Aplicación del análisis operacional del proceso de almacenamiento y distribución de mercancía

INTRODUCCIÓN

El presente escrito, contiene una propuesta de mejora al proceso de almacenaje de la mercancía, que se ejecuta en la empresa FerreMateriales R.J, C.A. Esta propuesta es el resultado de aplicar las técnicas del análisis operacional al proceso antes mencionado.

El análisis operacional es una herramienta que hace posible detectar las fallas en las que puede incurrir un determinado proceso. Para ello se realiza un procedimiento de revisión detallada de los elementos productivos y no productivos de una operación (o actividad cualquiera) con la finalidad de mejorarla. La característica más resaltante del análisis operacional es que permite al ingeniero industrial lograr el principal objetivo de la ingeniería de métodos, el cual es aumentar la productividad de la empresa.

La realización del análisis operacional en la ferretería es importante debido a que a partir de éste, se puede elaborar un sistema de mejoras al proceso estudiado, haciendo que sea más óptimo y que a su vez permita aumentar los niveles de productividad de la compañía, proporcionando así, mayor bienestar al operario en su jornada de trabajo, y al cliente en el momento que necesite del servicio que se ofrece en FerreMateriales R.J.

Todos los procedimientos usados para aplicar la herramienta al proceso de almacenaje de la ferretería, estuvieron basados en las visitas a la empresa, donde se llevó a cabo un interrogatorio al operario, el cual estuvo estructurado según las preguntas sugeridas por la Organización Internacional del Trabajo (OIT).

La estructura del trabajo se presenta en cinco capítulos distribuidos de la manera siguiente: capítulo I: el problema; que describe los problemas críticos que afectan directamente al servicio en cuestión; capítulo II: marco teórico; el cual se basa en el fundamento de las técnicas utilizadas en esta práctica, donde se detallan las preguntas que posee el método; capítulo III: diseño metodológico, donde se describe el tipo de estudio, la descripción, la población y muestra que se tomó, los diferentes recursos e instrumentos utilizados, y el detalle del procedimiento que se llevó a cabo; capítulo IV: situación actual, aquí es donde se ponen en práctica las técnicas definidas en el marco teórico, como el análisis operacional y las preguntas de la OIT, con el fin de hallar la raíz del problema. Por último se encuentra el capítulo V, que corresponde a la situación propuesta, aquí se detalla el nuevo método de trabajo y los diagramas que de él se derivan.

Al final del escrito se muestran las conclusiones a las cuales se llegó con el estudio realizado, así como también las recomendaciones que se creen convenientes señalar.

CAPÌTULO I

EL PROBLEMA

El presente capítulo explica las consecuencias del problema en cuanto a la distribución de artículos en departamentos y mostradores de la empresa FerreMateriales RJ, C.A, ubicada en el Campo A-1 de la Ferrominera, con el fin de plantear sus antecedentes, la justificación, los objetivos generales y específicos de esta investigación y las limitaciones que se presentan.

1.1 ANTECEDENTES:

FerreMateriales RJ, C.A es una microempresa creada por mutuo acuerdo y asociación de tres emprendedores que mediante la necesidad de su comunidad decidieron conformar un negocio que brindaría artículos esenciales de electricidad, plomería y pintura. Uno de los emprendedores ofreció un espacio de su hogar para consolidar la idea, con el propósito de invertir mucho más en la compra de materiales y equipos para la ferretería. Para el 08 de Mayo del 2008 esta empresa abrió sus puertas, específicamente en la calle Quibor, del Campo A-1 de Ferrominera (ver figura 1)

Figura 1: Ubicación geográfica de FerreMateriales R.J

Fuente: https://maps.google.co.ve/maps?hl=es&tab=wl

La empresa consta de cinco departamentos, en los cuales están distribuidos administrativamente los productos que en ella se comercializan, estos son:

v Departamento único (0001): En él se encuentra distribuidos los cuatro departamentos que integran la empresa.

v Departamento de herramientas (0002): Aquí se puede encontrar una amplia variedad de elementos para la construcción y la mecánica, como tornillos y clavos, destornilladores, cincel, cerraduras, metros, guantes, alígate de presión, llaves ajustables, llave hexagonal, entre otros.

v Departamento de plomería (0003): En este departamento está todo lo concerniente a tuberías para aguas blancas y negras, codos, llaves de paso, grifería, fregaderos, rejillas, uniones, entre otros.

v Departamento de electricidad (0004): Lo componen los materiales de uso común para la electricidad del hogar, como son: interruptores, bombillos, sócates, cajetines metálicos y plásticos, cables coaxiales, teipe eléctrico, extensiones, cajetines, enfuches, toma corriente, etc.

v Departamento de pintura (0005): Cuenta con pintura de aceite y caucho, brochas, rodillos y espátulas.

