Optimización del proceso de mantenimiento general de los tanques espesadores
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
El presente estudio se realizó en la Empresa CVG BAUXILUM-Matanzas, bajo la supervisión de la Gerencia Ingeniería Industrial, con la finalidad de Optimizar el proceso de Mantenimiento General de los Tanques Espesadores del área 35 Lado Rojo II y su Costo de Contratación. Mediante una metodología de tipo no experimental, y un tipo de investigación Campo-Descriptiva. Se dice que es de campo ya que permite en forma directa la observación y recolección de datos para la optimización del proceso de Mantenimiento general de los Tanques Espesadores; y descriptiva debido a que permite analizar, registrar y describir las actividades realizadas por el personal, así como también la descripción de las actividades donde se desenvuelven. Los objetivos (General y Específicos) planteados en este estudio, fueron cumplidos por medio del seguimiento del trabajo realizado en el área 35 (Espesadores), lo que permitió determinar las causas que originan el retraso en el Mantenimiento General de los Espesadores, así como también determinar el costo real que debe cancelar CVG Bauxilum por la ejecución de dicho Mantenimiento, asegurando que la calidad del servicio que prestan las empresas contratistas sea de alto nivel y genere una reducción de costos por dicha contratación.
PALABRAS CLAVES: Mantenimiento, Seguimiento del Trabajo, Espesadores, Análisis de Precio Unitario, Costo.
CVG BAUXILUM, es una Empresa que opera bajo la tutela de la Corporación Venezolana de Guayana. El abastecimiento de Bauxita y Alúmina de grado metalúrgico, es fundamental para satisfacer los requerimientos de los principales consumidores de alúmina del país, como lo son Aluminio del Caroní (CVG ALCASA) y Venezolana de Aluminio (CVG VENALUM), así como también del mercado internacional, para esto es que trabaja CVG BAUXILUM.
El mantenimiento para la empresa es concebido como el conjunto de acciones encaminadas a conservar las condiciones operativas de máquinas, equipos e instalaciones para mantener los aspectos de funcionamiento y seguridad dentro de los niveles más aceptables.
La Gerencia de Mantenimiento adscrita a la Superintendencia Lado Rojo II, solicitó a la Gerencia Ingeniería Industrial la Optimización del proceso de Mantenimiento General de los tanques espesadores del Área 35 de la Empresa CVG BAUXILUM, tomando en cuenta el tiempo de realización de las actividades y sus costos asociados para poder así obtener una base firme en relación a la cantidad de días necesarios para el mantenimiento y tener un precio justo de contratación en áreas para disminuir los costos en la organización. Para poder conseguir y cumplir con el objetivo planteado, fue indispensable llevar a cabo un seguimiento para cada actividad, tomando en cuenta: la mano de obra empleada, los recursos, herramientas y equipos necesarios para la misma, todo esto ayudó a definir el costo de contratación final.
El presente Proyecto se encuentra estructurado de la siguiente manera: Capítulo I: Se expone el Planteamiento del problema; Capítulo II: se muestran las Generalidades de la Empresa; Capítulo III: Se describe el Marco Teórico; Capítulo IV: Se presenta el Diseño Metodológico; Capitulo V: Se muestra el diagnostico de la Situación Actual de la Empresa; Capítulo VI: La presentación de la propuesta; y finalmente las Conclusiones, Recomendaciones, y referencias Bibliográficas, culminado con los apéndices y Anexos.
- CAPÍTULO I
En este Capítulo se darán a conocer los puntos que muestran y explican el Planteamiento del Problema, el Objetivo General y Objetivos Específicos, la Justificación, el Alcance, la limitación y las Delimitaciones que se presentan a la hora de realizar este trabajo.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La Gerencia de producción perteneciente a la empresa CVG BAUXILUM–Operadora de Alúmina; posee a su cargo diferentes superintendencia entre ella se encuentra la superintendencia de producción Lado Rojo II, la cual se encarga de garantizar la continuidad del proceso del Mantenimiento general de los Tanques Espesadores, Básicamente el objetivo de los Espesadores es remover los sólidos finos que no pudieron ser separados en el área 34 para así obtener un licor libre de sólidos y sin turbidez, denominado licor madre. Los espesadores son tanques de acero de 33,5 metros de diámetro con una capacidad de 6620 mts3, el principio básico es la sedimentación por gravedad. .
