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Análisis operacional en la empresa Racha, C.A.


    INTRODUCCIÓN

    El análisis operacional se utiliza para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, al tiempo que se mantiene o mejora la calidad. Éste análisis es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.

    La mejora de las operaciones existentes es un proceso continuo en la industria. El análisis operacional obtiene y presenta hechos mediante una variedad de técnicas del proceso así como también donde se realiza el análisis y se cristalizan las componentes del método propuesto. Casi todas las operaciones se pueden mejorar si se les dedica suficiente atención.

    Cuando se usan los nueve enfoques primarios del análisis al estudiar el proceso, la atención se centra en las partes que tienen más oportunidad de producir mejoras. Para efectos de estudio, la situación más crítica es a la que se le va a realizar dicho análisis.

    En la presente investigación, se propondrá un nuevo método de trabajo que garantice una mayor eficiencia en el proceso de carga de mercancía con base a la situación actual y a la información obtenida por medio del análisis operacional correspondiente en la empresa RACHA, C.A. la cual es una empresa de servicio dedicada a la venta y distribución de aceites y grasas especiales.

    CAPÍTULO I:

    EL PROBLEMA

    En este capítulo se describe y se delimita el problema encontrado en la empresa RACHA, C.A., así como los antecedentes que causan dicho problema; además se establecen los objetivos generales y específicos de este estudio.

    1.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

    RACHA, C.A., inicia como una pequeña organización familiar que operaba desde un espacio reducido en el hogar de los socios iniciales. Se encargó, desde un principio, de coordinar la distribución de grasas especiales con ruta San Antonio de los Altos – Puerto Ordaz (SIDOR), estas grasas especiales eran fabricadas en "El Pinoso Fabril", empresa que fue pionera en la incorporación del bisulfuro molibdeno en sus productos, esta formulación fue ampliamente reconocida en el campo de la maquinaria luego de que durante la segunda guerra mundial se comprobara de que, los aviones al ser bombardeados y al quedarse estos sin aceite ni combustible, lograban aterrizar de forma satisfactoria con la simple inyección del bisulfuro molibdeno, este hecho permitió salvar innumerables vidas y aeroplanos, y, provocó a su vez, el punto de partida en la fabricación de grasas especiales con bisulfuro molibdeno hace 40 años.

    Con el tiempo, RACHA, C.A., logró posicionarse como una de las principales distribuidoras de grasas para las empresas básicas, expandiendo así su gama de productos, incluyendo lubricantes en aceite provenientes de Inversiones Corpo-Moly C.A., empresa que nace como fruto de la compra de una planta de tecnología de punta por parte de socios de El Pinoso Fabril y socios externos. Estos productos una vez adquiridos por RACHA, C.A., eran distribuidos a los puntos de venta ubicados en la zona de Puerto Ordaz – San Félix. Para lograr esta expansión era necesario contar con espacio para almacenar los aceites, y fue este motivo el que incentivó a la empresa a adquirir el local, que consta de almacén y oficina, en el cual están ubicados, hasta el día de hoy, en la zona de Matanzas – Puerto Ordaz.

    La empresa, ya establecida en el nuevo espacio comercial contaba con:

    · Dos socios.

    · Una secretaria.

    · Un operador de rutas.

    · Un ayudante para el operador de rutas.

    · Chofer para buscar mercancía en El Pinoso Fabril.

    · Asesor técnico para contactos comerciales con Empresas Básicas.

    · Ingeniero encargado de contratos con las Empresas Básicas.

    Este equipo de trabajo, provocó una época de éxito, niveles de beneficios y calidad positiva para la compañía, de igual manera según las calificaciones realizadas por las empresas básicas que evaluaban el cumplimiento de los tiempos y el desempeño de sus proveedores, RACHA, C.A. contaba con excelentes ponderaciones estando siempre ubicada por encima del 80% de cumplimiento.

    Lamentablemente, debido a la situación económica y política del país y a la baja importación de aditivos para la fabricación de aceites y grasas especiales, el volumen de distribución de la empresa ha decaído con el transcurso de los años, trayendo consigo la reducción de personal y a su vez un re-direccionamiento de la atención de los socios que está ahora concentrada en mantener todos los documentos legales en regla para proceder a la importación de productos.

