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Dimensionamiento de fuerza laboral en división investigación y prevención adscrita a gerencia seguridad patrimonial


    RESUMEN

    Para el logro de los objetivos, el estudio fue de tipo descriptivo, de campo y documental con diseño no experimental. Se realizaron investigaciones bibliográficas y entrevistas no estructuradas al personal involucrado para conocer cuáles eran las actividades ejecutadas por la División Investigación y Prevención; luego, se efectuó seguimiento al personal de trabajo logrando así determinar el tiempo de ejecución de cada actividad. Se aplicó el método usado por la empresa General Electric para el número de observaciones, siendo esta de 5 Observaciones las cuales se dividieron en 5 dias; ya que el mayor número de actividades superan los 30 min. De igual manera, se establecieron valores en cuanto a la calificación de velocidad de los operarios usando el método Westinghouse y el método sistemático para asignar tolerancias, logrando así determinar el tiempo estándar el cual es para la sumatoria de todas las actividades de: 11000 (Hr-Hb/Año); posteriormente se calculó el número de personas requeridas para el cargo de Analista Investigación y Prevención. Esto permitió a su vez realizar un análisis de precios unitarios donde fue necesaria una evaluación técnica, que permitió ver cual alternativa de contratación era más conveniente para la empresa CVG BAUXILUM; siendo en este caso la Contratación Temporal o por Tiempo Determinado.

    Palabras claves: entrevistas, actividades, analista, seguimiento.

    INTRODUCCIÓN

    CVG BAUXILUM tiene como misión empujar el crecimiento sustentable de la industria nacional, satisfaciendo la demanda de bauxita y alúmina, promoviendo el desarrollo endógeno, como potencia de transformación social y económica. Dentro de su estructura organizativa administrativa, cuenta con la Gerencia de Seguridad Patrimonial, la cual tiene como finalidad garantizar la protección patrimonial de la Empresa asegurando la prevención y resguardo de los bienes e instalaciones, y la protección física de los trabajadores de CVG BAUXILUM. Esta a su vez tiene bajo su dirección la División Investigación y Prevención, encargada de investigar, prevenir y controlar la ocurrencia de hechos o eventualidad que atenten contra el patrimonio moral y material de la Empresa, y de sus trabajadores, estableciendo y coordinando acciones preventivas y correctivas para minimizar los niveles de riesgo y ocurrencia en CVG BAUXILUM, siendo esta División en donde se realizo el presente estudio.

    El establecer la fuerza laboral es una de las claves de mejoramiento de la productividad en cualquier organización, ya sea industrial, negocios o de servicios. Esta mejora de la productividad se refiere al incremento de la producción por hora- trabajo o por tiempo gastado.

    El cálculo de la fuerza laboral nace mediante la realización de un estudio de tiempo, y la técnica mayormente empleada es el seguimiento del trabajo, este consiste en un procedimiento de observación continua que permite obtener información de las actividades realizadas por hombre y/o equipos. Se adquiere por medio de las observaciones realizadas de forma continua, tomando en cuenta las demoras, los elementos del trabajo y el tiempo total de un proceso.

    Con esta investigación se logró determinar la fuerza laboral requerida conjuntamente con la estimación de los costos del personal contratado a tiempo determinado y personal fijo (tiempo indeterminado), para así poder comparar estos precios y establecer cuál de la opción es más factible económicamente para la Empresa, en caso de aumentar el número de personas que cubran las actividades de los cargos analista de investigación y prevención, en la División de Investigación y Prevención.

    La investigación realizada fue de tipo descriptiva – evaluativa, documental y de campo, ya que se encuentra orientada a describir, registrar, analizar e interpretar la disposición actual del personal, basándose tanto en fuentes documentales como en técnicas de observación directa, muestreo y seguimiento del trabajo.

    Se encuentra estructurado en cuatro capítulos:

    Capítulo I: Planteamiento del problema, formulación, objetivos generales, específicos, Justificación o Importancia, Delimitación o Alcance.

    Capítulo II: Marco teórico o referencial, antecedentes, bases teóricas, definición de términos básicos.

