TAREAS | OPERACIONES | ACTIVIDADES | PROCEDIMIENTOS | PROCESO | PROCESO ESTRATÉGICO |
1.1.3.1.1.1 Alistamiento de las balanzas | 1.1.3.1.1 Pesaje de Las piezas de Carne | 1.1.3.1 Verificar que las cantidades facturadas correspondan con lo | 1.1.3 Revisión de la Factura entregada por el proveedor | 1.1 Recepción de la Materia prima principal (Carne de res o cerdo) | 1. Elaboración eficiente de salchichas |
1.1.3.1.1.2 Calibración de las balanzas | |||||
1.1.3.2.1.1 Realizar las etiquetas con estos datos | 1.1.3.2.1 Señalizar con estos datos los lotes de acopio de la materia prima | 1.1.3.2 Leer el tipo y las fechas de vencimiento del producto | |||
1.1.4.1.1.1 Alistar los utensilios a utilizar | 1.1.4.1.1 Cortar exceso el de grasa y filamentos que presente la carne | 1.1.4.1 Limpiar la carne de grasa y filamentos | 1.1.4 Adecuación y clasificación de la carne | ||
1.1.4.1.1.2 Afilar los cuchillos | |||||
1.1.4.2.1.1 Asignar un lugar para cada tipo de carne | 1.1.4.2.1 Separar la carne según su uso | 1.1.4.2 Clasificación de la carne | |||
1.1.5.1.1.1 Alistar el equipo | 1.1.5.1.1 Cortar la carne con una cortadora eléctrica en trozos pequeños | 1.1.5.1 Corte y almacenamiento de la carne | 1.1.5 Almacenamiento y refrigeración de la carne | ||
1.1.5.1.2.1 Alistar las canastas | 1.1.5.1.2 Depositar los pedazos de carne en canastas | ||||
1.1.5.1.3.1 Ordenar y asignar el espacio para al macerar las canastas en el cuarto frió | 1.1.5.1.3 Transportar la canastas al cuarto frío | ||||
1.1.5.1.4.1 Adecuar la temperatura especifica para la carne. | 1.1.5.1.4 Refrigerar la Carne | ||||
1.1.6.1.1.1 Adecuar el lugar donde se pone a descongelar la carne | 1.1.6.1.1 Retirar La carne del cuarto frío y esperar que se descongele | 1.1.6.1 Descongelar la carne almacenada | 1.1.6 Moler carne para la elaboración de Salchichas | 1.2 Moler la carne | |
1.1.6.1.2.1 Alistamiento del medio de transporte (carreta) | 1.1.6.1.2 Trasladar la carne al área de producción |
TAREAS | OPERACIONES | ACTIVIDADES | PROCEDIMIENTOS | PROCESO | PROCESO ESTRATÉGICO | |||||
1.1.6.2.1.1 Leer las especificaciones de uso del equipo (Molino) | 1.1.6.2.1 Colocar la carne en el molino | 1.1.6.2 Moler la carne | 1.1.6 Moler carne para la elaboración de Salchichas | 1.2 Moler la carne | 1. Elaboración eficiente de salchicha | |||||
1.1.6.2.2.1 Leer las especificaciones de uso del equipo (Molino) | 1.1.6.2.2 Encender y poner en funcionamiento el equipo (Molino) | |||||||||
1.1.6.2.3.1 Observar los pedazos de carne que se introducen al equipo (Molino) | 1.1.6.2.3 Retirar pedazos gruesos o huesos de la carne que puedan obstruir el molino | |||||||||
1.1.6.2.4.1 Alistar las canastas | 1.1.6.2.4 Depositar la carne molida en canastas | |||||||||
1.1.6.2.5 Trasladar la carne molida al equipo siguiente (Cutter) | 1.1.6 Moler carne para la elaboración de Salchichas | |||||||||
1.1.7 Obtención de la pasta para la elaboración de las Salchichas tipo perro | ||||||||||
1.1.7.1.2 Medición y deposito de la cantidad exacta de los ingredientes de la formula |
|
|
| |||||||
1.1.7.1.2.1 Alistar los recipientes a depositar los ingredientes | ||||||||||
1.1.7.2 .1.2 Leer las especificaciones de uso del equipo (cutter) | 1.1.7.3.1 Agregar según el tiempo indicado cada ingrediente de la formula al cutter | 1.1.7.3 Preparación de la pasta para las salchichas tipo perro | ||||||||
1.1.7.3.1.1 Leer la indicaciones de la formula | 1.1.7.3.2 Revisar periódicamente la contextura de la mezcla | 1.1.7.3 Preparación de la pasta para las salchichas tipo perro 1.1.8.1 Embutido de la pasta a presión dentro de las fundas | ||||||||
1.1.7.3.3 Almacenamiento en canasta de la pasta | ||||||||||