    Justamente, la incorporación de nuevos productos como los cajetines nacionales a la línea de distribución, ha provocado una mala organización de toda la mercancía en el almacén, ya que estas cajas son colocadas en la parte delantera del local sin tomar en cuenta la baja demanda de las mismas. Las cajas no pueden colocarse en la parte posterior del local ya que en esta zona se presenta inundación por la lluvia que accede por las rejillas superiores del portón trasero, humedeciendo así productos, montacargas y demás equipos colindantes.

    Dentro del mismo marco de ideas, y como ya se mencionó, actualmente en la empresa la mercancía se encuentra mal distribuida, ocasionando así que el proceso de carga de la misma no se realice de manera óptima, por lo que se aplicarán las herramientas del análisis operacional que garantizaran una mayor eficiencia del proceso.

    1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    En la empresa RACHA, C.A., ubicada en la Calle El Pardillo, Galpón n° 4, Zona Industrial Matanzas – Puerto Ordaz, estado Bolívar; se realiza almacenaje, distribución y venta de aceites y grasas especiales tanto en el campo industrial como automotriz, en distintas zonas de Puerto Ordaz y San Félix.

    En ella se evidencia que existe una mala distribución de la mercancía presente en el almacén, producto de una deficiente señalización y delimitación de las áreas del mismo. Esto trae como consecuencia que al realizar el proceso de carga de los productos en el camión se presente un incremento considerable de las distancias recorridas ocasionando así una mayor cantidad de tiempo a la hora de organizarlos.

    El conocimiento de los antecedentes de la empresa, permitió identificar parte de las causas de este problema. La principal causa es la incorporación de nuevos productos como los cajetines nacionales a la línea de distribución, lo cual ha provocado una mala organización de toda la mercancía en el almacén, ya que estas cajas son colocadas en la parte delantera del local sin tomar en cuenta la baja demanda de las mismas. Además de que los cajetines, debido a su presentación, son susceptibles a daños en el caso de ser mojados, a diferencia de los aceites lubricantes y las grasas, no pueden colocarse en la parte posterior del local ya que en esta zona se presenta inundación por la lluvia que accede por las rejillas superiores del portón trasero del galpón.

    Otros problemas de menor escala de prioridad, pero que se deben tomar en cuenta son:

    · Falta de iluminación artificial.

    · No hay demarcación de las áreas.

    · El operario no cuenta con un formato que especifique la cantidad de productos que debe cargar al camión.

    · El área de desperdicio no se encuentra delimitada.

    · Deficiencia de higiene en el área donde se encuentran los productos defectuosos.

    · Estas distintas situaciones evidentes, dan a demostrar la falta de un análisis operacional en el proceso de carga que aplica la empresa.

    1.3. JUSTIFICACIÓN

    La presente investigación se justifica ya que permitirá analizar todos los elementos productivos y no productivos que se presentan en el proceso de carga de mercancía al camión de la empresa RACHA, C.A., con el propósito de mejorar el método de trabajo, las condiciones ambientales además de disminuir los tiempos de duración del proceso, los traslados y la fatiga del operario.

    1.4. LIMITACIONES

    La única limitación que se presentó para la aplicación del análisis operacional fue el tiempo que se tuvo que esperar, debido la falta de disposición del operario para contestar las preguntas ya que éste se encontraba ocupado al momento de realizar la entrevista.

    1.5. OBJETIVO GENERAL

    Aplicar el método de análisis operacional al proceso de carga de mercancía en la empresa RACHA, C.A.

    1.6. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

    1. Aplicar la técnica del interrogatorio al operario de la compañía RACHA, C.A.

    2. Responder las preguntas de la OIT con información de RACHA, C.A.

    3. Aplicar los enfoques primarios del análisis operacional al proceso de carga de mercancía en la empresa RACHA, C.A.

    4. Describir el método de trabajo propuesto para el proceso de carga de mercancía.

    5. Elaborar el diagrama de procesos para el método propuesto de carga de mercancía.

    6. Representar por medio de un diagrama de flujo/recorrido el método propuesto de carga de mercancía en la empresa RACHA, C.A.

