Estrategias de las pequeñas empresas en un entorno global de producción (página 2)

Lo que se intenta es pronosticar la venta para el mes de marzo (=15) del siguiente año representado por (¿?) para ello se utiliza los diferentes métodos de pronóstico. La gráfica (1) correspondiente es,

Gráfico 1. Ventas mensuales

Se puede observar que a simple vista esta demanda tiene una tendencia (se analizará más adelante), y cierta ciclicidad hasta el periodo 14.

Regresando al cuadro, en la columna (4), tenemos los resultados de aplicar el método de Promedio móvil (PM), donde el dato para el periodo 5 (1,078), es el promedio simple de los primero 4 datos de las ventas, para el periodo 5, será el promedio de los datos que corresponden al periodo 2 hasta el periodo 5, así sucesivamente, hasta tener el dato del periodo 14, obteniendo como pronóstico de la demanda 2964 nuevos soles.

La columna (5), recoge los resultados del método de Promedio móvil ponderado (PMP), cuyas ponderaciones son: para el mes más reciente=0.5, para el mes anterior=0.3 y para el mes menos reciente=0.2, donde la cifra 997.1, es el resultado de la suma: 1000×0.2+987×0.3+1002×0.5. Este proceso se repite con los siguientes tres datos de la venta (dejando el primero), hasta llegar a la cifra del pronóstico que es 3732.2 nuevos soles.

Finalmente, la columna (6), muestra el resultado de la aplicación del método de Suavizamiento exponencial simple (SES), donde se asume un a=0.6 y en consecuencia 1-a=0.4 y se considera como semilla, el promedio de todos los datos de venta (esto es 2008). El procedimiento es muy similar al método anterior, para el dato del periodo 2 (1403.2), 2008×0.4+1000×0.6, para el siguiente periodo se toma como semilla el dato resultante (1403.2) y se prosigue con la operación siempre dejando un periodo. En este caso el pronóstico es 3836.3 nuevos soles. Gráficamente,

Gráfico 2. Pronósticos PM, PMP y SES

Finalmente podemos graficar la demanda con los datos del pronóstico,

Gráfico 3. Ventas pronosticadas para el periodo 15

¿Cuál pronóstico es correcto?, dependerá de los errores de estimación (que no es el objetivo de este trabajo), el modelo que tenga menor error de estimación será la mejor.

3.2 MÉTODOS DE PRONOSTICO CON TENDENCIA

Por otro lado, podemos hacer pronósticos con tendencia lineal, logarítmica, potencial, polinomial y exponencial (ver la gráfica 4), que generalmente dependerá del comportamiento de las ventas, es decir las ventas tienen que ajustarse a dichas tendencias.

Gráfico 4. Pronóstico con tendencias

En nuestro caso, la demanda en cuestión tiene una tendencia lineal, el cual pronosticaremos para los próximos 10 meses mediante el método de "Tendencia Anual Móvil" (TAM), que consiste en sumar las ventas del mes actual más las acumuladas de los últimos 12 meses, a lo que le restamos la cifra de ventas del año anterior durante ese mismo mes, por ejemplo para la cifra 9865 corresponde a la suma de los primeros 6 datos (1000+987+1002+1324+1562+1890), así sucesivamente hasta el periodo 14. Luego se hace una regresión simple de las ventas y los periodos, se toma la ecuación lineal (ver gráfico 5), se reemplaza para todos los valores de X (periodo mensual) a partir del periodo 15 hasta el 24 (ver la columna del TAM). Una vez estimado la tendencia para 12 meses (línea verde del grafica 5) se procede a pronosticar las ventas respectivas parao mismos años (ver columna de ventas, cifras en rojo), donde el primer valor pronosticado es 2315 (de la primera estimación 18359.8-18245+2300), este último corresponde a l primer pico (ver gráfico 6 de ventas).