1.1.7.3.3.1 Alistar las canastas | 1.1.8.1.1 Alistamiento de las fundas o envolturas |
TAREAS | OPERACIONES | ACTIVIDADES | PROCEDIMIENTOS | PROCESO | PROCESO ESTRATÉGICO |
1.1.8.1.1.1 Humedecer las fundas | 1.1.8.1.2 Alistar y encender el equipo (embutidora) |
1.1.8.2 Porcionar las salchichas tipo perro |
|
| 1. Elaboración eficiente de salchicha |
1.1.8.1.2.1 Leer las especificaciones técnicas del equipo | 1.1.8.1.3 Depositar la pasta dentro de la embutidora | ||||
1.1.8.1.4 Introducción a presión de la pasta en la funda | |||||
1.1.8.1.4.1 Fijar la funda en el pistón adecuadamente | 1.1.8.2.1 Medición del largo de la salchicha | ||||
1.1.8.2.1.1 Leer las especificaciones del producto | 1.1.8.2.2 Amarre en los extremos de la de la salchicha | 1.1.8.2 Porcionar las salchichas tipo perro | |||
1.1.8.2.2.1 Alistar El equipo (amarradora) | |||||
1.1.8.3.1.1 Alistar la estantería donde se cuelgan las salchichas para introducirlas al horno | 1.1.8.3.1 Traslado de la salchichas a la sección de cocción | 1.1.8.3 Trasladar las salchichas tipo perro | |||
1.5.9.1.1.1 Alistar los implementos para encender el horno | 1.5.9.1.1 Alistamiento y encendida del horno | 1.5.9.1 Cocción del producto embutido | 1.5.9 Cocción y desarrollo de las características Finales del producto | 1.5 Proceso Térmico del producto embutido | |
1.5.9.1.2.1 Observar que cada línea de la estantería tenga el numero adecuado de salchichas | 1.5.9.1.2 Acomodar las tiras de salchichas en las estanterías | ||||
1.5.9.1.3.1 Tomar el tiempo de duración de las salchichas en el horno | 1.5.9.1.3 Introducir las salchichas al horno | ||||
1.5.9.1.4.1 Adecuar el lugar de reposo | 1.5.9.1.4 Salida y reposo de las salchichas | ||||
1.5.9.1.5.1 Alistar las canastas | 1.5.9.1.5 Traslado a la zona de Empaque al vació | ||||
1.5.9.1.5.2 Alistar el medio de trasporte (carreta) |
14.4 Categorización del proceso
El proceso productivo, el cual es la elaboración de Salchichas Tipo perro caliente, podemos catalogarlo como un proceso de la línea básica del negocio, ya que,
Materiales: Cuchillos, Papel.
Maquinaria y Tecnología: Moledora Cutter, Molino, Cortadora de Carnes, Embutidora
Mano de obra o Talento Humano: Operarios de corte de carne, operario que maneja el cutter, operario que maneja la embutidora, personal administrativo.
Medios Logísticos: Ninguno.
Métodos y Sistemas: Los métodos de elaboración de salchichas tipo perro Caliente pueden variar dependiendo de las condiciones que se presentan día a día, y así mismo responden a ellas.
Medios Monetarios: Nómina operarios y personal administrativo, arrendamientos, vigilancia.
15 OBJETIVOS DEL ÁREA O PROCESO
15.1 Naturaleza del ÁREA
Elaboración de Salchichas Tipo perro caliente
- Controlar la calidad con que se esta produciendo el producto
- Determinar la eficacia del proceso, teniendo en cuenta el reproceso de la materia.
- Controlar el cumplimiento de las cantidades solicitadas por el cliente
- Controlar que la cantidad de materia prima utilizada produzca la cantidad de productos esperados
- Valorar el tiempo real de funcionamiento de las maquinas, para determinar la capacidad de producción, y tomar las medidas de mantenimiento correspondientes.
- Controlar los desperdicios del proceso, que no deben ser altos para que el proceso sea rentable.
- Controlar que las entregas se hagan en el tiempo solicitado, y medir que tantos atrasos tienes respecto a los pedidos.
- Conocer que porcentaje de utilización de la capacidad instalada en la planta.
16. INDICADORES
El desarrollo de este ítem se presenta de manera completa en la elaboración de indicadores de gestión.