    Capítulo III: Marco Metodológico, tipo de investigación, población y muestra, técnicas y/o instrumentos de recolección de datos, procedimiento.

    Capítulo IV: Diagnóstico.

    Capítulo V: Análisis de resultados.

    CAPÍTULO I

    EL PROBLEMA

    1.1. Planteamiento del Problema La Gerencia Seguridad Patrimonial es la encargada de garantizar la prevención y el resguardo de los bienes e instalaciones, y la protección física de los trabajadores de CVG BAUXILUM; una de sus funciones es el establecimiento de un sistema de prevención e investigación para el control de acciones delictivas e intencionales y situaciones de carácter laboral o actos irregulares .Tiene entre sus divisiones adscritas la División de Investigación y Prevención, siendo esta la que se ocupa de investigar, prevenir y controlar la ocurrencia de hechos eventuales que atenten contra el patrimonio moral y material de la empresa, y de sus trabajadores, estableciendo y coordinando acciones preventivas y correctivas para minimizar los niveles de riesgo y ocurrencia en CVG BAUXILUM. Actualmente, esta División requiere saber qué cantidad de personas necesita para el cargo Analista Investigación y Prevención y conocer cual contratación es más factible para la Empresa CVG BAUXILUM; si contratación a tiempo determinado o indeterminado tomando en consideración la difícil situación económica por la cual a traviesa la empresa. Esta unidad solicita a la Gerencia Ingeniería Industrial que realice un estudio de Ingeniería de Métodos para evaluar la fuerza laboral del cargo Analista Investigación y Prevención de la División Investigación y Prevención que está adscrita a la Gerencia Seguridad Patrimonial, así como el análisis costo – beneficio para el caso de contratación de personal.

    En el análisis de la fuerza laboral, se toma en cuenta los criterios de tiempo y movimiento del Analista, así como también las tolerancias concebidas. Estos parámetros permite calcular el tiempo estándar para cada actividad y las horas – hombres anuales requeridas para la División Investigación y Prevención, con la finalidad de obtener el estándar de la Fuerza Laboral en dicha Gerencia. En tal sentido, es elemental analizar los resultados obtenidos en el estudio realizado y de esta manera conocer si la Fuerza Laboral es sobrecargada y, por tanto, si es necesaria la contratación del personal que se requiere.

    Esta investigación es importante, ya que permite, por medio del proceso de estudio de tiempos, establecer un tiempo estándar para los cargos de la División Investigación y Prevención adscrita a la Gerencia Seguridad Patrimonial. Además, que logra dimensionar la cantidad de mano de obra requerida para ocupar el cargo solicitado. De esta manera, se puede contar con una base de información sobre los tiempos de las actividades que se llevan a cabo en la Gerencia Seguridad Patrimonial, que se puede utilizar posteriormente en estudios de análisis de precios unitarios que permitan conocer los costos reales que genera la contratación de personal, en caso de ser necesario.

    1.2. Formulación del Problema

    § Que tan necesaria es la contratación del cargo que se describe a continuación: Analista de investigación y Prevención para la División de Investigación y Prevención adscripta a la Gerencia Seguridad Patrimonial?

    § ¿Cuál es la cantidad de mano de obra necesaria para llevar a cabo el cumplimiento de las actividades presentes en la jornada de trabajo normal de la División de Investigación y Prevención adscripta a la Gerencia Seguridad Patrimonial? 1.3. OBJETIVOS: 1.3.1. Objetivo General Realizar un estudio de Dimensionamiento de Fuerza Laboral para ajustar el número de personal al cargo Analista Investigación y Prevención de la División Investigación y Prevención, adscrita a la Gerencia Seguridad Patrimonial.

    Evaluar la factibilidad económica de las alternativas existentes de contratación de personal, a fin de seleccionar la más conveniente económicamente para CVG BAUXILUM.

    1.3.2. Objetivos Específicos 1 Diagnosticar la situación actual en la División Investigación y Prevención, en cuanto a la cantidad disponible de analistas para cubrir todas las actividades que allí se ejecutan.

