Manual de prácticas operativas, equipos bombeo acueductos (página 2)

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

Partes: 1, 2

Se puede construir de cualquier tamaño.

Tiene un par de giro elevado y, según el tipo de motor, prácticamente constante.

Su rendimiento es muy elevado (típicamente en torno al 80%, aumentando el mismo a medida que se incrementa la potencia de la máquina).

La gran mayoría de los motores eléctricos son máquinas reversibles pudiendo operar como generadores, convirtiendo energía mecánica en eléctrica.

Motor hidráulico

Es un actuador mecánico que convierte presión hidráulica y flujo en un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir, en una rotación o giro. Su funcionamiento es pues inverso al de las bombas hidráulicas y es el equivalente rotatorio del cilindro hidráulico. Se emplean sobre todo porque entregan un par muy grande a velocidades de giro pequeñas en comparación con los motores eléctricos.

Tipos de Motores hidráulicos

Motores de engranajes:

Son de tamaño reducido y pueden girar en los dos sentidos, pero el par es pequeño, son ruidosos, pueden trabajar a altas velocidades pero de forma análoga a los motores de paletas, su rendimiento cae a bajas velocidades.

Motores de paletas

Tienen la misma estructura que las bombas de paletas, pero el movimiento radial de las paletas debe ser forzado, mientras que en las bombas se debe a la fuerza centrífuga.

Motores de pistones

Son los más empleados de todos ya que se consiguen las mayores potencias trabajando a altas presiones. En función de la posición de los pistones con respecto al eje podemos encontrar:

Motores de pistones axiales

Los pistones van dispuestos en la dirección del eje del motor. El líquido entra por la base del pistón y lo obliga desplazarse hacia fuera. Como la cabeza del pistón tiene forma de rodillo y apoya sobre una superficie inclinada, la fuerza que ejerce sobre ella se descompone según la dirección normal y según la dirección tangencial a la superficie.

Motor de pistones radiales

Los pistones van dispuestos perpendicularmente al eje del motor. El principio de funcionamiento es análogo al de los axiales pero aquí el par se consigue debido a la excentricidad, que hace que la componente transversal de la fuerza que el pistón ejerce sobre la carcasa sea distinta en dos posiciones diametralmente opuestas, dando lugar a una resultante no nula que origina el par de giro.

Motores térmicos:

Un motor térmico es un dispositivo capaz de transformar calor (energía térmica) en trabajo (energía mecánica) de modo continuo.

Motores de combustión interna:

Son motores térmicos en los cuales se produce una combustión del fluido del motor, transformando su energía química en energía térmica, a partir de la cual se obtiene energía mecánica.

Motores de combustión externa:

Son motores térmicos en los cuales se produce una combustión en un fluido distinto al fluido motor. El fluido motor alcanza un estado térmico de mayor fuerza posible de llevar es mediante la transmisión de energía a través de una pared.

Usos

Los motores Hidráulicos se usan para variadas aplicaciones como en la transmisión de tornos y grúas, motores de ruedas para vehículos militares, tornos autopropulsados, propulsión de mezcladoras y agitadoras, laminadoras, trituradoras para coches, torres de perforación y zanjadoras. También en los últimos años se usan en atracciones para alcanzar grandes velocidades en poco tiempo.

Motores de Corriente Alterna

Los motores de C.A. se clasifican de la siguiente manera:

Asíncrono o de inducción

Los motores asíncronos o de inducción son aquellos motores eléctricos en los que el rotor nunca llega a girar en la misma frecuencia con la que lo hace el campo magnético del estator.

Jaula de ardilla

Un rotor de jaula de ardilla es la parte que rota usada comúnmente en un motor de inducción de corriente alterna.

Monofásicos

Motor de arranque a resistencia. Posee dos bobinas una de arranque y una bobina de trabajo.
Motor de marcha.
Motor de doble condensador.
Motor de polos sombreados o polo sombra.

Trifásicos

Motor de Inducción.

A tres fases

La mayoría de los motores trifásicos tienen una carga equilibrada, es decir, consumen lo mismo en las tres fases, ya estén conectados en estrella o en triángulo. Las tensiones en cada fase en este caso son iguales al resultado de dividir la tensión de línea por raíz de tres. Por ejemplo, si la tensión de línea es 380 V, entonces la tensión de cada fase es 220 V.

Rotor Devanado

El rotor devanado o bobinado, como su nombre lo indica, lleva unas bobinas que se conectan a unos anillos deslizantes colocados en el eje; por medio de unas escobillas se conecta el rotor a unas resistencias que se pueden variar hasta poner el rotor en corto circuito al igual que el eje de jaula de ardilla.

Usos

Los motores eléctricos se utilizan en la gran mayoría de las máquinas modernas. Su reducido tamaño permite introducir motores potentes en máquinas de pequeño tamaño, por ejemplo taladros o batidoras.

Marco metodológico

Tipo de estudio

En el presente estudio la investigación es de tipo Descriptiva, ya que especificamos los hechos tal y como se observan en los procesos de cada acueducto dándonos una visión más clara y precisa del problema que estudiaremos.

La investigación es aplicada, ya que con los resultados que obtuvimos en el estudio, se elaboro el manual de prácticas operativas, mostrando las ventajas y beneficios que le produce a los acueductos para incrementar la efectividad, calidad, y productividad de la planta.

Diseño de la investigación

La investigación es de campo debido a que se realizara una participación en la ejecución de las actividades, en otras palabras las observaciones se harán directamente con la realidad de manera tal de obtener un mejor enfosque de los hechos.

Población y muestra

Es necesario señalar que en el presente proyecto se utilizó el criterio que la población es igual a la muestra, esto es debido a que el tamaño de la población es finito, no es necesaria la extracción de ningún tipo de muestras estadísticas, ya que se tomaron los equipos de bombeo (Motores y Bombas), específicamente con una cantidad de 48 bombas en total incluyendo bombas de eje vertical, horizontal y de tipo monobloc; por otra parte se contó con 51 motores en total, tanto verticales como horizontales.

