Determinación del tiempo estándar, búsqueda de mercancía (página 2)

De acuerdo al problema planteado referido a la búsqueda de la mercancía en el área del almacén en la empresa KIOTO SPORT, C.A sucursal P-31, se define el diseño de investigación como la estrategia global en el contexto del estudio propuesto, que permite orientar desde el punto de vista técnico y guiar todo el proceso de investigación, desde la recolección de los primeros datos hasta el análisis e interpretación de los mismos en función de los objetivos definidos en la presente investigación.

3.3 Diseño de la investigación

De acuerdo al marco donde se desarrolló la investigación, el estudio que se realizo es una Investigación de campo, se puede expresar lo señalado por Arias (2004) "consiste en la recolección de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variables alguna". De esta manera, este diseño le permitirá al investigador alcanzar sus objetivos de estudio, y adaptarlos a la particularidad de los mismos. Con el fin de analizar interrogantes que se han planteado. De allí su carácter de Investigación no experimental.

3.4 Población y muestra

La empresa KIOTO SPORT C.A sucursal P-31, cuentan con 1 encargado, 7 depositarios en el área del almacén, 4 fijos y 3 contratados (para ocasiones especiales tales como inventarios, recepción de mucha mercancía o marcación de los productos con nuevos precios, entre otros), para la muestra se toma en cuenta al supervisor y al personal fijo ya que, el primero se encarga de la parte organizativa y el segundo de la parte del proceso la cual está en estudio, por lo tanto esto equivale al 40% de la muestra(solo personal fijo).

3.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Para la recolección de datos se utilizaron los siguientes instrumentos:

3.5.1 Entrevistas

Se efectuaron tres (3) entrevistas (entrevista estructurada, entrevista a profundidad y enfocada) al encargado de la tienda con el fin de obtención de la información

Entrevista enfocada, es una entrevista en profundidad pero específicamente dirigida a situaciones concretas. Va dirigida a un individuo concreto (en este caso el encargado), caracterizado y señalado previamente por haber tomado parte de la situación o experiencia definida.

Entrevista a profundidad es una técnica para obtener que una persona transmita oralmente al entrevistador su definición personal de la situación.

Entrevista estructurada se define por ser una que utiliza una lista de preguntas predefinida con respecto al campo del puesto que se quiere cubrir. De esta manera, el entrevistador realiza el mismo cuestionario a todos los candidatos para poder manejar la situación con más orden y también para comparar de manera equitativa el desempeño de cada uno en la entrevista.

3.5.2 Observación directa

Se realizaron visitas a la empresa con el fin de analizar el proceso, esto nos permitió conseguir la información adecuada acerca de la situación en la que se encuentra la tienda, además se logra una visión de los acontecimientos que se dan en la misma

3.5.3 Revisión bibliográfica

Consultas en la web sobre tesis de grados y trabajos ya realizados permitieron tener la estructura para plasmar la investigación. Esta herramienta permitió consultar la parte teórica necesaria para poner en marcha los anteriores recursos, así como también ayudo a la definición de términos necesarios para el desarrollo del estudio. Al respecto la Universidad Nacional Abierta (1990), dice que:" La documentación se basa en el estudio de documentos, entendiendo por tales: todo aquello que bajo una forma de relativa permanencia pueda servir para suministrar o conservar información ".

• Instrumentos

Para la investigación que se realizó en la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31 se utilizaron las siguientes herramientas para la realización del estudio:

• Papel

• Lápiz

• Cronómetro para estudio de tiempos, con pantalla digital (electrónico), para tomar las mediciones del tiempo, bien sea por concepto de demoras o para medir el tiempo de operación.

• Formato para el estudio de tiempos que permite apuntar los detalles escritos que deben incluirse en el estudio.

• Formato para concesiones por fatiga.

• Tabla Método sistemático para asignar tolerancias por fatiga.

• Tabla t-student.

• Tabla Westinghouse.

3.6 Procedimiento metodológico

• Estudio de Tiempo Estándar.

El procedimiento que se realizó para la búsqueda de mercancía se presenta a continuación:

1.- Visita a la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31 para observar de forma directa el trabajo que realiza el depositario en el área del almacén.

2.- Descripción de la operación.

