Estrategias de mejoras de la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías de la central hidroeléctrica

RESUMEN

La siguiente investigación permitió la propuesta de estrategias de mejora de la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías. Dicho trabajo se llevo a cabo en el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento División Planta Guri de la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar". El diseño empleado en este estudio es no experimental de campo y el tipo de estudio es descriptivo, evaluativo y aplicado, donde se efectuó el diagnóstico de la situación actual de la gestión del reporte de anomalías así como también la del proceso de procura realizado por las diferentes unidades organizativas, mediante el diagrama causa-efecto, diagrama de Pareto y análisis FODA, determinando así los procesos y áreas críticas, con la finalidad de corregir las deficiencias y de esta manera tomar acciones de mejora y eficacia en la gestión de procura de repuestos.

Palabras Claves: Gestión, Anomalías, Procura, Repuestos, Pareto, FODA, Mejora, Unidades organizativas.

INTRODUCCIÓN

El mantenimiento industrial, hace algunos años, era considerado como factor de costos y gastos, ya que, en el pasado los aspectos más conocidos del mantenimiento se caracterizaban por ser servicios repetitivos y de rutinas, y simples cambios de piezas cuando hubiera una quiebra o interrupción, es decir, improvisaciones y emergencias. Sin embargo, debido a su elevada influencia en las paradas de maquinas, durante la producción, por causas técnicas y gerenciales, viene siendo vista con nuevos ojos.

Es por ello, que los gastos como métodos, procesos, instrumentos y herramientas para la ejecución de las funciones del mantenimiento, representan un aumento en la vida útil de los activos y, consecuentemente, mayor rendimiento operacional. Equipos y unidades paradas en momentos de producción programada, o con baja producción, provenientes de mantenimientos inadecuados, pueden influir significativamente en la calidad de la producción o del servicio prestado.

En la actualidad, la meta de las industrias venezolanas es mejorar la utilización de sus recursos, para obtener la mayor calidad del producto y garantizar que su proceso productivo sea satisfactorio. Para ello, se hace necesario asegurar a través del mantenimiento, la disponibilidad y confiabilidad de los equipos, teniendo presentes los nuevos avances tecnológicos, los cuales facilitan ideas nuevas, como es en el caso de la producción de energía eléctrica.

Es en respuesta a esta tendencia actual que la toma de decisiones respecto al desempeño de los sistemas de mantenimiento, constituye indiscutiblemente un aspecto de primer orden a resolver para llegar al anhelado mejoramiento continuo con la implementación de estrategias de mantenimiento que respondan a necesidades específicas de la organización.

CORPOELEC, es una empresa Eléctrica Socialista, adscrita al Ministerio del Poder Popular de Energía Eléctrica. Para el desarrollo energético en el país, esta corporación cuenta con un conjunto de empresas de generación, transmisión, distribución y comercialización. Una de ellas es La Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar"; esta central es la que posee mayor capacidad de producción y está en compromiso con la nación, ya que, es la encargada del suministro de energía eléctrica al 48% de la población Venezolana aproximadamente.

En esta central, se encuentra el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Guri, y es el encargado de integrar, consolidar y mejorar las prácticas de mantenimiento de los equipos, sistemas e instalaciones para la generación de energía eléctrica, con el fin de alcanzar la confiabilidad de los mismos para poder cumplir con la demanda eléctrica nacional.

Asimismo, la presente investigación tiene como propósito realizar una propuesta de estrategias de mejoras de la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías. Para ello se efectuará un seguimiento a los reportes emitidos por el Departamento de Operaciones en los últimos cinco años, y así realizar un análisis de recurrencia de los repuestos solicitados, con el propósito de brindar a las unidades de mantenimiento una mejor política en la gestión de la procura de repuestos así como también en la atención y corrección de las anomalías.

Finalmente, el presente informe se encuentra estructurado en siete capítulos, a continuación se describen brevemente cada uno de ellos:

· Capítulo I: EL PROBLEMA. Se describe la problemática y se incluyen los objetivos a cumplir, alcance, justificación y limitaciones de dicha problemática.

· Capítulo II: LA EMPRESA. Se describe la empresa, desde sus objetivos hasta la descripción de su proceso de producción.

· Capítulo III: MARCO TEÓRICO. En este capítulo se realiza el marco teórico de los términos a utilizar durante la investigación

· Capítulo IV: MARCO METODOLÓGICO. En este capítulo se detallan los aspectos procedimentales a seguir durante la elaboración del proyecto.