Recursos

Lápiz y papel: Materiales necesarios para tomar apuntes
Computadora: Esta herramienta fue utilizada para transcribir, y organizar la información adquirida a través de los distintos medios.
Microsoft Office Word: trascripción de texto.
Recursos Humanos: Tutor académico, Tutor industrial y el personal que labora en CGV GGOSH.
Pendrive: para el almacenamiento de información

Procedimiento de la Investigación

Para el logro de los objetivos de esta investigación se planteó realizar los siguientes pasos:

1. Caracterizar los procesos que se desarrollan en los acueductos de los estado: Amazonas, Delta Amacuro y Anzoategui: realizando el metodo de observaciones directas se logro conocer los proceso, tareas y toda aquella informacion necesaria que contrubuyo a la realizaciòn del manual de pràcticas operativas.
2. Definir las actividades de mantenimiento menor que se llevan a cabo en los acueductos de los estado Amazonas, Delta amacuro y Sur de Anzoategui: La información se obtuvo a través de los conocimientos y la experiencia de los jefes de acueductos y los encargados de ejecutar los trabajos de mantenimiento para así poder definir de esta manera las tareas de mantenimiento en los equipos de bombeo. (bombas y motores)
3. Determinar las herramientas e insumos, asi como el numero de trabajdores que se necesitaran en cada actividad de mantenimiento: empleando entrevistas no estructuradas a los encargados y jefes de acueductos donde se pudo conocer el número de trabajadores y los recursos a utilizar para la aplicación del mantenimiento a los equipos de bombeo. (bombas y motores)
4. Estimar el tiempo necesario en que se deben realizar cada actividad de mantenimiento: tomando como referencia un estudio de tiempo realizado anteriormente se pudo conocer el tiempo de ejecución de cada actividad de mantenimientos menores.
5. Elaborar el manual de prácticas operativas: al obtener la información antes expuesta, esta fue plasmada en el formato establecido por la empresa donde específica cada uno de los pasos y/o procedimiento a realizarse en cada actividad de mantenimiento.

Situación actual

Las plantas de tratamiento de Amazonas, Delta Amacuro y Sur de Anzoátegui de CVG GGOSH son las que se encargan del procesamiento de agua proveniente de los ríos: Cataniapo edo Amazonas, caño manamo edo Delta Amacuro y Orinoco edo Anzoátegui, empleando una series de procesos los cuales son: filtración, estabilización, coagulación y sedimentación para de esta manera abastecer de agua a la población de puerto ayacucho a mas de 110.000 habitantes, Tucupita a más de 110.000 habitantes y Soledad a más de 35.000 habitantes.

La GGOSH cuenta con la unidad de operaciones y mantenimiento el cual está encargado de la planificación y programación de todas las actividades de mantenimiento para los equipos de bombeo.

Actualmente la unidad de mantenimiento no cuenta con un manual de prácticas operativas que les facilite a los trabajadores la información técnica necesaria para realizar las actividades de mantenimientos menores tales como: lubricación de rodamiento, mantenimiento de prensa estopa auxiliar, cambio de empaquetadura, alineación y balanceo, chequeo de temperatura, chequeo de la presión, medición del caudal, chequeo del tiempo.

Para la elaboración de manual se empleó el formato establecido por CVG GGOSH lo cual de desglosa en las siguientes partes:

Portada:

Nombre de la organización
Nombre del manual
Fecha de Elaboración

Objetivos:

Expresa el propósito y naturaleza de la práctica.

Alcance:

Expresa el ámbito de acción de la práctica.

Personal autorizado:

Indica el personal responsable por la ejecución de la práctica.

Personal requerido:

Indica el personal necesario para realizar la práctica.

Tiempo requerido:

Indica el tiempo de ejecución de la práctica.

Frecuencia:

Indica el periodo de tiempo en que se deben realizar las prácticas de manteamiento.

Materiales:

Indica los materiales a utilizar de acuerdo a la naturaleza de la práctica.

Herramientas y equipos:

Indica las herramientas y equipos que se deben utilizar de acuerdo a la naturaleza de la práctica.

Implementos de seguridad:

Indica los implementos de seguridad que deben utilizar según la naturaleza de la práctica.

Precauciones de seguridad:

Especifica los riesgos y precauciones inherentes a la relación de la práctica.

Resumen de ensayo:

Describe brevemente en qué consiste el ensayo.

Descripción de trabajo:

Describe de manera detallada las actividades de la práctica.

Glosario de términos:

Describe todas aquellas palabras desconocidas en las prácticas, así como aquellas que se mencionan con frecuencia.

Anexo:

Establece unas series de imágenes relacionada con el manual de prácticas operativas.

Análisis y resultados

Basándome en las observaciones y en los resultados de las evaluaciones, se procede a elaborar las prácticas operativas de acuerdo a las exigencias de CVG GGOSH, estas incluyen las siguientes:

Objetivos
Alcance
Personal autorizado
Personal requerido
Tiempo requerido
Frecuencia
Materiales
Herramientas y equipos
Implementos de seguridad
Precauciones de seguridad
Resumen de ensayo
Descripción de trabajo
Glosario de término
Anexo

Establecidos los parámetros para el diseño de las prácticas operativas se proponen los aspectos básicos que se llevan en consideración en su elaboración, permitiendo que las actividades se hagan ordenadamente, en forma rápida, segura y correcta. Estos aspectos son:

Definición de las actividades de mantenimiento menor a realizar. ( que se va a hacer)
Materiales y herramientas a utilizar. (con que se va a hacer)
Recursos humano para la ejecución de las actividades. (quien lo va a hacer)

En funciones de estos elementos básicos se definen otros aspectos importantes que intervienen en el proceso de programación como son:

Determinación de grupos de trabajadores que intervienen en las actividades.
Determinar el tiempo de actividades.

