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Trabajo final de manufactura industrial 2 de UPIICSA del IPN (página 2)

Enviado por resnick_halliday


Partes: 1, 2

 PROCESO DE MAQUINADO (RESUMEN)

  1. En primer lugar, el material es llevado al torno para realizar un refrentado, con el fin de que las caras frontales queden planas y normales al eje de la pieza. El material que es aluminio tiene dimensiones de 4.5" de diámetro por 2.5" de largo y tiene que realizarse un desbaste de 6 mm con 3 pasadas y 0.75 mm con una pasada para el acabado. El refrentado se hace por ambos lados.
  2. Una vez realizado el refrentado se procede a hacer un cilindrado exterior con radios exterior de 6 mm; el desbaste para el cilindrado es de 2 mm con 2 pasadas de 0.075 mm, el cilindrado exterior se hace para una longitud de 20 mm.
  3. Terminada la operación de cilindrado exterior, se continúa con un cilindrado interior de 16 mm de longitud. Es necesario para esta operación del uso de una herramienta acodada y llegar a una diámetro interior de 96 mm.
  4. Terminada esta secuencia de operaciones se voltea la pieza para realizar igualmente en el torno una segunda operación de cilindrado exterior a lo largo de una longitud de 30 mm, para el desbaste se deben dar 10 pasadas de 2.6 mm c/u y 2 pasadas de 0.075 mm c/u para el acabado.
  5. Se prosigue a realizar un conizado para el segundo cilindrado con radios de 3 mm, esta operación se realiza con un ángulo de 11.31º, una longitud de 20 mm y un diámetro de 58 mm.
  6. Una vez hecho el conizado se continúa con un segundo cilindrado interior de 6 mm de longitud y un diámetro interior de 40 mm, nuevamente es necesario cambiar la herramienta de corte por un herramienta acodada.
  7. Se realizan 8 chaflanes a 40º en las partes superior e inferior de la pieza.
  8. Se realizan los arcos a la pieza
  9. Por último la pieza se traslada a la máquina taladradora para realizar 2 barrenos de ¼" de diámetro

CÁLCULOS DEL PROCESO DE MAQUINADO

  1. REFRENTADO

Di = 63.5 mm

Df = 50 mm;

Se toman los mismos datos que el cilindrado L = 114.3 mm

Desbaste

 

Acabado

 

6 mm

 

0.75 mm

 

t = 2 mm

m = 3

t = 0.25 mm

m = 3

Conversión de Pascal a Kilogramo fuerza

2) OPERACIÓN DEL PRIMER CILINDRADO

Datos:

Desarrollo:

Desbaste

 

Acabado

 

2 mm

 

0.15 mm

 

t = 1 mm

m = 2

t = 0.075 mm

m = 2

 

 

 

 

3) Operación del Segundo Cilindrado

Datos:

Desarrollo:

Desbaste

 

Acabado

 

26 mm

 

0.15 mm

 

t = 3.25

m = 8

t = 0.075 mm

m = 2

 

 

 

 

4) CILINDRADO INTERIOR

li = 50 mm

lf = 34 mm

L = 96 mm/2 = 48 mm

Nota: Los demás datos son igual para el cilindrado exterior

Desbaste

 

Acabado

 

7.5 mm

 

0.5 mm

 

t = 2.5 mm

m = 3

t = 0.25 mm

m = 2

5) SEGUNDO CILINDRADO INTERIOR

li = 34 mm

lf = 28 mm

L = 40 mm/2 = 20 mm

Nota: Los demás datos son igual para el cilindrado exterior

Desbaste

 

Acabado

 

2.5 mm

 

0.5 mm

 

t = 1.25 mm

m = 2

t = 0.25 mm

m = 2

6) CONIZADO

Datos:

Desarrollo:

Desbaste

 

Acabado

 

1.5 mm

 

0.5 mm

 

t = 0.75

m = 2

t = 0.25 mm

m = 2

 

 

 

 

7) BARRENOS (2)

Datos:

Desarrollo:

 

 

 

 

 TIEMPO TOTAL DE MAQUINADO

 ;

.DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

El aluminio es un metal sin igual por sus características:

  • Es liviano.
  • Fuerte y de larga duración.
  • No  tóxico.
  • Resistente a la corrosión.
  • Excelente conductor del calor y la electricidad.
  • No magnetizable.
  • De fácil manejo.
  • Excelente reflector de la luz.
  • Reciclable.

 

 El aluminio es el elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13, más abundante en la corteza terrestre.

Su ligereza, conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y bajo punto fusión le convierten en un material idóneo para multitud de aplicaciones; sin embargo, la elevada cantidad de energía necesaria para su obtención dificulta su mayor utilización; dificultad que puede compensarse por su bajo coste de reciclado, su dilatada vida útil y la estabilidad de su precio.

