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Diseño de las prácticas del laboratorio de estudios integrados del trabajador y su ambiente


    edu.red (Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN La UNEXPO “Vicerrectorado Puerto Ordaz” fue creada el 20 Febrero de 1979 mediante el decreto ejecutivo N° 3.087, el cual consta de 9 artículos en conformidad con la ley de universidades y fue autorizado por Carlos Andrés Pérez durante su gestión como presidente de la República, a través de la integración de los Institutos Universitarios Politécnicos de Barquisimeto, Caracas y de Puerto Ordaz, formando así una institución de alta jerarquía para el desarrollo de la tecnología nacional.

    edu.red (Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN El presente trabajo está orientado al diseño de las prácticas del Laboratorio de Estudios Integrados del Trabajador y su Ambiente (LEITA) para el área de Ingeniería de Métodos del Departamento de Ingeniería Industrial de la UNEXPO Puerto Ordaz, debido que actualmente no se dispone de una guía para el alumnado cursante de la cátedra de Ingeniería de Métodos, en donde se encuentre establecido de forma clara y detallada los objetivos, importancia, marco teórico, equipos y procedimientos que se deben llevar a cabo para la ejecución de cada una de las prácticas en un laboratorio. Se procura entonces con este estudio contribuir con la eficiencia y mejora continua de los métodos de enseñanza y estrategias de aprendizaje puestos en marcha en el Departamento de Ingeniería Industrial.

    edu.red (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA El 20 de febrero del año 1979, se publica en Gaceta Oficial No. 31.681 el Decreto 3.087 que crea la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, conformada por los Institutos Universitarios Politécnicos de Barquisimeto, Puerto Ordaz y Caracas que pasaron a ser Vicerrectorados regionales. El Rectorado tiene como asiento a la ciudad de Barquisimeto. A partir de esta fecha, se inicia en el país uno de los modelos educativos de mayor éxito.

    edu.red (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA La UNEXPO Vice-Rectorado Puerto Ordaz se encuentra ubicada en la urbanización Villa Asia. Final de la Calle China, Alta Vista Sur, Puerto Ordaz. Teléfonos: 0286-9623821 Telefax: 9623881-9625245.

    edu.red (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA La UNEXPO “Puerto Ordaz” se encuentra ubicada en un sitio privilegiado y cuenta con un área suficiente para su infraestructura actual y para desarrollar aun más su capacidad en el futuro, en la siguiente tabla se pueden observar las dimensiones de las áreas físicas que posee la universidad.

    edu.red (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA Planta física de la UNEXPO

    edu.red (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA MISIÓN La UNEXPO, institución pública de educación superior, fundamentalmente, en el área de la ingeniería y de la tecnología, tiene como Misión contribuir con el desarrollo humano, científico y tecnológico del país, al cumplir las funciones básicas universitarias: Docencia, Investigación y Extensión, con significación social y con un alto nivel de calidad. VISIÓN La UNEXPO tiene como Visión, ser una institución de educación superior que conjuga aspiraciones, conocimientos, habilidades, competencias, valores, actividades, procedimientos, procesos y ambientes con los diversos sectores sociales y el Estado,

    edu.red (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA La UNEXPO Vicerrectorado Puerto Ordaz cuenta con la siguiente estructura que fue aprobada en el Consejo Directivo Regional Número 31 del Primero de noviembre de 1996.

    edu.red (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Desde su inicio el 23 de marzo del año 1990, según Resolución No 210, cuando se autorizó al Instituto Universitario Politécnico de Guayana (IUPG) ofrecer la carrera de Ingeniería Industrial, la UNEXPO no cuenta con un lugar físico que se encuentre especialmente equipado con diversos instrumentos y elementos de medida o equipos, que satisfagan las demandas y necesidades de experimentos o investigaciones diversas enfocadas a una cátedra tan importante como la Ingeniería de Métodos, también llamada Ingeniería del Trabajo, encargada de aumentar la productividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al alcance de mayor número de consumidores.

    edu.red (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Además, tampoco se dispone de una guía o manual para el alumnado cursante de la cátedra de Ingeniería de Métodos, en donde se encuentre establecido de forma clara y detallada los objetivos, importancia, marco teórico, equipos y procedimientos que se deben llevar a cabo para la ejecución de cada una de las prácticas en un laboratorio.