El Mantenimiento General de los Tanques del área 35, era realizado por cuadrillas de operarios de la empresa, quienes al ejecutar el trabajo requerían de gran cantidad de esfuerzo físico y de la exposición a condiciones de trabajo extremo, por lo que obreros y supervisores padecían enfermedades ocupacionales mientras laboraban en dichas cuadrillas, ya que los mismos por funciones inherentes a sus cargos podían ser rotado de su sitio de trabajo en la organización; el tiempo de – Ejecución del trabajo con el personal fijo era aproximadamente 1 Mes continuo, últimamente los tanques deberían durar aproximadamente 21 Días en mantenimiento general donde ha tardado entre 65 y 70 días, razón que condujo a la empresa a contratar personal para el mantenimiento general de los Tanques Espesadores.
Desde el año 1994, a través de la Gerencia Logística, se desarrolló el proceso de licitación referente al mantenimiento de los 20 Tanques, y desde ese año, este mantenimiento viene siendo ejecutado por empresas contratistas, siendo su tiempo de ejecución superior a los 45 días continuos.
Este tiempo de ejecutar el mantenimiento aunado a los altos incrementos en los precios cotizados por los contratistas en los últimos años, motivó a la Superintendencia de Servicio adscrito a la Gerencia de Mantenimiento a solicitar a la Gerencia Ingeniería Industrial, un estudio para Optimizar el proceso de ejecución de las actividades del Mantenimiento General de los Tanques Espesadores del área 35, además de sus costos y así obtener una base firme en relación a la cantidad de días necesarios para realizar el mantenimiento y obtener un precio justo para su contratación y de esta manera contribuir en disminuir los costos de producción en la organización.
Lo anteriormente expuesto genera en la empresa un clima de incertidumbre a la hora de contratar los servicios de mantenimiento, debido a que no se cuenta con un patrón establecido para comparar los costos cotizados por los contratistas. Esto hace necesario la determinación de estándares de tiempo y costos de las actividades del mantenimiento general de los Tanques Espesadores.
1.2 OBJETIVO GENERAL
Optimizar el proceso de mantenimiento general de los tanques espesadores en el área 35 del Lado Rojo II CVG BAUXILUM – MATANZAS.
1.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Realizar diagnóstico de la aplicación del mantenimiento general de los Tanques Espesadores del área 35 para identificar las actividades involucradas.
Realizar seguimiento de los tiempos de ejecución de las actividades mecánica, soldadura y limpieza que se les aplica al mantenimiento general de los Tanques Espesadores del área 35.
Estandarizar el tiempo de ejecución de las actividades del Mantenimiento General de los tanques espesadores ubicado en el área 35 (clarificación y lado).
Establecer cantidades de los materiales, herramientas y los equipos necesarios para ejecutar las actividades del mantenimiento general de los tanques espesadores.
Determinar los costos en materiales, equipos de protección y herramientas necesarias involucrados en la ejecución de las actividades que abarcan el mantenimiento general.
Elaboración de Project a fin de obtener el tiempo máximo de ejecución del mantenimiento general de los tanques espesadores del área 35 (clarificación y lavado).
1.4 JUSTIFICACIÓN
El estudio de optimización en el proceso de mantenimiento general de las actividades a realizar a los tanques espesadores en el área 35 (clarificación y lavado) de lado rojo ll y su costo de contratación de CVG BAUXILUM, es fundamental debido a que estos equipos son de gran relevancia en el proceso productivo, por lo tanto su uso es indispensable.
El incumplimiento en el tiempo de ejecución del mantenimiento general de los Tanques objeto del presente estudio por parte de la empresa contratista, ha traído como consecuencia el retraso del plan anual de mantenimiento, lo que puede originar emergencias tales como la parada imprevista (no programada) de otros Tanques, y por ende interrupción en el proceso de producción. Es de hacer notar que en los últimos años los precios cotizados en los procesos licitatorios se han incrementado, lo que ha originado que se realicen estudios para Determinar el costo real de contratación, que redundaría en beneficio para la organización.
La realización de este estudio permitirá determinar las causas que originan el retraso en el Mantenimiento General de los Tanques espesadores, así como determinar el costo real que debe cancelar CVG BAUXILUM por la ejecución de dicho mantenimiento, asegurando que la calidad del servicio que prestan las empresas contratistas sea de alto nivel y genere una reducción de costos por dicha contratación.
1.5 ALCANCE
La ejecución de este proceso se encuentra centrada en todas las actividades realizadas (Mecánica, Limpieza y soldadura) al mantenimiento general de los Tanques Espesadores en el Área 35 (Clarificación y Lavado) del Lado Rojo II de la Empresa CVG BAUXILUM – MATANZAS.
