Manejo presupuestario de mantenimientos ordinarios (RP) para componentes mecánicos de las grúas tipo puente

Resumen

MANEJO PRESUPUESTARIO DE MANTENIMIENTOS ORDINARIOS (RP)

PARA COMPONENTES MECÁNICOS DE LAS GRÚAS TIPO PUENTE, UBICADAS EN LA ACERIA DE PALANQUILLAS DE SIDOR

En el presente trabajo se elaboro una plantilla para el manejo de presupuestos ordinarios o reparaciones programadas (RP) para los componentes mecánicos de las grúas tipo puente de la acería de palanquillas de SIDOR C.A. para esto se aplico un estudio de campo no experimental y del tipo descriptiva aplicativa. El objetivo general planteado fue la elaboración de una plantilla de manejo presupuestario y despiece de los equipos (grúas tipo puente) de la acería de palanquilla, para posteriormente ser cargada al sistema SAP-PM y ser empleadas por los programadores y lideres de equipos, al igual para ser utilizadas como una herramienta de proyección presupuestaria de los mantenimiento ordinarios. Para poder realizar este estudio se emplearon diversas técnicas de recolección de datos tales como consultas a manuales, planos, observación directa a los equipos, entrevistas al personal del área y consultas a la base de datos SAP-PM. Esta investigación permite mejorar notablemente las actividades de planificación de la gerencia de mantenimiento de grúas, porque ayuda a proyectar el costo por reparación de equipo al igual que reduce el tiempo de espera por pedido ya que esta herramienta ayudara también a manejar un stock por repuesto lo cual haría una disponibilidad inmediata sobre los componentes que se reflejan en estas plantillas y que son considerados como repuesto de mayor grado de criticidad o frecuencia de cambio. Finalmente la realización de este proyecto se generalizo y concluyo que estas plantillas son gran utilidad para la gerencia de grúas puesto que contribuye a la proyección del presupuesto económico anual (PEA), que es destinado para la gerencia de mantenimiento.

Introducción

SIDOR C.A, constituye la principal siderúrgica de la Región Guayana, Venezuela, y de la Región Andina, la cual se destaca por la producción de acero de altísima calidad, siendo los productos más destacados: las cabillas, el alambrón, bobinas laminadas, entre otros. Todos ellos inician siendo planchones y palanquillas que luego son sometidos a cierta condiciones y cambios tanto físicos, químicos y mecánicos, para su transformación a los productos antes mencionados.

Dentro de las líneas de producción de SIDOR C.A, está la Acería Eléctrica de Planchones, la cual tiene como función fabricar planchones de acero de distintas características metalográficas con dimensiones que van desde 175mm a 200 mm de espesor, 949mm a 2000mm de ancho y 5000mm a 12500mm de largo.

Sidor cuenta con la Gerencia de Mantenimiento de Grúas, conformada por un personal altamente capacitado para solucionar problemas relacionados con las grúas, ya que de estas dependerá la continuidad del proceso. Para que esta Gerencia realice a cabalidad su trabajo es necesario llevar un control sobre las actividades correspondientes a los cambios y mantenimientos que realizan.

Para que dicha Gerencia pueda lograr satisfactoriamente sus objetivos, ha debido emplear mayor cantidad de recursos materiales, financieros y humanos de los requeridos en condiciones normales, en la consecución de sus objetivos, debido a deficiencias en el modelo interno de gestión en la programación de mantenimiento asignado con incidencia en el funcionamiento de un área determinada de mantenimiento preventivo/predictivo que obligan a la implementación de paradas de planta.

El problema planteado en el párrafo anterior, requiere del diseño de una Plantilla de Manejo Presupuestario de los mantenimientos ordinarios o reparaciones programadas (RP), en pro de la optimización de los resultados a de ser usados en los procesos decisorios y del logro de los objetivos organizacionales.

En el Primer Capítulo se plantea el problema describiendo las razones del estudio, la situación actual que presenta la Gerencia de Mantenimiento de Grúas, también se plantean los objetivos propuestos a alcanzar tanto el General como los Específicos. Se habla de la importancia del estudio y su justificación y a su vez el alcance y las delimitaciones del estudio. En el Capítulo 2 se presenta las generalidades de la empresa, así como las bases teóricas donde se recopila información de los elementos estudiados y datos importantes. En el Capítulo 3 se describe la metodología de la investigación, es decir; que tipo de investigación se llevó, describir el objeto de estudio y los procedimientos que se usaron para desarrollar la investigación. Posteriormente se muestran los Resultados y por último las Conclusiones, Referencias, Recomendaciones y Anexos.