El manual de prácticas operativas de mantenimientos menores los cuales se desarrollan y/o ejecutan en los acueductos de los estados: Amazonas, Delta Amacuro y Sur de Anzoátegui en CVG GGOSH. Fue realizado obteniendo la información directamente de los acueductos mediante entrevista no estructurada con los jefes y visitas técnicas a las plantas. Los tiempos de ejecución de cada mantenimiento ya estaban establecidos de manera tal que no fue necesario la realización de un estudio de tiempo. Una vez adquirida la información precisa para realizar las prácticas operativas se procedió a vaciar la información en el formato establecido por la empresa. Las prácticas operativas realizadas estuvieron basadas en: lubricación de rodamiento, alineación de los acoplamientos, cambio de empaquetadura, inspección periódica, mantenimiento al presa estopa auxiliar, chequeo de temperatura, medición de los caudales, chequeo de las presiones, alineación y balanceo, chequeo del tiempo.

Conclusiones

Tomando en cuenta los objetivos y metodologías utilizadas para la realización de este trabajo de investigación, se concluye que:

1. La elaboración e incorporación de esta manual permitirá la optimización de actividades establecidas para la operación de los acueductos industriales de CVG GGOSH, a través de las instrucciones de trabajo para su debida ejecución, el personal autorizado para su cumplimiento, las herramientas necesarias, las percusiones de seguridad y los riesgos asociados a cada uno de ellos.
2. Con el manual de prácticas operativas, al personal de los acueductos industriales, se le facilitara el proceso de formación del personal de nuevo ingreso, pues los mismos contaran con instrucciones precisas y tiempos establecidos para cada actividad.
3. El desarrolló y la elaboración de este manual donde se visualiza las actividades establecidas permitió el entendimiento de las prácticas operativas y fortaleciendo la mejora de los procesos.
4. Las prácticas operativas sirven de apoyo a la gerencia y a la planta debido a que coopera a la mejora de la capacidad de gestión.
5. Se ejecutaron (10) prácticas operativas.
6. Las prácticas operativas son documentos que contienen instrucciones sencillas, claras y específicas en forma sistemáticas de las acciones de uno o más trabajadores deben realizar para ejecutar una tarea o actividad en forma segura y eficiente.
7. La aplicación de mantenimiento correctivo llevado a cabo semanal y mensualmente por los trabajadores para los equipos de bombeo (bombas y motores) son primordiales para el buen estado y funcionamiento de los mismos ya que intervienen en el proceso productivo de la empresa.

Recomendaciones

Mediante los análisis y resultados obtenidos en las inspecciones realizadas en los acueductos que posee CVG, GGOSH, se desglosan las siguientes recomendaciones:

1. Realizar jornada de información, con el fin de que todos los trabajadores que conforman los acueductos, conozcan las practicas, sus funciones y de que forman puede auxiliar en la solución de un problema, a la hora de realizar su trabajo, todo ello, en pro de facilitar la ejecución del mismo.
2. Implantar el manual como un sistema de información de manera que todos los trabajadores tengan acceso a este.
3. Mantener actualizado el manual, es decir, realizar una revisión constante a las prácticas operativas que en este se encuentran, de manera que si existe alguna modificación en cuanto a los procedimientos, personal autorizado, precauciones de seguridad, entre otros, el programa sea actualizado.
4. Utilizar el Manual para lograr un correcto adiestramiento, tanto al personal de nuevo ingreso como del que labora actualmente.
5. Concienciar al personal de trabajo de la importancia del buen uso del manual para el mejoramiento y la calidad del proceso.
6. Es necesario que el tiempo se ejecución de las actividades durante un periodo significativo sean actualizados.
7. La elaboración e incorporación de esta manual permitirá la optimización de actividades establecidas para la operación de los acueductos industriales de CVG GGOSH, a través de las instrucciones de trabajo para su debida ejecución, el personal autorizado para su cumplimiento, las herramientas necesarias, las percusiones de seguridad y los riesgos asociados a cada uno de ellos.
8. Con el manual de prácticas operativas, al personal de los acueductos industriales, se le facilitara el proceso de formación del personal de nuevo ingreso, pues los mismos contaran con instrucciones precisas y tiempos establecidos para cada actividad.
9. El desarrolló y la elaboración de este manual donde se visualiza las actividades establecidas permitió el entendimiento de las prácticas operativas y fortaleciendo la mejora de los procesos.
10. Las prácticas operativas sirven de apoyo a la gerencia y a la planta debido a que coopera a la mejora de la capacidad de gestión.
11. Se ejecutaron (10) prácticas operativas.
12. Las prácticas operativas son documentos que contienen instrucciones sencillas, claras y específicas en forma sistemáticas de las acciones de uno o más trabajadores deben realizar para ejecutar una tarea o actividad en forma segura y eficiente.
13. La aplicación de mantenimiento correctivo llevado a cabo semanal y mensualmente por los trabajadores para los equipos de bombeo (bombas y motores) son primordiales para el buen estado y funcionamiento de los mismos ya que intervienen en el proceso productivo de la empresa.
14. Realizar jornada de información, con el fin de que todos los trabajadores que conforman los acueductos, conozcan las practicas, sus funciones y de que forman puede auxiliar en la solución de un problema, a la hora de realizar su trabajo, todo ello, en pro de facilitar la ejecución del mismo.
15. Implantar el manual como un sistema de información de manera que todos los trabajadores tengan acceso a este.
16. Mantener actualizado el manual, es decir, realizar una revisión constante a las prácticas operativas que en este se encuentran, de manera que si existe alguna modificación en cuanto a los procedimientos, personal autorizado, precauciones de seguridad, entre otros, el programa sea actualizado.
17. Utilizar el Manual para lograr un correcto adiestramiento, tanto al personal de nuevo ingreso como del que labora actualmente.
18. Concienciar al personal de trabajo de la importancia del buen uso del manual para el mejoramiento y la calidad del proceso.
19. Es necesario que el tiempo se ejecución de las actividades durante un periodo significativo sean actualizados.