    edu.red (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Estos problemas planteados tienen notables consecuencias para el alumnado, entre ellas podemos mencionar primeramente que el estudiante no pueda desarrollar y adquirir  destrezas prácticas que le permitan establecer  criterios de ingeniería, comprobar – y en muchos casos entender – los conceptos teóricos que se imparten en la cátedra de Ingeniería de Métodos, en segundo lugar, al estudiante se le imposibilita establecer relaciones con otros conocimientos previos a la asignatura que ya el educando debe poseer.

    edu.red (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Objetivo General Diseñar las prácticas del Laboratorio de Estudios Integrados del Trabajador y su Ambiente (LEITA) para el área de Ingeniería de Métodos. Objetivos Específicos

    edu.red (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA

    edu.red (Gp:) UNEXPO DISEÑO METODOLÓGICO

    edu.red (Gp:) UNEXPO DISEÑO METODOLÓGICO Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

    edu.red (Gp:) UNEXPO PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

    edu.red (Gp:) UNEXPO PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Los resultados que se muestran a continuación se presentan de acuerdo a los objetivos específicos planteados en el estudio: DETERMINAR LAS PRÁCTICAS QUE NECESITA REALIZAR EL CURSANTE DE INGENIERÍA MÉTODOS EN EL LEITA

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    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS CONTENIDO PROGRAMÁTICO Y PONDERACIÓN PROPUESTA PARA LAS PRÁCTICAS DE INGENIERÍA DE MÉTODOS EN EL LEITA

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS ESTRUCTURA PARA LAS PRÁCTICAS PROPUESTAS DE INGENIERÍA DE MÉTODOS NÚMERO Y NOMBRE DE PRÁCTICA ________________________________ (Designación, definición o denominación de la práctica a realizar por los estudiantes) OBJETIVOS: ___________________________________________________ ___________________________________________________ (En esta parte se establecen claramente los resultados que se esperan lograr en los alumnos de la cátedra de Ingeniería de Métodos al finalizar la práctica en el LEITA). MATERIAL Y EQUIPO: __________________________________________ __________________________________________ __________________________________________ (Se describen cada uno de los instrumentos a utilizar por del alumno para realizar la práctica) BASE TEÓRICA: ________________________________________________________________ (En esta parte se presenta en resumen el conjunto de elementos conceptuales que sirven de fundamento para la realización de la práctica). PROCEDIMIENTO: _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ (Muestra la descripción de actividades o pasos que debe seguir el alumnado para realizar de forma correcta la práctica en el LEITA y de esta manera alcanzar los objetivos propuestos) BIBLIOGRAFÍA: _____________________________ (En esta parte se identifican las publicaciones, libros, manuales de donde se tomó la información para desarrollar la práctica)

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS ESTRUCTURA DEL INFORME A REALIZAR POR LOS ESTUDIANTES. Portada Encabezado Título y número de la práctica Integrantes Fecha Índice Introducción (1 hoja) Objetivos de la práctica Descripción de la práctica Procedimiento llevado a cabo para la toma de datos. Equipos, materiales y herramientas utilizadas Presentación de resultados (gráficos, diagramas, tablas) Análisis de resultados (Mediante la discusión de la información en los resultados. Se relacionan los resultados con las bases teóricas precedentes) Propuesta (No obligatorio) Conclusiones

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS DESCRIPCIÓN DE MATERIALES, EQUIPOS Y PROGRAMAS A UTILIZAR EN EL LABORATORIO.

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    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS DISEÑO DE LAS PRÁCTICAS DE INGENIERÍA DE MÉTODOS A continuación se muestran las prácticas propuestas. En esta presentación se omiten las bases teóricas como medida de resumen. PRÁCTICA I DESCRIPCIÓN DE PROCESOS UTILIZANDO LA TÉCNICA DE DIAGRAMA DE OPERACIONES OBJETIVOS: Observar, identificar y comprender las actividades que integran la operación de cualquier proceso, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. Elaborar un diagrama de operaciones utilizando el programa Visio Pro 2007. Encontrar los puntos en el diagrama donde sea factible implantar mejoras al método planteado. Interpretar el diagrama de operaciones de proceso siguiendo la secuencia de operaciones que el mismo presenta.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO: PARTE # 1 Para poder iniciar la práctica los estudiantes se agruparán formando equipos de máximo cinco personas, además deberá contarse con todos los materiales y equipos necesarios, los cuales se plantearon anteriormente. En esta primera parte se realizarán los siguientes pasos: Introducir el CD en la laptop y proyectar el video del proceso de fabricación de la silla. Cada grupo deberá observar y registrar en una hoja las operaciones que se llevan a cabo en el proceso de fabricación. El proceso en el video tendrá una secuencia lógica para que el registro de las operaciones refleje las actividades reales que se deben realizar para fabricar la silla. El registro se efectuará en los formatos de diagrama de operaciones .