    7. Realizar un análisis jerarquizado de las mejoras propuestas para el proceso de carga en la empresa RACHA, C.A.

    CAPÍTULO II:

    MARCO TEÓRICO

    En este capítulo se proporcionan las bases teóricas que sustentan la ejecución de la investigación, así como también la definición de análisis operacional que enmarca a su vez las preguntas de la OIT, la técnica del interrogatorio y los enfoques primarios.

    2.1. ANÁLISIS OPERACIONAL

    El análisis operacional es un procedimiento sistemático utilizado para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas a su mejoramiento, permitiendo así incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios sin perjudicar la calidad. Es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios.

    El procedimiento esencial del análisis operacional es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes. Por medio de la formulación de preguntas de todos los aspectos operacionales en una cierta estación de trabajo, de otras estaciones dependientes de ésta y del diseño del producto, se podrá proyectar un centro de trabajo más eficiente.

    2.1.1. ASPECTOS A CONSIDERAR

    · Los hechos deben examinarse como son y no como parecen.

    · Rechazar ideas preconcebidas.

    · Reto y escepticismo.

    · Atención continua y cuidadosa.

    2.1.2. UTILIDAD

    · Origina un mejor método de trabajo.

    · Simplifica los procedimientos operacionales.

    · Maximiza el manejo de materiales.

    · Incrementa la efectividad de los equipos.

    · Aumenta la producción y disminuye el costo unitario.

    · Mejora la calidad del producto final.

    · Reduce los efectos de la impericia laboral.

    · Mejora las condiciones de trabajo.

    · Minimiza la fatiga del operario.

    2.2. EXAMEN CRÍTICO

    Etapa que consiste en la revisión exhaustiva, minuciosa, detallada de los hechos que se tienen, poniendo a prueba y en evidencia dicha información, es el escrutinio de esa información para validar su veracidad, esto permitirá establecer posibilidades alternativas y orientaciones para su mejora, evaluar la posibilidad de cambiar, reducir, simplificar y en el mejor de los casos eliminar, para ello, es necesario evaluar cinco aspectos: propósito, lugar, sucesión y persona.

    Abarca tres herramientas fundamentales:

    1. Preguntas de la OIT.

    2. Técnica del interrogatorio.

    3. Enfoques primarios.

    2.2.1. ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT)

    Es un organismo especializado de las Naciones Unidas que procura fomentar la justicia social y los derechos humanos y laborales internacionalmente reconocidos. La OIT fue creada con el propósito primordial de adoptar normas internacionales que abordaran el problema de las condiciones de trabajo que entrañaban "justicia, miseria y privaciones".

    La estructura de la OIT está conformada por tres órganos: la Conferencia Internacional del Trabajo, el Consejo de Administración y la Oficina Internacional del Trabajo.

    La OIT formula normas internacionales del trabajo, que reviste la forma de convenios y de recomendaciones por las que se fijan unas condiciones mínimas en materia de derechos laborales fundamentales: libertad sindical, derecho de sindicación, derecho de negociación colectiva, abolición del trabajo forzoso, igualdad de oportunidades y de trabajo, así como otras normas por las que se regulan condiciones que abarcan todo el espectro de cuestiones relacionadas con el trabajo.

    Presta asistencia técnica, principalmente en los siguientes campos: formación y rehabilitación profesional, política de empleo; administración del trabajo, legislación del trabajo y relaciones laborales; condiciones de trabajo; desarrollo gerencial cooperativo; seguridad social; estadísticas laborales, seguridad y salud en el trabajo. Fomenta el desarrollo de organizaciones independientes de empleadores y de trabajadores, y le facilita formación y asesoramiento técnico. Dentro del sistema de las Naciones Unidas, la OIT es la única organización que cuenta con una estructura tripartita, en la que los trabajadores y los empleadores participan en pie de igualdad con los gobiernos y en las labores de sus órganos de administración.

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