Tecnologías … hasta aquellas basadas en la energía de seres vivos.
Los desafíos Los principales problemas de la Administración de la Producción son la planificación de la capacidad física…
Los desafíos … la capacidad humana, …
Los desafíos … la calidad, …
Los desafíos … y la tecnología.
Los desafíos La existencia de inventarios es un problema en la industria de bienes…
Los desafíos … y la inexistencia de inventarios es un problema en la industria de servicios.
La idea La Administración de la Producción nos ayuda a abordar problemas complejos en poco tiempo.
La idea Para ello, utilizamos heurísticas o reglas de decisión, que vinculan la teoría matemática con la problemática terrena.
Advertencia Sin embargo, la Administración de la Producción NO es una ciencia natural ni exacta. Combina variables y restricciones naturales (conocidas a veces imperfectamente) con factores sociales y culturales.
¿Qué es la Adm. de la Prod.?
Es el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios de la empresa.
Un sistema de producción utiliza recursos operacionales para transformar insumos en algún resultado deseado (insumos en productos o servicios).
Las 5 P de la Adm. de la Prod.?
Los recursos son las 5 P de la AP: #Personas #Plantas #Partes #Procesos #Sistemas de planeamiento y control.
Algunos desafíos de la Adm. de la Prod.? Acelerar el tiempo que lleva la producción de nuevos bienes. Desarrollar sistemas de producción flexibles (personalización). Administrar redes de prod. Globales Desarrollar nuevas teconologías de procesos en los sistemas de producción existentes Obtener y conservar alta calidad Administrar una fuerza laboral diversa Adaptarse a las nuevas normas ambientales, éticas y reglamentarias
Prioridades de las operaciones
Costo Calidad y confiabilidad del producto Velocidad de entrega Confiabilidad en la entrega Afrontar los cambios en la demanda Flexibilidad y velocidad de introducción de nuevos productos
La AP y su vínculo con el mercado
Se requiere una interfac entre Marketing y Operaciones Surgen los conceptos de CAPTADORES y CALIFICADORES de pedidos * Un calificador es un criterio de selección que permite que un producto pueda ser elegible. * Un captador es un criterio que diferencia los productos y me permite ser elegido.
10 decisiones de AP Planificación de bienes y servicios (diseño). Calidad. Planificación del proceso y de la capacidad. Localización. Organización. Recursos humanos y diseño del trabajo. Gestión de abastecimiento. Gestión de inventario. Programación. Mantenimiento.
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Ideas sobre temas clave PROCESO: Conjunto de actividades que se ejecutan coordinadamente para alcanzar un objetivo. Hay procesos de conducción, realización y apoyo.
El enfoque de procesos requiere pregunarse: ¿Qué se hace? ¿Porqué se hace de esa manera? ¿Podría hacerse algo diferente? ¿Qué debería hacerse?
Ideas sobre temas clave
CONCEPTOS DE DESPERDICIO: Todo lo que sea distinto a los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto (concepto americano). Todo lo que no sea estrictamente indispensable es desperdicio. (concepto japones).
Tres puntos de verdad del mundo operacional
Predecir la demanda (permite organizar la producción). Eficiencia (medición: lo que no se mide no se puede mejorar). Minimizar el desperdicio (bajo la óptica moderna).
Logística
Es el flujo de materiales y el de la información a ellos asociado. Incluye 4 funciones: Almacenaje Transporte Gestión de inventarios Sistemas de información
Es sincronización (de los medios) y flujo (adecuado de los prod. o servicios). Busca los cinco ceros: 0 Tiempo 0 Rechazo 0 Inventario 0 Burocracia 0 Averías
Calidad. Concepto Conjunto de las propiedades y características que posee un producto o servicio obtenidos en un sistema productivo, así como su capacidad para satisfacer los requerimientos del usuario.
Evolución de la Calidad (Gp:) CALIDAD
SATISFACCION DE NECESIDADES VALOR PERCIBIDO POR EL CLIENTE VALOR SUPERIOR PERCIBIDO POR EL CLIENTE (Gp:) Calidad definida por el proveedor (Gp:) 1960
(Gp:) Calidad definida por el cliente (Gp:) 1990
(Gp:) CONFORMIDAD CON REQUISITOS (Gp:) Calidad acordada con el cliente (Gp:) 1980
(Gp:) Calidad percibida en relación con el precio pagado (Gp:) FIN ´90
(Gp:) Valor percibido como superior en relación con otras ofertas (Gp:) 2000
Evolución de la Gestión de Calidad ISO 9000
Control de Calidad Especificación de productos SATISFACCIÓN CLIENTES
COMPROMISO PROVEEDORES
Control Calidad Aseg. Calidad ACTITUD Y COMPORTAMIENTO
Control Calidad Aseg. Calidad Control Calidad Total CONTROL ASEGURAMIENTO CONTROL CALIDAD TOTAL GESTION CALIDAD TOTAL PRODUCTOS PROCESOS CLIENTES EMPRESA ENTORNO CLIENTES ENFOQUE COMPROMISO EMPLEADOS
Prevención – Una mejor opción Siempre es menos costoso prevenir defectos y errores que encontrarlos y solucionarlos. Las verdadera causa de los problemas son identificadas y eliminadas. Facilita soluciones permanentes en todas las áreas del negocio. Reduce la posibilidad de que un error llegue al cliente. Incrementa la productividad. Apoya al continuo desarrollo de la calidad.