Cuadro 7. Pronóstico de ventas por TAM

Gráfico 5. Línea de tendencia

Finalmente tenemos la gráfica con las ventas proyectadas para los siguientes 10 meses,

Gráfico 6. Pronóstico de ventas por TAM

CONCLUCIÓN

A modo de conclusión, existen muchos métodos de pronóstico de la demanda entre los más comunes y básicos están: Promedio móvil (PM), Promedio móvil ponderado (PMP), Suavizamiento exponencial simple (SES) y para el tema de tendencia de las ventas tenemos el análisis de regresión, en sus versiones de tendencia lineal, logarítmico, exponencial y potencial, finalmente también se puede generar previsiones mediante el método de "Tendencia Anual Móvil". Muy recomendable para empresas con data histórico y cierta estabilidad en las ventas.

BIBLIOGRAFIA

Hanke, John E. y Wichern, Dean W. Pronósticos en los negocios. Pearson Educación, 2006, pp. 1-13

Keat, Paul G. y Young, Philip K. Y. Economía de empresa. Pearson Educación, 2004, pp. 221-269

Robbins, Stephen P. Administración. Pearson Educación, 2005, p.209.

OTRAS FUENTES DE CONSULTA:

https://es.wikipedia.org/wiki/Pron%C3%B3stico_(estad%C3%ADstica)

http://www.crecenegocios.com/como-hacer-el-pronostico-de-la-demanda/

http://mexico.smetoolkit.org/mexico/es/content/es/416/Pron%C3%B3stico-de-la-demanda

www.daideasconsultores.com (además, https://www.youtube.com/watch?v=rNUcgvMBJkU)

TERCERA SECCIÓN

Distribución de planta

Lucero Quispe Suasaca[12]

RESUMEN

El objeto de estudio de este trabajo es presentar los conceptos de las diferentes tipos de distribución de planta, su importancia, ventajas y desventajas y aplicación práctica de los mismos.

Palabras clave: Distribución de planta.

INTRODUCCION

Antes de la distribución de Planta, se debe considerar los elementos que intervienen en una proceso productivo: Hombres, Maquinarias, materias primas, Gerencia, etc., al menos uno de ellos deberá moverse y es aquí donde comienzan muchos estudios de layout[13]es decir, la forma más conveniente de mover o distribuir elementos dentro de la Planta, para ello es importante considerar todos los factores y posibilidades, como la localización industrial, la distribución del equipo o maquinaria, el diseño de la planta y la selección del equipo, entre otros.

La Distribución de Planta debe nacer de un plan estratégico global de la empresa debido a que tanto el Producto, Manufactura, Mercadeo/Distribución de producto, Gerenciamiento y RRHH Influirán y serán influenciados por la Distribución de Planta.

Existen distintas alternativas para distribuir una Planta Industrial que dependerán evidentemente de la forma de organización del proceso productivo, en este sentido algunas distribución de Planta será orientado al producto, al proceso o a la posición fija o en otros casos será conveniente las distribuciones combinadas, llamadas distribuciones híbridas de las cuales la más común es la llamada Célula de fabricación, que combina distribuciones por producto y por proceso.

En este trabajo se aborda la problemática de la distribución en planta. Esto puede aplicarse a todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposición de unos medios físicos en un espacio determinado, ya esté prefijado o no, extendiéndose su utilidad tanto a procesos industriales como de servicios (por ejemplo: fábricas, talleres, grandes almacenes, hospitales s, restaurantes, oficinas, etc.). En los siguientes párrafos, se desarrollaran dichos temas.

• CONSIDERACIONES PREVIAS

• DISTRIBUCION DE PLANTA

La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales y comerciales. Esta ordenación incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores y todas las actividades. Para algunos autores, la distribución de Planta es "La decisión de distribución en planta comprende determinar la ubicación de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de almacenamiento de una instalación. Su objetivo general es disponer de estos elementos de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrón especifico de tráfico"[14] o "La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales y comerciales. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las actividades de servicio"[15].