1.6 LIMITACIÓN
Debido a que el proceso de producción es continuo se presenta la limitante de que la gerencia de producción presenta retraso con respecto al mantenimiento de los Tanques ya que muchos de ellos se encuentran vencidos por condiciones de falta de inspección dentro del periodo establecido.
Los ciclos de repetición de las actividades involucradas en la limpieza de mantenimiento general de los tanques espesadores es muy grande y no fue posible tomar un número de muestra significativa.
1.7 DELIMITACIÓN
Por medio de este estudio se desarrolló una investigación de campo-descriptivo, por muestra con diseño no experimental llevada a cabo con la Gerencia Ingeniería Industrial en el área 35 (Clarificación y lavado) de la Empresa CVG BAUXILUM, en el turno comprendido de 7:00 am A 4:00 PM de lunes a viernes.
CAPITULO II
A continuación se presentan los elementos que tienen relación con la empresa, es decir, Reseña Histórica, Ubicación Geográfica, Misión y Visión, Objetivos, Política de Calidad, Ambiente y Seguridad, Objetivos de Calidad, Ambiente y Seguridad, Función, Productos que Fabrica la Empresa, la Descripción del Proceso de Fabricación (Proceso Bayer), se hablara también sobre el Área en donde se llevara a cabo el seguimiento del trabajo perteneciente al lado rojo II con la ayuda de la Gerencia Ingeniería Industrial.
2.1 RESEÑA HISTÓRICA
CVG BAUXILUM es la empresa resultante de la fusión entre Bauxiven (fundada en 1979) e Interalúmina (fundada en 1977) en marzo de 1994. Está conformada por las operadoras de Bauxita y Alúmina.
CVG BAUXILUM-PIJIGUAOS se encarga de la explotación de los yacimientos del mineral en la zona de Los Pijiguaos, correspondiente al municipio Cedeño del Estado Bolívar, tiene una capacidad instalada de 6 millones de toneladas métricas (TM) al año. Inició sus operaciones oficialmente en 1983, enviando las primeras gabarras con mineral de bauxita, a través del río Orinoco, desde el puerto El Jobal hasta el muelle de la Operadora de Alúmina en Matanzas.
El objetivo de CVG BAUXILUM-MATANZAS es transformar la bauxita procedente de Los Pijiguaos, por medio del Proceso Bayer, en alúmina en grado metalúrgico, y su capacidad instalada es de dos (2) millones de TM al año.
Inició oficialmente sus operaciones el 24 de abril de 1983. Su capacidad instalada inicial fue de 1.300.000 TM al año y en 1992, mediante la implementación del plan de ampliación, fue aumentada su capacidad a dos (2) millones de TM al año.
La bauxita y la alúmina constituyen la principal materia prima para la obtención de aluminio primario. Tanto las ventas de bauxita como de alúmina se dirigen fundamentalmente al mercado nacional, básicamente para alimentar a las empresas CVG Alcasa y CVG Venalum, productoras de Aluminio, destinándose un porcentaje de la producción al mercado internacional.
2.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA
La Planta de C.V.G Bauxilum, C.A. se encuentran ubicadas en la zona Sur Oriental de Venezuela, específicamente en el Estado Bolívar, adyacentes al río Orinoco.
CVG Bauxilum operadora de Bauxita Ubicada en la Serranía de Los Pijigüaos perteneciente el Municipio Cedeño del estado Bolívar, enmarcada entre los ríos Suarupe y Parguaza. Cuenta con áreas administrativas y operativas.
CVG Bauxilum operadora de Alúmina ubicada en la Zona Industrial Matanzas Avenida Fuerzas Armadas, adyacente a CVG Venalum, en el Municipio Caroní del estado Bolívar, parcela 523-01-02 A, sobre el margen derecho del Río Orinoco a 350 Km. del Océano Atlántico y a 17 Km. de su confluencia con el Río Caroní. Abarca un área de 841.000 metros cuadrados. (Ver Figura 1).
Figura1: Ubicación Geográfica de CVG Bauxilum Planta
Fuente: SDI Bauxilum (http://tramen.bauxilum.com.ve)
2.3 MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA
2.3.1 Misión
Impulsar el crecimiento sustentable de la industria nacional, satisfaciendo la demanda de bauxita y alúmina en forma competitiva y rentable, promoviendo el desarrollo endógeno, como fuerza de transformación social y económica.