Referencias bibliográficas

Dr. Ing. CISNEROS MARTINES Luis. Manual de Bombas. Blume. Barcelona; España, 1977.
Sabino, Carlos A. (2.002). El Proceso De Investigación: Una Introducción Teórico-Práctica. Tercera Edición. Editorial Panapo. Caracas, Venezuela.
Teoría y Práctica del Mantenimiento industrial. F. Monchy. MASSON, S. A.Barcelona (1990). SBN: 84-311-0524-0.
Técnicas del Mantenimiento y Diagnóstico de Máquinas Eléctricas Rotativas. Manés Fernández Cabanas y Otros Marcombo. Barcelona (1998)
TYLERG Hicks. BME, Bombas, su Elección y aplicación. Compañía editorial Continental, S.A., México. 1979.
Universidad Santa María (2000). Normas para la elaboración, presentación y evaluación de los Trabajos de Grado (Tesis de Maestría). Caracas. Decanato de Postgrado. Dirección de Investigaciones.
Universidad Nacional Abierta (2.000). Técnicas de documentación e Investigación. Venezuela, Cuarta Edición.
Bombas Centrifugas. Documento en línea. Disponible en: http://bombascentrifugas.info-tecnica.org/
Selección de Bombas Centrifugas-Mecánica de fluido. Documento en línea. Disponibles en: http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/seleccionbombascentrifugas/seleccionbombascentrifugas.html
Tipos de Mantenimiento. Disponible en línea. Disponible en: http://www.mitecnologico.com/Main/TiposDeMantenimiento
Guía Técnica Para La Elaboración de Manuales de Procedimientos. Documento en línea. Disponible en: http://www.uv.mx/personal/fcastaneda/files/2010/10/guia_elab_manu_proc.pd

Anexo

edu.red

PRÁCTICAS OPERATIVA

"Mantenimiento menor de bombas verticales"

OBJETIVO:

Evitar el contacto metálico entre los elementos rodantes, los caminos de rodadura, impedir el desgaste y proteger las superficies del rodamiento contra la corrosión.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para la lubricación de rodamiento hasta las verificaciones posteriores.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

Cada tres (3) mese

MATERIALES:

Bomba de aceite m: 68

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave mecánica

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lente de seguridad.

Guantes de seguridad.

Botas de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Mantener el entorno de trabajo organizado de manera que cuente con todos los instrumentos al alcance de la mano.

Hacer uso de los implementos de seguridad antes señalados.

Usar las herramientas adecuadas para el desmontaje y montaje de los rodamientos.

No sobre lubricar el rodamiento.

RESUMEN DEL ENSAYO:

La lubricación de rodamiento consiste en suministrarle una sustancia (Aceite o Grasa) a un mecanismo con el fin de mejorar las condiciones de desplazamiento de la pieza.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Antes de proceder a la lubricación de rodamiento se debe asegurar que:
a. La bomba este parada y no pueda accionarse accidentalmente.
b. Que la temperatura de los rodamientos sea considerable al objeto de no producir quemaduras en las manos.
3. Se debe ubicar y/o identifica el rodamiento superior e inferior del conjunto de bomba y motor.
4. Una vez ya ubicado los rodamientos se debe tomar en cuenta que el rodamiento superior se lubrica con aceite y el inferior con grasa.
5. lubricación del rodamiento superior (por aceite)

a) Se ubica la varilla de medición para verificar el nivel de aceite.
b) Se ubica el orificio de medición.
c) Ubicado el orificio de medición se procede a suministrar la cantidad de aceite necesaria para completar su lubricación.
d) Se verifica nuevamente el nivel de lubricación.

6. Lubricación del rodamiento inferior (por grasa)
a. Se ubica el grifo del motor.
b. Ubicado el grifo, procedemos a instalar la engrasadora manual al grifo del motor.
c. Se suministra la cantidad de grasa necesaria, preferiblemente una toma.
7. Se verifica
8. Se procede al arranque del equipo.

Nota: Se debe asegurar que la cantidad de grasa suministrada es la necesaria, ya que se puede colar grasa a los campos del motor provocando que se queme.

OBJETIVO

Asegurar la transmisión del movimiento, absorber las vibraciones en la unión entre los dos elementos y mantener una buena posición entre los ejes.

ALCANCE

Desde las verificaciones preliminares, hasta la correcta alineación de acoplamiento.

PERSONAL AUTORIZADO

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO

60 minutos

FRECUENCIA

SEMANAL

MATERIALES

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Equipo de alineación

Nivel

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Guates de seguridad.

Lentes de seguridad.

Casco de seguridad.

Botas de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Usar las herramientas adecuadas

Detener el equipo para chequear la alineación

RESUMEN DEL ENSAYO

El chequeo de alineación del acoplamiento esta basando en una revisión de manera tal de asegurar que la línea de centro del eje del motor coincida con la prolongación de la línea de centro del eje de la bomba acoplada.

Chequear la alineación del acoplamiento

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Se debe ubicar los acoplamientos a chequear.
3. Una vez ubicados los acoples se procede a colocar en cada acople un nivel de precisión.
4. Se verifican los resultados que arrojaran los niveles de presión en cada acople.
5. Se comprueba con el comparador si los datos arrojados del nivel de precisión son correctos.
6. Se procede al arranque del equipo.

Nota: Una vez que el equipo haya arrancado de deberá chequear que este libre de fuerzas vibratorias no deseadas.

Cambio de empaquetadura

OBJETIVO:

Evitar la fuga de líquidos y mantener un buen ajuste entre ambas piezas.