1.2 IMPORTANCIA

El diseño o distribución de plantas es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costes.

1.3 OBJETIVOS

EL OBJETIVO GENERAL: Es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo más segura y satisfactoria para los empleados.

EL OBJETIVO ESPECÍFICO:

• Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.

• Elevación de la moral y satisfacción del obrero.

• Incremento de la producción.

• Disminución en los retrasos de la producción.

• Ahorro de área ocupada.

• Reducción del material en proceso.

• Acortamiento del tiempo de fabricación.

• Disminución de la congestión o confusión.

• Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones

1.4 VENTAJAS DE TENER UNA BUENA DISTRIBUCIÓN

• Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores.

• Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc.

• Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.

• Seguridad del personal y disminución de accidentes.

• Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto.

• Disminución del tiempo de fabricación.

• Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

• Incremento de la productividad y disminución de los costos

• CENTROS DE ACTIVIDAD ECONÓMICA Y DISTRIBUCION DE PLANTA

Un centro de actividad económica es cualquier entidad que ocupe espacio: una persona o grupo de personas, la ventanilla de un cajero, una máquina, un banco de trabajo o una estación de trabajo, un departamento, una escalera o un pasillo, etc.

El objetivo la distribución en planta consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia. El proceso empieza manejando unidades agregadas o departamentos, y haciendo, posteriormente, la distribución interna de cada uno de ellos. A medida que se incrementa el grado de detalle se facilita la detección de inconvenientes que no fueron percibidos con anterioridad, de forma que la concepción primitiva puede variarse a través de un mecanismo de realimentación. Haya criterios para la distribución De Planta.

Cuadro 1. Criterios Para La Distribución De La Planta

Características de una adecuada Distribución de Planta:

• Minimizar los costes de manipulación de materiales.

• Utilizar el espacio eficientemente.

• Utilizar la mano de obra eficientemente.

• Eliminar los cuellos de botella.

• Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes.

• Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo de servicio al cliente.

• Eliminar los movimientos inútiles o redundantes.

• Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales, productos o personas.

• Incorporar medidas de seguridad.

• Promover las actividades de mantenimiento necesarias.

• Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades.

• Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes.

3 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LAS DISTRIBUCIONES

Para realizar una buena distribución, es necesario conocer la totalidad de los factores implicados en la misma, así como sus interrelaciones. La influencia e importancia relativa de los mismos puede variar con cada organización y situación concreta; en cualquier caso, la solución adoptada para la distribución en planta debe conseguir un equilibrio entre las características y consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las máximas ventajas. Estos factores son:

Cuadro 2. Factores que influyen en la selección de las distribuciones en Planta

4 TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA

Existen tres formas básicas de distribución en planta: las orientadas al producto y asociadas a configuraciones continuas o repetitivas, las orientadas al proceso y asociadas a configuraciones por lotes, y las distribuciones por posición fija, correspondientes a las configuraciones por proyecto.

4.1. DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO

Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. La distribución en planta por producto es la adoptada cuando la producción está organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso más característico el de las cadenas de montaje. Por ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automóviles.

Figura 1. Distribuciones en planta por producto

4.2. DISTRIBUCIÓN POR PROCESO[16]

Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribución por Función. Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado. La distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por lotes (por ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, etc.). El personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área De acuerdo con la secuencia de operaciones establecidas. Otros ejemplos: hospitales: pediatría, maternidad, cuidados intensivos.

Figura 12. Distribuciones en planta por proceso

4.3. DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA

El producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto.

Cuadro 3. Características esenciales de la distribución por posición fija

Ejemplo: construcción de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje, montajes de calderas, en edificios, barcos, torres de tendido eléctrico y. en general, montajes a pie de obra, etc.

