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Aplicación de la Ergonomía a una empresa productora de gomitas aciduladas

Enviado por ing. adrian gamez


Partes: 1, 2

    1. Aplicación de la Ergonomía de UPIICSA
    2. Detección de la problemática
    3. Análisis de la problemática
    4. Propuesta de solución
    5. Estudio técnico de la aplicación de la ergonomía
    6. Análisis económico de la aplicación de ergonomía
    7. Conclusión
    8. Bibliografía

    Introducción

    La industrialización ha creado un nuevo ambiente para el hombre, el cual ha incidido en su desarrollo y personalidad; así, en la medida en que se tome en cuenta la esencia del hombre, el proceso de formación de dicho ambiente responderá mejor a la naturaleza humana y a las necesidades de la sociedad.

    La ergonomía surge del concepto de que la actividad laboral no es la máquina sola, o el individuo solo, o el individuo manipulando la maquina, sino mas bien la investigación mancomunada para encontrar la concordancia entre las posibilidades físicas de la maquina y las propiedades psicológicas del individuo.

    Puede mencionarse que la ergonomía se ha formado por la confluencia de una serie de disciplinas tales como psicología, la filosofía, la seguridad e higiene y las ciencias técnicas; a excepción de las técnicas, todas ellas examinan al individuo en el trabajo desde distintos puntos de vista.

    De la ergonomía se ha dicho que es una disciplina científico-técnica y de diseño que estudia integralmente al hombre(o grupos de hombres) en su marco de actuación relacionado con el manejo de equipos y maquinas, dentro de un ambiente laboral especifico y que busca la optimización de los tres sistemas (hombre-maquina-entorno), para lo cual elabora métodos de estudio del individuo, de la técnica y de la organización del trabajo.

    Dentro de este trabajo, tomando en cuenta los puntos que ataca la ergonomía, se realizara un estudio de las condiciones ergonómicas en las que el trabajador realiza su tarea, para así detectar la problemática, analizarla y ofrecer a la organización una propuesta de solución. Ya que como se sabe el trabajo ergonómico permite asegurar la producción y ofrece medidas encaminadas a aliviar el trabajo y elevar su eficiencia, mejorando así la calidad del producto o servicio y la salud de del trabajador.

    Aplicación de la Ergonomía de UPIICSA

    PRODUCTORA DE GOMITAS ACIDULADAS "BONNYGOMAS" S.A. Fue puesta en marcha en el año 2000, por el Ing. Adrián Gamez siendo el único dueño y teniendo solo 2 trabajadores. Actualmente Se considera una microempresa por que cuenta con ocho trabajadores en el área de producción y almacén, y una persona en el área administrativa. Su actividad principal es la producción, empaquetamiento y distribución de gomitas aciduladas tradicionales, enchiladas y de sabores pastel. Las cuales son producidas de forma manual, ya que cuenta con poca maquinaria debido al alto costo de estas.

    Comercialización

    Su comercialización es por medio de agentes de ventas, colocando el producto en varios estados de la republica de los cuales destacan Hidalgo, Querétaro y el Edo. De México.

    Misión de la empresa

    Ofrecer a nuestros clientes, gomitas de la mas alta calidad, al mejor presión y con el servicio que se merecen.

    Presentación del producto

    Dentro del mercado del dulce, en el lado mayorista, se identificara el producto (Gomitas), en cajas de 10 Kg. Con sello de garantía y etiquetado. En le mercado minorista, será en la presentación de 1Kg, etiquetado y sellado.

    Características físicas

    La apariencia del producto es, un estado sólido blando, con elasticidad para no perder su proporción, se encontrara en 6 diferentes colores y sabores, con un ligero sabor ácido, cubierto de azúcar muy fina.*En dos diferentes tamaños, el primero de 10 gr/unidad y 1cm x 1cm, el segundo con 6gr/unidad y 0.5cm x 0.5cm.el embalaje será en bolsas de 5 micras de polipropileno, las cajas serán de cartón, de 40cm x 20cm. El sello tendrá que ser fino y resistente, la etiqueta de papel encerado de 8cm x 5cm.

    Uso

    De consumo final e intermedio, como materia prima, para postres y decoraciones.

    Detección de la problemática

    La planta cuenta con 4 áreas que son:

    1. almacén de producto terminado y materia prima
    2. área de preparación de mezcla
    3. área de llenado
    4. empaquetamiento

    Ya que la empresa no cuenta con datos históricos registrados, de la cantidad de accidentes suscitados en las diferentes áreas, tanto de producción, almacenaje como administrativa. Se decidió por observación y comentarios de los trabajadores que una problemática seria, se encontraba en el área de llenado, percibimos que el mayor numero de pequeños accidentes, nombrados así, porque no causan daño físico considerable, sino mas bien pequeñas quemaduras sin lesión o derramamiento de mezcla tanto en la mesa de trabajo como en el piso, se localizaban en esta área de la empresa, provocando así mala calidad en la forma de las gomitas.