ALCANCE:

Desde la verificación del tamaño de la empaquetadura hasta el Junte de las superficies de las bridas.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 MINUTOS

FRECUENCIA:

Cada seis (6) meses

MATERIALES:

Tornillo

Tuercas

Empaquetadura

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave mecánica

Llave ale

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guates de seguridad.

Lentes de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

No utilice componentes químicos o de unión en la empacadura o en la superficie de la brida, a menos que lo especifique el fabricante.

RESUMEN DEL ENSAYO

El cambio de empaquetadura consiste en sustituir la empaquetadura que ya a cumplido su vida útil sin embargo la vida útil dependerá de las condiciones de operatividad y de la calidad.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Se aflojan las tuercas que presionan a la prensa-estopa (espárrago) de manera tal que se afloje la empaquetadura.
3. Se retira la empaquetadura dañada.
4. Se mide el diámetro de la empaquetadura nueva.
5. Se corta la empaquetadura a la medida exacta.
6. Revise la empaquetadura para verificar que este libre de defectos.
7. Se procese a introducir cuidadosamente la empaquetadura.
8. Se aprietan las tuercas (espárrago).
9. Se verifica.
10. Se procese al arranque del equipo.

Inspección periódica

OBJETIVO:

Detectar características físicas significativas así como observar en forma precisa los hallazgos anormales en relación con los normales

ALCANCE:

Eliminar o reducir los riesgos de fallas a valores tolerantes y mantenerlos en los límites mediante técnicas operativas.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) eléctrico

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

No aplica

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave electro

Nivel

Pinza

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Casco de seguridad

Botas de seguridad

Lentes de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Haga uso de los implementos de seguridad antes mencionado

Verifique que las herramientas y equipos a utilizar estén en perfecto estado

RESUMEN DEL ENSAYO

La inspección periódica consiste en un examen sistemático y planificado de los sistemas implantados en el establecimiento, tanto de naturaleza técnica como de organización y gestión, de tal manera que el industrial pueda demostrar que sus instalaciones son seguras y se han tomado todas las medidas posibles para prevenir o limitar las consecuencias que les producen daños a los equipos.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Nota: Antes de realizar la inspección periódica se debe tener a mano los datos de los equipos tales como:

a. Presión normal o adecuada que debe tener la bomba.
b. Caudal establecido según la capacidad del motor.
c. Temperatura adecuada para las bombas y motores.

Procedimiento:

1. Se verifica que los equipos estén en buen funcionamiento.
2. Partes preliminares a revisar:

Verifique que trabajan a temperatura normal.
Verifique que la bomba este dando su caudal normal.
Verifique que los rodamientos estén en buen estado.
Verifique que las empacaduras no estén desgastadas.
Verifique que los sellos mecánicos estén en buen estado.
Verifique que se encuentren libres de fuerzas vibratorias.

Nota: La inspección se debe realizar en forma directa, es decir en el campo de trabajo.

OBJETIVO

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas existentes en la pieza, asegurar su buen funcionamiento y prolongar la vida útil.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de la práctica, hasta la realización del mantenimiento.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

6 meses

MATERIALES:

Empaquetadora

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave electro

Nivel

Pinza

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lentes de seguridad

Casco de seguridad

Botas de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Emplear procedimientos seguros cuando se manipule, levante, instale, maneje y de servicio al equipo.

Usar solamente herramientas adecuada para la práctica.

El mantenimiento debe realizarse cuando el equipo este totalmente detenido.

RESUMEN DEL ENSAYO

El mantenimiento del prensaestopa auxiliar consiste en engrasar la caja cuando se requiera y verificar que sus partes indispensables se encuentres en buen estado.

DESCRIPCION DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Se procede a desajustar mecánicamente la tuerca (Espárrago) que presiona la prensaestopa y sistemáticamente a la empacadura.
3. Se extrae la empaquetadura y verifica su estado, de estar dañada tendrá que ser reemplazada.
4. Se verifica que se encuentre el anillo.
5. Se verifica la condición que se encuentra el eje en la caja prensaestopas, de no poseer las características físicas correctas se debe corregir.
6. Una vez realizado el mantenimiento se procede a introducir la empacadura.
7. Se ajustan las tuercas (espárrago) de manera tal de ajustar la empaquetadura.
8. Se verifica.
9. Se produce al arranque del equipo.

Nota: las tuercas (espárragos) deben ser ajustadas de manera tal que el equipo quede con una mínima gota de agua para que puedan completar su lubricaron.

Chequeo de temperatura

OBJETIVO:

Eliminar el exceso de calor generado durante el funcionamiento de este y así evitar daños en el mismo.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para el chequeo de la temperatura hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) eléctrico

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

No aplica

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Manual

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guantes de seguridad

Lentes de seguridad

Botas de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Hacer uso de los implementos de seguridad mencionados.

RESUMEN DEL ENSAYO

El chequeo consiste en verificar la temperatura del motor de manera de asegurase que se encuentran en sus limites establecido, ya que si esta es superior podría cuasar: disminución en la potencia del motor como también un consumo de aceité muy rápido.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se ubica el engranaje o caja reductora de la bomba.
2. Una vez ubicada la caja reductora de la bomba, debemos tener a mano un "pirometro"

Pirómetro: en un láser especialmente claro, con un amplio rango de temperatura y de grado de emisión ajustable (dependiendo del material).

3. Con el pirometro debemos a puntar la parte donde queremos medir la temperatura en este caso a la caja reductora.
4. Este reflejara una luz de láser y digitalmente en la pantalla trasera se arrojara la temperatura de la caja reductora.

Nota: si la temperatura arrojada no se adapta a la normal es decir es muy alta se debe proceder a cambiar el rodamiento de la bomba.

Medición del caudal

OBJETIVO:

Conocer la cantidad de agua que pasa por un lugar (Canal, acueducto) en cierta cantidad de tiempo, o sea, corresponde a un volumen de agua (Litros, Metros), por unidades de tiempo (Segundos, Minutos).