Actualmente FerreMateriales RJ C.A no cuenta con un amplio espacio en cada departamento, ya que desde un principio el área del local era reducida, lo que con el tiempo ha provocado problemas de organización en mostradores y estantes ocasionando retrasos y aglomeración al momento de atender a los clientes. Como al conformar la empresa los emprendedores no conocían del estudio de métodos, no se preguntaron ¿Este espacio nos será suficiente? ¿De ser necesario en un futuro, podríamos ampliar el departamento único?

Como consecuencia de esta falta de conocimientos, resulta el conjunto de problemas que se presenta hoy en día dentro de la empresa.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

FerreMateriales RJ es una ferretería encargada de comprar y vender materiales que brindan a la comunidad de Campo A-1 de la Ferrominera y zonas aledañas artículos para la electricidad, plomería, construcción y pintura.

La empresa posee instalaciones y condiciones de trabajo que no garantizan el correcto funcionamiento de la misma.

De los problemas que aquejan a la ferretería, los más resaltantes son los siguientes:

v La ferretería carece de operarios, por lo cual a los emprendedores y dueños de FerreMateriales RJ, les es conveniente dividirse el trabajo, por ello uno se encarga de la atención al cliente mientras el resto de la parte administrativa y legal.

v Debido a que el espacio del establecimiento es reducido no se identifican los departamentos en el área de recepción y no existe un área de descarga donde los proveedores puedan realizar la entrega de la mercancía, por tal motivo su método de trabajo es recibirla directamente por el área de atención al cliente, teniendo el operario que revisarla rápidamente y transportarla al almacén mientras continúa con las ventas.

v El reducido espacio del local, el desaprovechamiento de mostradores en desuso, y la falta de estantes adecuados para la colocación de los productos de pequeñas dimensiones (tornillos, tuercas, clavos, codos, entre otros) también acarrea problemas de desorganización de la mercancía en los mostradores y exhibidores, dando mal aspecto al lugar y haciendo que el operario incurra en demoras y fatigas innecesarias cuando atiende al público, puesto que, debe buscar la mercancía vagamente por el lugar, perdiendo tiempo en ello, mientras llegan más clientes al establecimiento, creando cuellos de botella en el proceso de venta.

v Las altas temperaturas, mala iluminación, poca ventilación, ruido excesivo y el polvo, son parte de los factores que afectan el correcto desenvolvimiento del operario en sus labores cotidianas. Esto reduce la calidad de servicio, porque, el operario realiza las actividades incómodamente y algunas veces, con desgano.

Entre los problemas mencionados, el más resaltante es la desorganización y congestionamiento de materiales exhibidos, tanto en mostradores como en estantes, esto dificulta la búsqueda de los artículos solicitados por el cliente provocando deficiencia en el servicio brindado, perdida de la clientela y descontento al no recibir atención efectiva.

1.3 JUSTIFICACIÓN:

La elaboración de esta investigación permitirá analizar todas las situaciones productivas y no productivas que se presentan en el proceso de almacenaje y distribución de mercancía en el área de recepción en FerreMateriales R.J, con el propósito de idear un plan de mejoras que brinde una óptima distribución de los artículos por departamento, mejorando el método de trabajo y garantizando al cliente un servicio fluido, eficiente y de calidad.

1.4 LIMITACIONES:

Mediante la recopilación de datos se destaco la ausencia de planos de la empresa lo cual repercutió en el estudio realizado; dado que se vio en la obligación de elaborarlos.

1.5 OBJETIVOS:

Mediante el estudio realizado se quiere llevar a cabo los siguientes objetivos generales y específicos:

Objetivo general:

Aplicar las herramientas de análisis operacional al proceso de distribución y organización de la mercancía en mostradores y exhibidores de la empresa FerreMateriales RJ, con la finalidad de proponer un plan de mejoras que garantice un servicio eficaz, rápido y de calidad a los clientes.