MANEJO PRESUPUESTARIO DE MANTENIMIENTOS ORDINARIOS (RP) PARA COMPONENTES MECÁNICOS DE LAS GRÚAS TIPO PUENTE, UBICADAS EN LA ACERIA DE PALANQUILLAS DE SIDOR

CAPÍTULO I

El Problema

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En SIDOR, se cuenta con una Gerencia dedicada al Mantenimiento de las Grúas tipo puente; ésta es la encargada de la supervisión, control y buen funcionamiento de las grúas de las áreas de producto primario.

Esta Gerencia actualmente presenta una problemática relacionada con la disponibilidad de recursos destinado a cubrir las actividades de mantenimiento indispensables para lograr el buen funcionamiento de las grúas, estos mantenimientos se deben realizar de una manera programada, para optimizar el desarrollo de las mismas y minimizar la pérdida productiva. Cualquiera que sea el tipo de mantenimiento que se trate, existe la necesidad de coordinar y planificar una cantidad importante de recursos que giran alrededor de la implementación o desarrollo de cada una de ellos. Se fundamenta esta necesidad en el hecho de que se deben reducir los costos de las mismas.

Tal situación obedece a factores como la falta de concientización de personal directivo acerca de la importancia de la función de esta maquinaria en el proceso productivo de la empresa lo que crea un ambiente de imprevisión respecto de acontecimientos difícilmente perceptibles en el presente. La imprevisión de eventos futuros requiere la planeación estratégica de los recursos que serán destinados a cubrir actividades de mantenimiento para los años siguientes.

Las circunstancias anteriores pueden llevar a la empresa a la inoperatividad de gran parte de su maquinaria elevadora (grúas tipo puente), con lo cual llevara a una disminución de la producción de la acería igualmente acarrearía bajas en los niveles productivos de la empresa.

Por lo antes mencionado se hace necesario diseñar una Plantilla de Manejo Presupuestario de los Mantenimientos Ordinarios o Reparaciones Programadas (RP) para mecanismos mecánicos a implementarse en el Departamento de Mantenimiento en Grúas, de esta manera se detallaran los gastos existentes en cada mantenimiento realizado como por ejemplo repuestos (insumos), equipos, herramientas, trabajos especiales entre otros, de esta manera se conocerá explícitamente el Presupuesto Económico Anual (PEA) disponible para todas las grúas pertenecientes a las Acerías de Planchones Y Palanquillas de la empresa.

l OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

2. OBJETIVO GENERAL

Diseñar una plantilla de Manejo Presupuestario de los Mantenimientos Ordinarios (RP) para Componentes Mecánicos de las Grúas tipo puente, ubicadas en la Acería Palanquillas de Sidor.

2.1 Objetivos Específicos

§ Realizar despiece mecánico de las grúas tipo puentes de la acería de palanquillas.

§ Determinar costos unitarios del despiece.

§ Determinación empírica del stock de componentes mecánicos de las grúas tipo puente.

§ Elaborar presupuesto de los mantenimientos ordinarios.

3. JUSTIFICACIÓN Para la Organización objeto de estudio, es fundamental el control de los costos involucrados en la producción de bienes y servicios, pues un centro de costo es la célula de un árbol principal, de acuerdo a lo establecido en su normativa interna, enmarcada dentro la Política de control administrativo de mantenimiento de la empresa, la aplicación, seguimiento y control rutinario de los costos, es de suma importancia para el bienestar tanto para el personal de la Gerencia de Mantenimiento y sus dependencias así como para la empresa por el hecho de que se deben optimizar las actividades de producción y reducir los costos de las mismas.

El establecer los procedimientos que deben cumplirse dentro de la administración presupuestaria del departamento de mantenimiento en grúa es sumamente beneficioso para Sidor ya que permitirá darle un instrumento ágil y confiable como lo es una plantilla de Manejo Presupuestario de los Mantenimientos Ordinarios (RP), propia de ese departamento.

