Tabla 6.1. Parámetros primarios a determinar en el GRS
Componente | Símbolo | Causa de la presencia | Método de referencia* | |||
Metano | CH4 | Presente en el GRS | Sensor IR | |||
Dióxido de carbono | CO2 | Presente en el GRS | Sensor IR | |||
Monóxido de carbono | CO | Presente en el GRS | Celda electroquímica | |||
Oxígeno | O2 | Penetración de aire exterior | Celda galvánica | |||
Sulfuro de hidrógeno | SH2 | Presente en el GRS | Celda electroquímica | |||
Caudal | Q | Caudalímetro | ||||
Temperatura | T | Sensor tipo TP-100 | ||||
Presión | P | Sensor de presión |
*Instrumento Geotechnical Instruments (UK) Ltd., Modelo GA2000, apto para medir temperaturas entre –10-75°C, máx. 95% humedad relativa. El rango y precisión de las mediciones con el analizador GA2000 pueden verse en la siguiente tabla:
Gas | 0-5 % vol | 5-15 % vol | 15%-escala completa | Rango | ||||||
CH4 | ( 0.5 % | ( 1 % | ( 3 % (100%) | 0-70 % | ||||||
CO2 | ( 0.5 % | ( 1 % | ( 3 % (60%) | 0-40 % | ||||||
O2 | ( 1 % | ( 1 % | ( 1 % (21%) | 0-25 % | ||||||
CO | ( 10 % (100%) | 0-500 ppm | ||||||||
SH2 | ( 10 % (100%) | 0-200 ppm |
6.2.1.1. Medición de la cantidad de metano capturado
La metodología se basa en la medición de la cantidad de metano capturada y destruida en la antorcha de quemado tal como se describe en el Documento de Diseño del Proyecto (DDP) en la Sección D, Plan y Metodología de Vigilancia.
El caudal y la composición del gas de cada pozo serán medidos diariamente en los cabezales y en un punto de muestreo previo a la combustión en la antorcha.
En función del potencial de generación de GRS, de la eficiencia de captura establecida (ver DDP Sección E) y del caudal y composición del GRS medidos diariamente se analizará la posibilidad de generación de fugas del sistema.
La Tabla 6.2 resume los parámetros seleccionados y los procedimientos de medición para determinar las emisiones de metano capturadas.
Tabla 6.2. Criterios de performance y requerimientos de monitoreo
La metodología descripta permite determinar las emisiones netas de metano generadas por la actividad del proyecto pero no permite evaluar en forma directa la eficiencia de la operación de extracción de GRS en términos de la sensibilidad de la planta al ajuste de presión y caudal de GRS. Para alcanzar un control del sistema y mantener un estado de régimen permanente de extracción de GRS es necesario determinar la composición del gas a través de la medición de otros componentes del mismo, fundamentalmente de nitrógeno, el cual es indicativo de la presión de succión a adoptar para evitar la penetración de aire y evitar riesgos de explosión (Willumsen, 2004).
6.2.2. Medición de las emisiones gaseosas producto de la combustión de GRS
Los parámetros secundarios corresponden a las emisiones generadas por la combustión del GRS y están representados por el metano residual (metano no combustionado), monóxido de carbono, dióxido de carbono, oxígeno, óxidos de nitrógeno (NOx), dióxido de azufre y material particulado (MP) (Tabla 6.3). Estas mediciones se realizarán con una frecuencia semanal siempre que la combustión se mantenga en un régimen estable y no se detecten desvíos en la composición de los gases. Estos parámetros se medirán con un analizador de gases de combustión (marca Testo modelo 350 XL).