3.- Toma de tiempos de cada una las operaciones que se realiza en el área de almacenamiento

4.- Registrar los tiempos tomados.

5.- Se calculó el tiempo promedio seleccionado de la actividad que se le está realizando el estudio.

6.- Suponer un coeficiente de Confianza.

7.- Hallar el Intervalo de Confianza.

8.- Calcular el Intervalo de la Muestra y comparar con el Intervalo de confianza.

9.- Calificar al operario para hallar el CV

10.- Calcular el Tiempo Normal.

11.- Asignar tolerancias (fatiga y necesidades personales).

12.- Normalizar las tolerancias.

13.- Calcular el Tiempo Estándar.

CAPÍTULO IV

Situación actual

• Descripción de la actividad a estudiar

Este capítulo presenta el análisis de distintos puntos de vista de las operaciones y condiciones llevadas a cabo en la búsqueda de mercancía en el área del almacén de la empresa KIOTO SPORT C.A, sucursal P-31, basada en la aplicación de las herramientas del estudio de tiempo, mencionadas en el capítulo II.

Es importante destacar que la empresa no posee un plan de estandarización de manera que no cuenta con tiempos estimados establecidos para realizar las operaciones que se efectúan en el área

Se tiene un tiempo establecido para la hora del almuerzo cada trabajador cuenta con una hora al día para poder comer y realizar cualquier otra actividad de índole personal

El proceso de búsqueda de mercancía en el área del almacén es netamente manual, y el tiempo de ejecución depende totalmente del operario.

Este proceso fue seleccionado debido a que es realizado todos los días de trabajo y en repetidas oportunidades.

• Selección de seguimiento

Se selecciona hacerle el seguimiento al operario, y específicamente el estudio de tiempos a en la búsqueda de mercancía en el área del almacén, se divide en dos (2) etapas las cuales son las siguientes:

• 1- Búsqueda de la mercancía solicitada

• 2- Entrega de la mercancía solicitada

Dependiendo de la actuación del operario se observó que de acuerdo al tiempo que este tiene de experiencia trabaja con rapidez, mientras que los operarios que tienen menos tiempo laborando para la empresa realizan las tareas en un tiempo mayor.

CAPÍTULO V

Tiempo estándar

5.1 Determinación del tiempo estándar

Para calcular el tiempo estándar se escogió la búsqueda de mercancía, debido a la repetitividad de la misma y que está presente en todos los procesos de la empresa.

5.2 Cálculo del tiempo estándar

Para calcular el tiempo estándar se utilizó un cronometro, empleando el método de vuelta cero, debido a que así se obtiene directamente el tiempo empleado para cada operación, así como también, se comprueba la estabilidad o inestabilidad del operario en la ejecución de la actividad realizada.

No obstante, se debe tomar en cuenta que este método puede no ser tan preciso, ya que se pierde algún tiempo por la reacción mental del analista para el uso del cronómetro; asimismo, no se registran posibles elementos extraños que pudieran influir en el ciclo de trabajo.

La empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31 tiene dos jornada de trabajo continuas, de lunes a domingo, en la mañana de 9:00AM a 5:00PM y en la tarde de 12:00PM a 8:00PM; tiempo de descanso sesenta (60) minutos el tiempo de preparación inicial es de siete (7) minutos y el tiempo de preparación final de diez (10) minutos, cabe destacar que cada trabajador cumple solo 5 (cinco) días a la semana y se le hizo el seguimiento a la jornada de la tarde que cumple con una jornada de trabajo de 8 (ocho) horas.

5.3 Determinación del número de observaciones a tomar

Para la realización de este proyecto de investigación se tomó un total de 10 observaciones, sin considerar la cantidad de lecturas adicionales que podría arrojar este procedimiento, estas operaciones fueron hechas en un solo turno de trabajo.

Previamente se estableció un coeficiente de confianza de 0.95, lo que quiere decir que el 95% de los datos registrados están dentro del intervalo de confianza, y por consiguiente; se tiene una imprecisión de un 5%. Dado que la muestra es de 10 ciclos, donde los grados de libertad es de 9.

5.4 Procedimiento para calcular el tiempo estándar de la búsqueda de mercancía

El proceso de búsqueda de mercancía representa el primer elemento del proceso:

5.5 Determinación de la confiabilidad del estudio

Para una muestra de n=10, el nivel de confianza seleccionado en el estudio es C=95%.