    Por lo que se le aplico al trabajador del área el cuestionario de la guía de observación para puesto de trabajo, esto fue en el turno matutino, ya que en la empresa solo labora el primer turno.

    Análisis de la problemática

    De los resultados obtenidos al realizar el cuestionario de la GUIA DE OBSERVACIÓN PARA PUESTO DE TRABAJO, se puede vislumbrar varios rubros que son la fuente del problema en el área de llenado, entre ellos destacan, la mala iluminación y el diseño de la mesa de trabajo, en base a esto se tomaron las medidas antropométricas del trabajador, tales como las de longitud y peso, para realizar un rediseño de la mesa y de las condiciones ambientales del área.

    Como se menciono anteriormente la tarea es muy repetitiva, por lo que el trabajador después de varias horas de labor, tiende a disminuir su potencial físico y mental, en una parte por la condición de iluminación, que provoca la mala visualización de los moldes y por otro lado debido a que realiza 80 lev/min , siendo esto una cantidad considerable sobre todo por la postura en la que lo realiza, teniendo como resultado el derramamiento de líquido en la mesa de trabajo y quemaduras leves sin lesión en el trabajador.

    A lo que respecta a la postura del trabajador, tanto el tronco, como el cuello se encuentran a 22.5º siendo estos demasiados, esto se debe a que tienen que flexionar demasiado el brazo y el antebrazo para poder alcanzar los moldes de mas atrás y sobre todo para visualizarlos con mas detalle, ya que esta operación necesita de una atención visual, por que si no se vacía en el lugar indicado, la gomita saldrá con muy mala calidad, teniendo perdidas por desechos y retrabajos.

    Propuesta de solución

    La iluminación racional de los locales de trabajo es uno de los elementos de los cuales depende la eficiencia laboral del hombre, ya que de esta manera se incrementa la capacidad de trabajo y del sistema visual del conjunto hombre-maquina o herramienta de trabajo, evitando además errores e incrementado la productividad, en base a lo anterior se deben definir los parámetros con los que debe contar las instalaciones en lo que respecta a la iluminación , para elegir la fuente de luz que se necesitara.

    El grado de iluminación responde lógicamente al tipo de trabajo que se ejecuta, ya que para la protección contra accidentes durante el trabajo diario, el individuo normalmente deposita más confianza en su vista que en cualquier otro de sus sentidos. Sin embargo, el ojo puede enviar al cerebro solo aquellas impresiones que le llegan por medio de ondas luminosas, y si estas son insuficientes como en este caso, el efecto es semejante a la ceguera parcial. Asi la iluminación es un factor importante en la prevención de accidentes y en la mejora de la calidad en todos los aspectos.

    La iluminación es un importante factor de seguridad para el trabajador.

    La iluminación suficiente aumenta al máximo la producción y reduce la ineficiencia y el número de accidentes.

    Entre los defectos de la iluminación están:

    1. el deslumbramiento
    2. el reflejo de un brillo intenso
    3. las sombras, que en este caso particular, es el que mas aqueja a nuestro trabajador.

    Según la clasificación de los cometidos visuales y las intensidades de iluminación nominal según la norma DIN 5035

    Es recomendable para el tipo de actividad que se desarrolla en el área de vaciado los siguientes parámetros

    Clase de actividades

    Intensidad de iluminación recomendada en lx (lux)

    Trabajos de precisión que requieren un reconocimiento de detalles muy precisos

    2000 ……3000 lx

    • lux , unidad de iluminación o efecto util de la luz. Es la iluminación de una superficie que recibe un flujo uniformemente repartido de lumen por m2

    El principal objetivo físico de color, es obtener una buena reflexión de la luz ambiental con el fin de que sea mantenida la eficacia de la visión. En general es recomendable emplear familias de colores armónicos.

    Familias de colores compatibles

    Techo

    Parte alta de las paredes

    Parte baja de las paredes

    Pisos

    Mobiliario

    Blanco claro

    Verde pálido

    Verde medio

    Verde medio

    Gris a verdoso

    Según el comité central de coordinación francés, para una iluminación mínima se debe tener en cuenta factores tales como; claridad, reflexión media y el contrate entre el objeto y su entorno.

    Según la actividad desarrollada se recomienda las características del siguiente grupo:

    Bastante fino; por realizar actividades de mucha precisión

    Valores de iluminación recomendados para este grupo

    Grosor aparente de los detalles que deben percibirse

    iluminación mínima en lux

    Bastante fino

    2000

    Según los datos anteriores se requiere una lámpara incandescente, que suministre por lo menos 2000 lx al área de trabajo, así como implantar la combinación de colores, para mejorara la visualización, al realizar el trabajo.

    Lo que se refiere a las quemaduras leves, se recomienda que se utilicen guantes de algodón, con plástico aislante del calor en la parte de la palma de la mano, para no permitir el intercambio calorífico entre la mano del trabajador y el recipiente de vaciado.