4.4. CARACTERISTICAS GENERALES DE LAS DISTRIBUCIONES EN PLANTA BÁSICAS

Cuadro 4. Características generales de la distribución en planta básica

4.5 OTRAS DISTRIBUCIONES:

4.5.1 DISTRIBUCIONES HÍBRIDAS

Lo más frecuente es que en una estrategia de flujo se combine elementos de un enfoque por productos y un enfoque por procesos. Esta estrategia de flujo intermedio requiere una distribución híbrida, en la cual algunas partes de la instalación están dispuestas por producto y otras por proceso. Ejemplo no fabril: las tiendas de venta minorista, donde el gerente puede agrupar todos los productos similares, facilitando que los clientes encuentren los artículos que buscan – distribución por procesos- al mismo tiempo que la distribución conduce al cliente por trayectorias predeterminadas, por ejemplo, a lo largo de una serie de pasillos prevista, con lo que se maximiza la exposición del cliente a la mercadería de la tienda, estimulando las ventas.

4.5.2 DISTRIBUCIÓN CELULAR

Célula puede definirse como una agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un ítem o familia de ítems. Es la distribución híbrida más conocida. La denominación de distribución celular es un término relativamente nuevo, en tanto que el fenómeno no lo es en absoluto. Busca, en esencia, beneficiarse simultáneamente de las ventajas de la distribución por producto (Eficiencia) y por proceso (Flexibilidad).

Consiste en agrupar elementos con las mismas características en familias y asignarles su grupo de trabajadores y maquinas. En ocasiones dejarán productos terminados o servicios finales y otras serán componentes, caso para el cual deberán situarse junto a la línea de ensamble principal. Un tipo esencial de esta distribución son las células de Tecnología de grupo (GT). Ejemplos: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones, o en uso de componentes metálicos para vehículos, tuercas, tornillos, etc.

4.5.3 DISTRIBUCIÓN JUSTO A TIEMPO

Puede ser de dos tipos:

• Una línea de flujo semejante a una línea de montaje.

• O una distribución por proceso o taller de trabajo.

En la distribución en línea se disponen en secuencia el equipo y las estaciones de trabajo. En la distribución por proceso, el objetivo es simplificar el manejo de materiales y crear rutas normales que enlacen el sistema con movimiento frecuente de materiales.

Cuando la demanda es continua y están relativamente equilibradas las tareas de cada secuencia de trabajo, es posible colocar las estaciones de trabajo una junto a otra. En teoría cuando se toma cierta cantidad de productos del extremo final de la línea, el sistema opera arrastrando la línea para reemplazar las unidades que se quitaron. En la práctica significa que el movimiento y la producción de piezas se efectúan a un ritmo programado más o menos fijo, pero sólo cuando cada trabajador ha terminado y liberado la pieza. En el caso de agrupación por función, el arrastre se obtiene por medio de un procedimiento de manejo de materiales.

4.6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Cuadro 5. Ventajas de la distribución en planta básica

Cuadro 6. Desventajas de la distribución en planta básica

CONCLUSIONES

El diseño o distribución de plantas es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costes.

BIBLIOGRAFIA

http://www.academia.edu/9505910/CONCEPTOS_E_IMPORTANCIA_DE_LA_DISTRIBUCI%C3%93N_DE_PLANTA

http://biblioteca.utec.edu.sv/siab/virtual/auprides/30060/capitulo%201.pdf

http://www.monografias.com/trabajos3/localind/localind.shtml#ixzz4C5iBec9K

DEDICATORIA

A todos mis compañeros de estudio por creer que se puede lograr los propósitos en la vida con esfuerzo y dedicación.

AGRADECIMIENTO

"Nadie sabe todo, todos saben algo, entre todos saben mucho", gracias a mis compañeras de grupo por el esfuerzo puesto para el desarrollo de este trabajo.