Tabla 6.3. Parámetros secundarios de monitoreo
**Instrumento Modelo Testo 350-XL Testo Argentina, apto para medir temperaturas máximas de 500 °C. El rango y la precisión de las mediciones con Testo 350-XL pueden verse en la siguiente tabla:
El control de emisiones gaseosas se realizará a través de la comparación con los estándares legales vigentes. Para el caso, se aplicarán los estándares de calidad del aire determinados por el órgano de contralor correspondiente a la jurisdicción donde se encuentra localizada la planta de captura de GRS, que es la provincia de Buenos Aires, a través de la ley 5965, Decreto reglamentario 3395/96 en su Anexo IV modificados según Resolución 242/97. En la Tabla 6.4 se muestran niveles guía de contaminantes habitualmente presentes en efluentes gaseosos (valores promedio para 1 hora y en funcionamiento normal).
Tabla 6.4. Contaminantes gaseosos habitualmente presentes en efluentes gaseosos (Tabla D, Anexo IV del Decreto reglamentario 3395/96 de la ley 5965)
*Cianuro de mercurio: emisión nula
**Corresponden a valores normales de temperatura y presión: 273.13 °K y 1 atm.
***NE: valor no establecido
Valores medidos en chimenea
La reglamentación vigente indica que para el cumplimiento del Decreto N° 3395/96, cuando se realicen determinaciones de calidad de aire y/o de emisiones de efluentes gaseosos, podrán utilizarse las técnicas de muestreo y de análisis recomendadas por la Agencia de Protección Ambiental de los EEUU, USEPA. Los métodos aprobados por la USEPA se hallan descriptos en el Código Federal de Regulaciones, sub-capítulo C (EPA, 2004) y se podrán utilizar para comparar las mediciones de rutina.
6.2.3. Determinación de los puntos de muestreo
Para la determinación de la cantidad de metano capturado y de la composición del GRS los puntos de muestreo corresponden a cada uno de los cabezales y al punto anterior a la antorcha de combustión (Figuras 6.1.a y b).
Respecto de las emisiones de los gases de combustión, la variabilidad de la combustión da un perfil de emisiones cambiante por lo cual es necesario establecer puntos de muestreo múltiples para tener un perfil representativo del total de emisiones.
De acuerdo a las características de la antorcha a instalar, se establecerán dos planos de muestreo en dos planos perpendiculares (a dos alturas de la antorcha) con cuatro puertos localizados en cada uno de los planos transversales. Según recomendaciones de la Environmental Agency (2002), el plano de muestreo superior debe estar por lo menos a 1 m de la salida de la llama asegurando que la antorcha funcione de tal manera que no haya llama en la zona del puerto de muestreo para evitar distorsiones provocadas por la química de la llama y facilitar la representatividad de la muestra.
Figura 6.1.a. Identificación de los puntos de muestreo, vista lateral
Figura 6.1.b. Identificación de los puntos de muestreo, vista en planta
Los puntos de muestreo se determinaron según la norma ISO 9096 y de acuerdo a las dimensiones de la antorcha a instalar (aproximadamente 1 m de diámetro) se establecen 8 puntos, cuatro por cada una de las secciones transversales establecidas.
La eficiencia de la combustión -en términos de metano destruido- se determinará por diferencia entre la cantidad de metano en el GRS (muestreo anterior a la antorcha) y el metano residual (muestreo en los puertos de la antorcha).
6.2.4. Determinación de la frecuencia de muestreo
Se establecerá una frecuencia de monitoreo de la composición del GRS capturado que será diaria en los cabezales y en los puntos de muestreo seleccionados para los parámetros primarios, una vez que el sistema se encuentre en régimen de funcionamiento estable y tal como ha sido descripto en el Plan y Metodología de Vigilancia en el Documento de Diseño del Proyecto (Sección D.3 Tabla 2).
Una vez establecido el régimen de operación y mantenimiento de la antorcha, el control de las emisiones será diario para los parámetros primarios y en los puntos de muestreo anterior a la antorcha y semanales para los parámetros secundarios en los puntos de muestreo de la antorcha.
