Modernización Tecnológica del Complejo Metalúrgico de La Oroya – Perú

1. Resumen
3. La Modernización del Complejo Metalúrgico planteada por Centromin Perú S.A. y aprobado por el Estado Peruano
4. Circuito de Cobre
5. Circuito de Plomo
6. Circuito de zinc
7. La llamada modernización ejecutada por la empresa Doe Run Perú SRL
8. Conclusión
9. Referencias

Resumen

Las normas promulgadas y difundidas por el Estado Peruano, indujeron a las empresas minero metalúrgicas en operación a preparar inicialmente la Evaluación Ambiental Preliminar (EVAP), para después preparar el Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) y a las nuevas empresas a presentar la Declaración de Impacto Ambiental (DIA) para las empresas de bajo riesgo, y, el Estudio de Impacto Ambiental detallado (EIAd) o semidetallado (EIAsd) para las empresas de riesgo significativo, con la finalidad de prevenir y remediar la contaminación ambiental en el área de las operaciones minero-metalúrgicas; para así cumplir con los Límites Máximos Permisibles (LMP´s) y por ende con los Estándares de Calidad Ambiental (ECA´s). Estos mecanismos de control y fiscalización exigen a las empresas a cumplir con el PAMA, PEMA, DIA, EIA´s; y, a la vez exigen ineludiblemente a la modernización de sus operaciones, con el empleo de nuevas tecnologías. El régimen especial de incentivos establecidas por el gobierno como son los contratos de estabilidad jurídica y administrativa, reinversión de utilidades, doble depreciación, son beneficios tributarios otorgadas para tal fin.

La modernización conlleva a modificar parcial o totalmente los procesos productivos conforme a la modalidad de productos y subproductos que requiere el mercado y la cantidad y calidad de insumos a emplear para llegar a lo diseñado. El complejo metalúrgico es y está diseñado exclusivamente para tratar minerales complejos, es el know how principal e importante dentro de su filosofía tecnológica. El tratar concentrados limpios entraría en la fase de insolvencia económica. Por eso la modernización se debe centrar exclusivamente en áreas donde existan emisiones fugitivas de consideración, y ese es el problema de la contaminación de la Ciudad de La Oroya y sus entornos.

Introducción

La ciencia y la técnica aportan conocimientos enormes a la tecnificación de las empresas de producción/servicio, haciéndolas cada vez más rentables y de desarrollo para la humanidad:

Dentro de esta coyuntura de crecimiento económico, una arista de las muchas que representan a las empresas de producción como la minería; a partir de los años ´90, con las normas sancionadas por el Estado Peruano, exigiendo a las empresas mineras que están en proceso de exploración, extracción de los minerales, cumplan adecuadamente como está determinado; motivando que las empresas mineras en operación tiendan a la modernización de sus procesos y operaciones con el objetivo de mantener su productividad concordantes a los estándares internacionales, tanto en calidad como en mejoras ambientales ( PAMA, PEMA, DIA, EIAd, EIAsd). Además, por la apertura a las empresas transnacionales y corporativas a invertir en la minería entre otras, se tiene una minería moderna con una nueva mentalidad de hacer una minería conceptualizando actitudes del gobierno, empresa y la población, buscando lograr un desarrollo sostenible, compartiendo sus ganancias tanto los extractores, como los poseedores de este recurso natural no renovable. Algunas empresas mineras tienen en marcha programas de responsabilidad social empresarial en zonas donde operan, generando la participación de la población en diversas actividades, por cuanto la preparación académica y técnica de la población es baja, por no decir nula y no pueden cumplir con los requerimientos del estándar de personal necesarios, salvo trabajos simples.Las Empresas con tecnología de punta requieren personal altamente tecnificado

Los programas de responsabilidad social empresarial iniciadas por las empresas, consideran programas auto sostenibles, sin perder su identidad cultural; es decir, desarrollan capacidades para generar empresas alternas con una visión de microempresarios, especializados en agricultura orgánica, forestería, cadenas productivas, gastronomía, etc., aprovechando los recursos naturales de la zona, a la vez adquieren sus productos para cubrir las necesidades básicas de sus trabajadores y buscando la continuidad de estas, cuando la empresa concluya con la explotación y el consiguiente cierre de mina.