2.3.2 Visión
Constituirnos en una empresa socialista contribuyendo al desarrollo sustentable de la industria nacional del aluminio, a los fines de alcanzar la soberanía productiva, con un tejido industrial consolidado y desconcentrado, con nuevas redes de asociación fundamentadas en la participación y la inclusión social, rumbo al Socialismo Bolivariano.
2.4 OBJETIVOS DE LA EMPRESA
2.4.1 Objetivo General
El objetivo básico de CVG BAUXILUM es garantizar la producción
y abastecimiento de Bauxita y Alúmina de grado metalúrgico, en términos de calidad, oportunidad y costos, para satisfacer los requerimientos de los principales consumidores de alúmina del país, como lo son Aluminio del Caroní (CVG ALCASA) y Venezolana de Aluminio (CVG VENALUM), así como también del mercado internacional.
2.4.2 Objetivos Específicos
Dentro de los objetivos específicos de la Empresa por área se encuentran los siguientes:
Producción: Optimizar la producción y la eficiencia del proceso productivo en concordancia con la capacidad instalada y de acuerdo a las exigencias de los mercados internacionales con relación a la calidad, costos y oportunidades.
Mercadeo y Ventas: Maximizar los ingresos de la empresa mediante la venta de productos de la industria del aluminio, cumpliendo oportunamente a los clientes con la calidad requerida y a precios competitivos.
Procura: Certificar la adquisición de materia primas, equipos, insumos y servicios de calidad y oportunidad requerida a costos competitivos.
Tecnología: Lograr el dominio tecnológico de los procesos productivos e impulsar el desarrollo de nuevas tecnologías que incrementen la competitividad de la empresa en la industria mundial del aluminio.
Finanzas: Mantener una adecuada estructura financiera que contribuya a mejorar la competitividad y el valor de la empresa.
Organización: Disponer de una óptima estructura organizativa de los sistemas de soporte que faciliten el cabal cumplimiento de los objetivos de la empresa.
Recursos Humanos: Disponer de un recurso humano competente, identificado con la organización y con alta motivación que satisfaga la competitividad de la empresa.
Imagen: Idear a CVG Bauxilum como empresa rentable y competitiva vinculada con el desarrollo Nacional y Regional.
2.5 POLÍTICA DE CALIDAD, AMBIENTE, SALUD Y SEGURIDAD DE LA EMPRESA.
Fomentar el desarrollo, la participación del recurso humano y el mejoramiento continuo en los procesos de explotación de bauxita y producción de alúmina, cumpliendo con las normas de calidad, ambiente, salud y seguridad laboral, para satisfacer los requerimientos y expectativas de nuestros clientes, con altos niveles de rentabilidad, competitividad y responsabilidad social.
2.6 OBJETIVOS DE CALIDAD, AMBIENTE Y SEGURIDAD DE LA EMPRESA
Los objetivos de la Calidad, Ambiente, Salud y Seguridad se encuentran contenidos en los Objetivos estratégicos de la Empresa, los mismos son revisados anualmente durante la formulación de Plan Estratégico.
Estos Objetivos están basados en la política de calidad, Ambiente, Salud y Seguridad y se despliegan mediante los planes operativos y funcionales de las unidades de la empresa, a través de acciones e indicadores de gestión medibles. La medición y control de los indicadores asociados a los objetivos de la calidad, ambiente, salud y seguridad es responsabilidad de cada unidad organizativa bajo la condición de la gerencia planificación y presupuesto, quien se encarga de emitir un informe mensual de cumplimiento de gestión.
2.7 FUNCIÓN DE LA EMPRESA
Proveer asistencia técnica para el diseño e implantación de métodos de trabajo y practicas operativas mas simplificadas, eficaces, rentables y productivas.
Alertar sobre el impacto que puedan producir las políticas o proyectos en desarrollo o por desarrollarse.
Proveer asistencia técnica para determinar alternativas rentables de inversión cónsonas con la naturaleza de la planta y la capacidad técnica instalada.
Determinar estándares de producción, materiales y análisis de proceso, dimensionamiento de fuerza laboral, necesidad de equipos y materiales para llevar un mejor control y utilización de los mismos que facilite la toma de decisiones y el cumplimiento de los planes corporativos.
Determinar los niveles óptimos de producción en función a la capacidad instalada, niveles de inventarios, consumo de materias primas, plan de ventas, periodos de producción, cambios en las especificaciones técnicas, flujo de procesos y demás factores intervinientes en el proceso productivo.