La frecuencia mínima recomendada por Environmental Agency (2002) para medir las emisiones en la antorcha una vez que el perfil de emisiones establecido resulta consistente es anual, pero para evitar incertidumbre en la medición de las emisiones de metano capturadas se establecerá en principio una frecuencia semanal que podrá ser extendida siempre que las emisiones se mantengan en un régimen estable dentro de oscilaciones razonables y que puedan ser atribuidas a variaciones en la composición del GRS entrante. Este análisis se podrá realizar una vez puesta en régimen la planta y cualquier modificación de la frecuencia de monitoreo deberá realizarse a partir del análisis de los datos con registros de funcionamiento diario de no menos de 3 meses. Toda modificación de la frecuencia de monitoreo deberá registrarse y modificarse en el MOp.
6.2.5. Registro de los datos
Serán registradas en planillas en papel las lecturas diarias realizadas en el campo sobre todas las variables definidas en el presente PMoA. Los datos recolectados serán ingresados a planillas de cálculo electrónicas las cuales serán archivadas diariamente.
Se realizarán controles periódicos de los registros de campo del GRS para detectar cualquier desvío respecto de las estimaciones de REs o para realizar correcciones según establezca el MOp.
Se deberán elaborar informes periódicos que servirán como herramienta para las auditorías que realice periódicamente MO y para asistir al personal responsable del manejo de la planta, tal como lo indica el PyMV descripto en el PDD.
La implementación y cumplimiento del presente Plan de Monitoreo de la calidad del aire es responsabilidad de la empresa operadora de la planta de recuperación de GRS.
6.3. Monitoreo de aguas superficiales y subterráneas
Tal como se viene realizando desde el comienzo de la operación del relleno sanitario (1999), se realiza dos veces por año (junio y diciembre) el control sobre los pozos existentes de monitoreo de aguas subterráneas y el control de los líquidos lixiviados. Para el control de las aguas subterráneas y el suelo se realizan análisis físico-químicos sobre los 6 pozos perimetrales diseñados para este fin dentro del predio (Ripoll, 2000).
Para el control de los líquidos lixiviados se realiza el análisis físico químico y se determina la demanda bioquímica de oxígeno DBO5 para los líquidos crudos (provenientes de la recolección dentro del relleno) y del líquido estabilizado (el que se encuentra en la laguna). La metodología de este control a través de análisis bianuales responde al protocolo establecido en el estudio de impacto ambiental realizado para la construcción y operación del relleno sanitario y continuará implementándose con igual metodología mientras se construya y opere la planta de recuperación de GRS. El resultado de estos análisis se registra y almacena para la verificación y control de las auditorías correspondientes.
Estas actividades son responsabilidad de la empresa concesionaria de la operación del relleno sanitario.
6.4. Monitoreo del suelo (topografía y erosión)
En este sentido, el monitoreo se basa en verificar y controlar el cumplimiento de las actividades propuestas en el PMA en relación al mantenimiento del plan de forestación, a la preservación de las especies existentes y/o reemplazo de las que no hayan tenido un desarrollo adecuado, a la programación de las tareas de mantenimiento de los caminos internos y del límite perimetral del predio y al control del riego periódico de los caminos de acceso y circulación a fin de evitar la erosión del suelo y minimizar la polución del aire.
Estas actividades son responsabilidad de la empresa concesionaria de la operación del relleno sanitario.
6.5. Monitoreo de las medidas de seguridad e higiene
Es necesario realizar revisiones periódicas acerca del cumplimiento y la efectividad de las normas de seguridad e higiene implementadas, a fin de detectar la necesidad de implementar nuevas técnicas y/o de capacitación de personal.
Esta tarea será responsabilidad de la empresa operadora de la planta de recuperación de GRS a través del cumplimiento y actualización del MOp (excepto sobre las actividades de montaje y construcción de la planta, en cuyo caso la responsabilidad será de la empresa contratada para tal fin).