A continuación se enumeran los patrones obtenidos a partir del análisis del plan de acción del proyecto:
2. Cantidad aceptada por el cliente CA
3. Cantidad que retorna la proceso CR
4. Cantidad total Producida CTP
5. Cantidad entregada del producto CEP
6. Cantidad solicitada por el cliente CSC
9. Tiempo real de fabricación TRF
10. Tiempo programado de fabricación TPF
11. Cantidad de materia prima desperdiciada CMD
12. Cantidad de materia prima total utilizada CMUT
- Porcentaje de calidad del producto
- Porcentaje de reproceso
- Porcentaje de cumplimiento
- Eficiencia en la utilización de la materia prima
- Porcentaje de funcionamiento de las maquinas
- Porcentaje de desperdicios
- Porcentajes de entregas a tiempo
- Porcentaje de utilización
- Productividad del proceso.
16.4.1 INDICADORES DE EFICIENCIA
Identificando los puntos importantes de seguimiento y control y las variables presentadas en los patrones se crean los siguientes indicadores de eficiencia.
1. Eficiencia en utilización de materia prima
EUMP: Eficiencia en utilización de materia prima.
2. Porcentaje de funcionamiento de las maquinas
PFM: Porcentaje de funcionamiento de las maquinas
TRF: Tiempo real de fabricación
TPF: Tiempo programado de fabricación.
PD: Porcentaje de desperdicios
CMD: Cantidad de materia prima desperdiciada.
CMTU: Cantidad de materia prima total utilizada
5. Productividad del proceso
16.4.2 INDICADORES DE EFICACIA
Los indicadores de eficacia miden el grado en que se alcanzaron los objetivos o metas del proceso sin tener en cuenta los recursos empleados. Esta relacionada con aspectos externos del proceso.
Identificando los puntos importantes de seguimiento y control y las variables presentadas en los patrones se crean los siguientes indicadores de eficacia.
1. Porcentaje de calidad del producto
ICD: Porcentaje de calidad del producto.
CA: cantidad aceptada por el cliente
CR: Cantidad que retorna al proceso
IC: Porcentaje de cumplimiento
CEP: Cantidad entregada del producto
CSC: cantidad solicitada por el cliente
4. Porcentajes de entregas a tiempo.
PET: Porcentaje de entregas a tiempo
16.5.1 Diseño de la medición para indicadores de eficiencia
Convenciones para la elaboración del diseño de la medición. |
S Status |
U Umbral |
MI Mínimo |
AC Actual |
SA Satisfactorio |
SO Sobresaliente |
MA Máximo |
Rango de Gestión | |||||||
INDICADOR | S | U | MI | AC | SA | SO | MA |
Eficiencia en utilización de materia prima | 60% | 80% | 75% | 87,50% | 93,75% | 100% | 112,50% |
Porcentaje de funcionamiento de las maquinas | 60% | 80% | 75% | 87,50% | 93,75% | 100% | 112,50% |
Porcentaje de desperdicios | 20% | 5% | 400% | 300% | 200% | 100% | 80% |
Porcentaje de utilización | 60% | 80% | 75% | 87,50% | 93,75% | 100% | 106% |
Productividad del proceso | 20u/o | 40u/o | 50% | 75% | 87,50% | 100% | 125% |
Diseño de la Medición | |||||||
INDICADOR | S | U | MI | AC | SA | SO | MA |
Eficiencia en utilización de materia prima | 60% | 80% | 60% | 70% | 75% | 80% | 90% |
Porcentaje de funcionamiento de las maquinas | 60% | 80% | 60% | 70% | 75% | 80% | 90% |
Porcentaje de desperdicios | 20% | 5% | 20% | 15% | 10% | 5% | 4% |
Porcentaje de utilización | 60% | 80% | 60% | 70% | 75% | 80% | 85% |
Productividad del proceso | 20u/o | 40u/o | 20u/o | 30u/o | 35u/o | 40u/o | 50u/o |
16.5.2 Diseño de la medición para indicadores de eficACIA
Rango de Gestión | |||||||
INDICADOR | S | U | MI | AC | SA | SO | MA |
Porcentaje de calidad del producto | 80% | 100% | 80% | 90% | 95% | 98% | 100% |
Porcentaje de reproceso | 15% | 5% | 500% | 200% | 160% | 100% | 80% |
Porcentaje de cumplimiento | 70% | 90% | 77% | 88% | 94% | 100% | 111% |
Porcentajes de entregas a tiempo | 70% | 90% | 77% | 83% | 88% | 100% | 104% |
Diseño de la Medición | |||||||
INDICADOR | S | U | MI | AC | SA | SO | MA |
Porcentaje de calidad del producto | 80% | 100% | 80% | 90% | 95% | 98% | 100% |
Porcentaje de reproceso | 15% | 5% | 15% | 10% | 8% | 5% | 4% |
Porcentaje de cumplimiento | 70% | 90% | 70% | 80% | 85% | 90% | 100% |
Porcentajes de entregas a tiempo | 70% | 90% | 70% | 75% | 80% | 90% | 94% |
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