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para la medición del caudal hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

TIEMPO REQUERIDO:

180 minutos

FRECUENCIA:

Semanal

MATERIALES:

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Caudalimetro

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas de seguridad

Casco de seguridad

Lente de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Haga uso de los implementos de seguridad previamente nombrado.

RESUMEN DEL ENSAYO

La práctica consiste en medir el caudal con un instrumento llamado "caudalimetro" esto para verificar que la cantidad de fluido que sale es la adecuada, teniendo como fin la mejorar y el buen funcionamiento de la planta.

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

Nota: Para medir el caudal de agua se necesita tener un instrumento llamado "caudalimetro" lo cual nos arrojara digitalmente la medición del caudal. Esta operación por lo general se hace en la salida de válvula de compuerta.

Procedimiento:

1. Ubicar la salida de válvula de compuerta.
2. Una vez ubicado se debe limpiar completamente el área donde se va a adherir el caudalimetro de manera tal de obtener resultados más exactos y precisos.
3. Una vez limpia el área se adhieren caudalimetro a la tubería.
4. se verifican los resultados y se comparan con el valor teórico de caudal establecido.

Chequeo de la Presión

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro siguiendo la lógica de las operaciones para determinar la fuerza con que trabaja el caudal.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para medir la presión hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

TIEMPO REQUERIDO:

20 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Manómetro

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Botas de seguridad

Lentes de seguridad

Guates de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

RESUMEN DEL ENSAYO

Consiste en medir la fuerza con que se desplaza el agua utilizando un instrumento llamado "manómetro", esta práctica se lleva a cabo con el fin de mantener un control con los valores ya establecidos.

DESCRIPCIÓN DEL TRABJO

1. Se debe ubicar el manómetro que se encuentra fijado en la salida de la válvula de compuertas.
2. El manómetro utilizado va de acuerdo a la capacidad de la bomba.
3. A continuación se mostrara un anexo:

Glosario de términos

Rodamientos: Son piezas de acero aleado con cromo, manganeso y molibdeno, para facilitar la ejecución de rigurosos tratamientos térmicos y obtener piezas de gran resistencia al desgaste y a la fatiga.

Lubricante: Es una sustancia que, colocada entre dos piezas móviles, no se degrada, y forma así mismo una película que impide su contacto, permitiendo su movimiento incluso a elevadas temperaturas y presiones.

Acoplamiento: Es la unión entre sí de dos piezas o cuerpos de manera que ajusten perfectamente.

Empaquetadura: La empaquetadura es un sello, que impide la fuga o la entrada de un fluido, esta pueden ser aros de caucho generalmente sintéticos, aros de teflón, juntas de papel especial como amianto o adamite, de cobre deformable para amoldarse a las superficies de contacto de ambas piezas, sellos de carbón entre otras.

Prensaestopa: Es un anillo de cierre estanco que rodea los vástagos de los grifos, válvulas y acoplamientos, para evitar fugas. Generalmente es regulable.

Temperatura: es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o frío que puede ser medida con un termómetro. Por lo general, un objeto más "caliente" que otro puede considerarse que tiene una temperatura mayor, y si es frío, se considera que tiene una temperatura menor.

Caudal: caudal es la cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo. Se denomina también "Caudal volumétrico" o "Índice de flujo fluido" que puede ser expresado en masa o en volumen.

Presión: Efecto que realizan los gases o líquidos sobre el envase que lo contiene.

Alineación: Esta basando en una revisión de manera tal de asegurar que la línea de centro del eje del motor coincida con la prolongación de la línea de centro del eje de la bomba acoplada.

Balance: El término balance tiene distintos usos y aplicaciones. Se refiere, por ejemplo, al movimiento que hace un cuerpo cuando se inclina a un lado y al otro, o hacia delante y hacia atrás.

Tiempo: Es la magnitud física que permite medir la duración o separación de las cosas sujetas a cambio (o sea, el período que transcurre entre el estado del sistema cuando éste aparentaba un estado y el instante en el que dicho estado registra una variación perceptible para el observador).

Bomba Centrífuga: Es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas.

Motor: Es la parte de una máquina capaz de transformar algún tipo de energía (eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en energía mecánica capaz de realizar un trabajo.

Mantenimiento: Acción eficaz para mejorar aspectos operativos relevantes de un establecimiento tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e higiene. Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operación. El mantenimiento debe ser tanto periódico como permanente, preventivo y correctivo.

Manómetro: El manómetro es un instrumento que se emplea para la medición de la presión en los fluidos y que generalmente procede determinando la diferencia que hay entre la presión del fluido y la presión local.

Desalineación

Empacadura

PRÁCTICAS OPERATIVA

"Mantenimiento menor de bombas horizontales"

Chequeo de presión

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro siguiendo la lógica de las operaciones para determinar la fuerza con que trabaja el caudal.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para medir la presión hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

Medidor

Manómetro

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Tubo

Llave mecánica

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas se seguridad

Guantes de seguridad

Lentes de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Conocer el procedimiento de la práctica.

RESUMEN DEL ENSAYO:

Consiste en verificar la fuerte con que se traslada el agua utilizando la herramienta adecuada (manómetro) con el propósito de mantener o corregir los valores de presiones establecidas.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

4. Se debe ubicar el manómetro que se encuentra fijado en la salida de la válvula de compuertas.
5. El manómetro utilizado va de acuerdo a la capacidad de la bomba.
6. A continuación se mostrara un anexo:

Nota: Si la presión varia, el manómetro indicara de manera automática su variabilidad.

Alineación y balance

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro siguiendo la lógica de las operaciones para reducir el nivel de las fuerzas vibratorias no deseadas.