6.6. Monitoreo de emprendimientos productivos, mano de obra, tecnología
Esta actividad puede resultar significativa al momento de evaluar el impacto de las actividades del proyecto sobre la comunidad local. Será importante contar con un registro de las empresas o microempresas que estén en condiciones o que se presenten a las licitaciones para la construcción y la operación de la planta de recuperación de GRS, como así también de aquellas que puedan emprender actividades que usufructúen el uso de del GRS.
El registro deberá disponer de información sobre sus capacidades (recursos humanos, activos fijos, situación financiera, desarrollo de tecnología y capacitación).
Esta actividad se llevará a cabo a través de MO (Secretaría de Desarrollo Económico).
6.7. Control y aseguramiento de la calidad
Este ítem contribuye a asegurar que los procedimientos utilizados en el Plan de Monitoreo Ambiental funcionan efectivamente.
Las principales actividades que establecen el sistema de aseguramiento de la calidad para la planta de recuperación de GRS son las siguientes:
la difusión del MOp actualizado donde constan los procedimientos a utilizar, las metodologías operación, medición y de seguridad e higiene
el establecimiento de un régimen de inspección para asegurar que los procedimientos de control de calidad se cumplen y que se documentan las rutinas de muestreo
el control de la documentación y del cumplimiento de registro continuo de la información (tal como se estableció en el DDP Sección D.3 Tabla 2) y en el PMoA.
la revisión y actualización de los protocolos de procedimientos en caso de que sea necesario y de acuerdo al análisis que surja de los registros de la información.
Todos los procedimientos a utilizar en el PMoA deben estar sustentados en metodologías normalizadas.
Las incertidumbres y los niveles de confianza de las mediciones se controlarán y contrastarán con los estándares de referencia.
Se realizará un control de las determinaciones con la finalidad de detectar incertidumbres sistemáticas las cuales deberán minimizarse si se mantienen los procedimientos de mantenimiento y calibración de equipos e instrumental.
6.7.1. Calibración
La calibración determina la relación entre la lectura del instrumento y la concentración actual de los componentes a determinar.
Se cumplirá con las especificaciones de mantenimiento y las rutinas de calibración establecidas por los fabricantes de los equipos.
De ser necesario y detectar desvíos significativos respecto de los estándares establecidos, se establecerán mediciones con metodologías alternativas normalizadas.
6.7.2. Mantenimiento
Será mantenido el servicio y soporte suministrado por los fabricantes de los equipos para mantener los instrumentos y equipos en buen funcionamiento.
Se registrarán las rutinas de mantenimiento establecidas en el MOp y se controlará semanalmente el estado de los equipos e instrumental.
Se deberán mantener las condiciones ambientales sugeridas por los fabricantes de equipos e instrumentos en los lugares de almacenamiento.
6.7.3. Acciones correctivas
Serán implementadas acciones para manejar y corregir desviaciones respecto al PMoA, al PyMV y a los procedimientos establecidos en el MOp cuando estas desviaciones sean detectadas por el operador o por las auditorías internas.
Si es necesario, se realizarán reuniones técnicas entre el operador, el desarrollador y el patrocinador del proyecto para definir las acciones correctivas a llevar a cabo.
6.7.4. Auditorías en el sitio
MO realizará auditorías periódicas al relleno sanitario y a la planta de recuperación de GRS para asegurar que los procedimientos para el monitoreo y la operación están siendo cumplidos de acuerdo al PyMV y al MOp.
6.7.5. Capacitación
El operador capacitará al personal en la operación de los equipos, el registro de datos, la elaboración de los informes y los procedimientos para la operación, mantenimiento, monitoreo y para la aplicación de los planes de emergencia y/o contingencia de acuerdo con el MOp.
6.8. Gestión del Plan de Monitoreo Ambiental
El Plan de Monitoreo Ambiental será utilizado por todas las partes involucradas en el Proyecto de Recuperación de Gas del Relleno Sanitario de Olavarría con responsabilidades y roles en la implementación del proyecto y actividades de verificación.
