Análisis de los riesgos ocupacionales en la planta de asfalto del municipio Heres en Ciudad Bolívar

INTRODUCCIÓN LA PLANTA DE ASFALTO de la Secretaria de Mantenimiento y Servicios Generales de Estado Bolívar, se dedica al proceso de producción de asfalto por medio de la mezcla de su materia prima (material integral, arena de mina y asfalto líquido A-30) para obtener asfalto tipo 2 Al buscar una mejora o solución a un problema, surge una respuesta o idea que aborda soluciones a los riesgos para minimizar los accidentes laborales con el objeto de analizar los riesgos ocupacionales de la Planta de Asfalto del Municipio Heres en Ciudad Bolívar, Estado Bolívar, con la finalidad de establecer el control de riesgos.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La planta de asfalto del municipio Heres del Estado Bolívar, se encarga de la producción de asfalto tipo 2, siendo esta la pionera en el Estado Bolívar la cual cuenta con la Coordinación de Higiene y Seguridad Industrial para asegurar la protección y prevención de los accidentes ocupacionales.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La Planta de asfalto tiene la necesidad de realizar un análisis de riesgos laborales para evaluar las causas de los accidentes y sus consecuencias donde se noto riesgos existentes son por factores físicos debido a las altas temperaturas, por factores químicos proveniente de un polvillo desprendido en cantidades grandes y caídas desde niveles altos por causa humanas y malos andamios. También se presenta riesgos de gases y vapores, vibraciones, desprendimiento de grandes llamas y manipulación de voltaje 220v.

GENERAL OBJETIVOS Realizar un análisis de los riesgos ocupacionales en la Planta de Asfalto del Municipio Heres en Ciudad Bolívar, Estado Bolívar ESPECIFICOS 1 2 3 4 5 6 Identificar los riesgos estructurales de la Planta de Asfalto. Conocer los riesgos ocupacionales del personal de la planta de asfalto. Realizar un diagnostico cualitativos de cada uno de los riesgos ocupacionales del personal de la Planta de Asfalto. Analizar la frecuencia en que se expone el trabajador en los riesgos existentes. Aplicar el Método Fine de Nivel de Riesgo para evaluar y valorizar los riesgos ocupacionales de la Planta de Asfalto. Elaborar un programa de prevención de riesgos para controlar y minimizar los riesgos laborales en la planta de Asfalto.

ALCANCE Este estudio estuvo enfocado específicamente en la planta de asfalto a determinar los riesgos laborales presente en el manejo y operatividad de la misma, lo que permitió el análisis cualitativo y cuantitativo de los accidentes ocupacionales. La información suministrada por los operadores de planta permitió realizar el Plan de Prevención de Riesgos.

BASES LEGALES (Gp:) Constitución de la República Bolivariana de Venezuela Art. 87 (Gp:) Ley Lopcymat Derechos, Normas Y sanciones en Seguridad y Salud Laboral Art. 62 (Gp:) INPSASEL INSTITUCION NACIONAL (Gp:) Reglamento Parcial de la Lopcymat Art. 83 (Gp:) Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad Industrial Art. 53 y 56 (Gp:) Normas del Comité Técnico N° 06 Norma 2.237 y 2.260

TIPO DE DESTUDIO DESCRIPTIVO DE CAMPO APLICADA Analiza descriptivamente, los datos de interés y la unión de las variables de estudio que permiten determinar aspectos de una manera particular de forma objetiva y así poder diagnosticar y hacer sugerencias para mejorar la situación analizada. Esta investigación esta esencialmente configurada en base a la experiencia vivencias del autor en el escenario de la situación tratada, actuando como observador – participante. Aquella que tiene como fin principal resolver un problema en un periodo de tiempo corto” (pag.24). Es así que esta investigación esta esencialmente orientada al análisis de los riesgos ocupacionales en la planta de asfalto del municipio Heres.

POBLACIÓN Y MUESTRA Para realizar el análisis de los riesgos ocupacionales en la planta de asfalto del Municipio Heres sobre el manejo y operatividad de la misma, la población está conformada por los riesgos ocupacionales y la muestra viene dada por los tipos de riesgos de factores físicos, factores químicos, factores Disergonómicos, factores físicos-químicos, mecánicos – eléctricos, y factores humanos.

Por la estructura de la Planta y siendo esta móvil se labora en un espacio libre con iluminación natural, pero se presentan días en que la producción es grande y se debe laborar hasta horas de la noche para cumplir con los pedidos asignados por la Gobernación; con lo que se cuenta con varios focos de iluminación para tener la visibilidad en el campo de trabajo y se pueda trabajar con excelente visibilidad y se minimice el riesgo del trabajador para evitar eventos traumáticos con efectos en la salud laboral. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

La zona de trabajo, contiene oficinas y un área de comedor de condiciones óptimas para los trabajadores, que se puede observar la higiene del lugar. La cabina de mando está diseñada en condiciones óptimas, establecidas por las normas ISO en cuanto al espacio, que debe ser de un metro para la movilización del trabajador; aun así el trabajador siente fatiga ya que es un espacio bastante cerrado por su dimensión. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR FACTORES POR FACTORES FÍSICOS 1 2 3 4 RUIDO VIBRACIONES TEMPERATURAS ALTAS O BAJAS RADIACIONES NO IONIZANTES Radiaciones Infrarrojas y Ultravioletas