    2 Determinar los tiempos de ejecución de las actividades en la División Investigación y Prevención.

    3 Estimar la fuerza laboral que necesita la División Investigación y Prevención para efectuar todas sus actividades de manera completa e eficiente.

    4 Realizar una estimación de costos, asociada a la contratación del cargo Analista Investigación y Prevención, bajo el modo de contratación a tiempo indeterminado y determinado.

    5 Determinar la factibilidad económica de las alternativas existentes de contratación de personal, para establecer la más conveniente económicamente para la empresa.

    1.4. JUSTIFICACIÓN: Con la finalidad de alcanzar los objetivos de estandarización de las actividades que ejecutan los trabajadores actualmente y observar si es necesaria la contratación de un nuevo personal; se realiza un estudio de dimensionamiento.

    Dicho estudio estuvo a cargo de la Coordinación de Proyectos anexa a la Gerencia Ingeniería Industrial como respuesta a la solicitud realizada por la Gerencia Seguridad Patrimonial, a fin de conocer la Fuerza Laboral necesaria para efectuar las labores en la División Investigación y Prevención.

    1.5. ALCANCE: A través de este estudio, se desarrolló una investigación de campo, por muestra, con diseño no experimental llevada a cabo con la Gerencia de Ingeniería Industrial directamente en la División Investigación y Prevención, adscrita a la Gerencia Seguridad Patrimonial de la empresa CVG BAUXILUM – Matanzas, en el turno comprendido de 7:00 a.m. a 4:00 p.m. de lunes a viernes.

    CAPÍTULO II

    MARCO TEÓRICO

    2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN La Gerencia Seguridad Patrimonial y la Gerencia Ingeniería Industrial de CVG BAUXILUM determinaron que es necesario realizar el estudio de Dimensionamiento de la Fuerza Laboral del Cargo Analista Prevención y Control de la División Investigación y Prevención, adscrita a la Gerencia Seguridad Patrimonial, junto al costo de contratación que el servicio representa. Proyectos similares al tema de estudio se encontraron en la Gerencia de Ingeniería Industrial. Los mismos se tomaron como referencia en esta investigación: Gonzales, L. (2003) realizó estudios para la estandarización del tiempo y el costo total de las actividades del Mantenimiento general de los Digestores del área 33, con lo cual logro determinar tiempo estándar y costo de contratación, a través de una investigación de campo tipo descriptiva, se realizo seguimiento y registro de tiempo de actividades a una muestra de dos (2) tanques para tareas de limpieza y tres (3) para las mecánicas.

    Viña, G. (2009) realizó un estudio que consistió en optimizar la fuerza laboral y los costos asociados a los cargos de las unidades adscritas a la Gerencia Proyectos de Ingeniería de CVG BAUXILUM, a fin de seleccionar la alternativa más conveniente económicamente para la Empresa.

    Con base a los estudios anteriormente expuestos, se tiene un soporte en cuanto al manejo de los procedimientos y estrategias usadas por otros autores en investigaciones similares a este trabajo de investigación.

    2.2. BASES TEÓRICAS 2.2.1. Diagrama Causa Efecto: Se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez. Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1943. Párrafo tomado de, (Wikipedía 2014).

    2.2.2. Seguimiento del Trabajo "Es un procedimiento de Observación continua que permite obtener información de las actividades realizadas por hombres y/o equipos. Su utilización es basada en el conocimiento que se adquiere, por medio de las observaciones realizadas de forma continua, acerca de la relación que existe entre las demoras, los elementos de trabajo y el tiempo total de un proceso". Niebel, B. (2004). Para llevar a cabo la técnica de seguimiento del trabajo, se deben determinar las operaciones involucradas y se debe diseñar un formato en el cual se indiquen las actividades observadas con sus respectivos tiempos de duración.

    2.2.3. Estudio de Tiempo Según Salazar. B (2014) La Medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida Objetivos del Estudio de Tiempo Los principales objetivos del estudio de tiempo son los siguientes:

    § Reducir costos.

    § Determinar y controlar con exactitud los costos de mano de obra.

    § Establecer salarios con incentivos.

    § Planificar.

    § Establecer presupuestos.