Evaluación y CorrecciónProblemas con este método La calidad es inspeccionada y no creada. Es un método costoso. Tiene alta probabilidad de escape de fallas. Alto costo por las fallas no detectadas. Impacto negativo en la satisfacción de clientes. Normalmente trae malas relaciones laborales. o sea: “calidad a alto costo”
UN CAMBIO CULTURAL
CALIDAD TOTAL SISTEMA DE GESTIÓN EMPRESARIAL QUE, VINCULANDO UNA FILOSOFÍA DE TRABAJO CON TÉCNICAS APLICADAS, PERMITE A LA EMPRESA SOBREVIVIR Y PROGRESAR EN EL MERCADO.
Forma de gestión de una organización, centrada en la calidad, basada en la participación de todos sus miembros, y que apunta al éxito a largo plazo a través de la satisfacción del cliente y a proporcionar beneficios para todos los miembros de la organización y para la sociedad. Gestión de la Calidad Total
CALIDAD TOTAL “Calidad Total es una actitud de mejora continua de los procesos, una estrategia empresaria que apunta a satisfacer integramente a sus clientes a través de empleados satisfechos, proveedores satisfechos, accionistas satisfechos y una comunidad satisfecha con el accionar de la empresa”
Efectos Intangibles de la Calidad Total
Mayor involucramiento en la toma de decisiones en todos los niveles. Aumento de la concientización sobre problemas de Calidad. Mejora en las comunicaciones. Mejora en la Calidad de trabajo. Mejora en las relaciones humanas. Mejora en las habilidades gerenciales. Clara delimitación entre la responsabilidad y autoridad. Mayor confianza en el desarrollo de nuevos productos. Conversión hacia una línea de pensamiento orientada hacia el logro de objetivos. Mejora en la estandarización
Efectos Tangibles de la Calidad Total Incremento de la participación en el mercado. Incremento en el volumen de ventas. Incremento en el volumen de producción. Desarrollo exitoso de nuevos productos. Disminución del tiempo de desarrollo de nuevos productos. Desarrollo de nuevos mercados. Mejoras de calidad. Disminución de reclamos. Disminución del costo por defectos. Mas sugerencias de empleados. Menos accidentes.
¿Qué se gana con la Calidad? Rentabilidad Integración Trabajo en equipo Entusiasmo Sentido de pertenencia Capacidad de respuesta Participación de mercado Imagen
Principios para la GTC
Enfoque al cliente Liderazgo Participación del personal Enfoque basado en procesos Enfoque del sistema para la gestión Mejora Continua Enfoque basado en hechos para tomar decisiones Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor
Importancia estratégica de la localización Factores clave en la decisión de localización Productividad de la mano de obra Tipos de cambio Costes Actitudes Proximidad a los mercados Proximidad a los proveedores Proximidad a los competidores (clustering) Decisiones de localización
Objetivos de la estrategia de la localización Sacar el máximo provecho de la localización para la Empresa
Decisiones de la localización industrial Se centra en el costo: Los ingresos varían poco de unas localizaciones a otras. La localización es un factor de costo clave: Afecta los costo de transporte y producción (por ejemplo: la mano de obra). Los costos varían mucho de unas localizaciones a otras.
Decisiones de la localización de los servicios Se centra en los ingresos: Los costos varían poco de unas áreas de mercado a otras. La localización es un factor de ingreso clave: Afecta al contacto con los clientes. Afecta al volumen de negocio.
Decisiones de la localización en general Son decisiones a largo plazo. Es difícil dar marcha atrás. Afectan a los costes fijos y variables: Coste de transporte: Hasta un 25 por ciento del precio del producto. Otros costes: impuestos, sueldos, alquileres, etc. Objetivos: sacar el máximo provecho de la localización para la empresa.
Los principales métodos de evaluación de alternativas de localización Método de factores ponderados: Asignan un peso y puntos a varios factores. Determinan costes tangibles. Investigan costes intangibles. Método del centro de gravedad: Hallan la mejor localización de un punto céntrico de distribución. Análisis del punto muerto de localización: Caso especial de análisis de punto muerto. Modelo de transporte: Método para resolver una serie de problemas de programación lineal.
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