Autor:

Sara Carlos Donaires,

Kelly Huamani Pardo,

Lucero Quispe Suasaca

TRABAJOS MONOGRÁFICOS

GESTIÓN ADMINISTRATIVA

20/06/2016

IESTP ARGENTINA

[1] Extra?do de Hern?ndez L?pez y Ysmael A. ?Hacia donde van las empresas y la gente en el siglo 21. Gestiopolis. Octubre 2006. http://www.gestiopolis.com/canales7/ger/la-empresa-y-la-gente-en-el-siglo21.htm

[2] Estudiante del Instituto de Educaci?n Superior Tecnol?gico P?blico Argentina.

[3] Los tipos de empresa pueden ser: Peque?a Empresa de Servicios (salones de belleza, consejer?a matrimonial, transporte, asesor?a contable, etc.), Peque?a Empresa Detallista (Venden directamente a los consumidores los productos fabricados por otras empresas. Estos incluyen peque?as tiendas de autom?viles, peque?as tiendas departamentales, peque?os supermercados, etc.), Peque?as Empresas de Ventas al Mayoreo (distribuidoras), Peque?as Empresas del Sector Agr?cola (las peque?as granjas productoras y comercializadoras de pollos para el consumo) y Peque?as Empresas de Fabricaci?n (un centro de costura o un taller de herrer?a).

[4] Extra?do de Mypes y Pymes: No Confundir, publicado en diario Gesti?n el diario de Econom?a y Negocios de Per?, en 20/01/2014, http://blogs.gestion.pe/riesgosfinancieros/2014/01/mypes-y-pymes-no-confundir.html

[5] Conozca seis tendencias globales para sobrevivir en un mercado competitivo, S?bado, 17 de agosto del 2013, http://gestion.pe/tendencias/conozca-seis-tendencias-globales-sobrevevir-mercado-competitivo-2073883

[6] la Organizaci?n para la Cooperaci?n y el Desarrollo Econ?micos (OCDE) define la prospectiva como el ?conjunto de tentativas sistem?ticas para observar a largo plazo el futuro de la ciencia, la tecnolog?a, la econom?a y la sociedad con el prop?sito de identificar las tecnolog?as emergentes que probablemente produzcan los mayores beneficios econ?micos o sociales? (Prospectiva.eu 2015).

[7] v?ase Las 10 tecnolog?as que ser?n clave en 2016. http://www.expansion.com/economia digital/innovacion/2015/12/28/5681871cca4741830d8b457f.html

[8] Extra?do del art?culo publicado en el diario gesti?n, ?Menos del 20% de mypes acceden a capacitaci?n, seg?n Cofide Martes, 14 de octubre del 2014. http://gestion.pe/empresas/menos-20-mypes-acceden-capacitacion-segun-cofide-2111038

[9] V?ase en, http://elcomercio.pe/economia/dia-1/mypes-mercado-potencial-mas-productos-financieros-noticia1878704

[10] Extra?do del art?culo Per?: Lo que debe hacerse para promover realmente a la Micro y Peque?a Empresa, por Eduardo Lastra D. Presidente del Instituto Latinoamericano de Desarrollo Empresarial (ILADE). http://www.grandespymes.com.ar/2011/06/15/perulo-que-debe-hacerse-para-promover-realmente-a-la-micro-y-pequena-empresa/

[11] Estudiante del Instituto de Educaci?n Superior Tecnol?gico P?blico Argentina.

[12] Estudiante del Instituto de Educaci?n Superior Tecnol?gico P?blico Argentina.

[13] La noci?n de layout suele utilizarse para nombrar al esquema de distribuci?n de los elementos dentro un dise?o. Lee todo en: Definici?n de layout – Qu? es, Significado y Concepto http://definicion.de/layout/#ixzz4C7npTeJJ

[14] Seg?n Chaese y Aquilano, Administraci?n de producci?n y operaciones P?g., 374

[15] Seg?n Muther, Richard, Distribuci?n en planta, 4? edici?n

[16] Para un mayor detalle revise, Dise?o de Sistemas Productivos y Log?sticos, Distribuci?n de Plantas: An?lisis de la distribuci?n por proceso pg. 15 -30, Departamento de Organizaci?n de Empresas, E.F. y C.