Objetivos específicos:

v Definir el objeto para la realización del estudio.

v Evaluar el proceso de distribución, almacenamiento de la mercancía en FerreMateriales RJ.

v Aplicar las técnicas del interrogatorio y las preguntas de la OIT al operario.

v Aplicar el análisis operacional al proceso de distribución de mercancía en almacén, estantes y mostradores.

v Construir el diagrama de procesos que plantee el nuevo método de trabajo.

v Hacer el diagrama de flujo / recorrido que genere el método propuesto.

v Realizar el análisis general del proceso.

v Proponer un método de trabajo para mejorar la organización del almacén, mostradores y estantes.

CAPÌTULO II

MARCO TEÓRICO

El presente capitulo describe las herramientas implementadas en el análisis operacional, las preguntas de la OIT y las técnicas del interrogatorio, las cuales permiten conocer las posibles causas al problema de distribución en FerreMateriales RJ.

2.1 ANÁLISIS OPERACIONAL:

Es un procedimiento sistemático con el cual se realiza un estudio enfocado en: el diseño, materiales, tolerancia, procesos y herramientas; considerando estas situaciones con el fin de plantear las siguientes interrogantes y poder detectar los posibles cambios en cada uno de estos aspectos. Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos innecesarios.

Las interrogantes planteadas en forma general serian:

v Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.

v Dirigir la atención del operario y el diseño del trabajo preguntando quién.

v Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde.

v Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones.

Objetivos:

v Usar el análisis de la operación para mejorar métodos.

v Aplicar las interrogantes: por qué, cómo, cuándo, dónde, quién, de tal forma que en base a esto nos permita poder identificar los procesos y métodos que podamos mejorar para, con el fin de mejorar métodos, procesos, tiempos.

Puntos Clave:

v Use el análisis de la operación para mejorar el método.

v Centre la atención en el propósito de la operación preguntando porque.

v Centre su enfoque en diseño, materiales, tolerancias, procesos y herramientas preguntando cómo.

v Dirija al operario y el diseño del trabajo preguntando quien.

v Concéntrese en la distribución de planta preguntando dónde.

v Examine con detalle la secuencia de manufactura preguntando cuando.

v Siempre intente simplificar eliminando, combinando y re-arreglando las operaciones.

v Esto puede ser englobados en los siguientes nueve enfoques del análisis de operación.

2.2 EXAMEN CRÍTICO:

Es una etapa que consiste en la revisión exhaustiva, minuciosa, detallada de los hechos que se tienen, poniendo a prueba y en evidencia dicha información; con el escrutinio es posible validar la veracidad de la información con la finalidad de establecer posibilidades alternativas y orientaciones para mejorar, evaluar la posibilidad de cambio, reducir, simplificar y en el mejor de los casos eliminar situaciones preconcebidas.

Del examen crítico se dividen las siguientes etapas:

2.2.1 Enfoques primarios:

Propósito de la operación:

Consiste en justificar el objetivo, el ¿para qué? y ¿por qué?, determinando así la finalidad de una tarea. Siendo este utilizado para mejorar un método de trabajo existente, aunque en muchos casos no resulta favorable simplificar, combinar, reducir o mejorar, sino que se debe eliminar por completo la operación para garantizar efectividad.

La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos o mejores resultados, sin costo adicional.

Diseño de la parte o pieza:

Considerar al diseño como algo importante, su complejidad, y evaluar si es posible mejorar mediante la:

v Disminución del número de partes o piezas.

v Reducción del número de operaciones, longitud de recorridos uniendo partes, permitiendo un maquinado y ensamblaje más eficiente.

v Utilización de un mejor material.

Tolerancias y/o especificaciones:

En este enfoque las tolerancias y especificaciones que describen la calidad del producto y se les emplea un mejor método de inspección que implique control, eficiencia y ahorro en costo.

v La tolerancia: Es el margen entre la calidad lograda en la producción, y en la deseada (rango de variación).

v Las especificaciones: Es el conjunto de normas o requerimientos impuestos al proceso para adecuar el producto terminado respecto al producto diseñado.

EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO ORIGINAL. PARA CONSULTAR LA MONOGRAFIA COMPLETA SELECCIONAR LA OPCION DESCARGAR DEL MENU SUPERIOR.