PROPIEDADES DEL ALUMINIO

Ligero, resistente

El aluminio es un metal muy ligero con un peso específico de 2,7 g/cm3 un tercio el peso del acero. Su resistencia puede adaptarse a la aplicación que se desee modificando la composición de su aleación.

Muy resistente a la corrosión

El aluminio genera de forma natural una capa de óxido que lo hace muy resistente a la corrosión. Los diferentes tipos de tratamiento de revestimiento pueden mejorar aún más esta propiedad. Resulta especialmente útil para aquellos productos que requieren de protección y conservación.

Excelente conductor de la electricidad

El aluminio es un excelente conductor del calor y la electricidad y, en relación con su peso, es casi dos veces mejor que el cobre.

Buenas propiedades de reflexión

El aluminio es un buen reflector tanto de la luz como del calor. Esta característica, junto con su bajo peso, hacen de él el material ideal para reflectores, por ejemplo, de la instalación de tubos fluorescente, bombillas o mantas de rescate.

Muy dúctil

El aluminio es dúctil y tiene una densidad y un punto de fusión bajos. Esta situación de fundido, puede procesarse de diferentes manera. Su ductibilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en una fase muy próxima al diseño final del producto.

Completamente impermeable e inocuo

La lámina de aluminio, incluso cuando se lamina a un grosor de 0,007 mm. sigue siendo completamente impermeable y no permite que las sustancias pierdan ni el más mínimo aroma o sabor. Además, el metal no es tóxico, ni desprende olor o sabor.

Totalmente reciclable

El aluminio es cien por cien reciclable sin merma de sus cualidades. El refundido del aluminio necesita poca energía. El proceso de reciclado requiere sólo un 5% de la energía necesaria para producir el metal primario inicial.

Propiedades Atómicas

Distribución de los Isótopos Naturales

N de masa.

%

 

27

100

Estructura Cristalina

Cúbico cara centrada

Estructura Electrónica

Ne 3s2 3p1

Número Atómico

13

Peso Atómico ( amu )

26,98154

Sección trans. de Absorción de Neutrones Térm ( Barns )

0,232

Valencias indicadas

3

Propiedades Eléctricas

Fuerza Electromotríz Térmica contra el Platino ( mV )

+0,42

Coeficiente de Temperatura a 0-100C ( K-1 )

0,0045

Resistividad Eléctrica @20C ( µOhmcm )

2,67

Temperatura Crítica de Superconductividad ( K )

1,175

Propiedades Físicas

Densidad a 20°C ( g cm-3 )

2,70

Punto de Ebullición ( °C )

2467

Punto de Fusión ( °C )

660,4

Propiedades Mecánicas

Estado del Material

Blando

Duro

Policristalino

Dureza – Vickers

21

35-48

 

Límite Elástico ( MPa )

10-35

110-170

 

Módulo Volumétrico ( GPa )

 

 

75,2

Módulo de Tracción ( GPa )

 

 

70,6

Relación de Poisson

 

 

0,345

Resistencia a la Tracción ( MPa )

50-90

130-195

 

Propiedades Térmicas

Calor Específico a 25C ( J K-1 kg-1 )

900

Calor Latente de Evaporación ( J g-1 )

10800

Calor Latente de Fusión ( J g-1 )

388

Coeficiente de Expansión Térmica @0-100C ( x10-6 K-1 )

23,5

Conductividad Térmica a 0-100C ( W m-1 K-1)

237

DIBUJO DE LA PIEZA

DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

La pieza fue maquinada principalmente en Torno y taladro. A continuación se muestran las características de la maquinaria empleada y las herramientas.

MAQUINARIA

Torno

  • Torno Paralelo automático Chino.
  • 9 Velocidades
  • 16 pulgadas de volteo
  • 70 cm entre puntos (aprox)
  • 220 volts
  • 1.5 HP
  • 1700 rev/min

Taladro

  • Taladro de banco argentino
  • 220 volts
  • 1.5 HP
  • 1700 rev/min

HERRAMIENTA

Broca de Centros

  • No. 3
  • Acero de alta velocidad

Buril Cortador

  • HSSO (Cromo-Zinc)
  • Acero de alta resistencia Momax
  • 3/8 "

Barra de desbaste

  • Para interiores
  • ¾ de diámetro
  • 8" de largo
  • Con buril en la punta

Broca

  • Broca de ¼ de diámetro
  • Acero de alta velocidad

COSTOS DE FABRICACIÓN

A continuación se muestra el cálculo del costo unitario de producción de la pieza tomando en cuenta los siguientes datos:

  • Una hora hombre máquina cuesta $150.00
  • 1 kg. de Aluminio $54.86

Herramientas

  • Un buril cuesta $30.00 y sirve para 50 piezas.
  • Una barra de desbaste cuesta $200.00 y sirve para 30 piezas.
  • Una broca de centros cuesta $25.00 y sirve para 2000 piezas.
  • Una broca de ¼ cuesta $15.00 y sirve para 100 piezas.