    § Equilibrar cadenas de producción.

    § Eliminar el tiempo requerido para la ejecución de los trabajos.

    § Comparar los métodos.

    2.2.4. Requisitos Personales de un Buen Analista de Tiempo Las cualidades necesarias para el analista de tiempo son similares a aquellas requeridas para lograr el éxito en cualquier campo en que los esfuerzos estén dirigidos a lograr buenas relaciones humanas El analista de tiempos debe tener la habilidad mental para estudiar distintas situaciones y tomar decisiones correctas y en poco tiempo, debe poseer una mente abierta, inquisitiva, que busque siempre mejoras y conozca el "por que?" y también el "cómo" de lo que acontece. Además, se necesita que tenga experiencia práctica en el área que va a investigar; dado que el trabajo de esta persona afecta directamente al trabajador y a la compañía, es esencial que el mismo sea lo más preciso posible. La imprecisión y falta de criterio no solo afectara financieramente al trabajador y a la empresa, sino que ocasionara la pérdida de confianza por parte del trabajador y el sindicato.

    Los siguientes requerimientos personales pueden considerarse como esenciales:

    § Honestidad.

    § Comprensión.

    § Auto confianza.

    § Buen juicio y habilidad analítica.

    § Personalidad agradable, persuasiva y con optimismo.

    § Paciencia y auto control.

    § Temperamento enérgico y a la vez cooperativo.

    § Buena presencia.

    § Entusiasmo por el trabajo.

    2.2.5. Material Utilizado en un Estudio de Tiempo El equipo mínimo necesario para efectuar un estudio de tiempo es el siguiente:

    § Cronómetro.

    § Tablero o paleta para el estudio de tiempo.

    § Formas impresas para el estudio de tiempo.

    § Calculadora de bolsillo.

    Actualmente, existen varios tipos de cronometro, entre los que se encuentran: los que toman decimales de hora y los electrónicos; normalmente, se utilizan los electrónicos que permiten estudios acumulativos, regreso rápido a cero y lecturas digitales.

    .

    2.2.6. Técnicas de Cronometrado Existen dos técnicas para realizar el cronometrado de una operación:

    a. Método de operación continua: Consiste en dejar marchar el cronometro durante el estudio completo. El reloj se lee en los puntos terminales de cada elemento, mientras la aguja se mueve.

    b. Método de observación de vuelta a cero: Consiste en leer el cronometro a la terminación de cada elemento y luego las manecillas se regresan a cero de inmediato; así al iniciar el siguiente elemento las manecillas parten de cero.

    2.2.7. Tipos de Elementos de Estudio a) Repetitivos: están presentes en todos los ciclos de trabajo b) Casuales: son esporádicos y aparecen en el ciclo de forma regular e irregular c) Manuales: ejecutados automáticamente por la maquina d) Constantes: el tiempo de ejecución es fijo en todos los ciclos e) Variables: el tiempo de ejecución no es fijo en todos los ciclos, depende de ciertas características del proceso, procedimiento o equipo f) Dominantes: su tiempo de duración es mayor que cualquier otro tiempo de los elementos realizados simultáneamente g) Extraños: no forma parte del trabajo, no tienen relación con el ciclo de acción 2.2.8. Concepto de Estándar para una Operación Un estándar es definido según Burgos,F. (1999) como "un denominador común o base para expresar una característica o fenómeno en términos cuantitativos. Ejemplos de estándares comunes son el metro, el segundo, el grado y el kilogramo. Como cualquier estándar, esta unidad de medición es arbitraria, con el único requerimiento de que la población que va a usarlo este en completo acuerdo con ella y que la misma sea comunicable.

    Un estándar no tiene porque ser universal; solo tiene que existir el acuerdo en la población que intenta usarlo. Esta población podría consistir por ejemplo: en dos individuos o en el personal de una planta dada y uno o varios países" 2.2.9. Tiempo Promedio Seleccionado Según Burgos,F. (1999) "el tiempo promedio seleccionado (TPS) es una medida aritmética del tiempo que transcurre al ejecutar una determinada tarea", se calcula de la siguiente manera:

    edu.red

    En donde X, es cada lectura de tiempo y n, es el número de lecturas tomadas.