El patrocinador del proyecto (MO) supervisará el desarrollo del proyecto y realizará auditorías internas en forma periódica para asegurar que las actividades del proyecto cumplen con los requerimientos para la operación y el monitoreo.
El operador del proyecto (a ser designado a través de licitación pública) adoptará las metodologías necesarias para el cumplimiento del PyMV y cumplirá con todas las actividades relacionadas con la implementación de los procedimientos dados en el MOp. Las principales responsabilidades del operador además de asegurar el normal funcionamiento de la planta están relacionadas con:
Manejo de datos: mantener un sistema adecuado para la recolección, registro y archivo de datos de acuerdo a los protocolos determinados en el PyMV, verificando regularmente la calidad de los datos, y los procedimientos de recolección y registro.
Monitoreo: llevar a cabo los análisis de calidad de aguas subterráneas, superficiales, suelo y aire de acuerdo al plan de monitoreo y mantener actualizados los registros correspondientes
Informes: preparar informes periódicos que incluyan la reducción de emisiones generadas y observaciones relacionadas a los procedimientos establecidos en el PyMV.
Capacitación: asegurar la capacitación del personal en relación a la performance de las actividades del proyecto y al PyMV.
Control y aseguramiento de la calidad: cumplir con los procedimientos establecidos para el control y aseguramiento de la calidad con el fin de facilitar las auditorías periódicas y la verificación.
El MOp a realizar por el desarrollador del proyecto incluirá los procedimientos necesarios para el cumplimiento del PyMV, del PMA y del PMoA.
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ANEXO I
Consideraciones ambientales para la obra en Espigas
La fase de construcción de la red de distribución de agua potable requerirá una serie de consideraciones ambientales a tener en cuenta con el fin de prevenir, mitigar y remediar potenciales impactos ambientales. Salvo donde se indica lo contrario, la empresa adjudicataria de la obra será responsable por la ejecución satisfactoria de las actividades descriptas abajo.
1) Medidas para prevenir impactos ambientales:
Determinar las características hidrológicas del acuífero de donde se obtendrá el agua para la red de distribución para asegurar la sustentabilidad del suministro de agua.
Desarrollar una campaña de ecuación sobre el uso racional del "nuevo" recurso y la clausura de los pozos contaminados. Nota: Esta campaña será financiada por la Municipalidad de Olavarría y diseñada e implementada por personal de las escuelas y del centro cultural de Espigas.
2) Medidas para mitigar impactos ambientales:
Reducir el nivel de ruido de la maquinaria durante horas de descanso: antes de las 8 horas y después de las 20 horas.
Contener las operaciones de excavación dentro de los 2 m a cada lado de las zanjas.
Señalizar los lugares de trabajo y áreas de riesgo.
Pintar de colores suaves todas las estructuras permanentes, tales como el tanque de agua y la casilla de control.
En todos los casos, la empresa constructora adjudicataria de la obra será responsable de estas acciones
3) Medidas para remediar impactos ambientales:
Reconstruir las veredas y el pavimento de las calles a su situación anterior al comienzo de las obras.
Plantar árboles en los lugares donde hayan sido removidos para la excavación.
En todos los casos, la empresa constructora adjudicataria de la obra será responsable de estas acciones
4) Monitoreo para el seguimiento de la obra:
El control de la calidad del agua proveniente del acuífero antes y después de la planta de tratamiento. Nota: Los análisis químico y bacteriológico del agua serán realizados diariamente por la Secretaría de Obras y Servicios Públicos de la Municipalidad de Olavarría.
El número de propiedades efectivamente conectadas a la nueva red (Facultad de Ingeniería UNCPBA, 2004).
ANEXO II
Planos técnicos de la red de distribución de agua de Espigas
Enviado por:
Ing.+Lic. Yunior Andrés Castillo S.
www.monografias.com/usuario/perfiles/ing_lic_yunior_andra_s_castillo_s/monografias
Santiago de los Caballeros,
República Dominicana,
2015.
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