El informe se justifica en base a las nuevas directrices emanadas de la alta dirección de la empresa en torno al Presupuesto Económico Anual (PEA), el cual involucra los gastos de los mantenimientos ordinarios (RP). El presupuesto de los mantenimientos ordinarios (RP) debe ser consolidado y coordinado por la Gerencia de Mantenimiento, y cuya información debe ser conocida por todos los integrantes de las áreas involucradas. Es por ello la creación de esta plantilla de manejo presupuestario, que vendrá a resolver la problemática relacionada con la disponibilidad de recursos destinado a cubrir las actividades de mantenimiento indispensables para lograr el buen funcionamiento de las grúas.

4. DELIMITACIÓN El siguiente informe se va a centrar específicamente en la gerencia de mantenimiento de grúas de productos primarios perteneciente a la empresa Sidor ubicada en el sector matanzas de Puerto Ordaz – Estado Bolívar.

Mediante este estudio se pretende abarcar los sectores de Acería de Palanquillas por ser una de las áreas que rige la Gerencia de mantenimiento de Grúas.

5. ALCANCE El alcance o ámbito de la aplicación del presente trabajo de investigación va dirigido a todos los trabajadores de la gerencia de mantenimiento de grúas de la empresa SIDOR C.A., específicamente a los lideres mecánicos de las grúas tipo puente de la acería de palanquillas.

6. LIMITACIONES Para la elaboración del estudio se debe tomar en cuenta los diferentes factores que pudiesen afectar la investigación. Entre las limitantes encontramos las siguientes:

Ø La información disponible en físico es poca, por lo que el estudio está limitado a la información que se pueda recolectar.

Ø El tiempo empleado para el levantamiento y recopilación de información puede ser una restricción en el estudio.

MANEJO PRESUPUESTARIO DE MANTENIMIENTOS ORDINARIOS (RP) PARA COMPONENTES MECÁNICOS DE LAS GRÚAS TIPO PUENTE, UBICADAS EN LA ACERIA DE PALANQUILLAS DE SIDOR

CAPITULO II

Generalidades de la Empresa

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA SIDOR es una empresa siderúrgica, destinada a la fabricación de aceros laminados en caliente, en frío y hojalata, así como también cabillas y alambrón, lleva sus procesos productivos mediante la aplicación de tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco.

SIDOR para la comercialización de sus productos se apoya en su red de distribución en Venezuela, así como en la estructura comercial de Ternium, con sus oficinas comerciales distribuidas en los principales centros de consumo del mundo.

La empresa cuenta con una capacidad de producción anual cercana a las 11,6 millones de toneladas, es el mayor productor de acero de la región, quinto del continente y primer exportador americano de productos terminados.

Los productos que la empresa fabrica se clasifican en productos semielaborados y terminados, ya sean bobinas de acero laminadas en caliente y en frío, en hojalata y bobinas estañadas, entre otros.

2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA SIDOR esta ubicada en la zona industrial Matanzas de Ciudad Guayana al margen derecho del río Orinoco, a 17 Km. de su confluencia con el río Caroní y a 300 Km. de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico, lo cual permite a la empresa una amplia posibilidad de conexión por vía fluvial y marítima con el mercado nacional e internacional y para el transporte de materias primas, también como un factor económico resaltante, la planta esta muy próxima a los yacimientos de Gas, y a las presas Macagua y Guri, dicho factor minimiza el costo y garantiza el suministro de energía a sus procesos.(ver figura 1).

Figura 1Ubicación Geográfica de la Empresa

Fuente: http://www.sidor.com/view/index.asp 3. LAYOUT DE SIDOR SIDOR cuenta con edificaciones en las cuales se desarrollan las áreas administrativas y de soporte al personal, tales como edificios administrativos, comedores, servicio médico, talleres centrales, entre otros; y con las siguientes instalaciones productivas: (ver figura 2) (tabla 1).

