Propuesta de mejora del sistema de gestión de mantenimiento del departamento taller de equipos móviles industriales (página 2)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
Para cada indicador debe existir una definición, fórmula de cálculo y meta datos necesarios para su mejor entendimiento y socialización. Por lo anterior, es importante que el indicador sea confiable, exacto en cuanto a su metodología de cálculo y consistente, permitiendo expresar el mismo mensaje o producir la misma conclusión si la medición es llevada a cabo con diferentes herramientas, por distintas personas, en similares circunstancias.
Indicadores de mantenimiento
Son parámetros cuantitativos de control que permiten determinar el comportamiento y la efectividad del sistema de mantenimiento de un sistema productivo, estos parámetros son absolutos o relativos. Verificar Al inicio de todo proceso de mejoramiento, ya sea a nivel de individuos o de las organizaciones, exige, como primera etapa, que se adquiera conciencia de la realidad y posteriormente, que se definan los objetivos a alcanzar y los medios para ello. Entre tanto, una vez iniciado el proceso, es necesario monitorear el progreso alcanzado, a través de observaciones y comparaciones, a lo largo del tiempo, de parámetros que definan claramente el nivel de calidad del desempeño organizacional, constatando, sin subjetivismo, si se ha mejorado o no respecto a la situación inicial.
En lo que se refiere a la actividad de mantenimiento en una empresa industrial, la necesidad de un procedimiento de este tipo es mucho más reconocida. Una variedad relativamente grande de indicadores ha sido sugerida para monitorear su desempeño, con resultados no siempre consistentes.
Las características fundamentales que deben cumplir los indicadores de mantenimiento, son las siguientes:
Pocos, pero suficientes para analizar la gestión.
Claros de entender y calcular.
Útiles para conocer rápidamente como van las cosas y por qué.
Es por ello que los indicadores deben:
Identificar los factores claves del mantenimiento y su afectación a la producción.
Dar los elementos necesarios que permiten realizar una evaluación profunda de la actividad en cuestión.
Establecer un registro de datos que permita su cálculo periódico.
Establecer unos valores plan o consigna que determinen los objetivos a lograr.
Controlar los objetivos propuestos comparando los valores reales con los valores planificados o consigna. Facilita la toma de decisiones y acciones oportunas ante las desviaciones que se presentan.
3.6 ANÁLISIS FODA Según Chiavenato (2006) "Es una herramienta de análisis estratégico, que permite analizar elementos internos o externos de programas y proyectos" El Análisis FODA, es una metodología de estudio de la situación competitiva de una empresa en su mercado (situación externa) y de las características internas (situación interna) de la misma, a efectos de determinar sus Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas.
Esta metodología de la planificación es la herramienta estratégica por excelencia más utilizada para conocer la situación real en que se encuentra la organización.
La situación interna, centrada en la visión de la organización, se compone de dos factores controlables: fortalezas y debilidades, mientras que la situación externa, centrada en la misión de la organización, se compone de dos factores no controlables: oportunidades y amenazas. El análisis FODA permite la creación de matrices que interrelacionan las dos situaciones o ambientes.
El objetivo del análisis FODA es determinar las ventajas competitivas de la empresa bajo análisis y la estrategia genérica a emplear por la misma que más le convenga en función de sus características propias y de las del mercado en que se mueve.
Durante la etapa de planificación estratégica y a partir del análisis FODA se debe poder contestar cada una de las siguientes preguntas:
¿Cómo se puede explotar cada fortaleza?
¿Cómo se puede aprovechar cada oportunidad?
¿Cómo se puede detener cada debilidad?
¿Cómo se puede defender de cada amenaza?