POR FACTORES QUÍMICOS 1 2 3 POLVOS GASES Y VAPORES LÍQUIDOS DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR FACTORES

1 2 3 ESFUERZO POR SOBRECARGAS POR FACTORES DISERGONÓMICOS POSTURA HABITUAL DISEÑO DEL PUESTO La Zona de Trabajo y Elementos de Confort DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR FACTORES

DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR FACTORES RIESGOS POR FACTORES FÍSICOS-QUÍMICOS RIESGOS POR FACTORES MECÁNICOS RIESGOS POR FACTORES HUMANOS

SITUACIÓN PROPUESTA PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS El Programa de Prevención de Riesgos es el conjunto de objetivos, acciones y metodologías en materia de promoción, prevención y vigilancia de la seguridad y salud en el trabajo. Este programa se realiza como lo indica el reglamento parcial de la LOPCYMAT para que así este pueda ser implantado según lo exige la ley en su artículo 82. Esta compuesto por las generalidades de la empresa como es la descripción del proceso , identificación y evaluación de los riegos. Seguidamente debe presentar once (11) planes de trabajo para abordar los riesgos con su objetivo, meta y alcance y por ultimo los encargados.

SITUACIÓN PROPUESTA GENERALIDADES DE LA EMPRESA Razón Social: Planta de Asfalto del Municipio Heres en Ciudad Bolívar. Clase de Riesgos Presentes: altos en su mayoría. Representante Legal: Coordinador de Higiene y Seguridad Industrial. Actividad Económica Principal: Producción de Asfalto y Prestación de Servicios de Asfaltado. Número de trabajadores: doce (12) en total Maquinas y Equipos: Maquinarias y Equipos de Asfaltado como: Pyloader. Planadoras y Plogas. Camiones 350. Equipos de Mantenimiento. Materia prima: La planta de asfalta trabaja con: Material Integra, Arena de Mina y Asfalto Liquido A-30.

SITUACIÓN PROPUESTA PLANES DE TRABAJO PARA ABORDAR LOS RIESGOS Información y Capacitación Permanente a los Trabajadores. Procesos de Inspección y Evaluación en Materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Monitoreo y Vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos, así como de la salud laboral de los trabajadores y trabajadoras. Reglas, Normas y Procedimientos de Trabajo seguro y saludable.

SITUACIÓN PROPUESTA e. Dotación de Equipos de Protección Personal y Colectiva. f. Atención Preventiva en Salud Ocupacional. g. Planes de Contingencia y Atención de Emergencias. h. Personal y Recursos Necesarios para ejecutar el Plan. i. Recursos Económicos Precisos para la Consecución de los Objetivos Propuestos. Encargados del cumplimento del Programa de Prevención de Riesgo

CONCLUSIONES 1. La identificación de los riesgos estructurales se realizó mediante observación detallada durante el manejo y operatividad de la Planta de Asfalto. 2. Para estar al tanto de los riesgos del personal que labora en la Planta de Asfalto se llevo a cabo observaciones directas de los distintos riesgos laborales que existen por factores físicos, químicos, disergonómicos, mecánicos-físico, eléctricos y humanos. 3. En la elaboración del análisis cualitativo de los distintos riesgos ocupacionales presentes en la Planta de Asfalto, se manejo el Método Risk Management and Prevention Program, el cual permitió expresar los peligros como bajos, medios o altos para saber que tanto esta expuesto el trabajador a la situación de riesgo.

CONCLUSIONES 4. La frecuencia de exposición de los trabajadores a los riesgos laborales son con mucha periodicidad debido a que no manejan procedimientos, normas e instrucciones en el manejo y operatividad de la planta. 5. En la aplicación del Método Fine se cuantifico niveles de riesgos bastantes altos a los cuales los trabajadores están expuestos siempre y llegan a provocar graves daños sobre la salud de los mismos. 6. Se elaboró un Programa de Prevención de riesgos que permitirá controlar o minimizar los riesgos físicos, químicos, disergonómicos, mecánicos- físicos, mecánicos y humanos a los que están expuestos los trabajadores.

RECOMENDACIONES 1. Implementar rápidamente el Programa de prevención de riesgo para controlar o minimizar los riesgos a los trabajadores. 2. Realizar manuales de normas, procedimientos e instrucciones que los trabajadores adquieran para que se eviten los diversos riesgos y así optimizar el proceso productivo.

RECOMENDACIONES 4. Elaborar la estructura organizacional y funcional para conformar una adecuada organización con niveles de jerarquías 5. Aplicar la ley LOPCYMAT para el mejoramiento de las condiciones de trabajo y el medio ambiente. 3. Establecer sanciones a los trabajadores por el incumplimiento de las normas, procedimientos e instrucciones, como tan bien a aquellos que no usen adecuadamente los equipos de protección personal.