    2.2.10. Buen Juicio El buen juicio es el criterio para la determinación del factor de calificación de velocidad, sin importar que este factor se base en la celeridad de la ejecución o en la actuación del operario 2.2.11. Método de Calificación de la Actuación A continuación, se presentan los métodos para calificar la actuación:

    a. Método Westinghouse: Este sistema es uno de los más utilizados para la determinación de la calificación de la velocidad y fue desarrollado por la Westinghouse Electric Corporation. En este método se consideran cuatro (4) factores al evaluar las actuaciones del operario, que son: habilidad o destreza, esfuerzo o empeño, condiciones y consistencia

    § Habilidad: es la pericia que tiene el operario en seguir un método dado, está relacionada con la actividad artesanal, revelada por la apropiada coordinación de la mente y las manos. Se determina por la experiencia y aptitudes inherentes, como coordinación natural y ritmo de trabajo; aumenta con el tiempo, puede variar de un trabajo a otro. Existen seis (06) grados de habilidad, que son: deficientes, aceptables, regular, buena, excelente y extrema.

    § Esfuerzo o Empeño: es la demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia. Es representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad, puede ser controlado altamente por el operario. Existen seis (06) clases de rapidez: deficiente, aceptable, regular, buena, excelente y extrema

    § Condiciones: son aquellas que afectan al operario y no a la operación. Los elementos que afectan las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilación, luz y ruido. Las condiciones que afectan la operación como herramientas o materiales en mala condiciones no se toman en cuenta cuando se aplique a las condiciones de trabajo del factor de actuación, se distinguen cinco (05) clases de condiciones: aceptable, regular buena, excelente e ideal

    § Consistencia: en la ausencia de variación perceptible o significativa en datos numéricos o de comportamiento. Los valores elementales de tiempo que se repiten constantemente indican una consistencia perfecta, tal situación ocurre muy rara vez. Los grados de consistencia son: deficiente, aceptable, regular, excelente y perfecta.

    Una vez que se han asignado la habilidad, el esfuerzo, las condiciones y la consistencia de la operación y se han establecido sus valores numéricos equivalentes, el factor de actuación se determina combinando algebraicamente los cuatro (04) valores y agregando su suma a la unidad.

    El factor de actuación solo se aplica a elementos de esfuerzos ejecutados manualmente. Todos los elementos controlados por máquinas se califican con 1.00 La actuación normal es la esperada de un operario con adiestramiento medio cuando sigue el método prescrito y trabaja a un ritmo normal o medio. Método Westinghouse (ver tabla1)

    Destreza o Habilidad

    + 0.15 ………… A1 Extrema

    + 0.13 ………… A2 Extrema

    + 0.11 ………… B1 Excelente

    + 0.08 ………… B2 Excelente

    + 0.06 ………… C1 Buena

    + 0.03 ………… C2 Buena

    0.00 ………….. C Regular

    – 0.05 …………. E1 Aceptable

    – 0.10 …………. E2 Aceptable

    – 0.16 …………. F1 Deficiente

    – 0.22 …………. F2 Deficiente

    Esfuerzo o Empeño

    + 0.13 ………… A1 Excesivo

    + 0.12 ………… A2 Excesivo

    + 0.10 ………… B1 Excelente

    + 0.08 ………… B2 Excelente

    + 0.05 ………… C1 Bueno

    + 0.02 ………… C2 Bueno

    0.00 ………….. D Regular

    – 0.04 …………. E1 Aceptable

    – 0.08 …………. E2 Aceptable

    – 0.12 …………. F1 Deficiente

    – 0.17 …………. F2 Deficiente

    Condiciones

    + 0.06 ………… A Ideales

    + 0.04 ………… B Excelente

    + 0.02 ………… C Buenas

    0.00 ………… D Regulares

    – 0.03 ………… E Aceptables

    – 0.07 ………… F Deficientes

    Consistencia

    + 0.04 ………… A Perfectas

    + 0.03 ………… B Excelente

    + 0.01 ………… C Buena

    0.00 ………… D Regular

    – 0.02 ………… E Aceptable

    – 0.04 ………… F Deficiente

    Tabla: 1 Método Westinghouse Fuente: Niebel, B. (2004). Ingeniería Industrial. b. Método Subjetivo: El calificador juzga la rata de trabajo del operario, su ritmo y velocidad de movimientos. En contraste con otros métodos, el analista juzga "cuán rápido" el operario realiza los movimientos respectivos y no cuales movimientos utiliza 2.2.12. Requisitos de un Buen Sistema de Calificación