? Planta de pellas ? Planta de cal ? Plantas de reducción directa (Midrex I – II, H y L – II) ? Acería y colada continua de planchones ? Acería y colada continua de palanquillas ? Laminación en caliente ? Laminación en frío ? Tren de barras y alambrón ? Planta de chatarras ? Sist. de recirculación de aguas ? Sist. de vapor ? Sist. de control ambiental

Planta de separación de aire

Figura 2. Layout de la Empresa

Fuente: http://sidornet/ Tabla 1. Layout de Sidor 1 Edificio Administrativo 2 Centro de investigaciones.

3 Urbanización Mapanare.

4 Fabrica de comida.

5 F.A.C.

6 Portón N° 3.

7 Portón N° 2.

8 Salud ocupacional.

9 Edifico de bomberos.

10 Edifico Administrativo 2.

11 Portón N° 4.

12 Servicios centralizados al personal.

13 Planta de oxigeno IV.

14 Planta de Pellas:

15 Planta MIDREX II.

16 Planta de briquetas.

17 Planta HyL II.

18 Planta HyL II y pellas.

19 Edificio centro de control.

20 Centro de entrenamiento Otto Rivero Suárez.

21 Planos en frío.

22 Planos recubiertos.

23 Planos en caliente.

24. Equipo móvil.

25. Fabrica de tubos.

26. funderia.

27. Gasómetro.

28. Almacén de prod. Acabados 1 y 2.

29. Almacén general.

30. Acería de Planchones.

31. Acería de Palanquilla.

32. Central termoeléctrica.

33. Planta de oxigeno III.

34. Planta de Carbón.

35. Planta HyL I y Midrex I.

36. Almacén de productos químicos.

37. Planta de chatarra.

38. Barras y alambron.

39. Planta de tratamiento de aguas negras.

40. Estación de bombeo.

41. Planta de Cal.

42. Muelle.

43. Edificio de producción.

44. Portón N° 1.

45. Laguna Los Manantiales.

4. IMPORTANCIA DE LA EMPRESA SIDOR estimula la creación de una serie de industrias metal mecánica y de servicios que suman esfuerzos a la acción productiva, global del país. Además, invierte millones de bolívares en la compra de insumos y de servicios diversos que promueve la Construcción de vivienda y obras de infraestructura.

Por otra parte, la Siderúrgica obtiene intensa productividad social a través de sus centros comunales, donde imparten diferentes actividades artísticas, manuales, culturales y deportivas para los trabajadores, desarrollo e industrialización en la región Guayana, seguridad en los abastecimientos de sus necesidades de acero y la generación de divisas a través de las exportaciones de sus productos al mercado mundial.

5. POLÍTICAS DE TRANSFORMACIÓN DE SIDOR C.A. 5.1 Política de calidad SIDOR tiene como compromiso la búsqueda de la excelencia empresarial con un enfoque dinámico que considera sus relaciones con los clientes, accionistas, empleados, proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones, como una manera de asegurar la confiabilidad de sus productos siderúrgicos, la prestación de servicios y la preservación del medio ambiente.

"El compromiso con esta política de calidad es responsabilidad de todos los integrantes de la empresa".

5.2 Política de Seguridad y Salud Ocupacional SIDOR en la fabricación y la comercialización de sus productos de acero, considera que su capital más importante es su personal y por ello juzga prioritario el cuidado de su seguridad y salud en el ámbito laboral.

Para el desarrollo de todas sus instalaciones industriales en modelos de gestión de trabajo seguro y eficiente, proyectando sus programas de seguridad a la comunidad.

"Un accidente podrá ser explicado pero nunca justificado".

5.3 Política del Medio Ambiente SIDOR considera a la variable ambiente como uno de los pilares para la fabricación y comercialización de acero de calidad internacional 6. MISIÓN DE LA EMPRESA Esta empresa crea valor con los clientes, mejorando la competitividad y productividad conjunta, a través de una base industrial y tecnológica de alta eficiencia y una red comercial global.

7. VISIÓN DE LA EMPRESA "Ser la empresa siderúrgica líder de América, comprometida con el desarrollo de sus clientes, a la vanguardia en parámetros industriales y destacada por la excelencia de sus recursos humanos".

8. OBJETIVOS DE LA EMPRESA ? Optimizar la producción en función de las exigencias, requerimientos y necesidades del consumidor en cuanto a volumen, calidad y costo.

? Optimizar los beneficios de la empresa mediante la venta de sus productos, cumpliendo con los requisitos del mercado y prestando a sus clientes el mejor servicio.