Gastos Indirectos

  • Renta $600
  • Luz $250
  • Teléfono $250

La producción es de 13.87 minutos por pieza, fabricando así 768 piezas al mes.

DESCRIPCIÓN

COSTO

CANTIDAD UTILIZADA

TOTAL POR PIEZA

1 Kg Al.

$ 54.86

1.73

$ 94.91

1 Hr. H-M

$ 150.00

0.25

$ 37.50

Buril

$ 30.00

0.02

$ 0.60

Barra de desbaste

$ 200.00

0.03

$ 6.67

Broca de centros

$ 25.00

0.001

$ 0.01

Broca de 1/4

$ 15.00

0.01

$ 0.15

COSTO DE PRODUCCIÓN

 

 

$ 139.84

 

GASTO MENSUAL

 

Renta

$ 600.00

$ 0.78

Luz

$ 250.00

$ 0.33

Teléfono

$ 250.00

$ 0.33

GASTOS INDIRECTOS

 

 

$ 1.43

 

 

COSTO TOTAL UNITARIO DE PRODUCCIÓN

 

 

$ 141.27

CONCLUSIONES

Este trabajo fue una aplicación práctica de gran parte de los temas que hemos aprendido en la clase de Manufactura Industrial II ya que se utilizaron los conocimientos de Torno y Taladro específicamente.

Podemos decir que con la aplicación práctica de estos temas es suficiente para entender lo que se aprendió en el curso ya que todos están relacionados y, aunque cada uno tiene sus características, aprendimos a hacer cálculos respecto a las máquinas y tiempo empleado, aprendimos que existen diferencias para velocidades de corte y avance dependiendo de los materiales, todo para hacer una pieza de ciertas especificaciones, dándonos cuenta de que nosotros como Ingenieros Industriales, debemos estar siempre informados respecto de las especificaciones y tiempos requeridos para fabricar las piezas, controlando así al capital humando, materia prima, calidad y, por ende, los costos.

Después de conocer un proceso de maquinado de una pieza podemos decir que lo primero que necesitamos establecer cuando trabajemos en la industria o tengamos nuestro propio negocio es un objetivo, ¿qué es lo que quiero lograr? en cuanto a cantidad, calidad, etc. Posteriormente debemos definir, en base a las características deseadas, el proceso de fabricación adecuado, lo que implica la selección de la maquinaria y herramental así como la cantidad de mano de obra empleada. La selección del material es otro punto importante y debe estar de acuerdo con la calidad que se quiere lograr y con el tipo de maquinaria en la cual se invirtió. Es necesario también hacer dibujos de la pieza para evitar confusiones y lograr que ésta sea un producto terminado tal y como fue planeada.

Finalmente, después de entender cuál fue el fin de la aplicación práctica de la materia realizada en este trabajo, podemos decir que nuestro objetivo se cumplió, ahora tenemos una idea más clara de lo que significa el maquinado de una pieza, conocimiento que seguramente será aplicado en el futuro.

BIBLIOGRAFIA

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  • BOON, G.K., MERCADO, A., "Automatización Flexible en la Industria",Limusa-Noriega, México, 1991.
  • OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO, "Introducción al Estudio del Trabajo", Cuarta Edición, Limusa, México, 2001.
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  • MARTINO, R.L., "Sistemas Integrados de Fabricación", Limusa-Noriega, México, 1990, p.115.
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FUENTES CONSULTADAS

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INGENIERÍA DE MÉTODOS DEL TRABAJO

http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml

INGENIERÍA DE MEDICIÓN DEL TRABAJO

/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml

INGENIERÍA DE MEDICIÓN: APLICACIONES DEL TIEMPO ESTÁNDAR

/trabajos12/ingdemeti/ingdemeti.shtml

INGENIERÍA DE MÉTODOS: ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN 1

/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml

INGENIERÍA DE MÉTODOS: ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN 2

/trabajos12/igmanalis/igmanalis.shtml

INGENIERÍA DE MÉTODOS: MUESTREO DEL TRABAJO

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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Y MANEJO DE MATERIALES

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FUNDAMENTOS DE LA ECONOMÍA DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD

www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/fundelacal.htm

PAGOS SALARIALES: PLAN DE SALARIOS E INCENTIVOS EN INGENIERÍA INDUSTRIALwww.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/rrhh/pagosal.htm

CONTROL DE CALIDAD – SUS ORÍGENES

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INVESTIGACIÓN DE MERCADOS

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PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN – PRONÓSTICOS

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INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES – PROGRAMACIÓN LINEAL