· Capítulo V: SITUACIÓN ACTUAL. Encierra la descripción de la situación actual descubierta, mediante tablas y gráficos y su respectivo análisis.

· Capítulo VI: ANÁLISIS Y RESULTADOS. Finalmente en este capítulo se exponen los análisis y resultados de la investigación y se presentan los aportes y estrategias de mejora desarrollados por el investigador.

· Finalmente, se presentan las Conclusiones, Recomendaciones, Referencias Bibliográficas y Apéndice.

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

En la realización de toda investigación, es de vital importancia, analizar la problemática que enmarca la necesidad del estudio, así como establecer los objetivos, justificación y alcance del mismo; en este capítulo se desarrollarán cada uno de estos puntos.

Planteamiento del Problema

En el transcurso de muchos años a nivel mundial y en todas las ramas de la industria, se le ha prestado una atención especial al mantenimiento, tomando en cuenta principalmente los altos costos que representa la adquisición de repuestos y suministro de nuevos equipos, además de las limitaciones que se presentan en su almacenaje y el de sus partes, al mismo tiempo de las paradas que producen las fallas de maquinarias en el proceso productivo y afectan directamente la producción o servicio.

Todo equipo está sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando así alta confiabilidad a la industria; es por esto que el mantenimiento es un proceso en el que interactúan maquina y hombre para generar ganancias y las inspecciones periódicas ayudan a tomar decisiones basadas en parámetros técnicos.

Bajo el mismo contexto, en las empresas de Venezuela, el mantenimiento, es visto como una herramienta indispensable para mantener y aumentar la confiabilidad de las instalaciones y maquinarias que allí operan.

Es importante resaltar que Venezuela es uno de los países que posee un gran potencial de energía hidroeléctrica concentrado en una localización geográfica muy particular, por eso CORPOELEC es uno de los pilares fundamentales para nuestro país, ya que, ésta es la encargada del suministro de energía eléctrica a los sectores comerciales, industriales y residenciales del país.

CORPOELEC, Empresa Eléctrica Socialista, es una institución que nace con la visión de reorganizar y unificar el sector eléctrico venezolano a fin de garantizar la prestación de un servicio eléctrico confiable, incluyente y con sentido social. Esta corporación está compuesta por un conjunto de empresas de generación, transmisión, distribución y comercialización de la energía eléctrica, el cual contribuye de manera fundamental para poner a disposición de los consumidores en cantidades suficientes y en forma confiable para el desarrollo del país.

Para el desarrollo energético en el país, CORPOELC cuenta con varias centrales hidroeléctricas. Una de ellas es La Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar", que está conformada por un Aliviadero y dos Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad instalada total de 10.000 MW, con veinte (20) Unidades Generadoras en servicio comercial. Esta central es la que posee mayor capacidad de producción y está en compromiso con la nación, ya que, es la encargada del suministro de energía eléctrica al 48% de la población Venezolana aproximadamente.

Debido a su importancia y el compromiso que tienen esta central con la energía eléctrica de la nación, la misma debe garantizar la confiabilidad de sus equipos, por eso es necesaria la ejecución de un buen mantenimiento a las unidades generadores, puesto que, si ellas no se encuentran en buenas condiciones no podrían cubrir con la demanda y colapsaría el sistema interconectado nacional, trayendo como consecuencia deficiencia de generación de energía eléctrica.

Para contribuir con esta labor, la central cuenta con el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Guri, la cual tiene como función principal integrar, consolidar y mejorar las prácticas de mantenimiento de los equipos, sistemas e instalaciones para la generación de energía eléctrica , así como coordinar los procesos de gestión necesarios con las respectivas unidades involucradas de la División, mediante la incorporación de herramientas, metodologías y estándares que optimicen el ciclo de vida de los activos, para garantizar su máxima disponibilidad, asegurando o restableciendo su funcionamiento.

Alineado con lo anteriormente mencionado, el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento, ha emprendido un proyecto de mejora para la disminución de los reportes de anomalías pendientes presentadas en las Unidades Generadoras y Equipos comunes. Estos reportes se emiten a los Departamentos de Mantenimiento para denunciar una desviación o irregularidad en cuanto al comportamiento normal referencial de un equipo, sistema o instalación.