? Procesar el mineral de hierro para obtener productos semi- elaborados y productos acabados de acero, los cuales son destinados a cubrir la demanda del mercado nacional y gran parte del mercado internacional.

? Alcanzar una estructura financiera sana, tomando en cuenta las necesidades de la empresa y las políticas financieras del país.

9. CULTURA DE LA EMPRESA ? Compromiso con el desarrollo de nuestros clientes ? Creación de valor para nuestros accionistas ? Cultura técnica, vocación industrial y visión de largo plazo.

? Arraigo local, visión global.

? Transparencia en la gestión.

? Profesionalismo, compromiso y tenacidad.

? Excelencia y desarrollo de los recursos humanos.

? Cuidado de la seguridad y condiciones de trabajo.

? Compromiso con nuestras comunidades.

10 VALORES ? Honestidad: Expresa el proceder moralista de sus trabajadores, tanto dentro como fuera de la organización, con entendimiento de entereza y honradez, y la tarea transparente de todos los procesos administrativos con estricto apego a las normas.

? Respeto: La relación o el trato que existe entre los trabajadores, hacia el entorno, instituciones y corporaciones, usuarios, proveedores, rodeándose a la normativa de toda índole que incurre sobre su actividad.

? Excelencia: Es la constante investigación de la calidad superior y corrección, siempre a través del mejoramiento continuo de sus procesos, en el logro de las metas propuestas.

? Compromiso: Este es uno de los valores más importantes y necesario que tiene el trabajador hacia la empresa como tal, y se refleja a través de la lealtad.

11. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA

Fuente: http://sidornet/

12. PROCESO PRODUCTIVO El proceso productivo de SIDOR se inicia con la producción de pellas, las pellas son alimentadas a la producción del hierro de reducción directa que se lleva a cabo a través de dos procesos distintos Midrex y HyL. Con el hierro de reducción directa como componente principal se fabrica el acero en las acerías de planchones y de palanquillas, para obtener los semielaborados para la fabricación de los productos planos y los productos largos respectivamente.

Los planchones obtenidos pasan por el proceso de laminación en caliente y luego, las bobinas en caliente producidas pasan a la laminación en frío. El producto de la acería de palanquillas, pasa por el tren de barras o por el de alambrón. (ver figura 4).

Figura 4. Flujograma de Producción

Fuente: Intranet SIDOR Por lo tanto el proceso puede resumirse en las siguientes (ver figura 5):

? Planta de Pellas ? Plantas de reducción directa (Midrex I-II, HyL I-II) ? Acería y Colada Continua de Planchones ? Acería y Colada Continua de Palanquillas ? Producto planos en caliente ? Producto planos en frío ? Tren de Barras y alambrón.

Figura 5. Sistema de Reducción Directa

Fuente: Intranet SIDOR 13. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN Rivera G. Ligia (2007) (UNEXPO) realizo un estudio que consistió en diseñar un plan estratégico para la optimización de las actividades de mantenimiento rutinario programado en el área de mantenimiento mecánico de grúas de la empresa Ternium Sidor.

Velásquez, (2005) (UDO) Optimización de las especificaciones técnicas de los equipos y materiales del departamento de mantenimiento de grúas de las acerias de planchones y palanquillas de Ternium Sidor c.a. Este proceso surgió por la necesidad de implantar nuevas tecnologías, equipos más eficientes que le proporcionen a los trabajadores más seguridad y a la empresa minimizar sus costo debido a la larga vida útil que estos le prometen.

Branyela S. Ballen, (2006) (UGMA) mejoramiento operacional de las grúas puente conforme a las fallas presentadas durante la carga de palanquillas en la empresa Ternium Sidor c.a.

14. DESCRIPCIÓN DEL AREA DE PASANTÍA 14.1 Estructura Organizacional del Mantenimiento de Grúas En la figura 8 se puede apreciar la organización global de Mantenimiento de Grúas. Funcionalmente, tiene la misma estructura que cualquier otro mantenimiento de planta, basado en Grupos Técnicos (responsables de la planificación y ejecución de las tareas preventivas y predictivas), Guardias (que atienden los imprevistos y algunas rutinas) y Talleres (que suministran los recursos de mano de obra). La única diferencia estriba en que cada área de mantenimiento de planta tiene un Taller Zonal y en el caso de grúas existe un solo taller para toda la planta. A continuación, se muestra el organigrama de mantenimiento de grúas.

