido y serán fuente de inspiración para mí.

A Dios todopoderoso por darme vida y salud día a día, por acompañarme y guiarme por el buen camino. Por darme la fuerza necesaria para lograr alcanzar mis metas.

A mis padres Carlos y Zoraida por todo el cariño, educación y dedicación que me han dado a lo largo de mi vida. Por su apoyo y orientación incondicional en todas mis decisiones.

A mis hermanos, Javier y Daniel, quienes me han apoyado y deseado solo lo mejor en mi vida.

A mi Sobrina Valentina porque la quiero mucho y forma parte muy importante en mi corazón.

Autor:

David J. Muñoz M.

Tutor Académico: Ing. Iván Turmero MSc.

Tutor Industrial: Ing. Luis Osorio.

Fecha: Noviembre 2008

Trabajo de Investigación que se presenta ante el Departamento de Ingeniería Industrial como requisito académico para optar al título de Ingeniero Industrial.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE GRADO