El análisis consta de cuatro pasos:
Análisis Externo (también conocido como "Modelo de las cinco fuerzas de Porter")
Análisis Interno
Confección de la matriz FODA
Determinación de la estrategia a emplear
CAPÍTULO IV
DISEÑO Y TIPO DE INVESTIGACIÓN
. El diseño de la investigación definida por Hurtad, J (2010) "El "donde" del diseño alude a las fuentes: si son vivas y la información se recoge de su ambiente natural, el diseño se denomina de campo (.). Por el contrario, si las fuentes no son vivas, sino documentos o restos, el diseño es documental. También pueden utilizarse diseños de fuente mixta, los cuales abarcan tanto fuentes vivas como documentales" Según lo anteriormente descrito se puede concluir que el diseño de esta investigación es de tipo mixta, debido a que se hará uso de normas, investigaciones anteriores relacionadas con el tema, registros pasados y además se recogerá información en el Departamento facilitada por el personal, permitiendo determinar la situación actual y algunas de las estrategias y acciones a implementar.
El tipo de investigación se refiere a la clase de estudio que se va a realizar. Orienta sobre la finalidad general del estudio y sobre la manera de recoger las informaciones o datos necesarios.
El desarrollo de este estudio requiere de una investigación de tipo Descriptiva-Evaluativa.
Para el autor Arias F. (2012), define: "la investigación descriptiva consiste en la caracterización de un hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento.
La fase de tipo evaluativa es definida por Martínez (1994) de la siguiente manera: "Proceso orientado a la toma de decisiones y a la acción, que busca determinar la pertinencia, eficacia e impacto del uso de recursos, actividades y resultados en función de objetivos pre- establecidos, constituye un proceso dinámico, técnico, sistemático, riguroso, transparente, abierto y participativo, apoyado en datos, informaciones, fuentes y agentes diversos y explícitamente incorporado en el proceso de toma de decisiones" Debido a las anteriores definiciones citadas, esta investigación es de tipo descriptiva porque se detallarán las fallas del Sistema de Gestión actual y las mejoras y optimización que se deben de implementar. Es de tipo evaluativa, porque se evaluará y analizará al Sistema de Gestión de Mantenimiento actual del Departamento con respecto a la Norma Venezolana Covenin 2500-93, permitiendo obtener un diagnóstico de la situación actual.
POBLACIÓN Y MUESTRA
Según Tamayo y Tamayo, (1997), "La población se define como la totalidad del fenómeno a estudiar donde las unidades de población posee una característica común la cual se estudia y da origen a los datos de la investigación" y la muestra "Es el grupo de individuos que se toma de la población, para estudiar un fenómeno estadístico". Para efectos de esta investigación la población que se define para estudiar son los procesos operativos y administrativos llevados a cabo en el Departamento Taller de Equipos Móviles Industriales de CVG VENALUM: planificación, programación, ejecución, supervisión y control de los mantenimientos establecidos a los equipos móviles industriales, el rendimiento operacional de los equipos, la Gestión de disponibilidad de recursos, materiales y herramientas, cumplimiento por parte del personal en la ejecución de las actividades de mantenimiento. A su vez la muestra será coincidente con la población a estudiar.
INSTRUMENTOS Y EQUIPOS-RECURSOS UTILIZADOS
A continuación se mostraran los instrumentos y equipos utilizados para la recolección de información:
Instrumentos
Luego de haber determinado el alcance, tipo y diseño de la investigación, se establecen las técnicas a utilizar para recopilar la información y datos necesarios, dentro de las cuales se pueden mencionar:
Manual de Mantenimiento: el Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria Covenin 2500-93, fue utilizado con el objetivo de comparar y evaluar al Sistema de Gestión de Mantenimiento del Departamento, con lo que exige la Norma.
Observación Directa: esta es una de las principales técnicas para llevar a cabo dicha investigación, debido a que permite llevar un registro visual y verificar de forma directa la información obtenida a través de entrevistas o encuestas al personal del Departamento, en cuanto al Sistema de Gestión de Mantenimiento de los equipos móviles industriales de la empresa.