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PARTE # 2 Al finalizar la parte #1, cada grupo de trabajo se ubicará en una computadora dispuesta en el laboratorio y con la ayuda del software Visio-pro 2007 los alumnos realizarán el diagrama de operaciones del proceso de fabricación de la silla, identificando las partes del proceso que presenten deficiencias para posteriormente analizarlas y presentar propuestas de mejora. PREGUNTAS A RESPONDER EN LA PRÁCTICA ¿Cree usted que el proceso llevado a cabo para la fabricación de la silla es el correcto? Si no es así ¿Cómo podría mejorarlo? Supongamos que se quisiera crear empresa dedicada exclusivamente a la fabricación y ensamble de sillas y muebles similares al de la presente práctica ¿Qué factores consideraría importantes al momento de diseñar el proceso de fabricación? Explique.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS BIBLIOGRAFÍA: Niebel, Benjamin (México, 1990). Ingeniería Industrial, Métodos, Tiempos y Movimientos. Editorial Alfaomega. Krick, Edward (México, 1983). Ingeniería de Métodos. Editorial CECSA.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PRÁCTICA II ESTUDIO DE PROCESO MEDIANTE EL USO DE LAS TÉCNICAS DE DIAGRAMAS DE OPERACIONES Y DE FLUJO O RECORRIDO OBJETIVOS: Elaborar el diagrama de proceso para el material necesario durante la fabricación de cajas de chapa para piezas a granel. Realice la distribución (layout) del lugar de trabajo. Elaborar el diagrama de flujo o recorrido describiendo las actividades mostradas en el diagrama de proceso. Verter la información y presentar los hechos en forma ordenada con la ayuda del software Visio Pro 2007. Analizar y tomar medidas para minimizar retrasos y por ende los costos. MATERIALES Y EQUIPOS: Descripción del proceso llevado a cabo en la empresa HOUSEMETAL. Hoja y lápiz para realizar un bosquejo de los diagramas. Computadoras con software Visio-profesional 2007.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO: En resumen, esta práctica consiste en la elaboración de los diagramas de operaciones y de flujo o recorrido de la empresa HOUSEMETAL con la ayuda del software Visio Profesional 2007, para ello los estudiantes deben: Agruparse en equipos de máximo 5 personas. Leer la descripción dada del proceso de fabricación de cajas de chapas para piezas a granel de la empresa HOUSEMETAL. Realizar en una hoja a mano el diagrama de operaciones de la empresa. Elaborar la distribución de planta (layout) a mano alzada. Dibujar sobre el layout el diagrama de recorrido teniendo en cuenta la descripción dada. Verter toda la información en la pc y realizar el diagrama de flujo con la ayuda del software Visio 2007. Proponer mejoras para el proceso llevado a cabo en la empresa HOUSEMETAL.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Descripción del proceso en la empresa HOUSEMETAL En la compañía HOUSEMETAL se fabrican cajas de chapa para piezas a granel, el proceso de fabricación de estas cajas es el siguiente: Las chapas de acero se reciben en camiones que se descargan en el Dpto. de Recepción. Cada 25 chapas, llegan en un embalaje ligero a manera de jaula y las dimensiones de las chapas son 90×220 cm. El camión deja las jaulas apiladas en el muelle de descarga y cuando el encargado tiene tiempo libre, las va llevando al almacén. En la operación de cargar cada jaula, emplea por término medio 0.08 horas y en el recorrido de ida y vuelta al almacén de 120 m, emplea 0.0850. Del almacén las saca en lotes de 10 chapas y en un recorrido de 8.3 m (que es la distancia entre el almacén y la cizalla) emplea 0.02 horas. En la cizalla tiene una demora que por término medio es de 1.58 horas. La operación de cortar cada plancha en cuatro trozos dura 0.0412 horas y cuando está preparando un lote viene el ayudante y lo lleva a la prensa con un recorrido de 15.8 m y en él invierte 0.03 horas.