    § El encargado del estudio debe tener claro lo que es un operador calificado normal.

    § La objetividad del analista a la hora de establecer los niveles de la ejecución.

    § Los resultados tienen que ser concordantes, es decir, que el error tiende a producirse siempre en un mismo sentido y con los valores muy semejantes en todas las aplicaciones.

    § Es necesario que exista exactitud en los resultados, el error debe ser muy pequeño: 5% por defecto o por exceso.

    § Simplicidad: el procedimiento para calificar debe ser fácil de explicar de manera que el operario pueda entender.

    2.2.13. Numero de Ciclos a Registrarse El número de ciclos que deben observarse para obtener un tiempo medio representativo de una operación determinada depende de las siguientes normas:

    § El número de ciclos varía en función de las variaciones de los tiempos de los elementos de la tarea.

    § El número de ciclos dependerá del grado de exactitud que se desee:

    ü En un trabajo que dure varios años y en el que intervengan varios operarios, es conveniente obtener tiempos exactos.

    ü Si el trabajo se efectúa espontáneamente con la intervención de un solo operario, no será necesario una exactitud muy rigurosa.

    § El estudio debe hacerse por un número de ciclos que permita observar varias veces los elementos pocos frecuentes.

    § Cuando trabaje más de un operario en la misma tarea será mejor hacer un estudio breve (algunos 10 ciclos) de varios operarios espontáneamente, es más conveniente que hacer un estudio largo a un solo operario.

    El estudio deberá continuar durante el número de ciclos que el analista considere necesarios para obtener una visión representativa del proceso.

    Existen varios métodos que permiten determinar el número de observaciones a realizar para obtener una muestra representativa en el cálculo del tiempo estándar.

    2.2.14. Método de General Electric Es un método que establece el número de ciclos a estudiar en función de la duración de los mismos y es el más recomendado cuando los tiempos de ejecución son largos.

    La medida de la muestra de las observaciones debe estar razonablemente cerca de la medida de la población. Por consiguiente, el analista debe tomar suficientes lecturas para que cuando sus valores se registren se obtenga una distribución de valores en la que haya una característica de dispersión de la población.

    Este método de General Electric será utilizado en el desarrollo del estudio (ver tabla 2)

    Tiempo de ciclo (Min)

    Observaciones a realizar (N)

    0,10

    200

    0,25

    100

    0,50

    60

    0,75

    40

    1,00

    30

    2,00

    20

    4,00-5,00

    15

    5,00-10,00

    10

    10,00-20,00

    8

    20,00-40,00

    5

    Más de 40,00

    3

    Tabla: 2 Método General Electri, para determinar el Número de Observaciones Fuente: Niebel, B. (2004). Ingeniería Industrial. Siempre que sea posible, los estudios de tiempo deben efectuarse con trabajadores que posean velocidad o habilidad media y no con operarios muy rápidos o demasiado lentos.

    El trabajador representativo o trabajador medio en una clase de trabajo determinado, es el que posee la inteligencia y facultades físicas necearías, la formación y experiencia suficientes para ejecutarlas con arreglos o normas de calidad aceptable, y cuya habilidad y rendimiento son el promedio dentro del grupo considerado.

    2.2.15. Tolerancia Las tolerancias o márgenes son los tiempos que se agregan al tiempo normal para compensar retrasos o demoras personales, inevitables y por fatiga.

    La tolerancia se aplica a tres categorías del estudio que son: tolerancias aplicables al tiempo total del ciclo, tolerancias aplicables solo al tiempo de empleo de la máquina y tolerancias aplicables al tiempo de esfuerzo.