5.6 Cálculo de la desviación estándar de la muestra

5.7 Cálculo del intervalo de confianza

5.8 Intervalo de confianza

5.9 Cálculo del intervalo de la muestra

• 1. Criterio de decisión

Si ImI se acepta

Si Im>I se rechaza

0.10853=0.10853

Como Im = I, se acepta el tamaño de la muestra, por lo que es innecesario realizar nuevas lecturas.

• 2. Determinación del tiempo estándar

• 3. Cálculo del tiempo promedio seleccionado (TPS)

• 4. Cálculo del factor de calificación del operario

Por medio del sistema Westinghouse (Ver anexo 2) se obtuvieron los siguientes datos:

• Habilidad: Aceptable E1 -0.05

Se otorga esta calificación debido a la destreza del operario

• Esfuerzo: Bueno C1 0.05

Esta calificación se debe a que no requiere de gran esfuerzo para realizar la acción.

• Condiciones: Aceptable E -0.03

El área de trabajo no posee suficiente luz ni ventilación además de estar desordenado.

• Consistencia: Bueno C +0.01

El operario trabaja de forma continua durante la jornada de trabajo.

En resumen:

Cv=1-C

Cv=1-0.02

Cv=0.98

Se observa que el operario presenta un 2% de eficiencia por debajo del promedio, debido a que ha mostrado deficiencias en sus habilidades

• 5. Cálculo del tiempo normal (TN)

TN= TPS*Cv

TN=0.349*0.98=0.34202 min

• 6. Cálculo de las tolerancias

• Necesidades personales: La empresa no tiene establecido un tiempo por concepto de necesidades personales; el trabajador puede realizarlas en cualquier momento durante la jornada de trabajo. Para efectos de este estudio se estableció un tiempo de 15 minutos por concepto de necesidades personales.

• Tiempo de preparación inicial: 7min, durante este tiempo se abre la tienda, se encienden las luces y se preparan los puestos de trabajo.

• Tiempo de preparación final: 10min, durante este tiempo se ordena el sitio de trabajo se verifica que la mercancía esté orden, se cierra toda las salida.

• Jornada de trabajo

• 7. Cálculo de la jornada efectiva de trabajo

• 8. Cálculo de la tolerancia por fatiga

Para el cálculo de las tolerancias por fatiga, se determinó el total de puntos en la hoja de concesiones (Ver anexo 3).

• 9. Describiendo los factores (Ver anexo 4).

Condiciones de trabajo

• temperatura: grado 1, climatización bajo control eléctrico o mecánico, 20ºc < temperatura = 24ºC.

• condiciones ambientales: grado 1, operaciones en ambientes acondicionados con aire fresco y libre de malos olores.

• humedad: grado 2, ambiente seco. Menos del 30% de humedad relativa. nivel de ruido: grado 1, ruido de 30 a 60 decibeles. característico en oficinas o en ambientes pocos ruidosos.

• iluminación: grado 1, luces sin resplandor. iluminación fluorescentes u otra para proveer de 215 a 538 lux para la mayoría de las aplicaciones industriales; y 538 a 1077 lux para oficinas y lugares de inspección.

Repetitividad y esfuerzo aplicado

• Duración del trabajo: Grado 1, operación o suboperacion que puede completarse en 1 minuto o menos.

• Repetición del ciclo: Grado 4, operaciones donde la terminación del movimiento o de los patrones previstos es más de 10 por día.

• Esfuerzo físico: Grado 1, esfuerzo manual aplicado por encima de 70% para pesos superiores a 2.5kg.

• Esfuerzo mental: Grado 3, atención mental y visual continua debido a razones de calidad o de seguridad. Generalmente ocurre en operaciones repetitivas que requieren un estado constante de alerta o de actividad de parte del trabajador.

• Posición de trabajo: Grado 3, operaciones donde el sitio del trabajo o la naturaleza del mismo obliguen a un continuo agacharse o empinarse; o donde el trabajo requiera la extensión de los brazos o de las piernas constantemente.

Por tabla (Ver anexo 5):

Rango: 206-212

Clase: B4

% Concesiones: 9%

Fatiga: 40 min

Normalizando

Análisis de resultados

Finalmente, después de haber realizado el estudio de tiempo de la búsqueda de mercancía en la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31, se obtuvieron los siguientes resultados.