ALCANCE:

Desde las verificación preliminares, hasta la ejecución de las operaciones para la alineación y balanceo de los equipos.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) Ayudante

Un (1) Obrero

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

semanal

MATERIALES:

Goma

Resorte

Grasa

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Destornillador

Alicate

Comparador

Nivel de precisión

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas de seguridad

Lentes de seguridad

Guates de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Usar las herramientas adecuadas

Detener el equipo para chequear la alineación

RESUMEN DEL ENSAYO:

Se trata simplemente de ajustar las relaciones y ángulos entre los componentes de manera tal de asegurar que la línea de centro del eje del motor coincida con la prolongación de la línea de centro del eje de la bomba.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

7. Se detiene el equipo.
8. Se hace uso del comparador los cuales arrojara resultados precisos.

Si el equipo no esta balanceado o alineado se procede a realizar lo siguiente:

a. Se deberá colocar debajo del motor "lainas" de manera tal de alcanzar que el eje de la bomba coincida con el eje del motor.
b. Se procede a verificar nuevamente con el comparador.
c. Una vez verificado y asegurado su alineación y balanceo se procede al arranque del equipo.

Nota: Una vez que el equipo haya arrancado de deberá chequear que este libre de fuerzas vibratorias no deseadas.

OBJETIVO:

Conocer la cantidad de agua que pasa por un lugar (Canal, Tubería) en cierta cantidad de tiempo, o sea, corresponde a un volumen de agua (Litros, Metros), por unidades de tiempo (Segundos, Minutos).

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para la medición del caudal hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) técnico

Un (1) Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

FRECUENCIA:

semanal

MATERIALES:

No aplica

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

caudalimatro

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas de seguridad

Casco de seguridad

Lente de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Haga uso de los implementos de seguridad previamente nombrado.

RESUMEN DEL ENSAYO:

Medición del caudal

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Nota: Para medir el caudal de agua se necesita un instrumento llamado "caudalimetro" lo cual nos arrojara digitalmente la medición del caudal. Esta operación por lo general se hace en la salida de válvula de compuertas.

Procedimiento:

5. Ubicar la salida de válvula de compuerta.
1. Una vez ubicado se debe limpiar el área donde se va a adherir el cuadalimetro, de manera tal de obtener resultados más exactos.
2. Una vez limpia el área se adhieren el caudalimetro a la tubería.
3. Se verifican los resultados y se comparan con el valor teórico de caudal establecido.

Chequeo del prensaestopa

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro siguiendo la lógica de las operaciones para evitar, reducir, y en su Caso, reparar, las fallas existentes en la pieza, asegurar su buen funcionamiento y prolongar la vida útil.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de la práctica, hasta la realización del mantenimiento.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

Cada 3 meses

MATERIALES:

Empaquetadura

Tornillo

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Destornillador

Juegos de llaves mecánico

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guates de seguridad

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Emplear procedimientos seguros cuando se manipule, levante, instale, maneje y de servicio al equipo.

Usar solamente herramientas adecuada para la práctica.

El chequeo debe realizarse cuando el equipo este totalmente detenido.

RESUMEN DEL ENSAYO:

El chequeo del prensa estopa consiste en una revisión previa que permita detectar posibles fallas de manera tal de reducir paradas de la planta y prolongar la vida útil de la pieza.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

10. Se detiene el equipo.
11. Se procede a desajustar mecánicamente la tuerca (Espárrago) que presiona la prensaestopas y sistemáticamente a la empacadura.
12. Se extrae la empaquetadura y verifica su estado, de estar dañada tendrá que ser reemplazada.
13. Se verifica la condición que se encuentra el eje en la caja prensaestopas, de no poseer las características físicas correctas se debe corregir.
14. Una vez realizado el mantenimiento se procede a introducir la empacadura.
15. Se ajustan las tuercas (espárrago) de manera tal de ajustar la empaquetadura.
16. Se verifica.
17. Se produce al arranque del equipo.

Nota: las tuercas (espárragos) deben ser ajustadas de manera tal que el equipo quede con una mínima gota de agua para que puedan completar su lubricaron.

Cambio de empaquetadura

OBJETIVO:

Estableciendo un procedimiento seguro y siguiendo la lógica de las operaciones para evitar la fuga de líquidos y mantener un buen ajuste entre ambas piezas.

ALCANCE:

Desde la verificación del tamaño de la empaquetadura hasta el Junte de las superficies de las bridas.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

Cada seis (6) meses

MATERIALES:

Tornillos

Tuercas

Empaquetadura

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave mecánica

Llave ale

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guates de seguridad.

Lentes de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

No utilice componentes químicos o de unión en la empacadura o en la superficie de la brida, a menos que lo especifique el fabricante.

RESUMEN DEL ENSAYO

Consiste en sustituir la empaquetadura que ya a cumplido su vida útil, sin embargo la vida útil dependerá de las condiciones de operatividad de la celda y de la calidad.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

11. Se procede a parar el equipo.
12. Se aflojan las tuercas que presionan a la prensaestopas (espárrago) de manera tal que se afloje la empaquetadura.
13. Se retira la empaquetadura dañada o desgastada.
14. Se mide el diámetro de la empaquetadura nueva.
15. Se corta la empaquetadura a la medida exacta.
16. Revise la empaquetadura para verificar que esté libre de defectos.
17. Se procese a introducir cuidadosamente la empaquetadura.
18. Se aprietan las tuercas (espárrago).
19. Se verifica.
20. Se procese al arranque del equipo.

Lubricación de rodamiento

OBJETIVO:

Evitar el contacto metálico entre los elementos rodantes, los caminos de rodadura, impedir el desgaste y Proteger las superficies del rodamiento contra la corrosión.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para la lubricación de rodamiento hasta las verificaciones posteriores.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) Mecánico

Un (1) Ayudante

UN (1) Obrero

TIEMPO REQUERIDO:

180 minutos

FRECUENCIA:

Cada 6 meses

MATERIALES:

Rodamiento

Aceite

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lente de seguridad.

Guantes de seguridad.