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS En la prensa sufre una espera de 1.91 horas. El operario que está en la prensa, toma todo el lote y lo coloca sobre la mesa de la prensa para lo cual da un paso de 0.60 m y emplea 0.006 horas, luego por cada pieza que recorta, emplea 0.01 horas; terminado el lote, se transporta 28.4 m en 0.04 horas, a la sección de embutido. En esta sección el lote espera, por término medio, dos horas y también el operario tiene que dar un paso para poner el lote sobre la mesa, empleando 0.006 horas. La embutición de cada pieza precisa 0.01 horas. Una vez preparado todo el lote, viene otra vez el ayudante con su carretilla y transporta el lote 14.4 m, empleando 0.031 horas en llevarlo al Dpto. de Soldadura, en donde tiene una demora de 2.51 horas. El operario de soldadura emplea 0.0470 horas por cada caja. Una vez terminado el lote, lo llevan en carretilla al banco “terminado”, con un recorrido de 23.2 m en 0.03 horas. En la operación de terminado, el operario emplea 0.01 horas por caja. En el mismo banco hay un inspector que de vez en cuando viene y realiza una inspección pieza por pieza, en la que invierte 0.008 horas.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Luego se lleva al desengrasado con un recorrido de 10.4 m y se emplean 0.02 horas. Aquí el lote tiene una espera de 2.01 horas por término medio. En la operación de desengrasado, cada pieza tarda 0.04 horas y cada una es transportada a mano 1.5 m al área de impresión, empleando 0.003 horas. La impresión, que se hace por inmersión en tanques, empleando 0.007 horas, y de aquí se lleva a mano 0.60 m a una cinta transportadora tardando 0.003 horas, esta cinta lleva la pieza al horno de secado recorriendo una distancia de 20.4m. En secar en el horno tarda 0.079 horas y a la salida, cuando hay un lote completo, se lleva en carretilla 7.3 m hasta la pintura empleando 0.01 horas. En el Dpto. de Pintura tiene una demora de dos horas. En el pintado a pistola se emplean 0.009 horas y el operario da un paso de 0.60 m para dejarlo en el horno de secado, y usa 0.0035 horas. El secado dura 0.08 horas y de aquí el lote se transporta al almacén 20.6 m en 0.03horas. BIBLIOGRAFÍA Niebel, Benjamín W (México, 1990). Ingeniería Industrial. Métodos, Tiempos y Movimientos. 3a Edición. Ediciones Alfaomega.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Formatos a utilizar en las prácticas II y II Formato de diagrama de proceso.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Formatos a utilizar en las prácticas II y II Formato de diagrama de proceso.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PRÁCTICA III DESARROLLO DE MEJORES MÉTODOS DE TRABAJO MEDIANTE EL USO DEL DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA OBJETIVOS: Observar las distintas actividades realizadas por el operario en una máquina. Cronometrar el tiempo de trabajo y descanso del operario y la máquina. Realizar el diagrama hombre-máquina. Entender la utilización del diagrama hombre-máquina como una herramienta para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo. Identificar el tiempo de ciclo teórico, maquinado, ocio, carga y descarga de la operación, el porcentaje de uso del operario y la máquina y el porcentaje de ocio del operario y la máquina. Analizar el diagrama y buscar mejoras al método de trabajo.

    edu.red (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS MATERIALES Y EQUIPOS: Cronómetro decimal. Tabla de trabajo para la toma de datos. Laptop y video beam. CD con video del proceso PROCEDIMIENTO: Esta práctica consiste básicamente en la realización del diagrama hombre-máquina al proceso de barrenado de polea mediante la determinación de los tiempos medios observados entre el ciclo de trabajo de la persona y el de la máquina, identificando además el tiempo ocioso de la operación. Para ello los estudiantes deberán: Agruparse en equipo de máximo 5 personas. Colocar el CD con la grabación y proyectarlo con la ayuda del video beam en el laboratorio.

    edu.red ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN LA VERSIÓN DE DESCARGA