Quedan en el escritorio o por desarrollar programas de inserción de las empresas minero-metalúrgicas en el desarrollo corporativo de las comunidades y pueblos aledaños a la mina; efectuar alianzas estratégicas respetando los planes y programas de los gobiernos locales y regionales de las zonas diseñadas y aprobadas por sus autoridades (planes de desarrollo municipal concertado, plan de acondicionamiento territorial a nivel provincial y regional, presupuesto participativo, programa de inversiones, plan de desarrollo de capacidades, etc., etc.), dejando de lado los programas de asistencialismo que se están practicando a la fecha.

En el Perú, se tienen poquísimas empresas socialmente responsables, existiendo el compromiso de las demás empresas de comprometerse con el desarrollo y progreso de la zona de operación de conformidad a la filosofía de una minería moderna, las acciones filantrópicas son de corto plazo y los trabajos de desarrollo son a mediano y largo plazo.

La Modernización del Complejo Metalúrgico planteada por Centromin Perú S.A. y aprobado por el Estado Peruano.

La modernización de las instalaciones productivas del complejo metalúrgico es imperativa si se quiere mantener en el mercado con las fortalezas y oportunidades que dispensa el procesar minerales complejos y obtener productos de calidad. Es sostenible invertir para mejorar sus índices de productividad y mitigar la contaminación del ambiente, que es lo que pide la población afectada, nadie está en contra del funcionamiento del complejo, lo que está en juego es preservar la salud de las personas que viven en el entorno y la biodiversidad a nivel local y regional.

La Fundición y Refinerías de La Oroya, operan desde el año 1922, iniciándose con la empresa Cerro de Pasco Corporation (1992 – 1973), Empresa Minera del Centro del Perú S.A. "Centromin Perú S.A." (1974 – 1997) y la empresa Doe Run Perú S.R.L. (desde 23 de octubre de 1997 – a la fecha); procesan quinientos ochenta mil toneladas anuales de concentrados polimetálicos, obteniendo once productos y nueve subproductos con equipos que datan desde la década del año 1920 y modernizadas parcialmente en los siguientes años.

La Fundición y las Refinerías de La Oroya, con un ciclo de vida de 85 años, no fueron construidos para trabajar con sistemas de control ambiental que en la actualidad lo exigen las normas; razón por el cual, varios procesos requieren ser modernizados para reducir las emisiones al ambiente de los humos metalúrgicos y material particulado con metales pesados.

Durante la administración de la empresa Centromin Perú S.A., en cumplimiento a las normas legales de entonces, se prepara el estudio de Evaluación Ambiental Preliminar (EVAP), presentado al Ministerio de Energía y Minas en marzo del 1995 y aprobado en agosto del mismo año, luego se sigue con la preparación del Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) para La Oroya y los campamentos mineros: Morococha, Casapalca, Andaychagua, San Cristóbal/Mahr Túnel, Cerro de Pasco, Cobriza y Yauricocha, en concordancia con el artículo Nº 9 del D.S. Nº 016-97-EM.

El fondo del PAMA original, tenía como objetivo primordial el cambio de tecnología y modernización de las operaciones del complejo metalúrgico, así como reducir progresivamente las emisiones del gas dióxido de azufre, material particulado con contenidos de metales pesados al ambiente presentes en los humos metalúrgicos. Para ello se contratan los servicios de la firma Kilborn-SNC-Lavalin Europe en el mes de octubre del 1996 con un sólo objetivo: establecer un estimado apropiado para la implementación de las mejoras posibles en el complejo para fijar el polvo y dióxido de azufre.

Por la celeridad del gobierno central de privatizar el complejo metalúrgico, el estudio estuvo centrado solamente en los circuitos principales (cobre, plomo y zinc); dejando de lado las plantas operativas que requerían necesariamente ser consideradas en el estudio (Plantas de: Tostadores de cobre, plomo y arsénico; Espumado; Residuos anódicos; Preparación; antimonio; Refinerías de cobre y plomo en Huaymanta, etc.) por ser principales generadores de emisiones fugitivas al ambiente.

Los cambios de tecnología y la llamada modernización considerados en el estudio en los tres circuitos, se puede encontrar en el capitulo V del PAMA (páginas 159 – 160):