    Las tolerancias aplicables al tiempo total del ciclo se expresan usualmente como porcentaje del tiempo de ciclo e incluye necesidades personales, limpieza de la estación de trabajo, mantenimiento de la máquina. Las tolerancias del tiempo de maquinado incluyen tiempo para mantener las herramientas y variación de potencia, mientras que las tolerancias aplicables al tiempo de esfuerzo comprenden fatigas y demoras inevitables.

    Existen dos métodos comúnmente usados para determinar el porcentaje de tolerancias a aplicar. Uno es el estudio de producción, el cual requiere que un observador estudie dos (2) o quizás tres (3) operaciones durante un periodo largo de tiempo. El observador registra la duración y la razón de cada intervalo de tiempo perdido y luego de establecer una muestra representativa se determina el porcentaje aplicable para cada característica. La segunda técnica para establecer tolerancias es mediante el muestreo del trabajo. Este método consiste en realizar un gran número de observaciones en forma aleatoria, por lo cual se requiere sólo el servicio a tiempo parcial del observador. En este método no se usa cronometro.

    El observador solamente camina a través del área bajo estudio en momentos previamente establecidos y hace una breve anotación de lo que cada operario está haciendo. El número de demoras dividido por el número total de observaciones será igual al porcentaje de tolerancias requerido.

    2.2.16. Tiempo Normal El tiempo normal es el tiempo requerido por el operario normal para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar, sin ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables. Se puede obtener con la formula siguiente:

    TN = TPS ´ Cv Donde TPS es el tiempo promedio seleccionado, Cv es calificación de actuación y TN es el tiempo normal 2.2.17. Tiempo Estándar El tiempo estándar para una operación es el tiempo requerido para que un operario tipo medio calificado, adiestrado y trabajando a un ritmo normal lleve a cabo la operación. El mismo se puede calcular mediante la siguiente expresión:

    edu.red

    Donde TOL es la tolerancia, Cv es la calificación de actuación y TPS es el tiempo promedio seleccionado 2.2.18. Análisis de costos Es la justificación lógica del precio unitario, es decir, que mediante el examen de los componentes que integran determinada unidad de obra, se precisa el valor que la misma tiene para un lugar determinado en circunstancias propias de espacio y tiempo.

    Para realizar los cálculos respectivos se deben considerar los aspectos siguientes: Costo de funcionamiento o alquiler de la maquinaria y el equipo de eficiencia de la maquinaria y utilización del equipo, costo de los materiales, cantidad de materiales por unidad de obra, tabulador de salarios y oficios de las cargas sociales, rendimiento de la mano de obra y análisis de los costos indirectos 2.2.19. Costos asociados al salario (CAS) Este se determina de acuerdo a la siguiente expresión:

    CAS = {(DIAS PAGADOS ¸ DIASTRABAJADOS) – 1}´100 Los días pagados se determinan añadiendo a los días del año, los días o salarios equivalentes que se pagan por concepto de prestaciones sociales y otras equivalentes de dichas prestaciones al igual que reivindicaciones de los trabajadores, contempladas en las leyes, decretos y convenciones colectivas que deban ser aplicadas a la industria, así como también, la contribuciones o gastos que dichos instrumentos legales originen.

    2.2.20. Consideración en el Análisis de Precio Unitario en C.V.G BAUXILUM Los análisis de precios unitarios se realizaron utilizando un formato establecido por la Gerencia Ingeniería Industrial de C.V.G BAUXILUM-Planta. Los elementos que conforman el análisis de precios son los siguientes:

    (1) Encabezado: El cual contiene los logos alusivos de CVG y BAUXILUM, así como el nombre de la Gerencia que emitió dicho análisis, en este caso la Gerencia Ingeniería Industrial.

    (2) Identificación del Formato: Donde se hace referencia a la obra la cual se le realizo análisis de precios.

    (3) Actividad: Nombre de la actividad a la que se le efectúo análisis de precios.

    (4) Cantidad: Cantidad de la actividad u obra presupuestada. Puede expresarse en unidades de medida de tiempo, cantidad superficie o volumen.