Los Reportes de Anomalías se clasifican según su criterio de justificación, y se subdividen por repuesto, por sistema, por investigación, por departamento y sin justificar, sin embargo las mismas se han incrementado los últimos años en la Central Hidroeléctrica desde 399 en 2009 a 794 para el año 2013.

En la presente investigación se abordará las anomalías con el justificativo repuesto; éste se realizará mediante un análisis de recurrencia y diagrama causa-efecto, con el fin de optimizar la gestión de procura de los repuestos para que de esta manera se pueda adelantar el proceso al momento de solicitar los mismos. Se tiene que para el mes de Enero del año 2013 se emitieron 100 reportes de anomalías por repuesto lo que representa el 12,83% de las anomalías pendientes y para Octubre 155, lo cual se observó que incrementó a 19,89%.

Es por ello, que es importante tener una previsión en stock y almacén en cuanto a los repuestos se refiere. Para poder resolver estas anomalías el área de procura de cada unidad se encarga de realizar la gestión para su atención.

De no solucionarse esta problemática, los reportes de anomalías seguirían incrementándose en el tiempo, provocando retrasos en la ejecución de los mantenimientos correspondientes, así como la disminución de la confiabilidad y disponibilidad de las unidades generadoras y equipos comunes y el aumento de los tiempos de cancelación de los reportes.

Debido a lo antes mencionado, el proyecto a realizar es una propuesta de estrategias de mejora para la gestión de procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías, con el fin de efectuar un análisis de recurrencia a los repuestos y agilizar el seguimiento de los mismos para así optimizar el tiempo de la gestión.

Objetivos

Objetivo General

Proponer estrategias de mejoras de la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías de la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar".

Objetivos Específicos

1. Diagnosticar la situación actual de la gestión del reporte de anomalías, mediante el análisis de la data histórica correspondiente al período 2009-2013 extraída del Sistema de Administración de Operaciones (SAO).

2. Analizar la situación actual de la gestión de procura de la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar", describiendo el procedimiento interno del proceso y determinando sus debilidades.

3. Identificar los repuestos más recurrentes por departamento de los reportes de anomalías de la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar".

4. Proponer estrategias de mejora para la gestión de repuestos de la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar".

Justificación

Hoy en día, en cualquier industria el proceso de mejora continua a través del control de los procesos utilizados, permite visualizar un horizonte amplio donde se pueda encontrar la innovación y la excelencia que lleve a la organización a aumentar su competitividad. Una gestión de mantenimiento enmarcada dentro de un proceso de mejoramiento continuo no puede menos que dar como resultado un proceso productivo de calidad.

La importancia de realizar esta investigación, radica en la necesidad de disminuir la cantidad de reportes de anomalías pendientes por repuestos, ya que, estos han venido incrementándose en el tiempo, por el hecho de no contar con el repuesto necesario en el stock o almacén, en el momento de solicitarlos cuando las unidades generadoras o equipos comunes presentan fallas y requieren sustituir alguna pieza, todo esto con la finalidad de evitar las interrupciones que producen pérdida de producción por el tiempo que estén paralizadas y disminuyen la disponibilidad y confiabilidad de las unidades generadoras y equipos comunes.

Alcance

Esta investigación se basará en la propuesta de estrategias de mejora en la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías de la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar", en el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Guri de la Corporación Eléctrica Nacional, S.A (CORPOELEC), lo cual abarca el diagnóstico de la situación actual de la gestión del reporte de anomalías del período 2009-2013, así como también de la gestión de procura, incluyendo la recurrencia de los repuestos con el propósito de conocer cuáles son los más solicitados por departamento y optimizar la procura de los mismos.

Limitaciones

La principal limitante para la realización de este trabajo, radica en la disponibilidad por parte de los expertos, lo cual puede generar retrasos en la ejecución debido a que la investigación representa una actividad extra a sus labores diarias y deben programarse entrevistas no estructuradas que dependerán fundamentalmente de la disponibilidad de los mismos.

CAPÍTULO II

LA EMPRESA

El presente capítulo presenta una descripción de diversos aspectos de la empresa CORPOELEC específicamente la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar", con el fin de conocer el lugar donde se realizará el estudio, facilitando así la comprensión del mismo.