Prever los niveles mínimos y máximos de inventario de productos terminado en función de flujo de producción, capacidad instalada, fecha de entrega del pedido y costos del producto del inventario.
Pronosticar los requerimientos de materia prima en concordancia con los planes.
Identificar desviaciones en los niveles de rendimientos y productividad.
Determinar los programas mensuales de producción basados en el plan anual acordado, órdenes de pedido y condiciones operativas de plantas acordados con las operadoras (Bauxita y Alúmina).
Evaluar compromiso de ventas con clientes externos al sector aluminio, posibles cambios en los requerimientos que puedan afectar los programas de producción tomando en cuenta especificaciones, cantidad, embalaje, fecha de despacho a fin de emitir recomendaciones sobre el cumplimiento de tales compromisos.
Realizar seguimiento sobre la ejecución de los planes de producción para mantener control sobre la producción e inventario del producto y acordar con las áreas las correcciones a que hubiere lugar.
Mantener registros de información sobre el estado y progreso de los planes operativos para verificar su cumplimiento, de acuerdo a los indicadores de control previamente establecidos con las unidades operativas.
Proveer información que permita evaluar los planes futuros de producción en función de las necesidades de inversión, capacidad instalada vs. requerida, recursos humanos y materiales requeridos.
Analizar información de los costos de producción en función de consumos de materias primas, equipos y recursos humanos disponibles, medir su impacto de organización.
Garantizar la implantación y cumplimiento de las metodologías de planificación y control, Normas ISO y procedimientos y normas que se establezcan para la Empresa, inherentes a su área de gestión
2.8 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
CVG BAUXILUM-MATANZAS posee la siguiente Estructura Organizativa:
(Ver Figura 2).
Figura 2: Organigrama Estrutural – CVG BAUXILU
Fuente: PORTAL CVG BAUXILUM C.A
2.9 OPERADORA ALÚMINA
La Planta de Alúmina (ver Figura 3) aplica el proceso Bayer (Proceso de digestión a baja presión y baja temperatura), a fin de asegurar una buena producción y eficiencia para la extracción de una alúmina de alto grado desde el mineral de bauxita. Este proceso está dividido en tres grandes áreas: Manejo de Materiales, Lado Rojo y Lado Blanco. (Ver Figura 4 Flujo grama del proceso de producción de alúmina).
- Figura 3: Operadora de Alúmina
- Figura 4: Flujo grama Proceso Producción de Alúmina
Fuente: Gerencia de Mantenimiento de CVG Bauxilum
2.10 PRODUCTOS QUÉ FÁBRICA LA EMPRESA
La Empresa CVG BAUXILUM se enfoca principalmente en la producción y abastecimiento de Bauxita y Alúmina de grado metalúrgico, en términos de calidad, oportunidad y costos, para satisfacer los requerimientos de los principales consumidores de alúmina del país, como lo son Aluminio del Caroní (CVG ALCASA) y Venezolana de Aluminio (CVG VENALUM), así como también del mercado internacional.
2.11 OPERADORA BAUXITA
El proceso de extracción, almacenamiento, carga y transporte de la bauxita (ver Figura 5) se desarrolla en tres áreas básicas: Mina, Área de Homogeneización (Pie de Cerro) y Área de Almacenamiento y Embarque (El Jobal). En general la infraestructura para la extracción y procesamiento de la bauxita fue diseñada para una producción de 6 Millones t/año abarcando: 1) mina; 2) estación de trituración 3) cinta transportadora (soportada por 2 cables) de 4,5 Km de longitud con una capacidad de 1.600 t/hr, y con una trayectoria descendente de 650m de altura 4) vía férrea de 52 Km 5) estación de manejo con una correa transportadora de 1,5 Km y 3.600 t/h de capacidad y un Terminal con un cargador de gabarras 6) flota de gabarras para la transportación a través del Río Orinoco.
Figura 5: Proceso de explotación de Bauxita
MÍNA
El proceso de producción de la bauxita se inicia con la explotación por métodos convencionales de las minas a cielo abierto (Stripping mine), después de removida y apilada la capa vegetal para su posterior deforestación. La bauxita es extraída directamente de los diferentes bloques de la mina, con el objeto de obtener la calidad requerida del mineral. Las operaciones de la mina son controladas y planificadas por intermedio del programa MINTEC "Medsystem".
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