    A la parte de rediseño de la mesa de trabajo se requiere que esta tenga las siguientes dimensiones, para que el trabajador pueda realizar su tarea en las condiciones más favorables.

    Condiciones fundamentales del diseño

    1. suficientes comunicaciones físicas, visuales ya aditivas entre los componentes del puesto de trabajo
    2. condiciones optimas del medio ambiente laboral (iluminación, sonorización etc.)
    3. elementos y accesorios de seguridad de las instalaciones y para protección de los trabajadores
    4. espacios necesarios para las extremidades

    Consideraciones acerca de las posturas de trabajo

    al proyectar u puesto de trabajo se debe prever la posición racional que tomará el trabajador. Por supuesto, gran parte esta supeditada al tipo de actividad y requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo requeridos, al volumen de movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisión de ritmo de cumplimiento de las operaciones, etc. La postura de pie como al de este caso es la más natural, ya que contribuye a la distribución uniforme de la gravedad del cuerpo y de la tracción muscular, lo que le permite condiciones favorables para la observación, desplazamiento y coordinación de las operaciones sensomotoras.

    Principales factores que se deben tener en cuenta son:

    1. trabajos pesados y medianamente pesados
    2. altura de la superficie laboral (vertical del suelo hasta al plano horizontal en que se aplica el movimiento laboral)
    3. distancia entre objetos y ojos
    4. ángulo y foco visual
    5. dimensiones especiales para a las piernas
    6. altura del asiento
    7. tipo de trabajo: liviano y sin desplazamiento
    8. relación entre los datos antropométricos y el diseñote la maquina

    si se debe tener un diseño del equipo y del puesto que permita una inclinación del cuerpo no mayor de 15º hacia delante y en este caso el trabajador esta laborando a 22.5º, siendo demasiado, por lo que se seleccionaran los parámetros reguladores de la altura de la superficie laboral de acuerdo a la antropometría del trabajador.

    Estudio técnico de la aplicación de la ergonomía

    Rediseño de la mesa de trabajo según la antropometría del trabajador

    Plano de la distribución de planta

    Plano de recorrido

    Código de colores

    COLOR

    ACTIVIDAD

    Llegada de materia prima y salida de materia prima del almacén a la zona de preparación de mezcla

    Salida de la mezcla al área de vaciado

    Traslado al de las gomitas al área de empaquetado

    Salida de las cajas de 10Kg al almacén de producto terminado y salida al área de embarque.

    GUIA DE OBSERVACIÓN PARA PUESTO DE TRABAJO

    Nombre del aplicador

    EQUIPO DE TRABAJO (ERGONOMIA)

    EMPRESA

    PRODUCTORA DE GOMITAS ACIDULADAS "BONNYGOMAS" S.A.

    Departamento/ Área

    Área de llenado

    Estación de trabajo

    Mesa de llenado

    Maquinaria empleada

    Actividad manual

    Turno

    Matutino

    Vespertino

    Nocturno

    Mixto

    Otro

    Actividad del factor humano

    Tareas mentales

    TIPO

    IRREGULAR

    INTERMITENTE

    MODERADA

    INTENSA

    1,atención

    X

    2,inspección de subprocesos

    x

    3, inspección de indicadores

    X

    4,percepción monocanal

    X

    5,percepción multicanal

    X

    6,toma de decisiones

    x

    7,elaboración de reportes

    8, planeación del trabajo

    nota: 7y8 no se realizan

    Levantamiento de cargas

    1, peso aproximado del objeto

    0,8 Kg

    2, distancia horizontal de tobillos a manos

    0.62m 

    3, distancia vertical del inicio

    4, distancia vertical del destino

    5, numero de levantamientos por minuto

    80 lev/ min

    6, numero de levantamientos por jornada

    16,800 lev/min

    7, técnica de levantamiento

    *espalda flexionada

    si

    *piernas flexionadas y espalda recta

    *espalda y piernas flexionadas

    *otra

    8, recorrido aproximado del objeto

    1m

    Relación antropométrica entre Trabajador – Máquina

    ESTACIONES DE TRABAJO

    1, altura superficie de trabajo

    1.2m

    3, altura controles

    2, profundidad áreas de trabajo

    4, profundidad de controles

    ANTROPOMETRIA

    1, estatura

     1.65m

    6, alcance funcional frontal

     0.7m

    2, altura ojos

     1.50m

    7, distancia codo-dedo pulgar

    0.42m 

    3, altura hombro

     1.36m

    8, ancho lateral de brazo

     0.1m

    4, altura codo

     1.12m

    9, ancho máximo de codos

     0.6m

    5, altura nudillos

     0.92m

    10, peso

     80 kg

    Tareas físicas (movimientos) V=velocidad , F=fuerza

    Partes: 1, 2
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