• 1- A través de las medidas de tiempo tomadas, se determinó que el tiempo promedio estándar TPS es de 0.349 min.

• 2- A través de la tabla del factor de clasificación se determinó la calificación de velocidad de ejecución de la búsqueda de mercancía, la cual tuvo un resultado de 0.98, estos resultados indican que el operario trabaja a un 2% por debajo del promedio de eficiencia.

• 3- El tiempo normal en el que el operario realiza la actividad de búsqueda de mercancía es de 0.34202 min, y este valor representa el tiempo necesario para un operario de tipo promedio a realizar la actividad.

• 4-  Se asignaron tolerancias por concepto de fatigas y necesidades personales haciendo uso del método sistemático, dando como resultado tolerancias variable de 77 min que normalizado es 0.05405 min.

• 5- Por último se determinó para la actividad que realiza un empleado en cuanto la búsqueda de mercancía, el tiempo estándar cuyo valor obtenido fue de 0.39607 min.

Conclusiones

Después de haber realizado el estudio de tiempo al operario en la búsqueda de mercancía de la empresa KIOTO SPORT, SUCURSAL P-31 se ha logrado concluir lo siguiente:

• 1- El cronometro es un dispositivo útil y preciso, a la hora de realizar el estudio es necesario tener un gran nivel de concentración y rapidez.

• 2- La distribución no adecuada del área de trabajo tiene gran impacto sobre el operario, material y proceso debido a que existe pérdida de tiempo en la realización de la actividad.

• 3- El ambiente de trabajo es adecuado, ya que esta acondicionados con aire fresco y libre de malos olores.

• 4- El trabajo del operario se caracteriza por una habilidad aceptable para la operación que realización.

• 5- El trabajo realizado por el operario requiere de poco esfuerzo físico, en cuanto al esfuerzo mental o visual no se produce ningún exceso.

• 6- La medición del trabajo permitió determinar el tiempo que necesita un operario para realizar la actividad.

• 7- Después de realizado el estudio de tiempo se determino que el tamaño de la muestra n=10 resulto ser el adecuado, por lo que el estudio tiene un nivel de confianza deseado.

• 8- De acuerdo a las mediciones de tiempo tomado en el área d trabajo el TPS es de 0.349min, las tolerancias normalizadas son de 0.05405min, lo que nos da como resultado un tiempo estándar 0.39607 min, en la operación de búsqueda de la mercancía.

Recomendaciones

Al analizar los datos, resultados y conclusiones presentes en con este estudio, se recomienda lo siguiente:

• 1. modificar la distribución del área de trabajo, de manera que los espacios para la mercancía sea más espaciosa y cómoda, para así evitar pérdidas de tiempo al buscarla.

• 2. Estandarizar los tiempos de duración de las operaciones que se ejecutan en la empresa, llevando a cabo un estudio de tiempos a todo el proceso, ya que esta práctica se enfoca solo en una actividad.

• 3. Identificar de forma clara las estanterías o áreas, de forma tal que la búsqueda y almacenaje se realice de forma más eficaz y rápida.

Bibliografía

• Benjamín Niebel. Ingeniería industrial, estudio de tiempos y movimientos.

• Edward Krick. Ingeniería de Métodos.

• FIDIAS G. ARIAS. El proyecto de investigación. Introducción a

la Metodología Científica. Editorial Espíteme 5ta edición.

Caracas Venezuela.

• Gabriel Salvendy. Manual de Ingeniería Industrial

• Hodson, K. William. (1996). Cuarta Edición. Manual del Ingeniero Industrial.

Tomos II y III.

• Rojas de Narváez, Rosa. (1997). Orientaciones prácticas para la

elaboración de informes de investigación. (2da Ed.). Ediciones UNEXPO.

• Turmero I., (2014), Apuntes de clases de Ingeniería de métodos, Ingeniería

Industrial. UNEXPO.

Anexos

ANEXO 1

ANEXO 2

ANEXO 3

ANEXO 4

ANEXO 5

Autor:

Escobar Omar

González Laurys

Leal Karen

Rojas Maidys

Rodríguez Richard

Enviado por:

Iván José Turmero Astros

CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2015