Entrevista No Estructurada: "es en cierta manera una forma verbal de cuestionario y consiste en que el individuo proporciona la información directamente al investigador o entrevistador, en una relación personal, a través del diálogo y en una interacción con el entrevistado".
Mediante esta técnica se pretende recoger información y opiniones proveniente de los trabajadores, relacionada con los equipos y mantenimientos realizados en el Taller de Equipos Móviles Industriales.
Revisión Documental y Web: En esta técnica documental, la información es recolectada de forma secundaria: libros, registros anteriores, tesis, así como fuentes de intranet. Para el desarrollo de este proyecto se utilizó toda esta información documental que fue de mucha utilidad para la elaboración del trabajo.
Equipos-Recursos
Los equipos y recursos a utilizar en el desarrollo de la investigación son los siguientes:
Recursos físicos
Lápiz y papel, útiles para recolectar datos
Calculadora
Un computador portátil e impresora
Programas de Microsoft Office
Equipos de protección personal Los equipos mencionados a continuación fueron necesarios para trabajar en las áreas de la empresa y suministrados por la misma.
Casco de seguridad
Camisa (Manga larga)
Chaqueta (manga larga de jean)
Pantalón (Largo de seguridad)
Botas de seguridad
Mascarilla o Tapa boca.
Recursos humanos
Un asesor académico de ingeniería industrial
Un asesor industrial de la gerencia de ingeniería industrial.
Jefes de Departamentos, Supervisores y Operadores del Departamento Taller de Equipos Móviles Industriales.
PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO
Para la mejora del Sistema de Gestión de Mantenimiento del Departamento Taller de Equipos Móviles Industriales, basado en la Norma Covenin 2500-93, se llevará a cabo una serie de procedimientos:
Evaluar al Sistema actual de Gestión de Mantenimiento del Departamento Taller de Equipos Móviles, basado en la Norma Covenin 2500-93.
Recopilar información y datos, facilitados por el personal que labora en el área a estudiar.
Evaluar haciendo uso de la Norma Covenin 2500-93 (Manual para Evaluar los Sistemas de Mantenimiento en la Industria), la situación actual del Sistema de Gestión de Mantenimiento del Departamento Taller de Equipos Móviles Industriales.
Resumir la evaluación realizada al Sistema actual de Gestión de Mantenimiento del Departamento, mediante la Ficha COVENIN 2500-93, permitiendo obtener una serie de resultados que facilitará detectar las condiciones del Sistema de Gestión.
Graficar los resultados obtenidos de la evaluación al Sistema, mediante el Proceso de Work Management.
Determinar la brecha existente entre la situación actual y lo que exige la Norma Covenin 2500-93.
Calificar la situación de cada área, mediante una escala de evaluación.
Establecer la brecha global que existe entre lo requerido por la Norma y lo que actualmente sucede en el Departamento Taller de Equipos Móviles Industriales.
Determinar la brecha existente por área entre lo requerido por la Norma y la situación actual del Sistema de Gestión de Mantenimiento del Departamento, mediante el proceso Work Management.
Establecer acciones y estrategias de adecuación del Sistema actual a lo requerido en la Norma.
Haciendo uso de la herramienta FODA, determinar las Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas que presentan el Sistema de Gestión de Mantenimiento según la evaluación anteriormente hecha.
Construir la matriz FODA y determinar las propuestas y estrategias que se van a implementar para optimizar el Sistema de Gestión de Mantenimiento y mejorar las actividades llevadas a cabo en el Departamento.
Detallar las acciones a realizar para lograr el cumplimiento de cada estrategia.
Definir los indicadores para verificar y controlar la Gestión de Mantenimiento.
Investigar los Indicadores de Mantenimiento que servirán de apoyo para verificar y controlar el comportamiento de la Gestión de Mantenimiento.
Fijar los indicadores que permitirán llevar un control e inspección del cumplimiento de la gestión de mantenimiento.
Establecer los elementos que debe poseer cada indicador.
Recolectar datos que permitan mostrar cálculos ejemplos para cada indicador.