Botas de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Hacer uso de los implementos de seguridad antes señalados.

Usar las herramientas adecuadas para el desmontaje y montaje de los rodamientos.

No sobre lubricar el rodamiento.

RESUMEN DEL ENSAYO:

La lubricación de rodamiento consiste en suministrarle una sustancia (Aceite o Grasa) a un mecanismo con el fin de mejorar las condiciones de desplazamiento de la pieza.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

9. Se detiene el equipo.
10. Antes de proceder a la lubricación de rodamiento se debe asegurar que:
c. La bomba este parada y no pueda accionarse accidentalmente.
d. Que la temperatura de los rodamientos sea considerable al objeto de no producir quemaduras en las manos.
11. Se debe ubicar y/o identifica los rodamientos a lubricar.
12. lubricación del rodamiento superior (por aceite)

e) se ubica la varilla de medición para verificar el nivel de aceite.
f) Se ubica el orificio de medición.
g) ya ubicado el orificio de medición se procede a suministrar la cantidad de aceite necesaria para completar su lubricación.
h) Se verifica nuevamente el nivel de lubricación.

13. Lubricación del rodamiento inferior (por grasa)
d. Se ubica el grifo del motor.
e. Una vez ubicado el grifo, procedemos a instalar la engrasadora manual al grifo del motor.
f. Se suministra la cantidad de grasa necesaria, preferiblemente una toma.
14. Se verifica
15. Se procede al arranque del equipo.

Nota: Se debe asegurar que la cantidad de grasa suministrada es la necesaria, ya que se puede colar grasa a los campos del motor provocando que se queme.

Glosario de términos

Presión: Efecto que realizan los gases o líquidos sobre el envase que lo contiene.

Alineación: Esta basando en una revisión de manera tal de asegurar que la línea de centro del eje del motor coincida con la prolongación de la línea de centro del eje de la bomba acoplada.

Balance: El término balance tiene distintos usos y aplicaciones. Se refiere, por ejemplo, al movimiento que hace un cuerpo cuando se inclina a un lado y al otro, o hacia delante y hacia atrás.

Caudal: caudal es la cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo. Se denomina también "Caudal volumétrico" o "Índice de flujo fluido" que puede ser expresado en masa o en volumen.

Prensaestopa: Es un anillo de cierre estanco que rodea los vástagos de los grifos, válvulas y acoplamientos, para evitar fugas. Generalmente es regulable.

Bomba Centrífuga: Es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas.

Motor: Es la parte de una máquina capaz de transformar algún tipo de energía (eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en energía mecánica capaz de realizar un trabajo.

PRÁCTICAS OPERATIVA

"Mantenimiento menor de motores"

Alineación

OBJETIVO:

Reducir o en el mejor de los casos eliminar las fuerzas vibratorias vibraciones no

Deseadas.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta ejecución de las operaciones para la alineación hasta las verificaciones posteriores.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Mecánico

Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

MATERIALES:

Comparador

Nivel de precisión

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lente de seguridad.

Guantes de seguridad.

Botas de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Hacer uso de los implementos de seguridad antes señalados.

Usar las herramientas adecuadas para la alineación.

RESUMEN DEL ENSAYO:

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo
2. Se ubica el acoplamiento del motor.
3. Una vez ubicado se procede a colocar un nivel de precisión en dicho acople.
4. Evalúa los resultados que arroja el nivel de precisión.

De no estar alineado se procede a:

5. Dependiendo del tipo de desalineación se procederá a colocarle lainas (laminas) o en su otro caso a retirársela.
6. Se debe asegurar que el eje del motor este a la altura del eje de la bombas.
7. Se verifica con el nivel de precisión.
8. Si el nivel de precisión arrojas resaltados positivos es necesario por seguridad que se compruebe con un comparador.
9. Se procede al arranque del equipo.

Nota: Se debe asegurar que al momento de que arranque el equipo, este se encuentre libre de fuerzas vibratorias.

AGRADECIMIENTOS

En primer lugar darle las gracias a Dios por permitir mantenerme con vida y darme la dicha de cada día poder luchar por mis sueños.

A mis padres Silena Macuarisma y Alfredo Hernández porque siempre creer en mí, por siempre estar en los momentos de tristeza y alegría a mi lado, por ese apoyo moral que siempre me han brindado y por darme tan valiosa orientación que me ha permitido crecer como ser humano.

A mis hermanas Teresa Hernández y Carmen Hernández por ser tan valiosos ejemplo, por brindarme su apoyo y aconsejarme en los momentos que mas los necesito que sin duda alguna me han ayudado a crecer y madurar.

A mi tía Josefina Macuarisma por su apoyo y por brindarme su ayuda en todo momento.

A todas aquellas personas que se ya no están físicamente conmigo pero que de una u otra forma formaron parte de mi vida.

Y finalmente a todas aquellas personas que contribuyeron a la realización de este informe.

Alfredo Hernández

DEDICATORIA

A Dios primeramente por guiarme día a día y por extenderme su mano en los momentos de mis caídas.

A los seres más especiales de mi vida como lo son mis padres por ser esa guía aquí en la tierra que me ha permitido conducir mi vida por el buen camino y por estar siempre a mi lado en los momentos que más los necesito.

A mis hermanas que siempre estuvieron allí en todo momento.

A mi novia Marynithza Ojeda por aparecer en mi vida en el momento que mas lo necesite y levantarme ese ánimo para seguir adelante, TE AMO.

A todos esos seres queridos que han tenido que partir al reino de Dios dejando en mi vida un motivo por el cual recordarlos.

Alfredo Hernández

Autor:

Alfredo, Hernández

(Marzo, 2012).

Departamento de Ingeniería Industrial. Vice-rectorado Puerto Ordaz UNEXPO.

Tutor Industrial: Ing. Nacarid Hernández.

Enviado por:

Tutor Académico:

MSc.Ing. Iván Turmero.