Modernización Tecnológica del Complejo Metalúrgico de La Oroya – Perú (página 2)

Circuito de Cobre

Reemplazo de cinco convertidores pequeños por dos grandes con sus respectivos sistemas de encerramiento con la introducción del convertidor modificado el teniente.

Un nuevo Tostador de concentrados sucios ubicado sobre el Reverbero Oxy fuel en reemplazo de las ocho existentes en la planta Tostadores de Cobre, Plomo y Arsénico.

Rehabilitación del Horno Oxy fuel para tratamiento de escorias de los convertidores modificados el Teniente.

Modificación de los ductos hacia los sistemas Cottrells modificados y la instalación de una planta de ácido de doble contacto.

Estos cambios en la tecnología propendían flexibilidad y versatilidad para adecuarse a diferentes condiciones de operaciones y diversas características mineralógicas de los concentrados, mejoras en la productividad y ante todo la concentración del gas dióxido de azufre conveniente para la planta de ácido sulfúrico, con una capacidad de producción: 235 000 toneladas métricas por año.

Circuito de Plomo

Reingeniería con el empleo de la tecnología Ausmelt, dejando fuera de operación las plantas de aglomeración, hornos de plomo; proceso que permitirá el procesamiento directo de los concentrados, recirculantes, misceláneos, transferencias, etc.

Instalación de una planta de ácido, doble contacto para procesar los gases procedentes de la fundición de plomo (reactor Ausmelt) y del nuevo tostador TLR del circuito de zinc, con una capacidad de producción de 270 000 toneladas métricas por año

Circuito de zinc

Reemplazo de los tres tostadores de lecho fluidizado (FBR o New Jersey) y el actual tostador de lecho turbulento (TLR) por un nuevo tostador TLR; cuyos gases convergerán a la planta de ácido junto con el de fundición de plomo (reactor Ausmelt).

En el desarrollo del proceso del concurso público internacional para privatizar el complejo, la empresa ganadora fue Servicios Industriales Peñoles de México con un precio base de US $ 185 millones. La transferencia a la empresa ganadora estuvo prevista para el día 19 de agosto el 1996, recién se concretizó la adjudicación el día 30 de junio del 1997. El personal especializado de dicha empresa estuvo en La Oroya por espacio de dos meses aproximadamente evaluando las condiciones técnicas, económicas, ambientales y sociales; al encontrar que los problemas sociales principalmente eran complejos desiste de la adjudicación. Frente al desistimiento, se procede a adjudicar a la empresa Doe Run que había ocupado el segundo lugar en el concurso, otorgándosele por la suma de US $ 121,5 millones, aparte de cumplir el PAMA aprobado por el Ministerio de Energía y Minas y una inversión de US $ 120 millones en la modernización del complejo en el plazo de cinco años, el cual debía ser aprobado por la empresa Centromin Perú S.A. La empresa Doe Run Perú SRL desde antes de asumir la administración conocía a cabalidad las fortalezas y debilidades, los riesgos y oportunidades del complejo metalúrgico.

La llamada modernización ejecutada por la empresa Doe Run Perú SRL

La empresa administradora del complejo metalúrgico no respeta el PAMA original en lo referente a la modernización presentada por Centromin Perú S.A. y aprobada por las entidades estatales correspondientes, ni tampoco fue solicitada correctamente en las tres modificaciones solicitadas y aprobadas por el Ministerio de Energía y Minas amparándose en D.S. N° 016-93-EM

Dentro de la inversión real ejecutada y acumulada en el periodo 24 de octubre del 1997 al 23 de octubre de 2002, los US $ 120 217 097 fueron distribuidos en:

Como se podrá apreciar, dentro de la inversión comprometida orientada para la modernización de las instalaciones operativas, no se cumplieron adecuadamente, distrayéndose en actividades coyunturales dentro del periodo determinado en el contrato de adjudicación.

La empresa dentro del cumplimiento del PAMA (cuarta modificación solicitada por Doe Run Perú S.R.L. al Estado Peruano y su consiguiente aprobación con fecha 29 de mayo del 2006, mediante Resolución Ministerial N° 257-2006-MEM/DM, que amplia el plazo para cumplimiento del PAMA hasta octubre del 2009, relacionado exclusivamente al proyecto de plantas de ácido sulfúrico, en virtud al D.S. N° 046-2006-EM, por añadidura fue la única empresa que se acogió a este dispositivo legal), esta efectuando modificaciones en las operaciones del complejo metalúrgico, por citarse:

Circuito de Cobre

La planta convertidores de cobre, representa una de las mayores fuentes de emisiones fugitivas al ambiente, dentro del PAMA original está considerando el reemplazo de convertidores pequeños con la instalación del Convertidor Modificado el Teniente.

Reemplazo del proceso actual por un reactor Isasmelt (no considerado en el PAMA original) y el proyecto de instalación de la planta de ácido sulfúrico en áreas próximo al horno Oxy Fuel para procesar gas dióxido de azufre proveniente de los reactor Isasmelt y convertidores

Circuito de Plomo

Proyecto de instalación de la planta de acido sulfúrico en la planta de Sinterización, y el proceso Ausmelt (reactor) queda sin implementarse, dicho proceso tecnológico representaba un cambio radical dentro de las procesos y operaciones actuales principalmente dentro del campo ambiental (reducción de las emisiones fugitivas), continúan operativos los hornos de plomo y la maquina de sinterización y el uso de coque metalúrgico importado.