Realizar cálculos ejemplos de cada indicador, demostrando su comportamiento y utilidad.
Analizar el impacto de la mejora al Sistema de Gestión de Mantenimiento para el Taller de Equipos Móviles.
Una vez planteadas las acciones y estrategias a ejecutar para mejorar el Sistema de Gestión, se determinará el impacto que generará llevar a cabo esta optimización, en el Departamento de Equipos Móviles Industriales y la empresa.
CAPÍTULO V
Durante el desarrollo de este capítulo, se evaluará y analizará la situación actual que se presenta en el Sistema de Gestión de Mantenimiento desarrollado en el Departamento Taller de Equipos Móviles Industriales, se utilizará como base de la evaluación a la Norma COVENIN 2500-93. A partir de los resultados arrogados por la evaluación, se establecerá la brecha existente entre la situación actual y lo que se quiere alcanzar, además se procederá a establecer las acciones y estrategias a implementar para optimizar el sistema de mantenimiento, haciendo uso de la herramienta Análisis FODA.
MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA (NORMA COVENIN 2500-93)
La evaluación que se realizará a la Gestión de Mantenimiento del Taller de Equipos Móviles Industriales estará conformada por 12 áreas, estas áreas están constituidas por principios básicos, que describen las reglas que deberían de cumplirse para garantizar el buen funcionamiento de la empresa y el departamento de mantenimiento, a su vez de cada principio básico derivan una serie de deméritos que revelan la efectividad negativa de su correspondiente principio básico.
Para efectos de este trabajo de investigación se decidió evaluar los deméritos de cada principio básico según dos posibilidades, la primera representa un escenario positivo, es decir cuando se cumplan las actividades que deben realizarse según lo que señala el demérito, en esta condición no se le quitará ningún puntaje al principio básico, el segundo, representa el peor escenario, donde se quitarán todos los puntos que exija el demérito a evaluar, por lo tanto, no existirá un término medio en puntaje, debido a que de esta manera se tendrá un resultado más claro de las áreas que presentan fallas.
Antes de iniciar el análisis y calificación de los factores a evaluar, es necesario aclarar algunas de las terminologías a utilizar, debido a que la Norma COVENIN 2500-93 dispone de definiciones para los tipos mantenimientos, que la empresa CVG Venalum posee dentro de su filosofía pero bajo otros términos. Se realizó un análisis que permitió comprar las terminologías utilizadas por la Norma y la empresa, donde se decidió relacionar las que se asemejaban, para así poder llevar a cabo fácilmente la evaluación.
A continuación se muestra una tabla donde se señalan los tipos de mantenimientos que define la Norma y los implantados por la empresa CVG Venalum que se adecuan a estos. (Ver Tabla 2).
Tabla 2: Tipos de Mantenimientos implementados en CVG Venalum que se adecuan a los establecidos por la Norma Covenin 2500-93.
Fuente: Elaboración Propia Es importante resaltar que la Mejora Operativa establecida en CVG Venalum, no es considerada para la empresa como un mantenimiento, pero es una acción llevada a cabo cuando se requiere cambiar por completo algún elemento o especificación de la maquina o equipo que esté generando la falla. De igual forma el Pool automotriz no es un mantenimiento, pero es un área del Taller que se implementó, para tener aquellos equipos que sirvieran de reemplazo, cuando algún sistema de operación regular fallara.
EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DEL DEPARTAMENTO TALLER DE EQUIPOS MÓVILES INDUSTRIALES DE CVG VENALUM, BASADO EN LA NORMA COVENIN 2500-93
Siguiendo los procedimientos establecidos para evaluar los sistemas de mantenimiento industrial mediante la Norma 2500-93, se obtuvo una serie de resultados, que se presentan a continuación. (Ver tabla 3).
El presente texto es solo una selección del trabajo original.Para consultar la monografía completa seleccionar la opción descargar del menú superior.
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