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INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES – MÉTODO SIMPLEX

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INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES – REDES Y LA ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOSwww.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/iopertcpm.htm

PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN: BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE: LÍNEAS MEZCLADAS Y DEL MULTI-MODELO

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PROCESOS DE MANUFACTURA POR ARRANQUE DE VIRUTA

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CIENCIAS BÁSICAS DE INGENIERÍA

Química – Átomo

/trabajos12/atomo/atomo.shtml

Física Universitaria – Mecánica Clásica

/trabajos12/henerg/henerg.shtml

UPIICSA – Ingeniería Industrial

/trabajos12/hlaunid/hlaunid.shtml

Pruebas Mecánicas (Pruebas Destructivas)

/trabajos12/pruemec/pruemec.shtml

Mecánica Clásica – Movimiento unidimensional

/trabajos12/moviunid/moviunid.shtml

Química – Curso de Fisicoquímica de la UPIICSA

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Biología e Ingeniería Industrial

/trabajos12/biolo/biolo.shtml

Algebra Lineal – Exámenes de la UPIICSA

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Prácticas de Laboratorio de Electricidad (UPIICSA)

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Prácticas del Laboratorio de Química de la UP

/trabajos12/prala/prala.shtml

Problemas de Física de Resnick, Halliday, Krane (UPIICSA)

/trabajos12/resni/resni.shtml

Bioquimica

/trabajos12/bioqui/bioqui.shtml

Código de Ética

/trabajos12/eticaplic/eticaplic.shtml

Física Universitaria – Oscilaciones y Movimiento Armónico

/trabajos13/fiuni/fiuni.shtml

Producción Química – El mundo de los plásticos

/trabajos13/plasti/plasti.shtml

Plásticos y Aplicaciones – Caso Práctico en la UPIICSA

/trabajos13/plapli/plapli.shtml

Psicosociología Industrial

/trabajos13/psicosoc/psicosoc.shtml

Legislación para la Promoción Industrial

/trabajos13/legislac/legislac.shtml

Trabajos Publicados de Neumática en Ingeniería Industrial

Aire comprimido de la UPIICSA

/trabajos13/compri/compri.shtml

Neumática e Ingeniería Industrial

/trabajos13/unointn/unointn.shtml

Neumática: Generación, Tratamiento y Distribución del Aire (Parte 1)

/trabajos13/genair/genair.shtml

Neumática: Generación, Tratamiento y Distribución del Aire (Parte 2)

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Neumática – Introducción a los Sistemas Hidráulicos

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Estructura de Circuitos Hidráulicos en Ingeniería Industrial

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Neumática e Hidráulica – Generación de Energía en la Ingeniería Industrial

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Neumática – Válvulas Neumáticas (aplicaciones en Ingeniería Industrial) Parte 1

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Neumática – Válvulas Neumáticas (aplicaciones en Ingeniería Industrial) Parte 2

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Neumática – Válvulas Auxiliares Neumáticas (Aplicaciones en Ingeniería Industrial)

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Problemas de Ingeniería Industrial en Materia de la Neumática (UPIICSA)

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Electroválvulas en Sistemas de Control

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Neumática e Ingeniería Industrial

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Estructura de Circuitos Hidráulicos en Ingeniería Industrial

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Trabajo Publicados de Derecho del Centro Escolar Atoyac

Nociones de Derecho Mexicano

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Nociones de Derecho Positivo

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Derecho de la Familia Civil

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Juicio de amparo

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Delitos patrimoniales y Responsabilidad Profesional

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La Familia en El derecho Civil Mexicano

/trabajos12/dfamilien/dfamilien.shtml

La Familia en el Derecho Positivo

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Artículo 14 y 16 de la Constitución de México

/trabajos12/comex/comex.shtml

Garantías Individuales

/trabajos12/garin/garin.shtml

La Familia y el Derecho

/trabajos12/lafami/lafami.shtml

 Autor:

Ing. Iván Escalona

Ingeniería Industrial

UPIICSA – IPN

Nota: Si deseas agregar un comentario o si tienes alguna duda o queja sobre algún(os) trabajo(s) publicado(s) en monografías.com, puedes escribirme a los correos que se indican, indicándome que trabajo fue el que revisaste escribiendo el título del trabajo(s), también de donde eres y a que te dedicas (si estudias, o trabajas) Siendo específico, también la edad, si no los indicas en el mail, borraré el correo y no podré ayudarte, gracias.

Estudios de Preparatoria: Centro Escolar Atoyac (Incorporado a la U.N.A.M.)

Estudios Universitarios: Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias Sociales y Administrativas (UPIICSA) del Instituto Politécnico Nacional (I.P.N.)

www.upiicsa.ipn.mx

Ciudad de Origen: México.

Partes: 1, 2
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