Figura 6. Estructura Organizativa de la Gerencia de Mantenimiento de Grúas

Fuente: Elaborado por el Autor 2010 14.2. Objetivos de la Gerencia de Mantenimiento de Grúas ? Llevar a cabo la planificación, organización, ejecución y control del mantenimiento preventivo y correctivo de las grúas tipo puente de la acería eléctrica de planchones.

? Evaluar los recursos requeridos para la ejecución del mantenimiento de todas las grúas tipo puente de la acería eléctrica de planchones.

14.3 Acería de Planchones El hierro de reducción directa proveniente de las Plantas de Reducción y la Chatarra procedente de las plantas procesadoras son almacenadas en silos y patios respectivamente.

El proceso se inicia con la carga de la chatarra en el horno, la cual debe fundirse hasta cierto porcentaje, para dar inicio a la alimentación continua de hierro de reducción directa sin que se interrumpa el proceso de aceración, el cual culmina con la obtención de acero líquido que es trasladado a los Hornos de metalurgia secundaria para el afino. Una vez que el acero liquido sufre el proceso de afino, es trasladado hasta una torreta giratoria situada en la máquina de Colada Continua. Seguidamente el acero es vagado sobre un distribuidor que posee dos (2) boquillas por donde fluye el acero a los moldes de la Colada Continua, y la salida de dicho proceso, se ejecuta el corte del planchón a través de oxicorte. De allí pasa a los procesos de enfriamiento inspección, acondicionado y despacho respectivamente.(Ver Figura 6.).

Figura 7. Flujograma de proceso de acería de planchones

Fuente: Intranet SIDOR 14.4 Acería de Palanquillas La Acería de Palanquillas es una planta diseñada para la producción de acero liquido el cual es procesado para la obtención de su producto final que son palanquillas, estas palanquillas son barras de acero que pueden producirse en varias dimensiones que va desde 4 hasta 16 metros en aceros de bajo, medio y alto carbono, dependiendo de los requerimientos del cliente.

Primera etapa, es la etapa de fusión de acero, la cual consta de un horno de arco eléctrico trifásico. Dentro del horno se funde chatarra más hierro de reducción directa proveniente de la planta de reducción MIDREX I o MIDREX II, estos componentes se funden a través del arco eléctrico hasta obtener acero líquido, este acero líquido es tratado en los hornos de afino donde se le agregan otros aditivos como ferro aleaciones, aluminio etc., para darle características especiales al acero.

Segunda etapa, en esta etapa se procesa el acero líquido proveniente de los hornos eléctricos en una máquina de colado continua, para la formación de las barras de acero, las cuales se producen a distintas dimensiones tanto de longitud como de espesor.

Tercera etapa, en esta etapa se almacenan las palanquillas por longitudes y tipos de acero para luego ser llevadas al tren laminador de barras y alambrón o simplemente para ser exportadas en forma de barras. Este proceso se puede observar en el flujograma del proceso de Palanquillas. (Ver figura 7).

Figura 8. flujograma del proceso de acería de palanquillas.

Fuente: Intranet

SIDOR 15. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO ASIGNADO La actividad asignada consiste en la elaboración de una plantilla de manejo presupuestario para las reparaciones programadas (RP) de los componentes mecanicos de las gruas tipo puente de la aceria de palanquillas de Sidor. La cual se basa en realización de un despiece mecanico de las gruas tipo puente e identificación de los componentes con mayor grado de criticidad, para hacer una selección de estos y conocer su funcionamiento y como afecta este en el desempeño del equipo, su valor económico y la disponibilidad que debe tener en stock para un cambio rápido y efectivo si asi lo amerita la actividad programada o alguna falla inesperada del equipo.

La importancia que tiene el cumplimiento de la elaboración de la plantilla es relevante para la gerencia de gruas puesto que esto los llevara a una mejor planificación de sus actividades de mantenimiento, pues ya que los equipo comprometidos en esta gerencia son de suma importancia para el proceso productivo de la planta.

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