Descripción de la empresa

CORPOELEC, Empresa Eléctrica Socialista, adscrita al Ministerio del Poder Popular de Energía Eléctrica, es una institución que nace con la visión de reorganizar y unificar, en una empresa única, al sector eléctrico venezolano, a fin de garantizar la prestación de un servicio confiable, de calidad y eficiente, no excluyente y con sentido social. Como Institución que fortalece al sector eléctrico, participar en todas las actividades y jornadas de contribución social impulsadas por el Gobierno Bolivariano.

Su creación data del 31 de julio de 2007, mediante el Decreto Presidencial Nº 5.330 por el cual el presidente de la República Bolivariana de Venezuela, Hugo Rafael Chávez Frías, ordenó la reorganización del Sector Eléctrico Nacional con la finalidad de mejorar el servicio en todo el país.

En su Artículo 2º, el Decreto define a CORPOELEC como una "empresa operadora estatal encargada de realizar las actividades de generación, transmisión, distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica". La responsabilidad de direccionar toda la política eléctrica quedaba en manos del Ministerio del Poder Popular para la Energía y el Petróleo, MENPET.

Hecho publicó el Decreto, todas las empresas que existían en el sector, provenientes de los ámbitos público y privado (EDELCA, EDC, ENELVEN, ENELCO, ENELBAR, CADAFE, GENEVAPCA, ELEBOL, ELEVAL, SENECA, ENAGEN, CALEY, CALIFE Y TURBOVEN) trabajaron en sinergia para avanzar en el proceso de fusión, y facilitar la transición armoniosa del sector.

Dada la creciente demanda y las exigencias del Sistema Eléctrico Nacional (SEN), el 21 de octubre de 2009 el Ejecutivo Nacional crea el Ministerio del Poder Popular para la Energía Eléctrica, MPPEE, bajo cuyo paraguas se adscribe a Corpoelec. Este mandato, que se publicó como Decreto N° 6.991 en la Gaceta Oficial 39.294 del 28 de octubre, dispone que el titular de esta cartera sea, a su vez, la máxima autoridad de Corpoelec.

Con la posterior Ley de Reforma Parcial del Decreto, en agosto de 2010 (Gaceta Oficial N° 39.493), el estatus de fusión de las empresas cambia al de integración, la cual se cumplió el 31 de diciembre de 2011. También destaca en esta reforma el cambio de la denominación de Decreto con Rango y Fuerza de Ley, por la de Ley Orgánica de Reorganización del Sector Eléctrico. La integración estaba en marcha.

Hoy, con la Integración en una sola unidad operativa y administrativa como es Corpoelec, el Gobierno Bolivariano garantiza un desarrollo eléctrico acorde con los requerimientos de la población venezolana, y en correspondencia con los lineamientos del Primer Plan Socialista de 2008-2013, primera fase del Plan Simón Bolívar.

Ubicación Geográfica

CORPOELEC, Central hidroeléctrica Simón Bolívar "Gurí", está ubicada en el Estado Bolívar; en el cañón de Nekuima a 100 km aguas arriba de la desembocadura del Río Caroní en el Río Orinoco. (Ver figura 1).

Figura 1: Ubicación Geográfica de Planta Guri

Fuente: Intranet Corpoelec

Filosofía de Gestión

Visión

Ser una Corporación con ética y carácter socialista, modelo en la prestación de servicio público, garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que promueve la participación de las comunidades organizadas en la gestión de la Corporación, en concordancia con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del país, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.

Misión

Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio eléctrico de calidad, eficiente, confiable, con sentido social y sostenibilidad en todo el territorio nacional, a través de la utilización de tecnología de vanguardia en la ejecución de los procesos de generación, transmisión, distribución y comercialización del sistema eléctrico nacional, integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores calificados, motivados y comprometidos con valores éticos socialistas, para contribuir con el desarrollo político, social y económico del país.

Valores Corporativos

· Ética Socialista

· Responsabilidad

· Autocrítica

· Respeto

· Honestidad

· Eficiencia

· Compromiso

Generación

El parque de generación del Sistema Eléctrico Nacional, asciende a unos 24.000 megavatios de capacidad instalada y está conformado por un significativo número de infraestructuras, localizadas en su mayoría, en la región de Guayana, donde funcionan los complejos hidroeléctricos más grandes del país. Éstos ofrecen más del sesenta y dos por ciento (62%) del potencial eléctrico que llega a hogares e industrias de toda la Nación. Estas Centrales Hidroeléctricas son:

· La Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar": está conformada por un Aliviadero y dos Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad instalada total de 10.000 MW, con veinte (20) Unidades Generadoras en servicio comercial.