Circuito de Zinc

Reducción en la producción de zinc en aproximadamente 50 % y por añadidura subproductos como el cadmio, indio, etc.

Repotenciación de la Planta de ácido sulfúrico existente, para gases provenientes del tostador Lurgi – TLR actual. Los tostadores New Jersey se encuentran fuera de operación.

Conclusión

En toda empresa de producción, existen y existirán épocas de bonanza y depresión, en el caso de la minería el comportamiento de los precios de los metales es cíclico. Las utilidades del complejo son netamente marginales, la caída del precio de los metales les afecta mínimamente frente a los mineros para obtener minerales o concentrados.

Toda empresa dentro de su filosofía, orienta su responsabilidad social empresarial a la permanencia como tal, obtener productos de calidad en un ambiente adecuado sin afectar la salud de las personas y preservando el medio ambiente, y prueba de esto es la aplicación de tecnologías modernas en el proceso operativo (mejora contínua o reingeniería), comunicación abierta con el gobierno local, regional y nacional y la población aledaña y fomentando la participación informada a la población respetando su cultura. Esta demás decir, que las políticas del buen vecino se construyen permanentemente, no se heredan ni se subestiman.

Si existen compromisos ante el Estado Peruano, se deben honrar, con la ejecución del PAMA y la modernización de las instalaciones operativas, ese es el sentido intuitivo de las normas, Doe Run Perú S.R.L. sabía desde un inicio los efectos y consecuencias al adjudicárseles por medio de un concurso público. Más aún, si el PAMA original contemplaba un monto de US $ 153,1 millones era para ser invertido durante diez años (1997–2006) y US $ 120 millones para la modernización en cinco años (1997–2002).

La empresa Centromin Perú S.A. en el Plan original de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA), consideró como eje principal el cambio y modernización de tecnología y procesos en las operaciones del Complejo Metalúrgico de La Oroya como una solución integral a los problemas de contaminación ambiental atmosférica, priorizándose en el manejo de polvos, humos y gases de las instalaciones y plantas con mayor impacto sobre la salud humana. Las tecnologías seleccionadas se caracterizaban por ser instalaciones cerradas a la emisión de humos metalúrgicos, vapores metálicos, material particulado y gases fugitivos.

La empresa minera del Centro del Perú "Centromin Perú S.A.", como administrador responsable del proceso de privatización, competencia delegada por el Estado Peruano, no fiscalizó como es debido la ejecución de la inversión en la modernización tecnológica de las instalaciones productivas del complejo y aceptó el cumplimiento de las mismas sin efectuar los reparos pertinentes como es de rigor.

Queda por esperar la conclusión de la ampliación del PAMA hasta el mes de octubre del 2009, con la repotenciación de la planta de ácido sulfúrico del circuito de zinc, la construcción de dos nuevas plantas de ácido en los circuitos de plomo (Planta de aglomeración) y cobre (Horno Oxy Fuel, Convertidores) respectivamente; por cuanto la calidad y cantidad del dióxido de azufre. Materia prima para la fabricación de ácido implicará efectuar modificaciones sustanciales en los circuitos de plomo y cobre.

Se requiere un gobierno fuerte para hacer respetar las normas vigentes, para exigir y sancionar a las empresas que no cumplen sus compromisos ambientales contraídos oportunamente y motivar mediante incentivos a las empresas que se esfuerzan mas en generar externalidades positivas y contribución en el desarrollo sostenible de la localidad, de la región y del país. Una sociedad civil con capacidad técnica y política para efectuar trabajos de monitoreo y acciones de vigilancia ciudadana seria y transparente en favor del bienestar y salud de la población.

Esta por evaluarse el empleo del Gas Natural de Camisea en las operaciones metalúrgicas del Complejo Metalúrgico, en reemplazo del petróleo residual N° 6, cuyo índice de nocividad (22,22) es el más alto dentro de los combustibles fósiles utilizados en la industria.

Referencias

Empresa Minera del Centro del Perú "Centromin Perú SA", Programa de Adecuación y Manejo Ambiental "PAMA" , Complejo Metalúrgico de La Oroya original, agosto1996

Empresa Minera del Centro del Perú "Centromin Perú SA", Programa de Adecuación y Manejo Ambiental "PAMA" primera modificación, octubre 1997

Carhuaricra, Eduardo; Velásquez, Jaime; Flor de tajo abierto; Edición Fondo editorial del Congreso del Perú; serie documentos parlamentarios.

López A., Fela: Impacto ambiental de la minería en el desarrollo rural de las comunidades afectadas en el Perú; Seminario internacional; Bogotá-Colombia; Agosto 2000

Capcha B., Allison, Bases para el ordenamiento territorial y ambiental de La Oroya – Junín – Perú; UNFV, Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica.

Pulga, V., Manuel; Actividad minera y comunidades – Bases para un mejor entendimiento; SPDA; Congreso Internacional de Legislación Minera; Octubre 1999

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Tejada, G., Jaime; La Licencia Social en la actividad minera; Compañía Minera Volcan SAA; Lima – Perú; 2003.

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Campodónico, Humberto: sobreganancias mineras, te queremos dar tanto; Diario La República; página 12; Lima; 16 de agosto.

Carhuaricra, M., julio; Conflicto socio-ambientales en las zonas mineras del Perú; Seminario internacional; INDES – Perú.

Agustín Mamani Mayta

Ingeniero Químico

CIP N° 13487

Maestría en Gestión Ambiental

Especialización en Calidad de Aire

Ex Regidor de la Municipalidad Provincial de Yauli la Oroya

La Oroya

Perú