    (5) Rendimiento: Cantidad estimada de la obra que se va a ejecutar (expresada en la unidad de medida de la actividad objeto de análisis).

    (6) Unidad: Unidad de la obra de acuerdo con la norma de medición acordada.

    (7) Renglón de Materiales: En este caso se enumeran y mencionan los materiales usados en la actividad, lo cual incluye los equipos de protección personal e insumos. Dentro del formato de análisis de precios de materiales se encuentran los siguientes:

    a) Unidad: Corresponde a la unidad medida en la que se consigue el material en el mercado (c/u, par, juego y otras).

    b) Precio: Se refiere al costo promedio del material en el mercado para la fecha del estudio.

    c) Monto: Costo total de cada material utilizado para la ejecución de la partida, el cual se obtiene multiplicando la cantidad de cada material por su precio.

    d) Bs./Unidad: Se obtiene dividiendo el monto entre el rendimiento de la actividad.

    e) Costo Unitario del Renglón de Materiales: Es la sumatoria de los Bs./Unidad de cada material.

    %: Porcentaje que representa cada material con respecto al precio unitario de la actividad, se obtiene dividiendo el valor de Bs. /Unidad del material correspondiente entre el total del precio unitario.

    (8) Renglón de Herramientas/Equipos: En este se mencionan las herramientas y equipos que se usarán para la ejecución de la actividad, dentro del renglón de herramientas se encuentran:

    a) Tiempo (días): Es la duración de la actividad, en días e indica el tiempo de uso de cada herramienta y/o equipo en la ejecución de las mismas.

    b) Factor de Depreciación/alquiler: Factor de costo que se aplica para considerar la depreciación, el mantenimiento, de cada herramienta de acuerdo a su tiempo de vida útil, si se considera las herramientas en el alquiler, el factor a emplear es la unidad (1).

    c) Mano de Obra: se refiere a la denominación del oficio de cada trabajador.

    d) Días: Equivale al Tiempo Estándar de la actividad expresado en días.

    e) Jornada/días: Remuneración diaria que se paga a los trabajadores; en el sitio de la obra y para condiciones de trabajos similares a las de obra que se está ejecutando.

    f) Monto: Es el producto que resulta de multiplicar la cantidad de mano de obra por los días de ejecución y la jornada/día.

    (9) Costo Unitario del Renglón de Mano de Obra: Es la sumatoria de los Bs./Unidad de la Mano de Obra.

    %: Porcentaje que representa el costo de mano de obra involucrada con respecto al precio unitario de la actividad.

    Renglón de Otros: está conformado por el espacio confinado del cual se obtiene:

    Días: Equivale al tiempo estándar de la actividad expresado en días.

    Factor: Son las horas trabajadas entre la jornada de trabajo.

    Monto: Se obtiene multiplicando el tiempo, la cantidad de personas, el precio y su factor.

    (10) Costo directo sub-total "A": Se obtiene de la suma de los costos por unidad (Bs. /Unidad) totales de los renglones materiales, herramientas, equipos y mano de obra.

    (11) Administración y Gastos Generales: corresponde a un porcentaje del costo directo (sub.-total "A"), establecido por C.V.G BAUXILUM a través de la Gerencia de Ingeniería Industrial.

    (12) Sub.-Total "B": se obtiene de la suma del Costo Directo sub.-total "A" más el porcentaje de administración y gastos generales considerado por la empresa.

    (13) Utilidades e Imprevistos: Es un costo indirecto que corresponde a un porcentaje del sub.-total "B"; es establecido por la Gerencia Ingeniería Industrial de C.V.G BAUXILUM.

    (14) Total Precio Unitario: se obtiene de la suma del sub.-total "B" más el porcentaje correspondiente de utilidades e imprevistos.

    Tiempo de ejecución: Tiempo durante el cual tiene lugar la operación real en una instrucción del ordenador.

    Mano de Obra: Personal que ejecuta en forma directa e indirecta, la realización de un servicio o la producción de un producto.

    Formato establecido por la Gerencia Ingeniería Industrial (ver figura 1)

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