· La Central Hidroeléctrica "Antonio José de Sucre": está conformada por un Aliviadero y tres Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad instalada total de 3.140 MW, con veinte (20) Unidades Generadoras en servicio comercial.

· La Central Hidroeléctrica "Francisco de Miranda": está conformada por un Aliviadero y una Casa de Máquinas. La Central posee una capacidad instalada total de 2.160 MW, con doce (12) Unidades Generadoras en servicio comercial.

El otro treinta y cinco por ciento (35%) de la generación de electricidad proviene de plantas termoeléctricas, y casi un tres por ciento (3%) corresponde al sistema de generación distribuida, conformada por grupos electrógenos.

Descripción del Proceso Productivo

El objetivo de la Central Hidroeléctrica es transformar la energía hidráulica en energía eléctrica. Este principio de transformación pasa por una serie de etapas en las cuales la energía hidráulica se convierte en energía mecánica y esta a su vez en energía eléctrica.

Fundamentalmente se necesita obtener energía mecánica rotacional en un eje, el cual esta acoplado a un dispositivo denominado rotor en conjunto con otro equipo a su alrededor (el estator); y por medio de una conversión electromecánica hace posible la transformación energética. Esta energía mecánica rotacional se obtiene de la energía hidráulica almacenada en un embalse y disponible en todo momento. Para aprovechar esa energía almacenada se sigue del siguiente proceso:

El agua del embalse entra por las tomas de aguas arriba, pasa por las compuertas de toma y recorre la tubería forzada, de unos 120 m de longitud y un diámetro de 7.5 m. Cuando el agua recorre la tubería forzada, transforma la energía potencial en energía cinética, la cual cae desde una altura neta de 125 m. Esta caída depende del nivel del embalse, el cual es determinado por factores como: caudal turbinado, estación del año y otros.

Luego de completar el recorrido por dichas tuberías, el caudal de agua entra en una tubería en forma de espiral, la cual va disminuyendo la sección transversal de modo que la velocidad del fluido permanece constante a pesar de la disminución del caudal; de la caja espiral pasa al anillo distribuidor, cuya función es direccional el flujo hacia el rodete y distribuir el agua que va a los alabes móviles, los cuales regulan el caudal que va ha ser turbinado al reducir su apertura mediante un movimiento generado por unos servomotores hidráulicos. Al reducir la apertura de los alabes móviles, se reduce el caudal y por lo tanto la potencia generada.

El agua que ha circulado por las paletas reguladoras incide sobre los alabes del rodete; los cuales tienen un perfil con un ángulo determinado, lo que permite generar un empuje en los alabes al desviar el flujo de agua, sea lo más uniforme posible, produciendo el movimiento giratorio en el rodete, el cual esta acoplado con el eje del rotor.

Dentro del generador, el movimiento del rotor, debidamente excitado, producirá el flujo necesario para inducir la tensión en los arrollados del estator. Con esta conversión electromagnética el estator puede entregar la energía en forma eléctrica, la cual pasa a los transformadores de potencia, que por medio de las líneas de transmisión de alta tensión, se lleva al patio de distribución de Guri, lugar donde se analiza las necesidades del suministro de energía eléctrica del Territorio Nacional.

Una vez logrado el giro del rodete, el agua se dirige por el llamado tubo aspirador y luego es descargada aguas abajo por el canal de descarga que le permite continuar su cauce.

Es importante el hecho de que deban mantenerse los niveles de caída neta, ya que estos representan la energía disponible para la turbina. Esta es la función que desempeñan los aliviaderos, que se abren o se cierran de acuerdo al nivel de altura que tenga el embalse.

Con un nivel elevado, estas compuertas pueden abrir fácilmente el paso del agua sobre el canal de descarga aguas abajo, desembocando con el agua que ha pasado por las turbinas. Debe señalarse que para el mantenimiento de estas Unidades generadoras, se colocan los tapones de mantenimiento aguas arriba y aguas abajo, los cuales cierran el paso de agua y finalmente el agua que queda en la caja espiral y en la turbina de aspiración se evacua mediante el achique realizado por unas bombas.

Esquema del Proceso Productivo

En la figura siguiente se presenta un esquema general del proceso de generación de energía eléctrica aplicado por la Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar". (Ver figura 2).

Figura 2: Esquema del Proceso Productivo

Fuente: Manual de la Calidad (2009)

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